锅炉吊装方案(改)
锅炉安装吊装方案
低温余热发电工程锅炉系统安装工程吊装专项方案编制：审核：审批：一、概况：玉溪钢铁厂烧结矿低温余热发电工程。
烧结锅炉系统有2套锅炉，每台锅炉有省煤气２台、热管蒸发器4台、蒸汽聚集器1台；钢架为400×400×13×21的H型钢，其中22.328米长的立柱有9根；2.36米长的梁有12根；3.6米长的梁有40根；1.195米长的梁有9根；2.519米长的梁有9根；1.356米长的梁有9根。
烧结锅炉（20t/h-400℃-1.5mPa）是经补燃式过热器向汔轮机供蒸汽，主要用于烧结机的安装。
因此尽早安装并能投入使用，使得玉钢节能更进一步。
二、编制依据：1.天津华能有限公司提供的施工图。
2.业主提供的有关文件技术要求及规范。
3.GB50221-2001《钢结构工程质量检验评定标准》。
4.GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。
5.YB3301-92《焊接H型钢》。
6.GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。
7.QJ/HJC07.01-2000《手工电弧焊、气体保护焊工艺规程》。
8.YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》。
9.JC/T532-2000《建材机械钢焊接通用技术规程》。
10.GB8923《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》。
11.JB/ZQ4000.9-86《涂装通用技术条件》。
12.GB/T14957-94《熔化用焊丝》。
13.GB5293-2000《碳素钢埋弧用焊剂》。
14.GB5117-95《碳钢焊条》。
15.GB/T3429-94《埋弧焊接用锅盘条》。
三、钢架安装技术措施由于单跨钢架自身重量大9.6—16.5吨/榀，安装后高度为22.328米。
为保证安装质量保、证钢架整体的稳定性。
采用1#、2#锅炉分别吊装的方法如下：现场汽车式起重机有起重量为25t的汽车吊，进行现场拼接；在吊装时进场12t，70t汽车吊各1辆。
锅炉专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径160046mm，全长L8300mm，重量G17.99T，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工作的顺利进行，特制定本方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目施工组织设计；3. 锅炉设备制造商提供的设备技术参数；4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺方法1. 吊装方法：采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架进行吊装；2. 吊装步骤：（1）现场测量并确定吊装位置；（2）安装吊装支架，确保其稳定性；（3）连接卷扬机和滑车组，调试吊装系统；（4）将锅筒吊装到指定位置；（5）进行精调和加固；（6）吊装完成后，拆除吊装支架。
四、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立吊装安全小组，负责现场安全监督和管理；2. 安全技术风险分析及防控措施：（1）吊装前，对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其安全可靠；（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止发生碰撞事故；（3）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；（4）设置警戒区域，防止无关人员进入；3. 施工人员及通讯准备：对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作技能；4. 施工环境准备：确保施工现场平整、无障碍物，确保吊装作业顺利进行。
五、质量保证措施1. 对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其符合设计要求；2. 吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，确保锅筒就位准确；3. 吊装完成后，对锅筒进行精调和加固，确保其稳定性。
六、物资资源计划1. 两台五吨卷扬机；2. 两套H20-3D的滑车组；3. 自制门型吊装支架；4. 钢丝绳、吊钩、安全带等吊装辅助材料。
七、人力资源计划1. 吊装人员：2名；2. 安全监督人员：1名；3. 施工管理人员：1名。
八、应急预案1. 吊装过程中，如发现设备故障或安全隐患，立即停止吊装，排除故障；2. 如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查；3. 如发生环境污染事故，立即启动应急预案，进行环境治理。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、前言锅炉是工业领域中常用的热能设备，它在生产中起着至关重要的作用。
然而，由于锅炉的体积庞大且重量较大，需要进行吊装安装。
为了确保安全高效地进行锅炉吊装，制定一个科学合理的吊装方案至关重要。
本文将重点介绍锅炉吊装方案的制定与实施。
二、吊装前的准备工作在进行锅炉吊装前，必须对吊装项目进行全面的准备工作，以确保吊装工作可以顺利进行。
具体的准备工作包括以下几方面：1.吊装方案的制定：根据锅炉的重量、形状和场地条件等因素，制定一套科学合理的吊装方案。
吊装方案需要包括吊装工艺流程、设备选型、吊装计算等内容。
2.安全评估：在制定吊装方案的同时，必须进行安全评估，评估吊装过程中可能存在的风险，以及采取相应的安全防护措施。
3.场地准备：对吊装现场进行清理，清除障碍物，确保吊装过程中没有任何影响安全的阻碍。
4.材料和设备准备：准备好所需的各种材料和设备，如吊装机械设备、吊装工具、起重索具等。
三、吊装方案的制定制定锅炉吊装方案是确保吊装工作顺利进行的重要步骤。
在制定吊装方案时，需要考虑以下几个关键因素：1.锅炉的重量和吊装高度：根据锅炉的重量和吊装高度，选择适合的起重设备和起重工具。
同时，根据重量和高度计算吊装物体的重心和吊装点的位置。
2.场地条件：根据吊装现场的具体情况，选择合适的吊装机械设备。
如果现场空间较小或地面不平坦，可能需要采用特殊的吊装方案。
3.安全措施：在制定吊装方案的同时，必须考虑到安全因素。
根据吊装过程中可能存在的风险，采取相应的安全防护措施，如设置安全警示标识、使用安全绳索等。
4.人员配备：根据吊装项目的复杂程度和作业难度，确定所需的吊装人员数量和技术要求。
吊装人员必须具备相应的资质和经验，确保吊装工作的安全性和有效性。
四、吊装实施在进行锅炉吊装时，必须按照事先制定的吊装方案进行操作。
吊装实施的关键步骤包括以下几个方面：1.现场布置：根据吊装方案，布置好各种起重设备和起重工具，确保其稳定可靠。
锅炉吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装工程，锅筒基本参数为直径1600mm×460mm，全长8300mm，重量17.99吨，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5. 《施工现场安全规范》。
三、施工内容1. 吊装设备：两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架。
2. 吊装人员：专业吊装人员、电工、起重工、焊接工等。
3. 施工工具：钢丝绳、卡环、吊钩、滑轮、链条、扳手、钳子、焊机等。
四、施工步骤1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保吊装区域无障碍物。
（2）检查吊装设备、工具的完好性，确保安全可靠。
（3）制定吊装作业安全操作规程，明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 吊装作业（1）根据锅筒重量和吊装位置，选择合适的吊装设备。
（2）将吊装设备安装在吊装支架上，确保设备固定牢固。
（3）将锅筒与吊装设备连接，检查连接是否牢固。
（4）启动卷扬机，缓慢提升锅筒，确保吊装过程平稳。
（5）当锅筒到达预定位置时，停止吊装，进行锅筒的定位和调整。
（6）完成锅筒的吊装后，检查吊装质量，确保锅筒安装位置准确。
3. 施工收尾（1）清理施工现场，恢复吊装区域。
（2）对吊装设备、工具进行检查，确保无损坏。
（3）填写施工记录，对施工过程进行总结。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装过程中，现场必须设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 吊装设备、工具必须定期检查，确保其完好性。
4. 吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章作业。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案锅炉吊装方案引言锅炉吊装是指将锅炉设备从一处位置移动到另一处位置的操作过程。
由于锅炉具有较大的体积和重量，因此吊装过程需要严格按照一定的方案进行，以确保操作安全和顺利进行。
本文将介绍一种常见的锅炉吊装方案，并提供详细的步骤和注意事项。
吊装方案第一步：计划和准备在开始吊装操作之前，需要进行详细的计划和准备工作，以确保吊装过程能够顺利进行。
以下是准备工作的一些关键步骤：1. 确定吊装位置：根据实际需求和场地条件，选择合适的位置进行吊装操作。
考虑到锅炉的尺寸和重量，需要确保吊装位置具备足够的空间和承重能力。
2. 确定吊装设备：根据锅炉的重量和吊装高度，选择合适的吊装设备，例如起重机、吊车等。
务必确保吊装设备具备足够的承载能力，并检查设备的安全性能。
3. 编制吊装方案：根据实际情况编制吊装方案，包括具体的操作步骤、安全措施和应急预案等。
确保吊装方案能够覆盖各个环节并满足安全要求。
第二步：准备工作在吊装过程开始之前，需要进行一系列准备工作，以确保吊装操作能够高效和安全地进行。
以下是准备工作的一些重要内容：1. 安全检查：对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装附件的完整性和安全性能。
2. 建立工作区域：在吊装位置周围设置合适的安全警示标志，限制非必要人员进入工作区域。
确保工作区域的整洁和安全。
3. 实施环境保护措施：如果吊装过程可能对环境造成影响，需要采取相应的环境保护措施，例如覆盖地面、减少噪音等。
第三步：吊装操作在准备工作完成后，可以开始进行实际的吊装操作。
以下是吊装操作的一般步骤：1. 加固锅炉：在吊装之前，需要将锅炉进行加固，以确保吊装过程中不会发生位移或损坏。
使用专业的加固工具和技术，将锅炉与承载结构牢固地连接起来。
2. 吊装锅炉：根据吊装方案，在合适的位置安装起重机或吊车。
使用起重机的钢丝绳或链条与锅炉的吊耳相连，控制好吊装速度和方向，将锅炉悬空。
3. 定位锅炉：根据吊装方案和实际需要，将悬空的锅炉准确地移动到目标位置。
锅炉吊装方案
目录1、工程概况 ......................................... - 2 -2、编制依据 ......................................... - 2 -3、施工准备 ......................................... - 3 -3.1、技术准备..................................... - 3 -3.2、施工机械及工器具............................. - 4 -4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 -5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 -5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 -5.2、锅筒吊装.................................... - 13 -5.3、水冷壁的安装................................ - 19 -5.4、空气预热器安装.............................. - 22 -5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 -5.6、过热器系统吊装.............................. - 25 -6、技术措施 ........................................ - 28 -7、安全措施 ........................................ - 28 - 附图一：施工现场平面布置图.......................... - 30 - 附图二：钢构件组装图................................ - 31 - 附图三：汽包吊装架.................................. - 32 - 附图四：锅筒吊装示意图.............................. - 33 - 附图五:水冷壁组装平台............................... - 35 - 附图六：水冷壁吊装加固架............................ - 36 - 附图七：水冷壁吊装流程图一.......................... - 37 - 附图八：水冷壁吊装流程图二.......................... - 38 -1、工程概况本工程是首钢集团公司迁钢200万吨钢工程的配套项目——河北省首钢迁安钢铁有限责任公司钢铁厂自备电站工程配套的2台JG-130/5.3-Q型煤气锅炉。
锅炉钢架吊装方案(一钩多吊)
**二期2×600MW机组3#锅炉钢架吊装优化方案一、工程概况山西****发电有限公司二期2×600MW机组工程，锅炉为超临界变压直流锅炉，炉本体构架采用全钢双排柱扭剪型高强螺栓连接结构。
锅炉钢架由六排七列34根柱组成，共五层八段，设九层水平支撑，27根立柱到顶。
钢架宽度（B0-B46）46000mm，钢架深度（H-N）53900mm，钢架高度86900mm。
顶部大板梁共8根，布置在H、J、K、L、N排，顶板梁依次为A-1（两根）、A-2、B、C、D、E（两根），其中B、C、D为叠梁。
锅炉本体采用全钢结构，总重约4336T，钢结构主要承力构件均由Q345-B的钢板焊接制造而成。
构件间使用高强螺栓连接，其规格有M22、M24、 M27。
钢结构柱从下到上分八段供货，各段标高为：7.5 m、13.7 m、23.5 m、36.3 m、48.5 m、59.5 m、71.5m、85.2m；顶部为顶板结构：由大板梁、支撑梁、支吊梁、水平支撑组成。
其中柱子共491件、各层梁共1030件、垂直支撑共191件、水平支撑共582件、高强螺栓共81996套、柱底板共36件、大板梁共8件、支吊梁共270件、支撑梁共32件、端部支承共10件。
二、优化方案**二期3#炉钢架吊装优化方案主要在吊装柱子、垂撑和结构紧凑的钢梁水平撑上进行了钻研和改进，具体表现在以下几方面：首先，结合实际情况，与锅炉厂、制造厂协商，在不影响钢架施工工艺和结构承载力的情况下，柱子制作时在每个柱头开一个吊装孔，用卡环直接吊装，这样既省时、省力又省材料。
而以往钢结构吊装柱子时主要采用加工制作专用吊耳，用高强螺栓将吊耳与柱头连接进行吊装，这种方法由于锅炉钢柱数量较多，规格、重量不等，施工中必须根据柱头的螺栓孔距和规格制作各种不同的吊耳，大大浪费了时间和材料。
通过方案优化，**二期3#锅炉钢结构采用的吊装方案，不仅保证安全，同时还省时、省力、省料，进一步降低工程成本。
锅炉专项吊装施工方案
锅炉专项吊装施工方案一、工程概况根据工程需要，我们将对一台重型锅炉进行吊装安装。
该锅炉重量约为100吨，高约为10米，本次吊装工程主要任务为将锅炉从地面运至指定位置。
二、施工前准备1.安全准备(1)确保工地周边安全，设置警示标识牌，限制非施工人员进入。
(2)确保起重设备和工程车辆的技术状况良好，定期进行检查、维护和保养。
(3)提前制定应急预案，做好灾害事故的防范工作。
2.设备准备(1)准备一台承重能力适宜的起重机械，确保其技术性能良好。
(2)必要时准备一台辅助起重机械，如小型起重机、吊车等。
(3)准备必要的吊装工具和安全设备，如吊钩、钢丝绳等。
3.材料准备(1)储备足够数量和规格的钢板、扣件、螺栓等构件，用于加强锅炉和起重机械之间的连接。
(2)准备充足的撬棍、推杆等工具，用于矫正和调整锅炉位置。
三、吊装方法1.吊装计划(1)根据吊装现场的实际情况和条件，制定详细的吊装计划，明确每个步骤和操作要求。
(2)吊装前进行现场勘测和施工图纸测量，确保吊装路径和位置无障碍。
2.吊装准备(1)根据吊装计划，确保起重机械稳定放置，并进行必要的固定和连接操作。
(2)检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊装工具的使用状况，确保其安全可靠。
3.吊装操作(1)将起重机械吊钩和钢丝绳等吊装工具与锅炉的吊点连接，保证连接牢固。
(2)依照吊装计划，进行吊装操作，根据需要适时调整起重机械的吊点高度和角度。
(3)在吊装过程中，保持通讯畅通，确保操作人员之间的配合和协调。
4.安全措施(1)吊装过程中，严禁站人或停留在锅炉下方，确保吊装作业区域的安全。
(2)吊装过程中，严禁吊载过程中急停急转或急动作，以免产生危险。
(3)吊装过程中严禁吊车、起重机械和锅炉同时工作。
必要时，可以设置警戒线限制非关键人员进入施工区域。
四、应急预案1.施工人员应熟悉应急预案，并根据实际情况做好相应的应急救援准备工作。
2.在施工过程中，如发生意外事故，应第一时间通知现场负责人并启动应急预案。
锅炉吊装方案
安徽成达生物质新材料有限公司蒸汽锅炉吊装方案编制:批准:南通四建工程有限公司2017年11月目录1、工程概况2、编制依据3、吊装施工工艺程序4、施工方法和施工措施5．工程质量方针，目标和质量保证措施6．劳动力组织计划7．安全技术措施8、设备吊装平面布置示意图1．工程概况安徽成达生物质新材料有限公司锅炉车间2蒸汽锅炉设备安装。
每台重量为39吨。
设备设计布置于碳化炉土建基础标高为+0.3米由于现场场地有限及设备比较重，对于设备吊装有一定的难度，为了保证设备安全，顺利吊装就位，特制此施工方案。
2.1、北京中宇瑞德建筑设计有限公司设计的安徽成达生物质新材料有限公司锅炉车间设备布置图EOIY01T01-;2.2浙江金锅锅炉有限公司。
图号17032-1 2.3《化工窑炉类设备施工及验收规范》 2.4 汽车吊8T-500T 的性能参数表2.5《化工施工安全规程》HGJ3233-87、SHJ505-87.3.吊装施工工艺程序1. 锅炉吊装采用2台70吨汽车吊吊装施工，吊装施工工艺程序如下：4、施工方法和施工措施4.1蒸汽锅炉设备自身重量由于吊装场地限制致使吊车站位困难吊装回转半径大故选用两台70吨汽车抬吊。
见《蒸汽锅炉设备吊装平面布置示意图》4.2、施工准备4.2.1、施工场地布置根据《蒸汽锅炉设备吊装平面布置示意图》150吨吊车站位区域将地面平整回填夯实，并在地基不良的地面上面铺设厚度不小于 20mm 厚钢板。
在吊车站位支腿位置铺设支腿板(吊车自带)4.2.2、根据蒸汽锅炉设备的体积和重量，采用￠32以上的钢丝绳以满足吊装需要，卡环必须用8吨以上的吊装。
4.2.3、吊装前，吊装所使用的钢丝绳、卡环等必须经检验合格后方可投入使用。
4.2.4、蒸汽锅炉设备验收蒸汽锅炉设备在制造厂装车前，应仔细核对管口方位，进行检查验收。
4.3、蒸汽锅炉设备基础的验收和垫铁布置4.3.1、基础验收4.3.1.1、基础移交前，基础施工单位应提交基础专业间交接记录、测量记录及其它施工技术资料。
某厂锅炉钢结构吊装方案
某厂锅炉钢结构吊装方案1. 引言钢结构吊装是安装锅炉的重要环节之一，它涉及到厂房的安全性、钢结构的稳定性以及工人的人身安全。
为了保证吊装作业的顺利进行，制定适当的吊装方案是必不可少的。
本文将针对某厂的锅炉钢结构吊装，从设计原则、方案选定、吊装技术及安全措施等方面进行详细介绍。
2. 设计原则在制定锅炉钢结构吊装方案时，需要遵循以下设计原则：2.1 安全性原则吊装作业涉及到人身安全和厂房设施的安全，必须严格遵循相关安全规范，并采取必要的安全措施，确保吊装作业过程中不发生任何意外事故。
2.2 稳定性原则钢结构在吊装过程中需要保持稳定，避免过度晃动或倾斜。
钢结构在吊装过程中要考虑受力平衡，分析各个部位的承重能力，确保整个吊装作业的稳定性。
2.3 高效性原则吊装作业应高效完成，减少施工周期，提高工作效率。
通过合理的方案设计和操作流程，降低所需吊装时间，提高工人的工作效率。
3. 方案选定根据某厂的实际情况和设备要求，选择适当的吊装方案是十分重要的。
3.1 吊装设备选择根据锅炉钢结构的重量和尺寸，选择合适的吊装设备。
可以考虑使用起重机、吊车等专业设备进行吊装作业。
3.2 吊装路线确定根据现场的实际情况，确定最佳的吊装路线。
考虑到建筑物的结构及通道限制等因素，选定合适的吊装路径。
3.3 吊装方向计算根据锅炉钢结构的重心和平衡条件，计算出最佳的吊装方向，以确保吊装过程中的稳定性。
4. 吊装技术在实际吊装作业中，采用合适的吊装技术可以提高工作效率，并确保吊装作业的安全进行。
4.1 吊装分解钢结构较大的件在吊装前需要进行分解，以方便运输和吊装。
吊装前需制定合理的拆装方案，并配备必要的工具和设备进行分解工作。
4.2 吊装点确定根据钢结构的形状和重心，确定合适的吊装点。
吊装点的选择应考虑到结构的强度、稳定性和平衡性等因素。
4.3 吊装顺序安排根据吊装点的确定和现场的实际情况，制定合理的吊装顺序。
按照顺序逐步完成各个部位的吊装，确保整个吊装过程的连续性和稳定性。
锅炉装车、吊装方案
3）25T、50T吊车作业半径：2）锅炉装车吊车及支撑脚摆放：1）吊装物：30T 锅炉6000*3600*3600,23T 锅炉6000*3作业半25t 吊臂长度（m)50③8）钢丝绳选择：保证钢丝绳与吊装物之间的夹角大说明：1.准备工作提前进行，拆除必要的屋架、平整场2.用1台50T和1台25T吊车将锅炉吊放至运输车上3.吊车、运输车就位后，设置路障，严禁车辆和4.吊装过程派专业吊装工指挥操作，司机及其他5.起吊过程中，起重臂下严禁有人站立或通过。
5)装车流程锅炉吊00,23T锅炉6000*3000*3000施工内车及支撑脚摆放：装物之间的夹角大于60°，仍选用Φ32*4（6*37型）④必要的屋架、平整场地和道路，拆除锅炉外包装等：锅炉吊放至运输车上，150T吊车进场后，先吊装30T的锅炉，吊车置路障，严禁车辆和非施工人员通过，并派2~3人把手作业区道路挥操作，司机及其他协作人员一律听从专业吊装工的统一指挥；禁有人站立或通过。
选择结果：Φ32 *(3)选择结果：Φ②UpT=T=sf=55.5T/6.1说明：钢丝绳与23（2*2）L（2）钢丝绳安全系 Φ32 6*37型 拉钢丝绳安全系数（Φ32 6*37型 拉破力>2. 23T 锅炉6000*（1）钢丝绳强度锅炉6000*360钢丝绳强度30T（2*2）Line0m Move backw装30T的锅炉，吊车就位后第一辆车将30T锅炉运至指定点，开始人把手作业区道路入口；装工的统一指挥；选择结果：Φ32 *12m*4选择结果：Φ32 *12m*4钢丝绳能满足吊装要求** 6.128.66T/6.12=9.0>6 OK !丝绳与吊装物之间的夹角保证最小为60°！23T （2*2）Line Sin70°钢丝绳安全系数（sf ≥6)Φ32 6*37型 拉破力=55.5T钢丝绳安全系数（sf ≥6)Φ32 6*37型 拉破力=55.5T66=6.4>6 OK !锅炉6000*3600*3600钢丝绳强度锅炉6000*3600*3600钢丝绳强度0T 1*2）Lineove backward⑤锅炉吊装流程：锅炉；运至指定点，开始吊装，完毕后吊装23TDown③车作业半径：⑥50T。
燃气蒸汽锅炉安装施工方案(改好版)
燃气蒸汽锅炉安装施工方案(改好版)
一、安装前准备工作
1.施工前准备: 确保安装场地清洁整洁，清理杂物和残渣，确保工作环
境安全。
2.材料准备: 准备好安装所需的各类材料和工具，确保数量充足。
3.人员安排: 安排专业技术人员进行安装，并确保施工人员具备相关安
全资质和技能。
二、安装过程
1.现场测量: 根据安装图纸，进行现场测量，确定安装位置和布局。
2.基础施工: 进行基础的施工工作，确保安装基座平整稳固。
3.管道连接: 安装主要管道和配管，连接至燃气和水源。
4.设备安装: 将蒸汽锅炉设备吊装至指定位置，并进行固定。
5.电气连接: 连接电气设备，确保正常运转。
6.检查调试: 对安装完成的蒸汽锅炉进行检查和调试，确保运行正常。
三、安装后工作
1.安装检验: 进行安装验收，确认工程质量符合相关标准。
2.操作培训: 对用户进行蒸汽锅炉的操作和维护培训，确保安全使用。
3.资料整理: 整理安装过程中的相关图纸、资料，归档保存。
4.售后服务: 提供售后服务，跟踪设备运行情况，及时解决问题。
结语
燃气蒸汽锅炉的安装施工是一个复杂的工程，需要严格按照相关标准和施工方
案进行操作。
只有确保安全可靠，设备才能正常运行，为用户提供舒适的使用体验。
希望本安装施工方案能够为相关工作人员提供参考，确保安装顺利进行，达到预期效果。
锅炉吊装工程施工方案
锅炉吊装工程施工方案锅炉吊装工程施工方案1、锅炉吊装工程内容1.1中心标高为30.7米汽包(约20t)；1.2锅炉钢架共计约160吨×两台；1.3锅炉内水冷壁、锅筒、护板等部件共约480吨；1.4锅炉平台扶梯共约60吨。
2、吊装方法与程序2.1吊装程序应结合《锅炉钢架安装方案》所拟定的钢架安装顺序，其大致顺序为：吊装分段立柱组对→立柱吊装就位找正→安装立柱间横梁、拉条→吊装锅炉汽包悬挂板梁→吊装汽包→吊装锅炉内件→吊装楼梯平台由于在锅炉钢梁组立后，汽包不能吊装，在钢架立柱组立前先将汽包吊至炉前+7.0米平台临时钢架上，便于钢架安装完毕后垂直吊装汽包。
2.2吊装方法(详细工况参数见计算书)：2.2.1 汽包吊至临时钢架采用25t汽车吊吊装，吊装能力经与吊机核实能满足要求；临时支架见图a、b、c2.2.2钢柱吊装采用25t汽车吊吊装，柱高32m，吊点高约为18m；吊装工况见图d2.2.3 汽包梁采用在柱顶侧面贴焊小扒杆挂滑车吊装；吊装工况见图e、f2.2.4汽包正式吊装至钢架利用汽包悬挂梁上的龙门架安设两副4轮16t滑车组配5t卷扬机吊装；吊装工况见图g2.2.5锅炉横梁下部能用25t吊机的部分用吊机吊装，上部利用立柱本身穿滑车组或挂葫芦吊装；2.2.6锅炉内件水平运至钢架下部利用钢架吊装；2.2.7楼梯平台、护板、管道则尽可能用25t吊机吊装，吊机够不到的利用框架吊装。
3、劳动力计划起重工8人普工8人4、机具计划5、起重技术要求与安全技术措施5．1起重技术要求：5.1.1在起重施工方案正式批准下达并进行全面技术交底后，方能进行施工；5.1.2吊装施工所使用的钢丝绳、滑车组卷扬机等机索具必须按方案要求配置，并符合各自的要求。
各机具的连接固定，必须分工明确，专人负责，并做出自检记录和专人检查验收；5.1.3设备吊装如采用捆绑吊耳时，应垫以厚木板以增大受力面积和增大磨擦力；5.1.4在施工中由于缺少某型号机索具确需要代用者，必须经过有关人员研究和方案制定者的同意，方可代用，并作好记录；5.1.5凡属抬吊作业，必须认真指挥，精心操作，确保吊点同步起升。
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锅炉吊装方案--房山西里锅炉集中供热工程施工单位：项目负责人：编制日期：目录1、工程概况 ......................................... - 3 -2、编制依据 ......................................... - 3 -3、施工准备 ......................................... - 4 -3.1、技术准备..................................... - 4 -3.2、施工机械及工器具............................. - 4 -4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 -5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 -5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 -5.2、锅筒吊装.................................... - 13 -5.3、水冷壁的安装................................ - 17 -5.4、空气预热器安装.............................. - 22 -5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 -6、技术措施 ........................................ - 25 -7、安全措施 ........................................ - 26 -8、吊装人员 ........................................ - 26 -房山西里锅炉集中供热工程锅炉由2台QXL35-1.6/130/70-AIII型燃煤锅炉。
该锅炉由南通万达股份有限公司设计，是低压(1.6MPa)、低温(130℃)参数、强制循环锅炉，是在该厂成熟产品基础上，根据北京房山市政管委的要求设计而成。
按照工程特点，主要吊装构件的重量为：钢架Z1（正、反）重3458.6kg，Z2（正、反）重为3492.6kg，Z3（正、反）3560.4、Z4（正、反）总重为3436.4㎏，锅筒10161.7㎏；前水冷壁总重为6952.7㎏；后水冷壁总重为7607.8㎏；右侧水冷壁总重为1860.7㎏；左侧水冷壁总重为1861㎏。
2、编制依据2.1、锅炉厂安装说明书2.2、锅炉本体安装图纸2.3、国家现行有关规范和标准：电力工业部95DT/L5047—95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）《工业锅炉安装工程施工验收规范》GB50273-98《电力工业锅炉监察规程》SO167-85《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》电建（1995）36号《设备安装工程施工及验收规范》JJ231-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-983.1、技术准备3.1.1、划分各专业责任工程师职责，明确个人职责所在，由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核，考核合格后正式上岗。
3.1.2、锅炉本体图纸及相关标准齐全，各专业认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。
3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。
本工程2台锅炉同时安装，起重设备交叉作业。
3.1.4、所有仪器、仪表、量具及起吊用具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责，并对人员进行培训，合格后方可上岗。
3.2、施工机械及工器具4、锅炉构件吊装工艺流程锅炉钢架、平台→右水冷壁→后水冷壁→前水冷壁→→水冷屏→左水冷壁→尾部钢架→预热器→省煤器→下降管5、主要构件吊装施工方法5.1、锅炉钢架组装及吊装锅炉钢架是用来支撑和固定锅炉的骨架，并维持锅炉部件间的相对位置。
支撑锅炉的钢架是由立柱、横梁、桁梁和辅助梁组成，锅炉全部的重量都要通过钢架传递到基础上，钢架的安装是其它部件安装和找正的依据。
钢架的检查与校正：钢架组合安装前应进行详细的检查，并做好记录。
检查钢架是否齐全，尺寸是否正确，外表有无缺陷等。
钢架在运输和堆放过程中，由于碰撞、堆压和垫置的部位不当等而引起弯曲和弯曲变形。
对于有弯曲、扭曲和其它缺陷的，在征得锅炉检验部门同意后，并在有可行的措施和方案，必须对缺陷进行校正和处理，方能进行组合安装，此项工作是保证安装质量必须遵循的重要环节。
5.1.1、组装锅炉钢架结构前，应对各单位单独构件进行检查，如果偏差超过下表规定时，应予以修正。
立柱、横梁质量标准单位：mm5.1.２、立柱、横梁变形的校正：经过详细的测量检查和周密的考虑，尽量采用“冷校”，在采用“热校”时，必须有可靠的措施，对热校温度要控制，不得过烧或急冷。
5.1.３、钢架组合在搭设好的组合平台上进行组合，这是保证锅炉组合质量必不可少的临时设施工作。
钢架组合件划分多少件，要根据施工组织设计的规定进行，当钢架（立柱、横梁）经过检查和校正的，均可按照图纸规定进行组合。
在组合前应先在临时设施的组合架上画出立柱的位置边线，打上洋冲眼，并焊上限位角钢。
将立柱吊放上去，使立柱与临时设施的组合架上相应位置重合。
再用钢盘尺复核测量立柱间的各部尺寸。
一般立柱间的尺寸应比设计尺寸大２～３mm，作为焊接的收缩量。
钢架立柱的相应位置调整后，应使每根立柱彼此平行，同时各立柱的一米标高线均应在同一垂直线上。
并从每根立柱上选几个对应点，（包括一米标高）测量对角线长度和立柱间的距离，经过调整使对角线长度和立柱间距离相等，作好记录进行实焊，经过实焊再次进行复核验证各部位的尺寸，并作出组合记录。
5.1.4、钢架的组合：是保证钢架质量好坏的关键，也是必不可少是工艺流程。
要根据施工组织计划的规定，使钢架（立柱、横梁）经过检验和校正合格后，按图纸进行组合。
立柱对接时首先按照图纸对立柱的各分段进行检查核对，还要检查托架卡头的数量位置及立柱的长度是否符合要求，在确定分段长度时，应考虑到已焊上去的多数托架卡头的位置，尽量使多数托架卡头地上平面标高都能符合图纸要求，立柱对接要在组合平台上进行。
具体方法是：(1)、同一立柱分段长度确定以后，每段多余的长度割去；(2)、加工接头破口，其形状应按施工图规定，如未规定可按照有关规范执行；(3)、将对接的几段立柱调整到同一水平线上，做到平直为准；(4)、用钢盘尺复查立柱的总长度应比设计长度大4～6mm(5)、将对接焊缝点固定，再进行一次总长、托架卡头标高的检查，无误后进行立柱接缝的焊接，要注意防止变形；(6)、将焊缝高出平面部分修平，再组装接缝处的加强板，此时，还要复查立柱的弯曲、扭曲变形情况，必要时应及时处理；(7)、立柱上的一米标高线及中心线画出，立柱对接后，在立柱上划同安装的基础标高，一般取一米五为准，同时要划出立柱底座纵、横中心线；(8)、在标定立柱标高前，首先要检查立柱的总长以及各托架卡头之间距离是否符合图纸的规定，最后以立上端最上面的托架卡头或主要托架卡头为准（并照顾其它托架）向下测量定出一米标高线，（上托架到一米标高线的尺寸）；(9)、立柱一米标高线是安装时的标准线，故在标定时须特别注意，并应加上明显而清晰的标记；(10)、立柱的中心线，一般画在立柱标高以下，此中心线是四个面的对称中心线。
画好后分别在上、中、下各部位打好冲眼标记并引到立柱下边的底座上，作为安装时的基准。
注意不要以底板为准来定中心线。
当立柱中心线画好后，应检查其中心线与底板的垂直情况，合格后在底板侧面打上冲眼，作好油漆标记，作为找正的依据；5.1.５、钢架的吊装找正与固定：(1)、吊装前的准备与检查：①准备：在钢架吊装就位前，必须将基础清理干净。
同时再次复核检查基础的标高，将建筑的原始标高（零米标高和一米标高）引至附近厂房的柱子上，然后再逐个测量出各基础顶面的实际标高。
同时，基础的其它部位应打出麻点，以保证二次灌浆的质量。
②检查：钢架在起吊前必须对钢架及钢架的组合进行一次全面的检查。
所有应焊接的构件均应焊完，随同钢架组合件一起吊装的零部件都应固定牢靠，组合件起吊绑扎位置要按照施工方案或施工组织设计规定执行。
但要注意绑扎的位置和加固的结构钢性强度，防止吊装过程中产生永久变形，或因此发生设备及人身安全事故。
(2)、吊装顺序（按先后顺序进行排列）：西侧Z1(反)、Z2（反）、Z3（反）、Z4（反）→东侧Z1(正)、Z2（正）、Z3（正）、Z4（正）→钢架顶梁共计8根→横梁、拉条→平台5.1.６、吊装施工应具备条件：(1)、骨架各吊装件组装完毕并验收合格。
(2)、锅炉基础土建与安装交接完毕。
(3)、吊装场地平整完毕，具备站立吊车条件。
(4)、前应在钢架上牢固焊接一临时爬梯，便于立起后上钢架顶部工作，同时在钢架两边不同高度各绑两根缆风绳，便于矫正柱使用。
(5)、在钢架上将侧面拉杆连接板提前找准位置，焊接牢固。
(6)、吊装时只吊柱的中下部，因此，在柱的中部与上部的连接处用δ=8mm的钢板，做成斜三角焊接在柱头，成开口状，安装上部柱时，吊起使柱在斜三角的引导下，直接插到位置，接口方便。
(7)、钢梯平台安装标高线划线完毕。
5.1.7、施工程序(1)、Z-1--Z4使用塔吊依次吊装，Z1（反）--Z4（反）使用吊车吊装。
第一次吊装将钢架从组装平台移位到立钢架位置，第二次吊装将钢架吊起插入杯口，完成吊装。
(2)、在组装平台上组装完毕，用2根8m长Ф32.5的钢丝绳扣，在钢架上绑扎2点，工作半径7m，将钢架移至可吊装立钢架位置。
(3)、将钢架移到位置之后，塔吊移位至锅炉尾部正对钢架中心线。
(4)、钢架安装起吊采用旋转法，钢丝绳绑扎起吊点与柱脚中线，以及柱基础中线，应在同一旋转半径上。
(5)、Z-2与Z-2反吊装件和Z-1与Z-1反吊装件吊装方法相同。
(6)、主要构件安装完毕，用缆风绳固定牢靠，开始安装横梁，为以后吊装锅筒及水冷壁施工方便。
找正与固定：①钢架的起吊、就位：为了安全可靠，钢架起吊前应进行试吊，待离地面200～300mm高时停止，持续5分钟无变化时，检查钢丝绳受力是否均匀，起吊机具是否正常，构件有无变形和下沉，如果情况正常方可正式起吊。
当钢架立柱底板逐渐着落在基础时，应特别小心，防止损坏立柱的承力面，此时可以查看底板的中心线与基础中心线是否吻合，并在钢架悬吊状态下，很方便的调整。
②钢架就位后，先用Ф17钢丝绳作为缆风绳进行临时的固定，采用缆风绳进行临时固定时，一端拴在钢架中部，另一端拴在土建立柱上，钢丝绳的设置要保证立柱或钢架的平衡稳定及不妨碍其它组件的起吊安装。
③按设计要求，柱脚下设置垫铁，将柱子按照设计尺寸进行组装（Z-1与Z-1反为一组，Z-2与Z-2反为一组），钢梁及支撑全部安装完毕。