门式起重机
门式起重机技术操作规程(4篇)
门式起重机技术操作规程一、引言门式起重机是一种常见的大型起重设备,广泛应用于港口、仓储、制造业等领域。
为了确保门式起重机的安全运行,提高工作效率,有必要制定门式起重机技术操作规程。
二、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机的各部位连接是否牢固,无松动现象;2. 检查起重机的润滑油是否充足;3. 检查起重机的电气设备是否正常;4. 确保操作区域内无人员,避免发生人员伤害事故。
三、起重机的操作流程1. 操作前确认起重物的重量和尺寸,根据实际情况选择合适的吊具;2. 严禁超载操作,根据起重机的额定载重量确定起重物的重量;3. 喊话或使用信号灯等手段与其他人员进行沟通,确保操作的安全;4. 启动起重机前,确认周围没有人员、设备等障碍物;5. 起重机启动后,根据要求略微举升起重物,检查吊具是否正常运行;6. 起重机到达目标位置后,停止运行,稳定起重物,防止发生倾覆等事故;7. 卸载起重物时,先将起重物缓慢下降到卸载位置,然后进行卸载操作;8. 操作完毕后,关闭起重机电源,并及时清理操作区域。
四、起重机的注意事项1. 禁止超过起重机的额定载重量操作;2. 禁止在操作过程中超速或急停急启;3. 禁止在操作过程中酗酒或服用药物;4. 禁止在操作区域内聚集人员,严禁站在起重物下方;5. 在起重机运行过程中,禁止观察起重物的下方,以免发生事故;6. 出现异常情况时,立即停止操作,向上级报告。
五、事故应急处理1. 发生意外事故时,首先确保人员的安全;2. 立即停止起重机的运行,并切断起重机电源;3. 利用适当的工具将起重物放置在安全区域;4. 联系相关领导和专业人员进行事故调查和处理。
六、安全检查1. 定期对起重机进行安全检查,确保各部位的连接和润滑状况良好;2. 定期检查起重机的电气设备是否正常;3. 定期进行操作培训,提高操作人员的技术水平。
以上是门式起重机技术操作规程的基本内容,起重机操作人员应严格遵守,并不断提高自身的技术水平,以确保起重机的安全运行和工作效率的提高。
门式起重机(主要部件介绍)PPT
门式起重机的主要类型
根据用途,门式起重机可以分为 普通门式起重机和造船门式起重
机。
普通门式起重机又可以分为通用 门式起重机和专用门式起重机。
通用门式起重机主要用于装卸货 物,而专用门式设等。
门式起重机的工作原理
门式起重机的工作原理主要是 通过起升机构和运行机构来实 现的。
通过控制系统,操作人员可以远程控制 控制系统的质量和性能直接影响起重机 起重机的起升、下降、左右移动等动作, 的工作效率和安全性,因此需要选择可 同时还可以实时监测起重机的运行状态 靠的控制系统并定期进行维护和保养。
和各种参数。
03
应用与案例分析
门式起重机的应用领域
建筑行业
物流运输
用于吊装建筑材料、预 制件等,提高施工效率。
紧急停止
在遇到紧急情况时,应立即按下紧急停止按钮,停止设备运行。
救援措施
在发生事故或设备故障时,应迅速启动救援预案,展开救援工作。
报告与记录
及时报告事故情况,并做好相关记录,以便后续调查和分析。
THANKS
感谢观看
用于装卸货物,特别是 在港口、码头等场所,
提高货物转运效率。
制造业
用于大型设备的吊装、 搬运,以及生产线上的
物料搬运。
铁路和公路建设
用于桥梁、隧道等工程 的施工,吊装大型预制
件和设备。
实际应用案例
某大型建筑工地,使用门式起重 机进行建筑材料的吊装,提高了
施工效率,缩短了工期。
某港口码头,门式起重机用于装 卸集装箱,提高了货物转运效率,
门式起重机(主要部 件介绍)
目录
• 概述 • 主要部件介绍 • 应用与案例分析 • 安全操作规程与注意事项
01
门式起重机(主要部件介绍)PPT
转动性能
灵活
电缆
电缆
结构件
主要结构件
不得有裂纹、变形和严重腐蚀
主要结构件连接螺栓
应齐全、紧固
楼梯、过道、走台、栏杆
符合安全要求,有防滑
结构件 结构件连接螺栓
结构件
上下爬梯
钢丝绳端部固定:有防松和闩紧性能
钢丝绳压板
在绳筒上的排列不允许跳槽和交叠
在绳筒上最少余留圈数
≥3圈
绳筒两侧边缘的高度
符合GB/T5972-2006中3.5条
钢丝绳端部固定
有防松和闩紧性能
过渡滑轮防钢丝绳跳出装置
应有
变幅限位:应装均起作用
小车限位 小车限位挡板
小车行走端部档架
应有
小车行走前后缓冲装置
应有
小车
小车缓冲装置 小车挡板 电器柜
司机室安全距离司机室与取物装置的安全距离不得小于0.4m
驾驶室
电气柜防雨性能、门锁
护圈
直梯与结构间的距离大于1.2米(含)应设
其他
操作台
其他
灭火器
其他
卷扬机 门限位
多台车作业防装措施
防撞限位挡板
谢谢观赏
门式起重机
第一章
《通用门式起重机》(GB/T14406) 《起重机械安全规程》(GB6067) 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972)
点击此处添加正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅的阐述观点。
大车轨道端部挡架应有且距轨端≥0.5m,电缆长度足够
端部挡板
大车缓冲装置
缓冲装置
裂纹破口,焊补痕迹
应无,有则报废
挂绳处断面磨损
<原高度10%,超过则报废
滑轮防钢丝绳跳槽装置
起重机基础知识之门式起重机(1)
门式起重机的主要参数
• 起重量Q 在起重设备中,起重量是额定起重量的简称,是指起重机在正常工作 中一次起升的最大质量,单位为kg或者t。一般有5-320t系列 • 起升高度H 起升高度是指从地面或者轨道顶面至取物装置最高起升位置的铅垂距 离(吊钩取钩环中心,抓斗,电磁铁及其他容器取其最低点),单位 为米(m)。如果钩环中心在主梁内,最高起升位置则是指主梁地面; 如果钩环中心在主梁外,最高起升位置则是指钩环中心的实际位置。 • 跨度S与悬臂L1,L2 两支腿中心轴线的距离称为门机的跨度。支腿中心线至主梁端部的距 离我们称为悬臂长度,支腿中心线至吊钩中心最外侧的距离称为有效悬 臂长度。 • 工作速度V 见起重机概述 • 轨距与基距 见起重机概述
起重机之基础知识 之 门式起重机(一)
主讲人
Harvy
• 概念 门式起重机是桥式起重机的一种变形。主要用于室外的货场、料场、 散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支 脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。 门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等 特点,在港口货场得到广泛使用。 • 分类 按结构分:箱型门式起重机和桁架(花架)门式起重机及蜂窝梁门式 起重机,桁架门式起重机又分为四桁架和三角梁两种形式 按主梁的个数分:单主梁和双主梁门式起重机 按取物装置分:葫芦门式起重机,吊钩门式起重机、抓斗门式起重机、 电磁门式起重机等 按用途分类:普通的吊钩门式起重机,水电站门式起重机,造船门式 起重机及集装箱门式起重机、工程用门式起重机等 按支腿的结构形式分类:A型 L型 C型 U型等 按大车车轮型式分 轨道式和轮胎式门式起重机
• • •
MH型电动葫芦门式起重机(JB/T5663-2008)
门式起重机基本结构
门式起重机基本结构
《门式起重机基本结构》
门式起重机是一种常见的重型起重设备,广泛应用于港口、工地和制造业等领域。
门式起重机
的基本结构由以下几个部分组成:
1. 主梁:主梁是门式起重机的主要承重构件,通常由钢板焊接而成。
它的形状通常为箱形或梁式,具有足够的刚度和强度来承受起重物的重量。
2. 副梁:副梁位于主梁的两侧,起支撑和缓冲作用。
它们的任务是分散载荷并保持平衡。
3. 起重机架:起重机架位于主梁和副梁之间,承载起重机的驱动装置和控制系统。
起重机架通
常由钢板焊接构成,具有足够的强度和刚度来承受各种作用力。
4. 起升机构:起升机构是门式起重机用来提升和放下物体的装置。
它通常包括电动机、制动器、速度调节器、齿轮和齿条等组件。
起升机构的性能直接影响到起重机的起重能力和工作效率。
5. 运行机构:运行机构使门式起重机在轨道上移动。
它通常包括行走电机、行走轮、减速机和
驱动装置。
运行机构必须具有足够的稳定性和可靠性,以确保起重机的安全运行。
6. 控制系统:门式起重机的控制系统是起重机的大脑,用于控制起升机构和运行机构的运动。
控制系统通常由操纵台、电气控制柜和传感器组成,可以实现起重机的远程控制和自动化操作。
门式起重机的基本结构是为了实现其安全、稳定和高效的工作而设计的。
它们的设计考虑了各
种因素,包括起重物的重量、工作环境的条件以及操作人员的安全。
通过合理的设计和制造,
门式起重机可以在各种工作条件下提供可靠的起重能力,并满足不同行业的需求。
门式起重机工作原理
门式起重机的工作原理门式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它以其稳定性和高效性而受到青睐。
本文将详细解释门式起重机的工作原理。
1. 概述门式起重机是一种桥式起重机,由桥架、大车、小车和升降机构组成。
它的工作原理主要包括以下几个方面:•起重机主要由钢结构组成,以确保其稳定性和强度。
•大车和小车通过轨道在桥架上移动。
•升降机构用于提升和下降货物。
2. 结构及组成部分门式起重机通常由以下几个主要部分组成:2.1 桥架桥架是门式起重机的主要承载结构,通常由钢结构制成。
它跨越工作区域并支撑大车和小车。
2.2 大车大车是横跨在桥架上并能沿轨道移动的部分。
它通常由驱动系统、制动系统和控制系统组成。
驱动系统通过电动机提供动力,使大车能够沿桥架的长度方向移动。
2.3 小车小车是安装在大车上并能沿轨道移动的部分。
它通常由驱动系统、制动系统和控制系统组成。
驱动系统通过电动机提供动力,使小车能够沿大车的长度方向移动。
2.4 升降机构升降机构用于提升和下降货物。
它通常由起重机钩、钢丝绳、卷筒、驱动系统和控制系统组成。
驱动系统通过电动机提供动力,使起重机钩能够垂直移动。
3. 工作原理门式起重机的工作原理可以分为以下几个步骤:3.1 准备阶段在使用门式起重机之前,需要进行以下准备工作: - 检查起重机的各个部件是否正常运行。
- 确保货物符合安全要求,并正确连接到钩子上。
3.2 起重阶段在起重阶段,门式起重机执行以下操作: - 大车和小车通过电动机提供的动力在桥架上移动到适当位置。
- 升降机构通过电动机提供的动力将货物垂直提升到所需高度。
- 大车和小车通过电动机提供的动力将货物水平移动到所需位置。
3.3 放下阶段在放下阶段,门式起重机执行以下操作: - 大车和小车通过电动机提供的动力将货物水平移动到目标位置。
- 升降机构通过电动机提供的动力将货物垂直放下。
3.4 完成阶段在完成阶段,门式起重机执行以下操作: - 检查起重机的各个部件是否正常运行。
门式起重机方案
门式起重机方案引言门式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工厂、港口、物流中心等地。
本文将介绍门式起重机的概念、结构、工作原理以及在不同应用场景下的方案设计。
1. 门式起重机概述门式起重机是一种大型起重设备,由门架、起升机构、大车和小车等组成。
其特点是具有较大的起重量和起升高度,能够满足各种需求。
2. 结构设计门式起重机的结构设计需要考虑以下几个方面:2.1 门架门架是门式起重机的主体结构,一般由钢材制成。
门架应具备足够的强度和稳定性,以支撑起重机的运行。
在设计过程中,需要考虑荷载以及地基等因素,并进行相应的结构计算。
2.2 起升机构起升机构是门式起重机进行起落货物的部件,一般由电动机、齿轮、链条等组成。
在设计时,需要考虑起重量、升高度、速度等因素,并选择合适的起升机构类型。
2.3 大车大车用于将货物沿门架的横向移动,一般由电动机、齿轮、轨道等组成。
在设计时,需要考虑载荷、速度、平稳性等因素,并选择合适的大车类型。
2.4 小车小车用于将货物沿大车的纵向移动,一般由电动机、齿轮、轨道等组成。
在设计时,需要考虑载荷、速度、平稳性等因素,并选择合适的小车类型。
3. 工作原理门式起重机的工作原理是通过起升机构实现货物的上下运动,通过大车和小车实现货物的横向和纵向移动。
整个过程由操控员通过遥控器或控制室内的操纵台进行控制。
具体工作流程如下: 1. 将门式起重机停靠在合适的位置,并进行固定。
2. 启动起升机构,将货物吊起或放下,完成起升动作。
3. 启动大车,将货物沿门架的横向移动到目标位置。
4. 启动小车,将货物沿大车的纵向移动到目标位置。
4. 不同应用场景下的方案设计门式起重机可以根据不同的应用场景进行方案设计,以满足不同需求。
4.1 工厂在工厂中,门式起重机常用于装卸重物、搬运货物等。
设计时需要考虑工厂规模、重量要求、起升高度等因素,并选择合适的起重能力和尺寸。
4.2 港口在港口中,门式起重机常用于装卸集装箱和散货。
附录4:门式起重机解析
附录四:门式起重机门式起重机是指桥架通过两侧支腿支承在地面轨道或地基上的桥架型起重机,俗称“龙门吊”。
与桥式起重机的主要区别在于是否有支腿支撑。
一、门式起重机型式分类门式起重机可按构造、悬臂、支承方式、使用场合、取物装置、起重小车等几种方式进行分类,这里着重介绍下按构造、悬臂及起重小车三种分类方式。
1.门式起重机按主梁分为。
a)单梁门式起重机(见图4-1);b)双粱门式起重机(见图4-2)。
图4-1图4-22、门式起重机按悬臂分为:a)双悬臂门式起重机;b)单悬臂门式起重机;c)无悬臂门式起重机。
3、门式起重机按其取物装置分为a)吊钩门式起重机;b)抓斗门式起重机;c)电磁门式起重机;d)二用门式起重机;e)三用门式起重机。
4、门式起重机按操纵方式分为:a)司机室操纵;b)地面有线操纵;c)无线遥控操纵;d)多点操纵。
5、门式起重机按小车数量分为a)单小车吊钩门式起重机;b)双小车吊钩门式起重机;c)多小车吊钩门式起重机二、门式起重机的型号表4-1 通用门式起重机分类和代号表(GB/T14406)标记示例:① 具有主、副钩的起重量为40/10t ,跨度为42m ,工作级别为A3的单主梁吊钩门式起重机,标记为:MDG40/10-42A3。
② 起重量为5t ,跨度26m ,工作级别A5的双梁三用门式起重机,标记为:工作级别 跨度,m 额定起重量,t 4-1MS5-26A5。
三、门式起重机的技术参数门式起重机的主要技术参数有:起重量、起升高度、机构工作速度、起重机高度、跨度S、起重机的宽度B、小车轨距K、起重机基距W、小车基距Wc、悬臂长度L等。
表4-2表示MDG40/42门式起重机主要技术参数。
四、门式起重机的构造门式起重机一般由电气设备、小车运行机构、大车运行机构、主副起升机构、门架等几大部分组成。
图4-3所示为门式起重机的基本构造图。
图4-3 门式起重机基本构造图1 大车行走机构2 台车横梁3 刚性腿4 操作室5 起升卷扬机6 牵引卷扬机7 导向滑轮架(左)8 桥架9 牵引小车 10导向滑轮架(右)11电动葫芦 12挠性腿 13横担吊钩1 门式起重机的的金属结构门式起重机的金属结构是起重机的骨架,所有机械、电气设备均分布于其上,是起重机的承载结构并使起重机构成一个机械设备的整体。
门式起重机的分类
门式起重机的分类门式起重机是一种用于起重物体的机械设备,能够从垂直位置将重物平移、抬升或放下,主要用于工厂、仓库及其他工业环境中。
门式起重机可以根据起重种类、装载能力及工作环境等因素分为多种类型,其中最常见的有半自动门式起重机、手动门式起重机、固定门式起重机、折叠式门式起重机等。
一、半自动门式起重机半自动门式起重机是由电动推门及曳引滑轮组成的一种特殊的门式起重机。
它可以自动推动门架,从而抬起重物,并自动以一定的速度将重物放下。
此外,半自动门式起重机还可以有效防止在操作能力有限的情况下抬起重物。
特点:1、可以自动推动门架,抬起重物,并自动以一定的速度将重物放下;2、操作简单,操作能力有限的情况下也可以抬起重物;3、具有较高的效率,能够以较大的速度抬起重物;4、结构简单,容易维护。
二、手动门式起重机手动门式起重机是一种简单的门式起重机,需要手动操作,可以用来起重较轻的重物,也可以用来操作顶升机械设备。
手动门式起重机由电动门架、把手、升降机构等组成,通过把手控制它的运动,可以把重物平移、抬升或放下。
1、操作简单,可以操作较轻的重物;2、结构简单,避免了使用复杂的技术;3、使用成本较低,适用于经济有限的情况;4、起重速度慢,不能满足高速起重的需求。
三、固定门式起重机固定门式起重机是一种常用的门式起重机,它由电动门架及把手组成,主要用于重物的平移抬升或放下。
固定门式起重机可以有效避免重物在操作过程中发生偏移,还可以在起重位置附近停留和改变方向,可以满足不同场地的需求。
特点:1、结构简单,操作简单方便;2、可以有效避免重物在操作过程中发生偏移,同时可以在起重位置附近停留和改变方向;3、较高的安全性,有效预防意外发生;4、起重能力高,经久耐用,可以长期高效地工作;5、可以满足不同场地的需求。
四、折叠式门式起重机折叠式门式起重机是一种特殊的门式起重机,它由门架及把手组成,能够实现折叠的功能,可以有效降低安装空间,便于运输和存放。
门式起重机操作规程(三篇)
门式起重机操作规程门式起重机是一种常见的起重设备,它具有结构简单、操作方便、作用范围广泛等特点。
为了确保使用门式起重机的安全和有效性,制定一套科学的操作规程是非常必要的。
下面是一份门式起重机操作规程,供参考。
一、起重机前的准备工作1. 操作前,必须对门式起重机进行检查,确保各部件完好无损,无松动现象。
2. 检查起重机的行走机构、起升机构、电气装置等是否正常,有无异常声音或异味。
3. 确保操作台上各种操作按钮和仪表的灵敏度和准确性。
4. 对起重物进行检查,确保其包装完好、无破损,符合起重要求。
5. 确保起重机工作区域内没有其他人员或障碍物。
二、起重机操作流程1. 在操作台上取得起重机的控制权后,先开启主电源开关,并按照起重机上的电气操作控制流程进行操作,如行走、起升、变幅等。
2. 操作者应在操作台上始终保持清醒、集中注意力,不能受到任何干扰。
3. 在起重机进行行走、起升、变幅等动作时,操作者要时刻注意起重机周围的安全情况,确保没有人员靠近。
4. 在起重吊装过程中,起重物的悬挂点应在悬挂钩的中央位置,保持平衡。
5. 在起升过程中,操作者要根据实际情况掌握起筒速度,避免产生过大冲击力。
6. 当起重物悬挂到位后,应立即将其放置到指定位置,并关闭起重机的各个操作按钮。
7. 操作者在操作过程中禁止擅自离开操作台,应始终保持对起重机的视线和控制。
三、起重机操作安全注意事项1. 使用门式起重机前,必须对其进行安全培训和操作技能的考核。
2. 操作者必须穿着符合标准的安全装备,如安全帽、防护鞋等。
3. 使用起重机时要遵守相应的安全规章制度和操作规程。
4. 切勿在起重机上或起重物下方站立、行走或作业。
5. 在起升操作时,严禁超载使用起重机。
6. 操作者在操作起重机时,切勿操作疲劳或饮酒后。
7. 当起重机出现故障或异常时,应立即停止操作,并向负责人报告,等待维修工作完成后再次操作。
四、起重机日常维护和保养1. 每次使用起重机后,应对其进行外观检查,清除外部杂物和积尘。
门式起重机参数计算
门式起重机参数计算以下是门式起重机参数计算的主要内容:1.起重能力:门式起重机的起重能力是指它能够承载的最大重量。
起重能力的计算需要考虑货物的重量、尺寸和高度等因素。
通常,起重能力可以通过以下公式计算:起重能力=单位长度的材料密度×跨度×重物高度×安全系数其中,单位长度的材料密度是指起重机所用的材料(如钢材)的密度,跨度是指起重机行车轨道的宽度,重物高度是指起重机最大起升高度。
2.正常工作范围:门式起重机的正常工作范围是指它能够覆盖的空间范围。
正常工作范围的计算需要考虑起重机行车轨道的长度、高度和跨度等因素。
通常,正常工作范围可以通过以下公式计算:正常工作范围=起重机行车轨道的长度×起重机行车轨道的宽度其中,起重机行车轨道的长度是指行车轨道的总长度,起重机行车轨道的宽度是指轨道之间的距离。
3.运行速度:门式起重机的运行速度是指其水平和垂直运动的速度。
运行速度的计算需要考虑起重机的最大运行速度和起重高度。
通常,运行速度可以通过以下公式计算:运行速度=起重高度/运行时间其中,起重高度是指起重机能够达到的最大高度,运行时间是指起重机完成相应运动所需的时间。
4.动力需求:门式起重机的动力需求是指其所需要的电力或其他能源的供应。
动力需求的计算需要考虑起重机的起升和行走电机的功率,以及其它附属设备的能耗。
通常,动力需求可以通过以下公式计算:动力需求=起重机起升功率+起重机行走功率+其他附属设备的功率其中,起重机起升功率和行走功率可以通过电动机的额定功率计算,其他附属设备的功率可以通过其额定功率计算。
5.结构设计:门式起重机的结构设计需要考虑其受力分析、材料强度和稳定性等因素。
结构设计可以通过有限元分析和强度计算等方法进行。
上述是门式起重机参数计算的主要内容,它们需要根据实际情况进行精确计算。
在进行参数计算时,还需要考虑安全系数、工作环境等因素,并符合相关的国家和地区标准。
典型港口起重机械—门式起重机结构及其原理
单梁悬挂式起重机
二 门式起重机的构造
门式起重机
电气设备 小车 大车运行机构 门架
大车导电装置
1Байду номын сангаас电气设备
主要包括电动机、电气元件、控制电器、操纵电器、安全等装 置。电气设备大部分安装在司机室和电气室内。一般司机室和电气 室固定在主梁下面,不随小车移动。
2.起重小车
门式起重机的起重小车一般由小车架、小车导电架、起升机构、 小车运行机构、小车防雨等组成。起重小车形式根据主梁形式的不 同而异,主要有:双梁门式起重机的小车、单主梁门式起重机的小 车两种形式。
门式起重机结构及原理
一、门式起重机的分类 二、门式起重机的构造 三、门式起重机的选用
一 门式起重机的分类
门架结构形式:
➢ 全门式 ➢ 半门式 ➢ 双悬臂 ➢ 单悬臂门式
主梁形式:
➢ 单梁 ➢ 双梁门式
主梁形式:
➢ 吊勾 ➢ 抓斗 ➢ 电磁门式起重机
抓斗式起重机
单梁吊钩式起重机
电动葫芦门式起重机
3.大车运行机构
门式起重机的大车运行机构均采用分别驱动方式。由驱动车轮 台车架和从动车轮台车架组成。车轮的个数与轮压有关,主动车轮 占总车轮数的比例,是以防止起动和制动时车轮为前提确定的。一 般门式起重机采用1/2车轮驱动方式。也可采用1/3驱动、2/3驱动 或全驱动方式。
4.门架
门式起重机的门架是指金属结构部分,主要包括主梁、支腿、 下横梁、扶梯平台、小车轨道、小车导电支架、司机室等。可分为 单主梁门架和双梁门架。
悬臂长度的选择要考虑,门式起重机跨度和悬 臂长度合理的比值关系,力求使主梁自身质量最小。
(3)基距的确定原则
货物的外形能顺利通过支腿平面刚架:
门式起重机标准
门式起重机标准门式起重机是一种广泛应用于工厂、码头、物流园区等场所的重要起重设备。
下面是门式起重机的一些标准:1. 负载能力:门式起重机在设计时需要满足其负载能力的要求,即能够承受规定的最大荷载。
设计时需要考虑地面承载能力、支腿间距、主梁截面及高度、结构刚度等因素。
2. 工作范围:门式起重机的工作范围包括水平移动和竖直起重两个方向,需要考虑各部件间的摩擦力、滑轨尺寸和强度、传动系统的设计等。
3. 安全性:门式起重机的安全性非常重要,需要满足国家法律和安全标准的要求,如制动器、安全绳、限位器、断电器等安全系统的设置,以及整机的防护罩、防风锚等。
4. 稳定性:门式起重机在工作过程中需要保持稳定,涉及到支腿的高度和间距、主梁的刚度、基础的深度和宽度等因素。
同时,对于大型、超大型和超重型门式起重机,还需考虑防护的支撑系统、反重荷载等。
5. 质量控制:门式起重机需要进行质量检测和控制,包括材料的选用和处理、零部件的加工和装配、涂装和表面处理等。
在出厂前需要进行性能测试和安全测试,确保产品符合标准和用户的要求。
6. 维护保养:门式起重机的维护和保养需要严格按照相关标准和规定进行,包括定期检查、清洗和润滑、损坏零部件及时更换等。
同时,需要建立健全的档案记录和维修保养体系,保证门式起重机的长期稳定运行。
7. 电气系统:门式起重机需要配备符合国际电气安全标准的电气系统,包括电动机、变频器、控制箱、电缆等,以及相应的电气保护、过载保护、漏电保护和接地保护等。
8. 环保要求:门式起重机的设计和生产需要符合环保要求和标准,如减少能源消耗、降低噪音和振动、防止污染等。
大型和重型门式起重机还需要考虑对周边环境的影响,做好噪音和颤振的隔离和防护。
9. 安装调试:门式起重机在安装和调试时需要按照规范和要求进行,包括对设备的定位、垂直度、平整度以及检查电气系统、传动系统、控制系统等各部分是否正常工作。
10. 许可证和证书:门式起重机需要取得使用和生产许可证、安全生产许可证等相关证照,符合各种检验和测试的认证标准,如CE认证、ISO认证等。
通用门式起重机标准
通用门式起重机标准通用门式起重机是一种用于工业和建筑领域的起重设备,它具有结构简单、操作方便、起重能力大等优点,在许多领域都有着广泛的应用。
为了确保通用门式起重机的安全运行和有效使用,制定了一系列的标准,以规范其设计、制造、安装、使用和维护。
本文将就通用门式起重机的标准进行详细介绍。
首先,通用门式起重机的设计标准是非常重要的。
设计标准应包括起重机的结构设计、材料选用、安全系数、工作性能等方面的要求。
设计标准的合理性直接关系到起重机的安全性和使用性能,因此在设计阶段就需要严格遵守相关标准,确保起重机的设计符合要求。
其次,通用门式起重机的制造标准也是至关重要的。
制造标准应包括起重机的加工工艺、装配要求、质量控制等方面的规定。
制造标准的执行对于保证起重机的质量和性能起着决定性作用,只有严格按照标准要求进行制造,才能确保起重机的质量可靠,达到设计要求。
另外,通用门式起重机的安装标准也是必不可少的。
安装标准应包括起重机的安装位置、基础要求、安装工艺、调试要求等方面的规定。
安装标准的执行对于确保起重机在安装后能够正常运行起着重要作用,只有严格按照标准要求进行安装,才能确保起重机的安装质量和安全性。
此外,通用门式起重机的使用和维护标准也是非常重要的。
使用和维护标准应包括起重机的操作规程、维护周期、维护方法、故障处理等方面的规定。
使用和维护标准的执行对于确保起重机能够安全、稳定、高效地运行起着重要作用,只有严格按照标准要求进行使用和维护,才能确保起重机的正常运行和延长使用寿命。
综上所述,通用门式起重机的标准对于保证起重机的安全运行和有效使用起着至关重要的作用。
只有严格遵守相关标准,才能确保起重机的设计、制造、安装、使用和维护符合要求,从而保证起重机的质量可靠,安全稳定地运行。
希望相关从业人员能够充分认识到标准的重要性,切实执行相关标准要求,共同维护起重机的安全和有效运行。
门式起重机工作过程与组成机构介绍
04
起升机构:实现货物的 升降
06
电气系统:控制起重机 的运行和操作
起重机的控制系统
控制系统的功能:控制起重机的运行、起重、转向等动作
控制系统的组成:包括控制器、传感器、执行器等部件 控制系统的工作原理:通过传感器采集起重机的运行状态信息, 控制器根据这些信息控制执行器完成相应的动作 控制系统的特点:自动化程度高,操作简便,安全性能好
交通运输
港口码头:用 于装卸货物和 集装箱
航空货运站: 用于装卸飞机 和货物
铁路货场:用 于装卸火车车 厢和货物
公路货运站: 用于装卸卡车 和货物
城市轨道交通: 用于装卸地铁 列车和货物
物流中心:用 于装卸货物和 集装箱
起重机的辅助设备
1
起重机轨道:用于支撑和引导起重机 运行
2
起重机司机室:用于操作和控制起重 机
3
起重机照明系统:用于照明起重机工 作区域
4
起重机安全系统:包括限位器、超载 保护器等,用于保障起重机安全运行
工业生产
钢铁行业:用于搬运钢 卷、钢板等大型物料
建筑行业:用于吊装钢 筋、混凝土等建筑材料
行走机构是起重 机的移动装置, 使起重机在轨道 上移动。
起升机构是起重 机的主要工作机 构,通过起升机 构将重物提升到 指定高度。
回转机构是起重 机的旋转装置, 使起重机在360度 范围内旋转。
起重机的操作流程
启动:打开电源, 启动起重机
停止:完成操作后, 关闭电源,停止起
重机
启动前检查:检查 设备是否正常,确
保安全
操作:根据需要, 控制起重机的运动
和起重
维护:定期检查和 维护起重机,确保
设备安全可靠
门式起重机参数
门式起重机参数
门式起重机的参数包括以下内容:
1. 起重量:即门式起重机可以承受的最大重量,通常为10吨、20吨、30吨、50吨、100吨等。
2. 跨度:门式起重机跨度决定了其可作业范围和高度,通常为10米、20米、30米、40米等。
3. 提升高度:指门式起重机行走时,物体可以提升的最大高度,通常为10米、20米、30米等。
4. 工作级别:指门式起重机的工作强度等级,通常为A3、A4、A5、A6等。
5. 行车速度:指门式起重机可以行走或提升的速度,通常为0.2~20米/分钟。
6. 控制方式:可采用手动控制、遥控控制和PLC自动控制三种控制方式。
7. 电源:可以是三相交流电源,也可以是电池供电。
8. 其他附件:如防滑装置、安全限位装置、防碰撞装置、LED照明灯等。
以上是门式起重机的常见参数,具体视实际需要而定,不同厂家生产的门式起重机也有所差异。
门式起重机工作原理
门式起重机工作原理
门式起重机是一种常见的重型起重设备,它由桥架、起重机械、电器设备和金属结构等部分组成。
该起重机主要是通过利用电动驱动装置将梁车在两侧的轨道上移动,以及将起重机械在横梁上提升和移动,来实现物品的起升、运输和放下等工作。
门式起重机的工作原理可以分为以下几个方面:
1. 桥架运行部分:门式起重机桥架上设有两个轨道,起重机械横梁通过轮对沿轨道自由行走,完成工作。
通常,桥架上的轨道由大型工厂先搭建好,以确保平稳的运行。
起重机械横梁可采用大梁或箱形组合结构,保证工作强度和刚度。
2. 起重机械部分:起重机械包括主起重机械和辅助起重机械。
主起重机械通常由电动葫芦、起重梗杆和钢丝绳组成,可通过电动机带动起重梗杆上下移动,使货物起升和放下。
辅助起重机械一般安装在起重梁的尾部,用于横向移动货物。
3. 电器设备部分:门式起重机的电器设备包括电动机、行走电机、跨越驱动机构和电控系统等。
这些设备通过控制系统实现各个部分的协调工作,确保起重机平稳运行。
4. 金属结构部分:门式起重机的金属结构主要包括桥架、起重车、支撑结构等部分,它们通过焊接等工艺连接在一起,构成整个起重机的框架结构。
这些金属结构能够提供足够的强度和刚度,使起重机能够承受重物的起升和运输。
总结起来,门式起重机工作原理主要是通过桥架运行、起重机械工作、电器设备控制和金属结构支撑等多个部分的相互协作,完成货物的起升、运输和放下等操作。
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通用门式起重机
主梁的两端有两个高大的支 承腿,大车行走轮装在支承 一般小于30m跨度的龙门起 重机两支腿均做成刚性腿;大 腿的底梁上,沿着铺设在地 面上的轨道作纵向运行。
于30m跨度时,多采用一个刚
性腿和一个柔性腿结构。箱型 单梁的支腿多为“L”或“C” 形,其余多为“八字”形。 用途:适合于在露天场地 的堆装、搬运工作,如车 长度
以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上 的间距,货物过门腿时,应有0.5m以上的间距。
门式起重机
门式起重机
门式起重机
单主梁和双梁门式起重机的选用 轮距的确定原则
要求门脚宽度大、工作速度大或 常吊运长大件时,选用双梁式。
满足稳定性要求;
50 吨以下,跨度小于 35 米、无 货物的横向通过性; 门式起重机间距尺寸确定 重机的 特殊要求时选用单主梁式。 一般轮距B=(1/4~1/6)S。 选用 根据影响起重机自重的主 按起升吨位、工作速度、货物大 在工作中,门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输 要因素,在满足其它要求 小来选用。 车辆通道之间应留有一定的空间尺寸,以利于装卸作业 时,尽是使跨度小些。 。一般运输车辆在跨度内装卸时,应保持与门腿有0.7m