工程施工防腐层质量检查记录
市政工程防腐层质量检查记录
市政工程防腐层质量检查记录一、项目基本情况项目名称：市政工程防腐层施工工程施工单位：XXX有限公司监理单位：XXX有限公司施工周期：2024年1月1日-2024年6月30日二、检查内容及方法1.检查目的本次检查旨在确保市政工程防腐层施工质量，预防出现质量问题，保障市政工程的安全使用。
2.检查内容（1）施工单位与监理单位的相关资质证明是否完备；（2）施工方案和施工图纸的审核是否符合规定；（3）防腐层材料的质量和使用情况；（4）防腐层工艺和施工质量；（5）质量检测和验收记录的完备性。
3.检查方法（1）查阅施工单位与监理单位的相关资质证明；（2）查阅施工方案和施工图纸；（3）与施工单位的负责人和技术人员进行访谈；（4）实地检查防腐层施工质量，拍摄照片作为记录；（5）查阅质量检测和验收记录。
三、检查情况及结果1.施工单位与监理单位的相关资质证明是否完备在本次检查中，查阅了施工单位和监理单位的相关资质证明，包括施工单位的施工许可证、质量管理体系认证等，监理单位的监理资格证书等。
根据查阅结果，施工单位与监理单位的相关资质证明完备，符合规定要求。
2.施工方案和施工图纸的审核是否符合规定在本次检查中，对施工方案和施工图纸进行了审核。
经过与施工单位和监理单位的讨论和确认，施工方案和施工图纸符合相关规定，包括施工方法、材料选用、工艺流程等，有利于防腐层施工质量的保证。
3.防腐层材料的质量和使用情况在实地检查中，了解到施工单位采用了符合规定的防腐材料，且在使用过程中严格按照产品说明书执行。
从质量检测报告中可以得知，所采用的防腐材料的质量稳定，符合相关标准。
4.防腐层工艺和施工质量通过实地检查和与施工单位的技术人员交流，了解到施工单位在防腐层工艺和施工质量上非常重视，严格按照相关规范和要求进行施工。
防腐层的厚度、涂覆均匀性、密实度等指标均符合规定要求。
5.质量检测和验收记录的完备性查阅了质量检测和验收记录，记录内容齐全，包括材料测试、厚度测量等，所有记录经过签认，证明了相关检测和验收工作的有效性。
、钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
以小刀割开一舌型切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面扔为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
7.0
≥
0.3
≥
0.4
≥
0.6
≥3
4.4
4.9
4.6
4.3
0.4
0.6
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
3
管体外防腐材料搭接、补口搭
接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
符合规定和设计要求
施工
单位
检查
意见
质检员:
监理
单位
验收
结论
监理工程师：
年 月 日
钢管外防腐层检验批质量验收记录
防腐工程施工记录
防腐工程施工记录项目名称：XXX防腐工程施工项目地点：XXX市工程单位：XXX建筑工程有限公司施工单位：XXX防腐有限公司监理单位：XXX监理有限公司工程概况：本工程位于XXX市，是一座大型化工厂的防腐工程，主要包括设备设施的防腐处理和管道的防腐处理。
该项目的工程量较大，需要在规定的时间内完成，并保证质量符合相关标准。
施工前准备：1. 项目部成立：项目部成立后，负责对工程的施工管理、质量检查、进度控制等工作。
2. 招标及中标：施工单位通过招标程序中标，签订合同并确定施工范围。
3. 人员配备：施工单位对项目需要的施工人员进行培训和培训，确保人员具备足够的技术和管理能力。
4. 设备调试：检查并调试所需要的防腐设备，确保设备正常运作。
施工过程：1. 现场勘察：先对施工现场进行勘察，确定施工的具体位置、范围和方式。
2. 现场搭建：根据设计图纸和施工方案，搭建起所需的脚手架和支架，确保施工安全。
3. 表面处理：先对设备设施和管道进行表面处理，包括腐蚀物质清除、油漆破损修复等工作。
4. 底漆涂装：在表面处理完毕后，进行底漆的涂装，以增加防腐效果。
5. 防腐涂装：在底漆干燥后，在设备设施和管道上进行防腐涂装，确保防腐层的均匀覆盖。
6. 检验验收：在施工完毕后，进行防腐层的检验验收，检查其厚度、附着力和整体效果。
施工安全：1. 施工现场安全：施工现场要做好警戒线、安全通道的设置，确保施工人员的人身安全。
2. 设备操作安全：操作设备时，要做好防护措施，避免发生意外。
3. 防腐涂装安全：防腐涂装时，要做好防护措施，避免毒害和溅射伤害。
质量控制：1. 施工规范：施工要按照相关标准和规范进行，确保防腐效果符合要求。
2. 材料检验：使用的防腐材料要进行检验，确保符合要求。
3. 质量验收：在施工完毕后，要进行质量验收，检查防腐层的质量是否符合标准。
进度控制：1. 制定施工计划：施工前要制定详细的施工计划，并根据实际情况进行调整。
防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新模板)
分项工程名称
防腐涂料涂装
检验批容量
钢梁：12件 钢柱：6件
检验批部位
防腐涂料涂装检验批质量 验收记录（最新版）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1 涂料性能
第4.9.1条
/
/
/
主
控 项
2 涂装基层验收
第14.2.1条 6 / 6
抽查6处，合格6处
√
目
3 涂层厚度
第14.2.2条 6 / 6
抽查6处，合格6处
√
1 涂料质量
一 2 表面质量 般 项 目 3 附着力测试
4 标志
第4.9.3条
/
第14.2.3条 全 / #
第14.2.4条 18 / #
第14.2.5条 全 / #
/ 共18处，全部检查，合格18处
抽查18处，合格17处 共18处，全部检查，合格18处
/
100 %
94%
100 %
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要 求；检查评定合格
专业工长：
×××
项目专业质量检查员：
×××Βιβλιοθήκη 年月日监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： ××× 年月日
防腐涂料涂装检验批质量验收记录（最新模板）
单位（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 工程名称
主体结构分部钢结构子分部
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
《钢结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-04-2005）
验收依据
防腐涂料涂装__隐蔽工程检查验收记录
防腐涂料涂装分项
联系编号或日期
年月号
检查项目
检查情况
说明或简图：
根据图纸钢结构设计总说明：1．构件制作完毕,应将表面长刺、油污及附着物清除干净,采用喷砂或抛丸进行表面除锈处理,除锈等级为Sa2 1/2级。其质量等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）的规定。
符合要求
3、钢构件表面附着物清除干净
符合要求
检
查
验
收
意
见
施工单位
项目专业质量检查员（签名)：
项目专业技术负责人（签名）：
年月日
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人）
年月日
钢网架构件底漆涂装隐蔽工程检查验收记录
编号：01-18
单位(子单位)工程名称
新建合肥至福州铁路(安徽段)铜陵北站
分部(子分部)工程名称
1、网架杆件底漆Βιβλιοθήκη 装厚度符合要求2、网架支座底漆涂装厚度
符合要求
3、网架支托底漆涂装厚度
符合要求
检
查
验
收
意
见
施工单位
项目专业质量检查员（签名):
项目专业技术负责人(签名):
年月日
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人）
年月日
钢网架马道底漆涂装隐蔽工程检查验收记录
编号：01—18
单位（子单位）工程名称
钢结构分部工程
项目经理
刘永峰
施工单位
中铁建工集团有限公司
验收部位
4—11轴网架杆件、支座、支托底漆涂装
施工图号
钢结构ST—200
施工执行标准名称及编号
防腐与绝热施工检验批质量验收记录-填写范例
平米1/2/3/4全/1015/525/535/545/555/565/575/585/5项目负责人检验批容量施工单位检查结果经检查，该检验批主控项目和一般项目合格。
监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日主 控 项目一般项目专业工长：项目专业质量检查员： 年 月 日绝热涂料第10.3.8条抽查5处，合格5处100%金属保护壳的施工第10.3.9条抽查5处，合格5处100%风管绝热层保温钉固定第10.3.5条抽查5处，合格5处100%防潮层的施工与绝热胶带固定第10.3.7条抽查5处，合格5处100%绝热层施工第10.3.3条抽查5处，合格5处100%风管橡塑绝热材料施工第10.3.4条抽查5处，合格5处100%防腐涂层质量第10.3.1条抽查5处，合格5处100%空调设备、部件油漆或绝热第10.3.2条抽查5处，合格5处100%绝热材料复验规定第10.2.3条//洁净室内风管绝热材料规定第10.2.4条共10处，检查10处，合格10处100%防腐涂料的验证第10.2.1条符合要求。
√绝热材料规定第10.2.2条符合要求。
√施工依据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016验收项目设计要求及规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查结果22分包单位∕分包单位 项目负责人∕检验批部位实验室室内空调风管施工单位防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统与设备）GD-C5-712181单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称通风与空调(送风系统)分项工程名称风管与设备防腐。
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
工程名称
XXX
检验批部位
XXX
施工执行标准名称及编号
GB5O2O5
-2017
施工单位
XXX
项目经理
XXX
专业工长
XXX
分包单位
XXX
分包项目经理
XXX
施工班组长
XXX
序号
GB5O2O5—2017的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控
项目
St2
√
高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆
Sa2
无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
Sa21/2
3
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150um,室内应为∣25um,其允许偏差为∙25um°每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5Umo
4
涂装完整后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。
标记清晰完整
施工单位检查评定结果
主控项目合格，一般项目满足6850205—2017规范规定
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
1
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查合格
2
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材衣面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材衣面除锈等级应符合下表规定。
检查合格
涂料品种
除锈等级
油性酚醛、醉酸等底漆或防锈漆
防腐工程施工质量检查记录
防腐工程施工质量检查记录近年来，随着日常生活的进一步改善和科技的不断发展，防腐工程施工质量也成为了我们关注的焦点之一。
防腐工程的质量直接关系到设施和设备的使用寿命、安全性以及环境保护等方面的问题。
因此，对防腐工程施工质量进行全面检查和记录尤为重要。
在进行防腐工程施工质量检查时，首先要对施工过程中使用的材料进行检验。
材料是防腐工程的基础，只有使用合格的材料才能确保工程的质量。
检查时，要仔细查看材料的质量合格证明、环境保护标志等，并对材料的规格、厚度、硬度、粘接强度等进行检测，确保材料的质量符合要求。
其次，要对施工过程中的操作进行检查。
防腐工程的施工操作需要严格遵循相关规范，包括表面处理、底漆施工、中涂施工和面涂施工等。
在检查时，要关注操作人员的操作规范、使用的工具和设备的配备情况，同时还要检查涂层的均匀性、密实性、附着力等指标，确保施工质量达到标准要求。
另外，对施工现场进行检查也是不可或缺的。
施工现场的环境卫生、安全措施等都直接关系到工程的质量和工人的安全。
在检查时，要查看施工现场是否干净整洁，各种材料是否有序堆放，危险源是否得到合理控制，施工人员是否佩戴好相应的安全防护用品等。
要确保施工现场的环境符合相关要求，避免施工过程中的不安全隐患。
最后，对施工过程中的防腐工程施工质量进行记录和分析也是必要的。
在检查记录中，要详细记录每个环节的情况，包括材料使用情况、操作规范是否符合要求、涂层质量是否达到标准等。
通过对检查记录的分析，可以发现工作中存在的问题和不足之处，并制定相应的整改措施，提升防腐工程施工质量。
综上所述，防腐工程施工质量的检查和记录对保证工程质量和提升工作水平具有重要意义。
只有通过严格的检查和记录，才能及时发现并解决工程中存在的问题，确保工程的质量安全。
因此，我们每个人都应高度重视防腐工程施工质量的检查工作，做好每个环节的质量把控，为建设安全、可靠的工程贡献自己的力量。
防腐质量检查记录
物料A溶解池、地坑、地沟
防腐
层结
构及
要求
鳞片树脂（2.0+FRP0.5 =2.5）
检查项目与要求
检查结果
鳞片胶泥符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告
符合
施工料配制：配比正确，添加固化剂准确，搅拌均匀，使用时间控制在30～40min
符合
衬层表观质量：目测衬层，表面应致密、均匀、光滑、平整，无漏滚、漏涂、砂眼，表面无杂物、流淌痕；手触衬层，表面无局部固化不良等现象。
DL/T 5417—2009
防腐工程质量验收记录
工程名称：山东泰山钢铁集团有限公司180㎡烧结机烟气脱硝工程
分项工程：地坑地沟防腐（底涂）
防腐前表面状态
防水层处理
环境温度
8℃
环境相对湿度
42%
防腐部位
物料A溶解池、地坑、地沟
防腐
层结
构及
要求
鳞片树脂（2.0+FRP0.5 =2.5）
检查项目与要求
检查结果
符合
施工厚度检测：用磁性测厚仪测量厚度，每道衬层厚度为1㎜*道数，偏差为-0.2
符合
局部纤维增强：涂衬区域符合设计要求及有关规范规定，外观无缺胶、毛边、气泡及皱折
符合
防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
符合
验收结论：
施工单位
项目部
建设单位
质量检查员：
技术负责人：
班（组）长：
年月日
专业工程师：
年月日
项目专业技术负责人：
年月日
基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求
符合
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新版)
最小/实 际
抽样数量
检验批容量
100m2
检验批部位
防腐涂料涂装检验批 质量验收记录（最新
版）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1 涂料性能
主
控 项
2
涂装基层验收
目
3 涂层厚度
第4.9.1条 全 / #
共100处，全部检查，合格100处
√
第14.2.1条 10 / #
100 %
第14.2.5条 全 / #
共100处，全部检查，合格100处
100 %
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
XXX XXX
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： XXX 年月日
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
单位（子单 位）工程名称
工程1
01020411
1
02031001
分部（子分 部）工程名称
地基与基础-基础
分项工程名称
钢结构基础
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
钢结构工程施工工艺标准 （GSQB12-04-2005）
验收依据
验收项目
Байду номын сангаас
设计要求及 规范规定
抽查10处，合格10处
√
第14.2.2条 10 / #
抽查10处，合格10处
√
1 涂料质量
一 2 表面质量 般 项 目 3 附着力测试
4 标志
4防腐检验批质量检查验收记录表
艾华
施工单位
山东太平洋环保有限公司
项目经理
殷传辉
施工执行尺度名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
验收记录
一般项目
1
环氧树脂涂刷固化后概况光泽和光滑
底层 一
概况光滑、颜色一致、有良好光泽
中间层 二
概况平整、颜色一致、有光泽
中间层 三
概况平整、颜色一致、有光泽
中间层 四
概况平整、颜色一致、有光泽
2
修补部位质量和概况观感
修补后概况质量合格
主控项目
1
防腐底层涂刷固化后的厚度μm
278
280
290
272
272
306
288
282
274
290
2
防腐五遍固化后的厚度mm
3
12KV电压防腐涂层耐压电火花检测，每带壁板报警点数量少于6处
1
0
0
0
1
3
2
0
0
0
1
0
1
0
2
3
0
1
2
0
4
修补后复测结果
0
0
0
0
0
0
0
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以下的数量≤15个
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以上的数量≤5个
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
管道外防腐层检验批质量验收记录(最新模板)
控
项 目
外绝缘防 厚度 ≥ ≥ 腐层厚度 mm 4.0 5.5
≥≥≥ 7.0 0.3 0.4
≥ 0.6
≥3
/
2
、电火花 检漏、粘
电火
结力验收 花检 16 18
标准 漏kV
Байду номын сангаас
20
2 2.5
3
3～ 3.5
/
以夹角为45゜～60 以小刀割开一舌形
粘 结 力
゜边长40～50mm的 切口，用力撕开切 切口，从角尖端撕 口处的防腐层，管 开防腐层；首层沥 道表面仍为漆皮所 青层应100％地粘附 覆盖，不得露出金
管道外防腐层检验批质量验收记录（最新模板）
(Ⅱ)
单位（子单位） 工程名称
市政
分部（子分部） 工程名称
主体结构-浅埋暗 挖
分项工程 名称
管道防腐层
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
分包单位项目 负责人
给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）
验收依据
检验批部位
管道外防腐层检验 批质量验收记录
/
在管道的外表面
属表面
1
钢管表面除锈质 量等级
第5.10.4条 第3条
/
一 管道外防腐层 般 2 （包括补口、补 项 伤）的外观质量
第5.10.4条 第4条
/
目
管体外防腐材料
3 搭接、补口搭接
、补伤搭接
第5.10.4条 第5条
/
检查记录 检查记录
检查 结果
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长： 专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位 验收结论
防腐工程施工检查记录表
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施 工 单 位 质量检查员： 技术负责人：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
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SDXS-GCFF-02
单项工程名称： （项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单位工程编号 部位或构件名称
（设备或结构位号）
单项工程编号：
单位工程名称 分部工程名称
监理(建设)单位 监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)：
(公章)
(公章)
word 文档 可自由复制编辑
SDXS-GCFF-05
导静电涂料涂层电阻率检查
（项目名称）
单项工程名称： 单项工程编号：
记录
单位工程名称 分部工程名称
（设备或结构名称）
单位工程编号 部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示： 注明：1、必须在漆膜实干后进行检测。 2、储罐内防腐导静电涂料涂层电阻率测定的达标标准。 3、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
线 号 材 料 名 称
底 材 料
单位工程编 号 除锈方法/ 等级 外 防 腐 中 间 总厚 层 面 层 层 度 结 道 材 道 材 道 （mm 果 数 料 数 料 数 ）
监理单位
建设单位
施 工 单 位
监理工程师：
建设单位现场代表：
质量检查员： 技术负责人：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
word 文档 可自由复制编辑
防腐工程施工检查记录表
word 文档 可自由复制编辑
防腐检查记录
防腐检查记录
防腐工程施工质量检查记录工程名称：工程类别：管道安装工程防腐部位管道表面及焊口防腐防腐层结构及要求管道焊口除锈干净后，保温管道及设备采用黑酚醛烟囱漆涂漆两道；保冷管道及设备采用冷底子油涂漆两道。
检查内容检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备.管道按规定进行了强度.严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定- 防腐层材料的配比.试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格结论管道表面及焊口涂刷均匀.无气泡.皱纹，颜色一致符合设计及规范要求，检测合格。
备注建设 / 监理单位施工单位专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：班（组）长：年月日
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防腐工程施工检查作业记录表(范本)
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几 层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
2、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。 3、本表适用于分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚的检测 。
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
（项目名称）
SDXS-GCFF-05
导静电涂料涂层电阻率检查 单项工程名称：
记录
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
（设备或结构名称）
部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、必须在漆膜实干后进行检测。 2、储罐内防腐导静电涂料涂层电阻率测定的达标标准。 3、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
cheng
cheng
（项目名称）
SDXS-GCFF-06 单项工程名称：
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
管道（设备）编号
管道（设备）材质
检件名称
防腐区段
面
层
总厚 度
结
道 材 道 材 道 （mm 果
数 料 数 料 数）
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
cheng
储罐防腐施工记录
防腐工程施工检查记录表
（防腐执行标准/除锈）
/除锈方法等级
腐/衬里腐外防内防
间中总厚层面底层号管线层结道度料材名果称数（mm道材材道材道）料数数料数料
施工监理单位建设单位
监理工程师：年月日
建设单位现场代表：日月年
质量检查员：技术负责人：
总m
年
7
/ 4
储罐防腐施工记录
SDXS-GCFF-04
工程名称施工单位
分包单位
监理
)单位(建设
分项工程名称
施工日期
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：
注:本表为罐涂层厚度的最终检测表。
使用材料
每层间隔时
项目
层次
配比与
厚度（
um）颜
色
间
干燥方法
备注
名称
价格
说明：
施工单位
监理
(建设)单位
专业质量检查员：专业工长：
监理工程师：项目专业技术
(质量)负责人：(建设单位项目专业技术负责人
技术负责人
年年月日月日月年日
7
/ 2
SDXS-GCFF-02
（项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称（设备或结构名称）
部位或构件名称（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
防腐等级防腐层结构设计防腐厚度
设计检测电压仪器型号kVkV实际检测电压
检测结果
漏点部位检测值（kV）复测结果漏点部位检测值（kV）复测结果
防腐层质量检查记录
设计绝缘
厚度检查（最小值）：（每20根管）抽检一根管，每根管检查三个断面，每个断面检查4个点，抽检结果：厚度最小值为0.62㎜
检查人：
×××
（签名）
电绝缘性检查： 用电火花检漏仪5KV电压，按0.2m/s速度检漏，无打火花现象
检查人：
×××
（签名）
外观检查：
防腐层表面均匀无摺皱、空泡、凝块
检查人：
×××
（签名）
粘结力检查：
用力撕开切口，切口处防腐层粘附良好，未露金属表面
检查人：
×××
（签名）
综合结论
合格
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位
×××
×××
×××
防腐层质量检查记录之一质检表7
工程名称：××路DN600自来水管道
施工单位：××市政工程公司检查日期： ××年8月10日
起止桩号
设备名称
KO+023-K0+756
管道长度（m）
733
防腐材料
环氧煤沥青涂层
防腐等级
特加强级（四油二布）
执行标准
GB50268-97
管道（设备）
规格（mm）
DN600
设计最小厚度