预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施(最新版)
电缆中间接头外壳进水原因及防范措施分析
图1 接地箱内从接地线渗水玻璃钢壳接地线羊角处裂缝渗水电缆中间接头安装时，由于接头井里的地平面不够水平或施工人员粗心大意等多种因素，不能将玻璃钢壳完全水平放置，就会出现大号侧接地线羊角出线处与玻璃钢壳之间的间距裕度不足情形，哪怕玻璃钢壳里灌满AB密封胶，然而裹住接地密封胶厚度过薄，达不到绝缘效果，完全靠玻璃钢壳绝缘。
一旦玻璃钢壳外面被水覆盖，接地线羊角与玻璃钢体之间就会出现放电现象，长此以往，就慢慢将玻璃钢体烧穿，导致中间接头外壳进水，绝缘性能下降。
玻璃钢壳内防水密封胶失效中间接头玻璃钢壳的结构及性能应起到防水、密封及对绝缘填充物起模具作用，但由于其现有的上下分体式盒形结构，阻止中间接头外壳进水的防水线过长，往往未能达到良好密封效果。
因而中间接头第二道防水线的AB密封胶，所起的作用就至关重要了。
但是现场施工人员存在赶工期心理，未能按施工工艺要求，对气温、空气湿度、大气灰尘进行严格控制，当图2 防水密封胶失效导致玻璃钢壳内进水防范措施）为了去除绝缘应力的影响，应对电缆进行正确有效（时间和温度）加热校直。
除了对电缆绝缘加热校直外，为了防止接头扭转，需在离接头两端口约30cm电缆本体处，安装卡码固定，如下图所示；接头井选址，应在支线位置，尽量远离转弯位。
敷设电缆时在专用的电力电缆牵引头和钢丝牵引网套上，必须装有防捻器，用来消除用钢丝绳牵引电力电缆时电力电缆的扭转应力。
而转弯处的电缆，还得用沙包或者卡码等固定，防止运行电缆发生移位。
）在接头制作施工现场，严格监管施工单位按照工艺要求制作，确保AB混合液搅拌均匀充分，凝固时气泡能完全排出，提高胶体的密实度，保证接头的密封防水性能。
是隔绝水分进入到电缆屏蔽的重要防线，为了保证其质量，应。
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项段鹏
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项段鹏发布时间：2021-05-06T13:11:54.747Z 来源：《中国科技信息》2021年6月作者：段鹏[导读] 现阶段，我国电力行业发展非常迅速电力在社会生活的各个方面都得到利用，在制造业和建筑业发挥着不可替代的作用。
电力系统的正常稳定运行是社会工作有序发展的重要保障。
高压电缆的质量在很大程度上影响了电网的稳定性，因此终端和中间接头很重要必须严格控制，制造工艺如下所述，主要介绍了电缆附件的特点以及制造中间接头时应注意的事项。
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司段鹏 839000摘要：现阶段，我国电力行业发展非常迅速电力在社会生活的各个方面都得到利用，在制造业和建筑业发挥着不可替代的作用。
电力系统的正常稳定运行是社会工作有序发展的重要保障。
高压电缆的质量在很大程度上影响了电网的稳定性，因此终端和中间接头很重要必须严格控制，制造工艺如下所述，主要介绍了电缆附件的特点以及制造中间接头时应注意的事项。
关键词：高压电缆；中间接头；注意事项高压电缆在使用时经常出现故障。
主要原因是在电缆制造、施工、维护和操作过程中，电缆张力负荷过大，外力破坏，中间连接器和终端头制造有缺陷，导致电缆质量问题。
中间连接器和端点的质量问题是电缆故障的主要原因。
一、电力电缆的结构为电缆制作中间接头的过程实际上是恢复电缆结构层的过程。
要分析电缆中间头的制造过程，首先必须了解电缆的结构和特性。
电缆大致分为导体、绝缘屏蔽和保护三部分。
1.导体。
由多股圆铝线或圆铜导线组成，如线芯，表面光滑致密，能够有效地防止内半导体屏蔽层的半导体材料进入导体，并防止外界水分沿纵向进入线芯内部。
2.绝缘屏蔽层包括主绝缘层、铜屏蔽层以及内外屏蔽层。
主绝缘层通常是交联聚乙烯,顾名思义，此层是电缆绝缘层的主要层。
铜屏蔽层，对于不带金属护套的绝缘电缆，除了半导体屏蔽层外，还应添加相同的屏蔽层。
铜带两端与电缆接地点连接，使外部半导体屏蔽层始终处于零电位，保证电场径向均匀分布。
分析10kV电缆中间头故障原因及预防措施
分析10kV电缆中间头故障原因及预防措施摘要：电缆接头温度监测是测量电缆接头表面的温度，延迟体现电缆内部导体的温度，通过温升趋势和速率结合专家模型能够有效预测电缆内部温度峰值，并有效对有过热隐患的电缆接头进行预警。
局部放电采用超声波方式，对环境噪声过滤和安装工艺要求比较高，需要后台软件对大量数据分析和数据建模才能够发挥故障预警的作用，应用于老旧电缆接头局部放电隐患监测效果非常明显。
电缆接头环境监测能够及时反映现场水位情况，及时通知运维人员处理异常情况。
多种传感器相互配合，既能避免单个传感器误判，又能及时发现并排除电缆接头安全隐患，保障电缆配网安全运行。
关键词：10kV电缆；中间头故障原因；预防措施引言10kV电缆中间位置问题可能对电缆稳定运行和居民供电安全产生重大影响。
对10kV电缆头故障事故的分析表明，在施工过程中人为造成了许多故障，并根据原因总结了电缆中间头的制造工艺和确保电缆安全稳定运行的注意事项。
目前，在中国电力领域，尽管10kV电缆运行情况较好，故障率较低，但仍存在影响线路运行的问题，特别是电缆中部，需要对常见故障进行分析并采取科学措施因此，电力公司各单位必须加大努力，组织专业人员解决重大缺陷。
1、电缆接头故障起因电缆接头故障起因主要有内部发热、局部放电、中间头的不正确安装和不足的密封效果之类的因素也可能导致中间头故障。
电缆接头质量受到施工工艺水平、电缆附件产品质量、环境腐蚀老化和运维管理水平等因素影响。
电缆接头连接金属表面处理不佳、加工时导体受损、导体连接芯线不到位、压接压力不够、空隙过大等原因将导致电缆接头内部阻抗增大，发热增加；绝缘热熔不到位、内部出现气泡、电场不均导致出现局部放电。
电缆接头的绝缘比电缆本体厚重，电缆接头绝缘材料散热不如电缆本体原厂材料，电缆接头外部安装电缆接头防爆盒等因素影响电缆接头散热。
用电高峰期，用电密集区域电缆处于满负荷临界值，电缆接头发热量呈指数级上升，电缆接头隐患将引起供电故障。
高压电缆中间接头故障分析及预防措施
高压电缆中间接头故障分析及预防措施作者：刘晓慧来源：《华中电力》2013年第11期【摘要】随着我国经济的快速发展，对电力的需求日显突出，众多城市和电力需求较多的企业在供电系统的应用上都采用高压电力电缆进行配电。
尤其是在城市内，长距离的供电中避免不了电缆出现接头。
电缆在输送高压电力的过程中基本上90%都是因为电缆接头故障引起的。
故障的原因有很多，比如：制作工艺不良、施工现场的质量问题以及受潮等。
本文主要对这些原因进行剖析，从而减少高压电缆接头的故障并作出预防。
【关键词】高压电缆；接头故障；分析措施1 引言高压设备通常情况下出于安全性的考虑设置的距离都会比较远，而高压供电采用的电缆往往都会因长度的限制产生接头。
大部分的电缆都会敷设在地下，若电缆敷设的施工人员没有严格执行相关的工程规定，电缆沟内就会产生积水、淤泥导致电缆寿命的严重缩短，甚至引起接头故障造成不可弥补的经济损失。
2 高压电缆接头结构分析电力电缆，即外包绝缘的绞合导线，有些还包有金属套皮并加以接地。
因为是三相交流输电，必然要保证三相电导体之间以及对地的绝缘有外包绝缘层。
因为高电场对外导致辐射干扰通信能的产生，就必须要做到对绝缘的保护，金属护层也不可缺少。
以防外力损坏还需有护套、铠装等。
电力电缆的主要结构是由屏蔽层、导体、绝缘层以及保护层四个部分组成。
电缆线路由电缆的本体和附件以及其他组件组成，电缆较长时连接由中间接头完成，由终端接头完成配电设备的连接，如图所示。
3 电缆附件电缆附件在整个过程中是保护绝缘和工作安全可靠地进行，在不同的环境中对电缆构成相适应的护层结构，其主要目的是：机械保护、防火、防水、防侵蚀、防鼠等等，根据不同的现场实际情况组成不同的电缆附件结构。
（1）冷缩式电缆附件：此附件一般多用乙丙橡胶和硅橡胶作为材料，处理电应力集中问题，多采用几何结构法或者参数控制法。
冷缩式附件与预制式附件相同，性能优良、弹性较好且无需制热便可安装，较大改善了界面性能。
110kV电缆中间接头故障分析处理与防盗对策
- 74 -工 业 技 术０ 前言近年来，由于城市化进程的加速，电缆数量和范围均快速增长，但由于设计、运维、管理等方面的不足，导致高压电缆在前期架设完成后缺乏养护、看守，或是由于高压电缆的安装、架设本身就不符合实际情况，使得电缆在安装过程中就存在着不同情况的缺陷，导致电缆带病运行或无防护措施运行，因而引发电缆频繁被盗的情况，导致电力企业遭受巨大的经济损失，同时也对人民生产生活安全造成威胁，因此，需要对高压电缆的安全问题提高重视，并采取措施进行整改。
１ １１０ｋＶ电缆中间接头系列故障基本概况本文以某地由某厂家统一安装的110 kV 电缆，中间接头造成的系列故障为研究对象，深入分析了一系列故障的原因。
在此基础上，总结分析了国内电缆及其附件故障的主要原因和类型，可对电力电缆的安装、运维、管理提供借鉴，以期逐步降低电缆接头的故障发生率。
该段110kV 电缆线路总长7.23km，全线共分为15个电缆段，由5个交叉互联单元构成，一侧接220kV 变电站GIS 终端，另一侧接110kV 主变压器，两侧终端金属护层采用直接接地方式。
全线经过地区有一段河堤，采用排管与隧道相结合的方式敷设，电缆型号为YJLW03-64/110kV-400mm 2。
具体情况如图1所示。
２ 电缆中间接头故障实际情况分析根据图1的情况，结合该地段电缆中间接头故障的实际情况，本文做出了以下探寻方案及故障分析：２．１ 测寻方案（1）发现电缆故障后，首先需要工作人员进行现场勘测，确定故障性质，才能进行进一步的故障测寻。
主网系统反馈的220kV 变电站在故障发生时采取了电流差动保护，实测距离约为4.9km，距主变压器约2.3km。
假设此段电缆线路为纯电缆线路，通过资料对比得出，从110kV 变压器所在变电站侧开始测寻故障准确率更高。
（2）根据实地勘测情况，可采用3种方案进行测寻。
一是用二次脉冲法对故障位置进行预定位，这种测寻方法相对能得到更准确的的数据，但需要经过多次多种情况的测寻，工序相对复杂，需要耗费较多的人力和时间，因此这种测寻方法一般用于其他测寻方法均不能凑效的情况下；二是采用高压电桥法预定位，这种方法不需要拆除交叉互联电缆的接线，操作相对简便，但需要对故障线芯与无故障线芯进行短接，容易受到接地系统的外部干扰；第三种为冲击放电法，这种方法摒弃了故障位置预定位的步骤，而采用直接对故障线芯进行加压冲击放电，并进行听测的方式进行测寻，相对来说，这种方法更直观且受外部因素影响最低，因此可以优先采用冲击放电法来进行测寻。
预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8474-71 预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、引言-防止发生电缆火灾事故A.1 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（20xx年版）中防止火灾事故原文，为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL5027－93）以及其他有关规定，并重点要求如下：A.1.1 电缆防火A.1.1.1 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-l996)和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。
严格按照设计要求完成各项电缆防火措施，并与主体工程同时投产。
A.1.1.2 主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5m，动力电缆不小于1m。
A.1.1.3 在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。
A.1.1.4 对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。
预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施优选稿
预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施一、引言-防止发生电缆火灾事故A.1 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000年版）中防止火灾事故原文，为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL5027－93）以及其他有关规定，并重点要求如下：A.1.1 电缆防火电缆沟应保待清洁，不积粉尘，不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。
二、高压电缆火灾分析根据分析，电缆火灾的原因有两种，即内部火源和外部火源。
内部火源主要是指电缆传输电流过载，电缆接头处阻抗大,绝缘皮老化或电缆本身局放等问题，致使电缆表面产生温升，电缆绝缘层和保护层产生阴燃，并伴随大量热量、可燃气体的产生，随着温度进一步上升即产生烟雾，从而发展为更严重的火灾。
外部火源是指电缆隧道及电缆夹层内其他火源及隧道外各种火源。
外部火源可使电缆表层着火，同时产生大量的热和烟。
对于普通电缆，电缆的绝缘材料、填充物和覆盖层为主要可燃物，如聚氯乙烯护套、橡胶、绝缘油等。
一般情况下护套材料在温度150度以上即开始释放一定量的可燃气体，此时并不产生烟物；温度在270度以下范围内即会大量释放可燃气体和烟雾，内含大量有毒气体。
温度高于270度时处于极不稳定期，随时可能燃烧，对于自燃来讲可能温度要达到近390度才会燃烧，但对于由于外界点火源造成的灾害，在存在大量可燃气体的情况下即会燃烧。
对于阻燃或难燃电缆，首先要明确的是这一类电缆仍然会发生电缆延燃火灾。
与普通电缆不同的是自燃起火温度值提高到了480度，开始产生一定量可燃气体的温度提高到了190度以上，但此时无烟雾产生；但产生大量可燃气体的温度仍然在270度以下，即由于外部点火源造成的火灾点火温度并不会提高很多。
三、分析使用电缆中间接头情况众所周知，电缆中间接头是电缆最薄弱的环节。
高压电缆中间接头故障原因及防范对策
跨世纪2008年7月第16卷第7期C舳cel l t ury，Ju∞2008，Vol16，N o．7255高压电缆中间接头故障原因及防范对策赵海存(中国核电工程有限公司，河北，石家庄，050021)【摘要】在城市和大中型企业的供电系统中，越来越多地采用电力电缆输配电。
当供电距离较长时通常在线路上要出现电缆接头，多年的运行经验显示90％以上的电缆运行故障是由接头故障引发的。
本文以两起事故为例，通过对故障的深入解剖分析，确定原因均是施工工艺不良所造成。
【关键词】电缆故障；电缆接头【中图分类号】TM247【文献标识码】B【文章编号】1005—10r74(2008)07一0255一ol’电厂高压设备分布在全厂各个不同部位，都采用电缆供电方式，因电缆长度不等，高压电缆的中间接头就随之出现。
而电缆绝大部份敷设在地沟中，加之施工人员不严格执行施工规程，造成电缆沟积水、积泥，电缆排放无序、堆放零乱、维护困难。
运行时间一长，中间接头故障就容易发生。
1案例概况220kV东南线电缆型号为Y J Q03—1}1600I眦12，线路长O85l【II I，线路中段位置有一组中间接头。
1997年10月产自法国阿尔卡特公司，附件由法国阿尔卡特公司配套提供，终端头、中间接头均产自比利时。
电缆线路敷设安装工程于1999年6月开始，由阿尔卡特电缆公司采用交钥匙方式负责施工，国内某电业局派技T配合协助。
1999年8月4日23点北南线带电试运行，于99年8月5日凌晨1点18分故障跳闸(电缆带电2．3h)。
经检测，A相芯线对铅护套绝缘电阻为130kQ，铅护套对地为5cQ，其余两相绝缘正常。
声测法发现A相中间接头有明显的放电声。
确定该中间接头单相接地故障。
1。
l电缆接头结构电缆接头结构(图略)。
1．2解剖故障接头，过程现象描述①中间接头外观完好，无外力损伤。
②剥除外部绝缘桶和由液态树脂固化后形成的填充树脂层。
③划开热缩密封层，露出铝合金套外壳，可见铝合金套外壳有一条纵向凹槽，长400m m、宽40咖、深加m m。
预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8270In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施正式样本预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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一、引言-防止发生电缆火灾事故A.1 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（20xx年版）中防止火灾事故原文，为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL5027－93）以及其他有关规定，并重点要求如下：A.1.1 电缆防火A.1.1.1 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-l996)和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。
严格按照设计要求完成各项电缆防火措施，并与主体工程同时投产。
A.1.1.2 主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5m，动力电缆不小于1m。
A.1.1.3 在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。
A.1.1.4 对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。
电缆中间头、终端头制作安全操作要求范本（2篇）
电缆中间头、终端头制作安全操作要求范本电缆中间头和终端头的制作是电缆安装与维护过程中重要的一环。
为了确保操作的安全性和高效性，以下是电缆中间头和终端头制作过程中的安全操作要求范本：1. 穿戴个人防护装备在进行电缆中间头和终端头的制作过程中，必须严格要求操作人员穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防静电服装、绝缘手套等。
这可以有效降低意外伤害的风险，确保操作人员的安全。
2. 检查工作场所环境安全在开始制作电缆中间头和终端头之前，必须对工作场所进行安全检查。
确保没有可燃、易爆物品，工作场所通风良好，没有明火等安全隐患。
只有在环境安全的基础上，才能进行后续的制作工作。
3. 良好的电源管理电源管理是电缆中间头和终端头制作过程中的重要环节。
在进行接线和连接工作之前，必须先切断电源，确保安全。
操作人员需要熟悉电源的断开和连接操作，并保持正确的接线顺序。
同时，操作人员应该时刻保持警觉，避免因电源问题造成的触电伤害。
4. 使用合适的工具和设备在制作电缆中间头和终端头的过程中，必须使用符合标准要求的合适工具和设备。
这些工具和设备应该经过检查，确保没有缺陷或损坏，以免造成意外伤害。
同时，在使用工具和设备时，操作人员应该掌握正确的使用方法，避免操作不当导致的安全问题。
5. 熟悉操作步骤在制作电缆中间头和终端头之前，操作人员必须熟悉相关的操作步骤。
只有掌握了正确的操作流程，才能高效地完成工作，并减少意外发生的概率。
在操作过程中，需要按照步骤顺序进行，不得擅自改变或省略。
6. 定期维护和检修电缆中间头和终端头的制作完成后，还需要进行定期的维护和检修工作。
操作人员应该定期对中间头和终端头进行检查，确保其正常运行。
如有异常发现，应及时采取措施进行修复或更换，以提高电缆系统的安全性和可靠性。
7. 安全培训和指导为确保电缆中间头和终端头制作工作的安全性，操作人员应接受相关的安全培训和指导。
培训内容应包括操作规程、紧急处理措施、安全注意事项等。
10kV电缆中间头故障原因及预防措施
10kV电缆中间头故障原因及预防措施摘要：10kV配电工程的运行效果，与电缆敷设施工质量有着直接的联系。
一旦10kV配电电缆出现施工质量问题，将影响到整个电力系统运行期间的安全性。
因而，当前要加强对电缆敷设关键施工技术的研究与管理，针对电缆所处的实际环境，合理选择电缆敷设方式，不断提高电力用户的用电体验。
鉴于此，本文对10kV电缆中间头故障原因及预防措施进行分析，以供参考。
关键词：10kV配电工程；电缆敷设；施工技术引言通过做好10kV配电电缆施工工作，不仅有助于提高电力用户的用电体验，同时还能确保10kV配电工程运行期间的安全性与稳定性，降低电力事故发生的概率。
因此，当前应加强对10kV配电电缆敷设施工技术的研究，结合工程的实际需求，合理选择电缆敷设方式。
此外，要重点做好电缆敷设前的准备工作，并加强后期的封堵、防护处理，提高10kV配电电缆的敷设质量。
110kV电缆施工敷设的关键处理技术分析顶管技术在10kV电缆需要穿越道路、即有设备设施完成敷设的情况下更加适用，属于一种非开挖施工方法。
在顶进设备的支持下，依托顶力实现管道与土壤之间摩擦力的抵消，促使10kV电缆管道顶入土中。
在此过程中，依托多种推力促使施工工具由工作井出发穿越土层，推至接收坑内；随后，完成10kV电缆管线敷设。
该方法不会对敷设区域上方的道路或基础设备展开破坏，解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。
通常来说，在电缆敷设施工中，顶管一般用mpp塑钢复合导管，但过路敷设时需要将钢管作为顶管。
210kV配电网电缆常见故障及成因分析2.1自身质量缺陷主要包括电缆自体及其附件质量缺陷两种类型，前种故障成因主要有：电缆绝缘内存留气泡或气隙，进而造成电缆绝缘在运转过程局部形成放电现象，最后击穿损伤绝缘结构；加工制造阶段电缆绝缘层受潮，诱导绝缘结构老化及被击穿过程。
后种故障成因有：有杂物滞留于热、冷缩头电缆绝缘层中；绝缘层各部位厚度欠缺均匀性；涂胶位置封实不紧凑等。
预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施
预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施高压电缆是电力系统中的重要组成部分，电缆接头则是电缆系统中连接电缆的关键部件，针对中间接头高压电缆存在的安全隐患问题，必须采取有效的措施进行解决和预防。
安全隐患中间接头高压电缆的安全隐患主要体现在以下几方面：1.接头失效风险较大中间接头设备复杂，容易出现失效，如接头短路、接头接触不良、热胀冷缩等问题，同时，中间接头被安装在通风不好的管道中，其散热效果受到限制，导致接头工作温度过高，加速接头失效的可能性。
2.可燃气体泄露由于接头位置比较靠近设备操作区域，如果中间接头使用不当或者设备老化等原因，可能会导致接头处的绝缘材料很容易损坏，从而会导致可燃气体泄露，使整个电缆系统建设的安全环境受到极大的威胁，这对电网运维安全带来了隐患。
3.电感影响高压电缆中间接头会产生一定的感应电流，其电感对电网的稳定性会产生巨大的影响，而中间接头的绕组需要经过耐压试验证，在连接和分离的过程中，会产生耐压卸放，不当的操作则可能导致电感峰值过高，一定程度上影响电压的稳定性。
安全措施针对中间接头高压电缆中存在的安全隐患，需要采取以下安全措施：1.加强接头设备质量测评电缆中间接头的质量测评是保障中间接头安全的必要环节，对接头的设计合理性、制造工艺、耐压性等方面进行评估，确保其安全可靠。
2.引进新技术引入高新技术，如红外线测温技术、纳米技术等，在中间接头设备的制造和安装过程中得到应用，提高其性能和使用寿命，降低安全隐患。
3.开展有效的维护保养加强中间接头的日常维护保养，定期进行接头设备的检查，彻底了解设备使用状态，及时排除安全隐患。
4.严格操作规程电缆中间接头工作现场一定需要高度重视规章制度和安全操作标准，制定操作规程，明确设备使用的步骤和要求，确保使用设备的人员有一定的专业知识和操作技巧。
5.质量监督验收对中间接头的安装和使用进行质量监管，强化质量监督验收，确保中间接头安全使用，避免发生意外。
预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施
消除高压电缆安全隐患做好预防中间接头事故的措施、降低事故损失及减少发生事故发生的建议一、引言—防止发生电缆火灾事故国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000年版）中防止火灾事故原文，为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL5027－93）以及其他有关规定，并重点要求如下：电缆防火新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-l996)和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。
严格按照设计要求完成各项电缆防火措施，并与主体工程同时投产。
主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于，动力电缆不小于1m。
在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。
对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。
严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道。
控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
扩建工程敷设电缆时，应加强与运行单位密切配合，对贯穿在役机组产生的电缆孔洞和损伤的阻火墙，应及时恢复封堵。
电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。
靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。
应尽量减少电缆中间接头的数量。
如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。
建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。
坚持定期巡视检查，对电缆中间接头定期测温，按规定进行预防性试验。
电缆沟应保待清洁，不积粉尘，不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。
预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施
预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施农村电网改造工程的实施，农村10kV配电线路采用中性点不接地"三相三线"供电方式，提高了供电可靠性，减少了线路损耗，增强了配电线路的绝缘水平，降低了跳闸率。
但采用"三相三线"供电方式的农村10kV配电线路在实际运行中，经常发生单相接地故障，严重影响了变电设备和配电网的安全、经济运行。
1单相接地故障的原因农村10kV配电线路在实际运行中，发生单相接地故障的主要原因有导线在绝缘子上绑扎或固定不牢，脱落到横担或地上；导线断线落地或搭在横担上；配电变压器高压引下线断线；导线风偏过大，与建筑物距离过近；配电变压器高压绕组单相绝缘击穿或接地；配电变压器台上的避雷器或熔断器绝缘击穿；同杆架设导线上层横担的拉线一端脱落，搭在下排导线上；导线上的分支熔断器绝缘击穿；绝缘子击穿；线路落雷；树木短接等。
以上多种原因中，导线断线、绝缘子击穿和树木短接是配电线路发生单相接地故障最主要的原因。
2单相接地故障的危害和影响(1)对变电设备的危害。
10kV配电线路发生单相接地故障后，电压互感器铁心饱和，励磁电流增加，如果长时间运行，将烧毁电压互感器。
单相接地故障发生后，也可能产生几倍于正常电压的谐振过电压，危及变电设备的绝缘，严重者使变电设备绝缘击穿，造成更大事故。
(2)对配电设备的危害。
单相接地故障发生后，间歇性弧光接地产生几倍于正常电压的过电压，使线路上的绝缘子绝缘击穿，造成严重的短路事故。
同时可能烧毁配电变压器，使线路上的避雷器、熔断器绝缘击穿、烧毁，严重时可能发生电气火灾。
(3)对配电网的危害。
严重的单相接地故障，可能破坏区域电网系统稳定，造成更大事故。
(4)对供电可靠性的影响。
发生单相接地故障后，一方面要进行人工选线，对未发生单相接地故障的配电线路要进行停电，影响供电可靠性。
另一方面发生单相接地的配电线路将停运，在查找故障点和消除故障中，将造成长时间、大面积停电，对供电可靠性产生较大影响。
电缆中间接头故障分析及防范措施
电缆中间接头故障分析及防范措施摘要：本文针对一起因施工不规范损伤电缆而引发的电缆故障进行详细的分析，提出了针对性的防范解决措施，为高压电缆的安全稳定运行提供现实作用和价值。
关键词：电缆中间接头；解体检查；雷击1 故障情况2015 年4 月11 日21:25，35 kV 蔡后线发生了一起速断保护动作跳闸，重合不成功，试送不成功，造成后棚变电站全停。
4 月12 日00:20，运维人员到达后棚变电站，对35 kV 蔡后线路进行故障查线，电缆终端检查未见异常。
06:38，通过故障点定位发现#7 接头为故障点，距离35 kV 蔡后#1 终端塔690 m。
1.1 故障现场情况通过现场检查发现该电缆头有严重烧损现象，三芯筒包外护套在故障点已大面积烧尽，三相电缆接头主绝缘均烧黑严重，并且在电缆接头断口外部的电缆主体上发现放电击穿点。
1.2 历史故障信息2013 年8 月13 日21:45，35 kV 蔡后线开关速断保护跳闸，经查电缆段#5 中间接头B 相击穿。
通过解体分析认为故障电缆接头未按照工艺要求对电缆绝缘断面进行倒角处理，锋利的断面将绝缘橡胶件割伤、划伤，造成场强集中，形成绝缘薄弱点。
后棚变电站蔡后线#2 开关速断动作，原因为线路侧#21 塔因雷击导致，线路侧故障后造成电缆段5 号接头B 相绝缘薄弱点出现间歇性孤光接地过电压，最终导致故障发生。
2 解体检查2015 年4 月15 日，对35kV 蔡后线故障电缆终端进行解体分析。
对故障主要解体过程、故障现象进行描述，并对故障原因和异常现象产生的原因进行分析。
2.1 外观检查通过检查发现35 kV 蔡后线故障电缆头外护套两侧均有大面积烧尽现象。
其中一侧表现为电缆中间接头的硅橡胶外端口处炭黑及烧损情况严重，经检查无明显放电点，未见因击穿造成的电缆芯裸露情况。
另一侧烧损情况同样严重，同时在电缆中间接头硅橡胶外端口处明显可见两相电缆之间对应的放电击穿点。
2.2 解体检查在对故障电缆接头进行解体过程中共发现5 处明显放电击穿点。
电力电缆沟常见隐患及预防措施
电力电缆沟常见隐患及预防措施1、常见隐患问题分析（1）电缆沟内淤积脏物、垃圾等，成为卫生死角。
电缆沟内常见有建筑垃圾、设备检修时遗弃的废旧物品、抹布、包装袋、纸屑、烟头等。
（2）电缆沟内积水、积油。
个别人为图省事，向电缆沟内倾倒废弃的酸、碱溶液以及其他有害化学物品等，致使电缆保护层腐蚀、绝缘强度降低。
（3）退出运行的旧电缆未拆除回收，新电缆直接敷设在旧电缆上，多年的积累致使电缆沟内电缆杂乱无序、缆满为患。
（4）电缆沟壁崩塌，或电缆沟内的金属支架因松动、锈蚀而垮塌，使电缆堆积在沟底，造成电缆沟淤积、排水不畅，电缆散热不良。
（5）电缆沟盖板未盖好、不到位，或盖板破碎、缺失，造成电缆暴露。
有些处于通道附近的电缆沟或兼做巡视通道的电缆沟因盖板未盖好而导致值班工作人员坠跌摔伤。
（6）车辆违章通行，压垮电缆沟壁或压碎盖板，导致电缆损伤。
（7）在电缆沟的转弯和交叉处，敷设的电缆弯曲半径过小，使电缆过度紧张弯曲。
这不仅容易造成电缆绝缘、线芯和外部包皮损伤，而且给日后清理电缆、整治电缆沟带来极大的不便。
另外，有些电缆冗余过多、弯曲过度，导致电缆摆放杂乱，也埋下安全隐患。
（8）电缆沟设计布置不规范，各种电缆混杂在一起，电力电缆与控制电缆之间没有设置防火隔板。
某些电缆运行中在导体周围产生的交变磁场会使金属包皮因涡流而发热，导致电缆运行温度增高，再加上通风散热不良，极易发生局部绝缘老化，影响电缆的安全运行。
（9）当电缆沟中的电缆有中间接头，且接头处的绝缘不好时，遇雨水会发生放电，引发该电缆绝缘的进一步恶化，并威胁到周围邻近电缆的绝缘。
（10）没有按规定在电缆沟内实施防火封堵隔离。
有些是没有保证防火封堵的严密性或封堵厚度，防火封堵不严密就失去了封堵作用，封堵材料厚度不够时不能阻止火势串延燃烧；有些是防火封堵层没有足够的机械强度，在电缆着火，特别是发生电气短路时，不能阻挡空气的冲击波，使防火封堵失去作用；有些是以大量涂刷防火涂料的方式代替防火包阻燃，这不仅在事故时不能阻止火势串延燃烧，在正常运行时还影响电缆的散热效果，存在很多隐患。
分析10kV电缆中间头故障原因及预防措施
分析10kV电缆中间头故障原因及预防措施摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，人们对供电可靠性的要求也越来越高，对运维单位的日常运行维护也出现了新的变化和新的要求。
目前，城市配网的电缆化率越来越高，电缆中间头从而也大量运用。
其中，电缆冷缩中间接头，因其安装便利，绝缘性能好，耐高温及酸碱性能的特点，在配网当中得到了广泛的应用。
但随之而来的电缆中间接头故障问题也在上升，严重的威胁电网的安全、稳定运行，甚至造成馈线跳闸。
经过对多起故障电缆中间接头的原因归纳总结，发现施工工艺等方面的问题，是造成运行中的电缆中间接头绝缘击穿的主要原因。
因此，对因施工工艺问题造成电缆中间头故障的分析，以及相应策略的提出和实施，具有重要的意义。
本文选取了比较典型的两个故障电缆中间接头作为例子，通过解剖故障电缆中间头，检查电缆故障中间接头内部的情况，分析造成绝缘击穿的原因，并提出了相应的验收及日常运维策略。
关键词：10kV电缆;中间头;故障原因;预防措施引言当前，我国的10kV电缆输电质量保障工作比较到位，但是也存在着一些严峻的问题，其中10kV电缆中间头故障处理与防范工作还有待加强。
中间头故障将对电缆的工作造成极为不利的影响，所以电力部门必须组织专业力量着力于解决10kV电缆中间头故障问题。
1电缆中间头故障原因介绍电缆中间头故障主要有三大原因。
首先是中间头生产质量不合格，电缆中间头不同于电缆本体，对生产工艺要求很高。
不同品牌的电缆中间头，生产质量相差很大。
中间头的生产质量主要取决于应力复合管的性能、钢卡的抱紧力、尺寸的规范性、防水材料的密封性等。
任何一处出现缺陷都会导致电场畸变，中间头进水等严重影响安全运行的重大问题。
中间头生产质量决定了电缆中间头运行寿命的上限，如果电缆中间头生产质量不佳，良好的安装和运行环境并不能解决根本问题。
其次是施工工艺不合格，电缆中间头的安装对施工工艺的要求极高，否则会留下较大的故障隐患。
一些常见的施工工艺缺陷有：电缆主绝缘有刀痕，半导电环切有毛刺、凸起，金属压接管压接顺序不正确，压接管表面有异物，应力复合管安装尺寸错误，防水带绕包松散等。
110kV电缆中间接头故障分析处理与防盗对策
110kV电缆中间接头故障分析处理与防盗对策摘要：高压电缆作为城区内主要变电站的进出线、重要用户与变电站间的重要供电联络线，其安全运行是电网可靠供电的重要保障。
近年来，新建工程应用电缆的数量和范围均快速扩张，然而设计、运维、管理等人员对高压电缆应用的认识仍欠缺，超赶工期敷设电缆、不持证安装电缆接头等现象普遍存在，导致电缆故障频发。
尤其是高压电缆接头，已成为故障高发点，严重影响了电网的安全可靠运行，造成的经济损失巨大、社会影响严重。
关键词：110kV电缆；中间接头故障；防盗对策引言随着我国社会经济的不断发展，电网建设速度愈来越快，电力电缆广泛应用于电网设备中，起到了不可或缺的作用。
近年来，电缆因为外力损伤、绝缘受潮、化学腐蚀、长期过负荷运行、电缆接头故障、环境和温度以及电缆本体老化或自然灾害等因素引发大量的电缆事故。
1 110kV电缆头的分类1.1预制式电缆头预制式电缆头所用材料具有优良的性能，安装简便快捷，在安装时不需要加热，具有较好的弹性，有效的改善了界面性能。
在当前低压和高压安装过程中是经常采用的一种中间接头方式。
但采用预制式电缆头时，其对电缆绝缘层外径尺寸具有较高的要求，需要将过盈量控制在有效范围内，一旦过盈量过小时，电缆附件极易发生故障。
但当过盈量过大时，电缆附件安装还会存在较大的难度。
1.2 热收缩电缆头热收缩电缆头主要由聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等材料共同组成，组成的共混物。
针对于电场应用集中问题通常是采用参数控制法来达到缓解的目的，这种电缆头在具体应用过程中，具有安装容易、轻便、性能好及价格低廉等特点。
1.3 冷缩式电缆头在电应用集中处理时一般采用几何结构法与参数控制法。
其所使用的材料具有较好的机械强度，而且对电缆绝缘层外径要求不高，性价比较为合理。
但在具体应用过程中，35kv及以下电压等级的冷缩式附件多采用工厂扩张式，其有限安装期为六个月，一旦超过安装期限，则会影响电缆附件的使用寿命。
预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施（最新版）
预防中间接头⾼压电缆中间接头安全隐患措施（最新版）( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________⽇期：_________________________精品⽂档 / Word⽂档 / ⽂字可改预防中间接头⾼压电缆中间接头安全隐患措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes预防中间接头⾼压电缆中间接头安全隐患措施(最新版)⼀、引⾔-防⽌发⽣电缆⽕灾事故A.1国家电⼒公司《防⽌电⼒⽣产重⼤事故的⼆⼗五项重点要求》（2000年版）中防⽌⽕灾事故原⽂，为了防⽌⽕灾事故的发⽣，应逐项落实《电⼒设备典型消防规程》（DL5027－93）以及其他有关规定，并重点要求如下：A.1.1电缆防⽕A.1.1.1新、扩建⼯程中的电缆选择与敷设应按《⽕⼒发电⼚与变电所设计防⽕规范》(GB50229-l996)和《⽕⼒发电⼚设计技术规程》中的有关部分进⾏设计。
严格按照设计要求完成各项电缆防⽕措施，并与主体⼯程同时投产。
A.1.1.2主⼚房内架空电缆与热体管路应保持⾜够的距离，控制电缆不⼩于0.5m，动⼒电缆不⼩于1m。
A.1.1.3在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热⼒管道、油⽓管以及其他可能引起着⽕的管道和设备。
A.1.1.4对于新建、扩建的⽕⼒发电机组主⼚房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选⽤阻燃电缆。
A.1.1.5严格按正确的设计图册施⼯，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出⾜够的⼈⾏通道。
A.1.1.6控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘⾯之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)必须采⽤合格的不燃或阻燃材料封堵。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施(最新版)一、引言-防止发生电缆火灾事故A.1国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000年版）中防止火灾事故原文，为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL5027－93）以及其他有关规定，并重点要求如下：A.1.1电缆防火A.1.1.1新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-l996)和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。
严格按照设计要求完成各项电缆防火措施，并与主体工程同时投产。
A.1.1.2主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5m，动力电缆不小于1m。
A.1.1.3在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。
A.1.1.4对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。
A.1.1.5严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道。
A.1.1.6控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
A.1.1.7扩建工程敷设电缆时，应加强与运行单位密切配合，对贯穿在役机组产生的电缆孔洞和损伤的阻火墙，应及时恢复封堵。
A.1.1.8电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。
A.1.1.9靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。
A.1.1.10应尽量减少电缆中间接头的数量。
如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。
A.1.1.11建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。
坚持定期巡视检查，对电缆中间接头定期测温，按规定进行预防性试验。
电缆沟应保待清洁，不积粉尘，不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。
二、高压电缆火灾分析根据分析，电缆火灾的原因有两种，即内部火源和外部火源。
内部火源主要是指电缆传输电流过载，电缆接头处阻抗大,绝缘皮老化或电缆本身局放等问题，致使电缆表面产生温升，电缆绝缘层和保护层产生阴燃，并伴随大量热量、可燃气体的产生，随着温度进一步上升即产生烟雾，从而发展为更严重的火灾。
外部火源是指电缆隧道及电缆夹层内其他火源及隧道外各种火源。
外部火源可使电缆表层着火，同时产生大量的热和烟。
对于普通电缆，电缆的绝缘材料、填充物和覆盖层为主要可燃物，如聚氯乙烯护套、橡胶、绝缘油等。
一般情况下护套材料在温度150度以上即开始释放一定量的可燃气体，此时并不产生烟物；温度在270度以下范围内即会大量释放可燃气体和烟雾，内含大量有毒气体。
温度高于270度时处于极不稳定期，随时可能燃烧，对于自燃来讲可能温度要达到近390度才会燃烧，但对于由于外界点火源造成的灾害，在存在大量可燃气体的情况下即会燃烧。
对于阻燃或难燃电缆，首先要明确的是这一类电缆仍然会发生电缆延燃火灾。
与普通电缆不同的是自燃起火温度值提高到了480度，开始产生一定量可燃气体的温度提高到了190度以上，但此时无烟雾产生；但产生大量可燃气体的温度仍然在270度以下，即由于外部点火源造成的火灾点火温度并不会提高很多。
三、分析使用电缆中间接头情况众所周知，电缆中间接头是电缆最薄弱的环节。
我们电力系统、电厂、核电站、石油化工等等行业在使用电缆的过程中不可避免地会使用到电缆中间接头，尤其是大截面的电缆以盘为单位来算，大截面的电缆一盘最多就600米左右，基本上是每1.2-1.5公里以内就要做一个电缆中间接头，由此可见电缆中间接头之多，恰恰加大了电缆的运行安全隐患。
虽然电力系统深知这一弊端，但是在城市配网改造建设中，为了美化城市只能如此。
因为在城市配网改造中不可能每1.2-1.5公里就装上一台电缆分支箱，再加上环网柜和箱变的数量，那么满大街就会有各种各样的铁箱子，影响市容，成本也高。
配网改造的本身就是为了美化市容市貌，提高电网的安全运行质量。
避免人或动物因触到裸露在外的带电部分或是漏电引发人身伤亡事故。
今后每个城市每年都会有高压架空线下地，铺设电缆沟及电缆管道。
所以将来在电缆沟、电缆井中的电缆和电缆中间接头会越来越多，而电缆中间接头就象是“不定时炸弹”一样的安全隐患。
四、分析使用电缆中间接头附件现状及存在的隐患问题电力系统目前使用的电缆中间接头附件大致分两种，一种是：热缩交联电力电缆附件，质量一般，造价较低。
另一种是：冷缩电力电缆附件，质量较好，造价较高。
多数电力电缆附件厂家生产的冷缩电力电缆附件使用的原料多数为进口液体硅橡胶。
所以在经济比较好的地区电力部门多数使用冷缩电力电缆附件或者是进口的电力电缆附件，而经济一般的地区多数趋向于用热缩交联电力电缆附件。
有些地区则是电缆终端使用热缩交联电力电缆附件，电缆中间接头则用冷缩电力电缆附件。
而电缆中间接头发生事故多数有三种情况：①电缆附件或电缆产品质量存在问题；②安装工艺存在问题；③运行环境恶劣。
（由于电缆热胀冷缩，长期泡在水（污水）里运行，受潮气影响。
）许多使用部门或相关责任部门常忽视了一个问题：在安装完了中间接头之后，没有想着给这些“不定时炸弹”装上一种安全保护装置。
在配网建设中电缆井中的电缆中间接头常见的有四、五个，甚至更多。
无论是哪个厂家的电力电缆附件，不管进口的还是国产的；无论是热缩的还是冷缩的，它都有可能发生击穿或爆炸。
而且在有些供电局已偶有发生电缆中间接头爆炸事故，在个别供电局甚至发生过因一个电缆中间接头爆炸而烧毁其它电缆的重大损失事故。
电缆沟的电缆往往是十几根、二十几根甚至更多的电缆在同时运行，只要其中一个中间接头发生事故，造成的损失是可想而知的。
基本上有使用过电缆中间接头的供电局，都发生过电缆中间接头爆炸的事故。
而发生事故的损失大小，只有当地供电局最清楚。
因为电缆运行的环境，再加上各种其它的不确定性的因素而发生电缆中间接头爆炸是谁也无法预知的。
在每个供电局所管辖的范围内电缆及电缆中间接头繁多，谁也没办法预测到哪个电缆中间接头有可能会爆炸，在爆炸时又会产生多大的杀伤力，会不会伤到路面上行走的百姓，是否会因此发生人身伤亡事故？所以在安装完了中间接头之后，给这些不确定性的有可能爆炸的隐患装上一种安全保护装置，提高电网电缆的安全运行，万一发生电缆中间接头爆炸的事故时，可以把电网的财产损失降到最低。
我们千万别抱有侥幸的心理，也不能没有忧患意识。
如果认为当地没发生过重大的电缆中间接头爆炸引起的事故，都只是爆炸或者击穿而已，抢修就能解决问题。
或是等发生事故了，才想办法来解决。
可是我们大家仔细想想：我们暂且不说的发生伤人事故要承担的责任，就事故的本身而言现在我们国内配网所使用的电缆绝大多数都是三芯电缆而不是单芯电缆，一旦电缆中间接头发生爆炸，我们的抢修人员去抢修时发现电缆已被严重破坏了，甚至把别的电缆也炸坏炸伤，甚至已严重烧毁;而单单修补电缆并不能解决问题，必需得换上几根新的电缆去做电缆中间接头，这样的损失也已经够大的了！很多事故往往是我们无法预知它发生的后果，而只能采取措施来减低损失，比喻这十几年来发生在我们身边的大事故：1、1999年9.21的台湾大地震。
2、2008年的5.12四川大地震。
3、2009年的8.8“莫拉克”台风给台湾造成的自然灾害……这些让我们震撼、心痛、惋惜的例子都充分说明了我们只能预测到将要发生的一些灾害,但还无法预测到将要发生的这些灾害究竟会给我们带来多大的损失和多大的灾难!而自然灾害还可以预测什么时候发生；可我们的电缆中间街头长期运行在电缆井、电缆沟中，到目前为止世界上还没有一种可以随时监控监测它到底什么时候会发生击穿，什么时候会爆炸的产品。
它的危险性绝不会低于自然灾害，难道我们要等发生了电缆火灾或发生了电缆大事故之后才去想采取怎样的措施来降低发生事故的损失吗？如果这样的话我们也太被动了，所以在目前的这种情况下防范事故以采取良好的措施为先，在不可预知发生事故时尽量把损失降到最低，我想这对于我们所有工作、服务于电力的人来说这就是我们想要的理想结果。
五、做好预防中间接头事故的措施（办法）、降低事故损失及减低发生事故的建议有些人会先考虑增加一套产品的成本，请大家换个角度想一想，对于不可预测发生的事故，是等它发生了，再来补救？还是在电缆事故、电缆火灾发生之前做好防火防爆的工作比较妥当呢？而且增加一套真正可以起到防火防爆作用的产品，在发生电缆事故时，不但让我们的电网建设中的其它财产可以得到有效的保障。
还可以在发生电缆中间接头击穿、爆炸或爆炸产生自燃伤及其它电缆的时候，除爆炸的电缆外，不会伤及电缆沟、电缆井中其他的电缆而扩大我们的电网财产损失。
所以安装电缆中间接头防火防爆的一次性成本远不及发生一次事故所造成的损失。
大家不禁要问既然我们不能预防电缆中间接头发生事故，那么有没有一种产品可以解决因电缆中间接头长期运行而可能发生自燃或爆炸伤及电缆沟中其它电缆的问题，有效地把意外事故的损失降到最低而成本又不会增加太高的产品呢？答案是肯定的。
本公司是一家专业研发、设计、生产、销售电缆中间接头防火防爆盒的公司，公司通过不懈的努力及几年来广大客户对我司产品的使用及认可，产品获得国家专利及国家防爆认证。
本产品系实用新型高压电缆辅助用品技术领域,本司生产的电缆中间接头防火防爆盒外壳为进口复合材料一次性制作成型无焊接，防水、防火、防爆；全密封、全封闭、免维护；用上本产品后可避免电缆中间头经常泡在水里运行，受潮，进空气等情况，减低发生事故的概率，避免在发生事故时把损失降到最低。
中部凸鼓的两半圆壳件扣合装上防爆螺丝安装而成；防爆外壳内附设有缓冲阻燃层及其它防火辅材，当发生短路中间接头处起火时，防火带将起到使火不外燃的作用；烧不穿，炸不裂；使火焰熄灭,本产品可以充分解决由于电缆中间接头长期运行而可能发生自燃或爆炸伤及电缆沟中其它电缆的问题；有效地预防意外事故的发生把事故损失降到最低。