混凝土护栏施工方案44323
混凝土护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市主干道，全长10公里，道路宽度为40米，双向八车道。
本次施工范围为道路中央隔离带，隔离带宽度为2米，共需设置混凝土护栏1500米。
混凝土护栏采用C30混凝土，厚度为0.2米，高度为1米，护栏板长度为2米，间距为1米。
二、施工准备1.人员组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、质量监督等工作。
（3）施工班组：负责混凝土护栏的施工、安装、养护等工作。
2.材料准备（1）混凝土：采用C30混凝土，强度等级不低于30MPa。
（2）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为16mm。
（3）模板：采用定型钢模板，尺寸为2米×1米。
（4）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（5）砂：采用中砂，细度模数为2.6-3.0。
（6）石子：采用碎石，粒径为5-25mm。
3.设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
（4）模板安装设备：用于模板的安装。
（5）混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
（6）养护设备：用于混凝土的养护。
三、施工工艺1.施工流程（1）场地平整：将隔离带内的杂物、杂草等清理干净，确保场地平整。
（2）模板安装：根据设计图纸，将定型钢模板安装到位，确保模板的垂直度和水平度。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋进行绑扎，确保钢筋的间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送至模板内，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（6）拆除模板：养护期满后，拆除模板，清理现场。
（7）安装护栏板：将混凝土护栏板安装到位，确保护栏板的垂直度和水平度。
2.施工要点（1）场地平整：在施工前，对隔离带内的杂物、杂草等进行清理，确保场地平整。
（2）模板安装：模板安装前，应进行检查，确保模板的垂直度和水平度符合要求。
混凝土护栏施工方案
混凝土护栏施工方案1. 引言混凝土护栏是一种常用于公路、桥梁、园区等场所的安全设施，其主要作用是保护行人和车辆安全。
本文将介绍混凝土护栏的施工方案，包括前期准备工作、材料与设备准备、施工步骤等。
2. 前期准备工作在施工混凝土护栏之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工地点和长度根据需求确定混凝土护栏的施工地点和长度，通常需要与相关部门进行沟通确认。
2.2 地质勘测和设计图纸进行地质勘测，了解地面情况和土壤承载力等信息。
同时，根据需求制作混凝土护栏的设计图纸，确定护栏的高度、宽度和材质等。
2.3 施工人员和设备安排安排专业施工队伍，确保施工人员具备相关经验和技能。
同时，准备好必要的施工设备，如打桩机、混凝土搅拌机等。
2.4 材料和工具准备根据设计要求，准备好所需的混凝土、钢筋、支撑材料、模板等。
确保材料的质量符合相关标准，并准备好必要的工具，如铁锤、钢丝刷、钢筋切割机等。
3. 施工步骤在完成前期准备工作后，可以按照以下步骤进行混凝土护栏的施工：3.1 标线定位根据设计图纸，在施工地点进行标线，确定护栏的位置和长度。
3.2 打桩安装使用打桩机对混凝土护栏的位置进行打桩，确保桩的准确垂直。
3.3 混凝土浇筑在打桩好的位置上搭建模板，按照设计要求浇筑混凝土。
同时，将预先准备好的钢筋插入混凝土中，增强护栏的强度。
3.4 表面处理在混凝土开始凝固之前，使用钢丝刷对护栏的表面进行处理，使其更加光滑平整。
3.5 养护混凝土护栏施工完成后，进行适当的养护措施，如覆盖保护膜，保持湿润等。
按照混凝土的硬化时间进行养护，确保护栏的强度和稳定性。
4. 施工安全注意事项在混凝土护栏的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。
•严格遵守混凝土护栏的施工规范和操作规程，确保施工质量。
•对施工过程中发现的问题及时处理，并及时进行巡视和检查。
混凝土护栏施工施工方案、方法
混凝土护栏施工施工方案、方法范本一：混凝土护栏施工施工方案1.引言本施工方案旨在规范混凝土护栏的施工过程，确保施工质量和工程安全。
施工方案包括施工准备、施工流程和施工要点等内容。
2.施工准备2.1.材料准备2.2.机械设备准备2.3.人员组织2.4.临时设施搭建3.施工流程3.1.基础施工3.1.1.地面清理3.1.2.基础打底3.1.3.钢筋绑扎3.1.4.基础浇筑3.2.立柱施工3.2.1.立柱安装3.2.2.立柱固定3.2.3.立柱与基础连接3.3.护栏板安装3.3.1.护栏板布置3.3.2.护栏板固定3.4.油漆喷涂3.4.1.底漆施工3.4.2.面漆施工4.施工要点4.1.土壤处理4.2.混凝土浇筑4.3.钢筋绑扎4.4.施工安全5.总结以上为混凝土护栏施工方案的主要内容，通过合理组织和安排施工流程，可保证施工质量和工程安全。
附件：施工图纸、材料清单、设备调试记录等。
法律名词及注释：1. 施工方案：指施工过程中的具体安排和方案。
2. 混凝土护栏：指用混凝土制成的用于保护交通安全的围栏。
3. 基础施工：指混凝土护栏的基础建设工作，包括地面清理、基础打底、钢筋绑扎和浇筑等。
4. 立柱施工：指混凝土护栏立柱的安装和固定工作。
5. 护栏板安装：指将护栏板按照设计要求进行布置和固定的工作。
6. 油漆喷涂：指对混凝土护栏进行底漆和面漆的喷涂工作。
范本二：混凝土护栏施工方法1.引言本文档旨在介绍混凝土护栏的施工方法，包括施工前的准备工作、施工过程中的安装和连接方法，以及施工后的处理措施。
2.施工前准备2.1.确定施工现场和范围2.2.材料采购和准备2.3.机械设备调试2.4.人员组织和安排3.施工过程3.1.地面准备3.1.1.清理施工现场3.1.2.土壤处理3.2.基础施工3.2.1.基础打底3.2.2.钢筋绑扎3.2.3.基础浇筑3.3.立柱安装3.3.1.立柱选材和尺寸3.3.2.立柱固定方法3.4.护栏板安装3.4.1.护栏板布置3.4.2.护栏板固定方法3.5.连接处理3.5.1.立柱与基础的连接方法3.5.2.护栏板之间的连接方法4.施工后处理4.1.油漆喷涂4.1.1.底漆喷涂4.1.2.面漆喷涂5.总结通过以上施工方法的规范实施，可保证混凝土护栏的施工质量和稳定性。
砼护栏施工方案
砼护栏施工方案砼护栏是一种常见的道路交通设施，主要用于保护行车辆和行人的安全。
其施工方案如下：一、材料准备：1. 水泥：根据砼护栏的长度和高度，计算所需的水泥数量，并购置优质的水泥。
2. 砂子：选用细砂，以保证施工的平整和牢固。
3. 石子：采用坚硬且直径适中的石子，以增加护栏的坚固性。
4. 钢筋：选择质量好、强度高的钢筋，根据设计要求进行加工。
5. 混凝土添加剂：根据需要选择合适的添加剂，提高混凝土的抗压强度和耐候性。
二、施工准备：1. 砼护栏位置的确定：根据设计要求和实际需要，确定砼护栏的位置和长度，并用打点器在地面上标出线路。
2. 地面清理：对施工区域内的杂物、石块等进行清理，确保施工顺利进行。
3. 钢筋加工：根据设计图纸和要求进行钢筋加工，包括切割和折弯。
4. 模板制作：根据设计要求制作砼护栏的模板，确保施工的形状和尺寸准确无误。
三、施工步骤：1. 模板安装：将制作好的模板安装在标出的线路上，并用木桩或钢钉固定，确保模板稳固。
2. 钢筋安装：根据设计要求，将加工好的钢筋放置在模板内，并用扎铁丝牢固固定。
3. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土倒入模板内，采用振动棒进行震实。
4. 表面抹平：使用木板或批刀将混凝土表面进行抹平，确保表面平整度符合要求。
5. 养护：对已施工的砼护栏进行及时的养护，包括覆盖湿布、定期浇水等，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、注意事项：1. 施工过程中要确保模板的稳定性，以避免软土冲刷导致模板倾斜或倒塌。
2. 混凝土浇筑时，要均匀倒入，避免出现空鼓或裂缝。
3. 混凝土养护的过程中，要注意保持湿润环境，避免出现开裂和龟裂现象。
4. 施工现场要注意安全，穿戴好工作服和安全帽，并设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
通过以上施工方案的实施，可以保证砼护栏的质量和使用寿命，提高道路交通的安全性和便利性。
同时，施工人员也要具备相关专业知识和经验，确保施工过程的顺利进行。
混凝土护栏 施工方案
混凝土护栏施工方案
混凝土护栏施工方案
1. 介绍
本文档介绍了混凝土护栏的施工方案。
主要包括施工步骤、工具材料、及质量控制等方面内容。
2. 施工步骤
1. 准备工作：
- 清理施工区域，确保地面平整、无杂物。
- 确定护栏的布局和尺寸。
- 准备所需工具和材料。
2. 安装桩基：
- 根据设计要求，在地面上标出桩基的位置。
- 使用挖掘机或手工挖掘出桩基孔。
- 确保桩基孔的尺寸符合设计要求。
- 在桩基孔中加入砂浆或混凝土。
- 安装预埋件，确保其位置准确无误。
- 在预埋件上浇注混凝土。
3. 安装护栏：
- 使用起重机或手工将护栏板吊装至预定位置。
- 使用螺栓将护栏板连接在一起。
- 使用水平仪确保护栏板水平。
- 在护栏板与桩基之间填充混凝土。
4. 质量控制：
- 检查桩基的深度和尺寸是否符合设计要求。
- 检查护栏板的水平度和连接是否牢固。
- 检查混凝土的浇注质量。
3. 工具材料
- 挖掘机或手工挖掘工具
- 起重机或手工吊装工具
- 螺栓和螺母
- 水平仪
- 砂浆或混凝土
- 预埋件
4. 质量控制
- 根据设计要求进行质检。
- 检查施工过程中的关键节点，如桩基孔尺寸、护栏板安装、混凝土浇注等。
- 检查护栏和桩基的稳定性和连接牢固性。
- 检查混凝土的强度和浇注质量。
以上为混凝土护栏施工方案的简要介绍。
在实际操作中，请确保按照相关规范和要求进行施工，并注意工人的安全和环境保护。
砼栏杆施工方案
砼栏杆施工方案砼栏杆施工方案一、施工准备1. 根据设计要求，确定砼栏杆的高度、宽度、长度等主要尺寸，并编制施工图纸和相关材料清单；2. 根据材料清单，购买所需的砼、钢筋、模板等材料，并对材料进行验收和检测；3. 搭建施工场地，并按照相关安全规范标示施工区域；4. 调动施工人员，进行必要的安全培训和技术指导，确保施工人员具备相应的操作能力。
二、模板搭设1. 根据施工图纸确定砼栏杆的形状和尺寸，选用相应的模板进行搭设；2. 根据模板要求，修整和调整模板尺寸，确保模板的平整度和垂直度；3. 使用螺栓和膨胀螺栓等固定模板，确保模板牢固可靠；4. 根据需要进行辅助支撑，以确保模板稳定不变形。
三、钢筋绑扎1. 根据设计要求，将钢筋按照施工图纸的位置和间距进行布置，并进行预埋固定；2. 对钢筋进行检查和清洁，确保钢筋不锈、无污染；3. 用钢丝将钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固、位置准确。
四、砼灌注1. 根据设计要求，制定砼的配合比，并进行试块的制作和试验，以确保砼的强度和质量；2. 配置好砼搅拌车和泵车，并进行试车和检查，确保设备运行正常；3. 在浇注前对模板和钢筋进行检查，确保无杂质和损坏；4. 进行砼灌注，灌注过程要先从底部开始，逐渐向上灌注，确保砼的均匀性和致密性；5. 灌注完毕后，须进行表面养护，覆盖防水保护层和防护网，保持温度和湿度。
五、拆模和修整1. 在砼初凝后，可进行模板的拆除，注意拆模过程中不得对砼造成损坏；2. 对砼栏杆表面进行修整和抹灰，以使其达到设计要求的平整度和光滑度；3. 对砼表面进行清洁和养护，以保持砼的美观和耐久性。
六、验收和交付1. 按照相关规范和标准，对砼栏杆进行验收，包括外观质量、尺寸精度、强度等方面的检查；2. 如发现问题或不合格之处，及时进行修正和整改；3. 完成验收合格后，整理施工场地，清理残余材料和垃圾；4. 将施工完成的砼栏杆交付给建设单位或业主，并做好相关记录和资料归档。
混凝土栏杆施工方案
混凝土栏杆施工方案篇一：混凝土防撞护栏施工方案（1254字）施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
2. 施工工艺流程模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护3.施工方法3.1模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。
其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。
3.2安装模板和钢筋3.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用。
3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
3.2.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。
首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
3.2.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。
3.2.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。
混凝土护栏工程施工方案
混凝土护栏施工组织设计一、施工准备1、承包人驻地建设：项目经理部及驻地监理组拟设置在xx，便于现场管理及进度跟进。
交通安全设施施工处的布置、工地材料仓库、机械库等生产用房及不足的生活用房根据使用要求，在节省土地的原则下，合理布置修建，以满足工程的需要。
2、施工便道本工程属安保项目，该线路前工程项目路基及路面工程基本接近完工，主线基本贯通，标段内交通运输条件极为方便，基本上不再另行修建施工便道；仅对原有施工便道加强维护，确保交通畅通。
3、混凝土拌和、土石方开挖现场准备本合同段混凝土用量较小，拟设350型流动拌和机，用以拌制护栏及基础混凝土。
但在现场拌制，应以钢板等加以覆盖，在基础等土石方开挖现场，同样对周围易污染的工程应加以覆盖保护，确保沥表混凝土路面及其它已完工的构件不受污染。
4、材料的准备：在修建承包人驻地建设同时，抓紧进行材料料场的再证实及优化和取样检测工作。
并根据组织设计制定材料采购供应计划。
并在业主的指导下，签订供销合同。
5、水、电及通讯（1）电力：工程用电较少且分散，施工时根据各处用电量大小配置柴油发电机，作为施工电力。
（2）水：生活用水可采用自来水。
施工中采用洒水车运水，用水过程中，加强水的管理和利用，保证标准的水质，并注意污水的处理及排放。
（3）通讯：在项目经理部和各施工处分别设置有线电话一部，可随时保持与业主、监理工程师、施工单位总部、地方政府、材料供应厂商等的联系，另在经理部各人配备手机，微机上网连接，如业主需要可随时与之联网。
6、岗位培训邀请业主及监理工程师协助举办短期岗前培训班。
组织学习FIDIC条款、本工程技术规范和各项操作规程，并进行技术交底。
学习法律、法规和当地有关政策规定，尊重当地风俗。
二、混凝土护栏施工1、路侧混凝土护栏设置于路堤高度大于2.5米、分离式立交桥两侧匝道小半径弯道外侧等危险路段。
2、路侧护栏制模、现浇、折模后及时保养，以使其达到最高强度。
3、混凝土护栏养生达到规范要求后，按路基基层和面层的要求进行回填处理。
混凝土护栏施工方案
混凝土护栏施工方案1施工放线：根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置，并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。
2埋设预留钢管：清理现场多余的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔，按间距为2米预埋钢管，没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。
3支模板：用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。
4钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安装泄水孔。
5混凝土的搅拌及运输：混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运输至施工现场。
6混凝土的浇注：混凝土进行分层浇注，每层厚度不超过30cm, 并用振捣器振捣密实。
7拆模及养生：待混凝土浇注完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。
8清理现场，往前推进。
双面波形梁钢护栏施工（一）施工方法、方案为保证工程质量达到优良标准，根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》，结合设计文件及检验标准，我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。
同时，施工现场技术人员对现场进行仔细勘察，对施工现场进行必要的平整，然后完成测量放样，一切准备就绪后开始波形梁设施的安装，具体方案如下：（一）、施工准备施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
1、钢护栏立柱放样①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。
②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。
③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。
2、钢护栏立柱安装①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。
混凝土护栏施工方案
混凝土护栏施工方案混凝土护栏施工方案一、工程概况本工程为混凝土护栏施工工程，施工地点为某公路路段，施工面积约为XXX平方米。
本着安全、经济、美观的原则，制定以下施工方案。
二、材料准备1. 混凝土：按砂、石、水胶比1∶2.5∶0.5配制C25细石混凝土。
2. 钢筋：选用Φ6钢筋，按设计弯曲需要备足。
3. 模板：选用4mm钢板制作。
4. 密封胶：选用聚氨酯密封胶。
5. 其他材料：膨胀螺丝、耐固化剂、钢筋绑扎线等。
三、施工流程1. 准备工作：（1）制定施工方案，明确施工任务和标准。
（2）准备材料，检查是否符合施工要求。
（3）组织人员，确定施工队伍并分工。
（4）整理施工现场，确保施工环境整洁安全。
2. 模板安装：（1）根据设计要求计算模板需求量，并将模板切割成适当的大小。
（2）搭建模板支架，确保模板的垂直和水平度。
（3）安装模板，按设计要求调整模板的位置和高度。
（4）固定模板，用膨胀螺丝将模板牢固固定。
3. 钢筋与模板绑扎：（1）根据设计要求和规范要求设计符合要求的钢筋骨架。
（2）在模板内布置钢筋骨架，并绑扎牢固。
（3）检查钢筋是否符合设计要求，尤其是对于连接节点加固和弯曲位置。
4. 浇筑混凝土：（1）配制混凝土，按照设计配合比准确控制水胶比。
（2）用振动棒逐渐从一端到另一端均匀振动，保证混凝土密实。
（3）及时修平混凝土的表面，防止出现凹凸不平的现象。
（4）让混凝土自然凝固，不得进行人工加湿或其他处理。
（5）浇筑完成后，用塑料薄膜覆盖住混凝土护栏，保持水分。
5. 拆除模板与修整：（1）等混凝土凝固完全后进行模板的拆除。
（2）用移动式修平机等设备修整护栏，使之平整、垂直。
6. 密封胶施工：（1）拆除模板后，清理模板表面的水泥渣和其它杂物。
（2）预先计算每一段护栏所需的密封胶的长度和数量。
（3）在每一段护栏的两侧涂抹密封胶，确保护栏的紧密连接。
7. 防水层施工：（1）选择合适的防水材料进行刷涂，确保护栏的防水效果。
混凝土护栏施工方案(两篇)
引言概述混凝土护栏是一种常见且重要的交通设施，其施工方案的选择和执行对于确保道路安全至关重要。
本文将详细介绍混凝土护栏施工方案，包括基础施工、护栏立柱安装、混凝土浇筑、护栏面板安装和最终维护等五个大点。
正文内容一、基础施工1. 地面准备：在选择施工地点前，需要对地表进行准备工作，包括清理杂物、除去草坪和灌木丛等。
2. 桩基设置：根据设计要求确定桩基的位置和数量，使用挖掘机或人工方法进行基坑的挖掘。
3. 钢筋加固：在基坑内部进行钢筋的布置，以提高护栏的承载力和抗震能力。
4. 混凝土浇筑：将预制混凝土块运输到基坑内，使用抹光机器进行均匀刮平。
二、护栏立柱安装1. 立柱选型：根据设计要求和实际情况选择适合的护栏立柱，常见的有预制立柱和钢筋混凝土立柱。
2. 立柱埋设：在混凝土浇筑完成后，立柱可以直接固定在混凝土基础上，也可以使用锚栓进行固定。
3. 立柱间距控制：根据道路状况和设计要求，合理设置立柱的间距，确保护栏的均匀性和稳定性。
三、混凝土浇筑1. 混凝土原材料准备：根据工程要求选择合适的水泥、骨料和填料等原材料，进行配比，并严格按照施工规范进行搅拌。
2. 浇筑方式选择：可选择人工浇筑或机械泵送，机械泵送比较适合大面积的混凝土浇筑。
3. 浇筑厚度控制：根据设计要求和现场实际情况，控制混凝土浇筑的厚度和均匀性。
4. 表面修整：待混凝土初凝后使用抹光机进行表面的修整，以确保护栏的外观和光滑度。
四、护栏面板安装1. 面板选型：根据需要选择合适的护栏面板，常见的有预制混凝土面板、钢板和玻璃钢面板等。
2. 面板安装固定：将护栏面板固定在立柱上，使用螺栓或焊接等方式进行固定，以确保护栏的稳定性。
3. 面板连接：将相邻的护栏面板进行连接，常见的方式有槽口连接和焊接连接。
4. 面板调整：根据实际情况进行面板的调整和对齐，以保证整体的美观和稳定性。
五、最终维护1. 护栏防腐处理：根据实际情况进行护栏的防腐处理，常见的方式包括涂刷防腐涂料和热浸镀锌等。
混凝土防撞护栏施工方案完整版.docx
混凝土防撞护栏施工方案完整版.docx 范本一：混凝土防撞护栏施工方案完整版一、项目背景及目的1.1 项目背景本项目旨在在道路交通密集区域安装防撞护栏，提高道路交通安全性，并减少交通事故的发生率。
1.2 项目目的1）保护行人和车辆的安全，防止交通事故的发生；2）划分行车和非行车区域，确保交通秩序的有序进行；3）美化道路环境，提升城市形象。
二、施工方案2.1 技术要求根据国家相关标准以及相关法律法规，本项目的防撞护栏施工需满足以下技术要求：1）护栏材料应选用优质混凝土，符合相关标准；2）护栏结构应牢固，具有足够的抗冲击能力；3）护栏表面应进行防腐处理，以抵御各种气候条件的侵蚀。
2.2 施工流程2.2.1 确定施工范围：根据道路的实际情况确定防撞护栏的安装范围；2.2.2 准备施工材料：准备所需的混凝土材料、钢筋等；2.2.3 护栏制作：按照设计要求进行混凝土护栏的制作；2.2.4 护栏安装：利用起重机具将混凝土护栏安装到预定位置，并进行固定；2.2.5 护栏表面处理：对安装完成的护栏进行表面防腐处理，提高其耐久性。
2.3 施工工艺与要求2.3.1 基础处理：对防撞护栏的基础进行清理，确保基础的平整度和稳定性；2.3.2 护栏安装：按照设计要求，利用专用工具将混凝土护栏安装到基础上，保证护栏的垂直度和水平度；2.3.3 细部处理：对护栏与地面接触处进行处理，确保无裂缝和间隙，保证护栏的整体美观性；2.3.4 表面处理：对护栏进行防腐处理，使用符合标准的涂料进行表面涂装，保证护栏的耐候性和美观性。
附件：施工图纸、混凝土材料报价单、安全交底会议纪要法律名词及注释：1）法律名词：混凝土护栏注释：混凝土护栏是一种用于道路交通安全的设施，通过制作、安装及表面处理等多个工艺，确保其具有一定的强度和抗冲击能力，以起到防撞和引导作用。
范本二：混凝土防撞护栏施工方案完整版一、项目概述1.1 项目背景《国家交通安全法》规定，城市道路交通事故高发区域需要安装防撞护栏。
混凝土护栏施工方案
混凝土护栏施工方案概述本文档旨在提供混凝土护栏施工方案。
混凝土护栏是一种用于道路和桥梁等场所的重要设施，用于保证交通安全和行人防护。
本方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程、以及最终的验收测试。
施工前准备1.设计：根据相关规范和要求，制定适当的护栏设计方案，并确保满足安全标准和结构要求。
2.材料准备：采购和准备所需的混凝土、钢筋等材料，并对其进行质量检查和验收。
3.施工人员：组织有经验的施工队伍，并确保施工人员具备相关证书和培训。
施工过程1.基础施工：根据设计要求，进行基础的挖掘和混凝土浇筑工作，确保护栏的稳固性和承重能力。
2.钢筋安装：按照设计图纸，将钢筋按照规定的间距和形状安装到基础中，并进行必要的绑扎和固定。
3.混凝土浇筑：根据施工图纸，将预先调好的混凝土倒入护栏模具中，并确保混凝土均匀分布，排除气泡和空隙。
4.表面整理：在混凝土还未干燥之前，使用工具对其表面进行整理和平整，以确保最终外观的美观和均匀。
5.养护：在混凝土施工完成后，进行适当的养护工作，如覆盖保湿膜和定期浇水，以促进混凝土的强度和耐久性。
验收测试1.施工质量检查：对完成的混凝土护栏进行细致的质量检查，确保其符合设计要求和安全标准。
2.荷载测试：根据相关规范，对混凝土护栏进行荷载测试，以验证其承载能力和稳定性。
3.安全验证：确保混凝土护栏与道路、桥梁等结构物的安全配合，并进行必要的调整和修复。
结论本文档提供了混凝土护栏施工方案的概述，包括施工前准备、施工过程和验收测试。
在施工过程中，务必按照相关规范和要求进行操作，并进行必要的质量检查和测试。
通过正确执行本方案，可确保混凝土护栏的质量和安全性达到预期要求。
钢筋混凝土护栏施工方案
测量放线→钢筋加工及绑扎→模板加工及安装→浇筑混凝土→拆模养生。
(一)测量放线1、由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在梁板上。
2、每隔 10m 在护栏预埋筋上焊接一根钢筋,测放出护栏顶面高程线并用红漆标住在钢筋上.作为钢筋绑扎时的高程控制线。
(二)钢筋加工及绑扎1、钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到桥上进行绑扎。
2、钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求。
3、对梁板上的预留筋进行整理，然后按照设计图纸和测量防线位置进行钢筋绑扎.绑扎时先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋.(三)模板加工及安装1、防撞护栏模板采用厂家订做定型钢模板。
根据施工进度安排，本工程防撞护栏共制作 160m 钢模板,现已加工完毕。
2、为了固定模板，在模板底部预留穿墙螺栓孔,孔的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜。
模板上采用槽钢作为加强竖肋，槽钢高出模板顶面 100 ㎜，在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。
穿墙螺栓的直径和间距根据护栏尺寸和模板情况计算确定。
3、在靠近护栏的湿接头位置,施工时预埋一排短钢筋,作为支模板时的支撑.4、模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,用洁净的棉丝擦拭，直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止，然后均匀涂刷脱模剂.5、根据设计图纸和测量放线位置支设模板.模板底部的梁板面应先用水泥砂浆摸带找平。
相邻的模板宜用螺栓连接,相对的模板用穿墙螺栓固定，模板搭接处夹海面双面胶条密封，在护栏内侧利用预留的短钢筋做支点，采用脚手管、方木、钢丝绳进行加固。
6、模板顶面每隔 1m 应横放一根短方木，方木用粗铁丝与梁板上的预留钢筋拉紧压住模板，防止浇筑混凝土时模板上浮.7、护栏上的真缝、假缝应在支模时根据设计位置设好。
假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡胶条，真缝位置采用两层三合板中间夹泡沫板的做法，以利于拆除。
8、护栏在桥梁伸缩缝位置应根据图纸预留伸缩缝施工槽.9、模板验收合格后，测量人员在模板顶部的槽钢上放出护栏顶面高程控制线并用红漆标注。
(完整版)混凝土护栏施工方案
(完整版)混凝土护栏施工方案1：1. 混凝土护栏施工方案1.1. 前言本文档旨在提供一份详细的混凝土护栏施工方案，以确保施工过程顺利、质量可控。
本方案涵盖了施工前的准备工作、具体施工步骤、施工材料的选择和使用等方面的内容，为施工人员提供指导。
2. 施工前准备工作2.1. 设计和规划在施工前，需要进行相关的设计和规划工作，包括确定护栏的形状、尺寸、固定方式等。
这些设计和规划需要满足相关法律法规的要求，并经过专业人员的审核和确认。
2.2. 测量和标定在施工现场，需要进行准确的测量和标定工作，以确定护栏的具体位置和高度。
测量工作需要使用专业测量工具，并按照相关标准进行操作。
2.3. 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以确保地基坚实、平整。
地基处理工作包括清除杂物、平整表面、加固不稳定部分等。
3. 施工步骤3.1. 模板制作根据设计要求，制作混凝土护栏的模板。
模板需要具备一定的刚性和稳定性，并能够保持护栏的形状和尺寸。
3.2. 混凝土浇筑在模板上进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中需要注意控制混凝土的流动性和均匀性，并在浇筑完毕后进行充分的振捣和密实。
3.3. 养护和维护混凝土护栏完成后，需要进行一定的养护和维护工作。
包括保持施工现场的清洁、及时修补破损部分等。
4. 施工材料的选择和使用4.1. 混凝土材料在混凝土护栏的施工中，需要选择合适的混凝土材料。
混凝土材料需要满足相关标准和规定，并具备良好的流动性、均匀性和强度。
4.2. 模板材料为制作模板，需要选择合适的材料。
模板材料需要具备一定的刚性、稳定性和耐用性，并能够满足设计要求。
4.3. 施工工具在施工过程中，需要使用一些施工工具，包括混凝土搅拌机、振捣器、测量工具等。
这些工具需要选择合适的型号和规格，并在施工前进行检查和保养。
5. 附件本文档涉及的附件内容包括设计图纸、施工现场照片、相关标准和规定等。
这些附件可以作为施工期间的参考和依据，以保证施工的准确性和质量。
混凝土护栏施工方案
建筑混凝土护栏施工方案1施工放线：根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置，并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。
2埋设预留钢管：清理现场多余的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔，按间距为 2米预埋钢管，没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。
3支模板：用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。
4钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安装泄水孔。
5混凝土的搅拌及运输：混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运输至施工现场。
6混凝土的浇注：混凝土进行分层浇注，每层厚度不超过30cm, 并用振捣器振捣密实。
7 拆模及养生：待混凝土浇注完 24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。
8清理现场，往前推进。
双面波形梁钢护栏施工（一）施工方法、方案为保证工程质量达到优良标准，根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》，结合设计文件及检验标准，我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。
同时，施工现场技术建筑人员对现场进行仔细勘察，对施工现场进行必要的平整，然后完成测量放样，一切准备就绪后开始波形梁设施的安装，具体方案如下：(一)、施工准备施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
1、钢护栏立柱放样①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。
②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。
③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。
2、钢护栏立柱安装①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。
混凝土防撞护栏施工方案
混凝土防撞护栏施工方案混凝土防撞护栏施工主要有以下几个步骤：施工准备→测量放线→护栏钢筋加工及安装→模板加工及安装→混凝土浇筑→拆模及养生→真缝处理。
（1）施工准备1）施工前，对防撞护栏的预埋钢筋进行复检，对缺、漏、错位的钢筋分别采取植筋等措施进行调整和补充；植筋的深度一般为10d，植筋完成后要求进行试验检测；将接茬部位混凝土表面进行处理，将松散混凝土、浮浆进行剔除。
2）一般5m设置1道1.0cm断缝板，断缝板宜采用油浸沥青软木板制作，并沿断缝板边缘钉2cm橡胶带。
（2）测量放线1）直线段每10m放样一个护栏的内边缘点，曲线段距曲线半径加密放样的内边缘点，并用墨线弹出支模内边缘线。
2）按上述方法距内边缘线10cm放出支模检查线。
3）按照内边缘点数量放样护栏高程控制点，并用红漆标注在钢筋上。
（3）钢筋加工及安装护栏钢筋检验合格后方可使用。
钢筋连接采用焊接和绑扎两种方式，钢筋焊接采用电弧焊进行搭接焊，焊接采用J502或J506焊条。
焊接用的焊条采用J506焊条，对钢筋电弧焊接头应在接头清渣后逐个进行目测或量测，焊缝的长度、宽度、厚度均应符合规范要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边的深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过规范要求，焊接处钢筋表面应无明显烧伤；焊接做到焊缝饱满，无砂眼等现象。
焊头型式采用钢筋搭接焊，接头处采用机械弯折、弯折角不大于3度、钢筋的轴线位移不大于0.1d，焊缝尺寸偏差：厚度为0—0.05d、宽度为0—0.1d、长度偏差为0-0.3d，横向咬边深度为0.5㎜，在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣不多于2个、面积不大于6㎜²。
并且在钢筋焊接时，要求焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的规定。
焊接的钢筋必须经监理工程师验收，合格后才能进入下道工序。
钢筋加工及安装注意事项：1）护栏钢筋统一在钢筋加工场采用数控钢筋加工设备制作，成型后运至施工现场进行安装。
混凝土防撞护栏施工方案
混凝土防撞护栏施工方案混凝土防撞护栏施工方案一、前期准备工作1. 组织项目施工组，确定施工方案和工作计划。
2. 调集人员和机械设备，保证施工的顺利进行。
3. 按照设计图纸进行场地勘测和标定，确定防撞护栏的位置和尺寸。
4. 验收施工材料，确保质量符合要求。
二、材料准备1.购买合格的混凝土和钢筋材料，同时确保材料的数量足够。
2. 自行搅拌混凝土，按照比例配制混凝土，保证混凝土的强度和稳定性。
3. 准备模具和钢筋，确保施工的效果和质量。
三、施工步骤1. 确定施工的起点和终点，标出直线或曲线的轴线。
2. 根据设计图纸，在轴线上确定护栏的位置，用钢锥或其他方式标记出来。
3. 按照标注的位置，用电钻钻孔，孔的深度以混凝土厚度为准。
4. 在孔内放入预埋的护栏钢筋，同时用支架和水平仪保持钢筋垂直，并固定好。
5. 在孔口安装模具，确保模具的位置与护栏钢筋齐平。
6. 使用振动器振实混凝土，同时用均匀的力度和频率进行振动。
7. 混凝土振实后，护栏上部留出约10cm的空间，用于安装护栏上的覆土层。
8. 在护栏上部设置扶手，用于行人的安全通行。
9. 逐个拆除模具，确保混凝土的均匀硬化。
10. 将施工现场进行清理，确保施工效果的整洁与美观。
四、施工质量控制1. 施工过程中，加强对混凝土强度和材料质量的检查和监督。
2. 对混凝土的配制、搅拌、振实等环节进行严格控制，保证混凝土的强度和稳定性。
3. 施工结束后进行护栏的质量验收，确保护栏的位置、高度、平整度等符合要求。
五、安全防护措施1. 施工人员必须统一安全帽、工作服和安全鞋等个人防护用品。
2. 施工过程中，设置警示标志，确保施工区域的安全畅通。
3. 高空作业时，使用安全绳索和安全设备，保证作业人员的安全。
六、施工注意事项1. 施工前要对材料进行检查和验收，确保质量符合施工要求。
2. 混凝土浇筑要均匀，且不可漏浇、漏施、错位。
3. 施工过程中，要保证模具的平整度和稳定性。
4. 在施工过程中要随时调整和纠正施工误差，确保施工的准确性。
混凝土护栏工程施工组织设计方案
混凝土护栏工程施工组织设计方案一、工程概述二、施工准备工作1.确定施工方案：根据工程设计要求，结合现场实际情况，确定混凝土护栏的安装位置、高度和长度等。
2.制定施工计划：明确施工工期和施工要求，合理安排施工人员和机械设备的调配，确保施工进度。
3.安全措施：制定安全作业规程，确保施工过程中人员的安全，并做好安全警示标识。
4.材料准备：准备混凝土、钢筋、模板等施工所需材料，并按照质量标准进行验收。
三、护栏材料准备1.现场测量和标定：根据施工方案要求，通过测量确定混凝土护栏的安装位置，并进行标定，确保护栏的精确安装。
2.混凝土浇筑：根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比的调整，并进行混凝土浇筑。
浇筑前要保持基础的清洁和湿润，确保混凝土的质量和施工效果。
3.钢筋安装：根据施工图纸要求，进行钢筋的制作和安装。
钢筋的安装要求符合相关标准要求，并采用焊接或绑扎等固定方式。
4.护栏模板安装：根据混凝土护栏的尺寸和形状，制作符合要求的护栏模板，并进行安装调整，确保模板的水平和垂直度。
四、混凝土浇筑1.施工前准备：清理护栏模板和周围的杂物，检查模板和支撑结构的稳定性，并进行调整。
同时要保证施工现场整洁，确保混凝土浇筑质量。
2.浇筑混凝土：根据施工图纸要求，进行混凝土的配料和搅拌，并进行浇筑。
浇筑时要保证混凝土均匀分布，防止出现空洞和接缝，同时对混凝土进行振捣，确保密实度。
3.消除表面缺陷：待混凝土凝固硬化后，进行表面修整，消除可能出现的表面缺陷和不平整现象。
五、护栏养护1.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，要进行适当的养护以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间要进行适当的水养护和覆盖保护，防止混凝土的干裂和强度损失。
2.施工检查：定期对施工过程进行检查，发现问题及时处理，并确保工程质量符合设计要求。
六、安全与环保1.安全防护：施工过程中要加强安全管理，提供足够的安全警示标识，确保施工人员的人身安全。
2.环境保护：施工过程中要减少噪音和灰尘的产生，合理处理施工废弃物，保护施工现场的环境。
混凝土护栏施工方案
混凝土护栏施工方案混凝土护栏施工方案一、前言混凝土护栏是现代化公路交通设施中常见的一种边界保护装置，主要用于确保道路安全，防止车辆事故和人员伤亡。
本文旨在提供一个详细的混凝土护栏施工方案，以确保施工过程的规范性和安全性。
二、施工前准备2.1 方案编制2.1.1 选定适当的混凝土护栏设计方案，包括护栏的高度、形状和尺寸等。
2.1.2 根据设计方案绘制施工图纸，明确护栏的材料和施工要求。
2.2 材料采购2.2.1 确定所需的混凝土护栏材料清单，包括钢筋、混凝土和连接件等。
2.2.2 连系供应商，采购符合要求的材料，并进行质量检验。
2.3 设备准备2.3.1 确定施工所需的机械设备和工具，如混凝土搅拌机、起重机和焊接设备等。
2.3.2 检查设备的工作状态，确保其能够正常运行。
2.4 现场准备2.4.1 清理施工现场，确保场地平整并清除障碍物。
2.4.2 设置必要的施工标志和安全警示标志，确保施工区域的安全。
三、施工过程3.1 基础施工3.1.1 根据设计要求在施工现场进行地基开挖工作。
3.1.2 进行基础混凝土配制和浇筑，确保基础牢固。
3.2 护栏制作3.2.1 制作混凝土护栏的模板，确保模板的尺寸和形状与设计要求一致。
3.2.2 配制混凝土，根据设计要求进行浇筑。
3.3 钢筋安装3.3.1 根据设计要求，在混凝土护栏中安装钢筋，加固护栏结构。
3.3.2 确保钢筋的位置和间距满足设计要求，并进行固定。
3.4 护栏安装3.4.1 使用起重机将混凝土护栏顶至预定位置。
3.4.2 使用焊接设备将护栏与基础连接，确保连接牢固。
四、施工后处理4.1 施工质量检查4.1.1 进行护栏的外观检查，确保没有明显的缺陷和损坏。
4.1.2 进行护栏的尺寸检测，确保与设计要求一致。
4.2 清理现场4.2.1 清除施工现场的杂物和废弃物。
4.2.2 检查施工区域的安全性，确保没有安全隐患。
4.3 施工记录4.3.1 记录施工过程中的关键环节和问题。
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混凝土护栏施工方案
1施工放线：根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置，并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。
2埋设预留钢管：清理现场多余的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔，按间距为2米预埋钢管，没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。
3支模板：用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。
4钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安装泄水孔。
5混凝土的搅拌及运输：混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运输至施工现场。
6混凝土的浇注：混凝土进行分层浇注，每层厚度不超过30cm,并用振捣器振捣密实。
7拆模及养生：待混凝土浇注完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。
8清理现场，往前推进。
双面波形梁钢护栏施工
（一）施工方法、方案
为保证工程质量达到优良标准，根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》，结合设计文件及检验标准，我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。
同时，施工现场技术
人员对现场进行仔细勘察，对施工现场进行必要的平整，然后完成测量放样，一切准备就绪后开始波形梁设施的安装，具体方案如下：
(一)、施工准备
施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
1、钢护栏立柱放样
①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。
②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。
③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。
2、钢护栏立柱安装
①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。
②、如路肩基本情况允许，采用打入法设置立桩，施工时应精确定位，立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得只将立柱部拔出加以矫正，而须将其全部拔出，待基础压实后重新打入。
③、立柱打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。
采用钻
孔法安装，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实；采用开挖法埋设立柱，回填土应采用良好的材料并分层夯实（每层厚不超过
15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。
④、设置于构造物中的护栏立柱，施工一般在结构物施工时已做好砼基础。
采用预留孔基础时，应先清除孔内杂物，吸干孔内积水，将化好的沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好标高。
即可在立柱周围注砂。
在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。
把砂振实后，即可用沥青封口，防止雨水漏入孔内。
⑤、沥青路面段的立柱施工时，柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实，余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。
⑥、立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。
⑦、渐变段的端部护栏施工时，应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置，注意抛物线形。
3、波形梁安装
①、波形梁安装时，通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。
波形梁拼接方向是安装的关键，施工时保证搭接方向应与行车方向一致。
②、波形梁在安装过程中应不断进行调整，因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。
③、安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。
并检查护栏的线
形，当确定线形比较直顺和流畅时，方可最后拧紧螺栓。
4、防阻快安装
防阻块能防止立柱阻拌车轮，避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速，因此，应保证使其准确就位，在安装调整之前，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间，最后把波形梁装上并进行统一调整。
5、波形梁钢护栏起、终端头安装
路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。
端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。
在端部基础混凝土设计强度达到50%以后，方可拧紧螺栓或固定缆索。
活动式钢护栏安装
该标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处，其安装在波形梁钢护栏安装完成后进行。
在施工安装前根据设计文件要求，应对活动式钢护栏的安装位
置、数量进行核对；按照确定的位置进行安装，安装时应使其垂直于地面，纵向线形适顺，不得有凹凸和扭曲。
基座套管是提前预埋的，安装后应测试是否易于拔出及重新插入。
注意事项
①施工准备应充分，施工路段桩号位置找准确。
放样应精确，误差在规定范围内。
②立柱施工应严格认真，其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求，不符合要求需立即返工，同时，应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。
③波形梁板、立柱等构件的包装和标志应符合GB6725的规定。
购货时护栏不得散装，且应保证在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏（伤）。
运输过程中应固定可靠，防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。
④购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T1231的有关规定。
⑤护栏施工时操作应谨慎，不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施。
防眩板施工方案
1)测量放样：
确定控制点(如桥梁、立交、中分带开口及防眩板需变化的路段),在控制点之间测距定位、放样。
2)电锤钻孔
在防眩板定位点，用电锤钻孔，安放膨胀螺栓。
在施工过程中，不得损坏中分带上的相关设施。
3)安装支架
在防眩板定位点，安装连接钢板支架，要求外形上不得有高低不平和扭曲现象。
拧紧膨胀螺栓，要求连接钢板牢固地安装在定位点上。
4)安装防眩板
在连接钢板上安装防眩板，要求防眩板整体与路线线型一致，遮光角一般路段为8，平(竖)曲线路段为8～15，防眩板高度必须符合设计要求，且高度一致，在同一水平线上，不得出现高低不平的现象，
调整合适后，拧紧防眩板螺栓。
5)线形调整,缺陷修复
施工结束后，再次对防眩板进行线形调整，要求其竖直度、防眩高板和顺直度在允许偏差范围内。
对防眩板平面弯曲度超过板长0.3%的防眩板，以及色泽不均、表面有气泡、裂纹、疤痕等表现缺陷的防眩板，一律拆下更换。
另外施工时，我们应注意以下几点：
1、我们一般在会在施工前根据施工图对设置防眩板的位置、高度、板宽及板的间距还有遮光角进行核对，避免漏光现象和明确应该采用何种方式连接安装，一般以桥梁、立交、中央分隔带开口及防眩板需要变化的路段为控制点，在控制点之间测距定位和放样。
2、在施工中，尽量带线手套施工，能保护波形护栏的金属涂层，如果有损伤应及时修补，不能损坏中央分隔带上的通信管道、护栏等设施或者影响防眩板的外观质量等。
一般防眩板设置在钢护栏和混凝土护栏上，在混凝土护栏上直接用钢板托架将膨胀螺丝固定在桥梁混凝土护栏侧，注意强度应能达到设计强度的70%以上，才可以在混凝土护栏上安装；在钢护栏上的防眩板用紧固板紧抱波形梁就可以了。
3、安图纸要求处理好路段与桥梁上的位置和高度，外形上不得有高低不平和扭曲现象，在普通路段护栏本身表面存在高低不平的现象，应加垫钢板来调整以确保线型。