铸造工安全操作规程通用版
铸造工岗位安全操作技术规程范文（二篇）
铸造工岗位安全操作技术规程范文第一章总则1.1 目的为了保障铸造工岗位的安全，减少事故发生的可能性，制定本技术规程，规范铸造工岗位的安全操作，保护员工的身体健康和生命安全。
1.2 适用范围本技术规程适用于所有从事铸造工作的员工和岗位，包括铸造车间、铸模车间、熔炼车间等相关岗位。
第二章岗位安全操作规程2.1 铸造车间2.1.1 岗位安全操作规程1) 在工作前，必须检查所有设备的完好性和安全性，并报告任何问题。
2) 工作时必须戴上符合标准的安全帽，并佩戴防护眼镜和防护手套。
3) 在操作过程中，严禁随意触摸机器设备，必须按照操作规程进行操作。
4) 在操作过程中，必须保持清醒，严禁酒后作业，防止因精神状态不佳造成的事故。
5) 在操作过程中，必须按照规定的工艺流程进行操作，严禁擅自改变或跳过工序。
6) 操作结束后，必须仔细清理工作现场，并将工具设备归位。
2.1.2 安全防护设施规程1) 在工作区域内，必须设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。
2) 工作区域必须配备灭火器，并定期检查和维护。
3) 铸造车间必须配备可燃气体报警器，及时提醒员工排查危险源。
4) 铸造车间必须配备洗眼器和紧急淋浴设施，用于紧急情况下的防护和急救。
2.2 铸模车间2.2.1 岗位安全操作规程1) 在工作前，必须检查所有设备的完好性和安全性，并报告任何问题。
2) 工作时必须佩戴安全鞋，防护眼镜和防护手套。
3) 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作正确和安全。
4) 在操作过程中，严禁将手指或身体部位伸入模具内，以防止夹伤和其他伤害。
5) 操作结束后，必须仔细清理工作现场，并将工具设备归位。
2.2.2 安全防护设施规程1) 铸模车间必须配备通风设备，保证室内空气质量。
2) 铸模车间必须定期检查消防设备的完好性，并进行维护和保养。
3) 铸模车间必须设置标识牌，警示员工操作模具时的安全注意事项。
4) 铸模车间必须配备紧急停车装置和紧急停机按钮，以防止发生严重事故。
铸造车间通用安全规程（5篇）
铸造车间通用安全规程1.目的：明确安全职责，规范劳动秩序，保持和谐稳定的生产环境；2.适用范围：铝业公司铸造车间；3.安全职责：3.1车间主任安全职责：3.1.1对本车间安全生产负全面责任；3.1.2保证国家和企业安全生产法规、规定和有关规章制度在本车间贯彻执行，把职业安全、劳动保护、生产作业、环境卫生工作列入重要日程，做到“五同时”；3.1.3负责组织提出修改完善本单位安全管理制度和各岗位安全技术操作规程的意见，对本单位规章制度的健全和切实可行负责；____组织按时编制年度、月度安全技术措施计划，并负责组织实施，不断改善劳动条件，及消除事故隐患；3.1.5定期对职工进行安全教育、安全考核，严格执行三级安全，不合格者不准上岗独立工作。
特种作业人员要持有安全操作资格证方可上岗作业；3.1.6每月至少组织一次安全检查，提出和整改不安全隐患，制定整改措施。
每月主持召开一次安全会议分析、考评安全生产工作；3.1.7发生伤亡事故时，要组织紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，采取防范措施，避免事故扩大和重复发生；____组织检查个人劳动防护用品穿戴，严格执行发放标准；3.1.9建立健全本车间的值班制度，做到____小时有人管生产、管安全；3.1.10督促和检查副职和各专业职能人员、班组长安全生产职责制定执行情况；3.2车间副主任安全职责：3.2.1负责本单位的安全管理，监督工作；3.2.2对本单位员工进行安全教育和培训，管理特种作业人员的安全技术培训，组织开展各种安全活动；3.2.3协助制定分厂的安全卫生管理制度和安全规程，编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况；3.2.4协助安全部门对查出的隐患制订防范措施；3.2.5深入现场监督检查、督促并协助解决有关安全问题，纠正违章作业。
遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导；3.2.6负责本单位各类事故的统计上报工作，发生事故____小时内(死亡事故立即上报)及时向安全部门报告。
铸造安全操作规程（3篇）
铸造安全操作规程一、总则为了保障铸造作业的安全与稳定进行，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事铸造作业的人员，并应严格执行。
二、操作前的准备工作1. 检查设备和工具的完好程度，确保电线、电缆、管道等不受损坏。
2. 清理工作现场，清除杂物和障碍物，营造整洁、安全的工作环境。
3. 佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。
三、操作中的注意事项1. 在操作过程中严禁戏谑、嬉闹或分散注意力，保持专注。
2. 铸造炉、熔炉等高温设备操作时，要保持冷静，避免受烫伤。
3. 切勿将手、手指等部位长时间暴露在高温设备上，防止灼伤。
4. 操作过程中不得喧哗，以免干扰他人引发事故。
5. 禁止随意触摸机械设备，必要时应使用专用工具进行操作。
6. 在搬运重物时，务必使用合适的工具和正确的姿势，避免人力搬运过程中造成的伤害。
7. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作并向上级汇报，等待处理。
四、涉及化学药品的操作1. 使用化学药品前需了解其性能和安全操作规范。
2. 在操作过程中要佩戴化学防护手套和防护眼镜，以降低化学药品对皮肤和眼睛的损害。
3. 操作结束后，必须彻底清洁化学药品及其容器，并妥善存放。
五、遇到突发情况时的应急措施1. 在铸造作业中如发生火灾，应迅速采取灭火措施，如使用灭火器灭火或报警求助。
2. 发生大面积火灾时，应紧急撤离现场，并及时报告消防部门。
3. 在铸造作业中如发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行救护并及时报告。
六、操作结束后的清理工作1. 清理过程中应注意避免直接接触废料或杂物，以免伤及双手。
2. 清理废料时要分类整理，将可回收废料和非可回收废料分开存放。
3. 清理过程中应保持通风良好，避免吸入有毒气体。
七、职工培训与安全意识1. 新员工应进行岗前培训，了解铸造操作规程和安全操作要点。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
铸造工安全操作规程(7篇范文)
铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。
6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。
6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。
2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。
3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。
4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。
5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。
6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。
7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。
8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。
9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。
10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。
11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。
12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。
浇铸工安全操作规程范本（2篇）
浇铸工安全操作规程范本1. 操作前须戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜，工作服必须整洁并系好纽扣。
2. 熟悉并掌握铸造设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作。
3. 操作前，检查设备是否正常，如有异常及时上报并由维修人员处理。
4. 操作时严禁穿戴松散的衣物或配饰物，以免被夹住或绊倒。
5. 操作时，严禁戏谑、打闹或随意滑手机等分散注意力的行为。
6. 操作时必须双手握稳工具，不得随意放置或扔掉工具。
7. 操作时，禁止对自己和他人进行危险的玩笑或恶作剧。
8. 操作时，严禁使用超过额定负载的设备，必须按照设备的额定负荷操作。
9. 操作时，如发现明火或有爆炸危险的情况，应立即上报，并按照应急处理措施进行处置。
10. 对于设备的维修和保养，必须由具备相应资质的维修人员进行。
11. 熔铸过程中，严禁用湿手、湿衣物接触电气设备，必须保持设备干燥。
12. 熔炉遇到异常情况时，必须立即切断电源，同时通知维修人员进行检查和处理。
13. 铸件升温时，应确保在安全距离内，防止热气、溅浆等对人身安全的威胁。
14. 熔铸工作结束后，必须及时清理现场并归位使用的工具和设备。
15. 熔铸工作结束后，必须关闭电源和气源，并断开相关设备的电源连接。
16. 熔铸工作结束后，如果有余热，必须采取相应的措施进行冷却，以防止危险事件的发生。
17. 对于液态金属的处理和倾倒，必须安装防溅注射装置，严禁随意倾倒。
18. 熔铸过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改或随意操作。
19. 熔铸过程中，如发现漏液或渗漏，必须立即停工进行检查和处理，确保安全。
20. 铸造工作结束后，必须对设备进行检查和保养，及时发现问题并进行修复。
21. 熔铸工作中，未经允许严禁离岗，操作人员必须在岗，并保持高度注意。
22. 铸造车间必须保持干燥、整洁，严禁乱堆放杂物或垃圾。
23. 在需要的时候，必须戴好口罩、耳塞等防护用品，防止对身体健康造成危害。
24. 严禁在未得到批准的情况下，随意进入铸造区域，必须遵守相关安全规定。
浇铸工安全操作规程(三篇)
浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节，安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。
为了规范浇铸工的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全操作规程。
二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好，避免积水和滑倒事故的发生。
2. 工作区域应设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。
3. 应配备完善的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 应提供足够的紧急救援设备，如急救包、消防器材等。
5. 应配备专职消防人员，做好消防安全工作。
三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
2. 操作前应查看设备和工具是否完好，如有异常应及时报修。
3. 操作时应注意个人安全，不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子，以免发生滑倒事故。
4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发，以防卷入设备引起事故。
5. 必须严格执行防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防熔融金属溅击伤人。
6. 操作时应保持专心，不得与他人闲谈或开玩笑，严禁酒后操作。
7. 不得将零部件随意丢弃，应按规定放置，以免造成人员伤害。
8. 操作时应注意设备运行状态，发现故障或异常应及时停车维修。
9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件，以防被设备夹伤。
四、应急处理1. 在设备故障发生时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止作业，对伤员进行急救，并及时送医治疗，同时进行事故调查和报告。
五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 定期检查电气设备的接地情况，防止漏电事故的发生。
3. 定期对消防设备进行检查保养，保证其正常有效。
4. 定期对防护设施进行检查，如发现损坏应及时维修或更换。
六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
铸造安全操作规程
铸造安全操作规程
《铸造安全操作规程》
一、安全防护
1. 在进行铸造作业前，必须穿戴好工作服、防护眼镜、防护手套和安全鞋，防止热金属飞溅造成皮肤烧伤。
2. 在铸造过程中，工作人员必须戴好防护头盔和耳罩，防止金属流动时产生的噪音对耳朵造成损伤。
二、设备操作
1. 在操作铸造设备时，必须使用专业的工具和设备，如夹具、铸造勺等，避免直接接触熔融金属。
2. 在进行设备维护和清洁时，必须先切断电源或停止机器运转，确保操作的安全性。
三、熔炼操作
1. 在进行金属熔炼时，必须遵守操作规程，确保炉火稳定、金属液体温度控制在安全范围内。
2. 在添加合金和脱气剂时，必须保持安全距离，并采取防护措施，避免烟尘和有害气体对人体造成危害。
四、倒铸操作
1. 在将金属倒入铸模时，必须确保周围无人、地面无积水，并使用合适的工具进行操作，避免溅落造成伤害。
2. 在倒铸完成后，必须及时清理周围的铸造渣和金属残渣，确保工作环境整洁和安全。
五、紧急情况处理
1. 在发生事故或意外时，必须立即停止作业，迅速向上级领导和安全员报告，并及时进行急救和应急处理。
2. 在遇到火灾、中毒或其他紧急情况时，必须按照应急预案和操作规程进行应对，确保工作人员的生命安全。
六、个人卫生
1. 在进行铸造作业后，必须彻底清洁身体和更换干净的工作服，避免金属粉尘和有害物质对健康造成影响。
2. 在接触金属液体后，必须及时进行护理和处理，避免烧伤和炎症引起感染。
以上《铸造安全操作规程》是针对铸造作业过程中的安全操作规范，所有参与作业的人员必须严格遵守，确保工作的安全和健康。
铸造工岗位安全操作技术规程
铸造工岗位安全操作技术规程第一章总则第一条为了维护铸造工人员的人身安全和生产设备的安全运行，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的规定，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于所有从事铸造工作岗位的工人，在铸造生产过程中必须遵循的安全操作规范。
第三条铸造工人员在岗位上应具备一定的安全知识和操作技能，并严格按照规程的要求进行操作，确保安全。
第二章安全操作要求第四条铸造工作区域应保持整洁有序，杂物应清除，防止滑倒和碰撞事故。
第五条在铸造过程中使用的设备、工具和材料必须符合国家安全标准，严禁使用损坏或劣质的设备和工具。
第六条铸造工人员应配戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
第七条铸造工人员在操作过程中应尽量减少走动、转身和下蹲等动作，以避免不必要的身体伤害。
第八条铸造工人员应严格遵守操作规程，禁止擅自更改操作程序或操作规范。
第九条铸造工人员在操作过程中应保持专注，严禁饮酒、吸烟和用手机等可能干扰操作的行为。
第三章铸造设备安全操作第十条铸造设备的使用前应进行检查，确保设备完好无损，各项安全措施齐全。
第十一条铸造设备的操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
第十二条铸造设备在操作前应对设备进行预热，并确保设备在操作过程中的温度在安全范围内。
第十三条铸造设备的维护保养工作必须按照规定的周期和方法进行，并做好维护记录。
第十四条铸造设备在操作过程中应遵循操作流程，如发生异常情况应及时停止操作并报告相关人员。
第四章熔铸作业安全操作第十五条熔铸作业现场应设置明显的警示标志，严禁未经授权人员进入。
第十六条熔铸作业过程中应定期清理废料和堆积的杂物，确保作业现场的安全和整洁。
第十七条熔铸工人员应穿戴符合要求的耐高温防护服装，并配备适当的防护装备。
第十八条熔铸过程中严禁将湿润材料和金属一同放入熔炉中，以防发生爆炸事故。
第十九条熔铸工人员须严格按照操作规程进行操作，禁止因个人原因违反操作规程。
铸造安全操作规程
铸造安全操作规程
1、上班开粮后，逐次加料，加至200Kg为止。
2、在熔炼过程中，当达到预定炉温时，加入1‰的铝块，然后应用表面热电偶进行监测，熔炼温度应达到1050—1080℃才可出炉浇注。
3、浇注造型前，型砂的湿度以手捏后放开，既不结成一团，又不全部散开为宜；正式造型时，型砂应捣实，上下两箱要对正，不得发生差错和有严重的落砂现象。
4、浇注时，铜液离开钳锅到浇注完毕的时间不得超过20秒。
5、浇注成型完毕后，必须在2分钟内即将铸件从型砂中扒出，并当即用工具将铸件从浇口道上击下。
熔铸车间铸造工操作规程(3篇)
熔铸车间铸造工操作规程一、工作安全规定1. 所有操作人员必须穿戴好工作服和劳动防护用品，并按规定正确佩戴。
2. 在进行铸造作业前，必须检查设备和工具的安全状况，如有损坏或异常应及时上报维修。
3. 严禁擅自更改设备设置和操作参数，必须遵守正常操作流程。
4. 使用检修刀具时应注意正确使用方法，严禁乱扔和乱放。
5. 在作业过程中，必须保持工作场所整洁、干净，防止杂物积存造成安全事故。
6. 操作工必须按照规定的操作步骤进行操作，并注意细节，确保操作安全。
二、熔炉操作规范1. 操作前应检查熔炉、燃料供应管道和排烟系统的正常情况，确保无异常。
2. 熔炉操作必须在设定的温度范围内进行，严禁超过或低于限定范围。
3. 加料时需注意铁水温度和湿度，严禁将潮湿杂质投入熔炉。
4. 熔炉操作过程中应定时清理炉渣和积碳，以保持操作环境的清洁。
5. 关闭熔炉时，必须依次关闭相应的开关，并进行必要的安全检查。
三、铸造操作规范1. 操作前应检查模具、铁水温度和湿度，确保满足铸造要求。
2. 倒铁水时，必须按照正确的倒铁序列和角度进行，避免溅烧和倒堵等问题。
3. 铸件冷却后，必须安全处理，并防止铸件损坏或受损。
4. 铸件取出后，要进行必要的清理和整理，确保铸件质量和操作环境的卫生。
5. 预热模具时，需注意预热时间和温度，以免对模具造成损坏。
四、设备维护规范1. 在使用设备前，必须进行设备的检查和预热，以确保设备正常运行。
2. 设备使用中，应注意保持设备干燥和清洁，严禁将湿润的物品放置在设备附近。
3. 保养设备时，需按照设备保养手册进行，定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。
4. 对于设备异常，在未解决前不得擅自更改设备参数，必要时需及时上报维修。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，必须随时关注设备的运行情况，如有异常情况应及时停机并上报。
2. 严禁在操作过程中使用生水或湿润的手进行接触金属设备和铸件。
3. 操作人员必须在熔炉附近保持警觉，防止熔化金属的喷溅和烧伤。
铸造工岗位安全操作技术规程范本
铸造工岗位安全操作技术规程范本第一章引言一、目的与依据为规范铸造工岗位的安全操作，确保生产过程的安全性、可靠性和高效性，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作技术规程。
二、适用范围本规程适用于铸造企业的铸造工岗位，包括模具制作、熔炼、浇注、成型、清理和维修等环节。
第二章工作环境与设施一、工作环境1.1 工作区域应保持通风良好，确保空气清新。
1.2 工作面积应整洁、无障碍物，并保持光线充足。
1.3 不得在铸造区域内堆放易燃、易爆、有毒有害物品。
1.4 废弃物、废料应分类投放，并按规定进行处置。
二、设施要求2.1 工作场所应设置安全警示标识牌，提示工作人员注意安全。
2.2 铸造设备和工具应按规定使用并定期进行检修维护。
2.3 铸造液体配制和储存应符合相关标准，设有专门的存放区域。
2.4 应配备应急照明设备和消防器材，保证遇到紧急情况时的应急处理能力。
第三章作业安全操作要求一、个人防护措施1.1 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、耳塞等。
1.2 在操作过程中，严禁进行赤脚、裸露手臂、脱掉安全帽等违反个人防护要求的行为。
二、模具制作2.1 模具制作前应检查模具的完整性和可使用性，避免因模具损坏导致的操作事故。
2.2 模具制作中应使用规范的工具和机械设备，严禁使用损坏的工具或设备。
三、熔炼3.1 熔炼操作人员应熟悉熔炼设备的使用方法和工作原理，遵守相关操作规定。
3.2 在熔炼过程中应定期检查炉体和炉内液位，及时补充燃料和铁水，确保熔炼的稳定性。
四、浇注与成型4.1 浇注前应检查铸造设备的完好性，确保无漏水、漏砂等情况。
4.2 浇注过程中应迅速结束，防止铸造液体溅出造成烫伤事故。
4.3 成型后应及时清理场地、处理废料，防止工作区产生滑倒等意外事故。
五、清理和维修5.1 在清理过程中应使用合适的清洗剂，避免对设备和工具造成损伤。
5.2 维修时应使用正确的工具和设备，遵循安全操作规定，确保维修质量和人员安全。
铸造部安全技术操作规程范本
铸造部安全技术操作规程范本一、安全责任1. 铸造部负责人对铸造作业安全负有直接责任，必须切实保障铸造部的安全生产。
2. 铸造部下设安全员，由负责人指定具备一定安全知识和经验的员工担任，负责日常安全管理工作。
3. 铸造部员工都有安全责任，应当严格按照操作规程执行操作，确保个人安全和公司财产安全。
二、作业前准备1. 铸造前必须检查设备和工具的完好程度，如发现问题应及时报告铸造部负责人。
2. 铸造前必须检查水、电、气管路是否正常，无渗漏和故障现象。
3. 铸造前必须检查铸造模具及炉台是否符合要求，如有问题应立即处理。
三、铸造操作1. 必须严格按照操作流程进行铸造操作，不得随意改变或省略步骤。
2. 铸造时必须佩戴符合要求的防护用品，包括帽子、防护服、眼镜、手套等。
3. 铸造作业中不得穿过铸造区域，铸造区域外的人员不得随意进入。
4. 铸造过程中，禁止使用带有明火的明火灯或吊灯。
5. 铸造过程中，禁止吃饭、喝水等非工作行为，不得聚众闲聊，以免分散注意力。
6. 铸造结束后，必须立即清理工作现场，归位放好铸造模具及工具，保持工作环境整洁。
四、应急处理1. 在铸造过程中，如发现火情、漏电等紧急情况，应立即采取措施进行处置，并及时通知铸造部负责人。
2. 在铸造过程中遇到人员受伤情况，应立即停止作业，进行紧急救治，并及时报告铸造部负责人。
五、安全培训和演练1. 每年至少举行一次铸造部安全培训和演练，确保铸造部员工的安全意识和应急处理能力。
2. 安全培训和演练内容应包括灭火器的正确使用方法、紧急疏散逃生路线、安全操作规程等方面。
六、设备维护和检修1. 铸造设备的维护和检修应由专人负责，定期进行，并记录相关情况。
2. 维护和检修期间，必须停机操作，做到安全可靠。
七、安全检查和整改1. 铸造部负责人应定期对铸造作业进行安全检查，发现问题应及时整改。
2. 安全检查结果和整改情况应相应记录并留存，以备查证。
八、违规处理1. 对违反操作规程的人员，根据责任大小，给予相应的处理，包括警告、记过、罚款等。
铸造安全操作规程
铸造安全操作规程
一、实习时必须穿戴好劳护用品，严肃认真文明训练。
二、工作前检查自用设备和工具，型砂必须排列整齐，并留出浇注通道。
三、工作场地上的铁钉、散砂必须随时收回和清理，保持通道畅通。
四、造型
1）紧砂时不得将手放在砂箱上，禁止用嘴吹分型砂，使用吹风器（皮老虎）时，要选择无人的方向吹，以免砂尘吹入眼中，不得用吹风器开玩笑。
2）人力搬运或翻转芯盒、砂箱时应量力而行，不可勉强；两人合力翻箱时，动作要协调；弯腰搬动重物时，防止扭伤。
3）手锤应横放在地上，不可竖立放置。
起模针及气孔针放在盒内时尖头应向下。
4）在造型场内行走时，要注意脚下，以免踏坏砂型或被铸件碰伤。
五、开炉与浇注
1）在熔炉周围观察开炉与浇注时，应站在安全位置，不要站在浇注运行通道上；如果火星或铁水飞溅时，应保持冷静，不准和抬浇包的人员谈话或并排行走。
2）熔炉、出炉、抬包、浇注等工作，需经指导老师许可后按规程操作。
3）开炉时使用的铁勺，铁棒都应预热，不得使用湿棒冷勺。
4）浇注速度及流量要掌握适当，浇注时人不能站在高温金属液体正面，并严禁从冒口正面观察金属液。
5）刚浇注的铸件，不得触动，以免损坏或烫伤。
六、每天实习结束应整理好工具，打扫卫生，保持车间整洁。
铸造工岗位安全操作技术规程(三篇)
铸造工岗位安全操作技术规程第一章总则第一条为了加强对铸造工岗位的安全管理，提高工作人员的安全意识和安全技能，防止和减少事故的发生，保障员工的人身安全和工作环境的良好状态，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于从事铸造工作的各级职工，在铸造工岗位上应严格按照本规程的要求，落实各项安全措施，提高安全防范能力。
第三条铸造工岗位安全操作技术规程是工作人员必须遵守的操作规范，凡从事铸造工作的人员必须学习理解本规程，并在操作过程中严格遵守。
第四条铸造工岗位的安全责任由工作人员、班组长、车间主任、安全员等共同承担。
工作人员应时刻关注工作安全，加强自我保护，防止事故的发生。
第二章安全操作要求第五条铸造工岗位的工作人员必须具备相关铸造知识和操作技能，不得擅自操作设备和工具。
第六条工作人员在操作过程中必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜等，并确保其完好无损。
第七条工作人员在操作铸造设备和工具时，必须保持设备和工具的良好状态，不得使用破损或损坏的设备和工具。
第八条工作人员在操作过程中应注意及时排除设备和工具的故障，确保设备和工具的正常运行。
第九条工作人员必须按照操作规程进行工作，并严格遵守操作规程中的安全操作要求。
第十条工作人员不得擅自改变操作规程中的操作方法和工艺要求，如有需要，必须经过上级主管人员的批准。
第三章安全预防措施第十一条铸造工岗位应设置明显的标识和警示标志，包括工作区域、设备和工具的使用说明、危险提示等。
第十二条铸造工岗位的工作区域应保持整洁有序，防止杂物堆积和易燃物品的存在，以防止火灾的发生。
第十三条工作人员在操作过程中应严格遵守操作规程中的安全操作步骤，不得轻举妄动，避免误操作导致事故的发生。
第十四条铸造工岗位应设置安全防护装置，保护工作人员的安全，防止事故的发生。
在操作过程中必须使用合适的安全工具，禁止用手直接接触易燃、易爆、有腐蚀性的物质。
第十五条铸造工岗位应设置应急救援设备，包括灭火器、急救箱等，以便在事故发生时能够及时应对并进行处置。
铸造安全操作规程范文(3篇)
铸造安全操作规程范文1. 机械设备的安全操作规程在进行铸造操作时，使用机械设备是不可避免的。
然而，机械设备的使用也存在安全风险。
因此，为了确保铸造过程的安全性，我们制定了以下机械设备的安全操作规程：1.1 操作前的准备工作在使用机械设备之前，必须进行必要的准备工作。
首先，操作人员必须穿戴个人防护装备，如头盔、安全鞋和手套等。
其次，检查机械设备是否安装牢固，各部件是否完好无损。
然后，确保操作区域周围无障碍物，并进行必要的防护措施。
最后，清理工作区域，将可能引发事故的杂物清除干净。
1.2 机械设备的操作步骤在操作机械设备时，必须严格按照以下步骤进行：2.1 启动前的检查在启动机械设备之前，必须进行必要的检查。
首先，确认所有的安全装置是否完好可用。
其次，确保机械设备的电源和电线连接是否正常，并检查设备是否有漏电情况。
最后，检查机械设备的部件是否处于正常工作状态，如润滑油是否足够、传动装置是否灵活等。
2.2 启动操作启动机械设备时，必须确保没有人员站立在设备附近，以免发生意外伤害。
操作人员应站在安全位置，并轻按启动按钮或拉动启动杆，观察设备启动情况。
如果发现异常情况，应立即停止操作并进行检查和维修。
2.3 操作过程中的注意事项在机械设备运行期间，操作人员必须严格遵守以下注意事项：3.1 防护措施操作人员应戴好安全帽、安全鞋和手套。
同时，应将衣袖捆扎好，以免与设备运转部件发生危险接触。
3.2 禁止触碰运转部件在设备运转期间，严禁操作人员触碰运转部件，如齿轮、皮带等。
如果需要进行清理或检修工作，必须先停止设备运转并断开电源。
3.3 禁止随意改装设备操作人员严禁擅自改装机械设备，如增加或减少零件、更换非原厂配件等。
如需改装，必须经过相应审批程序，并由专业技术人员指导。
3.4 设备故障时的应对措施一旦发现设备出现故障，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
在等待维修期间，应设置相应的警示标志，防止他人误操作。
2. 手工操作的安全操作规程在铸造过程中，手工操作是不可或缺的环节。
铸造工岗位安全操作技术规程范本
铸造工岗位安全操作技术规程范本第一章总则第一条为了保障铸造工作的安全，避免和减少事故的发生，保护职工身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事铸造工作的人员，管理人员应负有推广和监督执行的责任。
第三条铸造工作人员应遵守本规程，并按照规范进行操作，自觉维护自己和他人的安全。
第四条各单位应加强铸造工作的安全教育，定期组织培训，并将培训效果记录在案。
第二章岗位安全操作规定第五条铸造工作现场使用电动起重机时，操纵员应具备相应的上岗资质，并按以下规定操作：（一）在使用起重机前，检查起重机和配件的安全性能是否正常，如有异常应立即报告相关部门。
（二）起重过程中，操纵员应专心致志，不得有任何分心行为。
（三）起重机不得搬运超过其额定载重量的物体，严禁负重无故停放在半空中。
（四）操纵员离开起重机时，应将机器归零并关闭设备电源。
第六条铸造工作现场存在高温状况时，工作人员应按以下规定进行操作：（一）必须穿戴符合防护要求的防高温服装，包括耐高温手套、护目镜、防高温鞋等。
（二）操作工作时，要保持安全距离，避免与高温物体直接接触，严禁直接用手触碰高温表面。
（三）高温工作现场应设置警示牌，并定期检查监控温度，若发现异常应立即采取措施。
第七条铸造工作现场存在化学物质风险时，工作人员应按以下规定进行操作：（一）当使用有毒化学物质时，必须穿戴相应的防护装备，例如呼吸器、防护手套、防护服等。
（二）避免化学物质直接接触皮肤和眼睛，并保持通风良好的工作环境。
（三）对于有害或有毒的废物和材料，必须妥善处理，严禁随意丢弃。
第八条铸造工作现场存在机械设备和工具时，工作人员应按以下规定进行操作：（一）工作前检查设备和工具是否完好，如发现异常应立即报告相关部门。
（二）使用机械设备时，应按照操作说明进行操作，并注意设备的安全操作要求。
（三）使用手工工具时，应使用合适的工具，避免使用损坏或不符合要求的工具。
第九条铸造工作现场关于用火操作要求的规定如下：（一）火种应放置在指定的区域，不得随意燃放火种，严禁私自使用明火。
铸造厂安全操作规程样本
1.18 锻造厂安全操作规程汇编1.18.1造型工安全操作规程1.工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等, 发现不安全因素及时排除。
2.使用吊车时一方面要注意吊车吨位, 吊具与否完好（钢丝绳、天平、勾子）。
还要注意被吊物件与否安全可靠。
多人操作时一人指挥, 手势要明显精确, 上下要配合好。
3.使用吊车吊物件时, 吊挂要稳当, 手不准伸到物件下面去穿绳。
4.不准在吊起物件下面通行或操作。
如果必要时要采用安全办法确认安全无恙方可进行, 箱宽1米以上要放在支架或牢固地方支撑好, 局限性一米头和身体要闪开。
5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开, 对准砂箱, 精神要集中, 不准打到砂箱、模型及其他工装上。
二人及二人以上同步操作时要保持一定距离, 禁止朝人空打。
6、起模时用锤敲模型要垫木板, 敲打要准。
起模吊具要安全可靠, 造型上起模装置要严格检查, 不安全不使用。
7、砂箱堆放要整洁不得歪斜。
600×600毫米砂箱堆放高度不得超过1.5米。
禁止上大、下小乱放。
取砂箱不得从中间抽取。
8、翻箱时要注意先后周边与否有人及障碍物。
并且依照砂箱大小及形状来拟定翻箱办法。
9、合用砂箱时要用螺栓把牢。
扣箱时要卡紧。
10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水, 要留有安全线。
1.18.2熔化工安全操作规程1.工作前, 必要按规定佩带好防护品。
清理好工作场地。
2.上料机, 鼓风机等设备, 在使用前要严格检查各部位与否牢固可靠, 发现问题找维修人员修理好方可使用。
每班加油润滑各润滑部位。
3.修炉时必要检查炉料口安全罩与否牢固。
修后炉和前炉必要泥口要封紧, 后炉底要踩实恰当；前炉炉门要严实, 以免跑火。
4、修包必要结实耐用, 修好后必要烘干不准脱落或漏包现象发生。
5.装料时要检查, 发现炉料有无异物；若有易爆物品不准投炉。
6.前炉修好后必要烘干。
前炉坑中不准有水必要保持其干燥。
7、点火和开风时间, 间隙1-2小时, 不得过于提前；开风时先留2-3个风眼, 以防瓦斯爆炸, 开风正常后来再进行关闭。
铸造厂有色金属铸造工安全操作规程
铸造厂有色金属铸造工安全操作规程
1、工作前按规定佩戴好劳动防护用品。
2、工作前检查坩埚是否完好，坩埚使用前必须烤干，抱钳必须合格。
3、一切入炉料、物应预先检查，可疑或潮湿物料严禁入炉，装料时不得装的太紧、太满。
4、加入铜水、铝水中的物料必须预热，必须用专用工具缓慢加入，不得过猛扔掷。
加锌时应从侧面垂直往下放，严禁平扔。
5、搅拌或提取铜水、铝水所用的工具应预热。
6、抬或吊运坩埚时要由一人统一指挥，密切配合。
刚从炉内起出的坩埚要放在指定地点，剩余的铜水、铝水应妥善处理。
7、凡属有毒、易爆材料，（如氧化锌、氟化钠、赤磷等），应设专人保管使用。
8、工作完毕后要切断电源，熄灭炉火。
9、离心浇注必须遵守下列规定
9.1 离心浇注机必须专人操作，开车前应检查螺丝是否松动，防护装置是否可靠，并检查离心套压板螺丝方向是否正确。
9.2 浇注前冷铸模必须预热。
9.3 更换铸模后应试运转，检查浇口是否对准注口中心，然后方可开机浇注。
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操作规程编号：YTO-FS-PD996
铸造工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD996
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使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1．只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2．操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3．设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4．工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5．废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36V 。
6．使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
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