直线运动导轨
8-4到7滑动导轨的结构
2.静压导轨的缺点： 2.静压导轨的缺点： 1）结构比较复杂 2）增加一套液压设备 3）调整比较麻烦 因此，静压导轨多用于精密设备的进的分类 按结构形式 分开式静压 导轨和闭式 静压导轨 按供油情况 分定量式静 压导轨和定 压式静压导 轨，目前采 用较多的是 定压式静压 导轨
图8-5b所示为矩形 5b所示为矩形 导轨。与V 导轨。与V形导轨相 比，矩形导轨摩擦 系数低、刚度高、 加工检验和维修都 较方便。但是矩形 导轨不可避免地存 在侧面间隙，因而 导向性差。矩形导 轨使用于载荷较大 而导向性略低的机 床上。
图8-5c为燕尾形导 5c为燕尾形导 轨，其高度较小， 间隙调整方便，可 以承受颠覆力矩 但是，其刚性较差， 加工、检验及维修 都不太方便 这种导轨适用于受 力小、层次多，要 求间隙调整方便的 地方，如车刀刀架
二、静压导轨和油腔 1.导轨技术要求：较高的几何精度和接触精度（一般用 1.导轨技术要求：较高的几何精度和接触精度（一般用 刮研完成） 几何精度——动导轨全长上的平面度和直线度要求高精 几何精度——动导轨全长上的平面度和直线度要求高精 度为0.01mm，普通和大型机床为0.02mm 度为0.01mm，普通和大型机床为0.02mm 接触精度——25×25mm内的点数，精密导轨不少于16 接触精度——25×25mm内的点数，精密导轨不少于16 点，普通不少于12点 点，普通不少于12点 刮研深度——精密导轨3 5µm，普通6 刮研深度——精密导轨3—5µm，普通6—10µm 2.油腔的结构和尺寸：做直线运动的静压导轨的油腔应 2.油腔的结构和尺寸：做直线运动的静压导轨的油腔应 开在动导轨面上，以保证油腔不外露，常用伸缩管将压 力油引入工作台；圆导轨油腔开在支承导轨面上，这样 可使供油方便；每条导轨的油腔数目不得少于两个， 2m以下的导轨开2—4各油腔，2m以上每隔0.5m开一 2m以下的导轨开2 各油腔，2m以上每隔0.5m开一 个油腔
直线导轨工作原理
直线导轨工作原理
直线导轨是一种用来实现物体直线运动的装置，通常由定位轨道、导轨、滑块和传动系统组成。
直线导轨的工作原理主要是通过滑块在导轨上的滑动以实现物体在直线方向上的精确定位和运动。
导轨通常是由高硬度、高精度和低摩擦系数的材料制成，如钢、铝合金等。
滑块则是贴附在导轨上并与之充分接触的部件，通常由金属或者塑料材料制成。
传动系统则负责将动力传递给滑块，使其能够在导轨上移动。
常见的传动系统包括丝杠传动、齿轮传动、皮带传动等。
这些传动系统将旋转运动转化为直线运动，通过传递力量给导轨上的滑块，推动滑块沿着导轨移动。
在工作时，物体被放置在滑块上，然后通过传动系统的作用，滑块沿着导轨进行直线运动。
导轨的精度和平整度决定了滑块的运动精度，而传动系统的稳定性和传动效率则影响了滑块的运动速度和负载能力。
总的来说，直线导轨通过滑块在导轨上的滑动，并通过传动系统传递动力，实现物体在直线方向上的精确定位和运动。
它具有高精度定位、稳定性好、负载能力强等特点，被广泛用于机械制造、自动化设备、工业生产线等领域。
直线导轨知识
直线导轨是一种用于实现物体在直线方向上运动的装置，常用于工业自动化、机械加工和精
1.密测量等领域。
以下是有关直线导轨的一些基本知识：
结构与原理：直线导轨由两个部分组成，一是导轨（或称导轨条），通常是一条平直的金属棒或型材；二是滑块（或称滑块块），通过与导轨之间的滚动或滑动来实现运动。
导轨表面通常有特殊的形状和处理，以减小摩擦力并提高运动的平稳性。
2.类型：直线导轨可以分为滚动导轨和滑动导轨两类。
滚动导轨：采用滚珠或滚子作为滑动介质，通过滚动来实现运动。
滚动导轨具有较高的刚性和重复定位精度。
滑动导轨：采用滑动方式实现运动，通常使用润滑剂或涂层减小摩擦。
滑动导轨适用于要求较高的负载能力和耐磨性。
3.优势与应用：直线导轨具有以下优势：
高精度：能够提供较高的运动精度和重复定位精度。
高刚性：具备较强的负载能力和抗振动能力。
平稳运动：摩擦小、运动平稳，适合需要平滑运动的应用。
长寿命：导轨表面处理和滑块结构设计可提供较长使用寿命。
4.安装与维护：直线导轨在安装时需确保导轨的垂直性和平行性，并按照制造商的指导进
行正确的润滑和维护。
定期清洁导轨和滑块，并注意防尘和防腐。
需要根据具体应用场景选择合适的直线导轨类型、规格和材料。
对于特殊要求的应用，还可以考虑其他附加功能，如防尘、防水、高温耐受等。
最佳选择应依据负载要求、运动速度、精度要求和环境条件等因素进行评估。
直线导轨原理
直线导轨原理直线导轨是一种用于机械装置中实现直线运动的装置。
它由导轨和导轨滑块组成，通过滑块在导轨上的滑动来实现直线运动。
直线导轨广泛应用于工业自动化设备、机床、印刷机械、电子设备等领域。
直线导轨的工作原理是利用摩擦力和滑动阻力，将导轨滑块固定在导轨上，使其能够沿导轨平稳地运动。
导轨通常由金属材料制成，具有较高的硬度和耐磨性，以确保滑块在运动过程中的稳定性和可靠性。
导轨滑块通常采用滚珠或滚子作为滑动介质，以减小滑块与导轨之间的摩擦力，提高导轨运动的精度和效率。
滚珠或滚子能够在导轨上平稳滚动，减少摩擦力的产生，使导轨滑块的运动更加平稳和精确。
直线导轨的设计和制造需要考虑多个因素，包括导轨的材料选择、导轨的精度要求、导轨的润滑方式等。
导轨材料的选择要根据具体的应用环境和工作条件来确定，以确保导轨的强度和耐磨性能。
导轨的精度要求决定了导轨的制造工艺和加工精度，以保证导轨滑块的运动精度和可靠性。
导轨的润滑方式可以采用润滑油、润滑脂或润滑剂等，以减小滑块与导轨之间的摩擦力，延长导轨的使用寿命。
直线导轨的优点是具有较高的精度和稳定性，能够实现高速、高精度的直线运动。
与传统的滑动导轨相比，直线导轨具有更小的滑动摩擦力和更高的运动精度，适用于对运动精度要求较高的场合。
直线导轨还具有较长的使用寿命和较低的维护成本，能够提高设备的工作效率和生产效益。
然而，直线导轨也存在一些缺点。
导轨滑块与导轨之间的接触面积较小，容易受到外界环境的影响，如灰尘、异物等，可能导致滑动不畅或卡滞。
此外，直线导轨的制造和安装较为复杂，需要专业的设备和技术支持，增加了成本和难度。
总结起来，直线导轨是一种在工业领域广泛应用的直线运动装置，通过滑块在导轨上的滑动来实现直线运动。
它具有较高的精度和稳定性，能够实现高速、高精度的直线运动，适用于对运动精度要求较高的场合。
然而，直线导轨也存在一些缺点，需要针对具体的应用场景进行选择和设计。
随着科技的不断进步和工业自动化的发展，直线导轨的应用前景将会更加广阔。
直线导轨的基本功能及安装操作注意事项
直线导轨的基本功能及安装操作注意事项直线导轨的基本功能直线导轨是一类机械导轨，是一种能够实现平行直线运动的装置。
它由导轨本身和滑块组成，能够在导轨上做直线运动，具有精度高、刚性好、寿命长等特点。
直线导轨的基本功能主要是为了满足机床、数控机床、半导体设备、自动化设备、医疗器械等领域需要进行高精度线性运动的场合。
直线导轨在工业制造领域的应用非常广泛，从日常电器、电子产品到汽车、火车、飞机等，都会用到直线导轨。
直线导轨的安装操作注意事项导轨的选择在选择直线导轨时，要根据所需的线性位置精度、刚度和耐用性来选择。
不同的工业应用需要不同类型的导轨，如高速运动、高载荷、高精度、高耐热、高抗腐蚀等。
因此，在选择导轨时需要考虑到实际的应用需求。
导轨的安装在安装直线导轨时，必须注意导轨的安装方向和位置。
导轨的安装面应该严密贴合机床底座或工作台面，并且必须保证导轨安装面平整。
此外，应根据设备的实际使用需求进行导轨的定位，以保证导轨的真正价值。
导轨的润滑导轨的运动需要良好的润滑条件，否则会影响导轨的使用寿命。
润滑方面可以根据设备的实际情况来选择，如采用油润滑、脂润滑、混合润滑等方式。
滑块的安装滑块的安装也是安装直线导轨的一个重要步骤。
在安装滑块时，必须要关注滑块的安装方向、位置和定位。
同时，在安装滑块的时候，需要满足滑块与导轨的配对精度，否则会影响导轨的使用效果。
安装完成后的检查在安装直线导轨完成后，需要进行检查，确保导轨和滑块运动平稳、无异音，并且保证导轨与滑块的配对精度符合要求。
尤其是在滑块与导轨配对时，精度要求非常高。
总结直线导轨作为一种精度高、刚性强、寿命长的装置，在工业制造领域应用非常广泛。
在使用直线导轨时，需要注意到导轨的选择、安装、润滑、滑块的安装和检查等各个方面。
只有这样才能确保直线导轨的运行平稳，在实际应用中发挥足够的价值。
直线导轨尺寸参数
直线导轨尺寸参数1. 什么是直线导轨？直线导轨是一种用于工业机械和机床上的高精度直线运动传动部件，可以使工作平台对于床身进行快速、准确的直线运动。
直线导轨通常由导轨、导块和支撑结构组成，通过导块的滑动，使工作平台在导轨上进行直线运动。
2. 直线导轨的尺寸参数有哪些？直线导轨的尺寸参数一般包括导轨宽度、导轨高度、导块外形尺寸、导块滑动面积等多个方面。
其中，导轨宽度和高度是导轨最基本的尺寸参数，一般的导轨宽度为15mm、20mm、25mm、30mm等多种规格，导轨高度则根据不同的工作要求有不同的高度，一般的高度为10mm、15mm、20mm等；导块外形尺寸则决定了其适合安装的工作平台的大小，常见的导块规格有20mm*30mm、20mm*40mm、25mm*40mm等多种规格，具体尺寸应根据工作平台的大小来确定；导块滑动面积则是决定导轨使用寿命长短的一个重要参数，滑动面积越大，导轨的使用寿命就越长，一般的导块滑动面积为20mm*20mm、20mm*25mm、25mm*30mm等多种规格。
3. 直线导轨的选择原则是什么？选择适合的直线导轨需要考虑多个因素，如负载、加速度、速度和精度等方面，一般的选择原则如下：(1) 负载：不同尺寸和规格的直线导轨所能承受的负载不同，需要根据实际工作负荷来选择合适的导轨规格。
(2) 加速度：加速度是导轨的动态性能指标之一，直线导轨的加速度一般越大，则响应速度和动态性能越好。
(3) 速度：速度也是动态性能指标之一，常见的直线导轨速度为3m/s、5m/s、10m/s等。
(4) 精度：直线导轨必须具备高精度和稳定性，能够满足不同工艺加工要求。
综上所述，选择合适的直线导轨需要考虑多个参数和因素，必须针对具体的工作要求进行选择。
直线导轨是怎样分类的？精密等级有哪些？
直线导轨是怎样分类的？精密等级有哪些？直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
在其它地区，也称为线性导轨、线性滑轨。
直线导轨的作用，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
直线导轨：类别划分直线导轨滑块是直线导轨中的一个零件，起到一定量的支撑效果，而直线导轨是机械部分的核心，它有哪些类别呢？按结构来分，直线导轨可分为三类：滚轮直线导轨、滚珠直线导轨、圆柱直线导轨，是用来做引导和支撑效果的，按指定的方向做直线反复运动；按摩擦性质来分，直线运动导轨又分为翻滚摩擦导轨、滑动摩擦导轨、流体摩擦导轨、弹性摩擦导轨等等品种，较为繁复；按效果来分，直线导轨可分为单轴芯直线导轨、双轴芯滚轮直线导轨、方形滚珠直线导轨。
直线导轨：精密等级同时，直线导轨的精密等级是判断产品质量的一个重要指标。
在众多种类的直线导轨产品中，精密等级的衡量是绕不开的。
1.划分依据直线导轨的精度数据是从几个指标的数值来区分的，一般有：--高度H的尺寸容许误差；--高度H的成对相互差；--宽度W的尺寸容许误差；--宽度W的成对相互差；--滑块上表面对滑轨下表面的行走平行度；--滑块侧表面对滑轨侧表面的行走平行度。
2.精密等级通常我们所讲的精度是指滑块上表面对滑轨下表面的行走平行度，等级分为（以导轨100mm 长为例）--普通级（无标注/C）5μm--高级（H）3μm--精密级（P）2μm--超精密级（SP）1.5μm--超超精密级（UP）1μm凯特精机：力求精密目前，随着工艺的革新与进步，国内不少直线导轨品牌也在精密程度上不断花功夫。
作为专业化生产精密直线导轨副的国家高新技术企业——凯特精机，也为此作出巨大的突破。
它的LGR系列滚柱直线导轨副、LGS系列滚珠直线导轨副，获众多行业客户认可。
1.LGR系列滚柱直线导轨副凯特精机 | LGR系列滚柱直线导轨副LGR系列精密滚柱直线导轨副以圆柱滚子代替钢球，滚子与导轨、滑块为线接触，在承受高负荷时仅仅形成微小的弹性变形，大幅提高了导轨副的刚性。
直线导轨作用及工作原理
直线导轨作用及工作原理
直线导轨是一种用于工业机械和设备中的重要部件，它能够提供高精度的直线运动和支撑。
直线导轨主要由导轨和滑块组成，其工作原理是通过导轨的表面和滑块之间的滚动或滑动摩擦来实现直线运动。
直线导轨的作用主要体现在以下几个方面：
1. 提供直线运动支撑，直线导轨能够提供机械设备在直线方向上的稳定支撑，使得设备能够在运动过程中保持高精度和稳定性。
2. 实现高精度定位，直线导轨能够帮助机械设备实现高精度的直线定位，对于需要精确定位的设备和工艺来说，直线导轨是至关重要的部件。
3. 减少摩擦和磨损，直线导轨采用滚动或滑动摩擦的方式实现运动，能够减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
直线导轨的工作原理主要是通过导轨和滑块之间的摩擦来实现直线运动。
导轨通常采用高精度的金属材料制成，表面经过磨削和
精密加工，能够提供良好的平整度和硬度。
滑块内部通常安装有滚
珠或滑块，与导轨表面接触，通过滚动或滑动摩擦来实现直线运动。
在实际应用中，直线导轨通常与直线电机、直线传感器等配合
使用，实现各种机械设备的直线运动控制和监测。
通过直线导轨，
机械设备能够实现高精度、高速度和高稳定性的直线运动，广泛应
用于数控机床、自动化生产线、半导体设备等领域。
总之，直线导轨作为机械设备中的重要部件，能够提供高精度
的直线运动支撑，通过摩擦实现直线运动，对于提高设备的精度和
稳定性具有重要作用。
随着工业自动化和智能化的发展，直线导轨
的应用前景将更加广阔。
直线导轨的精度等级及标准
直线导轨的精度等级及标准摘要：一、直线导轨的概述二、直线导轨的精度等级三、直线导轨的精度标准四、直线导轨在工业中的应用五、结论正文：一、直线导轨的概述直线导轨，又称直线滑轨，是一种用于承载和导向的机械传动装置。
它主要由导轨和导轨滑块两部分组成，导轨为直线形块状部件，用于固定在机器、附件或工作台上；导轨滑块可以轴向移动，并有一个桥接件将其连接到附件或工作台上。
整个导轨系统同时可以面向轴向和径向提供位置参考。
直线导轨在各种机械传动中发挥着重要作用，主要用于机床、注塑机、半导体设备以及飞行器等高精度的工业产品中。
二、直线导轨的精度等级直线导轨的精度等级分为以下几个等级：1.普通级（无标注/c）：5m2.高级（h）：3m3.精密级（p）：2m4.超精密级（sp）：1.5m5.超超精密级（up）：1m三、直线导轨的精度标准直线导轨的精度标准主要从以下几个方面来衡量：1.直线度：直线度是测量导轨滑块和导轨的轴线之间距离变化的能力。
它表示了导轨在轴向上是否会产生偏差的程度。
通常，轴线的直线度受到导轨的品质、长度和底座顶的扭曲度的影响。
在实际应用中，要求导轨的直线度误差值越低，越接近于零。
2.平行度：平行度是测量导轨滑块平面与导轨面间的距离变化的能力。
它表示了导轨在平面方向上是否产生重大的变化或者偏移。
平行度误差会导致导轨在运动过程中出现震动或噪音，影响设备的正常运行。
3.垂直度：垂直度是测量导轨滑块在垂直于导轨面方向上的距离变化的能力。
它表示了导轨在垂直方向上是否产生偏差。
垂直度误差会影响导轨滑块的运动平稳性，从而影响设备的性能。
四、直线导轨在工业中的应用优质的制卡设备以及锂电池制造设备，均采用P 级以上导轨居多，甚至使用直线模组来代替直线运动部位。
在直线传动领域中，直线导轨副一直是关键性的产品，目前已成为各种机床、数控加工中心、精密仪器等高精度设备的不可或缺的重要功能部件。
五、结论直线导轨的精度与误差控制对保证工业制造质量至关重要。
直线导轨的具体应用领域
直线导轨的实在应用领域直线导轨的额定载荷高于直线轴承，能承受肯定的扭矩，能在高负荷条件下实现高精度直线运动。
在大陆称为直线导轨，中国台湾一般称为中国台湾PMI直线导轨、直线滑轨，直线导轨又分为方球直线导轨、双轴滚柱直线导轨、单轴直线导轨。
直线导轨的作用：直线运动导轨的作用是支撑和引导运动部件，在给定的方向上做往复直线运动。
直线运动导轨可分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等多种类型。
直线轴承重要用于自动化机械，如德国进口机床、折弯机、激光焊接机等，当然直线轴承和直线轴是一起使用的。
直线导轨，如中国台湾PMI重要用于对精度要求较高的机械结构。
直线导轨的特点：1、自定心本领来源于DF（45—45）°圆弧槽的组合。
安装时，由于钢球的弹性变形和接触点的转移，即使安装面有肯定的偏差，也能被线轨滑块内部汲取，产生自动定心本领的效果，获得高精度、稳定的平滑运动。
2、互换性由于对生产和制造精度的严格掌控，使直线导轨的尺寸能保持在肯定的水平上，并且滑块上设计有防止钢球脱落的保持器，因此一些系列的精密刀具可以互换使用。
客户可以依据需要订购导轨或滑块，也可以将导轨和滑块分开存储，以削减存储空间。
3、全系列高刚性。
四排圆弧槽与四排钢球的接触角等于45度，使钢球达到理想的两点接触结构，可承受上下左右方向的载荷：必要时可应用以提高刚性。
直线导轨重要应用于自动化机械，如德国进口机床、纸碗机、激光焊接机等。
当然，直线导轨和直线导轨重要用于精度要求较高的机械结构。
直线导轨的运动元件和固定元件之间没有中心介质，只有滚动的钢球。
由于滚动钢球适用于高速运动，摩擦系数小，灵敏度高，能充足机床刀架、加工编辑分析托盘等运动部件的工作要求。
钢球过大，钢球承受预紧力的时间过长，导致支座的运动阻力增大。
PMI直线导轨重要应用于自动化机械，如德国进口机床、折弯机、激光焊接机等。
当然，直线导轨和直线导轨重要用于对直线导轨精度要求比较高的机械结构，直线导轨的运动部件和固定部件之间没有中心介质，而是滚动的钢球。
直线导轨的工作原理以及使用注意事项
直线导轨的工作原理以及使用注意事项
直线导轨可分为：滚轴直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给出的方向做往复直线运动。
依
按摩擦特性来定，直线运动导轨可分为滚动摩擦导轨、翻转摩擦导轨、
弹性摩擦导轨、液体摩擦导轨等类型。
工作原理
由钢珠在滚轮跟导轨之间无限滚动循环，从而使负荷平台顺着导
轨轻易的高精密线性运动，并把摩擦指数降到平常传统滚动导引的五非
常之一，能轻易地达到很高的精度等级。
滚轮跟导轨间末制单元设计，
使线型导轨同时承当前后左右等各方向的负载，流回系统及精简化的结
构设计让HIWIN的线形导轨有更平稳且低噪声的运动。
直线导轨属于精密零件，因此在使用时要求有相当地谨慎心态，
即使是使用了高性能的直线导轨，假如使用不当，也不能达到预想的特
性效果，而且简单使直线导轨毁坏。
因此，应用直线导轨应注意下列事宜：
避开生锈
全用手取放直线导轨时，要充分洗掉手上的汗水，并涂以优质矿
物油后再进行操作，在雨季和夏天尤其要注意防锈。
维持环境清洁
维持直线导轨以及周边环境的清洁即便是人眼看不见的细小尘土
进到导轨，也会加添导轨的损坏，振动和噪音。
安装要认真认真
直线导轨使用安装时应认真认真，不允许强力冲压，不允许用锤
直接敲打导轨，不允许依据滚动体传送压力。
安装工具要适合
直线导轨应用适合、精准的安装工具尽量使用常用工具，竭力避开使用布类和短纤维之类的东西。
直线导轨相关计算
直线导轨相关计算直线导轨是一种常见的工业设备，用于实现水平运动的高精度定位。
它由固定在工作台上的导轨和固定在工作台上的滑块组成。
滑块可在导轨上自由滑动，从而实现工件的平稳移动。
在导轨设计和应用中，一些关键参数和计算是非常重要的。
1.导轨类型和尺寸选择：直线导轨的类型主要有滚动导轨和滑动导轨两种。
滚动导轨采用滚动体与导轨滚道接触，适用于高负载和高速度的应用。
滑动导轨则通过滑动阻力实现，适用于低速、低负载和高精度的应用。
选择合适类型的导轨需要考虑实际应用需求。
导轨的尺寸大小取决于工件的尺寸和负荷，并应满足运动平稳、定位精度高的要求。
2.导轨和滑块的材料选择：导轨和滑块的材料选择直接影响到导轨的耐磨性、刚度和稳定性。
常见的材料包括钢、铝合金、高密度聚乙烯等。
钢具有高刚度和耐磨性，适用于大负荷和高速度的应用；铝合金具有轻质、良好的尺寸稳定性，适用于低负荷和高精度的应用；高密度聚乙烯具有良好的自润滑性和降噪效果，适用于低负荷和低速度的应用。
3.导轨长度和支撑方式：导轨的长度应根据工件的移动范围进行选择，同时需要考虑导轨的刚度和平行度。
较长的导轨会增加刚度和平行度的要求，对支撑方式提出更高的要求。
常见的支撑方式有侧挂式、双向支撑式、减摆支撑式等。
不同支撑方式的选择应根据实际情况综合考虑。
4.导轨的静载荷和动载荷计算：静载荷指导轨与滑块之间的垂直负荷，用于计算导轨的刚度和滑块的尺寸；动载荷则考虑到滑块在工作过程中的加速度、速度和冲击负荷等。
静载荷和动载荷的计算是导轨设计的基础。
5.导轨的定位精度和重复定位精度要求：导轨的定位精度是指工件在导轨上的移动误差，重复定位精度则是在多次工作循环中，工件位置的重复误差。
定位精度的要求取决于实际应用，一般需要根据工件的尺寸和精度要求进行评估。
6.导轨的润滑和密封要求：导轨在工作过程中需要进行润滑，以减少摩擦和磨损，提高导轨的寿命和运动平稳性。
润滑方式有油脂润滑、油润滑等，根据实际需求选择润滑方式。
直线导轨
直线导轨本文由欧贝特提供概述直线导轨是1932年法国专利局公布的一项专利。
经过几十年的发展，直线导轨已经日趋成为国际通用的一种支承及传动装置，越来越多被数控机床，数控加工中心，精密电子机械，自动化设备所采用，在工业生产中得到广泛的应用。
直线导轨副一般由导轨、滑块、反向器、滚动体和保持器等组成，它是一种新型的作相对往复直线运动的滚动支承，能以滑块和导轨间的钢球滚动来代替直接的滑动接触，并且滚动体可以借助反向器在滚道和滑块内实现无限循环，具有结构简单、动静摩擦系数小、定位精度高、精度保持性好等优点。
直线导轨又称精密滚动直线导轨副、滑轨、线性导轨、线性滑轨、滚动导轨，用于需要精确控制工作台行走平行度的直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种。
特点1、所有方向皆具有高刚性：运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。
2、具有互换性：由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。
3、自动调心能力：来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
4、直线导轨是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。
摩擦方式1、定位精度高使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,投影机出租，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。
直线导轨.
直线导轨直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且能够承当一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。
直线导轨分类编辑播报合并图册(2张)分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。
直线导轨作用编辑播报直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
依推拿擦性质而定，直线运动导轨能够分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
直线轴承主要用在自动化机械上比拟多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。
像直线导轨主要是用在精度要求比拟高的机械构造上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
直线导轨自动调心编辑播报来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，即由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即便安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
具有互换性由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因而部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。
所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠到达理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。
直线导轨工作原理编辑播报能够理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，进而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五特别之一，能轻易地到达很高的定位精度。
滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的构造设计让线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
直线导轨有哪些优点
直线导轨有哪些优点具有用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动作用的导轨运动称为直线导轨运动，直线导轨可分为淡轮直线导轨，圆在直线导轨和滚珠直线导轨三种。
1、直线导轨装配方便简单只要消加培训就可以完或高质量的装配。
因为机床的精度很多明程度就决定在传递机构的度，传动机构一般有直线导物和丝杆组成，也就是说直线导轨和丝杆本身的精度就决定了机床的精度，而直线导轨和丝杆一般都是以标准件的形式存在，你只要洗择制造商提供的相应精度，一般都不会有很大的问题，2、直线导轨选择余地大无论是以直线导轨的结构形式还是精度等级，润渭方式还是承重能力，加工方式到运行速度等等参数都是可以选择，你可以根据你设计的机床的具体情况，任意配置你所需要的直线导轨型号。
3、直线导轨运行速度快现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依敲直线导轨的功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及高精度的加工，切实的保证了机床高速运行的情确性和平德性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。
4、直线导轨加工精度高直线导轨作为一种标准商品，其无论是材质还是加工方式都进入了良性的可按范用，所以在很多精加工领的机床，大部分都是采用高精度的直线导物作为机床导轨。
这地极大的保了机床的加工精度，国内做得比较好的有南京工艺，汉江线轨，台湾有上银线轨，德国有力士乐公司，日本有［HK线打等等，这些品牌极大的丰富和满足了市场对各种不同要求的直线导轨的需求。
5、直线导轨使用寿命长因为直线导物的运行方式是滚动德，混块里的钢洗通过左勃道上的资动来取动进给部生的移动，这种滚动座镇所承受的座擦力较硬外要小的多，所以无论是传递效率不是使用寿命直线导轨都要较硬轨理想很多。
6、直线导轨维修成本低无论是以维修成本还是维修的方便性来说,直线导轨都有着其天然的优势和便捷，因为作为一种标准件，直线导轨的更换形式和更换一颗课订是一样的，当然还存在精度上的一些回复调整，但是相比硬轨而言，那真是太方便了。
深圳上银直线导轨安昂传动直线导轨型号大全
深圳上银直线导轨安昂传动直线导轨型号⼤全HIWIN直线导轨系为⼀种滚动导引，借由钢珠在滑块与导轨之间作⽆限滚动循环，负载平台能沿着导轨轻易地以⾼精度作线性运动。
直线导轨⼜称直线导轨副、滑轨、线性运动导轨、线性滑轨、直线滚动导轨，直线导轨副⼀般由导轨、滑块、反向器、滚动体和保持器等组成，直线导轨副的选⽤必须根据使⽤条件、负载能⼒和预期寿命选⽤。
所谓使⽤条件主要是指应⽤何种设备、精度要求、刚性要求、负荷⽅式、⾏程、运⾏速度、使⽤频率、使⽤环境等因素。
根据条件选择对应的合适线性运动导轨系列。
各个直线导轨副⼚家-都对其产品进⾏了合适的系列划分。
知名直线导轨副⼚家-台湾上银hiwin产品主要分为HG系列、LG系列、AG系列、MG系列等。
上银hiwin直线导轨副系列产品HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加⼯机、放电加⼯机、搪床、线切割机、精密量测仪器、⽊⼯机械、搬运机器、运送装置 EG系列：产业⾃动化机器、半导体机械、镭射雕刻机、包装机器 MGN/MGW系列：印表机、机械⼿臂、电⼦仪器设备、半导体设备 RG系列：CNC加⼯机、重切屑加⼯机、CNC磨床、射出成型机、放电加⼯机、线切割机、⼤型龙门机床Q1系列：适⽤于⾼速、静⾳与低发尘需求的电⼦产业 PG系列：不因含油、⽔、粉尘及切削屑之恶劣⼯作环境⽽改变；另对震动、噪⾳及⾼温之环境亦可胜任。
E2系列：产业机械：塑料、印刷、造纸、纺织、⾷品、⽊⼯等等；电⼦机械：半导体机械、机械⼿臂、X-Y平台、量测设备；医疗设备、搬运输送机械、建筑设备。
SE系列：扩散炉、熔接机等半导体制造设备；热处理设备；真空环境⽤途台湾(hiwin)上银--常见的直线导轨规格型号HG系列直线导轨（精密级现货）HGR15-R1000-H，HGR20-R1000-H，HGR25-R1000-H，HGR30-R1000-HHGR35-R1000-H，HGR45-R1000-H，HGR55-R1000-H，HGR65-R1000-HHGH系列重负荷滑块（精密级现货）HGH15CAZ1H，HGH20CAZ1H，HGH25CAZ1H，HGH30CAZ1H，HGH35CAZ1H，HGH45CAZ1H，HGH55CAZ1H，HGH65CAZ1H HGW系列重负荷滑块（精密级现货）HGW15CCZ1H，HGW20CCZ1H，HGW25CCZ1H，HGW30CCZ1HHGW35CCZ1H，HGW45CCZ1H，HGW55CCZ1H，HGW65CCZ1HHGH系列超重负荷滑块（精密级现货）HGH20HAZ1H，HGH25HAZ1H，HGH30HAZ1H，HGH35HAZ1HHGH45HAZ1H，HGH55HAZ1H，HGH65HAZ1HHGW系列超重负荷滑块（精密级现货）HGW20HCZ1H，HGW25HCZ1H，HGW30HCZ1H，HGW35HCZ1HHGW45HCZ1H，HGW55HCZ1H，HGW65HCZ1HEG系列直线导轨（精密级现货）EGR15-R1000-H，EGR20-R1000-H，EGR25-R1000-H，EGR30-R1000-HEGH系列重负荷滑块（精密级现货）EGH15CAZ1H，EGH20CAZ1H，EGH25CAZ1H，EGH30CAZ1HEGW系列重负荷滑块（精密级现货）EGW15CAZ1H，EGW20CAZ1H，EGW25CAZ1H，EGW30CAZ1HEGW15CBZ1H，EGW20CBZ1H，EGW25CBZ1H，EGW30CBZ1HEGH系列中负荷滑块（精密级现货）EGH15SAZ1H，EGH20SAZ1H，EGH25SAZ1H，EGH30SAZ1HEGW系列中负荷滑块（精密级现货）EGW15SAZ1H，EGW20SAZ1H，EGW25SAZ1H，EGW30SAZ1H，EGW15SBZ1H，EGW20SBZ1H，EGW25SBZ1H，EGW30SBZ1HMGN系列不锈钢直线导轨（精密级现货）MGN7-R1000-H-M，MGN9-R1000-H-M，MGN12-R1000-H-M，MGN15-R1000-H-MMGN系列不锈钢滑块（精密级现货）MGN7-C-H-M，MGN9-C-H-M，MGN12-C-H-M，MGN15-C-H-MMGN系列不锈钢加长滑块（精密级现货）MGN7-H-H-M，MGN9-H-H-M，MGN12-H-H-M，MGN15-H-H-MMGW系列宽幅型不锈钢直线导轨（精密级现货）MGW7-R1000-H-M，MGW9-R1000-H-M，MGW12-R1000-H-M，MGW15-R1000-H-MMGW系列宽幅型不锈钢滑块（精密级现货）MGW7-C-H-M，MGW9-C-H-M，MGW12C-H-M，MGW15C-H-M 台湾上银直线导轨价格相⽐其他进⼝直线导轨要有很⼤优势。
第十一章 直线运动导轨设计
第二篇第十一章直线运动导轨设计导轨副由两部分构成：由运动件和承导件组成。
1）运动件——作直线运动的零件2）承导件——支承和约束运动件，使其按规定方向作直线运动的零件按定位原理，导轨副必须限制五个自由度，保留按一个方向移动的自由度。
直线运动导轨的作用：1）承载——运动件受外力（载荷及自重）时起支承作用2）导向——保证运动件按照规定方向作直线往复运动运动件作直线运动，承导件支承和导向(约束)运动件，即支承运动件和保证运动件在外力（载荷及运动件本身的重量）的作用下，沿给定的方向做直线运动。
运动件和承导件组成移动副，其运动副元素称为导向面。
导向面有圆柱面和棱柱面两种基本形式。
导轨的种类:1.按运动形式～直线导轨、圆导轨（用于圆工作台、转盘等旋转运动部件）。
2.按摩擦性质～滑动导轨、滚动导轨、静压导轨、气浮导轨。
3.按导轨材料～铸铁导轨、钢导轨、塑料导轨。
4.按工作性质～主运动导轨、进给运动导轨、调整运动导轨。
5.按结构特点～开式导轨、闭式导轨。
一、按摩擦性质分为：a）滑动摩擦导轨b）滚动摩擦导轨c）弹性摩擦导轨弹性摩擦导轨优点¾摩擦力极小；¾没有磨损，不需润滑；¾运动灵便性高；¾当运动件位移足够小时，精度很高，可达极高分辨率。
缺点：只能作很小的移动。
二、按结构特点分为：a）开式导轨（力封式）——借助于外力保证运动件和承导件可靠接触。
多用于室内仪器中。
b）闭式导轨（自封式）——依靠本身的几何形状保证运动件和承导件可靠接触。
多用于室外仪器中。
直线导轨的精密等级以及划分依据
直线导轨的精密等级以及划分依据摘要：一、直线导轨简介二、直线导轨的精密等级1.普通级2.高级3.精密级4.超精密级5.超高精密级三、直线导轨的精密等级划分依据1.尺寸容许误差2.成对相互差3.行走平行度四、选择合适的直线导轨等级1.考虑设备的精度要求2.考虑设备的载重和刚性需求3.考虑设备的成本预算正文：直线导轨是一种常用于直线往复运动场合的机械部件，具有比直线轴承更高的额定负载能力和一定的扭矩承受能力。
直线导轨的精密等级对于设备的运行精度、负荷承载能力和刚性有着重要的影响。
因此，了解直线导轨的精密等级及其划分依据，有助于选择合适的直线导轨等级，提高设备的性能。
一、直线导轨简介直线导轨是由金属或其他材料制成的槽或脊，可以承受、固定、引导移动装置或设备，并减少其摩擦。
根据不同的材料、制造工艺和精度要求，直线导轨可分为不同的等级。
二、直线导轨的精密等级1.普通级：无标签/c，尺寸容许误差较大，通常用于低精度要求的场合。
2.高级：h 级，尺寸容许误差较小，适用于中等精度要求的场合。
3.精密级：p 级，尺寸容许误差更小，适用于高精度要求的场合。
4.超精密级：sp 级，尺寸容许误差和成对相互差非常小，适用于超高精度要求的场合。
5.超高精密级：up 级，尺寸容许误差和成对相互差达到极致，适用于极高精度要求的场合。
三、直线导轨的精密等级划分依据1.尺寸容许误差：直线导轨尺寸的允许偏差，影响导轨的行走精度。
2.成对相互差：同一批次直线导轨相互之间的尺寸差异，影响导轨的负荷承载能力和刚性。
3.行走平行度：滑块在导轨上的行走直线度，影响设备的运行平稳性。
四、选择合适的直线导轨等级在选择直线导轨等级时，需要综合考虑设备的精度要求、载重和刚性需求以及成本预算。
一般来说，高精密级的直线导轨具有更高的行走精度，但成本也较高，适用于对运行精度要求较高的设备；而普通级的直线导轨成本较低，适用于对精度要求不高的场合。
自动化领域直线运动零件分类
自动化领域直线运动零件分类一、引言在自动化领域中，直线运动零件是非常重要的组成部份。
为了提高生产效率和降低成本，对直线运动零件进行分类和标准化是必不可少的。
本文将详细介绍自动化领域中直线运动零件的分类标准和相关信息。
二、直线运动零件的定义直线运动零件是指在自动化设备中用于实现直线运动的部件。
它们通常由金属或者塑料等材料制成，具有一定的结构和功能。
三、直线运动零件的分类根据其功能和结构特点，直线运动零件可以分为以下几类：1. 导轨：导轨是直线运动零件中最常见的一种。
它们通常由金属制成，具有平滑的表面和高度精密的加工。
导轨用于支撑和引导运动部件，使其在直线方向上运动。
2. 滑块：滑块是直线运动零件中的另一种常见类型。
它们通常与导轨配合使用，通过滑动在导轨上实现直线运动。
滑块通常具有可调节的紧固装置，以便根据需要调整运动的速度和力度。
3. 直线轴承：直线轴承是直线运动零件中的重要组成部份。
它们用于支撑和引导运动部件，减少磨擦和磨损。
直线轴承通常由金属或者塑料制成，具有高度精密的加工和光滑的表面。
4. 传动装置：传动装置用于将旋转运动转化为直线运动。
它们通常由齿轮、皮带或者链条等组成，具有高传动效率和精确的运动控制。
5. 传感器：传感器是直线运动零件中的关键部份。
它们用于检测和测量运动部件的位置、速度和力度等参数。
常见的直线运动传感器包括位移传感器、速度传感器和力传感器等。
四、直线运动零件的选型和应用在选择直线运动零件时，需要考虑以下几个因素：1. 负载要求：根据实际应用需求确定所需的负载能力，以确保零件能够承受所需的力度和压力。
2. 精度要求：根据实际应用需求确定所需的精度级别，以确保零件能够满足所需的运动精度。
3. 寿命要求：根据实际应用需求确定所需的寿命要求，以确保零件能够在预期的使用寿命内正常工作。
4. 环境要求：根据实际应用环境确定所需的防尘、防水、耐腐蚀等特性，以确保零件能够适应特定的工作环境。
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3. 合金工具钢 如铬钨锰钢（CrWMn）、铬锰钢 （CrMn）， 淬火后低温回火，硬度可达60～64HRC。这种材料的性能稳定， 可以制造变形小、耐磨性高的导轨。
4. 氮化钢 如铬钼铝钢（38CrMoAlA）或铬铝钢（38CrAl）， 经调质或正火后，表面氮化，可得很高的表面硬度（850HV）， 但硬化层很薄（0.5mm以下），加工时应注意。
滚道滚珠中心的移动速度 相同，为运动件移动速度 之半。当运动件移动Smax 时，隔离架只移动Smax/ 2。
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3.滚动体的大小和数量
承载能力与滚动体的数量z和滚动体直径d2成正比。提
髙接触刚度，增大直径比增加数目更为有利。另外，滚动 体的直径越大，滚动摩擦系数越小，滚动导轨的摩擦阻力 也越小。―般规定最小直径为6〜8 mm。
第十二章 直线运动导轨 12.1直线运动导轨的作用、原理、分类与基本要求
1.作用：按给定的方向和要求作往复直线运动 。 2.组成：导轨是由运动件和承导件这两部分组成。 3.原理：由承导件限制运动件（刚体）的五个自由度，仅
保留一个方向移动自由度形成如图12-1b、c、d所示。
1
第一节 概述
导轨的导向原理（保留一个移动自由度） ➢ 导轨的导向面
保证导轨在工作时不卡住
min>=0
保证导轨的工作精度
max<=[max]
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12.3 滚动摩擦导轨 12.3.1 滚动导轨的类型及结构特点
型式 运动件和承导件之间放置滚动体（滚珠、滚柱、滚动轴 承等）
特点 摩擦系数小、运动灵便，不易出现爬行现象； 定位精度高； 磨损较小，寿命长，润滑方便； 结构较为复杂，加工较困难，成本较高； 对脏物及导轨面的误差比较敏感。
5. 铸铁 例如某些仪器中采用铬钼铜合金铸铁，硬度可达
230~240HBS，加工方便，滚动体用滚柱，一般可满足使用要
求。
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12.4 滑动导轨与滚动导轨设计应注意的几个问题 12.4.1 导轨主要尺寸的确定
1．导轨宽度B 导轨宽度与导轨的承载能力有关
B= w PL
式中： W——已知载荷 L ——为导轨长度 P ——合理的压强
2. V形导轨角度 V形导轨角度以采用90。。小于90 。角可以提髙导向性，
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4．滚动导轨的强度与刚度
滚动导轨的强度计算主要是滚动体与导轨面间受力 后的接触强度，核算每个滚动体所承受的最大压力Fmax 是否超过导轨材料接触强度所允许的最大压力Fa，即： Fmax＜Fa。
对于滚动导轨的刚度计算，本质上是计算接触变形。由 于导轨运动件一般刚性较大、变形较小，因此在导轨设计 时应主要考虑滚珠与承导面接触面积较小所导致的较大的 接触变形，而这种变形严重的影响导轨运动的直线性。具 体有关滚动导轨的强度与刚度计算见“机床设计手册”。
常见的类型：滚珠导轨、滚柱导轨、滚动轴承导轨。
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12.3.2 滚动导轨的预紧
过盈预紧
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移动预紧
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12.3.3 导轨主要参数的确定
1.运动件的长在满足导轨最大位移Smax的前提下，应尽可能
减小运动件的长度L。
运动件长度计算简图
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2. 隔离架限动槽长度b和平椭圆长度B 隔离架的速度与左边
z x
y 棱柱面
圆柱面
12.1.1 直线运动导轨的分类
1. 按摩擦性质分 滑动摩擦导轨 滚动摩擦导轨 弹性摩擦导轨 流体摩擦导轨
2. 按结构特点分 力封式导轨 借助外力保证运动件和承导件导轨面间的接 触。 自封式导轨可以承受倾覆力矩。
3
12.1.2 直线运动导轨的基本要求和精度
5
6
有防转结构的圆柱面导轨
7
12.2.2 棱柱面导轨
棱柱面导轨其承导面为几个平面组成的棱柱面，主要 的基本形式有三角形导轨、矩形导轨、燕尾形导轨。
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12.2.3 滑动导轨间隙调整
9
12.2.4 滑动导轨设计应注意的几个重要问题
1．导轨的几何参数
导轨的长宽比L/b愈大，导轨的导向精度愈高。三角形 导轨的顶角α愈小，则导向性愈好。
不均匀，运动不灵活，运动件出现时快时慢、时动时停的 爬行现象。爬行现象不仅影响工作台稳定移动，同时也影 响工作台的定位精度，最终影响整个仪器的精度。滑动和 滚动导轨在低速微位移的条件下，均有爬行现象，滑动导 轨更是明显。
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减小导轨运动件爬行的方法： (1)减小动、静摩擦系数之差； (2) 减小运动件的质量； (3) 提髙传动系统的刚度。 5.温度变化对导轨间隙的影响 承导件和运动件最好用膨胀系数相同或相近的材料。 温度影响验算
2．导轨的刚度
3．耐磨性 合理选择导轨的材料及热处理提高导轨的耐磨性 减小导轨面压强提高导轨的耐磨性
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保证导轨良好的润滑提高导轨的耐磨性 提高导轨的精度提高导轨的耐磨性 精密车床的床身导轨在垂直面内的直线度误差只允许上
凸 适当减小导轨工作面的粗糙度，可提高耐磨性
4．运动平稳性 导轨运动的不平稳性主要表现是运动件低速运动时速度
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12.3.4 滚动导轨的材料和热处理
对滚动导轨材料的主要要求是硬度高、性能稳定以及良好 的加工性能。
滚动体的材料一般采用滚动轴承钢（GCr15），淬火硬度60 ~ 66HRC。
常用的导轨材料有：
1. 低碳合金钢 如20Cr，经渗碳（深度1~1.5mm）淬火，渗 碳层硬度可达60~63HRC。
2. 合金结构钢 如40Cr，淬火后低温回火，硬度可达 45~50HRC。加工性能良好，但硬度较低。
1.导向精度 导轨面几何精度：直线度、平行度、接触精度 导向精度：运动件按规定的运动方向作直线运动 ，其轨
迹与理想轨迹的相似程度 。 2.基本要求 运动轻便、平稳、低速时无爬行现象 耐磨性好 、 精度保持性 对温度变化的不敏感性 足够的刚度 结构工艺好
4
12.2 滑动摩擦导轨
特点：运动件与承导件直接接触。 优点：结构简单、接触刚度大。 缺点：摩擦阻力大、磨损快、低速运动时易产生爬行现象。 12.2.1 圆柱面导轨 优点：加工和检验比较简单，易于达到较高精度。 缺点：对温度变化比较敏感，间隙不能调整。 防转结构（单根导轨有俩自由度，需防止转动）。 导轨的配合（导向精度要求不高，可选用H8/f7或H8/g7 ）。 导轨的表面粗糙度（通常导轨的精度等级决定表面粗糙度 ）。