纤维初始模量
化学纤维主要性能指标.
29
2.卷曲度：由于化学纤维的表面比较光滑，不象棉纤维那样有天然扭曲，也不象羊
毛那样表面有鳞片，因此纤维之间的抱合力比较小，不利于纺织加工，为了改善这 一性能，增加化学纤维与棉、毛混纺时的抱合力，改善纤维的柔软性，必须将纤维 进行卷曲加工。化学纤维卷曲性能检验在卷曲弹性仪上进行。 通常采用单位长度纤维上的卷曲数来表示卷曲度。一般供棉纺用的化学纤维要 求高卷曲度（4～5.5个/cm），供精梳毛纺的化学纤维及制膨体毛条的长纤维要求中 卷曲度（3.5～5个/cm），为了全面地表征化学纤维的卷曲度，可采用下列指标：
三、化学纤维主要性能指标
1
长度
高温和低温的稳定性
细度 比重 对光－大气的稳定性
物理性能指标
光泽
稳定性能指标
化学试剂的稳定性 微生物作用的稳定性 抱合性
吸湿性
热性能 电性能 断裂强度 断裂伸长
加工性能指标
起静电性 染色性 纤维长度
机械性能指标
（力学性能指标）
初始模量 回弹性 耐多次变 形性
短纤维的附加 品质指标
12
1.断裂强度：断裂强度是表征纤维品质的主要指标，提高纤维的断裂强度可改善
制品的使用性质。纤维的断裂强度，通常有以下几种表示方法：
（1）断裂强力
亦称绝对强力或断裂负荷，简称强力。即纤维材料受外界直接拉伸到断裂 时所需的力，单位为牛顿（N），衍生单位有厘牛顿(cN)、毫牛顿(mN)、千牛顿 (kN)等。各种强力机上测得的读数都是强力。强力与纤维的粗细有关，所以对 不同粗细的纤维，强力没有可比性。
13
（4）断裂长度：以自身重量拉断纤维所具有的长度，单位为千米（km）。
电子纤维强力机
纤维强力仪
14
第三章 纤维的力学性质
第三章纤维的力学性质第一节纤维的拉伸与疲劳性能一、拉伸曲线的基本特征表示纤维在拉伸过程中强力和伸长的关系曲线称为拉伸曲线(强力-伸长曲线、应力-应变曲线)。
纤维在拉伸过程中的行为表现和它的结构在拉伸过程中所发生的变化和破坏是有联系的，这样的本构关系可以通过对拉伸曲线的分析加以表述。
拉伸从O′点开始：（1）自O′至O——如果拉伸前纤维未完全伸直，纤维将通过O′O逐渐伸直。
（2）自O至M——曲线基本上是直线段，表示纤维发生的是导致强力与伸长间呈直线相关的虎克变形，纤维中主要是发生了分子内或分子间键角键长的变形。
（3）自M至Q——强力与伸长间关系进入非直线相关阶段，表明纤维中非晶区内大分子链开始发生构象的变化，链与链之间的关系改变。
（4）自Q至S——Q点可称为屈服点，但大多数纤维都没有明晰的屈服点，因为屈服点是结晶物质的特征点，而纤维只有部份结晶态（区）、甚至没有结晶态只有有序区。
自Q点开始，原存在于分子内或分子间的氢键等次价力联系开始破坏，首先是非晶区中大分子的错位滑移，所以，这一阶段，伸长增长快于强力。
（5）自S至A——随拉伸的进行，错位滑移的分子基本伸直平行，并可能在伸直的分子链间创造形成新次价力的机会，同时，纤维的结晶区也开始被破坏。
拉断结晶区与非晶区中分子间联系，需要较大的外力，所以这一阶段强力上升很快，到A点，纤维断裂。
纤维的应力-应变曲线和强力-伸长曲线的特征相似。
表3-1 常见纤维的拉伸性质指标二、表征纤维拉伸断裂特征的指标1．强力强力是指纤维能够承受的最大拉伸力，又名绝对强力、断裂强力。
2．相对强度相对强度是应力指标，简称为强度，用纤维被拉断时单位横截面上承受的拉伸力来表示。
根据采用的表征纤维截面积的指标不同，强度指标有以下几种：（1）断裂应力σ又名强度极限，它是指纤维单位截面积上所能承受的最大拉伸力，单位为N ／mm 2（即兆帕）。
（2）比强度tex P指每特纤维所能承受的最大拉伸力，又称断裂强度，单位为N ／tex 或cN/dtex 。
化学纤维的主要品质指标及其检测方法
日晒气候试验仪
4 加工性能指标
染色性
染色性三要素：
色亲和力、染色速度、纤维—着色剂的性质。
染料与纤维的结合力：
离子键、氢键、偶极、共价键。
染色速度：
取决于染浴中的染料向纤维表面扩散、染料被纤维表面吸附以及 染料从纤维表面向纤维内部扩散。
高温和低温的稳定性 对光－大气的稳定性
化学试剂的稳定性 微生物作用的稳定性 抱合性 起静电性 染色性 纤维长度 卷曲度 纤维疵点
1 物理性能指标
细度
1. 定义：纤维粗细程度
2. 表示法：
公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细；
旦 Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗； 特 Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数； Tex ↑→纤维越粗；
麻、锦纶、丙纶＞涤纶＞维纶＞腈纶、棉、蚕丝＞黏胶纤维＞羊毛、氨纶
湿强度：
润湿下的强度；回潮率↑→湿强＜干强影响：断裂强度↑→断头↓→绕辊↓
拉伸性能
2. 断裂伸长%：
定义： 拉伸至断裂时试样产生的伸长。
表示法： 绝对伸长、相对伸长（绝对伸长/
试样长度）。 影响：
断裂伸长↑→→手感柔软↑、毛丝↓、 断头↓→→织物变形↑
含油率↑↑→粘缠↑
索氏抽提器
全自动索氏萃取器
高效玻璃索氏萃取器
5 短纤维的附加品质指标
切断长度
规格：
棉型化纤：30～40mm，毛型化纤：70～150mm，中长型化纤：51～65mm。
表示：
长度指标：平均长度、长度偏差、超长纤维率、短纤维率、倍长纤维含量。 平均长度：纤维长度的平均值（重量加权的平均长度）。 长度偏差：实测纤维平均长度和纤维名义长度的差异百分率。 超长纤维率：超长纤维重量占纤维总重量的百分率。 短纤维率：短纤维重量占纤维总重量的百分率。 倍长纤维含量：以100 g纤维所含倍长纤维重量的毫克数表示。 超长纤维：长度超过一定界限的短纤维。 倍长纤维：长度超过名义长度2倍及以上。
(98-05)东华大学纺织材料学历年真题及答案
中国纺织大学1998年硕士研究生招生考试试题招生专业：针织工程考试科目：纺织材料学一、名词解释（每题3分）1. 差别化纤维：非常规生产得到的具有特殊性能的化学纤维的总称。
如异形纤维，高吸湿纤维，抗起毛起球纤维以及仿天然纤维，易染色纤维等。
它是近年来迅速发展起来的新型化学纤维，能改善常规化纤的纺织、印染与使用性能。
2. 捻系数：结合纱线细度表示加捻程度的相对指标，无单位。
特数制捻系数为纱线公制捻度与纱线特数平方根的乘积。
3. 羊毛缩绒性：羊毛在湿热及化学试剂作用下，经机械外力反复挤压，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化。
这一性能称为羊毛缩绒性。
4. 交织物：用两种不同纺织纤维的纱线或长丝交织而成的织物。
5. 极限氧指数：纤维点燃后，在氧氮大气里维持燃烧所需要的最低含氧量体积百分数。
6. 织物紧度：织物中经纬纱线所覆盖的面积与织物总面积之比，用百分数表示。
7. 复合纤维：由两种或两种以上聚合物，或具有不同性质的同一聚合物，经复合纺丝纺制成的化学纤维，分并列型、皮芯型和海岛型。
8. 网络丝：将高速气流垂直间歇地射向喂入的长丝，使单丝之间互相纠缠和缠绕从而增加丝束抱合性，这种具有周期性网络结构的丝成为网络丝。
9. 花式纱：由芯线、饰线和包线捻合而成。
10. 纤维的蠕变与松弛：一定温度下，拉伸变形保持一事实上纺织材料内的应力随时间的延续而逐渐减少的现象叫松弛；在一定温度下，纺织材料在一定外力作用下其变形随时间而变化的现象叫蠕变。
二、问答与计算题1. 何谓纤维的初始模量？其物理意义是什么？如何测量？（10分）答：纤维的初始模量E是纤维负荷—伸长曲线上起始一段直线部分的斜率或伸长率为1%时对应的强力。
其大小表示纤维在小负荷作用下变形的难易程度，它反映了纤维的刚性。
E越大表示纤维在小负荷作用下不易变形，刚性较好，其制品比较挺括；E越小表示纤维在小负荷作用下容易变形，刚性较差，其制品比较软。
2. 试述棉与低强高伸涤纶混纺时，随着涤纶含量的增加，其混纺纱强力、吸湿性、耐磨性、耐污性、抗熔性有什么变化？为什么？（15分）（注：棉与低强高伸涤纶的拉伸曲线如下：）答：棉的断裂强力低，断裂伸长小，初始模量大，断裂功小。
化学纤维相关指标
光泽
稳定性能指标
化学试剂的稳定性 微生物作用的稳定性
吸湿性
热性能 电性能
断裂强度 断裂伸长
抱合性
机械性能指标
（力学性能指标）
初始模量 回弹性 耐多次变形性
加工性能指标
起静电性 染色性
2
一、线密度(纤度）
• 分特 符号：dtex 定义：10000m长纤维重量的克数。 如78dtex/24F 表示每万米的克重为78克
• 染色均匀性反映纤维结构的均匀性，它与纤维生产的工艺条件密切相 关。染色均匀性是化学纤维长丝的重要质量指标之一。
16
八、卷曲度
• 卷曲的目的：普通合成纤维的表面比较挺直光滑、纤维之 间的抱合力较小，不利于纺织加工。对纤维进行化学、物 理或机械卷曲变形加工、赋予纤维一定的卷曲，可以有效 地改善纤维的抱合性，同时增加纤维的蓬松性和弹性，使 其织物具有良好的外观和保暖性。 • 变形丝的生产是通过变形技术，将表面平滑、伸直的长丝 赋予永久的卷曲，使丝束呈卷曲状态，具有一定的膨松性 和弹性。 变形丝的卷曲特性通常是通过卷曲收缩率的测定进行评定 的，以明确每一机台的卷曲加工特性和评定变形丝对各种 用途的适合程度。卷曲性能发生差异，说明工艺条件变动 或原料使用发生变化。
1、卷曲收缩率 变形丝经过卷缩显现后，在规定负荷下测得拉直长度 与拉直后又恢复卷曲状态时的长度之差与拉直后的长度 的比值。它反映的是变形丝被拉直后其卷曲立体结构重 新恢复所产生的收缩率。 2、卷曲模量 变形丝经过卷缩显现后，在规定负荷下测得拉直长度 与在弹性范围内的弹性长度之差与拉直长度的比值。它 反映的是变形丝的卷曲在弹性伸缩范围内的伸缩性能。
（一）表示方法
1．特（tex）或分特（dtex）
特或分特是国际单位制（法定计量单位）。1000米长的纤维的重量克数称为 特；其十分之一为分特。由于纤维细度较细，用特数表示细度时数值较小，故通 常以分特表示纤维的细度。 对同一种纤维来讲（即纤维的比重一定时），特数越小，单纤维越细，手感 越柔软，光泽柔和且易变形加工。
常见的纤维指标
常见的纤维指标1.线密度（纤度）：线密度为表示纤维粗细程度的指标。
线密度—指一定长度纤维所具有的重量，其单位名称为“tex”—特（克斯），1/10称为分特（克斯），单位符号dt ex 。
1000m长纤维重量的克数称为“特”。
D表示纤维的纤度（D）——又称“旦数”或（旦尼尔：denier），是指在公定回潮率下，9000米纱线或纤维所具有重量的克数，它同样是定长制单位，克重越大纱线或纤维越粗，常用来表示化纤长丝、真丝等。
是旦数的简称。
70D表示在公定回潮率下，9000米纱线或纤维所具有重量为90克支数—单位重量的纤维所具有的长度。
对于同一种纤维，支数越高，纤维越细。
2. 断裂强度及断裂伸长率：断裂强度—纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能承受的最大负荷与纤维的线密度之比。
断裂强度高，纤维在加工过程中不易断头、绕辊，纱线和织物牢度高；断裂强度太高，纤维刚性增加，手感变硬。
断裂伸长率(断裂延伸率)—纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分数。
断裂伸长率大，纤维的手感柔软，在纺织加工时，毛丝、断头少；断裂伸长率过大，织物易变形。
3.初始模量（弹性模量）模量—抵抗外力作用下形变能力的量度。
纤维的初始模量为纤维受拉伸而当伸长为原长的1％时所需的应力。
它表征纤维对小形变的抵抗能力。
纤维的初始模量越大，越不易变形，在合成纤维中，涤纶的初始模量最大，腈纶次之，锦纶较小，故涤纶织物挺括，不易起皱，锦纶织物易起皱，保形性差。
4．比重：物质的密度与取作标准的某一物质(例如在其最大密度的温度4°C时的纯水)密度之比(两者的密度都是在空气中称重而取得的)。
5．极限氧指数（LOI)：极限氧指数是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。
服装材料学复习资料
服装材料学复习资料1、服装材料用纤维按来源可分为天然纤维和化学纤维两大类。
2、化学纤维根据高聚物的来源分为再生纤维和合成纤维3、棉麻纤维主要成分是纤维素，羊毛蚕丝纤维主要成分是蛋白质纤维4、纤维断面形态包括转曲或横节结构，鳞片状结构，沟槽结构，平滑结构，表面多孔结构。
5、棉纤维分类：长绒棉、细绒棉和粗绒棉。
（1）长绒棉又称海岛棉，纤维细、强力好，纤维长度60-70mm（2）细绒棉又称陆地棉，纤维较细，长度25-31mm（3）粗绒棉又称亚洲棉和非洲棉，纤维短粗，手感硬，产量低。
6、毛纤维表面有鳞片，是缩绒性的原因。
7、各纤维性能之最：（1）最耐磨—锦纶（2）最耐日光—腈纶（3）最轻—丙纶（4）弹性最好—氨纶（5）吸湿性最好—羊毛（6）电阻最大—氯纶（7）最易染—棉、粘胶、羊毛、蚕丝、锦纶（8）最难染—丙纶、氯纶、涤纶（9）天然纤维中强度最大—麻8、常见化纤特性：（1）粘胶—吸湿易染（2）涤纶—挺括不皱（3）锦纶—结实耐磨（4）腈纶—蓬松耐晒（5）维纶—廉价耐用（6）丙纶—质轻保暖（7）氨纶—弹性纤维9、导热性是纤维传导热量的水平。
（锦纶导热性较好）10、吸湿性式纤维在空气中吸收或放出气态水的水平。
11、回潮率（W）是指纤维材料水分重量占纤维材料干重的百分比。
W=(G-GO)/G0*100% G—纤维湿重 G0—纤维干重12、公定回潮率（W）：在相对湿度65%±2%、温度20℃±2℃条件下的回潮率W=(P1W2+P2W2+…+PnWn)/100*100%P1,P2,P3….Pn第一种、第二种…,第n种纤维的干燥重量百分比W1，W2，W2….Wn第一种，第二种…,第n种纤维的公定回潮率天然纤维羊毛的公定回潮率较高（吸湿性最好）化纤粘胶纤维的公定回潮率较高13、体积质量（密度）：g/cm3或mg/mm3 丙纶0.91 最轻14、涤纶耐热性最好15、极限氧指数：纤维点燃后在空气中维持燃烧所需的最低含氧量的体积百分数。
纤维的断裂强度-拉伸强度-延伸率等参数的定义和计算
1）什么是纤维的断裂强度？纤维的断裂强度(Tenacity)也叫相对强度，它是指每特-tex（或者每旦Denier)纤维所能承受的最大拉力，单位为N/tex(或N/D)。
2）断裂强度计算公式：断裂强度（N/tex)＝纤维的强力／纤维的特数;断裂强度（N/D)=纤维的强力／纤维的旦数；1tex＝10tex，dtex是10000米纤维束的重量克数，d是旦，指9000米长的纤维束的克数。
tex是特，tex指1000米长的纤维束的克数。
因此1tex＝10dtex＝9d。
N是牛顿，G是克力（＝0.0098N），GPa是吉帕斯卡常见的单位还有cN/dtex（厘牛/分特），MPa（兆帕斯卡）等。
N/dtex和G/d的转换，从上面我给你的解释，你应该知道了吧。
上述两个单位和GPa的单位转换还需要知道材料的密度。
因为GPa是单位面积上的力，tex、dtex、d都是线密度，线密度要换算面积，需要知道材料的密度。
3）纤维拉伸强度相关的指标：A）与断裂点相关的指标1，断裂强力断裂强力就是纤维材料受外界拉伸到断裂时所需的力（纤维承受的最大外力），基础单位为牛顿（N），衍生单位有厘牛（cN）、毫牛（mN）、千牛（kN）等。
各种强力测试仪上测得的读数都是强力，如单纤维、束纤维强力分别为拉伸一个纤维、一束纤维至断裂时所需的力。
强力与纤维的粗细有关，所以对不同粗细的纤维，强力缺乏可比性。
2，强度拉断单位细度纤维所需要的强力称为强度，该指标用以比较不同粗细的纤维拉伸断裂性质。
纤维或纱线粗细不同时，其断裂强力也不相同，故对于不同粗细的纤维或纱线，断裂强力没有可比性。
为了便于比较，可将断裂强力折合成规定粗细时的力，即强度。
由于折合的标准粗细规定不同，纤维材料的强度有许多种，最常用的主要有一下三种：（1）. 断裂应力断裂应力是指纤维单位截面面积上能承受的最大拉力，单位为N/mm2（即兆帕，MPa）。
其计算公式如下：由于纺织纤维和纱线的截面形状很不规则，并且其中有不少空腔、空洞和缝隙，其真正的截面很难求测，因此在日常生产中，这个指标应用不多。
纺织材料学
2.合成纤维结构一般比较致密，而天然纤维组织中有微隙，这也是天然纤维的吸湿能力远大于合成纤维的原因之一。
纤维大分子中，亲水基团的多少和极性强弱均能影响其吸湿能力的大小。数量越多，极性越强，纤维的吸湿能力越高。如：羟基（-OH）、 酰胺基（-NHCO-)、羧基（-COOH）、氨基(-NH2)等。纤维素纤维：如棉、麻 粘胶，大分子中的每一葡萄糖剩基含有3个-OH，所以吸湿性较大。蛋白质纤维主链上含有亲水性的-COOH，侧链中含有-OH，-NH2，-COOH等亲水性基团，因此吸湿性很好。合成纤维含有亲水基团不多，所以吸湿性都较差，可见天然纤维的吸湿性大分子合成纤维。
1·导热系数拉姆达越大，而天然纤维和粘胶的拉姆达较小，因而它们的抗熔孔性较好。而锦纶和涤纶拉姆达比较高，所以它们的抗熔孔性较差
2.吸湿能力越高，其抗熔孔性越好
纤维无定形区内缝隙孔洞越多越大，纤维吸湿能力越强。而天然纤维组织中有微隙，可见其吸湿性好。而合成纤维结构一般计较致密，所以吸湿性较差。
拉伸断裂机理
1.纤维中各结晶区之间的非晶区内较短的大分子链段伸直、变长；
2.随着拉伸力的增大，大分子的键长度增长，键角增大，较长的大分子链段也伸直、变长；
3.拉伸力继续增大时，将可能使原先无定形区中较短的大分子链段断裂，也可能将它从结晶区中逐渐地抽拔出来。
4.各个结晶区逐步产生相对移动，大分子由结晶区中抽拔
意义：纤维的热定型一般采用高于玻璃化温度低于软化温度的热处理。（待定）
纤维拉伸变形的三部分
1急弹性变形
常见七种化学纤维
七、丙纶（质轻保暖） 聚丙烯纤维
地位：丙纶于1957年正式开始工业化生产， 是合成纤维中的后起之秀。由于丙纶具有生 产工艺简单，产品价廉，强度高，相对密度 轻等优点，所以丙纶发展得很快。目前丙纶 已是合成纤维的第四大品种， 是常见化学纤 维中最轻的纤维。 密度：丙纶最大的优点是质地轻，其密度仅 为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品 种
耐酸耐碱性 丙纶有较好的耐化学腐蚀性，除 了浓硝酸，浓的苛性钠外，丙纶对酸和碱抵 抗性能良好，所以适于用作过滤材料和包装 材料。 耐光性等 丙纶耐光性较差，热稳定性也较差， 易老化，不耐熨烫。但可以通过在纺丝时加 入防老化剂，来提高其抗老化性能。此外， 丙纶的电绝缘性良好，但加工时易产生静电。 由于丙纶的导热系数较小，保暖性好。
强度高、耐冲击性好，耐热，耐腐，耐蛀 （无微生物作用），耐酸不耐碱（耐酸性优 于耐碱性），耐光性很好（仅次于腈纶和醋 酯纤维），曝晒1000小时，强力保持6070% 。 起毛起球现象：涤纶最大缺点之一是织物表 面易起毛起球。 用途：轮胎帘子布，高中降落伞，军用织品， 渔网，绝缘材料，日常衣着用品。
时弹性回复率为90%以上，形变回复率也比 聚酰胺弹力高。还有良好的耐挠曲、耐磨性 能。 特征：耐热，软化温度为200摄氏度。 弹性最好，强度最差，吸湿差，有较好的耐光、 耐酸、耐碱、耐磨性。
四.腈纶（聚丙烯腈系纤维 ） （膨松耐晒 ）
地位：实现工业化以来，因其性能优良。原 料充足，而发展很快。 特征：该纤维柔软，保暖性好，密度比羊毛 小（腈纶密度为1.17g/cm³,羊毛密度为 1.32g/cm³），可代替羊毛制成膨体绒线（有 很好的热弹性）、腈纶毛毯、腈纶地毯，有 “合成羊毛”之称。 特点：特点：耐日光性与耐气候性很好（居 第一位），吸湿差，染色难。
化纤生产基础知识(最强整理)
• 纤维在干燥状态下测定的强度称干强度；纤维在润湿状态下测定的强度称湿强度。回潮率较高的纤 维，湿强度比干强度低，粘胶纤维湿强度要比干强度低30％~50％。大多数合成纤维的回潮率很低， 湿强度接近或等于干强度。
• 特种纤维一般指具有特殊的物理化学结构、性能和用途的化学纤维，如高性能纤维、 功能纤维等。
• 耐高温、耐腐蚀、耐辐射、高强高模、反渗透、导光、导电等特性、主要用于产业及 尖端技术等领域。
• 高技术纤维在神舟五号飞船上的应用 1. 非电传爆导爆索——高强纤维 2. 宇航服——高强、阻燃、抗静电纤维 3. 引导伞、减速伞、主伞、备份伞及伞索—高强、阻燃、抗静电纤维 4. 舱内装饰织物——阻燃纤维 5. 复合材料——高强高模纤维
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
5、复合纤维 • 复合纤维是将两种或两种以上成纤高聚物的熔体或浓溶液，
利用组分、配比、粘度或品种的不同，分别输入同一纺丝组 件，在组件中的适当部位汇合，在同一纺丝孔中喷出而成为 一根纤维，称为复合纤维。 • 复合纤维的品种很多，有并列型、皮芯型、散布型（海岛型） 等。 • 并列型复合和偏皮芯型复合，由于两种聚合物热塑性不同或 在纤维横截面上不对称分布，在后处理过程中产生收缩差， 从而使纤维产生螺旋状卷曲，有类似羊毛弹性和蓬松性。
7、断裂伸长
• 纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百 分数表示：
• Y=[（L-L0）/L0]*100% （式中：L0—纤维原长；L—纤维伸长至断裂时的强度。） • 纤维的断裂伸长率是决定纤维加工条件及其制品使用性能的重要指标之一。对于衣着用长丝，断裂
纺织材料名词解释全（2）
纺织材料学名词解释吸湿性: 通常把纤维材料从气态环境中吸着水分的能力称为吸湿性缓弹性变形: 在外力作用下,随时间而逐步伸长或回复的变形,称为缓弹性变形.初始模量: 是指纤维拉伸曲线的起始部分直线段的应力与应变的比值，在起始段的斜率。
屈服点：在纤维拉伸曲线上伸长变形突然变得较容易时的转折点。
应力松弛:纤维在拉伸变形恒定条件下，应力随时间的延长而逐渐减小的现象称为应力松弛。
蠕变: 纤维在一恒定拉伸外力作用下，变形随受力时间的延长而逐渐增加的现象称为蠕变。
热定型: 热塑性材料,温度大于玻璃化温度,变形,保型冷却,变形稳定下来的工艺纤维的比热: 单位质量的纤维，温度升高(或降低)1℃所需要吸收(或放出)的热量，叫纤维的比热。
介电现象: 是指绝缘体材料(也叫电介质) 在外加电场作用下，内部分子形成电极化的现象。
介电损耗: 电介质在电场作用下引起发热的能量消耗，称为介电损耗。
静电现象: 是指不同纤维材料之间或纤维与其它材料之间由于接触和摩擦作用使纤维或其它材料上产生电荷积聚的现象。
玻璃化温度: 高聚物由玻璃态到高弹态的转变温度.(大分子链段”冻结”或”解冻”的温度).纤维耐热性: 是指纤维经热作用后力学性能的保持性纤维的热稳定性:一般指纤维在热作用下的结构形态和组成的稳定性.马克隆值: 棉纤维在规定仪器和条件的流量大小,用国际认可的马克隆刻度表示;它是棉纤维成熟度和细度的综合反映.纱线的细度不匀:是指纱线沿长度方向上的粗细不匀性.捻回数: 加捻使纱线的两个截面产生相对回转，两截面的相对回转数称为捻回数。
捻度: 纱线单位长度内的捻回数称为捻度.,捻系数与捻回角的正切值(tanβ)成正比,而与纱线粗捻系数: 当纱线的密度δ视作相等时细无关捻向: 是指纱线加捻的方向.捻回角: 加捻后表层纤维与纱条轴线的夹角，称为捻回角捻缩: 因加捻引起纱线的收缩称为捻缩.汉密尔顿指数:是以计算纤维在纱截面中的分布矩为基础，求出两种纤维中一种的向外（内）转移分布参数。
高强高模纤维初始模量
高强高模纤维初始模量高强高模纤维初始模量是指在一定的压力条件下，纤维在受力前所表现出的刚性。
在工程、建筑、航空航天等领域中，高强高模纤维的使用相当广泛。
那么，高强高模纤维初始模量的意义和具体表现是什么？下面，我们来分步骤阐述。
第一步：高强高模纤维的概念高强高模纤维是一种新颖的材料，它的特点是纤维本身的强度和弹性模量较高，而且它所受的损伤较小，对温度和环境变化的适应性也比较好。
这些特点使得高强高模纤维被广泛应用于工程、建筑、航空航天等领域。
高强高模纤维的分类主要有两种：一是碳纤维，另外一种是玻璃纤维。
碳纤维的强度和刚度比玻璃纤维更高，但成本也更高。
第二步：高强高模纤维初始模量的意义高强高模纤维的初始模量是纤维所展现的弹性刚度。
初始模量高的纤维可以承受更大的荷载而不会发生变形，这种特性非常适合用于严苛条件下的工程和应用。
另外，高强高模纤维的使用也可以大幅度减少结构的重量，提升结构的稳定性和耐久性，同时还可以减少运输和安装的成本。
第三步：高强高模纤维初始模量的表现高强高模纤维初始模量的表现取决于一系列因素，比如纤维的种类、生产工艺以及使用环境等。
在使用碳纤维高强高模纤维时，其初始模量通常在150GPa以上，这意味着这种纤维可以承受巨大的压力并且不易变形。
在极端情况下，碳纤维高强高模纤维的初始模量可以达到紫外光下的1000GPa左右，这种特性使得其在工程、建筑、航空航天等领域中使用非常广泛。
玻璃纤维高强高模纤维的初始模量通常在50GPa左右，强度和刚度都比较好，同时成本也比碳纤维低。
在工程、建筑、汽车等领域中，玻璃纤维高强高模纤维也得到了广泛的应用。
总之，高强高模纤维初始模量的理解非常重要，只有深刻理解了其意义和表现，才能更好地将其应用于实际的工程和生产中。
棉纤维初始模量
棉纤维初始模量棉纤维是我们日常生活中非常常见的一种纤维材料，而棉纤维的初始模量是指其在初始状态下的弹性模量。
初始模量是对材料在未受外界力作用时的刚性程度的一种度量，它是描述纤维材料弹性性能的重要参数之一。
棉纤维的初始模量主要受到其材料组成、纤维结构和处理工艺等因素的影响。
棉纤维的主要成分是纤维素，它是一种天然高分子多糖物质，具有较高的初始模量。
此外，棉纤维中还含有一定比例的纤维素素质中的木质素等其他成分，这些成分的存在也会对棉纤维的初始模量产生一定的影响。
在棉纤维的结构上，它是由一种螺旋形结构组成的，这种结构使得纤维之间具有较高的相对刚性，从而使得棉纤维具有较高的初始模量。
同时，棉纤维内部还存在着大量的氢键和范德华力等键合力，这些键合力会增加纤维之间的相互吸引力，进一步提高棉纤维的初始模量。
在棉纤维的处理工艺中，如纺纱、织造和染色等环节，都会对棉纤维的初始模量产生一定的影响。
例如，在纺纱过程中，纤维会受到拉伸和扭转等力的作用，这些力会改变纤维的结构，从而影响其初始模量。
染色过程中使用的化学药品也会对棉纤维的化学结构产生影响，进而影响其初始模量。
棉纤维的初始模量对其在各种应用领域中的性能和功能有着重要的影响。
例如，在纺织行业中，初始模量决定了纤维的柔软度和强度，从而影响了织物的舒适性和耐久性。
在医疗领域中，棉纤维的初始模量也会影响纤维在医疗用途中的应用效果，例如棉纤维在纱线和绷带中的弹性性能。
因此，了解和掌握棉纤维的初始模量对于优化其应用性能具有重要意义。
科学家和工程师们可以通过研究棉纤维的材料组成、纤维结构和处理工艺等因素，来探索改进棉纤维的初始模量的方法和技术。
通过优化棉纤维的初始模量，可以提高纤维材料的各项性能，并拓展其在各个领域中的应用范围。
总之，棉纤维的初始模量是评估其弹性性能的一个重要指标。
了解和研究棉纤维初始模量的影响因素，对于优化棉纤维的性能和应用具有重要意义。
希望未来能够有更多关于棉纤维初始模量的研究和应用成果，为我们的生活和产业发展带来更大的便利和好处。
腈纶的初始模量
腈纶的初始模量
腈纶的初始模量是指在应力作用下，材料发生单位应变时所需要的应力，是衡量材料刚性的指标之一。
腈纶的初始模量在22～53cN/dtex之间，比涤纶小，比锦纶大，因此它的硬挺性介于这两种纤维之间。
初始模量主要受纤维的化学成分、分子量、结晶度等因素影响。
在其他条件不变的情况下，随着第二单体含量的增加，由于丙烯酸甲酯的玻璃化温度降低，纤维的耐热变色稳定性下降，热蠕变量增加，热收缩变形性提高，初始模量降低，纤维受热后容易产生变形，但由于大分子链段的柔曲性提高，成品纤维表现出较好的弹性回复能力。
腈纶的初始模量对于评估其应用性能和产品设计至关重要，不同用途的腈纶材料可能需要具有不同的初始模量。
在实际应用中，可以根据具体需求选择合适的腈纶材料，并通过调整加工工艺等方式来改善其初始模量，以满足特定的使用要求。
纺织材料
一、名词解释1、纤维的蠕变现象：纤维在拉伸外力恒定的条件下,变形随着受力时间的延续而逐渐增加的过程称为蠕变。
由于蠕变现象的存在,纺织材料受到一小于断裂强力的负荷长时间作用后,会因伸长不断增加而达到断裂伸长,使纺织材料断裂。
2、初始模量：纺织纤维拉伸初始模量一般定义为拉伸伸长为1%时应力的100倍。
单位与应力相同，且一般为cN/tex或cN/dtex。
3、品质长度:试样中长度超过主体长度的那部分纤维的重量加权平均长度；4、取向度: 指大分子或链段等各种不同结构单元包括微晶体沿纤维轴规则排列程度。
5、极限氧指数：是指试样在氧气和氮气的混合气中,维持完全燃烧状态所需最低氧气体积分数；6、品质支数：是指毛纺业中长期沿用下来的细度指标，是根据当时的纺纱设备和纺纱技术，各种细度的羊毛实际可能纺得的毛纱的支数；7、平衡回潮率：纤维在一定大气条件下，吸、放湿作用达到平衡时的回潮率。
（回潮率：水重/干重，百分率）；8、吸湿微分热：是指纤维在某一回潮率下，达到完全湿润时吸附1g水所放出的热量。
（纤维吸着一克水，放出热量）；9、松弛：是指纤维材料受外力拉伸时保持一定变形，纤维材料内的应力随时间的延长而逐渐减小的现象（受力恒定，变形随时间延长的现象）；10、结晶度：是指纤维中结晶部分占纤维整体的比率；11、纬密：经向，单位长度纬纱根数。
12、差别化纤维：一般经过化学改性或物理变形，使纤维的形态结构、物理化学性能与常规纤维有显著不同，取得仿生的效果或改善提高化纤的性能。
这类对常规纤维有所创新或具有某一特性的化学纤维称为差别化纤维。
13、抱合力：再外加正压力为零时，纤维集合体中由于卷曲、转区等形态因素存在，使纤维间的接触而抽拔时切向阻力并不为“零”，即为抱合力。
14、临界捻系数：捻系数表示纱线加捻程度的指标之一，可用来比较同品种不同粗细纱线的加捻程度。
纱线强力在一定范围内随着捻度的增加而增加，纱线获得最大强力时的捻系数，称为临界捻系数。
化纤概论习题
第三章 聚酰胺纤维
1．己内酰胺的聚合过程中包括哪些主要反应；反应后的体 系有何特点，为什么
己内酰胺水解(开环)聚合的主要化学反应如下：
NH
引发： (H2C)5
+ H2O
H2N(CH2)5COOH
CO
NH
加成： H2N(CH2)5COOH ＋ n (H2C)5
H－[ NH(CH2)5CO－] n + 1OH
6、什么是侧吹风、什么是环吹风；环吹风有何优点，两者 在应用上有何区别
7、为什么初生纤维要存放一定的时间后才能进行加工?
刚成形的初生纤维其预取向度不均匀，需经存放平衡，使内应 力减小或消除，预取向度降低，卷绕时的油剂扩散均匀，改善 纤维的拉伸性能。存放平衡后的丝条才能进行加工。
8、涤纶拉伸丝的生产工艺路线有哪些；现以哪种路线为主， 为什么?
缺点是热风中粉尘较多，易在加热器上结焦，增加能耗。
11、简述KF干燥塔的结构特点和干燥过程.
12、涤纶高速纺的纺速是多少；为什么要选择这样的纺 范围.
涤纶高速纺的纺速为2000-3000M/min，由于高速纺丝比普通纺 丝的纺速高，因此喷丝孔的吐出量大，单机生产能力高。PET 长丝纺速从1000m／min提高到3500m／min，产量可增加47％。 显然这并不是随纺速的增加成线性增加，尤其当纺速超过 3000m／min以上时，产量的增加相当微小。
13、涤纶高速纺有哪些特点?
14、为什么随着纺丝速度的增加纺丝机的产量不成正比增 加
PET长丝纺速从1000m／min提高到3500m／min，产量可增加47 ％。显然这并不是随纺速的增加成线性增加，尤其当纺速超过 3000m／min以上时，产量的增加相当微小，在3600m／min以后， 产量几乎不随纺速的增加而增大。这是因为随纺速的提高，虽 然卷绕丝的长度按比例增加，但卷绕丝的后拉伸倍数却随纺速 的增加而下降，为了得到一定线密度的成品丝，就必须降低卷 绕丝的线密度，使其变细，因此产量不呈线性增加。
纤维初始模量
纤维初始模量 Revised as of 23 November 2020
纤维初始模量
纤维的初始模量即弹性模量（或杨氏模量）是指纤维受拉伸而伸长为原长的1%时所需的应力。
初始模量表征纤维对小形变的抵抗能力，在衣着上则反映纤维对小的拉伸作用或弯曲作用所变形的硬挺度。
纤维的初始模量越大，越不易变形，亦即在纤维制品的使用过程中形状的改变越小。
例如，在主要的合成纤维品种中，以涤纶的初始模量为最大，其次为腈纶，锦纶则较小，因而涤纶织物挺括，不易起皱，而锦纶织物则易起皱，保形性差。
纤维的初始模量是什么
纤维的初始模量是指纤维在负荷－伸长曲线上起始一段直线部分的应力应变值(StressandStrainrelationshipillustration)．在曲线起始部分的斜率．其大小表示纤维在小负荷作用下变形的难易程度，反映了纤维的刚性．初始模量大，表示纤维在小负荷作用下不容易变形，刚性比较好，其制品就比较挺括；反之，初始模量小，那么刚性比较差，制品就比较软．涤纶纤维的初始模量比较高，干态和湿态时几乎相同，所以涤纶产品挺括，免烫性能好．锦纶纤维的初始模量低，所以其织物比较软，没有身骨．羊毛的初始模量也比较低，所以手感柔软．
棉的初始模量也比较高，麻纤维的更高，所以手感刚硬．
强力，强度和断裂伸长率等指标，只能反映纤维一次拉伸到断裂时的性质．然而，在纺织加工和纺织品使用过程中，大量遇到的确实远较强力和断裂伸长率为小的负荷和伸长，因此还必须研究他们在拉伸全过程中的应力，应变情况，这就有必要引出一些和拉伸曲线有关的其他指标：初始模量，屈服应力和屈服伸长率，断裂功，断裂比功和功系数等。
棉纤维初始模量
棉纤维初始模量1. 什么是棉纤维初始模量棉纤维初始模量是指棉纤维在受力作用下的弹性特性，也称为弹性模量或杨氏模量。
它是描述棉纤维材料在弹性阶段内的刚度和变形能力的重要参数。
2. 棉纤维初始模量的测量方法测量棉纤维初始模量的常用方法是拉伸试验。
具体步骤如下：1.准备一根长度足够的棉纤维样本，并将其两端固定在拉伸试验机上。
2.在试验机上施加逐渐增加的拉力，同时记录下拉力和样本的变形量。
3.根据拉力和变形量的关系，绘制应力-应变曲线。
4.根据应力-应变曲线的斜率，即可计算出棉纤维的初始模量。
3. 棉纤维初始模量的影响因素棉纤维初始模量受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：3.1 纤维长度纤维长度是影响棉纤维初始模量的重要因素之一。
通常情况下，纤维长度越长，初始模量越大。
3.2 纤维直径纤维直径也会对棉纤维初始模量产生影响。
一般来说，纤维直径越大，初始模量越大。
3.3 纤维结构棉纤维的结构也会对初始模量产生影响。
比如，纤维的结晶度越高，初始模量越大。
3.4 纤维含水率纤维的含水率对初始模量也有一定的影响。
一般来说，纤维的含水率越高，初始模量越小。
4. 棉纤维初始模量的应用棉纤维初始模量是纺织工程中一个重要的参数，它对纺织品的性能和品质有着重要的影响。
4.1 纺织品的柔软度和弹性棉纤维初始模量的大小直接影响纺织品的柔软度和弹性。
初始模量较大的棉纤维制成的纺织品更加坚韧，具有较好的弹性。
4.2 纺织品的耐磨性棉纤维初始模量也与纺织品的耐磨性密切相关。
初始模量较大的棉纤维制成的纺织品耐磨性更好，使用寿命更长。
4.3 纺织品的保温性能棉纤维初始模量还会对纺织品的保温性能产生影响。
初始模量较大的棉纤维制成的纺织品保温性能较好，能够更好地保持体温。
5. 总结棉纤维初始模量是描述棉纤维材料弹性特性的重要参数，可以通过拉伸试验进行测量。
棉纤维初始模量受纤维长度、直径、结构和含水率等因素的影响。
棉纤维初始模量的大小直接影响纺织品的柔软度、弹性、耐磨性和保温性能等。
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纤维初始模量
纤维的初始模量即弹性模量（或杨氏模量）是指纤维受拉伸而伸长为原长的1%时所需的应力。
初始模量表征纤维对小形变的抵抗能力，在衣着上则反映纤维对小的拉伸作用或弯曲作用所变形的硬挺度。
纤维的初始模量越大，越不易变形，亦即在纤维制品的使用过程中形状的改变越小。
例如，在主要的合成纤维品种中，以涤纶的初始模量为最大，其次为腈纶，锦纶则较小，因而涤纶织物挺括，不易起皱，而锦纶织物则易起皱，保形性差。
纤维的初始模量是什么？
纤维的初始模量是指纤维在负荷－伸长曲线上起始一段直线部分的应力应变值(Stress and Strain relationship illustration)．在曲线起始部分的斜率．其大小表示纤维在小负荷作用下变形的难易程度，反映了纤维的刚性．初始模量大，表示纤维在小负荷作用下不容易变形，刚性比较好，其制品就比较挺括；反之，初始模量小，那么刚性比较差，制品就比较软．涤纶纤维的初始模量比较高，干态和湿态时几乎相同，所以涤纶产品挺括，免烫性能好．锦纶纤维的初始模量低，所以其织物比较软，没有身骨．羊毛的初始模量也比较低，所以手感柔软．
棉的初始模量也比较高，麻纤维的更高，所以手感刚硬．
强力，强度和断裂伸长率等指标，只能反映纤维一次拉伸到断裂时的性质．然而，在纺织加工和纺织品使用过程中，大量遇到的确实远较强力和断裂伸长率为小的负荷和伸长，因此还必须研究他们在拉伸全过程中的应力，应变情况，这就有必要引出一些和拉伸曲线有关的其他指标：初始模量，屈服应力和屈服伸长率，断裂功，断裂比功和功系数等。