安全经验分享氮气窒息事故案例分析
氮气窒息事故分析
氮气窒息事故
案例1：
2013年8月7日8时左右，浙江省宁波江宁化工有限公司正在施工阶段的顺酐装置发生一起中毒事故，造成3人死亡。
发生事故的顺酐装置反应器（压力容器）由上海华谊装备工程有限公司承包，并委托杭州华安无损监测技术有限公司进行探伤施工作业。
两家公司均具备相关资质。
华安公司3名焊缝探伤施工人员计划8月6日晚8时至次日早晨6时，对2#、3#顺酐反应器的焊缝进行探伤作业（探伤作业有辐射，作业期间周边区域被禁止进入）。
次日，江宁化工公司人员发现在过了预定时间后，现场警戒未撤除，派员赶到反应器检查，发现3名事故人员已死亡。
经初步判断分析，3名作业人员系作业时氮气窒息死亡。
事故暴露出企业在进入受限空间管理、承包商管理等方面存在严重漏洞。
案例2：
2005年2月19日，某石化公司液化气车间硫磺回收装置尾气烟道烧穿，需紧急停工抢修。
期间车间发现制硫炉一级冷凝器存在堵塞现象，需进行处理。
安全环保处对现场进行了检查、检测，并办理了作业票证，在现场备齐长管和过滤式防毒面具。
技术员在有人监护的情况下，佩戴了过滤式(防硫化氢)防毒面具进人炉内进行检查。
1一2min后，监护人员向炉内询问情况时，有腿部的示意动作;大约又过了2-3min，监护人员再次向内喊话时，发现炉内无动静，监护。
大庆“2.20”氮气窒息事故案例分析
大庆“2.20”氮气窒息事故案例分析
一、基本情况 二、事故经过 三、原因分析 四、经验教训
二、事故经过
2006年2月20日上午，大庆建设集 团化建公司球罐分公司经理马某带领3 名员工，按照要求沿线检查火炬系统， 当检查到阻火器水封罐外时，发现有 一闸门冻裂，当时分析罐内是否也存 在冻裂现象，于是在没有经任何请示， 不了解罐内情况的前提下，擅自决定 进入罐内进行检查。由于罐内充满氮 气，于某当即窒息晕倒，其他二人先 后盲目进罐施救，也相继晕倒，导致 三人死亡。
大庆“2.20”氮气窒息事故案例分析
一、基本情况 二、事故经过 三、原因分析 四、经验教训
四、经验教训
1、必须对储存、充装有毒有害气体的容器、场所设置 警示标志。 2、必须加强对施工相关方的管理，及时与相关方签订 安全协议，进一步明确双方的责任义务。 3、必须加强对外来施工人员管理，做好有关安全防范 措施交底。 4、在有毒有害场所发生事故进行应急抢救时，必须穿 戴正压式空气呼吸器。
大庆“2.20”氮气窒息事故案例分
析
技术服务中心
2014年4月14日
大庆“2.20”氮气窒息事故案例分析
一、基本情况 二、事故经过 三、原因分析 四、经验教训
氮气窒息事故
事故案例/案例分析
氮气窒息事故
事故经过
4月9日，兰炼化重整装置在检修高压分离器人孔打开后，一个操作工对其他几位同志说：我先下去看，有没有瓦斯。
说完就从梯子下入罐内，因存有氮气而窒息晕倒，在场的几位同志先后下去抢救，其中一名先进去，晕倒后即被拖出。
这时抽提岗位的一名职工闻讯赶到，戴上过滤式防毒面具进罐抢救也晕倒；第三个人下去又晕倒在罐内。
此时被救出来的第一个进罐窒息的人慢慢清醒过来，又将腰部系上安全绳再次进罐抢救，但还是晕倒被拉出来。
最后老师付和班长赶到，戴上长管式防毒面具进入罐内将几名同志先后抢救出来。
经医院抢救，其中三名同志脱险，有两名同志抢救无效而死亡。
事故教训
这次事故教训是很深刻的，今后一定要坚持进容器前先要气体分析，合格后方可进罐工作；容器经惰性气体置换后，打开人孔及能打开的通风孔，进行空气对流置换24小时以上，方可进入，加强对各类防毒面具性能及使用范围的教育，增加防毒知识。
某化工公司氮气窒息事故
某化工公司氮气窒息事故
一、事故经过
2007年4月15日7时50分左右，某检修公司在某化工公司石化车间计量罐区进行检修施工时，发生氮气窒息事故，造成1人死亡，2人受伤。
从4月7日开始，某化工公司石化车间开始停车检修。
某检修公司4月14日上午完成了环氧丙烷计量罐盘管更换项目的施工作业。
随后，石化车间根据工艺需要向环氧丙烷计量罐充氮并进行水压试验，水压试验过程中发现短节有漏点。
在16时30分左右召开的检修例会上，车间决定更换短节并由周某某、郝某某负责安排落实。
17时30分左右，周某某、郝某某通知刘某某，要求对计量罐内一段法兰短节进行更换。
刘某某在未办理《进入受限空间作业许可证》的情况下就指示职工打开环氧丙烷计量罐人孔盖，王某某未采取相应安全措施，通过人孔进入罐内发生窒息，另有2人在施救过程中又先后中毒窒息。
其中王某某经抢救无效死亡。
二、事故原因分析
1、直接原因
某化工公司石化车间4号环氧丙烷计量罐已经充氮，罐内氮气含量过
高，严重缺氧，刘某某未办理进入《进入受限空间作业许可证》就指示职工打开环氧丙烷计量罐人孔盖，王某某未采取相应安全措施，通过人孔进入罐内发生窒息死亡。
2、间接原因
某化工公司对检修施工承包单位安全生产工作缺乏统一协调、管理；安全评价公司在对某化工公司的安全评价报告中没有对生产、检修过程中的氮气进行危险有害因素分析和提出安全防范措施建议。
三、事故防范和整改措施
1、切实加强安全生产工作的领导，健全各项安全规章制度，修改和完善安全操作规程，全面落实各级安全生产责任制，严格考核。
2、加强对职工安全生产教育和培训；
3、深入开展检维修作业风险分析工作，加强现场管理；。
氮气危害及风险防控
施工单位项目副经理余×违反《安全技术操作规程及执行标准》中“进入容
器、地沟等有限空间内进行施工作业，作业前应对易燃、易爆、有害气体进 行分析并办理作业许可证，与容器相连的管道应采取隔离措施。作业时应佩
戴相应的防护用具，配备足够的照明，并设专人监护。”的规定，在未对罐
内介质进行检测，没有采取防护措施的情况下，违章进入罐内作业。 （2）出现险情后，未采取有效措施情况下盲目进罐施救，导致事故扩大。
技术人员面部正 对着有氮气排出 的法兰。
二、氮气危害及风险分析
4、其它风险分析
（1）氮气环境下，对使用爆炸性气体浓度检测仪(可燃气体测爆仪》测量读 数的准确性产生影响。
（2）氮气和空气混用的危险
连接之前，未对空气管线系统检查或确认。 对空气管线系统被隔离并用作氮气总管的情况未及时沟通。
（3）液氮的危险。
三、氮气危害防控措施
（三）作业区域气体浓度的监测
1、使用便携式的检测仪,当氧气浓度在临界状态时将报警。通常，气体检 测器的报警级别为 19.5％（低O2报警）和 23.5％（高O2报警）。 2、进入之前, 首先用绳子把监测器送入容器检测氧含量。 3、没有穿戴空气呼吸器不要进入罐区和沟槽进行氧气含量测试。 4、如果氧含量少于 19.5%, 不得进入受限空间。
员变动适时进行修订，使预案具有可操作性；
三、氮气危害防控措施
4、在可能发生氮气泄漏的危险场所悬挂安全警示标识，严禁无关人
员进入该区域；
5、在可能发生氮气泄漏的危险场所，加设强制通风装置，以减少氮 气聚集； 6、严格执行作业票制度； 7、在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前，先制定完善的作业方 案；并报备安全科室审核通过后再作业；
氮气危害及风险防控
从事故案例分析氮气危害及防范措施
段 长在没 有采 样分 析 情 况 下 ，贸 然进 入 气 化 炉导
致 了事 故发生 。 １ ２ 案 例二概 况 ．
２０ ０ ６年 ２月 ２ 上午 ，某建 设集 团球 罐建设 ０１ ３ 分公 司经理马某 、副经理余 某 、技术员赵某 及工人
螽 石 油 化 工安 全 环 保 技 术
责
２ １ 第 ２ 第 ３期 ０ １年 ７卷
限空间作业票 ，未做有毒有害气体采样分析 ，也没 有采取 有效 防 护措 施 ，贸然 进罐 ，导致 了事故 发
生 。在救援过程 中盲 目施救 ，造成事故伤亡扩大 。
生 “ 压病 ” 减 。
急救措施 ：发现有人发生氮气窒息后 ， 应该使 其迅速脱离现场 至空 气新 鲜处 。保持 呼吸 道通 畅。
如呼吸困难 ，给输氧。呼吸心跳停止时 ，立 即进行 人工呼吸和胸外心脏按压术 ，并尽快就医。 ３ 防范 措施
１３ 案例 三概况 ． ２０ ０ ９年 １ １月 １ １日，某 建设公 司 分包 队伍 张
废热 锅炉 之 间烟道处 开 了破 口 ，２ ３日、２ 施 工 ４１ ３ 人 员进入 炉膛清 渣 。２ 上 午将 破 口处 进 行 了封 ５１ ３
收稿 日期 ：２ １ — ５— ６ ０１ ０ ０。 作 者 简 介 ：杜 红 岩 ，男 ，现 就 职 于 中 国石 化 集 团公 司
安 全 环保 局 ，主 要 从 事 石 油 化 工企 业 安全 监 督 管 理 工 作 ， 国 家 注 册 安全 工程 师 ，高 级 工程 师。
辩 石 油 化 工 安 全 环 保 技 术 套
氮气窒息事故案例分析
氮气窒息事故案例分析
1)事故概况
2006年10月8日9时，杭州钢铁集团公司动力公司4100空分系统冷却塔内，发生一起外包施工人员随意进入冷却塔，导致氮气窒息事故，工友盲目施救，共造成3人死亡。
2)事故原因
(1)施工单位未能正确辨识有限空间危险源，未制订或严格执行有限空间安全管理制度和操作规程;
(2)作业人员未配备或配备的劳动防护用品不符合作业环境要求，未做好相关监护工作;
(3)事故发生后盲目施救，作业人员缺乏自我保护意识和安全防范技能等。
3)防范措施
(1)进入有限空间作业，必须履行批准手续。
需经单位技术部门和安全管理部门负责人审核、批准后，方可进入作业。
(2)严格执行先检测、后作业的原则。
凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。
(3)加强劳动防护用品的配备和监护工作。
要针对作业环境的实际要求，配备足量、符合实际作业环境要求的劳动防护用品。
在作业过程中，作业人员需正确佩戴劳动防护用品，场外必须有监护人员监护及必要的施救用具。
(4)事故发生后，切忌盲目施救。
发生有限空间作业安全事故后，监护人或事故发现者应当及时呼救，在采取切实有效的防护措施，如穿戴防护服、带上防毒面具或呼吸器以及其它一些防护措施后，方可入内施救。
切忌因救人心切，盲目入内，而导致事故伤亡人员的增加和事故的扩大。
(5)加强安全生产培训和教育，提高作业人员自我保护意识和安全防范技能。
2.20窒息事故 事故分析
事故责任认定责任追究
其中：化工集团处理责任人6人：给予甲 醇分公司经理行政记过处分、并免职，给与负 责生产工作副经理行政记过处分，给与主管安 全生产工作副经理行政警告处分，其余3人分别 给与行政记大过、行政撤职处分。
事故责任认定责任追究
建设集团处理责任人2人：给予化建公司 经理行政记过处分、并免职，给予主管安全生 产工作经理助理行政记过处分。
输注作业区
2013.9
三、 事 故 原 因 分 析
事故原因分析
（一）直接原因 阻火器水封罐内存在高 浓度氮气，进罐检修人员未 采取防护措施，导致氮气窒 息死亡。
事故原因分析
（二）间接原因 1、未在危险危害部位设置明显的警示标识 甲醇分公司合成氨车间作为火炬系统的直接管理部门， 又作为危险化学品的生产使用车间，未按规定在危险危害部 位设置明显的警示标识。
大庆油田有限责任公司 2.20 窒 息 事 故
事故概述
2006年2月20日，大庆石油管理局建设 集团化建公司所属球罐公司在大庆石油管 理局化工集团甲醇分公司合成氨装置火炬 系统阻火器水封罐检修过程中，发生氮气 窒息事故，造成3人死亡。
一、 事 故 单 位 基 本 情 况
基本情况
（一）化工集团甲醇分公司基本情况
五、 纠 正 预 防 措 施
纠ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ预防措施
1、加强对危险区域日常安全监督力度 化工集团甲醇分公司加强了对厂区外附属装置 单元的安全监督力度，增加巡检频次，严禁无关外 来人员进入。对进入危险区域施工人员按规定进行 安全教育，做好出入登记，对施工作业现场安排专 人进行安全监督。在危险区域及危险部位设置了明 显的警示标识，履行告知义务，消除了安全管理上 存在的盲区。
事故原因分析
氮气使用安全事故分析及防护措施采油工程室
案例2：2011年11月4日，成都昭觉加气站储气罐操作室发生氮气 泄漏事故，导致两人窒息死亡。
案例3：2012年9月克拉玛依一小区天然气入户工程在实施管线空 气驱替时，因操作不当，一施工人员和一名救援人员在闸阀井内 因吸入高浓度氮气窒息死亡。
事故调查
案例1：事发时，工人李波（音）正在进行氮气转移操作，徐志平 在不远处等待。突然操作区域传来一声“遭了”，抬头一看，只 见工友王洪恩（音）正在将晕倒在地的李波抬出。徐志平准备上 前帮忙，突然感到呼吸困难，随后便失去了意识。据医生介绍， 三人因吸入氮气过多导致昏迷。
案例3：事故调查中，不排除有工人违章操作现象。
原因分析
ห้องสมุดไป่ตู้案例共同点
事故发生地都为有限空间。
短时间内氮气富集，超过允 许浓度，造成空间内缺氧。
救护人员缺乏氮气防护常识。
都是氮 气惹的 祸
氮气使用安全常识及防护措施
1、氮气对人体的伤害 氮气N2，常温常压下是一种无色无味无嗅的气体，无毒。纯氮
除用来做化工原料外，常用来降温、保鲜和替驱天然气、液化气 等燃气管路和容器中的空气。正常情况下空气中的氮气对人体无 害，但空气中氮气含量超过一定值时，会使吸入氧气分压下降， 引起人体产生一系列不良反应直至缺氧窒息。氮气浓度不高时， 吸入者最初会感到胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极 度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳的情况，称之为“氮 酩酊”，随即进入昏睡或昏迷状态。如吸入高浓度氮气，吸入者 可迅速昏迷、伴随呼吸和心跳停止而死亡。
油化剂站氮气使用采取的防范措施
2、连接到实验室的氮气管线材质一律采用耐高压不锈钢。
3、按照院质量安全运行科的要求增加氮气瓶出口减压阀。
采油厂低压测试氮气使用采取的防范措施
昆仑燃气公司“4.29”事故经验分享20-49-27
一、事故简介 二、事故经过 三、原因分析
一、事故简介
一、事故简介
2014年4月29日17点30分，中石油昆仑燃气有限 公司湖北分公司所属黄石中石油昆仑城投燃气有限 公司在黄石市黄石大道北延段中压钢制燃气管道置 换通气操作时，发生氮气窒息事故，造成2名员工死 亡。
二、事故经过
2014年4月29日8:50，副总经理于某带领生产 运营部、质量安全环保部、工程技术部、维抢修 队及施工单位的相关人员进行了现场交底。 9:00对20米碰头管段氮气置换后，进行三通安 装施工。 15:40，安装三通完毕，进行焊缝探伤检测，探 伤检测合格.
二、事故经过
16点10分
二、事故经过
三、原因分析
三、原因分析
昆仑燃气公司事故调查组调查分析认为: 直接原因 放散人员未按置换方案在末端阀井放散阀处 安装放散设施，造成氮气在末端阀井内放散并 聚集，作业人员进入阀井内操作时窒息昏迷， 现场监护人员未佩戴防护用具入井盲目施救，
间接原因 一是放散点处作业人员在未安装放散装置 的情况下告知注氮点具备注氮条件。 二是现场监管人员未按置换方案要求，进 行置换前作业条件的复核检查。 三是维抢修队队长置换作业前未到现场核 实，仅凭现场电话汇报认为置换作业条件具备 就下达注氮置换作业指令。
三、原因分析
四是作业人员安全意识淡薄，风险意识不强， 对氮气引起窒息及氮气窒息死亡的风险认识不 足。 五是现场置换人员迫于用户催促和供气时间 压力，盲目简化作业程序。 六是巡检监护人员对违章行为没有及时提醒 和制止。 七是放散作业人员存在侥幸心理和麻痹思想。
昆仑能源（大连）有限公司 安全环保部
二、事故经过
二、事故经过
2014年4月25日，黄石公司维抢修队将黄石大道北延管 段置换方案上报至公司生产运营部，生产运营部经现场踏勘 后，审核通过了该方案，主管副总经理批准后，确定置换时 间为4月29日。 2014年4月27日上午，安全总监吴某、维抢修队长张某、 生产运营部经理聂某对现场作业人员进行了培训，对方案的 各个环节进行了明确，对各作业组现场操作步骤进行了要求。
化学品运输中氮气窒息事故的案例回顾
设备故障
压缩设备故障导致氮气泄漏
阀门失灵或误操作
管道破裂或连接处松动 安全附件失效或未及时维修
安全意识薄弱
操作人员缺乏安全培 训，对氮气窒息风险 认识不足
运输过程中未按规定 检查容器密封性，导 致氮气泄漏
事故现场缺乏安全警 示标识，导致操作人 员疏忽
企业安全管理不到位 ，未能及时发现和纠 正安全隐患
预防措施
加强安全培训
定期开展化学品 运输安全培训， 提高员工安全意 识。
培训内容包括氮 气窒息事故的预 防措施、应急处 理和救援方法。
培训后进行考核 ，确保员工掌握 相关知识和技能 。
对于不合格的员 工，进行再培训 和考核，直至合 格。
定期检查设备
定期对运输设备进行安全检查，确保无泄漏、无故障 定期对运输车辆的通风 system进行检查，确保其正常工作 定期对驾驶员进行安全培训，提高其安全意识 定期对运输路线进行评估，确保无安全隐患
典型案例分析
事故案例一
事故发生时间：XXXX年XX月XX日 事故发生地点：某化工厂 事故经过：在运输过程中，氮气泄漏导致窒息事故 事故原因：运输管道破损，氮气泄漏
事故案例二
事故概述：某化学品运输车在运输过 程中发生氮气窒息事故，导致3人死 亡
事故经过：运输车在行驶途中发生泄漏，大量 氮气涌入车厢内，导致车厢内氧气含量迅速降 低，3名驾驶员因窒息不幸身亡
添加标题
添加标题
添加标题
对窒息者进行心肺复苏，保持 呼吸道通畅
添加标题
及时联系医疗急救机构，尽快 将窒息者送往医院接受进一步 治疗
紧急救援流程
立即启动应急预案，组织救援人员赶赴现场 对事故现场进行警戒，疏散周围人员 对受害者进行心肺复苏、供氧等紧急救治 及时联系医疗急救机构，将受害者送往医院接受进一步治疗
工业氮气泄漏引发窒息事件的案例分析
添加标题
添加标题
添加标题
制定完善的安全管理制度和操 作规程，确保员工严格遵守
添加标题
建立应急预案和应急救援体系 ，提高应对突发事件的处置能 力
工业安全监管是预防工业事故发生的 重要措施
工业安全监管可以确保企业的安全生 产和员工的生命安全
工业安全监管可以促进企业的可持续 发展和社会稳定
工业安全监管需要政府、企业和社会 的共同努力
作者：
01
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05
02
04
时间：XXXX年XX月XX日
地点：某化工厂附近
原因：工业氮气泄漏导致 空气中氧气含量降低，引 发窒息事件
氮气的物理性质：无
色、无味、无毒，不
易与其他物质发生反 应
氮气的化学性质：
惰性气体，稳定性 强，不易分解
氮气泄漏的危害：高
浓度氮气可能导致窒
息，使人缺氧窒息死 亡
添加标题
添加标题 泄漏的具体原因和过程
添加标题
添加标题
泄漏对周围环境和生态系统的 影响
操作失误：工作人员 在操作过程中，违反 操作规程或操作失误 ，引起氮气泄漏。
设备老化：管道、阀 门等设备长期使用， 出现磨损或腐蚀，导 致氮气泄漏。
维护不当：设备维护 不到位，没有及时发 现并修复泄漏点，导 致氮气泄漏。
预防事故发生：提高员工对安全操作规程的遵守意识 保障生命财产安全：培养员工对危险源的识别和应对能力 提高生产效率：减少因事故导致的生产中断和损失 树立企业形象：展示企业对员工安全和健康的关注与
制定安全制度：建立完善的安全管理制度，明确各级 人员的安全职责
定期检查氮气储存设 备和输送管道，确保 其完好无损，防止泄 漏事故的发生。
在使用氮气过程中， 应严格控制氮气的浓 度和流量，避免因缺 氧或氮气过量而导致 窒息事故。
氮气安全知识及事故案例分析
氮气安全知识及事故案例分析在常温、常压下，氮气是一种无色、无味、无嗅的气体，它比空气轻；氮气的化学性质不活泼，呈惰性。
氮气空分生产主要是在低温状态下因氧气和氮气沸点的不同而通过精馏的方法将空气分离出纯氧和纯氮，供其他生产、非生产过程使用，如煤气生产过程中氧化剂，医用、工业用氧的来源，仪表氮气的使用等。
在空气分离过程中，因生产装置、工艺管道的泄漏、安全装置失灵，或检修过程中因未佩带安全防护用具或因防护不当等，都可能发生氮气窒息事故。
通常情况下氮气对人体无毒害作用。
但由于不遵守操作规程，使氮气泄漏，某些工作空间中氮气浓度增高，氧浓度降低，容易使人窒息昏迷。
窒息的危害性是不能仅凭感官判断相对封闭空间中氮气是否超标的。
当空气中氧浓度降低时，窒息性事故的发生往往没有明显的预兆。
据资料记载，氮气窒息事故发生时，受害者只要在相对浓度较高的氮气空间中停留2分钟就很难有逃出或自救能力；当工作空间中氧浓度＜10%可立即使人窒息死亡。
在生产过程中应采取以下预防措施：1.对岗位工人进行安全知识教育，使其了解、掌握氮气的理化性质、事故预防及应急措施；2.在可能发生氮气泄漏的危险场所悬挂安全警示标识，无关人员不得进入该生产场所；3.在氮气生产设备内进行检修作业前，必须将该设备与生产系统可靠隔绝，经置换分析合格，氧含量达18％以上，落实好安全措施后方可进行作业。
在不可能置换完全的情况下，作业人员必须使用空气呼吸器或长管面具，并在监护人监护下作业；4.不得将纯氮气排放至室内；氮气的生产、使用现场和操作室等要保持通风换气良好，并定期分析周围大气的含氧量，保证其浓度不低于18%；5.检修充氮设备、容器、管道时，先用压缩空气置换，当吹出气体的含量高于18%时，方能进行检修作业（低于18%时属于缺氧危险作业）。
若必须在氮气浓度高的环境作业时，必须戴氧气呼吸器；6.严格执行岗位操作法和安全操作规程，加强岗位操作技能培训，避免因误操作导致设备损坏和管道阀门泄漏而引发事故；7.控制室操作人员要加强对压力、流量等参数的监控，以便及时发现氮气泄漏情况并及时得到有效控制1、冶钢“1.12”重大氮气窒息事故案例分析2004年1月12日下午3时40分左右，中国第十七冶金建设公司冶钢项目部(下称十七冶)在冶钢股份公司炼铁厂一号高炉煤气管道(管径1.6m)与二号高炉煤气管道实施对接过程中，发生一起氮气窒息事故，造成施工人员1人死亡，抢救人员2人死亡。
氮气窒息事故分析及预防措施
司 发 生一 起 生 产 事 故 ， 工 人 在 清 洗 生 产 罐 的 ２名
过 程 中因 氮 气 窒 息 而 死 亡 ， １名 员 工 去 救 他 们 时
大 ， 终造 成 ３人 死亡 、 人 受 伤Ｉ 最 １ 。 ２０ ０ ９年 １ ２月 ６日， 西新 余 市 的 某钢 铁 有 限 江 责 任公 司某 厂 ２ 干 熄 焦 电脑 显 示 故 障 ， 检 工会 巡
氮气 窒 息而 死 亡 。
根 据 美 国化 学 安 全 与 危 险 调 查 局 （ Ｓ ） Ｃ Ｂ 的统 计 数 据 ，９ ２ ２ ０ １９ — ０ ２年 间 ， 国各 行 各 业 中共 有 ８ 美 ０ 人 因氮气 窒 息死 亡 ，并 且 大 约有 一 半 的事 故 是 因
２０ ０ ８年 ２月 ２ 日，河 南 省 濮 阳市 的某 有 限 ３
工协 调 工作 的副值 班 长来 到现 场 ， 得 知 Ｆ 一 ０ 在 Ａ２１ 罐 内检 测不 合 格 ， 能进 罐作 业 的情 况 下 ， 顾 现 不 不 场 工作 人员 的劝 阻 ，也未 配 戴 防护 器 具 ，私 自进
价 师 ，０２年 毕业 于青 岛科 技 大 学 高分 子 材料 ２０ 科 学 与 工程 专 业 ， 国 家石 化 项 目风 险 评 估技 于 术 中心 一 直从 事安 全评 价 工 作 。
为 不 了解 氮 气 的 危 险性 或 错 用 氮 气 而 引起 的 Ｉ １ ］ 。
在我 国此类 事故 也 屡 见不 鲜 。 ２０ ０ ５年 ４月 １ 日上 午 ，厦 门某 树 脂 有 限公 ０
责任 公 司新 建 年产 ３ 吨 甲醇项 目， ０万 在生 产 准备
过 程 中 进行 设 备 清 扫 时发 生 一 起 氮 气 窒 息 事 故 ， 开始 １ 窒息 晕倒 ，因盲 目施 救 使 事 故进 一 步扩 人
氮气窒息事故的国际案例比较与经验分享
事故特点：各国 事故发生的特点 和规律分析
事故原因：各国 氮气窒息事故的 原因和机理探讨
经验教训：各国 氮气窒息事故的 教训和预防措施
事故案例选择：选择具有代表性的国 际氮气窒息事故案例，如美国、欧洲 、亚洲等地区的事故案例。
事故原因分析：对各案例的事故原因进行深入 分析，探究是否存在共性原因，如设备故障、 操作失误、安全管理不到位等。
鼓励员工参与安全改进 活动，提出改进意见和 建议，共同提升工作场 所的安全水平。
定期检查设备密封性，确保无氮气泄漏 安装氮气浓度监测报警装置，实时监测空气中氮气浓度 定期对设备进行安全性能测试，确保设备运行正常 加强员工安全培训，提高员工对氮气窒息事故的认知和应对能力
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制定应急预案：根据企业实际情况，制定氮气窒息事 故的应急预案，明确应急组织、救援程序和救援人员 职责。
度，确保各项安全措施 得到有效执行
加强设备维护和检查 ，确保设备正常运行
建立应急预案，及时 应对突发事故
定期进行员工安全培
训，确保员工了解氮
气窒息事故的危害和 预防措施。
强调员工在工作中保 持警惕，及时发现并 报告潜在的安全隐患 。
建立安全意识文化，
通过宣传和教育手段
提高员工对安全问题 的重视程度。
事故后果比较：对比不同案例的事故后果，包括人 员伤亡、经济损失、社会影响等方面，以评估事故 的严重程度和影响范围。
事故预防措施：根据跨国比较的结果 ，提出针对性的预防措施和建议，以 降低氮气窒息事故的发生率。
氮气窒息事故的经 验教训与应对措施
定期进行安全培训， 提高员工安全意识
建立完善的安全管理制
国际合作与信息共 享在预防氮气窒息 事故中的作用