塔吊每定期维修保养记录表
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塔吊维修保养记录
塔式起重机日常检查维修保养记录
使用单位
塔机登记编号
塔机备案编号
工程名称
设备型号
随机操作人员
部位
序号
维护部位
作业项目
技术要求
结果
钢
结
构
1
基础
检查、紧固
各联接螺栓紧固可靠,基础无沉隐、无积水
无下沉和积水
2
标准节
检查、紧固
联接螺栓联接可靠,无松动,无锈蚀
可靠、无松动锈蚀
3
平台、扶梯、栏杆等
检查、清洁
安全可靠,防滑,无污垢和积水
可靠、防滑
4
驾驶室
检查、清洁
1.安全可靠,防滑,无污垢和积水
2.室内无易燃易爆物品,窗户洁净明亮
可靠,防滑,无污垢和积水
5
附着装置
检查
1.附着框架和塔身固定可靠
2.各附着装置的联结联接螺栓、轴、销等固定可靠,无松动。
无
传
动
机
构
6
吊钩
检查
1.吊钩转动灵活,无裂纹、剥落等缺陷
2.防脱钩装置安全可靠。
转动灵活,无裂纹、剥落
管路无开裂、老化,各连接紧固严密,无漏油现象
12
压力表、控制阀等各液压元件
检查
动作准确,作用良好、无卡堵、无渗漏,压力表显示正常
动作准确,作用良好、无卡堵、无渗漏,显示正常
13
液压顶升系统
检查
1、每次加节前,必须试运转,应无渗漏,压力表显示在一定时间内无压降,整个系统无异常现象,操作手柄动作准确、可靠
0.7欧姆
16
电线、电缆
检查
1、所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象
2、无短路、断路
使用单位
塔机登记编号
塔机备案编号
工程名称
设备型号
随机操作人员
部位
序号
维护部位
作业项目
技术要求
结果
钢
结
构
1
基础
检查、紧固
各联接螺栓紧固可靠,基础无沉隐、无积水
无下沉和积水
2
标准节
检查、紧固
联接螺栓联接可靠,无松动,无锈蚀
可靠、无松动锈蚀
3
平台、扶梯、栏杆等
检查、清洁
安全可靠,防滑,无污垢和积水
可靠、防滑
4
驾驶室
检查、清洁
1.安全可靠,防滑,无污垢和积水
2.室内无易燃易爆物品,窗户洁净明亮
可靠,防滑,无污垢和积水
5
附着装置
检查
1.附着框架和塔身固定可靠
2.各附着装置的联结联接螺栓、轴、销等固定可靠,无松动。
无
传
动
机
构
6
吊钩
检查
1.吊钩转动灵活,无裂纹、剥落等缺陷
2.防脱钩装置安全可靠。
转动灵活,无裂纹、剥落
管路无开裂、老化,各连接紧固严密,无漏油现象
12
压力表、控制阀等各液压元件
检查
动作准确,作用良好、无卡堵、无渗漏,压力表显示正常
动作准确,作用良好、无卡堵、无渗漏,显示正常
13
液压顶升系统
检查
1、每次加节前,必须试运转,应无渗漏,压力表显示在一定时间内无压降,整个系统无异常现象,操作手柄动作准确、可靠
0.7欧姆
16
电线、电缆
检查
1、所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象
2、无短路、断路
塔吊维修保养记录表
3
检查各减速器的油量,不足时加油,如有渗漏应排除。
4
检查钢丝绳排列磨损情况,按报废标准处理;检查钢丝绳剩余长度(保护圈数3圈)。
5
检查回转机构旋转与固定部位连接螺栓,齿轮合情况,重新涂抹新油脂。
6
检查各安全保护装置应齐全完好(包括放脱钩装置、钢丝绳固定装置)。
7
检查各制动器零件应完好无缺,制动摩擦片磨损或接触不均匀应修整或更换,调整拉杆行程。
8
检查各滑轮,应转动良好,无裂纹、轮缘破损、轮槽磨损、脱落等现象,重点检查小车架、起身升卷筒钢丝绳有无脱落,挡绳杆是否完好。
9
检查电阻器,清除积灰和赃物,更换已破损的电阻片和绝缘壁。
10
检查各工作机构的限位开关,应灵敏可靠,警铃指示灯,照明灯均应齐全。
11
检查联动台配电箱,清除内部积尘,接线端子各触头应良好,连接应牢固可靠,检查电缆破损情况。
塔吊维修保养记录表
保养周期: 保养日期:
工程名称
维保人员(填写姓名、证书号)维保单位Biblioteka 保养内容和要求保养记录
1
地基应坚实平整、排水畅通,无沉稳现象,接地装置连接应坚固;预埋螺栓(底架)无松动现象。
2
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺,检查各钢结构部件有无扭曲变形或开裂,必要时予以修复,重点检查结构件裂纹、塔身螺栓紧固情况。
12
检查电气设备,所有控制器,接触器,电源开关均应操作自如灵敏可靠。
13
检查附着装置,附着杆要保持在一个水平面上,框与机身不得松动变形折销轴连接牢固,焊缝无开裂现象,检查走台及其栏杆连接完好情况。
安装单位意见:
签章:
日期:
使用单位意见:
签章:
日期:
监理审核意见:
签章:
日期:
检查各减速器的油量,不足时加油,如有渗漏应排除。
4
检查钢丝绳排列磨损情况,按报废标准处理;检查钢丝绳剩余长度(保护圈数3圈)。
5
检查回转机构旋转与固定部位连接螺栓,齿轮合情况,重新涂抹新油脂。
6
检查各安全保护装置应齐全完好(包括放脱钩装置、钢丝绳固定装置)。
7
检查各制动器零件应完好无缺,制动摩擦片磨损或接触不均匀应修整或更换,调整拉杆行程。
8
检查各滑轮,应转动良好,无裂纹、轮缘破损、轮槽磨损、脱落等现象,重点检查小车架、起身升卷筒钢丝绳有无脱落,挡绳杆是否完好。
9
检查电阻器,清除积灰和赃物,更换已破损的电阻片和绝缘壁。
10
检查各工作机构的限位开关,应灵敏可靠,警铃指示灯,照明灯均应齐全。
11
检查联动台配电箱,清除内部积尘,接线端子各触头应良好,连接应牢固可靠,检查电缆破损情况。
塔吊维修保养记录表
保养周期: 保养日期:
工程名称
维保人员(填写姓名、证书号)维保单位Biblioteka 保养内容和要求保养记录
1
地基应坚实平整、排水畅通,无沉稳现象,接地装置连接应坚固;预埋螺栓(底架)无松动现象。
2
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺,检查各钢结构部件有无扭曲变形或开裂,必要时予以修复,重点检查结构件裂纹、塔身螺栓紧固情况。
12
检查电气设备,所有控制器,接触器,电源开关均应操作自如灵敏可靠。
13
检查附着装置,附着杆要保持在一个水平面上,框与机身不得松动变形折销轴连接牢固,焊缝无开裂现象,检查走台及其栏杆连接完好情况。
安装单位意见:
签章:
日期:
使用单位意见:
签章:
日期:
监理审核意见:
签章:
日期:
塔吊月度检查维修保养记录
17
各控制箱、电阻箱及操作箱
检查、清洁
1.保持箱内清洁、干燥,电气元件无尘土
2.箱内的电线、电缆固定可靠,无松动、脱落
3.各电气元件的触点开闭须可靠,触点弧坑及时磨光
4.驾驶室内的操作台应灵敏、可靠
安全装置
18
吊钩的高度限位
检查、测试
1.高度限位器接触良好,反应灵敏
2.当吊钩上升到调定高度时,高度限位器能适时起作用,使吊钩不再上升
2.每半年清洁一次
9
各工作机构减速器
检查、加油
1.无异响、渗漏,密封性好
2.每工作200h添加齿轮油
10
各工作机构制动器
检查、清洁、调整
1.调整制动摩擦片和制动轮间隙
2.在常闭状态下接触良好,制动牢靠
3.在摩擦表面无污物,如有须用汽油清洗
顶升结构
11
液压缸及液压管路
检查
1.液压油每半年分析一次,根据污染程序确定更换期
2.管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象
12
压力表、控制阀等各液压元件
检查
动作准确,作用良好,无卡滞,无渗透,压力表显示正常
13
液压顶升系统
检查
1.每次加节前,须试运转,应无渗透,压力表显示在一定时间内无降压,整个系统无异常现象,操作手柄动作准确、可靠
2.顶升套架牢固可靠,无变形,焊缝无开裂
2.当起重机向一个方向旋转1.5圈时,应能停止回转
整机
22
空载试运转
检查
在空载状态下,检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件的动作应灵敏、准确
23
执行日检所有作业项目
验收意见
年 月 日
各控制箱、电阻箱及操作箱
检查、清洁
1.保持箱内清洁、干燥,电气元件无尘土
2.箱内的电线、电缆固定可靠,无松动、脱落
3.各电气元件的触点开闭须可靠,触点弧坑及时磨光
4.驾驶室内的操作台应灵敏、可靠
安全装置
18
吊钩的高度限位
检查、测试
1.高度限位器接触良好,反应灵敏
2.当吊钩上升到调定高度时,高度限位器能适时起作用,使吊钩不再上升
2.每半年清洁一次
9
各工作机构减速器
检查、加油
1.无异响、渗漏,密封性好
2.每工作200h添加齿轮油
10
各工作机构制动器
检查、清洁、调整
1.调整制动摩擦片和制动轮间隙
2.在常闭状态下接触良好,制动牢靠
3.在摩擦表面无污物,如有须用汽油清洗
顶升结构
11
液压缸及液压管路
检查
1.液压油每半年分析一次,根据污染程序确定更换期
2.管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象
12
压力表、控制阀等各液压元件
检查
动作准确,作用良好,无卡滞,无渗透,压力表显示正常
13
液压顶升系统
检查
1.每次加节前,须试运转,应无渗透,压力表显示在一定时间内无降压,整个系统无异常现象,操作手柄动作准确、可靠
2.顶升套架牢固可靠,无变形,焊缝无开裂
2.当起重机向一个方向旋转1.5圈时,应能停止回转
整机
22
空载试运转
检查
在空载状态下,检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件的动作应灵敏、准确
23
执行日检所有作业项目
验收意见
年 月 日
塔吊维护保养旁站监理记录表
:
旁站人员(签字):
年月日
塔吊定期维护保养旁站监督记录表
工程名称:编号:
日期及气候:
工程地点:
旁站监督的部位或工序:_
塔吊定期维护保养
旁站监督开始时间:
旁站监督结束时间:
施工情况:塔吊进行维护保养,安全员人,投入维保工人人
(持特种作业上岗证),安装单位安全员到岗,检查起重机械各项技术性能。
监理情况:检查施工现场人员到岗情况,各单位安全质检人员均到岗,检查维保人员上岗证,均人证相符,对维保发现问题要求相关单位进行认真处理,并监督相关单位进行认真处理,确保起重机械施工过程中的安全使用。
旁站人员(签字):
年月日
塔吊定期维护保养旁站监督记录表
工程名称:编号:
日期及气候:
工程地点:
旁站监督的部位或工序:_
塔吊定期维护保养
旁站监督开始时间:
旁站监督结束时间:
施工情况:塔吊进行维护保养,安全员人,投入维保工人人
(持特种作业上岗证),安装单位安全员到岗,检查起重机械各项技术性能。
监理情况:检查施工现场人员到岗情况,各单位安全质检人员均到岗,检查维保人员上岗证,均人证相符,对维保发现问题要求相关单位进行认真处理,并监督相关单位进行认真处理,确保起重机械施工过程中的安全使用。
塔吊日常检查保养记录表#完整版
塔吊日常检查保养记录表#
塔吊日常检查保养记录表
2012年月日
设备规格型号
设备编号
在用项目名称
操作人员
序号
检查保养项目
检查保养位置
检查保养结果
1
紧联
接
螺
栓
固 销
轴
塔吊
2
起重臂
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
润
滑
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
13
钢丝绳
14
检
查
接班人
日期
交接
时间
交接情况
交班人
接班人
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
行程限位器
18
变幅限位器
19
吊钩保险装置
20
清洁
塔身
21
驾驶室
其他(记下故障内容和说明)
说明:1、检查保养结果分为:正常√、不正常×
交接班记录
机械名称:统一编号:所在工地:谷山乐园经济适用房A2#栋09年 月 日
日期
交接
时间
交接情况
交班人
塔吊日常检查保养记录表
2012年月日
设备规格型号
设备编号
在用项目名称
操作人员
序号
检查保养项目
检查保养位置
检查保养结果
1
紧联
接
螺
栓
固 销
轴
塔吊
2
起重臂
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
润
滑
减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
13
钢丝绳
14
检
查
接班人
日期
交接
时间
交接情况
交班人
接班人
重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
行程限位器
18
变幅限位器
19
吊钩保险装置
20
清洁
塔身
21
驾驶室
其他(记下故障内容和说明)
说明:1、检查保养结果分为:正常√、不正常×
交接班记录
机械名称:统一编号:所在工地:谷山乐园经济适用房A2#栋09年 月 日
日期
交接
时间
交接情况
交班人
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
(1)起重机专(兼)职管理人员应对起重机日常保养负管理责任,制定维护保养计划,并将修理改造有关技术资料,存入起重机安全技术档案;
(2)保持起重机金属结构完好,发现起重机金属结构有裂纹,应根据裂纹情况采取措施,防止裂纹扩展,严重时应停止使用,经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因,并加以维护,检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固,发现问题整改后方可继续使用;
(3)加强起重机停用期间的维护保养,对需要润滑的部位及时给予润滑。
(4)对起重机的安全装置及零部件进行检查,发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
(5)对起重机的电器加强检查,以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日起重机年度检查记录(每年检查至少一次)
(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日。
塔吊每日检查记录表
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置以及绳端固定是否完好可靠
超负荷保险器、超高限位器、行走限位器、力矩限位器、变幅限位器、紧急安全开关是否灵敏可靠
7
上岗
资质
经专门培训并经相关部门考核发证的专职司机
实行专人专机制度,严格执行交接班制度
信号指挥人员必须持有上岗证书
检查人签名
说明:检查内容符合要求打“√”,不符合要求则打“×”。
4
绳轮钩
结构
钢丝绳在卷筒上缠绕整齐与否、润滑良好与否
吊钩磨损程度在标准范围内、保险装置牢固可靠
钢丝绳规格正确、磨损和断丝均未达到报废标准
5
电气
设备
电气元件良好与否
电气上的各种安全保护装置齐全可靠与否
防雷接地安全可靠与否
继电器、接触器的电动机、触点完好与否
6
安全
装置
吊钩保险灵敏可靠、完好无损
小车断绳及断轴保护装置灵敏、完好、可靠
塔吊日常检查维护记录表
塔吊编号:001
序
号
检查
项目
具体检查内容及要求
日期
一
二
三
四
五
六
日
1
基础
结构
基部排水是否畅通
是否按规定拧紧螺栓、绳卡且完全撬开开口销
基础结构无变形、疲劳裂纹及开焊现象
2
锚固
附着
塔身及锚固框架均牢固可靠
锚杆、附着框及装置等各பைடு நூலகம்销轴、螺栓齐全、可靠、正确
3
工作
机构
各机构转动平稳无异常声响
超负荷保险器、超高限位器、行走限位器、力矩限位器、变幅限位器、紧急安全开关是否灵敏可靠
7
上岗
资质
经专门培训并经相关部门考核发证的专职司机
实行专人专机制度,严格执行交接班制度
信号指挥人员必须持有上岗证书
检查人签名
说明:检查内容符合要求打“√”,不符合要求则打“×”。
4
绳轮钩
结构
钢丝绳在卷筒上缠绕整齐与否、润滑良好与否
吊钩磨损程度在标准范围内、保险装置牢固可靠
钢丝绳规格正确、磨损和断丝均未达到报废标准
5
电气
设备
电气元件良好与否
电气上的各种安全保护装置齐全可靠与否
防雷接地安全可靠与否
继电器、接触器的电动机、触点完好与否
6
安全
装置
吊钩保险灵敏可靠、完好无损
小车断绳及断轴保护装置灵敏、完好、可靠
塔吊日常检查维护记录表
塔吊编号:001
序
号
检查
项目
具体检查内容及要求
日期
一
二
三
四
五
六
日
1
基础
结构
基部排水是否畅通
是否按规定拧紧螺栓、绳卡且完全撬开开口销
基础结构无变形、疲劳裂纹及开焊现象
2
锚固
附着
塔身及锚固框架均牢固可靠
锚杆、附着框及装置等各பைடு நூலகம்销轴、螺栓齐全、可靠、正确
3
工作
机构
各机构转动平稳无异常声响
塔式起重机日常维护保养记录
3、塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工同时在场并协同作业时方可使用;
4、建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用,同时还应向专业技术人员报告,待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用,在异常情况未解除前严禁使用塔机。
塔式起重机运转台班记录(附表三)
单位:工程名称:型号:
8
其它部位
存在问题及全员: 监理:
备注
1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每周不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录;
2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用塔机;
转动自如,润滑良好,并设防跳绳装置,且性能灵敏可靠
4
吊 钩
防脱钩装置完好,表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等,不得补焊,挂绳处断面磨损应小于原高度10%,无永久变形
5
制 动 器
制动带(块)清洁,磨损≤原厚度1/2,液压油洁净,油量充足,有防护罩,制动灵敏可靠,间隙正常
6
安全防护装置
起重量限制器,调试是否灵敏有效
塔式起重机日常维护保养记录
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查日期
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
连接、紧固件
销轴齐全到位,有可靠轴向止动,正确使用开口销。螺栓连接齐全、紧固牢靠,均有防松措施,高强螺栓按要求预紧,螺栓高于螺母0~3扣
2
钢丝绳及
其固结
无严重损伤、变形,固结合理,如磨损应更换
3
滑轮及滑轮组
编号:塔吊司机:
日期
4、建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用,同时还应向专业技术人员报告,待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用,在异常情况未解除前严禁使用塔机。
塔式起重机运转台班记录(附表三)
单位:工程名称:型号:
8
其它部位
存在问题及全员: 监理:
备注
1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每周不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录;
2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用塔机;
转动自如,润滑良好,并设防跳绳装置,且性能灵敏可靠
4
吊 钩
防脱钩装置完好,表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等,不得补焊,挂绳处断面磨损应小于原高度10%,无永久变形
5
制 动 器
制动带(块)清洁,磨损≤原厚度1/2,液压油洁净,油量充足,有防护罩,制动灵敏可靠,间隙正常
6
安全防护装置
起重量限制器,调试是否灵敏有效
塔式起重机日常维护保养记录
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查日期
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
连接、紧固件
销轴齐全到位,有可靠轴向止动,正确使用开口销。螺栓连接齐全、紧固牢靠,均有防松措施,高强螺栓按要求预紧,螺栓高于螺母0~3扣
2
钢丝绳及
其固结
无严重损伤、变形,固结合理,如磨损应更换
3
滑轮及滑轮组
编号:塔吊司机:
日期
塔吊定期(月)检查记录表清单(完善版)
7
操作台
操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效;控制时,机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致。室内窗门整洁,无杂物、可燃物、灰尘
8
灭火器
操作室内应设置灭火器,在有效期内。
平台
在周围无挡板的平台上,严禁存放工具、螺栓及杂物
9
机构及部件
吊钩
防脱钩装置必须齐全、完好、有效
10
钩体无裂纹、补焊,断面磨损量不超过原件的10%,开口变形≤15%
2
连接件
螺栓
齐全、紧固、无明显松动;高强螺栓不得随意代替、代换;无生锈腐蚀
3
销轴
齐全、到位,无生锈腐蚀,不得随意代替、代换
4
开口销
齐全、到位,两边分别张开30°,无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换
5
操
作
室
联动控制台
联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能
6
急停按钮开关齐全、有效,且不允许自动复位。
限位器
当起升高度限位器极限限位时,小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行)
26
限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固
27
幅度限位器
当幅度限位器极限限位时,小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行)
11
连接牢固,转动灵活,表面光洁无锐角
12
制动器
起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠
13
抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0-1.5mm和0.8-1mm之间,间隙应均匀一致
14
制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm
操作台
操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效;控制时,机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致。室内窗门整洁,无杂物、可燃物、灰尘
8
灭火器
操作室内应设置灭火器,在有效期内。
平台
在周围无挡板的平台上,严禁存放工具、螺栓及杂物
9
机构及部件
吊钩
防脱钩装置必须齐全、完好、有效
10
钩体无裂纹、补焊,断面磨损量不超过原件的10%,开口变形≤15%
2
连接件
螺栓
齐全、紧固、无明显松动;高强螺栓不得随意代替、代换;无生锈腐蚀
3
销轴
齐全、到位,无生锈腐蚀,不得随意代替、代换
4
开口销
齐全、到位,两边分别张开30°,无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换
5
操
作
室
联动控制台
联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能
6
急停按钮开关齐全、有效,且不允许自动复位。
限位器
当起升高度限位器极限限位时,小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行)
26
限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固
27
幅度限位器
当幅度限位器极限限位时,小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行)
11
连接牢固,转动灵活,表面光洁无锐角
12
制动器
起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠
13
抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0-1.5mm和0.8-1mm之间,间隙应均匀一致
14
制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm
塔吊定期维护保养旁站监理记录表
武冈华电星苑小区工程编号塔吊日期气候工程地点旁站监理的部位或工序旁站监理开始时间旁站监理结束时间一施工状况1首先是否对作业人员进行维保技术交底并组织维保人员学习该型号塔吊说明书是否2维保塔吊机械设备人员人3是否按维护保养方案进行维保是否4地脚螺栓与底座架连接是否符合要求是否松动是否5起升钢丝绳是否符合要求各绳卡是否按规范规定锁紧是否6力矩限制器是否符合要求是否7变幅限位器回转限位器起升制动器是否符合要求是否8钢丝绳防脱装置是否符合要求是否9机械润滑回转机构变速箱滑轮导轮等是否缺油是否是否异响是否是否运转正常是否二监理状况
二、监理状况:
1、是否审查塔吊维保方案是□否□
2、定期维护保养人员是否持有特种作业人员证书是□否□是否核对原件和人证相符、证件有效是□否□
3、施工单位项目部主要人员、包括技术负责人、技术员、安全员等是否到位、特种工种持证上岗是□否□
4、整个施工过程是否按相关规定、要求进行维护保养是□否□
5、安全防护设备的配备是否符合要求是□否□
塔吊定期维护保养旁站监理记录表
工程名:武冈华电星苑小区工程编号﹕塔吊
日期气候
工程地点
旁站监理的部位或工序
旁站、施工状况
1、首先是否对作业人员进行维保技术交底并组织维保人员学习该型号塔吊说明书
是□否□
2、维保塔吊机械设备人员人
3、是否按维护保养方案进行维保 是□ 否□
4、地脚螺栓与底座架连接是否符合要求、是否松动 是□ 否□
5、起升钢丝绳是否符合要求,各绳卡是否按规范,规定锁紧 是□ 否□
6、力矩限制器是否符合要求 是□ 否□
7、变幅限位器、回转限位器、起升制动器是否符合要求 是□ 否□
8、钢丝绳防脱装置是否符合要求 是□ 否□
9、机械润滑、回转机构、变速箱、滑轮导轮等是否缺油 是□ 否□ 是否异响 是□ 否□ 是否运转正常 是□ 否□
二、监理状况:
1、是否审查塔吊维保方案是□否□
2、定期维护保养人员是否持有特种作业人员证书是□否□是否核对原件和人证相符、证件有效是□否□
3、施工单位项目部主要人员、包括技术负责人、技术员、安全员等是否到位、特种工种持证上岗是□否□
4、整个施工过程是否按相关规定、要求进行维护保养是□否□
5、安全防护设备的配备是否符合要求是□否□
塔吊定期维护保养旁站监理记录表
工程名:武冈华电星苑小区工程编号﹕塔吊
日期气候
工程地点
旁站监理的部位或工序
旁站、施工状况
1、首先是否对作业人员进行维保技术交底并组织维保人员学习该型号塔吊说明书
是□否□
2、维保塔吊机械设备人员人
3、是否按维护保养方案进行维保 是□ 否□
4、地脚螺栓与底座架连接是否符合要求、是否松动 是□ 否□
5、起升钢丝绳是否符合要求,各绳卡是否按规范,规定锁紧 是□ 否□
6、力矩限制器是否符合要求 是□ 否□
7、变幅限位器、回转限位器、起升制动器是否符合要求 是□ 否□
8、钢丝绳防脱装置是否符合要求 是□ 否□
9、机械润滑、回转机构、变速箱、滑轮导轮等是否缺油 是□ 否□ 是否异响 是□ 否□ 是否运转正常 是□ 否□
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3
回转机构检查
检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓紧固;刷洗开式齿轮,检查齿轮啮合情况,重新涂抹新油脂;检查回转刹车力是否正常;
4
制动器检查
制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺;调整油缸行程和制动器间隙(0.3~0.5mm)。检查液压推杆制动器的油量,不足时添加;检查制动力是否满足,并按要求进行调节;检查刹车片的磨损情况,单边磨损超过3mm,应及时更换;
6
其他项目检查
检查钢丝绳是否存在断丝、断股、绳径减小、腐蚀、磨损、变形情况,必要时必须进行更换;检查钢丝绳的润滑情况;检查吊钩及各滑轮有无裂纹、磨损现象,转动是否正常;
保 养 结 果
定期维修保养结论:
保养人: 保养日期:
5
电气设备及安全装置检查
检查控制器工作是否灵活;检查各限位(超高、超重、超力矩、回转、变幅限位)是否能正常工作;检查急停开关是否正常;检查电缆有无破损现象,及时检修更换损坏的电缆,保证各用电器输电设备的绝缘性可靠;检查电缆各连接处有无松动与磨损;给电机轴承润滑;
塔式起重机每月定期维修保养记录表
塔机型号:使用工地:
序号
检查项目
保养要求
保养结果
1
钢结构检查
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺;及时拧紧和配齐连接件;检查座底、(回转平台)、塔身、塔帽、起重臂、(平臂)等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形、腐蚀或焊缝开裂等情况,必要时予以修复;变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触;附着框螺栓、刹块、销轴有无松动脱落;
2
液压系统检查
检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量,不足时添加。如有渗漏应予排除,按规定要求换油;严格按照液压系统使用说明书的规定进行加油和更换;检查各油管接头是否严密;定期检查滤清有无堵塞;检查液压系统有无泄漏,是否存在不正常噪音、压力升高或机械抖动现象;每次顶升前检查油缸、平衡阀安装、连接软管压力等级和硬管可靠性;
回转机构检查
检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓紧固;刷洗开式齿轮,检查齿轮啮合情况,重新涂抹新油脂;检查回转刹车力是否正常;
4
制动器检查
制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺;调整油缸行程和制动器间隙(0.3~0.5mm)。检查液压推杆制动器的油量,不足时添加;检查制动力是否满足,并按要求进行调节;检查刹车片的磨损情况,单边磨损超过3mm,应及时更换;
6
其他项目检查
检查钢丝绳是否存在断丝、断股、绳径减小、腐蚀、磨损、变形情况,必要时必须进行更换;检查钢丝绳的润滑情况;检查吊钩及各滑轮有无裂纹、磨损现象,转动是否正常;
保 养 结 果
定期维修保养结论:
保养人: 保养日期:
5
电气设备及安全装置检查
检查控制器工作是否灵活;检查各限位(超高、超重、超力矩、回转、变幅限位)是否能正常工作;检查急停开关是否正常;检查电缆有无破损现象,及时检修更换损坏的电缆,保证各用电器输电设备的绝缘性可靠;检查电缆各连接处有无松动与磨损;给电机轴承润滑;
塔式起重机每月定期维修保养记录表
塔机型号:使用工地:
序号
检查项目
保养要求
保养结果
1
钢结构检查
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺;及时拧紧和配齐连接件;检查座底、(回转平台)、塔身、塔帽、起重臂、(平臂)等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形、腐蚀或焊缝开裂等情况,必要时予以修复;变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触;附着框螺栓、刹块、销轴有无松动脱落;
2
液压系统检查
检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量,不足时添加。如有渗漏应予排除,按规定要求换油;严格按照液压系统使用说明书的规定进行加油和更换;检查各油管接头是否严密;定期检查滤清有无堵塞;检查液压系统有无泄漏,是否存在不正常噪音、压力升高或机械抖动现象;每次顶升前检查油缸、平衡阀安装、连接软管压力等级和硬管可靠性;