通风及防排烟施工方案

通风及防排烟工程

施

工

方

案

编制单位：

目录第一章编制依据及工程概况

一编制依据

二工程概况

三工程施工质量等级

第二章施工部署

一施工准备

二管理机构设置

三施工工序及工艺流程

第三章工程质量、安全组织措施

一工程质量组织措施

二安全生产组织措施

三文明施工组织措施

第四章施工进度计划表

第五章业务能力及售后服务承诺

第六章工程维修保养服务

第一章编制依据及工程概况

一、编制依据：

1、依据xxxxxxx通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。

2、为确保“xxxxx”安排的顺利进行，以优质的工程交付建设单位使用。在满足设计、符合国境现行规范、法律要求的前提下，为本工程编制了施工方案。

二、工程概况：

1、工程名称：xxxxx

2、工程地址：xxxxxx

3、施工内容：xxxxxxxxxxx工程招标图纸范围内全部的通风工程。

三、工程施工质量等级：

消防部门验收合格。

第二章施工部署及施工方案

一、施工准备：

1、技术准备

1.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑结构和水电暖

施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。

1.2 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。

1.3对选好的预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。

2、材料准备

材料要求：本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。根据设计要求，确定风管和配件的壁厚及法兰规格。当设计无规定时，玻璃钢风管的材料应符合表1、表2的规定，原材料应有合格证书。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。

表1 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度

表2 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数

3、机械设备准备

根据施工方案，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。

4、劳动力准备

根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部充一指挥，协调施工，加速施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。

对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、发律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。

二、管理机构设置

1、该工程将实行项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面路履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人

员和管理干部组成，作业层由我单位劳动部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 2、施工现场管理组织机构

三、施工工序及工艺流程 1

、施工程序

2、防排烟安装工艺流程图

预留预埋

3、施工要点

该分项工程的要点如下：

①风管制作；

②风管系统安装；

③防排烟工程安装；

④单机试运转、设备试运转及联合调试。

4、施工方法

1）、风管制作

（1）风管管材选择及连接方式：

风管选材表

风管形状材质用途连接方式厚度

矩形无机玻璃钢防排烟系统法兰连接

按规范GB50243-200 2要求采用

螺栓规格（mm）

（2）制作要求：

①加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，做出风管加工计划。

②风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。风管弯管处要设导流叶片。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为7—11mm。要求风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。测定孔，检查

孔按要求设置，结合处应严密、牢固。

③法兰螺栓孔间距不超过150mm，且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。角钢法兰要求平整，其螺孔及铆钉间距不得大于120mm，风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封，法兰内径等几何误差应在规范内。所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。

④风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。

2）、风管系统安装

主要是管井中立管和园形走廊弧状矩形风管及其部件等安装，其施工要点为：

（1）支、吊架选择及制作安装：

根据图纸及施工现场对支、吊架选择并现场制作。风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。吊架敷设的间距和选用材料见下表。每层水平风管吊架如下图。管井立管安装，为保证管井中立管两根吊架平衡，其具体敷设方式是在预埋铁件上焊两根到管中心等距槽钢作吊点支架，然后将吊杆固定在支架上，注意抱箍位置应在加固框上，同时应垫木垫瓦或橡胶垫，防止产生冷桥。为了防止送、回风立管在管井中晃动，用∠30×30×3角钢紧固，每三付吊架之间安装一固定支架。