铺设面包砖,路牙石工程施工方案
铺设路面面包砖的施工方案
铺设路面面包砖的施工方案引言路面面包砖是一种常用于人行道、公园、花园等场所的铺装材料。
它具有美观、耐用、易于维护等特点，因此在城市建设中得到了广泛应用。
本文将介绍铺设路面面包砖的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等。
准备工作在开始铺设路面面包砖之前，需要做好以下准备工作：1.测量：使用测量工具，准确测量铺砖区域的尺寸，包括长度、宽度以及任何凹凸不平的地方。
2.清理：清理铺砖区域，确保表面干净、平整，没有杂物、油污等。
3.准备材料：购买足够数量的面包砖、沙子、水泥等材料，并将它们运送到施工现场。
4.准备工具：准备施工所需的工具，例如铲子、砂浆板、水平仪等。
施工步骤步骤一：铺设基础层1.在清理后的地面上，将一层混凝土作为基础层，厚度为15-20厘米。
使用水平仪确保基础层的平整度。
2.等待基础层完全干燥，通常需要24小时。
步骤二：制作砂浆1.将沙子和水泥按照一定的比例混合制作砂浆。
通常建议沙子和水泥的比例为3:1。
2.在砂浆中加入适量的清水，搅拌均匀，直到砂浆的稠度适中。
步骤三：铺设面包砖1.在基础层上倒入一层砂浆，厚度约为3-5厘米。
2.将面包砖一个个按照预先设计的图案铺在砂浆上。
注意，面包砖之间应留有约1-2厘米的缝隙，以便于排水和膨胀。
3.使用橡胶锤子轻轻锤实面包砖，确保其与砂浆紧密粘合。
4.根据需要，使用锯子或其他工具将面包砖切割成需要的形状，以适应弯曲或狭窄的区域。
步骤四：填充砂浆缝隙1.等待铺设面包砖后的砂浆完全干燥，通常需要24-48小时。
2.使用砂浆填充剂填充面包砖之间的缝隙，确保缝隙被填满。
3.使用刮板将多余的砂浆填充剂刮平，并确保砂浆填充剂与面包砖表面齐平。
4.等待砂浆填充剂干燥，通常需要24小时。
步骤五：清理1.用清水冲洗铺设好的面包砖区域，以去除表面上的杂质和砂浆残留物。
2.检查铺设好的面包砖，确保没有砂浆残留物或杂物。
注意事项1.在施工前，必须确保铺砖区域的地面平整、坚固。
面包砖铺设施工方案
面包砖铺设施工方案1. 砖种选择面包砖是由粘土等原料经过高温烧制而成的一种砖块，具有较高的强度和耐久性，常用于建筑物的地面铺设。
在选择面包砖时，需要考虑以下几个因素：•强度和耐久性：选用耐磨性高、抗压强度符合要求的面包砖；•颜色和质感：选择与建筑物整体风格相协调的砖块；•尺寸和规格：根据铺设区域的要求选择适当的砖块尺寸。
2. 施工准备在进行面包砖铺设之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•面包砖：根据实际需要购买足够数量的面包砖；•水泥：用于砖与地面的粘结；•砂浆：用于填充砖缝。
2.2 工具准备•铺砖工具：包括砖切割机、勾缝刀、扫帚等；•量具：用于测量铺设区域的尺寸；•平整工具：如水平仪、建筑钢尺等。
3. 施工步骤3.1 准备施工场地首先，需要清理施工区域，确保地面平整干净，清除杂物和尘土。
如果地面不平整，需要进行修整和填充。
3.2 铺设基础层在施工区域上铺设一层水泥砂浆，厚度约为2-3厘米，用抹光板将其压实并抹平。
待砂浆凝固后，可以进行下一步操作。
3.3 砖块铺设根据铺设方案和实际需求，在基础层上开始铺设面包砖。
先使用量具测量好砖块的位置和间距，然后涂抹适量的水泥砂浆于基础层上，将砖块按照预定的方案依次放置在上面。
使用橡胶锤轻轻敲击砖块，确保其与基础层之间充分粘合。
3.4 填缝当所有砖块放置完毕后，使用砂浆将砖缝填充平整。
这一步骤可以使用勾缝刀进行，将砂浆均匀地填充在缝隙中，并用刮刀进行刮平。
3.5 清理和养护等待砂浆干燥后，用扫帚清理施工区域，清除砂浆残留物。
然后进行面包砖地面的养护工作，涂抹保护剂可增强地面的防水和耐磨性。
4. 施工注意事项•施工前确定施工区域的尺寸和方案，避免临时调整导致砖块浪费；•注意砖块的平整度和间距，保持整体美观和稳固性；•施工完成后及时清理施工区域，防止杂物和砂浆对地面造成损害。
5. 施工质量验收在完成面包砖铺设后，需要进行质量验收。
主要检查铺砖是否平整、间距是否均匀、填缝是否牢固。
铺设面包砖,路牙石工程施工方案设计
第一章综合说明编制原则严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。
遵守、执行招标文件和条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，防止水土流失，使施工对周边环境的影响最小化。
尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。
技术要求执行国家、安徽省现行标准、规范、设计图纸要求执行的技术规范和招标人的招标要求等。
管理目标1.施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；根据招标文件和业主要求的重要节点工期，制定详细的进度计划，确保各节点目标和完工目标满足合同要求，在保证工程质量和安全的前提下，通过科学组织、方案优化和资源投入，按期完成本标段全部的合同工程项目。
2.工程质量目标全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，土地整理工程竣工验收合格。
3.安全施工目标遵守法律、法规，满足合同要求，完善安全设施，合理配发劳动防护用品，施工生产亡人“零”目标：无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故。
4.文明施工目标安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化，按国家有关规定制定的“文明工地标准”文明施工，创建文明建设工地。
5.环境保护目标严格按国家和环保、水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、污水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。
严格控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。
面包砖铺装施工方案
面包砖铺装施工方案面包砖铺装施工方案一、工程概况：本工程是为某餐厅的露天座位区域进行景观改造，使用面包砖进行铺装。
二、施工准备：1. 进场前，对施工区域进行全面勘察，确认铺装面积和形状。
2. 准备好面包砖，按照设计要求进行分类和堆放。
3. 检查施工区域的地面是否平整，如有不平整处进行修整。
三、施工工艺：1. 铺设基层：将面包砖散布在铺装区域，根据设计要求进行调整，使其整体形状符合设计要求。
2. 孔洞处理：对于铺装过程中出现的孔洞，用面包砖填补，并使用专用工具将其压实。
3. 可动砖处理：对于需要可动的砖块，如进水井盖等，根据设计要求，采用专用工具将其固定在铺装面层上。
4. 清扫整理：将施工区域的面包砖整理成整洁的状态，并清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
5. 砂浆填缝：使用适量的砂浆填充面包砖之间的缝隙，确保铺装面层的整体紧密连接。
四、施工注意事项：1. 铺装面层应按照设计要求进行调整，确保整个施工区域的视觉效果。
2. 铺装面层中的可动砖块应按照设计要求固定稳固。
3. 铺装过程中应注意整洁，及时清除施工垃圾和杂物，保持施工区域的安全和卫生。
4. 施工前应进行全面勘察和准备工作，确保施工顺利进行。
5. 施工过程中应妥善保护现场设施和周边环境，避免造成不必要的损坏。
五、施工总结：通过以上工艺和注意事项的施工，可以保证面包砖铺装施工的质量和效果。
在工地施工中，我们将注重施工过程的细节把控，严格按照设计要求进行施工，力求达到最佳的效果。
同时，我们将严格遵守施工安全规范，确保施工过程的安全和顺利进行。
我们的目标是为客户提供高质量的施工服务，满足客户的需求和期望。
面包砖及路牙石铺设施工方案及方法
面包砖及路牙石铺设施工方案及方法一、施工准备1.确定施工区域及范围，进行勘测和测量，制定详细的施工设计图纸；2.进行场地清理，清除杂物、污泥等；3.确认地基情况，如需要进行填土、夯实等作业；4.准备好所需的建筑工具和设备，如挖掘机、压路机、铺设工具等；5.配置好所需的材料，如面包砖、水泥、砂浆等。
二、面包砖施工方法1.根据设计要求和面包砖的规格，将面包砖进行堆放、分类；2.将砂浆涂抹在地基上，形成一层平整的基层；3.使用竖切机或切割机对面包砖进行修整，确保砖块的尺寸符合要求；4.从一边开始，将砖块按照设计图纸的布局进行铺设，砖与砖之间要保持一定的缝隙；5.使用锤子、锤铺等工具，将砖块进行敲实，并保证砖面与地基之间没有空隙；6.铺设过程中要进行不断的检查，确保砖面的水平度和垂直度；7.铺设完毕后，对面包砖进行修整和清理，确保整体的美观和平整。
三、路牙石施工方法1.根据设计要求和路牙石的规格，将路牙石进行分类和堆放；2.在施工区域的两侧进行挖槽，槽的宽度和深度应符合设计要求；3.将路牙石放入挖好的槽内，确保路牙石与地面齐平；4.使用水平仪和锤子等工具，调整路牙石的水平度和垂直度；5.铺设完毕后，使用水平仪检查路牙石的水平度，并确保路牙石之间的缝隙均匀一致；6.使用砂浆将路牙石与地基之间的缝隙填满，并压实；7.清理施工区域，排除杂物和碎石。
四、施工注意事项1.施工过程中要按照设计要求和图纸进行铺设，确保铺设质量；2.对于特殊形状或精度要求较高的面包砖及路牙石，要根据需要进行预制，以保证施工的顺利进行；3.施工中要注意安全，正确使用工具和设备，严禁违章操作；4.铺设完毕后要进行清理和修整，确保施工区域的整洁和美观；5.施工结束后，进行验收和检查，确保面包砖及路牙石的质量达到设计要求。
以上即为面包砖及路牙石的施工方案及方法，根据实际情况和具体要求，可以进行适当的调整和改进。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
面包砖铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市道路、广场、公园等公共设施的建设日益增多。
面包砖作为一种新型环保建材，因其美观、耐用、易于施工等特点，被广泛应用于各类工程中。
本方案旨在为面包砖铺装施工提供一套科学、合理的施工方案，以确保工程质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，需熟悉施工图纸及相关资料，了解工程的具体要求、设计意图、施工工艺等。
2. 施工材料（1）面包砖：选择符合国家标准的面包砖，确保砖体尺寸、色泽、强度等符合要求。
（2）水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）水：符合生活饮用水的标准。
（5）其他材料：砂浆、钢筋网、排水管、模板等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机、砂浆搅拌机。
（2）平板振动器、插入式振动器。
（3）切割机、切割台。
（4）水平尺、线锤、墨斗等测量工具。
（5）运输车辆、吊车等。
4. 人员组织根据工程规模，组建专业施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）清理场地：将施工现场的杂物、垃圾等清理干净，确保场地平整、坚实。
（2）放样：根据设计图纸，放样出砖块铺设位置，标记出每个砖块的尺寸、间距等。
（3）铺设基层：根据设计要求，铺设水泥混凝土基层，确保基层平整、坚实。
2. 面包砖铺设（1）砂浆配制：根据设计要求，配制砂浆，确保砂浆稠度、强度等符合要求。
（2）铺砖：按照放样位置，将面包砖铺设在基层上，确保砖块平稳、垂直。
（3）砂浆填充：将砂浆均匀填充在砖块之间的缝隙中，确保砂浆饱满、密实。
（4）振捣：使用平板振动器或插入式振动器，对砂浆进行振捣，排除气泡，提高砂浆密实度。
（5）养护：铺设完成后，对面包砖进行养护，防止砂浆过早硬化，影响施工质量。
3. 面包砖切割（1）测量：根据设计要求，测量切割尺寸，确保切割尺寸准确。
（2）切割：使用切割机进行切割，确保切割面平整、垂直。
乡村道路面包砖铺设工程施工方案2
第一章综合说明(一)、项目概况与招标范围项目名称：面包砖铺设工程建设地点：建设规模：计划工期：日历天。
(二)、编制原则严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。
遵守、执行招标文件和条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，防止水土流失，使施工对周边环境的影响最小化。
尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。
(三)、技术要求按照招标人提供的图纸及工程量清单，具体工作内容以工程量清单为准。
(四)、管理目标1.施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；根据招标文件和业主要求的重要节点工期，制定详细的进度计划，确保各节点目标和完工目标满足合同要求，在保证工程质量和安全的前提下，通过科学组织、方案优化和资源投入，按期完成本标段全部的合同工程项目。
2.工程质量目标全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，工程竣工验收合格。
3.安全施工目标遵守法律、法规，满足合同要求，完善安全设施，合理配发劳动防护用品，施工生产亡人“零”目标：无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故。
4.文明施工目标安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化，按国家有关规定制定的“文明工地标准”文明施工，创建文明建设工地。
5.环境保护目标严格按国家和环保、水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、污水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。
路面面包砖铺设施工方案及工艺方法
路面面包砖铺设施工方案及工艺方法1.范围施工范围主要包括：部分道路拆除，拆除旧水泥砖，建筑垃圾外运，重新铺设路面面包砖。
2.施工准备2.1材料及主要机具：面包砖：强度不应小于20MPa，规格以设计为准，路面块材厚度为5cm以上。
进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。
并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。
板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。
砂：粗砂、中砂。
水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2.2作业条件：地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
场地已进行基本平整，拆除工作及土方工作已完成，障碍物已清除出场。
道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。
路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
3、操作工艺3.1工艺流程：路基碾压灰土垫层→混凝土垫层→找标高、拉线→路面找平→铺砌路面砖→灌缝。
3.2人行道路基碾压，压实度≥93%。
灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度进行，厚度为5cm。
灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。
熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。
灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。
灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150～250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。
3.3找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。
路牙石的施工方案
路牙石的施工方案
一、质量标准
二、材质要求
路牙石石料采用混凝土浇筑而成，强度必须合格，要求其表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显色差，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。
三、混凝土路牙石安装
1.路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
2.统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚10mm，不允许污染混凝土路牙石和路面。
人工按放线位置安装混凝土路牙石。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，先用线绳控制混凝土路牙石的直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。
混凝土路牙石砌筑应平顺，相邻混凝土路牙石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm，相邻混凝土路牙石的缝隙应封严且均匀一致，大理石路牙石与路面无缝隙、不漏水。
3.侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。
弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。
4.后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。
5.勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
6.勾缝、安砌后适当浇水养护。
面包砖施工方案(3篇)
第1篇一、前言面包砖，又称面包石、面包砖石等，是一种新型的环保建筑材料。
它具有重量轻、强度高、防火、防水、保温、隔音等优点，广泛应用于建筑工程、市政工程、道路工程等领域。
为了确保面包砖施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区面包砖施工工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：建筑面积10000平方米4. 施工周期：60天三、施工准备1. 人员准备（1）项目经理1名，负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理。
（2）技术负责人1名，负责技术指导、质量控制、进度控制等。
（3）施工员、技术员、质检员、安全员等若干名，负责具体施工、技术支持、质量检查、安全监督等工作。
2. 材料准备（1）面包砖：按照设计要求选择符合国家标准的面包砖，确保质量。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂子：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级不低于HRB400。
（5）防水剂：选用环保型防水剂，提高面包砖的防水性能。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割面包砖。
（2）振捣器：用于振捣混凝土。
（3）水准仪：用于测量标高。
（4）钢卷尺：用于测量尺寸。
（5）电钻：用于钻孔。
（6）搅拌机：用于搅拌混凝土。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础处理：清除基面杂物，确保基面平整、干净。
（2）铺设面包砖：按照设计要求进行铺设。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
（5）防水处理：在面包砖表面涂刷防水剂。
2. 施工工艺（1）基础处理1）清除基面杂物，确保基面平整、干净。
2）对基面进行打磨、清洁，确保基面无油污、灰尘等。
（2）铺设面包砖1）按照设计要求，将面包砖按照规格、颜色等进行分类。
2）在基面上弹线，确保面包砖铺设整齐。
3）将面包砖按照弹线进行铺设，确保面包砖与基面接触紧密。
（3）混凝土浇筑1）按照设计要求，配制混凝土。
路牙石工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料：根据设计图纸和相关技术规范，准备好施工所需的图纸、资料及施工方案。
2. 材料设备：采购符合质量标准的预制砼路牙石、石材路牙石、水泥、砂石、钢筋等材料。
同时，准备挖掘机、装载机、推土机、压路机、切割机、钻机等机械设备。
3. 人员组织：组建专业施工队伍，明确各工种职责，确保施工质量。
二、施工步骤1. 测量放线：在水泥稳定基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。
在与原道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标记。
在直线段每5—10m拉线作准绳以控制道牙石顶面标高和基底标高。
2. 路面基层刨槽：用人工进行拉线、撒白灰进行道牙石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经工程师检查验收合格签字后进行道牙石基础垫层（灰土或砼）施工。
槽底基础深度宜比设计要求加深10—20mm以保证基础垫层厚度。
槽底要修理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。
3. 道牙石安装：钉桩挂线后，沿基础一侧把道牙石依次排好。
安装时采用坐浆法对道牙石进行铺设稳定。
先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚10—20mm，按放线位置安装道牙石。
雨水口处道牙石安装与雨水口配合施工。
安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，顶面平整，整齐美观，道牙石安装应保排水畅通，无阻现象。
4. 勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将道牙石端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫干净，不得有污染道牙石，并应适当洒水养护。
5. 道牙石铺设好后，进行基础的后背土回填，压实，确保道牙石稳固。
三、施工质量要求1. 路牙石材质：主干道路外侧采用预制砼路牙石，装置入口部位采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成。
2. 路牙石质量：要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。
医院停车场面包砖铺装施工方案
医院停车场面包砖铺装施工方案1. 前言本文档为医院停车场面包砖铺装施工方案，主要包括施工目的、工程范围、施工方法和施工流程等内容。
2. 施工目的2.1 提供合适的停车场铺装，确保医院停车场交通畅通和停车秩序。
2.2 提升医院形象，提供安全、美观的停车环境。
3. 工程范围3.1 医院停车场的整体铺装工作，包括车道、泊位和交通标线等。
3.2 铺装材料选择：面包砖。
4. 施工方法4.1 准备工作：- 确定施工区域，清理现场垃圾和杂物。
- 准备所需施工设备和工具，包括挖掘机、铲车、压路机等。
- 确保施工人员具备相关技能和证书。
4.2 铺装工作：- 根据设计方案确定铺装线路和铺装面积。
- 按照铺装线路逐个面包砖进行铺设，确保平整和对齐。
- 使用压路机对铺装的面包砖进行压实。
4.3 配套工作：- 在合适的位置进行交通标线的施划。
- 安装路灯和相应的停车场标识牌。
5. 施工流程5.1 准备工作：确定施工计划和资源需求，清理现场。
5.2 铺装工作：从铺设起点开始，按照施工方案进行铺装。
5.3 配套工作：在面包砖铺装完成后，进行交通标线和停车场标识牌的施划和安装。
5.4 施工验收：完成铺装工作后，进行施工质量验收，确保达到设计要求。
6. 安全措施6.1 施工现场设置明显的安全标识，并对施工区域进行划定和隔离。
6.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
6.3 严格遵守施工现场安全操作规范，做好施工过程的安全管理和监督。
7. 环境保护7.1 施工期间，注意防止土壤、水体和大气的污染。
7.2 严格遵守环境保护法规和相关管理制度，合理使用施工材料和资源。
8. 总结本文档详细介绍了医院停车场面包砖铺装施工方案，包括施工目的、工程范围、施工方法和施工流程等内容。
同时，强调了施工过程中的安全措施和环境保护要求。
通过按照本方案的要求进行施工，可以确保医院停车场的交通畅通和停车秩序，提升医院形象，为患者和来访者提供良好的停车环境。
住宅小区面包砖铺装施工方案
面包砖铺装施工方案一、施工范围：施工主要范围包括：小区道路，拆除面包砖，拆除垫层，重做垫层，重新铺设面包砖，铺设路牙石。
二、施工主要内容：1、施工准备1.1拆除原路面面包砖，垫层，拆除后对基层表面进行复查，不符合要求的，应进行修整，确定路面的定位及标定高程。
1.2所有进场材料，根据建设单位及规范规定材料进行质量检验合格后方可进场。
面包砖码放时轻拿轻放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放。
砂：砂宜用洁净的中砂和细沙，含泥量不得大于3%，使用前必须过筛，颗粒要均匀不得含有杂物，粒径一般不大于5mm，砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。
石灰：采用经过消解块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
1.3机械准备为切割机，水平仪，经纬仪，打夯机，挖掘机，推土机台，运输车等施工机械。
2、施工步骤2.1拆除工程拆除小区旧路面，均应测定好设计标高，进行定位，由测量员计算好现有高程与设计标高高差。
根据现场情况，组织施工，正常情况下，先从小区一侧进行拆除施工，随拆随运，组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
对根据设计标高形成的新路基进行复测，不合格位置进行修整，采用分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
2.2灰土垫层施工本小区3:7灰土垫层为15cm厚，严格控制好配合比；并搅拌均匀，采用打夯机夯实。
边、角及小面积采用人工或小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。
在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量般为8%-12%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。
灰土应当日铺填夯实，入坑灰士不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
路面面包砖铺设施工方案及工艺方法
路面面包砖铺设施工方案及工艺方法1.范围施工范围主要包括：部分道路拆除，拆除旧水泥砖，建筑垃圾外运，重新铺设路面面包砖。
2.施工准备2.1材料及主要机具：面包砖：强度不应小于20MPa，规格以设计为准，路面块材厚度为5cm以上。
进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。
并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。
板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。
砂：粗砂、中砂。
水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2.2作业条件：地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
场地已进行基本平整，拆除工作及土方工作已完成，障碍物已清除出场。
道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。
路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
3、操作工艺3.1工艺流程：路基碾压灰土垫层→混凝土垫层→找标高、拉线→路面找平→铺砌路面砖→灌缝。
3.2人行道路基碾压，压实度≥93%。
灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度进行，厚度为5cm。
灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。
熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。
灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。
灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150～250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。
3.3找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。
面包砖专项施工方案
1.便道铺装施工施工工艺流程：下承层打算→施工放样→砂垫层铺设→面包砖铺设→自检→监理抽检→检测评定本工程施工工艺流程是施工打算、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层：将基层的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
⑵找平、弹线：依据设计好标高限制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格起先铺砌前，先依据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
⑷砂浆：3cm厚1:3水泥砂浆垫层。
按水平线定出砂浆虚铺厚度，经试验确定。
拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1:3水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2-3mm。
⑷面包砖铺贴：铺贴前预先将面包砖除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，依据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向依次铺贴。
铺装时随时检查，如发觉有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按面包砖的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶缓缓灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm。
1-2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液顺手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
面包砖施工方案
1.施工周期：根据工程量及施工条件，预计施工周期为30天。
2.施工计划：
-前期准备：10天，包括技术准备、材料准备、设备准备等。
-面包砖施工：15天，包括基层处理、摊铺砂垫层、铺设面包砖、填缝等。
-养护及清理现场：5天。
八、结语
本施工方案旨在为面包砖施工提供明确的指导，确保工程质量和安全。在实际施工过程中，应根据现场实际情况进行调整，以满足施工需求。在施工过程中，严格遵守国家法律法规，确保工程合法合规。希望通过全体施工人员的共同努力，打造优质、高效的面包砖工程。
-准备充足的辅助材料，如砂、石子、水泥等。
3.设备准备：
-配备齐全的施工机械设备，如挖掘机、运输车辆、摊铺机、压路机等。
-确保设备性能良好，满足施工需求。
4.现场准备：
-清理施工场地，确保无杂物、无积水。
-按照施工图纸进行现场放线，确保施工范围准确。
四、施工工艺及流程
1.基层处理：
-对基层进行清理、平整、压实，确保基层强度和稳定性。
六、安全与环保措施
-制定并执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
-实施环境保护措施，减少噪音、粉尘等污染。
-定期进行安全环保检查，确保措施落实到位。
七、施工进度计划
-施工准备阶段：10天
-面包砖铺设阶段：15天
-养护及现场清理阶段：5天
-总计施工周期：30天
八、结语
本施工方案旨在为面包砖施工提供全面的指导，确保工程质量和施工安全。在施工过程中，应严格遵循国家和行业的相关规定，不断优化施工流程，提升工程质量。通过全体施工人员的共同努力，本工程将打造成城市建设的亮点，为市民提供优质的公共空间。
面包砖施工方案
路牙石的施工方案
路牙石的施工方案路牙石施工方案一、施工准备工作1.建立施工组织方案：确定施工人员、分工和任务，并做好安全防护工作。
2.资材准备：购买或租赁所需的施工工具、机械和材料，如挖掘机、运输车辆、水泥、沙子和路牙石。
3.测量和标线：根据设计要求，在施工现场进行测量和标线，确定路牙石的布置位置和长度。
4.确定施工要点：根据设计要求，确定路牙石的高度、宽度、形状和材料，以及路牙石与道路的连接方法。
二、挖掘基坑和安装路牙石1.挖掘基坑：使用挖掘机将路牙石的预留位置进行挖掘，确保基坑的深度和宽度符合设计要求。
2.清理基坑：清理基坑内的杂物和泥土，并进行均匀的压实，以提供良好的基础。
3.安装路牙石：根据标线，在基坑内安装路牙石，确保路牙石与道路平行，并与道路边缘对齐。
4.固定路牙石：使用水泥和沙子的混合物将路牙石固定在基坑内，确保路牙石的稳固性和牢固性。
三、调整和修整路牙石1.调整路牙石的高度：使用水平仪和锤子来调整路牙石的高度，确保路牙石与道路的高度一致。
2.修整路牙石的宽度和形状：使用电锯和锤子来修整路牙石的宽度和形状，以满足设计要求。
四、填充和夯实路牙石1.填充路牙石周围的空隙：使用水泥和沙子的混合物填充路牙石与道路之间的空隙，确保路牙石与道路的连接紧密。
2.夯实路牙石：使用夯实机对填充材料进行夯实处理，确保填充材料的密实度和稳定性。
五、清理工作1.清理施工现场：清理施工现场内的杂物和泥土，使现场干净整洁。
2.检查施工质量：对施工过程中的不良情况进行核实和修复，确保施工质量符合设计要求。
六、验收和完工1.验收工作：由相关部门进行路牙石的验收工作，检查路牙石的规格、质量和施工水平是否符合要求。
2.完工报告和文件：撰写完工报告，记录施工过程和成果，并提交相关文件和材料。
以上是一份路牙石的施工方案，通过详细的工作步骤和要求，保证了施工的质量和安全。
在具体的施工过程中，需要根据实际情况，进行相应的调整和改进，以确保施工的顺利进行和达到预期的效果。
铺设面包砖,路牙石工程施工方案
第一章综合说明编制原则严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。
遵守、执行招标文件和条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，防止水土流失，使施工对周边环境的影响最小化。
尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。
技术要求执行国家、安徽省现行标准、规范、设计图纸要求执行的技术规范和招标人的招标要求等。
管理目标1.施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；根据招标文件和业主要求的重要节点工期，制定详细的进度计划，确保各节点目标和完工目标满足合同要求，在保证工程质量和安全的前提下，通过科学组织、方案优化和资源投入，按期完成本标段全部的合同工程项目。
2.工程质量目标全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，土地整理工程竣工验收合格。
3.安全施工目标遵守法律、法规，满足合同要求，完善安全设施，合理配发劳动防护用品，施工生产亡人“零”目标：无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故。
4.文明施工目标安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化，按国家有关规定制定的“文明工地标准”文明施工，创建文明建设工地。
5.环境保护目标严格按国家和环保、水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、污水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。
严格控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。
路牙铺设的几种施工方案
路牙铺设的几种施工方案路牙铺设施工方案⑴路牙施工方案路缘石采用指定预制厂加工成型后，用汽车运至施工现场，人工进行安装的施工方法。
⑵路牙施工工艺流程施工准备→测量放线→基槽开挖→路缘石基础浇筑混凝土→路缘石铺设→检查验收→回填→清理现场⑶路缘石操作方法①测量放线：在水泥稳定砂砾基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。
用全站仪进行路缘石放线，在与原道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标记。
在直线段每5—10m拉线作准绳以控制路缘石顶面标高和基底标高。
②路面基层刨槽：按设计要求和放线位置，边桩的高程标记，用人工进行拉线、撒白灰进行路缘石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经监理工程师检查验收合格签字后进行路缘石基础垫层（灰土或砼）施工。
槽底基础深度宜比设计要求加深10—20mm以保证基础垫层厚度。
槽底要修理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。
③路缘石安装中央绿化带采用仿花岗岩道牙，尺寸，钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装时采用坐浆法对路缘石进行铺设稳定。
先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚10—20mm，按放线位置安装路缘石。
雨水口处路缘石安装与雨水口配合施工。
安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，顶面平整，整齐美观，路缘石安装应保排水畅通，无阻现象。
④勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将路缘石端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫干净，不得污染路缘石，并应适当洒水养护。
⑤路缘石背后浇铺C20砼后座：路缘石铺设好后，应立即C20砼浇砼后座做支撑，并进行基础的后背土回填。
回填时应分层夯打密实，符合设计要求和施工规范的规定。
夯实宽度不应小于500㎜，每层厚度不应大于300mm。
⑥路缘石不得在雨天施工，冬季施工气温不应底于5℃。
⑷质量标准①基本要求预制路缘石的质量应符合设计要求。
安砌稳定、顶面平整、缝宽均匀、勾缝密实、线条直顺，曲线圆滑美观。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铺设面包砖,路牙石工程施工方案TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-第一章综合说明编制原则严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。
遵守、执行招标文件和条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，防止水土流失，使施工对周边环境的影响最小化。
尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。
技术要求执行国家、安徽省现行标准、规范、设计图纸要求执行的技术规范和招标人的招标要求等。
管理目标1.施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；根据招标文件和业主要求的重要节点工期，制定详细的进度计划，确保各节点目标和完工目标满足合同要求，在保证工程质量和安全的前提下，通过科学组织、方案优化和资源投入，按期完成本标段全部的合同工程项目。
2.工程质量目标全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，土地整理工程竣工验收合格。
3.安全施工目标遵守法律、法规，满足合同要求，完善安全设施，合理配发劳动防护用品，施工生产亡人“零”目标：无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故。
4.文明施工目标安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化，按国家有关规定制定的“文明工地标准”文明施工，创建文明建设工地。
5.环境保护目标严格按国家和环保、水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、污水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。
严格控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。
第二章施工方案与技术措施（一）施工方案施工时，各分部分项互不影响，按照工程量大致相等的原则将分部工程划分工区，组织分段流水作业，施工时要加强现场管理，各工区统筹兼顾，充分合理调配人、材、机。
（二）施工测量本标段的测量工作可分为控制测量和施工测量两部分，控制测量是指关系本工程的导线点，水准点的建立与检测；施工测量是指施工过程中随工程进度而进行的测量工作。
（三）施工方案均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有调和与设计标高拆除高差。
根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
施工措施；（一）砖的铺设方法1．首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。
路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。
通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。
2.按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。
3.铺砌人行道砖时，先铺一层2cm1：2水泥砂浆进行调平，再进行铺砌砖。
4.试拼和试排：铺设前对每一块面砖，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
5.砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。
6.在面砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将面砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。
7.人行道树孔间距按8m布设。
8.在铺砌盲道时遵循以下原则：（1）、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。
（2）、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。
（3）、路口处盲道铺设为无障碍形式（即三面坡流向于路面）。
人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。
9.覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
10.面包砖的铺设方法1 首先把地基产平根据需要的深度，如果上面承受压力大的情况下需要深一点。
2 一般光走人的情况下底下打一层薄点的混凝土待干后，上面在加一层干粉（黄沙/水泥：1：6--1：8，水少量，灰不要太湿）拌匀后在把砖铺在上面用橡皮锤敲一下。
3 完工以后一定要养护，天干的时候一定不能缺水，不然就不牢固。
4 如果路面承受压力大的情况下，地基产品后上面有用机器压一下把土压实，那样以后不会下沉，最好先铺一层石子压一下然后加混凝土干粉等同上一样铺设。
5.面包砖实用性能好 :面包砖高度实用性主要反映在以下几个方面：1）防滑：面包砖表面粗糙适当，雨雪天防滑；2）不集水：面包砖透水性好，再有了填缝砂，路面上的集水很快排到地下，不会因人通行而产生泥浆四溅现象；3）亚光：面包砖表面粗糙不反光，强烈太阳照射下也不刺眼；4）永久性标记：路面上的各种标记如行车道分割线、斑马线、盲道（用鸿乐盲道专用砖）等可由不同颜色的地砖来永久性设置。
5）面包砖从原材料的选择到生产，养护处处都讲究环保，地砖无任何对人体有害的辐射，同时吸收太阳的紫外线。
6）面包砖铺面系统较好的渗水性使地基土保持水分，调整路表温度，降低城市空气中浮尘，提高城市舒适度，对路面周围的生态环境的保护起重要作用。
.（二）路牙石的铺设方法1 路牙石质量标准：直顺度：10mm, 相邻块高差：3mm, 缝宽：±3mm, 侧石顶面高程；±10mm,3. 路牙石加工要求按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。
4．路牙石施工要求：a. 路牙石必须挂通线进行施工, 按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
b. 路牙石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；c. 路牙石接缝处错位不超过1mm ；侧石和平石必须在中间均匀错缝。
d. 路牙石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。
弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。
e. 路牙石后背应还土夯实，夯实宽度不小于500mm ，厚度不小于150mm 。
f. 路牙石勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：水泥砂浆灌缝填实勾干。
g 路牙石勾缝、安砌后适当浇水养护第三章质量管理体系与措施(一)、质量目标工程的质量目标：达到国家质量合格标准。
杜绝重大质量事故的发生，向业主提供合格的工程和满意服务。
(二)、质量方针质量方针：珍视健康保安全；注重环保报社会；诚信守法创精品。
①项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织控制，配备专职质检工程师，推行质量管理和项目和项目责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
②选派有经验的技术人员成立攻关组，研究制定各分项工程施工方案，做到每项工程、各个工序科学合理，切实可行，同时对每个作业点设技术人员值班，加强质量检测，确保施工方案、技术措施的落实。
③调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配备业务水平高、责任心强的专职质量检验工程师。
2、思想保证①全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是生命”的理念。
②把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。
③把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各做业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉道德风尚。
3、制度保证①严格执行质量自检制度。
施工中每一道工序都实行“三检制”自检合格后，报项目部复检。
②严格执行质量监理制度。
充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。
自合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。
③严格执行质检工程师“一票否决权”制度。
项目部设专职质检工程师。
保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师的质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图纸、规划、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，使用材料半成口及设备不、符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。
④认真执行质量管理制。
执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验收质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
⑤实行质量责任制，逐渐落实到工班，责任到人。
建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。
⑥严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。
⑦坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验收。
⑧在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作人，做到质量工作“三个落实”。
施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。