起重、运输机械操作安全操作规程
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程范文
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程范文一、概述1. 引言该规程是为了保障起重吊装及垂直运输机械的安全运行，防止事故的发生，保护人员和设备的安全而制定的。
所有使用起重吊装及垂直运输机械的人员必须遵守本规程。
2. 适用范围本规程适用于所有使用起重吊装及垂直运输机械的单位和个人。
二、基本要求1. 安全操作1.1 操作人员必须具备相关的操作资质，并严格按照操作规程进行操作。
1.2 操作前必须对机械设备进行检查，确保设备完好，消除隐患。
1.3 在使用过程中，严禁超载作业，要确保运输物体的重量不超过设备的承载能力。
1.4 严禁操作人员未经充分培训或者未持相关证书从事起重吊装及垂直运输机械操作。
1.5 操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，并严禁穿拖鞋等不适当的服装。
2. 日常维护2.1 定期对起重吊装及垂直运输机械进行维护保养，检查设备的各项安全装置和关键部件的可靠性，确保其正常工作。
2.2 设备使用单位要对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
2.3 维修保养工作必须由合格的技术人员进行，严禁无资质人员随意进行维修。
三、操作流程1. 起重吊装机械操作流程1.1 检查起重吊装机械的外观和关键部件，确保设备完好无损。
1.2 对使用环境进行评估，确保操作场地平稳、无障碍。
1.3 确认起重吊装机械的承载能力，并确保运输物体的重量不超过其承载能力。
1.4 配备足够的安全设备，如安全带等，并正确佩戴。
1.5 操作人员按照要求取得正确的位置，并保持稳定站立。
1.6 根据需要进行预先试运行，确保设备运转正常。
1.7 使用起重吊装机械进行作业，操作人员必须掌握正确的起吊、放下和悬挂方法。
2. 垂直运输机械操作流程2.1 垂直运输机械的操作前，必须对设备进行全面检查，确保其各项指标符合要求。
2.2 确认运输物体的尺寸和重量，根据需求进行调整设备的参数。
2.3 在操作前，必须清除运输路径上的障碍物，确保通畅。
自行起重运输机械操作工安全操作规程
自行起重运输机械操作工安全操作规程一、前言本安全操作规程是针对自行起重运输机械操作工编制的，旨在保障操作工的人身安全和设备的正常运行。
操作工在使用自行起重运输机械时，必须严格遵守以下规程，确保操作的安全性和有效性。
二、操作前的准备工作1. 操作工必须经过专业培训，并持有合法的操作证件。
2. 在操作自行起重运输机械前，必须仔细阅读机械的操作手册和安全说明书，并了解其工作原理和技术参数。
3. 在操作现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员接近。
4. 检查自行起重运输机械的工作状态和机械部件的完好性，确保其能够正常运行。
5. 确认起重运输机械所需的电源和传动装置已正常连接和调试。
三、操作时的注意事项1. 操作工必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，必须保持警觉，注意周围环境的变化，避免发生意外。
3. 操作前必须进行预检，确保自行起重运输机械的平衡和稳定，并确认无人员在机械周围。
4. 操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机械的运动部件中。
5. 在起重物体进行起升或搬运时，必须严格控制起重重量，不得超过机械的额定载荷。
6. 在操作时必须确保起重物体的包装完好，并采取适当的固定措施，防止起重物体倾斜或掉落。
7. 禁止在机械运行时站在起重物体下方或接近机械运动轨道的区域。
8. 禁止在机械正在运行中进行维修、清洁或调整工作，必须将机械停止并切断电源后方可进行这些工作。
四、事故应急处置1. 当发生事故或机械失控时，操作工必须立即停止机械运行，并向现场负责人或相关部门报告，并随即采取紧急措施，确保人员的安全。
2. 在事故处理过程中，必须配备合适的消防器材和急救设备，以及专业人员提供必要的支持。
五、机械维护与保养1. 定期对自行起重运输机械进行巡检和维护保养，确保机械设备的良好状态和正常运行。
2. 在维修保养过程中，必须切断机械的电源，并按照操作手册的要求进行操作，禁止随意拆卸或修复机械部件。
起重、运输机械操作安全操作规程范文
起重、运输机械操作安全操作规程范文1. 前言本规程旨在规范起重、运输机械的操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常使用。
操作人员必须遵守本规程，并具备相应的资格和证书，经过必要的培训和考试合格后方可操作。
任何违反本规程的行为都将受到相应的处理。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉起重、运输机械的结构和工作原理，能够正确操作机械。
2.2 操作人员必须持有相应的操作资格和证书，并注意及时更新。
2.3 操作人员必须遵守安全操作规程，并时刻保持警觉，确保自身和他人的安全。
2.4 操作人员必须配戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、眼镜等。
3. 机械设备的检查和维护3.1 在使用机械设备前，操作人员必须进行外观检查，确保机械的外壳完好无损。
3.2 检查机械设备的液压、气动系统，确保管道不漏气、不漏油。
3.3 检查机械设备的控制系统，确保所有的控制按钮和开关都正常工作。
3.4 定期进行设备的维护保养，包括润滑油的更换、各个部件的紧固等，确保机械设备的正常工作。
4. 操作环境要求4.1 操作时必须确保周围没有无关人员，划定禁止进入的区域。
4.2 操作环境必须保持清洁整齐，防止杂物阻塞或打扰操作。
4.3 在恶劣天气条件下，操作必须停止，确保操作人员和机械的安全。
5. 操作步骤5.1 操作前，操作人员必须检查并确认机械设备的工作区域和起重物的重量。
5.2 确认机械操作起重物的起吊点和安装索具。
5.3 操作前必须进行信号确认，确保操作人员和信号人员彼此理解并清楚。
5.4 操作时必须按照指定的方法和步骤进行，禁止超载、超速操作。
5.5 操作过程中，操作人员必须时刻注意机械设备的运动状态，保持警惕。
5.6 操作结束后，操作人员必须将机械设备停放在指定的区域，并进行必要的维护保养。
6. 应急处理措施6.1 发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止机械设备的操作，并采取相应的措施防止事故扩大。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程(正式版)
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地, 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。
第四条：起重吊装的指挥人员必须持证上岗, 作业时应与操作人员密切配合, 执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业, 当信号不清或错误时, 操作人员可拒绝执行。
第五条：操纵室远离地面的起重机, 在正常指挥发生困难时, 地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。
第六条：在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 应停止起重吊装作业。
雨、雪过后作业前, 应先试吊, 确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。
第七条：起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置, 应完好齐全、灵敏可靠, 不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应发出音响信号示意。
第九条：起重机作业时, 起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
第十_大于40折减系数8575706050报废第二十_大直径取大值）时, 应更换制动鼓。
同样, 当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时, 应更换制动带。
2. 履带式起重机第一条：起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
起重机械安全操作规程(最新版)
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
起重运输机械操作工安全操作规程（3篇）
起重运输机械操作工安全操作规程一、总则1. 为确保起重运输机械操作工的人身安全和设备运行的安全性，本安全操作规程制定。
2. 起重运输机械操作工在进行操作前，必须熟悉机械设备的相关知识和操作规程，并按照规定进行操作。
3. 操作工在进行操作时必须保持专心、全神贯注，严守操作规程，防止操作失误导致事故的发生。
4. 操作工必须定期接受相关的安全培训和考核，以不断提升自己的安全意识和操作技能。
二、操作前的准备工作1. 在进行操作前，操作工必须确认机械设备的运行状态是否正常，如有异常情况必须及时报告相关负责人。
2. 检查起重运输机械的各项安全装置是否完好，并进行适当的试运行，确保设备正常工作。
3. 操作工必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
4. 确保起重运输机械周围没有其他人员，避免发生撞人伤害事故。
三、操作时的注意事项1. 在操作过程中，操作工必须与指挥员进行有效沟通，确保操作的顺利进行。
2. 操作工必须根据实际情况，选择合适的操作姿势和方法，避免造成自身疲劳和运动损伤。
3. 在起重运输机械移动过程中，操作工必须时刻注意周围环境和路况，确保安全行驶。
4. 在起重运输机械吊装操作中，操作工必须根据吊装物体的形状和重量，合理选择起吊点和吊具，确保吊装的稳定和安全。
5. 操作工在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，如使用安全带、设置安全网等，保障自身安全。
6. 操作工必须定期检查起重运输机械的关键部位，如起重机臂、卷扬机构等，确保设备的正常运行。
7. 在异常情况下，如设备故障、天气突变等，操作工必须立即停止操作，并及时向相关人员报告，以避免事故的发生。
四、操作后的处理1. 在操作结束后，操作工必须将起重运输机械停放在指定的位置，并进行安全固定，防止设备滑动、倾覆等。
2. 操作工必须及时清理操作区域，清除危险物品和杂物，保持工作环境的整洁和安全。
3. 对于存在故障或需要维修的起重运输机械，操作工必须及时报告相关负责人，并按照要求进行修复和维护。
起重运输机械操作工安全操作规程范本
起重运输机械操作工安全操作规程范本一、总则1.1 本安全操作规程适用于起重运输机械操作工，以确保操作工在工作中遵循安全操作规范，预防事故和伤害的发生。
1.2 所有操作工必须熟悉并遵守相关国家法律法规和安全操作标准，严格执行该安全操作规程。
二、安全操作规范2.1 装载和卸货操作2.1.1 在装载和卸货过程中，操作工必须确保货物平稳、牢固地安装在运输机械上。
2.1.2 在装卸过程中，禁止超载或超长超高等行为，确保货物负荷在机械额定范围内。
2.1.3 在装卸过程中，必须使用符合安全要求的吊装设备，确保吊具符合质量标准。
2.1.4 在装卸过程中，严禁人员站立在货物下方或离开机械中控室，以避免意外伤害的发生。
2.2 操作机械设备2.2.1 操作工必须熟悉起重运输机械的工作原理、结构及相关控制装置的操作方法。
2.2.2 在使用机械设备前，操作工必须进行设备检查，确保设备处于良好工作状态。
2.2.3 操作工必须正确使用机械控制装置，并遵循设备制造商的操作说明书。
2.2.4 在操作机械设备时，操作工必须始终保持警觉，注意观察周围环境，并随时做好预防措施。
2.2.5 在操作机械设备过程中，禁止携带饮料或食物，以免分散注意力。
2.2.6 操作工必须严格遵守设备的额定工作范围，禁止超负荷使用机械设备。
2.3 安全作业区域2.3.1 在起重运输机械工作区域，应设置明显的安全警示标志和警戒线，以确保外人不接近作业区域。
2.3.2 起重运输机械的工作区域应保持平整、无障碍物，并定期进行清理和维护。
2.3.3 在起重运输机械的工作区域内，禁止存放易燃、易爆等危险品。
2.4 安全意识和紧急救援2.4.1 操作工必须时刻保持高度的安全意识，提前预判事故风险，并及时采取措施进行避免。
2.4.2 操作工必须随时了解周围的紧急救援设施和联系方式，并能够熟练使用救援装置。
三、责任与纪律3.1 起重运输机械操作工应时刻保持高度责任感和纪律意识。
起重、运输机械操作安全操作规程（三篇）
起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范，制定本规程，规范起重、运输机械的操作，保障工作人员和设备的安全。
第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作，包括行车、叉车、吊车等。
第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。
第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理，以确保工作过程的安全。
第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书，且有效期内。
第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况，未患有影响操作安全的疾病。
第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。
第八条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自改变操作方法。
第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装，并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第十条操作人员在作业时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。
第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准，必须定期进行检测、保养和维修。
第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置，如限位器、重载保护器、安全锁等。
第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备，操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。
第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养，确保设备具备良好的工作状态。
第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态，确保设备无故障、无异常。
第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况，排除潜在的危险因素。
第十七条在操作过程中，必须注意设备的工作环境和工作条件，避免碰撞、倾倒和其他意外事故。
第十八条在操作过程中，必须注意设备的工作负荷，不得超过额定负荷，以免发生设备损坏或事故。
第十九条在操作过程中，必须使用合适的吊具和抓具，并严格按照使用规程操作，避免因吊具损坏导致事故发生。
起重运输机械操作工安全操作规程模版
起重运输机械操作工安全操作规程模版一、总则1. 为了保障起重运输机械操作工的人身安全和设备财产安全，确保施工场地的安全，制定本安全操作规程。
2. 本安全操作规程适用于所有起重运输机械操作工，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、履带起重机等。
3. 所有操作工在操作起重运输机械前必须熟悉本安全操作规程，并遵守操作规程的要求。
二、安全装备1. 操作工在操作起重运输机械前必须穿戴全套防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 操作工在高温环境下作业时，必须穿戴适合的阻燃服装。
3. 操作工使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套，并保持工具干燥，防止触电事故的发生。
三、操作规程1. 操作工在操作起重运输机械前必须进行仔细检查，确保设备完好无损，不存在任何故障。
2. 操作工必须按照标准的操作步骤和动作来操作起重运输机械，严禁擅自改变或省略任何操作步骤。
3. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持冷静、集中注意力，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
4. 操作工在操作起重运输机械时要时刻关注周围环境，确保没有人员或障碍物在作业范围内。
5. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照吊装计划或指令进行起重吊装作业，严禁超载操作。
6. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持机械的稳定，避免突然变速或急刹车，以防止起重物或设备产生摇晃。
四、紧急情况处理1. 操作工在发生紧急情况时，必须迅速停止起重运输机械的操作，并立即寻找安全位置避险。
2. 操作工在处理紧急情况时，必须保持冷静，按照应急预案进行处理，不得擅自行动或冒险行为。
五、设备维护1. 操作工在操作起重运输机械后，必须进行设备的定期维护，包括清洁、润滑和故障排查等。
2. 操作工在发现设备故障时，必须停止使用并及时报告维修部门进行维修处理。
3. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照设备操作手册的要求进行保养和维护。
六、安全交底1. 新进操作工必须接受安全培训和操作技能培训，并与操作经验丰富的操作工进行安全交底。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程（4篇）
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程起重吊装及垂直运输机械是在工业生产、建筑施工等领域中常用的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定了起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程。
下面将详细介绍该规程的内容。
一、总则1. 本规程的目的是保障操作人员的生命安全和设备的安全运行，规范起重吊装及垂直运输机械的操作。
2. 所有涉及起重吊装及垂直运输机械的操作必须按照本规程进行，任何人不得违反规程操作。
3. 操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，并定期进行安全知识培训。
二、起重吊装机械1. 操作人员必须了解起重吊装机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和紧急停车装置的位置。
2. 在启动起重吊装机械前，必须进行安全检查，确保机械的各项功能正常。
3. 操作人员必须在机械行驶、起重和停车过程中保持警觉，与其他人员保持良好的沟通和配合。
三、垂直运输机械1. 操作人员必须了解垂直运输机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和应急制动装置的使用方法。
2. 在启动垂直运输机械前，必须确认货物的重量和体积，确保机械的承载能力能够满足要求。
3. 操作人员必须在运输货物的过程中保持平稳，避免急刹车或急转弯等危险操作。
四、安全操作技术要点1. 操作人员必须正确使用安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品，并且禁止穿戴过大的宽松衣物。
2. 在操作起重吊装及垂直运输机械时，严禁酒后操作，操作人员必须保持清醒的头脑。
3. 操作人员必须熟悉机械的安全指示控制装置，合理使用紧急停车装置，确保操作过程中的安全。
4. 操作人员必须及时修复和更换损坏的操作部件，确保设备的正常运行。
5. 操作人员必须制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和协调，确保操作过程中的安全。
五、事故应急处置1. 在设备故障或操作失误导致事故发生时，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施，确保事故伤亡和财产损失的最小化。
2. 紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照应急预案进行撤离和救援，并及时报告上级领导和相关部门。
起重作业安全操作规程（三篇）
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。
必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。
同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。
必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。
2023年起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程
2023年起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程一、总则1.1 本规程的制订目的是为了规范起重吊装及垂直运输机械的安全操作，保障人员生命财产安全。
1.2 本规程适用于一切起重吊装及垂直运输机械的操作，包括但不限于塔吊、起重机、千斤顶等。
1.3 所有从事起重吊装及垂直运输机械操作的人员，必须按照本规程执行。
二、起重吊装及垂直运输机械的使用2.1 使用起重吊装及垂直运输机械前，必须进行全面检查，确保设备完好无损。
2.2 起重吊装及垂直运输机械使用时，必须按照设备规定的负荷限制进行操作，禁止超载。
2.3 起重吊装及垂直运输机械的使用者必须具备相应的资质证书，并经过专业培训，了解安全操作规程。
2.4 在使用起重吊装及垂直运输机械时，必须确保作业现场安全，防止人员靠近危险区域。
三、起重吊装及垂直运输机械的维护与维修3.1 定期检查起重吊装及垂直运输机械的各个部件，包括但不限于钢丝绳、制动器、电气设备等，确保其正常使用。
3.2 维修起重吊装及垂直运输机械时，必须使用符合标准的工具，并由经过培训的专业人员进行操作。
3.3 在维修起重吊装及垂直运输机械时，必须切断电源，并进行安全隔离，防止意外伤害发生。
四、起重吊装及垂直运输机械的操作安全规范4.1 操作起重吊装及垂直运输机械前，必须检查设备的所有控制装置是否正常工作，如发现异常，应立即报修。
4.2 在操作起重吊装及垂直运输机械时，必须按照操作规程进行操作，禁止违反操作规程进行操作。
4.3 操作起重吊装及垂直运输机械时，必须戴好安全帽、安全绳等个人防护装备，确保人员安全。
4.4 在操作起重吊装及垂直运输机械时，必须保持良好的工作状态，不能饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
五、应急预案与事故处理5.1 在起重吊装及垂直运输机械操作过程中，如发生紧急情况，必须立即停止操作，采取控制措施，并按照应急预案进行处理。
5.2 发生事故时，必须立即报告相关主管部门，并按照事故处理程序进行处置。
起重运输机械操作工安全操作规程
起重运输机械操作工安全操作规程1一般规定1起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。
2作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。
3作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。
起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
4作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。
5不得随意拆改安全防护装置。
严禁用限位装置代替制动。
6严禁起重机械超载作业。
严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。
起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。
7吊装零散物时，必须用吊笼。
8起吊时，应先将吊物吊离地面10-30厘米，经确认安全以后方可再行提升。
对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。
9吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。
10起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动，回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。
11卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。
放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。
钢丝绳必须符合国家标准规定。
12运输车辆必须按要求配备消防器材。
2载重汽车1载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。
3运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。
4在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。
无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。
5在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。
6使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。
3自卸汽车1自卸汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
2使用自卸汽车装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。
3车厢内严禁载人。
4自卸汽车在沟槽边卸料时，应有专人指挥，卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5米，并设牢固挡掩。
5举升车厢检修、保养车辆时，必须将车厢支撑牢固。
起重运输机械安全操作技术规程范本
起重运输机械安全操作技术规程范本一、概述起重运输机械是一种专用设备，具备起重、运输、装卸等功能，广泛应用于各个工业领域。
为了保障人员和设备的安全，制定起重运输机械安全操作技术规程是必要的。
二、安全操作注意事项1. 操作前应进行全面检查，确保各部件齐全、完好，机械运转正常。
2. 操作人员应熟悉机械的使用方法和技术规范，严禁无熟练操作技术的人员操作。
3. 操作人员必须佩戴相关安全防护用品，如安全帽、防护手套等，遵循安全操作程序。
4. 操作人员不得受酒精、药物或疲劳状态影响下进行操作。
5. 操作过程中，严禁超负荷操作，应根据机械的额定工作能力合理设置工作负荷。
6. 进行起重作业时，应确保工地周围没有人员靠近，避免发生人员伤亡事故。
7. 操作人员必须熟悉机械的安全设施和紧急停机装置的使用方法。
三、机械设备维护保养1. 操作人员应定期检查机械设备的润滑油位，如有不足应及时添加。
2. 在起重作业前，应检查钢丝绳的磨损程度，如有问题应及时更换。
3. 定期检查机械设备的制动器、行走部件和电气系统等是否正常，如有损坏应及时修复或更换。
4. 机械设备的维护保养应由专人负责，确保设备在良好的工作状态。
四、起重运输机械操作程序1. 操作人员应事先了解起重机械的使用方法和特点，并接受专业培训。
2. 操作人员在操作之前应进行充分的准备工作，包括检查机械的工作状态、环境是否安全等。
3. 操作人员应正确操作控制杆或按钮，保证机械能按照预定方式工作。
4. 操作人员应遵循规定的操作程序，如起重、运输、装卸等各个环节的操作流程。
5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
6. 完成作业后，操作人员应关好机械开关，并将机械停放在安全位置。
五、事故应急处理1. 在发生机械故障或事故时，操作人员应立即报告相关负责人，并按照规定的应急处理程序进行处置。
2. 如遇到紧急情况，应立即停止操作，保证人员的安全，然后报告相关负责人。
汽车起重机吊运货物安全操作规程（5篇）
汽车起重机吊运货物安全操作规程起吊过程1.全部吊运、落吊过程有责任单位安全员进行全程监护。
2.操作者和指挥人员必须协调一致，密切配合，服从统一指挥，集中精力，认真操作。
3.操作者必须协调指挥人员瞭望挂绳吊钩情况，待吊绳、吊钩确实挂好无误时，方准起吊。
4.操作司机必须根据重物、地形、回转半径、选好相应的臂长和角度，严禁超负荷起吊。
5.必须准确使用各部操作手柄，使起吊物平衡离地面后，方可回转。
6.重物悬空，禁止司机离开驾驶室，如必须离开时，将发动机熄火，锁上转盘。
7.较重物品悬空时，不得使用落杆、伸臂和收臂来调整角度和距离。
落吊过程1.落吊时，要根据重物的种类以及落地点，选择适当的放绳速度，重物接近地面要慢、稳、准，根据起重的意图，按指挥人员手势平衡放落。
2.严禁起重物和起重臂下站人，发现有人应劝其离开后，方准进行作业。
3.操作者要听从指挥人员指挥，做到看得见人，明白意图。
汽车起重机吊运货物安全操作规程（2）第一章总则第一条为了保障汽车起重机吊运货物的安全，避免事故发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用汽车起重机进行货物吊运的操作人员。
第三条操作人员应具备相应的从业资格和专业技能，严格执行本规程。
第四条操作人员应按照本规程的要求，进行货物吊运前的准备工作和操作流程。
第二章货物吊运前准备工作第五条货物吊运前，操作人员应对汽车起重机进行检查，确保其良好的工作状态。
包括吊臂、吊钩、重物等部件的完好与正常工作。
第六条货物吊运前，操作人员应对现场环境进行检查，确保没有影响货物吊运安全的障碍物，如电缆、管线等。
第七条操作人员应明确吊运货物的重量、形状、稳定性等信息，做好吊运方案和应急措施。
第八条操作人员应合理选择合适的吊具，确保吊运货物的稳定性。
第九条操作人员应将货物悬挂在吊钩上时，确保吊具完好并正确安装，防止货物滑落或脱落。
第十条货物吊运前的准备工作完成后，操作人员应向有关人员进行沟通和确认，确保吊运工作的顺利进行。
起重运输类安全操作规程
起重运输桥式起重机安全操作规程1．行车工须经体检合格训练考试并持有操作证者方能独立操作，任何人严禁酒后开车。
2．上下行车要经指定的梯子，不准从一台行车跨越另一台行车、大车轨道两侧除检修人员，不准在轨道上通行。
3．每班工作前，应认真检查机电设备和安全装置是否完好，可靠，确认各部正常方可开动。
4．行车工应认真做到“一查”“二看”“三稳”“四勤”“八不准”“十不吊”。
一查，做好班前检查；二看，观察起重机周围情况、观察吊、物周围情况：三稳，行车稳、停车稳、起落稳。
四勤，勤检查、勤保养、勤调整、勤清扫；八不准：①不准脱离工作岗位。
②不准做与本职无关的工作。
③不准同时操作三个控制器。
④不准越人吊运。
⑤不准吊物长时间悬空。
⑥不准起重机带病运行。
⑦正常情况下不准打反车。
⑧不准无无证驾驶。
十不吊：①超过额定负荷不吊。
②指挥信号不明、重量不明，光线暗淡不吊。
③吊索和附近捆缚不牢不符合安全要求不吊。
④行车吊挂重物直接运行加工时不吊。
⑤歪、拉、斜、挂不吊。
⑥工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。
⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。
⑧带梭角快口物件未垫好（防止钢绳磨损或割断）不吊。
⑨埋在地下的物件不拨吊。
⑩干部违章指挥时不吊。
5．必须听众行车指挥工的指挥，但不论任何人发出紧急停车信号都应立即停车。
6．行车起落前及运行中地面有人时，必须鸣铃警告地面人员离开。
7．重吨位物件应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳、制动良好，然后升高缓慢进行，吊运物件离地不得过高，工作停歇时，不得将起重物悬在空中长时间停留。
8．行车进行时严禁有人上下，也不准在运行时检修和调整工作。
9．行车运行中，如遇紧急停电或发行故障拉下开关。
必须将开关手柄放置到“0”位。
吊物垂直下方应加防护。
禁止人员通行。
起吊物件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
10．吊钩上不得悬挂多余的吊具。
11．行车运行至接近卷扬限位器，大小车轨道末端或接近同轨行车时，慢速行驶，严禁顶车和急速反向运行。
起重、吊运、装卸工安全操作规程（3篇）
起重、吊运、装卸工安全操作规程一、前言随着工业化的进程，起重、吊运、装卸工作在各行各业中广泛应用。
然而，由于起重设备和工作环境的不同，这类工作存在着一定的风险和危险性。
为了保障工人的安全，提高工作效率，制定一套科学、规范、安全的操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备工作1. 检查起重设备在使用起重设备前，必须对设备进行全面检查，确保其完好无损，安全可靠。
检查内容包括：起重设备的结构是否稳固；电气系统是否正常；制动器是否灵敏可靠；安全限位装置是否正常运转等。
2. 检查控制系统确保起重设备的控制系统正常工作，检查控制器、按钮、开关等是否灵敏可靠，吊运、装卸工作时能够及时停止设备。
3. 检查工作场地检查起重设备的工作场地，确保场地平整、无突出物、无泥浆积水等情况，确保设备在操作时不会发生任何危险。
三、起重设备的操作技术要求1. 严格遵守操作规程操作人员必须熟悉起重设备的操作规程，按照规程进行操作，不得随意改变操作方法。
2. 注意人员安全在吊运、装卸过程中，操作人员必须注意自身安全，离开起重设备作业区域，严禁在起重设备下方或负载下方活动。
3. 吊装过程中的注意事项在吊装过程中，必须确保起重设备的负荷稳定，不得超过额定载荷，并注意负荷的悬挂位置是否正确。
四、装卸工作的安全操作规程1. 确定装卸计划在进行装卸工作前，必须制定装卸计划，明确每个物品的重量、尺寸和装卸方式，并合理安排工作人员的分工。
2. 加强现场管理装卸工作现场必须设立明显的禁止通行标志，并有专人负责现场指挥，确保工作的顺利进行。
3. 使用适当的工具和设备在运输、装卸过程中，必须使用适当的工具和设备，例如托盘、起重机械等，并严禁使用过载设备。
4. 保持通行道畅通确保装卸工作区域的通行道畅通，禁止任何无关人员进入装卸区域，以防发生意外事故。
五、应急处理措施1. 紧急停机在操作中发现任何异常情况时，必须立即采取紧急停机措施，切断电源，并通知相关人员进行检查和维修。
起重机安全操作规程(4篇)
起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。
2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。
3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。
4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。
二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。
2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。
3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。
4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。
5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。
6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。
7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。
三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。
2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。
四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程第一章：总则第一条：目的确保起重吊装及垂直运输作业的安全，防止事故发生，保障人员和设备安全。
第二条：适用范围适用于公司内所有涉及起重吊装及垂直运输的机械操作和管理人员。
第三条：职责安全部：负责规程的制定、修订和监督执行。
工程部：负责起重吊装及垂直运输机械的日常操作和维护。
设备部：负责机械的定期检查和大修。
第二章：操作人员要求第四条：资质要求操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书。
第五条：健康状况操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况适合操作。
第六条：着装要求操作人员应穿着符合安全规定的工作服，佩戴安全帽。
第三章：作业前准备第七条：设备检查检查起重吊装及垂直运输机械各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动器等。
确认安全装置是否正常工作。
第八条：环境检查确认作业区域无障碍物，确保足够的作业空间。
检查地面条件，确保无积水、油污等安全隐患。
第九条：负载检查确认负载重量，严禁超载作业。
检查吊具是否完好，符合吊装要求。
第四章：操作规程第十条：启动前准备确保所有人员已远离机械运行轨迹。
检查控制手柄是否在零位。
第十一条：启动操作缓慢启动机械，观察设备运行是否平稳。
注意观察周围环境，确保安全。
第十二条：运行中操作保持平稳操作，避免急停急起。
严禁在运行中进行维修或调整。
第十三条：吊装作业起吊前再次确认负载重量和吊具安全。
缓慢提升负载，确保稳定。
第十四条：停止操作作业完成后，将控制手柄置于零位，关闭电源。
将机械停靠在指定位置。
第五章：维护保养第十五条：日常保养每日作业前后，进行设备清洁和简单检查。
检查润滑油脂，确保润滑系统正常。
第十六条：定期保养每周进行一次全面检查，包括关键部件。
每月进行一次电气系统检查。
第十七条：季度保养每季度进行一次深度清洁和检查。
对易损件进行检查和更换。
第十八条：年度大修每年至少进行一次全面大修。
对所有部件进行彻底检查，必要时更换。
第六章：应急处理第十九条：紧急停止发现异常，立即按下紧急停止按钮。
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编号：CZ-GC-08741
( 操作规程)
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起重、运输机械操作安全操作
规程
Safety operation procedures for lifting and transportation machinery
起重、运输机械操作安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.起重机的司机和指挥人员必须经过培训考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的该工种的“特种作业人员操作证”后方能独立操作和担任指挥工作。
2.起重机的内燃机、电动机和液压装置部分，应按该部分安全规程有关规定严格执行。
3.各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬机限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查、试吊。
4.起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
5.作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
6.操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，
应鸣号示意。
7.作业时，指挥人员应与司机密切配合。
司机应严格执行指挥人员的信号，如信号不清和错误时，司机可拒绝执行或暂停操作。
8.操纵室远离地面的起重机司机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用有效联系方法进行指挥。
9.遇恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
10.起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
11.起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
严禁非载人起重机载运人员。
12.物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
13.起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。
在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的
技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
14.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
并应先将重物吊离地面20～50cm停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
确认无误后方可再行提升。
对于可能晃动的重物，必须拴拉绳。
15.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
16.起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
17.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。
18.重物提升和降落速度要均匀。
严禁忽快忽慢和突然制动。
左
右回转动作要平稳，应高出障碍物50cm以上，当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式起重机，严禁带载自由下降，重物下落时应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
19.起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
20.起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。
起重机与架空输电导线的安全距离不得小于表11—5规定。
21.起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。
如无证件时应经过试验合格后方可使用。
22.起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。
卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。
收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。
不得使用扭结、变形的钢丝绳。
23.每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。
钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的平均直径减少7％
时或在规定长度范围内断丝根数达到规定时应予更换。
24.起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换：
24.1表面有裂纹。
24.2危险断面及钩颈有永久变形。
24.3挂绳处断面磨损超过高度10％
24.4吊钩衬套磨损超过原厚度50％，心轴(销子)磨损超过其直径的3％一5％。
25．起重机制动器的制动鼓表面磨损达1．5～2．Omm时(大直径取大值，小直径取小值)，或制动带磨损超过原厚度50％时均应更换。
26．起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器操纵杆放在空档，并关门上锁。
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