罗茨真空泵开机和运转注意事项介绍
罗 茨 泵 开 停 机 规 程
罗茨泵操作规程
一、开机
1、在开罗茨泵前首先检查罗茨泵油位是否在正常液面应不低于1/
2、油杯中的油是否正常、冷却水是否打开;
2、用手盘动罗茨泵靠背铃是否易盘动;
3、检查真空度是否达到开启一级罗茨泵的要求≥-0.094Mpa,二级罗茨泵的要求≥-0.098Mpa;
4、将罗茨泵的进出旁通阀打开时罗茨泵应缓慢的跟着转动,再打开罗茨泵进气口上面的一放空阀抽5Kg~10㎏左右事先准备好的相应的溶剂抽完后关闭等真空度≥-0.094Mpa在开启罗茨泵;
二、运行中的检查
1、检查罗茨泵的油位、电机温度、冷却水的温度应不烫手、出水量是否正常;
2、电机温度应不大于70℃,手摸应不烫手、冷却水量与温度是否正常、水箱的水温是否正常、罗茨泵的油位是否正常;
3、系统的真空度是否正常、有无较大的波动,有较大的波动或真空≤-0.094应及时将罗茨泵停下检查并及时汇报;
4、在开机过程中做到勤检查,发现问题及时解决、不能解决的及时汇报;
三、停机
1、首先将罗茨泵停下如是两节罗茨真空泵先关二节罗茨泵电源再关一节罗茨泵的电源,同时将罗茨泵进气口上面的一放空阀打开将事先准备好的溶剂(相应的产品用相应的溶剂,如246酰氯用甲醇溶剂清洗等)抽入进行清洗,清洗时间不少于5分钟;
2、溶剂清洗完后抽空10分钟,完毕后将罗茨泵底部的放空阀打开关闭水冲泵;
3、将罗茨泵的旁通管路上的进出阀门关闭。
4、关闭罗茨泵的冷却水,在环境温度≤0℃时必须将罗茨泵的冷却水排尽以防壳体冻裂。
5、每5~7天对罗茨泵两头油箱加油一次,20~30天换油一次。
附:
拟制:张秋宝 2007 年 4 月 5 日
审核:年月日
批准:年月日。
罗茨泵机组安全操作及保养规程
罗茨泵机组安全操作及保养规程罗茨泵机组作为目前广泛应用于自动化生产线、化工、食品、医疗和环保领域的一种输送、压缩、吸气等功能的设备,其合理的操作和常规的维护保养对设备本身和人员的安全都非常重要。
本文将为大家详细介绍罗茨泵机组的安全操作及保养规程。
一、安全操作1. 操作前的准备在正式开动设备前,必须对设备进行检查,确保设备处于良好运行状态,并对设备进行相应的预热或加热操作,以避免启动时对设备和人员带来不必要的损失。
2. 启动操作在启动罗茨泵机组时,操作人员必须明确开启各种安全装置,并检查各个旋钮、按钮、压力表、温度计等指示装置是否正常。
如果检查发现设备存在问题,则操作员必须及时采取措施,遵循相应的操作手册进行修理或更换。
3. 正常操作在机组运行过程中,操作员必须时刻关注设备运行情况,及时采取措施,确保设备处于稳定运行状态。
同时,操作员在操作罗茨泵机组时,必须具备相关的操作经验或经过相关培训及考试合格,以避免因操作不当而对设备和人员造成不必要的损失。
4. 停止操作在操作完成后,操作员必须逐步关闭各个安全装置,并将设备归位。
如果设备一段时间内不再使用,操作员必须对设备进行保养和维护,以延长设备使用寿命。
二、保养规程1. 日常保养每天对罗茨泵机组进行检查,检查设备的各种指示装置,如温度计、压力表等是否正常,检查设备油位是否充足,对罗茨泵机组进行清洗,并及时清除灰尘和污垢等。
2. 周期性保养对机组进行定期清洗、检查、维护和更换,如清洗滤网、清洗进出排气口、及时更换密封件、螺旋内衬以及其他易损件等。
3. 季度性保养每季度对机组进行全面维护,包括清洗安全护套、检查安全阀门、检查电气连接器、更换电器元件、校对安全控制系统、更换液压油和制动油等。
4. 年度性保养每年对机组进行一次大规模维护,包括对机组内各种机械部件进行磨合、更换,及时更换内部密封件,并进行整体检视,及时修复有缺陷的零部件,从而延长机组的使用寿命。
罗茨真空泵机组操作步骤
罗茨真空泵机组操作步骤
一、开机前检查:
1)检查所有泵是否转动灵活
2)检查罗茨泵内油位是否正常
3)检查气动阀气源是否打开,工作液位是否正常(气压0.4MPa 以上,液位≥20cm)
二、手动启动步骤:
1)打开机组与系统之间的连接阀门,打开排气阀门
2)打开水环泵冷却水进水手阀门
3)启动水泵,检查水表压力(0.1MPa)立即启动水循环真空泵4)当压力达到10KPa时启动中间(一)泵,压力达到5KPa时启动中间(二)泵,压力达到2KPa以下时启动主泵
三、手动关机
1)关闭机组与系统之间的连接阀门
2)依次关闭主泵、中间(二)、中间(一),打开放空阀,10s 后关闭水循环真空泵,立即关闭水泵及水循环真空泵冷却水进水手阀3)关闭排气口球阀
四、自动操作步骤
1)打开机组与系统之间的连接阀门打开排气阀门
2)启动水泵,检查水表压力是否正常,立即启动水循环真空泵3)当压力达到10KPa时中间(一)泵自动启动,压力达到5KPa 时中间(二)泵自动启动,压力达到2KPa时主泵启动
五、自动关机步骤
1)关闭机组与系统之间的连接阀门
2) 打开放空阀(压力真空表处),主泵、中间(二)、中间(一)自动停止
3)10s后关闭水循环真空泵,关闭水泵及水循环真空泵冷却水进水手阀
4)关闭放空阀
注意事项:
1) 机组运行过程中,当液位在20cm时,除了加水气动阀关闭其余
都处于开启状态
2) 冬季应放尽泵与管道内积水,以防止冻裂
3) 严禁焊灰进入泵内。
罗茨真空泵操作规程格式规范
罗茨真空泵操作规程一、目的为了使操作者正确操作使用, 确保该设备的正常.二、适用范围所有ZJB-300'ZJ-600罗茨泵及操作者.三、操作规范(一)、泵启动前的准备工作1、检查工作电源,工作电压是否达到要求;2、检查电机运转方向,确认无误后方可投入使用;3、检查泵的冷却水是否畅通;4、检查泵的油位,出轴处的油杯内注满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位须在油窗的3/4 高度处,润滑油用1 号(粘度为46)真空泵油;(二)、泵启动运行1、起动前级泵(罗茨泵不允许直接抽大气);2、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后(V1330P3,即可启动罗茨泵真空泵。
3、泵的最高温升不得超过40C,最高温度不得超过80C;(三)、停泵1 、先停罗茨真空泵,且停稳后再停前级真空泵; 2、关闭冷却水; (长时间不用,应将泵壳余水放尽)四、维护与保养1、每日检查(1)油位检查:检查油杯、齿轮箱、轴承箱内得油位,理想的油位高度以油窗的3/4 为宜,齿轮箱和轴承箱的油位过多,使油位升高,油位过低造成润滑不良,有的可能发出噪音;(2)温度检查:用温度计检查各部位温度;(3)电机负荷检查:用钳形表测量电动机负荷;2、每月检查联轴器弹性体的张力;3、每季检查齿轮箱内润滑油是否变质;4、每半年检查(1)前盖轴承箱内润滑油是否变质;(2)油封是否损坏;5、每一年检查(1)轴承是否磨损;(2)活塞环及活塞环衬套是否磨损;(3)齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整;6、拆装罗茨真空泵(1)、未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙;(2)、尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好;(3)、将需要更换得零部件的更换原因及使用情况详细记录下来;(4)、重新装配前须把各零部件清洗干净,毛刷修光;(5)、无密封垫或密封圈的静密封面用“106”有机硅胶涂料密封,用于静密封得橡胶密封件需涂上真空考克脂;(6)、根据间隙一览表调整转子各部间隙;(7)、全部装好后须进行检漏;(8)、重新装配后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用;五、一般常见故障排除1、极限压力达不到(1)管道、系统漏气:系统检漏;(2)泵部分漏气:对泵检漏;(3)前级泵极限压力下降:修理或更换前级泵;(4)润滑油太脏或牌号不对:调换润滑油(5)油封磨损:调换油封;2、抽速不足(1)管道通道能力不够:增大管道通道能力;(2)前级泵抽速下降:修理或更换前级泵;3、电动机过载(1)入口压力过高:调速控制入口压力;(2)转子端面与端盖端面接触:调整转子端面间隙;3)前级泵返油至罗茨真空泵泵腔:装置防返油设备;4、过热1)选择的前级泵抽速不够造成压缩比过大:重新选用前级泵;2)入口压力过高:调整、控制入口压力;3)冷却不良:畅通、加大冷却水;4)齿轮箱润滑油过多:调整油量;5)转子与泵壳接触:修整;6)齿轮、轴承、油封润滑不够:保证油量适当,润滑良好。
罗茨真空泵开停步骤
罗茨真空泵开停步骤罗茨真空泵是一种常用于工业生产中的真空设备,其开停步骤对于保证设备安全运行和工作效率至关重要。
以下是关于罗茨真空泵的开停步骤的详细介绍:一、准备工作:1. 检查罗茨真空泵的周围环境是否有杂物堵塞或其他危险因素,确保周围环境干净整洁并安全。
2. 检查罗茨真空泵的各个部件是否正常,包括过滤器、密封件、轴承等,确保设备运行时不会出现故障。
3. 确保罗茨真空泵的电源接线正确,电压稳定,接地良好,以确保设备正常运行。
4. 确保罗茨真空泵的油位正常,润滑油充足,无杂质,以保证设备正常润滑运转。
二、开启罗茨真空泵:1. 按下设备的启动按钮,启动罗茨真空泵,观察设备是否正常启动并运转。
2. 等待罗茨真空泵运转至正常工作温度,确保设备处于最佳工作状态。
3. 调整罗茨真空泵的工作参数,如转速、进出口压力等,以适应实际工作需求。
4. 监控罗茨真空泵的运行状态,确保设备正常工作,没有异常震动或噪音。
5. 实时监测罗茨真空泵的工作压力和真空度,以确保设备能够保持正常工作状态。
三、关闭罗茨真空泵:1. 按下设备的停止按钮,停止罗茨真空泵的运转,等待设备完全停止。
2. 关闭罗茨真空泵的电源,拔掉电源插头,确保设备断电安全。
3. 清理罗茨真空泵的各个部件,包括过滤器、密封件等,确保设备干净整洁,延长设备使用寿命。
4. 检查罗茨真空泵的润滑油,更换润滑油、滤芯等易损件,以保证设备的正常运行。
5. 将罗茨真空泵的工作参数恢复到初始设置,准备好下次使用。
在操作罗茨真空泵时,需要格外注意设备的安全性和稳定性,遵循上述开停步骤,可确保设备正常运行并延长设备的使用寿命。
希望以上内容能够对您有所帮助。
负压罗茨真空泵启动与停止的操作事项
负压罗茨真空泵启动与停止的操作事项
负压罗茨真空泵开起来操作简单,其实不然,里面也有许多的知识,今天要和大家分享的是负压罗茨真空泵启动与停止的操作事项:
1、使用负压罗茨真空泵进行抽真空前,应启动真空泵运转20分钟左右,待油温上升后,打开机组抽气阀门对机组进行抽气;
2、机组进行抽真空时,应打开气镇阀,让水蒸气及时蒸发;并定时打开放油口放出凝水(20分钟一次);
3、操作过程中,如主机真空很差,则抽气阀原则上不应开得太大、太快,否则泵内易抽出LiBr溶液;
4、油器底部的凝水应及时排放,以免进入真空泵,损坏真空泵;
5、负压罗茨真空泵停用前,关闭机组抽气阀后,真空泵应继续运行20分钟,让泵内的水蒸气充分蒸发,防止泵内腐蚀;
6、有确认负压罗茨真空泵内存有不凝性气体时,才能启动真进行抽真空;
7、禁盲目给它抽真空,以免造成负压罗茨真空泵的损坏及破坏主机的真空。
只有正确的操作负压罗茨真空泵启动与停止,才能更好的使用负压罗茨真空泵,更能延长它的寿命,为自己减少不必要的浪费。
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罗茨往复真空泵操作规程
罗茨往复真空泵操作规程一、启动前准备1、启动前先用手盘动罗茨泵联轴器,看是是否有卡现象。
用手扳动往复泵皮带轮数转,确认无异常现象,方可启动。
2、检查各泵润滑油是否在标准油位线上,如不足,应先加油。
3、接上电源,并合上电器箱内的开关(电源指示灯亮)。
4、关闭机组进口阀门,开启冷却水进水阀门。
5、整定电接点真空表真空度限值为-0.08~-0.094MPa 二、起动1、按“O 组起动按钮ON ”,往复泵开始运转(如方向不对应停泵纠正转向),再缓慢打开管路上球阀,然后缓慢打开机组进口阀门,以免泵的启动冲击过大。
此时,往复泵开始对系统抽气。
2、当真空度达到设定值(约0.094MPa 左右),罗茨泵Ⅰ延时1分钟启动,罗茨泵Ⅰ启动后,罗茨泵Ⅱ延时1分钟启动。
(注意电机转向,如不符,应关罗茨泵,纠正转向)。
此时,整个机组开始对系统抽气。
往复泵起动顺序:约0.094MPa1级罗茨泵约1分钟后2级罗茨泵3、当切换开关处于“手动”状态时,按下往复泵“妄动按钮(O 组),往复泵启动,。
当 “真空Ⅰ”指示灯亮时,可手动启动罗茨泵Ⅰ,需要时再启动罗茨泵Ⅱ,如“真空Ⅰ”指示灯不亮时,启动罗茨泵Ⅰ,该机处于待机启动状态,灯亮后自行延时启动。
手动停机应先停罗茨泵Ⅱ,再停罗茨泵Ⅰ,后停往复泵。
三、停车:1、首先关闭机组进口前的阀门。
2、按“Ⅱ组停止OFF ”开关,罗茨泵停止,接着按下 “Ⅰ组停止OFF ”中间罗茨泵停止运转,最后按下O 组停止按钮,往复泵停止运转。
3、在停机10分钟后,再关闭冷却水进水阀门。
四、使用与维护:1、定期检查润滑情况,油位不足应补充。
2、检查冷却水就畅通无阻。
3、机组运转时发现异常声音,应立即停车检查原因,等故障消除后方可开机。
D 、保持机组整洁。
五、常见问题及处理措施A 罗茨泵组B、往复泵组。
罗茨真空泵安全要求
罗茨真空泵安全要求罗茨真空泵是一种常用于工业领域的真空泵,其工作原理是通过两个互相啮合的罗茨齿轮在内部产生真空效应。
由于罗茨真空泵涉及到高速旋转的部件和真空工作环境,因此在使用过程中需要严格遵守一系列安全要求,以确保操作人员和设备的安全。
首先,在安装罗茨真空泵的过程中,必须确保其与设备的正常接线,并按照相关说明书进行正确安装。
安装时需要注意保持泵体水平,并应配备合适的温度和振动隔离措施,以减少噪音和振动对设备的影响。
其次,在启动和停止罗茨真空泵前,必须确保其周围环境符合相应的工作条件,例如温度、湿度和通风等要求。
在启动泵前,应检查泵体和连接件是否紧固,并检查是否有异常噪音或震动。
在停止泵前,应先关闭真空系统的入口阀门,再关闭泵的电源,以充分减少对泵体和设备的损坏风险。
接下来,对于罗茨真空泵的维护和保养工作也是至关重要的。
定期检查泵的润滑油和过滤器的状态,并根据需要进行更换或清洗。
对于罗茨泵的密封件、齿轮和轴承等易磨损部件,需要定期进行检查和更换,以确保其正常工作。
此外,罗茨真空泵在运行过程中还需要注意以下安全事项:1.罗茨真空泵工作时会产生一定的噪音和振动,因此需要保持足够的安全距离。
操作人员应佩戴防护耳塞、防护眼镜等个人防护装备,以避免受到噪音和振动的伤害。
2.在日常操作中,操作人员应熟悉设备运行和维护的相关知识,并经过相应的培训。
只有经过专业培训的操作人员才能独立操作罗茨真空泵,避免潜在的安全事故。
3.真空泵在运行过程中会产生高温,因此需要确保周围环境通风良好,避免发生过热或引起火灾。
4.真空泵的排气口应与安全通风系统连接,以避免有害气体对操作人员和环境的污染。
5.当发现罗茨真空泵出现异常噪音、振动或温度过高等情况时,应立即停机检查,并请专业人士进行维修和维护。
总之,罗茨真空泵的安全工作要求从安装到维护都需要严格遵守,以确保操作人员和设备的安全,减少事故风险。
在使用过程中,操作人员应遵循相关的操作规程,必要时可以寻求专业人士的指导和支持,以确保罗茨真空泵的正常工作和安全使用。
罗茨真空泵操作规程
罗茨真空泵操作规程罗茨真空泵(Rotary Lobe Vacuum Pump)是一种常见的真空设备,其工作原理是通过两个互相啮合的转子在机壳内产生气密的腔室,从而实现真空吸引或抽取的效果。
为了安全和有效地操作罗茨真空泵,下面是一份操作规程供参考。
一、操作前准备1.确认罗茨真空泵的电源已断开,并确保其电缆上的开关处于关闭状态。
2.检查泵体及管路上的阀门和管件是否紧固,有无松动或泄漏的情况。
3.确保泵体周围没有易燃、易爆或有害气体等危险物质。
二、启动罗茨真空泵1.打开机箱,检查泵体内部是否有异物或杂质,如有需要清理。
2.将泵体与真空系统的进、出口管路连接好,并确保紧固。
3.确认阀门的位置,如需要将一些阀门打开或关闭以适应工作要求。
4.打开罗茨真空泵的电源开关,并开始启动。
三、工作中操作1.观察泵体的工作状态和工作指示灯的亮灭情况,确保罗茨真空泵正常工作。
2.根据需要调节泵体的工作速度,可通过调节泵体上的旋钮或操作面板上的按钮来实现。
3.定期观察泵体周围的温度,确保泵体不过热,并检查泵体是否有异味或异常噪音。
四、停止罗茨真空泵1.工作完成后,先将待抽取物料的供料阀和待释放物料的排料阀关闭。
2.关闭罗茨真空泵的电源开关。
3.等待泵体冷却一段时间后,可以打开机箱,检查泵体内部情况。
4.断开泵体与真空系统的连接,并放置好管路和阀门。
五、维护和保养1.定期检查罗茨真空泵的滤清器和油封,如有损坏或泄漏应及时更换或维修。
2.定期清理罗茨真空泵的滤清器和机壳内的灰尘和污垢。
3.定期更换泵体内的油液,确保其清洁和正常运转。
4.定期检查和调整罗茨真空泵的转子和轴承等部件,确保机械连接紧固和正常运转。
六、注意事项1.在操作罗茨真空泵时,应遵循相关的安全操作规范和厂商提供的使用说明。
2.操作过程中,不得随意触摸或更换泵体和机械部件。
3.严禁将液体或易燃物质放入罗茨真空泵内,以免引起事故。
4.在停止使用罗茨真空泵时,应及时关闭电源开关并清理泵体内的物质残留物。
罗茨真空机组的操作步骤
罗茨真空机组的操作步骤罗茨真空机组操作步骤罗茨真空机组是一种常用于工业领域的真空设备,它具有高效、可靠、稳定的特点。
下面将详细介绍罗茨真空机组的操作步骤。
一、准备工作1. 确保机组所需的电源稳定并接通电源。
2. 检查机组的油液和冷却水是否充足,如不足应及时添加。
3. 检查机组的各个部件是否完好,如有损坏或松动应及时修复。
二、启动机组1. 打开机组的电源开关,启动电动机。
2. 确保机组运转平稳后,逐渐打开进气阀门,使机组开始工作。
3. 观察机组的工作状态,确保各个指示灯正常亮起,如发现异常情况应及时停机检修。
三、调整真空度1. 根据工艺要求,逐渐打开排气阀门,减小排气阻力,提高真空度。
2. 观察真空表的读数,调整排气阀门的开度,使真空度达到设定要求。
四、监测运行情况1. 定期观察机组的运行情况,如发现异常声音、振动或温度升高等情况,应及时停机检修。
2. 定期检查机组的油液和冷却水,确保其处于正常工作状态。
3. 定期清洗机组的滤网和冷却器,保持良好的散热效果。
五、停机和维护1. 停机前先关闭进气阀门,减少机组的负荷。
2. 关闭排气阀门,停止机组的工作。
3. 切断机组的电源,并进行必要的维护工作,如更换油液、清洗过滤器等。
在操作罗茨真空机组时,需要注意以下几点:1. 操作人员应具备相关的操作知识和技能,并按照操作规程进行操作。
2. 确保机组的安全运行,不得超负荷工作,避免损坏设备和人身安全事故的发生。
3. 定期进行机组的维护和保养,确保其长时间稳定运行。
4. 注意机组的工作环境,保持良好的通风和清洁,避免灰尘和异物对机组的影响。
总结起来,罗茨真空机组的操作步骤包括准备工作、启动机组、调整真空度、监测运行情况以及停机和维护。
在操作过程中,需要注意安全、稳定和维护等方面的要求,确保机组的正常运行和使用寿命。
罗茨-水冲式真空泵SOP
罗茨-水喷射真空机组使用规程
注意事项:
1.开泵后上下两个循环水开关都需打开,使用结束后及时关闭。
2.箱体内水如果少,可以补充到液位以上。
3.关闭泵时应先打开排空,待真空下降后再关闭泵一级电机,关闭所有电源开关,补水阀
门。
常见问题解析
泵真空度不好
解析:水箱水温不要超过40度,水温高要及时降温。
真空度达到-0.092以下,再开罗茨,查看泵自身的真空度是多少,如果和系统误差太大,请检查使用点是否有阀门未关,或者哪边有漏气的声音,查看原因是有沙眼,用生料带先裹几圈,等使用结束后联系设备员维修,如果是法兰处漏,紧固螺栓。
真空泵的正确使用及注意事项
真空泵的正确使用及注意事项在塑料制品挤出成型过程中,有效除气是一个非常重要的环节,在挤出阶段,真空泵用于抽出熔融时塑料原料的气泡和废气及所压的分子物质,以提高型材的外形质量,在成型阶段,型材在成型过程中会逐渐冷却并变硬,在各个阶段当中,不同的真空度可以保证型材准确地贴着模具内表面成型,同时也保证了成型后的尺寸精度,因此真空泵在型材挤出成型过程中发挥着很重要的作用,真空度的高低,将直接影响到型材外形质量及尺寸精度,日常的正确使用及维护真空泵,不但可以延长真空泵的寿命,而且可以保证有一个稳定的真空度,我们在日常的使用和维护过程中应注意以下几点:一.设备开机前应先打开进水,然后再启动真空泵,停机时为防止回水进入泵体,应先关闭进水再停泵,最好是装置电磁阀或逆止阀。
二.真空泵进水必须保证是经软化处理和过滤的,进水大小必须适当,不能太大也不能太小,为了防止水中有杂质堵塞进水孔,进水口处加装过滤器,并且定期进行清理。
三.真空泵长期在极限真空中使用,泵体会发出很大的噪音,这样会汽蚀损坏泵体,为降低噪音防止汽蚀,处理方法是适当降低真空度,如果生产上允许,可打开一个空闲的进气管放入少许气体即可。
四.被抽气体中含有杂质时,必须加装过滤器,否则叶轮两端面可能被卡住而产生故障。
五.运转中经常要注意检查真空泵,电机运转情况,若电机发热,测电流不稳定或偏高应立即对该泵进行检查。
六.运转中若发现连接座下面放孔漏水,说明机械密封池少量漏水可继续使用较严重漏水应停机修理。
七.定期清除泵内水垢,保持叶轮两端面接近和适当的间隙。
八.较长时间停机后,再次启动前,应将电动机防护罩拆去,用手转动电机风扇时,能灵活转动后,再启动,如果是长期停机或冬天停机后,应将泵内积水排完防止泵体内生锈卡住叶轮。
以上这几点注意事项,都是我们日常生产中使用及维护中要注意的问题再经过大家正确的使用及维护,会得到一个比较稳定的真空从而保证了型材成型后的质量及尺寸精度。
罗茨真空泵故障处理 、操作规范及维护保养
罗茨真空泵安装(1)、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。
(2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。
(3)、罗茨真空泵应水平安装,其周围应留有充分的余地,便于日常检查、维护保养。
装拆方便。
(4)、接通电源后,电机转向应符合泵上转向箭头所示。
(5)、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物,孔径不应小于泵口口径,长度宜短,以保证其有足够的通导能力,管道连接应密封不漏。
(6)被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。
(7)、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。
(8)、电气设备必须有互锁保护装置,当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。
(9)、小泵可以直接启动,大泵须设启动器。
罗茨真空泵使用说明:新泵就位后先查看油位,齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜,电机侧以油窗中心略高为宜,轴伸上油杯不应缺油,各部位润滑油均采用1号真空泵油。
1、罗茨真空泵启动程序:(1)、启动前级泵。
(2)、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。
(3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨真空泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。
(4)根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。
如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。
2、罗茨真空泵停车程序:(1)、关闭罗茨真空泵进气阀。
(2)、从上到下逐级停罗茨真空泵,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。
(3)、前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。
3、罗茨真空泵运转中的注意点:(1)、运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,泵的最大压差不得高于其最大允许压差值。
罗茨真空泵机组全程运行操作注意事项
一、开机前的准备1、检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。
2、检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。
3、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,罗茨真空泵出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
4、罗茨真空泵检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。
5、检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。
6、检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。
7、检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。
8、待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。
二、运转注意事项1、真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。
2、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。
3、在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。
罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。
4、在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。
三、真空机组启动1、打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。
2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。
3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。
4、如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主泵。
四、罗茨真空机组停机1、将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨真空泵的吸气口阀门,与真空系统隔断。
罗茨真空泵开停步骤
罗茨真空泵开停步骤一、罗茨真空泵的开启步骤:1. 确保罗茨真空泵及其附件设备均已安装好、连接牢固,并且电源线已接好地线。
2. 打开主电源开关,确认电源指示灯亮起,然后按下罗茨真空泵的启动按钮。
3. 在启动按钮按下后,观察罗茨真空泵是否有异常噪音或振动,如果有异常情况立即停机检查。
4. 等待罗茨真空泵正常工作几分钟后,应逐渐打开气体阀门,使泵吸入气体,但不要过度负荷。
5. 当罗茨真空泵工作一段时间后,应注意观察泵体温度是否过高,如果过高应立即停机检查,避免引起故障。
6. 在使用完毕后,应先关闭气体阀门,然后按下停止按钮,等待罗茨真空泵停止工作,最后关闭主电源开关。
二、罗茨真空泵的停止步骤:1. 在需要停止罗茨真空泵时,先将气体阀门逐渐关闭,让泵逐渐减压。
2. 然后按下停止按钮,等待罗茨真空泵停止工作。
3. 关闭主电源开关,等待电源指示灯熄灭后,即可认为罗茨真空泵已完全停止。
4. 停止后检查罗茨真空泵是否有异味、异响或温度过高情况,如有异常应及时处理。
5. 在罗茨真空泵停机后,应对罗茨真空泵进行定期检查和维护,保持其良好的工作状态。
三、注意事项:1. 切勿在罗茨真空泵工作时进行误操作或触碰泵体,避免受伤或引起设备故障。
2. 在使用罗茨真空泵时,要根据不同的工作要求选用适合的泵速,避免负荷过大或过小造成损坏。
3. 长时间连续使用罗茨真空泵时,要注意观察泵体温度和工作状态,保持泵体清洁。
4. 定期对罗茨真空泵进行维护保养,如更换润滑油、清理泵体内部杂物等操作,确保泵的长期使用。
综上所述,罗茨真空泵的开停步骤及注意事项对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
用户在使用罗茨真空泵时应严格按照操作流程进行操作,注意观察泵体工作情况,保持设备的良好状态,以提高工作效率和保证工作安全。
希望以上内容对您有所帮助。
罗茨油泵启动、运转、停机时需注意事项
罗茨油泵启动、运转、停机时需注意事项
罗茨油泵一种容积式泵,该泵具有自吸能力强、对介质的适应能力强、体积小、流量大、效率高、结构简单、维修方便等特点,适用于汽油、柴油、润滑油、油漆、牙膏、原油、重油、煤焦油、沥青、稠油的输送。
今天河北恒盛泵业为大家分享一下罗茨油泵启动、运转、停机时需要注意的事项。
起动
1新泵安装后、开机前先将齿轮箱、减速机内加入20#-40#机械油;
2起动前检查管路法兰、接头的密闭性,要求严密不漏;
3首次起动前应在泵腔内加入所输送的介质;
4起动前应打开进出口阀门,严禁闭阀起动;
5验证电机旋转方向,转向正确后才能起动;
6输送沥青等冷凝油时,停泵再起动时应预热油泵,确认泵内残余介质熔化后才能起动。
运转
1注意轴承和油泵各部位的温度;
2发现泵和电机的声音异常或电流表读数异常,应立即停车检查;
3如管路发生故障,应立即停车排除故障。
停机
1关闭电机后应关闭泵的进出口阀门;
2停机前不要先关出口阀门,造成泵的损坏;
3使用后若长时间不用时,应在停车后清洗泵腔,避免油冷凝后无法开车。
维护和保养
1减速机油应半年更换一次,齿轮箱油应每季度更换一次;
2 发现泄露严重时,应及时检查密封损坏情况,更换新密封。
罗茨真空泵运行操作注意事项
罗茨真空泵运行操作注意事项一、罗茨真空泵直接启动的原因罗茨真空泵可包括用于低真空的直接排气常压罗茨真空泵、用于中高真空的机械增压泵和多级罗茨真空泵。
直排大气根真空泵主要是湿根真空泵和风冷根真空泵(多级根真空泵也可直接排风)。
直排大气型根真空泵为了实现常压下的启动,采用结构上牺牲真空度、增大转子间隙、改变转子结构、加强冷却等方式实现高压差下的运行(多级根泵采用多级转子串联实现高压差运行)。
多数罗茨真空泵在常压下没法直接启动的原因。
常用的罗茨真空泵(机械增压泵)不采用上述变化,以保证真空度和抽气效率。
要是被迫直接排放大气,会造成抽吸口与抽吸口之间的压差太大,使抽吸真空泵过载,无法工作。
这时,要是增大罗茨真空泵电机功率,热量增加,则会造成罗茨真空泵转子过热没法散去,而壳体散热较快,之间形成高温差,以致于罗茨真空泵转子热膨胀加速,它们之间以及与泵腔的间隙消失,进而卡死。
因此,为了保证罗茨真空泵能够达到较高的真空度,必须保证罗茨真空泵转子与泵腔之间的间隙。
因此,大部分中高真空罗茨真空泵必须配备一台前置泵,将系统中的压力抽至一定范围,然后启动罗茨真空泵,保证进出口压差在合理范围内,以避免因压差过高而导致罗茨真空泵过载。
二、罗茨真空泵运行操作注意事项罗茨真空泵运行过程中应遵守的使用规定,如果罗茨真空泵在使用中不注意其各方面的设备使用情况,就不能正常运行,因此理解罗茨真空泵所需的运行要求比较高。
罗茨真空泵是高速运行的精致机械,如果系统是新设置的配管,则需要在其进气口设置目数大的过滤器,以免配管内的异物进入泵腔而导致泵的堵塞和马达损坏。
罗茨真空泵两端油箱需要定期补充润滑油,现在使用的是100号机械真空泵油。
由于罗茨水环机组的工作真空度不是很高,茨真空泵可以用46号的机械油代替真空泵油。
目前罗茨真空泵开车前应注意泵两端油窗内的油位不得低于油窗高度的2/3,运行时不得低于1/2。
泵在正常运转中发出异常声音时,应首先检查油箱油位是否过低,防止齿轮、轴承、机械密封等异常磨损和损坏。
罗茨真空泵开停步骤
罗茨真空泵开停步骤
罗茨真空泵的开停步骤如下:
一、开车前的准备工作:
1. 检查冷却水管是否畅通无阻。
2. 检查齿轮箱及端盖内的润滑油,油面高度应达到视油镜的油位线。
外伸轴封油杯内经常注满润滑油,同时必须保持清洁。
3. 检查各部分有无松动现象。
电机转向是否同泵上的箭头方向一致。
二、启动:
1. 起动前级泵。
2. 打开罗茨泵的进气阀门。
3. 起动罗茨泵,待泵起动后,立即打开冷却水阀。
4. 泵运转时应该平稳,转子不得有撞击声。
5. 泵的轴封处不允许有漏油现象。
三、停车:
1. 先关闭进气管路上进气阀门。
2. 停止本泵与关闭排气阀门。
3. 停止前级泵。
4. 关闭冷却水进水阀。
5. 如果长期停止使用,或者在寒冷地带必须将冷却水套内的水全部排净,否则会使套内的水冻结,造成泵铸件损坏。
四、日常维护保养:
1. 应经常保持泵附近环境清洁干燥。
2. 应经常注意各部分润滑的情况,如发现不足时,应及时补充。
如发现不清洁时,应及时更换。
并注意螺塞重新旋进去时应保证密封。
3. 泵工作压差应控制在旁通阀允许的压差范围内,否则易烧坏电机。
以上就是罗茨真空泵的开停步骤,请根据实际情况进行操作,必要时可以咨询专业人士。
真空泵的操作及安全注意事项
真空泵的操作及安全注意事项一、真空泵运行前准备工作1、泵周围是否清洁,不许有妨碍运行的东西存在。
2、检查流程是否正确。
3、检查各连接件及地脚螺栓是否完整紧固。
4、检查管路系统的密封性,必要时重新连接。
5、检查并清理安装于进气口开车过滤网,并保证其过滤有效。
6、检查各连接部位是否严密,有无泄露,阀门、压力表是否灵敏好用。
7、检查接地线是否齐全紧固。
8、泵排液口及机组排液口必须关闭。
9、运行前检查电动机的旋转方向。
二、真空泵运行操作1、与相关岗位取得联系后,启动前先关闭备用泵所有阀门。
2、打开泵工作液阀门,补充工作液至分离器液位计中线位置。
预充工作液,或打开旁通阀,保证工作液流入真空泵。
3、开启换热器的冷却水源。
4、点动电机,检查泵的旋转方向。
5、启动真空泵,工作液阀门同时开启。
空载运行,工作液维持在设定的工作范围内。
6、启动正常后,接通系统进口阀门,开始工作。
三、真空泵停止操作1、与相关岗位取得联系后,关闭系统进口阀门,同时关闭工作液阀门。
2、停止真空泵运转。
3、关闭所有阀门,切断电源。
4、长期停止工作或霜冻季节停机。
开启工作液排放阀门,将系统内的工作液全部排放,同时拧开换热器管路底部的丝堵(管程、壳程各一)。
四、操作中的维护保养及注意事项1、泵腔充满水时,不要起动泵,否则会造成叶片与泵轴的断裂。
2、工作过程中,如果工作液温度持续升高,就会影响真空泵的正常工作性能,这时应检查换热器冷却水量、水温和水压是否满足要求。
同时检查换热器或过滤器是否受到污染,必要时清洗换热器。
3、分离器内液位。
液位应在最高标线之下,若显示高于最高值,表明溢流系统有问题。
若低于最低值,表明补液系统有问题或没有工作液补入。
4、真空泵和电机的运转平稳性。
电机电流不得超过额定电流。
5、分离器排汽口无明显水汽或水滴。
6、工作中发现异常声音,应立即停车检查处理.7、经常保持设备及其周围的卫生。
8、按时记录好有关资料数据。
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罗茨真空泵开机和运转注意事项介绍
罗茨真空泵生产力的发展,扩大产品运用及性能的发挥,要通过产品实力的提升,不断完善产品运用及品质性能的提升,从而加快设备应用性能的发挥,以高品质的实用水平不断增强其产品性能的带动,使各斋运用实力的发挥,体现出产品运用能力的提升,从而加快产
检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。
检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。
检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,中环真空设备在同时检查润滑油的颜色,罗茨真空泵出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
罗茨真空泵检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。
检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。
检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。
检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa
以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。
待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。
运转注意事项
真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。
注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。
在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。
罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。
在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。
罗茨真空泵真空机组启动:打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。
关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。
待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。
如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主泵。
罗茨真空泵停机操作
将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨真空泵的吸气口阀门,与真空系统隔断。
按主泵、中间泵前级水冲泵次序,逐级停泵,严禁搞错停机程序。
在停前级水冲泵时,先打开水冲泵缓冲罐排污阀门,后停泵关机。