聚丙烯聚合工艺 ppt课件

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Polypropylene(PP)简介PPT课件

Polypropylene(PP)简介PPT课件

授课:XXX
混炼改性
5
PP 原材料的特性(一般性质)
优点
▪ 价格低 ▪ 比重小 (0.90) ▪ 表面光洁度极好 ▪ 耐热性好 ▪ 抗腐蚀性强 ▪ 刚性好 ▪ 接枝性能好 ▪ 不存在环境应力开裂问题 ▪ 绝缘性好 ▪ 有优良的抗吸湿性 ▪ 容易回收
缺点
▪ 低温冲击性能差 - 改善方法 : ① 与EP共聚 ② 与橡胶共混
▪ 需改善耐热性和耐候性 - 改善方法 : ① 可通过热稳定剂及光稳定剂予以克
服。 ▪ 印刷, 电镀性能差
- 改善方法 : ① 使用极性材料 ② 表面处理
2021/3/9
授课:XXX
6
PP 原材料的特性(密度)
与其他原材料相比,PP具有密度低的特性,所以在减轻 产品自身重量这方面有优势。
2021/3/9
3
PP 原材料的生产方法(复合PP)
高性能的强化剂
♣ 尺寸的优化 ♣ 粒度分布均匀 ♣ 表面处理及PP改性
复合PP的高性能化
♣ 提高刚性和冲击性及韧性 ♣ 提高耐热性, 除臭味 ♣ 改善收缩率
2021/3/9
授课:XXX
4
PP 原材料的生产方法(工艺)
丙烷
脱氢反应
丙烯
单体
聚丙烯
聚合
复合PP
2021/3/9

kg/cm² 22,500
授课:XXX
HIPP 161 110 16,000
9
刚才的发言,如 有不当之处请多指
正。谢谢大家!
2021/3/9
10
授课:XXX
7
PP 原材料的特性(种类)
区分 均聚物 嵌段共聚物
无规共聚物
分子模型
-●-●-●-●-●-●由丙烯单体聚合而成的聚合物

聚丙烯的合成工艺ppt课件

聚丙烯的合成工艺ppt课件

3
气相本体聚合工艺流程图
压缩 泵
Knipol-Shell法聚丙烯流化床生产工艺流程图
冷凝器
分离器
压缩泵
丙烯 (+乙烯)
H2

流化床
单体回收
分离器
催化剂
单体回收 冷凝器
流化床 分离器
吹扫器

4
气相本体聚合的工艺参数
原料: 丙烯(+乙烯)、氢气、催化剂
反应条件: 反应温度: <88oC 反应压力: <4MPa
工业生产的聚丙烯样品
2
聚丙烯的合成方法

工业上,聚丙烯的合成方法主要
有淤浆法聚合工艺、液相本体法聚合
工艺、液相气相组合式连续本体聚合
工艺、气相本体法聚合工艺等。而气
相本体法聚合工艺在聚丙烯的合成方
法中拥有举足轻重的地位。
• 气相本体法聚合工艺
在气相本体法聚合工艺中气态的丙 烯与悬浮在聚丙烯干粉中的催化剂直接 接触而聚合。工业生产方法根据聚合热 移去的形式以及聚合反应器的不同,而 分为流化床工艺和机械搅拌床工艺,而 后者又分为直立式搅拌床和卧式搅拌床 两种。
6
5
气相本体聚合的优缺点
• 优点最早是 建立在不脱灰、不脱无规物基础上的,

采用高效催化剂的气相聚合工艺,具
有一般高效本体法工艺的特点,不需
要脱除催化剂残渣,也不需要脱除无
规物。由于是气相本体聚合,生产过
程中也不需闪蒸分离或离心干燥。
虽然气相本体聚合工艺优点多, 但气相本体聚合反应器内容易形成 局部热点导致聚合物结块,从而导 致装臵停车,连续运行周期比不上 环管装臵,这也是气相本体聚合工 艺回避不了的问题。

聚丙烯装置工艺及产品简介ppt课件

聚丙烯装置工艺及产品简介ppt课件
IPP分子中每个含甲基〔—CH3〕的碳原子都有一样的 构型,即假设把主链
拉伸〔实践呈线团状〕,使主链的碳原子陈列在主平面 内,那么一切的甲基
〔—CH3〕都陈列在主平面的同一侧。
聚丙烯消费工艺简介
无规聚丙烯:英文缩写为APP。从立体化学来看,APP主链上所连甲基 〔—CH3〕在主平面上下两方呈无规那么陈列。
9.特殊规格,未含盖在前项类的都可归入此类,例如:高熔融强度原料 (HMS、High Melt Strength)可用在发泡材内改善外表气密性提高发泡效 果,也可减少板材成型的坠料景象。
聚丙烯消费工艺简介
聚丙烯的用途: 薄膜制品:PP薄膜占PP用量的10%左右,聚丙烯薄膜制品透 明而有光
泽,对水蒸汽和空气的浸透性小,它分为吹膜薄膜、流延薄膜 〔CPP〕、双
聚丙烯消费工艺简介
6.合金级,不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级,例如PP添加 LDPE可改善柔软性及冲击强度,在加工上也可减少颈缩及添加平整性,在 成型也可减低坠料景象。PP加EPR加HDPE可维系刚性,减少高EPR含量呵斥 的白化景象,改善冲击强度。
7.复合资料,不同资料混合谓之复合资料,譬如添加玻璃纤维、各类 无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片,在PP资料内以改善各种物 性。矿粉又包括:滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化 物等。
8.橡胶,TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体),有时很难界分, 而各种界定说法都有,大部份的橡胶都可与PP相混合,除EPR系列外,也很 难界定混合是定位在合金或复合资料项内。普通常与PP混合的橡胶有EPR及 EPDM,适宜与PP直接混料的产牌有CATALLOY、LASTOMER、ENGAGE、AFMER 、KRATON及SANTOPLENE等。

聚丙烯生产技术 聚丙烯聚合原理

聚丙烯生产技术 聚丙烯聚合原理

(3)Cl
Ti
移位 (4)Cl
(4)Cl
(1)
Cl (6)
(5)
Cl (2) Ti Cl (6) CH2
kp
CH3 CH R
或间规PP。
链增长
聚丙烯生产技术
8
高聚物生产技术
3、链终止
①向单体转移
H Ti CH2 C R
CH3 CH2 CH
CH3
Ti CH2 CH2 CH3
+
CH2 C CH2 CH R
CH3 配位 CH2 CH
加成 插入
δ- CδH+ 3
H2C CH
(3)Cl
Cl (2)
δ+
Ti
δ-
(4)Cl
R (1)
Cl (6)
随后空位与增长链交换位 置,下一个单体又在空位 上继续插入。如此反复进 行,丙烯分子上的甲基就 依次照一定方向在主链上 有规则地排列,形成等规
CH3
(3)Cl
H2C
CH R Cl (2)
高聚物生产技术
项目五 聚丙烯生产技术
任务二:聚丙烯工艺路线探究
第3讲:聚丙烯聚合原理
聚丙烯生产技术
1
高聚物生产技术
一、聚丙烯合成
1、聚合反应
丙烯热力学有聚合倾向,但是很 长时间无法聚合得到聚丙烯。
1954年,意大利人G. NattaTiCl3 -Al(C2H5)3,作引发剂,将丙烯聚合成 等规聚丙烯,熔点175℃。
第三组分 (给电子体)
Lewis 碱 含、P、O
聚丙烯生产技术
6
高聚物生产技术
二、聚合机理
1、活性中心形成
(3)Cl (4)Cl

气相法聚丙烯工艺操作PPT课件

气相法聚丙烯工艺操作PPT课件
6
D-201
E-206
G-201
催化剂泵 氢气
R-201 C-201
粒料去掺和、包装 造粒机系统
M
M
F-412 P-401
沉降器
E-256 新鲜丙烯
乙烯
D-251
气锁器 R-251
G-251
氢气 N2/O2产率控制系统
M-301 P-301
M-304
c-251
P-304
C-303
工艺流程简图
7
装置单元组成与工艺流程
首先发现反应速率与丙烯单体摩尔浓度的一次方成正 比,即
ro=kp*[C3=]*M 其中:ro 初始聚合反应速率g/hr-gCat
[C3=] 催化剂表面的丙烯摩尔浓度,mol/l kp 扩散速率常数,l/hr-gCat M 丙烯的摩尔质量,g/mol
12
催化剂组分
气相法聚丙烯工艺采用的Amoco CD高效催化剂(HAC) 体系由下述组分组成:
4
该技术具有可在较宽范围内调节产品品种,产品质量易于 控制,安全性好、流程短、投资少、能耗低等优点,能够 生产注塑、纤维及薄膜类等类型产品。
5
催化剂 进料系统
工艺流程示意图
改助

性催

剂化



第一聚合
反应单元
PP粉料反应器粉料 输送单元
PP粉料 第二聚合 反应单元
氢乙丙 气烯烯
氢乙丙 气烯烯
原料精制单元
(3)链增长:丙烯分子在活性中心依次插入,聚合链从 催化剂颗粒表面向外增长;
(4)链终止Βιβλιοθήκη 一个氢分子在中心自行插入,在链的末端 形成一个甲基,使链终止。
11

聚丙烯ppt

聚丙烯ppt
在聚丙烯改性塑料中,由于各种改性剂的加入都不同程度的破坏了聚丙烯原有的结 晶度,从而改变了聚丙烯原有的成型收缩率。
-
PP改性
1.橡胶对聚丙烯收缩率的影响。随橡胶含量的增大,成型收缩率呈下降趋 势。这主要是由于橡胶的加入破坏了聚丙烯自身的结晶度,从而导致成型 收缩率的下降。 2.矿物填充对聚丙烯改性料成型收缩率的影响。聚丙烯用的矿物填加剂主 要有碳酸钙、滑石粉、云母粉等。矿物填加剂对PP改性料成型收缩率的影 响比较明显。矿物填加剂对聚丙烯改性料成型收缩率的影响主要有三个方 面:一是矿物填加剂本身不收缩,它的加入从整体比例上降低了聚丙烯改 性料的收缩率;二是矿物填加剂的加入必然影响聚丙烯的结晶度,从而影 响收缩率;三是微细的矿物剂加入后,起到一种成核剂的作用,改变了聚 丙烯的结构状态,也影响聚丙烯的成型收缩率。
聚丙烯(PP)
-
聚丙烯
聚丙烯概况 物理性能 化学稳定性 常见级别 PP改性
结论 中石化PP型号 中石油PP型号
-
聚丙烯概况
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,化学式 (c3h6)n。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间 规聚丙烯三种。一般工业生产的聚丙烯树脂中,等规结构含量约 为95%,其余为无规或间规聚丙烯。
-
PP改性
3.玻璃纤维对聚丙烯改性料成型收缩率影响。玻璃纤维对聚丙烯改性料 成型收缩率的影响最大。当玻璃纤维的含量达到30%时以上时,其聚丙 烯改性料的成型收缩率从1.8下降至0.5,而且表面处理过的玻纤对成型 收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入破坏了聚丙烯的结晶度, 影响收缩率,更重要的是玻璃纤维限制了聚丙烯的结晶收缩。 4.聚乙烯加入对聚丙烯成型收缩率的影响。聚乙烯的加入也影响聚丙烯 改性料的成型收缩率。虽然聚乙烯也是一种高结晶度的塑料,成型收缩 率也很大,但在加入聚丙烯中后相互都不同程度地破坏了各自的结晶度, 使整体成型收缩率下降。

聚丙烯介绍及学习ppt课件

聚丙烯介绍及学习ppt课件
聚丙烯的丝及纤维制品主要包括单丝、扁丝和 纤维三类。
单丝的密度小、韧性好、耐磨性好,适于生产 绳索和渔网等。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
扁丝拉伸强度高,适于生产编织袋,可用于包装 化肥、水泥、粮食及化工原料等。还可用于生产 编织布,防雨布。
工业化PP的等规指数约为90%~95%。
1
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
等规指数大小影响着PP的一系列性能。 等规指数愈大,聚合物的结晶度愈高,熔融温
度和耐热性也增高,弹性模量、硬度、拉伸、 弯曲、压缩等强度皆提高, 韧性则下降。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
2. 发展简史
1953年联邦德国齐格勒发明聚乙烯以后,即试图用 AlR3-TiCl4为催化剂制备聚丙烯,但仅制得无工业价值 的低等规度聚丙烯。
意大利纳塔继齐格勒后,对丙烯聚合作了深入的研究,
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
间规聚丙烯可像乙丙橡胶那样硫化,得到的弹性 体的,力学性能超过普通橡胶;
因价格高,目前间规聚丙烯的应用面不广,但很 有发展前途,为聚丙烯树脂的新增长点。
丙烯-乙烯无规共聚物-PPR
(分子链变刚会使聚合物玻璃化温度与熔融温度提高, 规整性降低又会使玻璃化温度及熔融温度下降)

聚丙烯介绍ppt课件

聚丙烯介绍ppt课件
固速度快,易产生内应力,同时成型收缩率比较大
(1%~2.5%),并且具有各向异性。
•聚丙烯的熔融流动性能好。
4
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性,它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好,分解温度可达300℃以上,与氧接触 的 情况下,树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液,除具有强氧化性能外在100℃ 温度下,对PP几乎无破坏作用。
分子简式:-PP-PE-EP-… 13
二.PP的生产工艺分类
14
按聚合类型可分三类
1、浆液法(溶剂法) 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
15
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合,流程长,产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
19
三、聚丙烯工艺介绍
20
液相本体法
21
SPHERIPOL工艺
22
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产,6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术,就是大庆 炼化现在引进的.
16
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度,生成的PP溶解在烯烃中,形成溶 液.由于反应器温度高,可以副产蒸汽.
17
3、本体法
液相本体法 :间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代,是发展较快的

聚丙烯生产—聚丙烯生产工艺

聚丙烯生产—聚丙烯生产工艺

高聚物 PMMA
PS PVC LDPE
工艺过程要点
预聚阶段转化率控制在10%左右,制备黏稠浆液,然后 浇模分段升温聚合,最后脱模成材。
在80~85℃下预聚至转化率为33%~35%的聚合物,流 入聚合塔,温度从100℃递增至220℃,最后熔体挤出造粒。
制备转化率为7%~11%的预聚物,形成颗粒骨架,继续 进行沉淀聚合,最后以粉状出料。(少数企业)
选用管式或釜式反应器,连续聚合,控制单程转化率约 为15% ~20%,最后熔体挤出造粒。
高聚物生产技术 2.溶液聚合
将单体和引发剂溶解于溶剂中进行聚合反应的方法。
体系 组成
单体
引发剂
溶剂
聚丙烯的生产 助剂
高聚物生产技术
优点
均相反应、降 低体系粘度、 易导出反应热、 对涂料、粘合 剂等产品可直 接使用
高聚物生产技术
三、聚合工艺路线特点
聚丙烯的生产
1 反应器型式(立式搅拌床反应器) 2 聚合温度控制(60-70℃) 3 高产率的聚合循环(传热能力强)
自由基聚合
产物特点与用途
纺丝液 配制纺丝液 制备聚乙烯醇、维纶的原 料
涂料、粘合剂
配位聚合 阴离子聚合
顺丁橡胶 低顺式聚丁二烯
高聚物生产技术
聚丙烯的生产
实施方法 本体聚合
溶液聚合
连锁聚合反应工业实施方法比较
反应前组成 单体、引发剂
特点
简单、反应热难排除, 产品纯度高
控制条件 反应热,产物出料
单体、引发剂 溶 剂
单体
引发剂
助剂
高聚物生产技术
优点
均相反应体系 简单;工艺简 单、易于连续 化聚合;生产 能力大、成本 低;产物纯度 高、透明性好

聚丙烯精品PPT课件

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9
无规聚丙烯〔APP〕 应用
(1)用于APP(塑性体)改性沥青以及改性沥青防水卷材生产。 它的特点是改性沥青的沥青制口高温性优越。用它们改性的 制口应用范围广,利用率较高,改变了制成品在高温下抗流 延性、低温下的龟裂,提高了沥青自身的曲挠性、韧性和内 聚力。
(2)用于APP填充母料:无规聚丙烯中混入一定量的碳酸钙制 成的APP填充母料在聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯的加工中都 能起很好的作用,添加量一般可达20%左右。提高了被填充 塑料的塑性、韧性和弹性,又降低丁生产成本。用APP填充 母料作填充剂的聚丙烯可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁 丝、编织袋、周转箱、中空容器等。
聚丙烯
前言
聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是 一种半结晶的热塑性塑料。具有较高 的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种 有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广 泛的应用,是平常常见的高分子材料 之一。
1
一、聚丙烯树脂基本种类
聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的 非极性高分子线性结构聚合物,英文名字 Polyprop vlene,简称PP 聚丙烯有均聚物和共聚物之分。
4
均聚聚丙烯
〔一〕.等规聚丙烯〔IPP〕
等规聚丙烯〔IPP〕是一种高度结晶的热塑性 塑料,等规体含量95%左右,也含有少量的 间规体和无规体。产品中等规结构的含量称
为等规度,代表聚丙烯的大多数。
5
等规聚丙烯〔IPP〕性能
1、等规聚丙烯为半透明或白色、无毒、无味、无臭的 蜡状固体,等规度愈高,结晶度愈高、熔点、密度、耐 热性、刚性、屈服强度均增高。密度0.89~0.92g/cm3。 热分解温度310~365℃ 2、〔IPP〕结晶度降低,则透明度增加,球晶较小时, 屈服应力大,冲击强度、透明率高。 3、〔IPP〕易燃,有烧滴现象,火焰无烟,呈黄色,有 蜡烛味,熔点在170~172℃ 4、〔IPP有良好的介电性能,而耐水、耐化学药品,拉 伸强度、刚性、耐磨性能好,冲击强度高。 5、〔IPP〕耐寒性、耐侯性、着色性、抗静电性能差, 〔IPP〕在0℃以下则发脆,含5~7%的乙烯共聚PP可以 在一10℃下使用。 6、〔IPP〕熔体流动速率一般在1~100g/min,流动性 好,易于加工成型。

液相本体法生产聚丙烯ppt课件

液相本体法生产聚丙烯ppt课件

液相本 能耗低、工艺流程简单、设备少、 类物料容量大,有潜在
体 成本低
的危险性
能除去对产品性质有不良影响的低 分子量无规聚合物和催化剂残渣, 可以得到高质量的产品
省去了常规催化剂淤浆法中的脱灰、
稀释剂、和甲醇的回收等工序,无 产品需脱催化剂残渣、 淤浆聚 规物也大大减少,流程大大简化。 无规物

10
淤浆聚合法工艺流 程
5
淤浆聚合法工艺 参数
1.常规催化剂淤浆法
聚合条件:用溶液做催化剂,催化剂悬浮于 反应介质中,丙烯聚合生成的聚丙烯颗粒分 散于反应介质中呈淤泥状。将丙烯和催化剂 加入到几个串联的反应器中。反应釜为附搅 拌装置的釜式压力反应器,容积10~30m³,最 大者100m³。催化剂在反应釜内的停留时间约 1.3~3h。在50~80℃、1~2MPaG下进行聚合。
聚丙烯的合成工艺
• 聚丙烯分子结构通式为
等规聚丙烯
• 根据甲基在空间结构的排列不同,间分规为聚丙烯
无规聚丙烯
1
聚丙烯的合成工艺
工业上生产的聚丙烯产品中要求等规聚丙烯
含量在95%以上。
液相本体法
淤浆聚合法
气相本体聚合法
目前生产聚丙烯的方法主要液有相:-气相组合式连续
本体法
2
液相本体法工艺流程
H2 催化
• 其他:N2、空气 • 聚合温度:75℃
• 聚合釜压力: 3.5MPa
精制:脱除丙烯中含有的 水、硫、氧、砷、CO、 CO2 闪蒸:除去聚丙烯粉料中 的挥发性物质,并降低粉 料的温度 回收:丙烯在一定的温度 下对应一定的蒸汽压,常 温时,将气相丙烯压缩到 2.0MPa,冷却至32℃以下 气相丙烯变为液相丙烯, 而在这一温度下,N2不能 液化,气液分离后得到液 4

高分子材料学习培训课件-聚丙烯.ppt

高分子材料学习培训课件-聚丙烯.ppt

表 PP均聚物和PP共聚物的性能比较
3.填充和增强PP 4.茂金属PP
§2.3 PP的成型加工
2.3.1 加工性能 (1)PP熔体的流动性好,成型加工性能良好 (2)吸湿性小,成型前不需对粒料进行干燥 (3)无需太高的成型压力,易成型出薄壁长流程制 品 (4)熔体具有较明显的非牛顿性,粘度对剪切速率 和温度都较敏感 (5)具有结晶性,收缩率较大,有明显的后收缩 性,工艺参数对制品结晶度影响较大,进而影响制品 性能
(一)反应原理 阴离子型定向配位聚合
(齐—纳催化剂:TiCl3 + Al(C2H5 )3或AlCl(C2H5)2) (二)实施方法
1.浆液法(淤浆法)
(催化剂:石脑油=10:90)
(80~85%)
2.液态本体聚合 3.气相聚合
★ §2.2 结构与性能
2.2.1 PP结构
1.PP化学结构
PP为线型碳氢聚合物、非极性聚合物。 侧甲基的存在使PP主链略显僵硬,分子 的对称性降低。前者使其Tg和Tm升高,后者 使其下降,但由于使用齐格勒-纳塔催化剂可 制得高度规整性的PP,因而二者的净效应使 PP的Tg和Tm升高。
(2)光稳定性 PP光稳定性较差,户外使用需加稳定化
助剂。为提高PP和PE的光稳定性和抗热氧 老化能力,最常用的方法是添加抗氧剂和光
稳定剂。
(3)耐化学药品性 化学稳定性较优,但PP中有叔碳原子,更容易被氧化 性化学药品侵蚀。对发烟硫酸、浓硝酸和次磺酸在室温 下不稳定,对次氯酸盐、过氧化氢、铬酸等浓度较小、 温度较低时才稳定。但芳烃和氯代烃在80℃以上使它溶 解,酯类和醚类对它侵蚀。溶解、溶胀性与PE相似。 (4)燃烧性能 PP极易燃烧,有限氧指数为17.4。 (5)卫生性 属安全的树脂品种,加入助剂影响卫生性。

配位聚合聚丙烯的生产.pptx

配位聚合聚丙烯的生产.pptx

●淤浆法●反应釜
●反应条件
淤浆法:早期的生产方法,现在基本不用。使用溶剂,除溶剂繁琐。脱除催化剂,脱除均聚物。
第9页/共24页
H2
丙烯

引发剂
引发剂脱除
干燥
挤出,造粒
洗涤
离心分离
闪蒸丙烯
聚合反应
丙烯回收
新鲜稀释剂
稀释剂回收
水、溶剂
回收稀释剂
回收醇
分离无规物
无规PP
废水
包装,商品PP
聚丙烯淤浆法生产方块流程图
PP与乙烯-丙烯弹性体的嵌段共聚物乙烯-丙烯弹性体含量为10%-20%
共聚合工艺:分两段进行
在均聚釜中先制备丙烯均聚物。将均聚物转入共聚釜,通入乙烯,丙烯(乙烯的含量为40%-60%).均聚物引发乙烯,丙烯共聚合得到嵌段共聚物。
第21页/共24页
共聚物链结构
共聚物相态结构
乙烯-丙烯弹性体分散在刚性聚丙烯基体中
第16页/共24页
中国自行开发的络合Ⅱ型催化剂:40-50kgPP/gTi
产品质量
等规指数:95-98%熔融指数:0.2-16g/min灰分含量:(2-5)×10-4Ti含量: (2-5)×10-5氯含量: <5×10-5
第17页/共24页
瑞士巴塞尔公司开发成功Spheripol PP工艺_最新技术2004_行业资讯_.我国建设中的大庆石化30万吨/年装置、兰州石化30万吨/年装置和大连石化20万吨/年装置均采用巴塞尔公司Sph年PP装置也将采Spheripol聚丙烯技术。
Spheripol工艺。 Spheripol工艺由巴塞尔(Basell)聚烯烃公司开发成功。该技术自1982年首次工业化以来,是迄今为止最成功、...Spheripol工艺的另外一个特点是先进的催化剂技术。Basell公司有多种催化剂体系可用于Spheripol工艺生产不同类型的产品.
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聚丙烯工艺介绍
2020/10/15
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• 聚丙烯
(简称PP)是由丙烯聚合而成的
一种热塑性塑料
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精品资料
• 丙烯聚合反应分为四个基本反应步骤:活 化反应形成活性中心、链引发、链增长及 链终止。
• 分类:
根据甲基(-CH3)排列位置的不同可 分为等规、间规和无规聚丙烯三种。
CH3 HC C H
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• 分类:按采用的聚合反应器的不同,分釜 式聚合工艺和管式聚合工艺。
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• 气相聚合工艺:该工艺是1969年由BASF公 司首先工业化的。
• 按采用的反应器类型的不同可分为气相搅 拌工艺(立式搅拌床、卧式搅拌床)和气 相流化床工艺。
• 气相搅拌工艺分类 :Novolen气相工艺 、 Innovene气相工艺 、窒素的气相工艺
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• 2、高效催化剂浆液法 :代表性工艺是三井 油化的高效淤浆法工艺技术。
• 聚合条件:采用超高活性的高效催化剂 。
• 特点:省去了常规催化剂浆液法中的脱灰 、稀释剂、和甲醇的回收等工序,无规物 也大大减少,流程大大简化。
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• 本体聚合工艺
• 特点:丙烯既是聚合单体,又是反应物稀 释溶剂,在50-80℃、2.5~3.5MPaG条件 下进行聚合反应。
H
H
H
HC C
CH3 H
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• 聚丙烯颗粒形状及包装形式
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• 基本概念:熔融指数、等规度 • 分子量:平均20~30万。 • 分子量与熔融指数的关系。 • 牌号命名的依据。 • 比重:0.9~0.91,是常见树脂中最轻的。
• 应用:聚丙烯主要用于生产编制制品、薄膜制品、 注塑制品、纺织制品等,是人们生活当中应用最广 泛的一种塑料原料。
H
CH3 HC C
H
H
CH3 HC C H
H
CH3 HC C
H
H
CH3 HC C H
H
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全同立构
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CH3 HC C H
H
H
HC C
CH3 H
CH3
H
HC
HC
C H
C CH3
H
H
间同立构
CH3 HC C H
H
CH3 HC C H
H
H
HC C
CH3 H
CH3 HC C H
H
无规立构
CH3 HC C
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• 薄膜制品
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• 注塑制品
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9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 管材制品
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• 聚丙烯鼻祖: Ziegler、 Natta教授
• 1953年,Ziegler发现了乙烯低压聚合引发

• 1954年Natta发现了丙烯聚合引发剂
巴塞尔
世界三大聚丙烯巨头
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• 浆液法
• 1、常规催化剂浆液法 :代表性工艺是意大 利Montecatini浆液法工艺技术,它也是 1957年聚丙烯首次工业化采用的技术。
• 聚合条件:用溶剂作催化剂,将丙烯和催 化剂加入到几个串联的反应器中。在50~ 80℃、1~2MPaG下进行聚合。
• 特点:产品需脱催化剂残渣、无规物。
埃克森美孚
BP
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溶液法 浆液法 聚丙烯生产工艺大体上可分为 本体聚合法 气相聚合法 本体和气相组合法 • 溶剂法:代表性工艺是Eastman公司的高温溶液工 艺技术 • 聚合条件:160~170℃、2.8~7.0MPaG • 特点:1、分子量、分子量分布容易控制 2、无规物高达20%~30%,产品需脱催化剂 残渣和脱无规物
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