污水处理工艺介绍ppt.
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污水处理简介PPT课件
05
污水处理技术的发展趋势
新技术和新方法的研发和应用
序批式活性污泥法(SBR)
SBR是一种间歇式活性污泥处理工艺,通过控制反应器内的曝气和沉淀过程,实现生物反应和泥水分 离。SBR具有工艺简单、灵活性强、处理效果好等优点,适用于多种类型的污水处理。
膜分离技术
膜分离技术是一种高效、节能的污水处理技术,通过膜的过滤作用将污水中的悬浮物、有机物、细菌 等分离出来。膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等,具有处理效果好、占地面积小、操作简 便等优点,在污水处理领域具有广阔的应用前景。
污水处理的重要性和挑战
环境保护
污水处理能够减少污水对水体的 污染,保护生态环境。
人类健康
污水处理能够降低疾病的发生率 ,保障人类健康。
污水处理的重要性和挑战
• 可持续发展:污水处理是实现可持续发展的重要组成部分, 有利于经济和社会的长期发展。
污水处理的重要性和挑战
01
02
03
技术难度
不同地区、不同水质需要 不同的处理技术,技术难 度较大。
污水处理厂的节能和减排
污水提升泵站的节能
污水提升泵站是污水处理厂的重要能 耗之一,通过优化泵站运行方式、选 用高效低能耗水泵等措施,可以有效 降低污水提升泵站的能耗。
污泥处理的节能
污泥处理是污水处理厂的另一大能耗, 通过优化污泥处理工艺、选用节能设 备等措施,可以有效降低污泥处理的 能耗。
污水处理后水的再利用和资源化
04
污水处理厂和设施
污水处理厂的组成和功能
污水处理厂的组成
污水处理厂通常由预处理、生物处理、后处理和污泥处理等 部分组成。
污水处理厂的功能
污水处理厂的主要功能是去除污水中的有机物、悬浮物、氮 、磷等污染物,使污水达到排放标准或回用标准。
污水处理工艺介绍ppt
➢ 酸性污水和碱性污水 在调节池内进行混合; 可达到中和的目的
➢ 短期排出的高温污水 也可用调节的办法来 平衡水温
二格栅
是由一组平行的金属栅条制成的金属框架;斜置在废 水流经的渠道上;或泵站集水池的进口处;用以截阻大块 的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物;以免堵塞水泵和沉 淀池的排泥管 截留效果取决于缝隙宽度和水的性质
生物脱氮除磷工艺
按照水质状况及处理后水的去向分:
一级处理:机械处理预处理阶段 二级处理:主体工艺为生化处理主体 三级处理:控制富营养化和重新回用
主要的处理工艺
❖ 一级处理: 粗格栅及细格栅 沉砂池 初沉池 气浮池 调节池
❖ 二级处理: 活性污泥法 CASS工艺 A2/O工艺 A/O 工艺 SBR 氧化沟 水解酸化池
A2/O工艺缺点:
1反应池容积比A/O脱氮工艺还要大 2污泥内回流量大;能耗较高 3用于中小型污水厂费用偏高 4沼气回收利用经济效益差 5污泥渗出液需化学除磷
6氧化沟OD 氧化沟:是一种改良的活性污泥法;其曝气池呈封闭的沟渠形;污 水和活性污泥混合液在其中循环流动;因此被称为氧化沟;又称 ‘‘环形曝气池
❖ 经二级生物处理后;其出水一 ❖ 三级处理的方法包括:
般含有:BOD30mg/L左
砂滤 混凝 微滤 反渗透
右;COD60mg/L左
右;NH31525mg/L;P38mg/L;SS 30mg/L左右;以及细菌 重金
电渗析 离子交换 消毒 活性炭吸附 脱氮除磷
属等;必须经过处理;否则易
等
导致水体富营养化;并对鱼类;
污水从A段流出后进入B段;B段为生物氧化段;属于传统活性污 泥法;一般在较低负荷下运行;停留时间约为2~6h;泥龄较长;为 15~20d B段发生硝化和部分的反硝化;活性污泥沉淀效能好;出 水SS和BOD一般小于10mg/L
➢ 短期排出的高温污水 也可用调节的办法来 平衡水温
二格栅
是由一组平行的金属栅条制成的金属框架;斜置在废 水流经的渠道上;或泵站集水池的进口处;用以截阻大块 的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物;以免堵塞水泵和沉 淀池的排泥管 截留效果取决于缝隙宽度和水的性质
生物脱氮除磷工艺
按照水质状况及处理后水的去向分:
一级处理:机械处理预处理阶段 二级处理:主体工艺为生化处理主体 三级处理:控制富营养化和重新回用
主要的处理工艺
❖ 一级处理: 粗格栅及细格栅 沉砂池 初沉池 气浮池 调节池
❖ 二级处理: 活性污泥法 CASS工艺 A2/O工艺 A/O 工艺 SBR 氧化沟 水解酸化池
A2/O工艺缺点:
1反应池容积比A/O脱氮工艺还要大 2污泥内回流量大;能耗较高 3用于中小型污水厂费用偏高 4沼气回收利用经济效益差 5污泥渗出液需化学除磷
6氧化沟OD 氧化沟:是一种改良的活性污泥法;其曝气池呈封闭的沟渠形;污 水和活性污泥混合液在其中循环流动;因此被称为氧化沟;又称 ‘‘环形曝气池
❖ 经二级生物处理后;其出水一 ❖ 三级处理的方法包括:
般含有:BOD30mg/L左
砂滤 混凝 微滤 反渗透
右;COD60mg/L左
右;NH31525mg/L;P38mg/L;SS 30mg/L左右;以及细菌 重金
电渗析 离子交换 消毒 活性炭吸附 脱氮除磷
属等;必须经过处理;否则易
等
导致水体富营养化;并对鱼类;
污水从A段流出后进入B段;B段为生物氧化段;属于传统活性污 泥法;一般在较低负荷下运行;停留时间约为2~6h;泥龄较长;为 15~20d B段发生硝化和部分的反硝化;活性污泥沉淀效能好;出 水SS和BOD一般小于10mg/L
污水处理工艺介绍课件ppt
• MLSS 一般是指生化池里混合液悬浮固体颗粒的浓度,简称污泥浓度。包括具有活性的微生物群体、微生物自身 氧化的残留物、污水中不能被微生物降解的有机物、污水中的无机物,它包含 MLVSS。
• 2.化学需氧量(COD)
• 在一定条件下,用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量,称为化学耗氧量,简写为COD,表示单位为氧的毫 克/升(O2,mg/l)。
• 凯式氮 TKN: TN 中的有机氮和氨氮,不包括亚硝酸盐氮、硝酸盐氮;
• NOx-N:亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。
2021/3/10
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• 7. 含磷化合物(TP 等)
• 有机磷包括磷酸甘油酸、磷肌酸等;
• 无机磷:磷酸盐包括正磷酸盐(PO43-)、磷酸氢盐(HPO42-) 、磷酸二氢盐 H2PO4-、偏磷酸盐(PO3-);聚合磷酸盐:焦磷酸盐(P2O74-) 、三磷酸盐 (P3O105-)三磷酸氢盐(HP3O92-);
•物理方法:格栅过滤、沉淀法、浮选法、离心分离、膜分离法等 •化学方法:混凝、化学沉淀、中和、萃取、氧化还原、电解等 •生物方法:好氧、厌氧法
二、按不同的处理程度和处理任务可分为:
•一级处理:机械处理
•二级处理:主体工艺为生化处理
•三202级1/3/1处0 理:控制富营养化和重新回用
3
污水处理的水质对象及方法
• 在 950℃高温下,以铂作为催化剂,使水样气化燃烧,然后测定气体中的CO2 含量,从而确定水样中碳元素总量。 由于TOC的测定采用燃烧法,因此能将有机物全部氧化,它比BOD5或COD更能反映有机物的总量。测定中应该 去除无机碳的含量,各种水质之间TOC或TOD与BOD不存在固定的相关关系。在水质条件基本不变的条件下, BOD与TOC或TOD 之间存在一定的相关关系。
• 2.化学需氧量(COD)
• 在一定条件下,用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量,称为化学耗氧量,简写为COD,表示单位为氧的毫 克/升(O2,mg/l)。
• 凯式氮 TKN: TN 中的有机氮和氨氮,不包括亚硝酸盐氮、硝酸盐氮;
• NOx-N:亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。
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• 7. 含磷化合物(TP 等)
• 有机磷包括磷酸甘油酸、磷肌酸等;
• 无机磷:磷酸盐包括正磷酸盐(PO43-)、磷酸氢盐(HPO42-) 、磷酸二氢盐 H2PO4-、偏磷酸盐(PO3-);聚合磷酸盐:焦磷酸盐(P2O74-) 、三磷酸盐 (P3O105-)三磷酸氢盐(HP3O92-);
•物理方法:格栅过滤、沉淀法、浮选法、离心分离、膜分离法等 •化学方法:混凝、化学沉淀、中和、萃取、氧化还原、电解等 •生物方法:好氧、厌氧法
二、按不同的处理程度和处理任务可分为:
•一级处理:机械处理
•二级处理:主体工艺为生化处理
•三202级1/3/1处0 理:控制富营养化和重新回用
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污水处理的水质对象及方法
• 在 950℃高温下,以铂作为催化剂,使水样气化燃烧,然后测定气体中的CO2 含量,从而确定水样中碳元素总量。 由于TOC的测定采用燃烧法,因此能将有机物全部氧化,它比BOD5或COD更能反映有机物的总量。测定中应该 去除无机碳的含量,各种水质之间TOC或TOD与BOD不存在固定的相关关系。在水质条件基本不变的条件下, BOD与TOC或TOD 之间存在一定的相关关系。
SBR工艺简介PPT课件
•13
③ 处理工艺流程:
• 7.2 工艺计算 • 7.2.1 格栅(计算略) • 7.2.2 调节池 • 用于调节水质、水量。采用水下搅拌器搅拌,防止污泥沉淀。 • 水力停留时间:6 小时 • 外形尺寸:15×10×5m • 有效水深:4.2m • 7.2.3 SBR 反应池 • 设计条件: • 反应池池数 N=2 • 反应池有效水深 H=6.0m • 安全高度 ε=0.5m • 排出比 1/m=1/3 • MLSS 浓度 CA=4000mg/l • BOD-SS 负荷 Ls=0.25kgBOD/kgSS·d
•
序批式活性污泥法中,曝气装置的能力应是在规 定的曝气时间内能供给的需氧量,在设计中,高 负荷运行时每单位进水BOD为0.5~ 1.5kgO2/kgBOD,低负荷运行时为1.5~ 2.5kgO2/kgBOD。 在序批式活性污泥法中,由于在同一反应池内进 行活性污泥的曝气和沉淀,曝气装置必须是不易 堵塞的,同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝 气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝 气管、微孔曝气器,一般选射流曝气,因其在不 曝气时尚有混合作用,同时避免堵塞。
•1
SBR工作程序
•2
SBR工艺的优缺点
• 优点: • 1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替
状态,净化效果好。 2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水 质好。 3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量 和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。 5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。 6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。 7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的 脱氮除磷效果。 9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污 泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。
③ 处理工艺流程:
• 7.2 工艺计算 • 7.2.1 格栅(计算略) • 7.2.2 调节池 • 用于调节水质、水量。采用水下搅拌器搅拌,防止污泥沉淀。 • 水力停留时间:6 小时 • 外形尺寸:15×10×5m • 有效水深:4.2m • 7.2.3 SBR 反应池 • 设计条件: • 反应池池数 N=2 • 反应池有效水深 H=6.0m • 安全高度 ε=0.5m • 排出比 1/m=1/3 • MLSS 浓度 CA=4000mg/l • BOD-SS 负荷 Ls=0.25kgBOD/kgSS·d
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序批式活性污泥法中,曝气装置的能力应是在规 定的曝气时间内能供给的需氧量,在设计中,高 负荷运行时每单位进水BOD为0.5~ 1.5kgO2/kgBOD,低负荷运行时为1.5~ 2.5kgO2/kgBOD。 在序批式活性污泥法中,由于在同一反应池内进 行活性污泥的曝气和沉淀,曝气装置必须是不易 堵塞的,同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝 气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝 气管、微孔曝气器,一般选射流曝气,因其在不 曝气时尚有混合作用,同时避免堵塞。
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SBR工作程序
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SBR工艺的优缺点
• 优点: • 1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替
状态,净化效果好。 2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水 质好。 3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量 和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。 5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。 6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。 7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的 脱氮除磷效果。 9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污 泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。
污水处理教材PPT30张课件
污水与回流污泥从池首端流入,呈推流式至池的末端流出。 进口处有机物浓度高,沿池长逐渐降低。 处理效率高,适用与大中型污水处理厂。 进水浓度不能过高,抗冲击负荷能力较差。 需氧量沿池长逐渐降低,可能造成前半段氧远远不够,后半段供氧量超过需要。 体积负荷率低,曝气池庞大,占用土地较多,基建费用较高。
其二,过高的微生物浓度使污泥在后续的沉淀池中难以沉淀,影响出水水质。
其三,曝气池污泥的增加,就要求曝气池中有更高的氧传递速率,否则,微生物就受到抑制,处理效率降低。采用一定的曝气设备系统,实际上只能够采用相应的污泥浓度,MLSS的提高是有限度的。
曝 气 量
在通常情况下,污水的曝气量与风量或者风机台数关系不大,这和满足曝气池富氧速率有关。
由于污水设备已经顶死,故只能从效率方面控制曝气量,目前只能控制风机台数和效率进行控制。目前只能开启2台风机,如果溶解氧仍不能满足,可以更换风机皮带增加风机效率。
如果设备已经无异常,只能通过阀门进行调节。
氧 传 递 速 率
氧传递速率要考虑二个过程
要提高氧的传递速率
回流量控制,尽量保证二沉池底泥保持恒定,沉降比控制在30~40%
泵的选择不当造成的流量变化,控制阀门开启度
微生物浓度
在设计中采用高的MLSS(污泥沉降比较高)并不能提高效益,原因如下:
其一,污泥量并不就是微生物的活细胞量。曝气池污泥量的增加意味着泥龄的增加,泥龄的增加就使污泥中活细胞的比例减小。
二次沉淀池的功能要求
1.澄清(固液分离)
2.污泥浓缩(使回流污泥的含水率降低,回流污泥的体积减少)
二沉池的实际工作情况
(1)二沉池中普遍存在着四个区:清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。两个界面:泥水界面和压缩界面。
污水处理SBR工艺PPT课件
• 理想的排水装置应满足以下几个条件:①单位时间内出水
量大,流速小,不会使沉淀污泥重新翻起;②集水口随水
位下降,排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态;③
排水设备坚固耐用且排水量可无级调控,自动化程度
高。
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四、SBR主要设施与设备
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四、SBR主要设施与设备
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四、SBR主要设施与设备
• 四、主要设施与设备 1、反应池 反应池的形式为完全混合型,反应池十
分紧凑,占地很少。形状以矩形为准,池 宽与池长之比大约为1:1~1:2,水深4~ 6米。
反应池的数量,考虑清洗和检修等情况, 原则上设2个以上。在规模较小或投产初期 污水量较小时,也可建一个池。
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四、SBR主要设施与设备
• 5、鼓风机
• 作用:供氧。
• 注意事项:风机不能频繁启闭;注意控制SBR池水位,以 防风机因电流过高而跳车。
• 6、搅拌器(选用)
• 作用:泥水搅拌
• 7、污泥泵(选用)
• 作用:污泥回流及剩余污泥排放
• 在反应池中设置简易的污泥浓缩槽,能够获得2~3%的浓 缩污泥。由于序批式活性污泥法不设初沉池,易流入较多 的杂物,污泥泵应采用不易堵塞的泵型。
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六、SBR工艺的适用范围
• 1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水,尤 其是间歇排放和流量变化较大的地方。 2)水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理 后进行物化处理,不需要增加设施,便于水的回 收利用 。 3) 用地紧张的地方。 4)对已建连续流污水处理厂的改造等。 5)非常适合处理小水量,间歇排放的工业废水 与分散点源污染的治理。
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污水处理基本工艺流程
污水排放
一级处理
二级处理
三级处理
出水
(一)调节池 (二)格栅 (三)沉砂池 (四)沉淀池 (五)气浮池
(一)调节池
为了保证后续处理构 筑物或设备的正常运 行,需对污水的水量 和水质进行调节。
酸性污水和碱性污水 在调节池内进行混合, 可达到中和的目的。 短期排出的高温污水 也可用调节的办法来 平衡水温。
④沉淀池类型
【1】平流式沉淀池 【2】竖流式沉淀池
【3】幅流式沉淀池 【4】斜流式沉淀池 平流式沉淀池: 构造简单,沉淀效果较好,但占地面积较大,排泥存在的问 题较多,目前大、中、小型污水处理厂均有采用。
竖流式沉淀池; 占地面积小,排泥较方便,且便于管理,然而池深过大,施 工困难,造价高,因此一般仅适用于中小型污水处理厂使用。
污水处理工艺介绍
目 录
1 2 污水处理基本方法 污水的一级处理 污水的二级处理 污水的三级处理 污水处理典型工艺流程
3
4 5
按处理方法的性质分:
物理法:沉淀法、过滤、隔油、气浮、离心分离、磁力分
离
化学法:混凝沉淀法、中和法、氧化还原法、化学沉淀法
物理化学法:吸附法、离子交换法、萃取法、吹脱、汽提 生物法:活性污泥法、生物膜法、厌氧工艺、 生物脱氮除磷工艺
曝气沉砂池是在长方形水池的一侧通入空气,使污水旋 流运动,流速从周边到中心逐渐减小,砂粒在池底的集砂 槽中与水分离,污水中的有机物和从砂粒上冲刷下来的污 泥仍呈悬浮状态,随着水流进人后面的处理构筑物。
②平流式沉砂池
平流式沉砂池实际上是一个比人流渠道和出流渠道宽而深 的渠道,当污水流过时,由于过水断面增大,水流速度下降, 废水中夹带的无机颗粒在重力的作用下下沉,从而达到分离 水中无机颗粒的目的。
(四)沉淀池
①沉淀原理
沉淀池:是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于 水流向下流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池 的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。
②沉淀池的结构
进水区和出水区:使水流均匀地流过沉淀池,避免短流和减少 紊流对沉淀产生的不利影响,同时减少死水区、提高沉淀池的 容积利用率。 沉淀区:沉淀颗粒与废水分离的区域。 污泥区:是污泥贮存、浓缩和排出的区域。 缓冲区:是分隔沉淀区和污泥区的水层区域,保证已经沉淀的 颗粒不因水流搅动而再行浮起。
(二)格栅
是由一组平行的金属栅条制成的金属框架,斜置在废 水流经的渠道上,或泵站集水池的进口处,用以截阻大 块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物,以免堵塞水泵和 沉淀池的排泥管。截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。 平面 曲面 粗格栅(50~100mm) 中格栅(10~40mm) 细格栅(3~10mm) 机械清除格栅 人工清除格栅
竖流沉淀池
幅流式沉淀池:
最适宜于大型水处理厂采用,有定型的排泥机械,运行效果
较好,但要求较高的施工质量和管理水平
斜流式沉淀池: 主要适用于初沉池,在给水处理中应用较广,沉淀效率高, 停留时间短,占地少,缺点是容易滋生藻类等,排泥困难、易堵 塞,维护不便。
(五)气浮池
气浮法:在污水中通入空气,产生微小气泡作为载体,使污水 中的乳化油、微小悬浮物等污染物黏附在气泡上。利用气泡的 浮升作用上浮到水面,通过收集水面上的泡沫或浮渣达到分离 杂质、净化污水的目的。
去,这是由于活性污泥具有巨大的比表面积,而表面上含有多糖类的粘性
按照水质状况及处理后水的去向分:
一级处理:机械处理(预处理阶段) 二级处理:主体工艺为生化处理(主体) 三级处理:控制富营养化和重新回用
主要的处理工艺
一级处理: 粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气 浮池、调节池 二级处理: 活性污泥法、CASS工艺、A2/O工艺、 A/O工艺、SBR、氧化沟、水解酸化池。 三级处理: 高级催化氧化、曝气生物滤池、纤维滤 池、活性砂过滤、反渗透、膜处理 中水回用一般都有消毒池: 紫外线臭氧消毒池、 二氧化氯消毒池。
普通沉砂池的最大缺点就是在其截留的沉砂中夹杂有一些 有机物,这些有机物的存在,使沉砂易于腐败发臭,夏季 气温较高时尤甚,这样对沉砂的处理和周围环境产生不利 影响。普通沉砂池的另一缺点是对有机物包裹的砂粒截留 效果较差。 曝气沉砂池的优点是除砂效率稳定,受进水流量变化的影 响较小。水力旋转作用使砂粒与有机物分离效果较好,从 曝气沉砂池排出的沉砂中,有机物只占5%左右,长期搁 置也不会腐败发臭。曝气沉砂过程的同时,还能起到气浮 油并吹脱挥发性有机物的作用和预曝气充氧并氧化部分有 机物的作用。
【6】水解酸化池
目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有 机物,特别是工业废水,主要将其中难生物降解的有机物转变为 易生物降解的有机物,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧 处理。
【1】活性污泥法
进水 初次沉淀 池 曝气池 二次沉淀池 污 泥 回流污泥 剩余污泥 出水
活性污泥对有机物的降解主要在曝气阶段进行,可分为两个阶段,吸附 阶段和稳定阶段。在吸附阶段,主要是污水中的有机物转移到活性污泥上
③沉淀池水处理厂生化构筑物之前的泥水分 离的设施。分离的沉淀物质多为颗粒较大的砂子,沉淀物质比 重较大,无机成分高,含水量低。污水在迁移、流动和汇集过 程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去 除,则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵 塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。 【2】沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物,多 为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为初沉池,沉淀的污 泥无机称为较多,污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生 化之后的沉淀池一般称为二沉池,多为有机污泥,污泥含水率 较高。
格栅工艺流程图
直棒式栅条格栅
(三)沉砂池
1.作用 从污水中分离密度较大的无机颗粒,保护水泵和 管道免受磨损,缩小污泥处理构筑物容积,提高污泥 有机组分的含率,提高污泥作为肥料的价值。 2.沉砂池类型 ①曝气式沉砂池
②平流式沉砂池
① 曝气式沉砂池 新建的污水处理厂多以曝气沉砂池为主
曝气式沉砂池工艺流程图