瓦斯管路装卸、运输安全技术措施

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工作面瓦斯管路拆除安全技术措施

工作面瓦斯管路拆除安全技术措施

工作面瓦斯管路拆除安全技术措施概述工作面瓦斯管路拆除是煤矿生产中的一项危险作业。

如果操作不当,可能会引起瓦斯爆炸等严重事故。

为确保安全生产,必须采取一系列安全技术措施。

作业前的准备工作1.聘请合格的工作面瓦斯技术人员负责此项工作,确保技术人员持有相应的煤矿安全生产资格证书。

2.对拆除管路的区域进行严格控制,确保无人进入作业区域。

3.撤离与拆除区域相邻的所有人员和设备。

4.确认拆除管路前,相关设施已经切断并处于安全状态。

5.确认工作面风量满足安全生产的要求,并做好防范瓦斯积聚的措施。

安全技术措施1.管路切割和拆卸(1)采用逆向燃烧器烧断管路。

利用逆向燃烧器烧断管路可以使管路内的瓦斯被控制燃烧,减少了瓦斯的积聚,是安全可靠的一种拆卸方法。

(2)对于管路较小的情况下,还可以采用人工切割的方法拆除管路。

但是,切割过程中一定要注意防火,并做好通风处理,减少瓦斯积聚。

2.瓦斯检测在管路拆除前,应该对拆除区域及周边区域进行瓦斯检测,确保瓦斯浓度处于安全范围内。

拆除过程中也需要不断进行瓦斯检测,以保证作业的安全。

3.通风在拆除管路过程中,应按照规定增加风量,确保作业区域内新风量充足,瓦斯能够及时排放。

4.现场管理必须有专人对拆除现场进行管理,确保拆除作业符合煤矿安全生产规定。

在管路拆除期间,应严格限制人员进入作业区域,保证现场无人员非法闯入。

5.废渣处理废弃管路应及时处理清理,废渣要存放在指定地点,存放前必须清除、洗净、处理干燥,并进行防火处理。

总结在进行工作面瓦斯管路拆除时,必须对所在区域进行严格控制,并采取一定的技术措施,从而确保安全生产。

这些安全技术措施包括管路切割和拆卸、瓦斯检测、通风、现场管理和废渣处理等。

只有严格遵守这些安全措施,才能有效避免矿井瓦斯爆炸等严重安全事故的发生。

拆瓦斯管路安全技术措施

拆瓦斯管路安全技术措施

安全培训与教育
在施工前,应对作业人员进行安全技术交底,明确拆瓦斯管路作业的安全技术要求和注意事项。
安全技术交底应包括作业现场的安全状况、使用的机械设备和工具的安全操作规程、应急救援措施等内容。
安全技术交底
VS
根据拆瓦斯管路作业的需要,准备齐全的施工器具和设备,如切割机、焊机、气割等。
确保施工器具和设备的安全性能符合标准要求,并进行检查和试验,确保其正常运转。
安全设施准备
根据现场情况,准备好必要的安全设施,如安全警示标志、安全围栏、个人防护用品等。
安全教育培训
对参与安装的工作人员进行瓦斯管路安装的安全教育培训,确保他们了解和掌握相关的安全操作规程和标准。
在安装过程中,必须遵守相关的安全操作规程,不得擅自更改操作步骤和安全措施。
安全操作规程
在安装过程中,需要对周围的瓦斯浓度进行实时检测,确保瓦斯浓度在安全范围内。
施工器具准备
02
瓦斯管路拆卸安全技术
检查瓦斯管路系统是否处于无压状态
检查瓦斯管路系统是否存在泄漏
检查工具和设备是否齐全
拆卸前安全检查
拆卸操作规程
按照规定程序进行拆卸
在拆卸瓦斯管路时,必须按照规定的程序进行,不要随意拆卸或改变拆卸顺序。同时,应使用专业的工具和设备进行拆卸,不要使用不合适的工具或暴力拆卸。
持续改进
根据安全评价结果,制定相应的改进措施和方案,持续优化安全管理流程和方法,提高安全生产的整体水平。
安全评价与持续改进
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处理废弃物
在拆卸过程中产生的废弃物,如损坏的零件、废料等,应按照相关规定进行分类收集和处理。特别是对于一些有害废弃物,应采取特殊的处理方式,以避免对环境和人类造成危害。

瓦斯管路拆装安全技术措施

瓦斯管路拆装安全技术措施

瓦斯管路拆装安全技术措施1. 引言瓦斯管路的拆装是在进行瓦斯设备维修、改造或更换时必不可少的操作。

然而,由于瓦斯具有易燃易爆的特性,拆装操作若不谨慎,可能会导致严重的安全事故。

因此,在进行瓦斯管路拆装工作时,必须严格遵循安全技术措施,以确保操作的安全性。

本文将介绍瓦斯管路拆装的安全技术措施,以便工作人员在进行相关操作时能够遵循标准操作程序,避免事故的发生。

2. 环境准备在进行瓦斯管路拆装之前,必须进行适当的环境准备工作,以确保操作的安全性。

具体的准备工作包括:•清理作业区域:清除作业场地周围的杂物和障碍物,保证作业空间宽敞、整洁。

•确定工作范围:明确工作的具体范围,避免操作超出范围导致其他管路受到损坏。

•关闭瓦斯供应:在拆装管路之前,必须关闭瓦斯供应,以避免瓦斯泄漏导致事故发生。

•安装通风设备:在拆装瓦斯管路时,为了保持作业区域的空气流通,应安装通风设备,将可能泄漏的瓦斯排出室外。

3. 安全装备进行瓦斯管路拆装操作时,必须佩戴适当的安全装备,确保人身安全。

合适的安全装备包括:•安全帽:佩戴安全帽能够保护头部免受可能的伤害。

•防护眼镜:戴上防护眼镜可以防止杂物或瓦斯喷溅伤害眼睛。

•防护手套:选择适用于瓦斯管路拆装操作的防护手套,保护双手免受伤害。

•防护服:穿戴防护服能够减少对皮肤的直接接触,降低潜在危险的影响。

4. 拆装操作步骤在进行瓦斯管路的拆装之前,需要按照下述步骤进行操作:4.1 拆卸1.使用扳手或扳手套装置卸下瓦斯管路的固定连接件。

2.使用瓦斯管钳等专用工具松开管路连接处的螺纹,将管路分离。

3.将管路拆除至安全距离,避免对其他管路、设备或人员造成危险。

4.2 安装1.检查管路连接件是否完好无损,确保其符合标准要求。

2.使用适当的密封材料对管路连接件进行处理,确保连接处密封可靠。

3.采用适当的工具和力度紧固瓦斯管路的连接件,确保其稳固可靠。

4.执行连接固定程序,确保管路连接牢固不松动。

5. 注意事项在瓦斯管路拆装过程中,应注意以下事项,以确保操作的安全性:•禁止使用明火:在进行拆装操作时,不得使用明火或明火工具,以免引发火灾或爆炸事故。

综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施

综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施

0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置,经矿上争论打算,现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除, 重进展标准化安装,为了施工安全,依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求,结合我矿的实际状况,特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施:一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ,风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ,倾角-18°;平巷长度为 506m 。

巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管,敷设实行吊挂式敷设,每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实,用于加固瓦斯抽放管,防止管路下滑。

三、施工要求:〔1〕+1690-+1700m 轨道上山,瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部,并用卡子固定好。

〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮,移至巷道右帮, 并按要求摆放,并每隔 3m ,安置一组托架(3) 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入,管子连接用法兰连接,管路连接配件要齐全。

法兰接头要加垫圈、要拧紧,做到不漏气。

(4)管路连接时要专人托起,专人连接。

连接后吊挂平直、结实,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。

(5)安装后的管路必需进展漏气打压试验,假设不符合标准应拆解再重安装。

(6)管路安装完工后必需做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。

四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施,并做好学习签名记录。

2、施工前应把工具、材料预备齐全,确保完好正常使用。

3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报,经调度室同意前方可进展作业。

4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。

工作面瓦斯管路拆除安全技术措施

工作面瓦斯管路拆除安全技术措施

工作面瓦斯管路拆除安全技术措施随着煤矿工作面的开采不断深入,瓦斯管路的拆除越来越成为一项必要的工作。

但是,瓦斯管路的拆除操作却存在着一定的安全风险,一旦操作不当则可能引发严重的事故。

因此,我们在进行工作面瓦斯管路拆除时,必须要严格按照相关的安全技术措施进行操作,确保工人的安全和矿山的稳定运营。

工作前的准备工作在进行工作面瓦斯管路拆除之前,我们必须要进行一系列的准备工作,以确保操作的安全性和稳定性。

这些准备工作主要包括以下几个方面:瓦斯抽采和通风措施在进行瓦斯管路的拆除时,首先要根据现场的情况进行瓦斯抽采和通风措施。

通过瓦斯抽采和通风措施,可以有效地降低现场瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸的风险。

制定安全操作规程在进行工作面瓦斯管路拆除之前,我们必须要制定一份详细的安全操作规程,规定操作人员的职责和要求,明确操作步骤和注意事项,确保操作安全、科学、合理。

选派专业人员进行拆除在进行瓦斯管路拆除时,必须选派专业人员进行操作。

这些人员必须具备一定的专业知识和操作经验,能够熟练地操作拆除工具和设备,确保拆除质量和安全性。

工作时的安全技术措施在进行工作面瓦斯管路的拆除时,还需要采取一系列的安全技术措施,以确保操作的安全和稳定性。

这些安全技术措施主要包括以下几个方面:确定拆除方案在进行工作面瓦斯管路拆除时,必须要制定详细的拆除方案。

拆除方案应根据场地情况,确定拆除的具体方法和工具,制定安全操作规程,确保拆除过程中的安全和可控性。

告知相关人员在进行瓦斯管路拆除时,必须要告知相关责任人员。

责任人员要对整个断管区域进行控制和监督,确保拆除过程中的安全和稳定性。

采用专业工具在进行瓦斯管路拆除时,应采用专业工具。

拆除用的工具必须经过严格的检验和测试,确保其安全和可靠性,避免拆除过程中的卡顿、断裂等意外事故。

及时清理作业场地在进行瓦斯管路拆除之后,还要及时清理作业场地。

清理作业场地不仅可以提高工作效率,还可以避免相关设备受损或损坏,保障后续工作的顺利进行。

瓦斯抽放管路安装安全技术措施

瓦斯抽放管路安装安全技术措施

瓦斯抽放管路安装安全技术措施瓦斯抽放管路是采煤矿井下排出瓦斯的主要设备之一,其安装和维护需要特别的技术措施和注意事项。

本文将介绍一些瓦斯抽放管路安装的安全技术措施,以确保工人和设备的安全。

瓦斯抽放管路的材质选择瓦斯抽放管路的管道材质一般使用钢制管道或者复合材料管道,这些材质具有耐压和耐腐蚀的特性。

同时,管道的接头需要选择可靠的密封材料,保证管道在使用过程中不会漏气、漏油,避免瓦斯泄漏和引起火灾爆炸事故。

管道布局的规划瓦斯抽放管路的布局需要考虑到井下的环境条件和瓦斯的分布情况,以避免管道的堵塞和泄漏。

在管道的布置上,要尽量缩短管道长度,减少管道的压力损失,提高瓦斯抽放的效率。

同时,在选择管道布局时,要避免与工作面的回风流通通道相连,以防止瓦斯在回风流通通道中积聚和引发事故。

管道安装的步骤和方法在瓦斯抽放管路的安装中,安装步骤和方法非常重要。

安装时要根据要求预留足够的管道间距和悬挂支架,使管道保持水平和垂直。

管道安装过程中,要注意管道悬挂点的设置和管道的防锈、防腐蚀处理,以保证管道的安全运行。

瓦斯抽放管路的维护保养瓦斯抽放管路的维护保养至关重要,它直接关系到井下工人和设备的安全。

常规的维护保养包括:检查管道接头的紧固程度、管道防锈、防腐蚀、管道内壁的清洗和检查、管道的通风清洗和消毒等。

瓦斯抽放管路的维护保养需要定期进行,确保其长期有效运行和安全使用。

总结瓦斯抽放管路是矿井下排出瓦斯的关键设备之一,正确的安装和维护保养对确保矿工和设备的安全非常重要。

在瓦斯抽放管路的安装中,选材、布局和安装步骤非常重要,而维护保养则涉及到管道内部清洁和可靠性检查等。

只有做好这些安全技术措施,才能避免瓦斯泄漏和引起火灾爆炸事故。

瓦斯管路连接安全技术措施

瓦斯管路连接安全技术措施

瓦斯管路连接安全技术措施在煤矿生产中,瓦斯的释放和爆炸往往是造成矿井灾害的主要原因之一。

为了确保煤矿生产安全,对于瓦斯管路的连接和安装必须严格遵循安全技术措施。

下面将介绍与瓦斯管路连接安全有关的技术措施。

管路和阀门的选用在瓦斯管路连接中,管路和阀门是至关重要的部件。

选用合适的管路和阀门不仅可以确保瓦斯的平稳流动,还能够有效地避免瓦斯的溢出和泄漏。

因此,在选用管路和阀门时,需要考虑以下几个方面。

管路的选用首先,根据瓦斯管道系统的工作压力,选择适当的管径和材料。

瓦斯管道通常要求使用高压无缝钢管,其试验压力包括承压试验和密封试验。

对于大型煤矿,一般采用DN50-DN200mm左右的管道,而小型煤矿则可以采用DN32-DN50mm左右的管道。

其次,管路应尽可能采用直线型布置,减少弯头的数量和角度。

弯头的数量和角度越大,流阻越大,流速越慢,易积累瓦斯。

因此,为了防止管道弯曲,应采用绝对不漏光、测量精度较高的接口,如焊接、承插连接等方式。

阀门的选用阀门是瓦斯管道的关键设备,主要用于切断瓦斯管道或调节煤气压力。

在阀门的选用上需要考虑以下几个方面。

首先,要选择与管径相适应、工压、工作温度适当的阀门。

一般情况下,阀门的直通口径应与管线的口径相同或基本相同,以便保证瓦斯通畅流动。

其次,管线中的阀门应采用开式阀门,以方便定期对管道进行排污、清洗等工作。

此外,阀门在选用时要与管道内介质相兼容,不要选择使用与其不兼容的阀门材料,否则会引起腐蚀、渗漏等问题。

连接技术管路连接技术是影响瓦斯管线安全的关键因素之一。

连接技术水平的高低,直接影响到管道的密封质量和安全性。

根据不同的连接部位,瓦斯管路连接技术一般可分为以下几类。

焊接连接焊接是管道连接的一种常用方法。

焊接连接具有可靠密封性、耐腐蚀、耐高温、强度高等优点。

在瓦斯管路的连接中,焊接连接应采用气保焊或手工电焊。

焊接之前需要清除焊接区域的杂质、油脂、污垢等杂物,以保证焊接质量。

瓦斯管路拆装安全技术措施

瓦斯管路拆装安全技术措施
连接管道
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安全防护
在操作过程中,必须戴好安全帽、手套等安全防护用品。
确认安全
在操作过程中,需要确认周围环境安全,避免因操作不当引起事故。
轻拿轻放
在操作过程中,需要轻拿轻放工具和材料,避免损坏或伤人。
操作过程中的关键点控制
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安全保障措施
个人防护用品的使用
作业现场应设置明显的安全警示标志,如“注意安全”、“禁止烟火”等。
在拆装前对瓦斯管路进行仔细检查,确保管路没有损坏、泄漏等情况,同时对管路进行清洁,防止灰尘和杂物进入管路内部。
在拆装过程中,要遵循先拆后装的原则,先将旧管路拆下来,再将新管路安装上去,确保拆装过程的顺利进行。
在拆装过程中,要注意保护瓦斯管路内部的密封圈等部件,避免损坏,影响密封性能。
在安装完成后,要对瓦斯管路进行压力试验,确保管路的密封性能良好,没有泄漏现象。
对违反安全规定行为的考核
对瓦斯管路拆装过程中出现的违反安全规定的行为进行严肃处理,并进行相应的考核。
对考核结果进行公示,以起到警示作用,防止类似问题的再次发生。
对违反安全规定的行为进行归类整理,分析原因,制定针对性的预防措施。
对安全保障措施落实情况的监督和考核
对瓦斯管路拆装过程中各项安全保障措施的落实情况进行监督和考核。
在拆装过程中加强安全防护措施,如佩戴安全带、使用防护罩等,确保作业人员的安全。
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瓦斯管路安装流程
在安装前,需要对所有配件进行检查,确保配件齐全、完好无损。
检查配件
在安装完成后,需要对整个管路进行气密性检查,确保管路密封良好。
检查气密性
准备需要的工具,包括支架、螺丝刀、扳手等。

瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施

瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施

瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下1、安装管路时,应根据施工场所的条件要求,带齐所需用具.2、安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。

3、在回风巷中安装时,除采取相应措施外,还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后,方可工作.4、管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯.抽采管的接头口要拧紧,用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈,做到不漏气.5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm,预留检修维护空间.6、抽采管路地面铺设时,要求离地不小于300mm;抽采管路顶板吊挂时,离地不小于1800mm。

7、在安装非金属管路时,要求每隔100米安装一个金属短截,并安设接地极。

8、管路安装时,应在巷道低洼处或至少300米,安装一套集水、排水装置.9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,必须先安装抽采管托,管托间距不得大于10米。

10、在斜巷内接直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,要接好一节运一节,并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。

11、拆卸抽采管时,要两人托住抽采管,一人拧下螺丝.12、在倾角较大的斜井,联络巷中安装或拆卸抽采管时,必须佩带保险带,并有专用工具袋,用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。

安装或拆卸抽采管前,应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好,链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上,以防止抽采管掉落。

13、敷设瓦斯抽采管路时,要严格按设计施工。

14、管路工作业完毕后,必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。

(一)管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项. (一)安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查,严格执行敲帮问顶制度,确认安全时方可施工.(二)对施工地点进行洒水灭尘,确保作业地点空气清新.(三)作业人员必须佩带防尘口罩,防止煤、粉尘吸入口鼻。

(四)安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。

瓦斯管路拆装安全技术措施

瓦斯管路拆装安全技术措施
确保瓦斯管路系统的正常运行
瓦斯管路拆装是维护和检修瓦斯管路系统的重要手段,通过定期的拆装检查,可以及时 发现并解决潜在的问题,确保系统的正常运行。
提高瓦斯利用效率
通过合理的拆装安排,可以优化瓦斯管路系统的布局和配置,提高瓦斯的输送和利用效 率,降低能源浪费。
保障作业安全
瓦斯管路拆装需要遵循一定的安全技术措施,规范操作流程,确保作业过程中的安全, 防止事故的发生。
瓦斯管路拆装的注意事项
作业前进行风险评估
在拆装前,应对作业进行全面的风险评估, 识别可能存在的安全隐患,并制定相应的应 对措施。
作业人员持证上岗
参与拆装的人员必须经过专业培训并取得相应的资 格证书,确保具备足够的专业技能和安全意识。
作业过程全程监控
在拆装过程中,应实施全程监控,及时发现 并处理异常情况,确保作业的安全可控。
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对瓦斯管路进行调试,确保正常运行,符 合设计要求。
04
在检查与调试过程中,应遵循相关安全操 作规程,确保人员安全。
05
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的培训与交底
培训
确保所有参与瓦斯管路拆装的人员都 经过专业培训,熟悉安全操作规程和 应急处理程序。
交底
在施工前,向参与人员详细说明瓦斯 管路拆装的危险因素、安全注意事项 和应急措施,确保每个人都清楚自己 的安全责任。
06
瓦斯管路拆装安全技术措施的 总结与展望
总结
01Βιβλιοθήκη 瓦斯管路拆装安全技术措施是确保作业安全的重要手段,通过对管路系统的全 面检查和维护,可以及时发现和解决潜在的安全隐患,保障作业人员的生命安 全和企业的生产安全。
02
在实际操作中,需要严格遵守相关安全规定和操作规程,确保管路拆装的正确 性和安全性。同时,加强作业人员的安全意识和技能培训,提高作业人员的安 全意识和操作技能水平,也是保障安全的重要措施。

瓦斯管路连接安全技术措施

瓦斯管路连接安全技术措施

瓦斯管路连接安全技术措施依据瓦斯管路安装标准,回风顺槽高负压、低负压2趟瓦斯抽采管路必须各安装一旁通管,便于风顺槽瓦斯抽采负压进行监测。

为保证管路施工安全,制定如下安全技术措施。

一、准备工作抽采队负责将所必须377mm瓦斯管路短件、377mm孔板流量计、377mm蝶阀2个、3吨手拉葫芦一个、377mm胶垫、20*90螺丝、等提前运输至82回风下山指定地点并按照短件加工顺序依次排开便于连接,确保顺利施工。

二、施工顺序1、抽采队必须安排一名副队长现场负责,2名管道工,保证旁通管连接工作顺利进行。

2、施工人员进入现场后,先对该处顶帮进行安全检查,执行敲帮问顶制度,确定安全后方可进入现场施工作业。

3、现场施工人员携带便携式瓦斯报警仪,在现场进行检查瓦斯并确认本班准备工作完成后,抽采队现场负责人汇报调度室现场状况。

4、待值班领导同意后,调度室及时通知瓦斯抽采泵站司机做好井下瓦斯管负压变化前的准备工作,泵站司机依据井下实际状况打开配空管,让泵汲取新鲜空气,调整瓦斯抽采泵负压。

由调度员负责通知当班瓦斯员检查现场瓦斯。

5、当调度室接到瓦斯员汇报总回风流瓦斯浓度低于0.75%,调度员通知瓦斯员到现场监督,开始进行拆管。

6、抽采队负责先将377mm高负压抽采管路末端挡板慢慢拆掉,进行抽空换气,瓦斯员将要拆掉管路处的小三通堵头打开,检查瓦斯抽采管路内瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.75%时,关闭运巷密闭处高负压抽采支管阀门,对管路进行拆掉。

7、依据旁通管加工顺序,及时将短件连接至377mm高负压抽采管路上。

8、待旁通管连接完成后,由抽采队负责人汇报调度室,管路连接完成。

9、调度室通知瓦斯员检查总回风瓦斯浓度。

10、待调度室接到回风流瓦斯员汇报瓦斯浓度低于0.75%时,开启8201运巷密闭处高负压管路阀门。

11、管路改造完成后,恢复现场,搞好现场文明卫生。

12、先进行高负压旁通管安装,连接完成后再进行低负压旁通管安装,两趟管路安装施工顺序相同。

装卸运输安全技术措施

装卸运输安全技术措施

设备装卸、运输安全技术措施12182设备现已回撤完毕,根据矿井要求需装卸、提升运输,为确保施工过程中的安全,特制定本安全技术措施。

一、设备装车安全技术措施1、装车前准备好拔柱器、钎子、铁丝等所需工具、材料。

2、装车前首先检查吨车的完好情况,确定完好后,方可装车。

3、装车前必须由施工单位负责人(正职)现场统一指挥,严格落实措施,以保证装车的顺利进行。

4、装车时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。

5、人工搬运、装卸物件应视物件轻重合理配备人员。

多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间距,步调一致。

6、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块塞垫,保证其物件稳定牢固。

7、使用拔柱器前要首先检查安装地点棚架的完好状态,确认完好后方可安装拔柱器,以防出现人身事故,否则严禁施工。

8、使用拔柱器提升设备时,由通风队现场指派责任人统一协调指挥,严禁人员站在重物下方,且人员远离起吊中的重物,防止重物脱落伤人。

9、使用拔柱器提升设备时必须找准被吊物件的重心,否则严禁起吊。

10、装车时按要求一次装满矿车后,方可装下一辆矿车,严禁所装单辆矿车超高、超宽,否则严禁运输。

11、设备每装完一辆矿车,都要检查,确认矿车捆扎牢固后,方可运输,否则严禁运输。

二、设备运输安全技术措施1、装车运输前,通风队现场负责人必须对所装设备的牢固情况进行全面检查,确认牢固且符合《煤矿安全规程》、《操作规程》相关要求后方可开始运输。

2、提升设备前必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,否则严禁提升。

3、提升设备前,必须严格由机二队安排专人在提升巷道的上、下出口进行把口,否则严禁提升。

4、矿车运输前,由机二队安排一名专职巡道工,对其运输线路及运输轨道进行排查一遍,确认运输轨道安全可靠,方可运输,否则严禁运输。

5、运输过12160轨道风门时,一次只准推一辆车,且严禁在矿车的两侧推车,待一辆矿车推过风门稳固后,方可再推另外一辆矿车。

瓦斯管路安全技术措施

瓦斯管路安全技术措施

瓦斯管路安全技术措施瓦斯管路是指将瓦斯从井下运输至地面处理设备或燃气发电厂等设施的管路,是煤矿和燃气发电厂等行业的重要设施。

然而,瓦斯管路安全问题一直是行业关注的焦点,因为瓦斯是易燃有爆炸危险的气体,一旦管路失控可能造成严重事故。

因此,瓦斯管路安全技术措施是至关重要的。

管路选址首先,管路选址是瓦斯管路安全的基础。

应当根据地质勘探资料和现场实际情况,选取地势高,排水条件良好,远离斜坡和裂隙等明显的人工或自然地形变化的区域作为管道敷设区域,以减少地质方面的风险。

同时,考虑到管道的使用寿命,也应避开可能对管道产生不良影响的设施和建筑,如各类建筑物基础、下水道、排气管等,并限制在依法规定的范围内敷设。

管路防腐管路敷设好之后,管道内表面可能出现腐蚀,长期使用也会出现老化现象。

在前期设计和建设阶段,应寻求专业的腐蚀专家对管道选材、防腐及涂层施工等全过程进行技术指导,防止管道在使用过程中出现漏气、爆裂等事故。

具体做法包括:1.选择新型材料,采用防腐蚀技术,可在从源头上减缓管道腐蚀的影响;2.使用外加电流技术防腐。

外加电流防腐除了正向防护外还有反向保护,增强了钢材表面的密封性,减少了漏气的风险;3.在建设过程中注意材料的处理和施工工艺的掌握,防止对管道造成毁坏。

管路试压管道完成时需要进行试压,目的是确保管道的连续性和密封性。

其中,压力和时间的控制非常重要,过度压力或时间过长可能对管道的质量产生不好的影响。

在试压前,也要对安全措施进行充分的评价和准备,确保在试压过程中不发生事故。

具体步骤如下:1.检查管道安装是否符合要求,检查保温、防潮处理是否完善;2.进行清洗管道的工作,并保持管道干燥,确保管道质量完好;3.选择适当的试压装置,设置试压试验压力和试验时间,并确保在试压过程中不受外部干扰;4.在试压过程中进行多次检查,排查风险,防止压力释放过程中出现事故。

管路运行监控管路正式投入使用后,需要进行日常的运行监控。

建议采用先进的管道安全自动化系统,对管道进行实时监测,定位管道内部损伤位置,快速识别管道内部异常,确保出现故障能及时响应,提高运行效率并保障安全。

瓦斯管路拆装安全技术措施

瓦斯管路拆装安全技术措施

瓦斯管路拆装安全技术措施概述瓦斯管路是矿井中非常重要的一部分,它承担着输送可燃气体的责任。

在瓦斯管路的安装、拆卸、检测和维护过程中,存在着一些安全隐患和风险。

为了保障人员安全和设备的正常运行,需要加强对瓦斯管路的安全技术措施。

安全技术措施1. 制定安全操作规程在瓦斯管路的拆卸和安装过程中,必须严格遵守矿山安全操作规程和安全操作程序。

必须按照规定的程序操作,不得随意更改操作流程或省略非关键步骤。

2. 保障通风系统畅通在瓦斯管路拆装过程中,必须保证通风系统的畅通,防止瓦斯积聚造成事故。

在对管路进行拆装时,必须先对周围环境的空气进行检测,确认空气中的瓦斯浓度符合安全标准后,才能开展操作。

3. 选用适合的工具和设备拆装瓦斯管路需要使用各种工具和设备,必须选用符合标准和规范的工具、仪器和设备,确保其质量和性能符合规定要求。

使用工具和设备时必须仔细检查,确保完好无损。

4. 保护工人人身安全在拆装瓦斯管路时,必须采取一系列保护工人人身安全的措施,如佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品,确保工人不会因操作失误或环境原因造成伤害。

5. 合理使用辅助设备在进行瓦斯管路拆装时,可以使用额外的辅助设备,如千斤顶或液压升降台。

在使用这些设备时,必须将其正确设置,并确保其稳定,以免设备倾覆导致的安全事故。

6. 严格控制火源瓦斯管路含有可燃气体,所以在管路拆装过程中,必须严格控制火源,如不使用明火工具,不吸烟、不使用手机等。

此外,电动工具的选用也必须符合标准。

7. 进行安全培训在进行瓦斯管路的拆装、检测和维护工作前,必须进行相应的操作培训。

这样可以让操作人员了解操作流程、安全标准以及灾难的应对措施,从而提高操作人员的安全意识和技能水平。

总结瓦斯管路拆装是矿山生产中一个非常重要的环节,也是工作风险最高的一部分。

因此,我们必须十分重视瓦斯管路拆装安全技术措施的实施,并认真贯彻落实。

只有做到每一步都符合规范和标准,才能够保护工人的安全和设备的正常运行。

瓦斯管路装卸、运输安全技术措施

瓦斯管路装卸、运输安全技术措施

瓦斯管路装卸、运输安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX瓦斯管路装卸、运输安全技术措施一、概述为了保证瓦斯抽放管路装卸、运输过程中的人员安全,特制定本措施。

二、施工组织1、工程负责人:李天录2、安全负责人:杨红太3、各班组长全程安全监督三、瓦斯管路运输装卸安全技术要求1、施工前准备1)组织施工人员熟悉瓦斯管路运输装卸的有关技术、安全要求;2)讨论确定运输、装卸瓦斯管路的劳动组织、施工顺序及进度;3)组织人员对原材料进行逐个清点验收,并做好记录;4)准备好施工材料、工具及劳保用品;5)装卸运输前,需把所用机械全部整修一遍,保证器械安全无损坏。

2、装车安全措施1)进入施工现场必须带好安全帽、自救器,作业前应穿带好个人劳保用品,严禁赤膊赤脚作业。

2)严禁酒后或病态人员进入施工现场作业,更不得登高作业。

3)所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律,工作中做到精力集中,按时上下班,不得随便脱离工作岗位。

4)每日工作前应由班长向所有工作人员交代好工作内容及安全要第 2 页共 5 页求,做到任务落实,责任明确,各负其责,严禁违章指挥和违章作业。

5)现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训,考核合格后持证上岗,无证不得操作。

6)瓦斯管运输必须采用专用矿车装车.7)用葫芦进行起吊时,所用的绳扣要能承受对应的重量,且插接要符合技术要求,所用起吊工具必须完好,起吊过程中要做到一人起吊,一人监护,确保起吊安全。

8)起吊管道重物时应由专人统一指挥,并设有经验的专人负责安全,其它人员必须服从指挥。

9)吊管使用的钢丝绳、麻绳、滑轮等机具事先应认真检查其完好情况,严禁使用破损、磨损、断丝及锈蚀的机具绳索。

10)装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳,以防在装车时划动。

3、运输安全措施1)采用机车牵引时,车辆之间采用链子和连接环连接,链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度,以防转弯时车辆掉道。

2)绞车提升时,绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。

瓦斯管路安装安全技术措施

瓦斯管路安装安全技术措施

瓦斯管路安装安全技术措施引言瓦斯管路安装安全技术措施是为了确保瓦斯管路施工和使用过程中的安全性和可靠性。

瓦斯管路是将瓦斯从瓦斯源地输送至使用地点的重要设施,但由于瓦斯具有易燃、易爆等特性,如果在安装和使用过程中不采取必要的安全技术措施,将会带来严重的安全风险。

本文将介绍瓦斯管路安装中的一些常见安全技术措施和常见问题的解决方案。

安装前的准备工作在进行瓦斯管路的安装前,需要做好以下准备工作:1. 设计方案在进行瓦斯管路的安装之前,需要进行详细的设计方案制定。

设计方案应包括瓦斯管路的走向、管径、连接方式等,并需符合国家相关标准和法规。

2. 施工图纸根据设计方案,需要制定施工图纸。

施工图纸应包括管路的布置示意图、管道连接图、支架和支撑方式图等内容。

3. 环境检查在进行瓦斯管路的安装前,需要进行环境检查。

主要检查环境是否存在易燃易爆物质,并确保安全。

4. 材料准备根据设计方案和施工图纸,准备好所需的管材、接头、阀门等安装材料。

安装过程中的安全技术措施在进行瓦斯管路安装的过程中,需要采取以下安全技术措施:1. 工地防护在工地周围设置安全警示标志,并做好防护措施,确保无关人员不能进入施工区域。

同时,要确保施工现场的清洁和整齐。

2. 管材质量检查在进行瓦斯管路安装前,应对管材进行质量检查。

检查管材是否存在明显的损伤、腐蚀或变形等缺陷,以避免在使用过程中漏气或发生事故。

3. 管道铺设瓦斯管路的铺设应符合设计方案和施工图纸的要求。

在铺设过程中,要确保管道的坡度符合要求,以保证瓦斯顺利流动,并防止管道内积水。

4. 管道连接瓦斯管道的连接过程中,必须使用符合标准的连接件和密封材料。

连接件应具有一定的抗震性能,以保证连接的可靠性和密封性。

5. 阀门安装在管路的关键位置,应安装相应的阀门。

阀门的选择应合理,并应定期进行维护和检修,以确保阀门的正常运行。

6. 漏气检测在安装瓦斯管道后,需要进行漏气检测。

漏气检测应采用专用的检测仪器,并按照相关标准进行操作。

瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】

瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】

瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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运输瓦斯抽放管技术安全措施

运输瓦斯抽放管技术安全措施

运输瓦斯抽放管技术安全措施一、工程概况由于施工需要,我工区需运输8米长的瓦斯抽放管,为保证施工安全,制定以下技术安全措施。

二、施工负责人:侯万兵三、安全负责人:周毕银四、安全技术措施1、严格执行"先检查后工作'及"隐患排查制度' 发现问题及时处理,待处理好后方可作业。

所有施工人员必须听从施工负责人及安全负责人统一指挥。

2、装车时,将管子的重心放在平板车的正上方,要喊好口号,同起同放相互照应好,防止砸到手脚,同时装车过程中要使瓦斯抽放管超出平板车部分均齐,然后用8号铁丝及钢丝绳双股捆牢后,用杂木棒或木棒打镖结实,并将管子与平板车连为一体刹实捆牢,防止松动,使用金属菱形网将物料的两端兜住,防止物料从车辆上滑落,装完车后要认真检查一遍。

3、斜巷走勾期间电绞司机、挂钩工必须持证上岗,正规操作,走勾前必须先检查电绞、钢丝绳、钩头、远控门、联锁道挡、信号等安全设施是否完好,走勾地段的轨道是否合格,确认完好后,方可走勾。

4、每次走勾前挂钩工必须检查车辆的连接情况,确认无误后,方可发出走勾信号;严格执行"走勾不走人,走人不走勾'和"六不开,六不挂'制度。

5、走勾前电绞司机、上下滑板信号人员及能进入副斜井的所有巷道口必须联系清楚、确定斜巷内无人后,设好警戒;走勾期间下滑板及各甩道口严禁有人。

6、运输"四超'车辆时。

运输前应先检查瓦斯抽放管的重心是否是在车辆的正上方,若不在,及时调整。

斜巷运输前应再次检查物料与车辆间的捆绑情况是否完好,不完好及时整改。

7、斜巷掉道复轨时,必须首先与电绞司机联系清楚,拉紧余绳,刹紧闸把,下好地锚,并在下滑板及可以进入此巷道的所有入口设置好警戒,方可在上、下两头的车梯两侧进行拿道;车辆正下方严禁有人,严禁使用机械拿道;拿道时,现场必须有专人监护,发现异常及时发出停止或撤离信号。

8、各工种必须按照《操作规程》、《岗位责任制度》进行正规操作。

瓦斯管路拆装安全技术措施

瓦斯管路拆装安全技术措施

瓦斯管路拆装安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX瓦斯管路拆装安全技术措施为确保12107副巷拆装瓦斯抽放管路安全施工作业,特制定本措施,安装抽放管路施工人员必须认真学习本措施,并严格按本措施施工作业。

一、拆除管路的准备工作1.入井作业人员要认真参加班前会,明确当班的任务,过程中应注意的事项。

2.准备好使用的工具和便携式瓦斯报警仪。

拆除管路前,必须由一名有经验的抽放管路工进行现场检查,确保作业地点的顶帮支护无安全隐患。

3.拆除管路前,要联系好采煤队的跟班队长,停止工作面的割煤作业,待上隅角的瓦斯降到0.8%以下后,再进行抽放管路拆除作业工作。

二、拆装管路的程序1.拆除管路前,联系抽放硐室的抽放工打开旁通阀,在抽放管路端头的负压降低后,开始进行拆除管路的作业。

2.先将花管拆除,再拆除与花管连接的连接管,在将短管拆除,再将管路连接好。

通过拆除与花管连接的1.5米和1.2米的短管,保证花管的位置处于上隅角的位置。

在1.5和1.2米的管路都拆除完毕,要拆除3米的管路再将1.5米和1.2米的管路连接好,以便下个循环使用。

3.在20米的DN200的钢管拆除完毕后,要对DN450的聚乙烯管路拆除四根,再将20米DN200的钢管连接到DN450的聚乙烯管路上。

4.拆下的管路下边要用方木垫高,要摆放整齐,不要影响行人。

三、安全措施第 2 页共 4 页1.安装施工人员必须持证上岗,并携带便携式瓦检仪。

2.安装管路时,应根据施工地点的具体情况带齐所需工具。

3.安装前必须提前将巷道杂物、淤泥、水等处理干净,并且保证每班无积水,确保安装时巷道畅通无杂物。

4.安装管路时每班必须指派一名有经验的老工人对作业地点进行敲邦问顶,检查顶板、锚杆、煤邦是否有隐患,如发现有隐患,必须进行处理,并确认无隐患后方可施工作业。

否则,严禁施工安装及抬运管路。

5.人力抬管时,必须两人相互配合做到同起同落,行走时相互照应,确保安全。

6.接管前保证管路内应无堵塞物,管盘应完好无破损。

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瓦斯管路装卸、运输安全技术措施
一、概述
为了保证瓦斯抽放管路装卸、运输过程中的人员安全,特制定本措施。

二、施工组织
1、工程负责人:李天录
2、安全负责人:杨红太
3、各班组长全程安全监督
三、瓦斯管路运输装卸安全技术要求
1、施工前准备
1)组织施工人员熟悉瓦斯管路运输装卸的有关技术、安全要求;
2)讨论确定运输、装卸瓦斯管路的劳动组织、施工顺序及进度;
3)组织人员对原材料进行逐个清点验收,并做好记录;
4)准备好施工材料、工具及劳保用品;
5)装卸运输前,需把所用机械全部整修一遍,保证器械安全无损坏。

2、装车安全措施
1)进入施工现场必须带好安全帽、自救器,作业前应穿带好个人劳保用品,严禁赤膊赤脚作业。

2)严禁酒后或病态人员进入施工现场作业,更不得登高作业。

3)所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律,工作中做到精力集中,按时上下班,不得随便脱离工作岗位。

4)每日工作前应由班长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求,
做到任务落实,责任明确,各负其责,严禁违章指挥和违章作业。

5)现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训,考核合格后持证上岗,无证不得操作。

6)瓦斯管运输必须采用专用矿车装车.
7)用葫芦进行起吊时,所用的绳扣要能承受对应的重量,且插接要符合技术要求,所用起吊工具必须完好,起吊过程中要做到"一人起吊,一人监护",确保起吊安全。

8)起吊管道重物时应由专人统一指挥,并设有经验的专人负责安全,其它人员必须服从指挥。

9)吊管使用的钢丝绳、麻绳、滑轮等机具事先应认真检查其完好情况,严禁使用破损、磨损、断丝及锈蚀的机具绳索。

10)装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳,以防在装车时划动。

3、运输安全措施
1)采用机车牵引时,车辆之间采用链子和连接环连接,链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度,以防转弯时车辆掉道。

2)绞车提升时,绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。

绞车提升过程中(包括综采工区运送施工过程中的材料),除专职观察提升车辆的运行情况的人员外,其余人员必须全部撤至巷道安全地点。

专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号,停车信号由观测人员自定,可以采用喊声、晃灯等方法。

3)绞车提升时,必须严格执行"行车不行人,行人不行车"制度。

提升
之前,操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况,无异常时,方可开始进行提升运输工作。

4)绞车司机在提升过程中,要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。

发现异常时,绞车司机都要减速或停车处理。

5)矿车掉道时,必须由专人(当班班长或当班指定负责人)指挥,先将矿车稳住,在距矿车10m外用圆木或"工"字钢设临时阻车器。

先台一头上轨,后台一头复位。

如使用铁轨道,撬木等使矿车复位时,应注意自身及他人安全。

处理完跳到车辆,必须将现场清理干净并撤除掉道车辆所设置的临时阻车器装置。

4、卸车安全措施
1)推到位置的矿车必须采区措施将矿车刹稳、刹牢。

2)卸车时,作业人员之间要相互配合好,起吊葫芦要完好,起吊过程中要做到"一人起吊,一人监护",确保起吊安全。

3)卸车时,必须由专人(当班班长或当班指定负责人)指挥,只有将矿车稳住后方可卸车。

4)卸车时,矿车两侧严禁站人。

5)在搬运过程中要注意安全,严禁碰手碰脚现象的发生。

6)卸下的抽排管如不能及时安装,要选择在巷道宽敞处层层码放整齐,同时挂好备用牌板。

7)施工结束后,应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理,清理结束后方准离开。

8)坚决杜绝现场遗留螺栓、螺帽现象。

9)其他严格执行《煤矿安全规程》相关规定及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关要求。

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