墙面贴石材施工方案
墙面黏贴石材施工方案
墙面黏贴石材施工方案1. 引言墙面黏贴石材是一种常见的室内装饰方法，它能够为房间带来独特的美观效果。
本文档将介绍墙面黏贴石材的施工方案，包括所需材料和工具，施工步骤以及注意事项。
2. 所需材料和工具在进行墙面黏贴石材施工之前，以下是您需要准备的材料和工具：材料•石材砖：可根据自己的喜好选择不同的材质和颜色。
•砖粘合剂：用于粘贴石材砖和墙面。
•墙面打底材料：确保墙面平整，以便黏贴石材。
•石材密封剂：用于保护石材砖的表面。
工具•抹灰刀：用于涂抹砖粘合剂和墙面打底材料。
•砖切割机或瓷砖切割器：用于根据需要切割石材砖的尺寸。
•尺子和直角尺：用于测量和标记墙面。
•擦布：用于清理石材砖表面。
•刷子：用于涂抹石材密封剂。
3. 施工步骤以下是墙面黏贴石材的一般施工步骤：步骤1：准备墙面在开始施工之前，确保墙面干燥、平整、清洁，并移除任何杂质。
如果有必要，先修补任何墙面的缺陷，并进行墙面打底处理，以确保石材能够黏贴牢固。
步骤2：测量和标记使用尺子和直角尺测量墙面的尺寸，并使用墨线或铅笔在墙面上标记出水平和垂直的参考线。
这将有助于确保石材砖的安装位置准确无误。
步骤3：切割石材砖根据需要的尺寸，使用砖切割机或瓷砖切割器切割石材砖。
确保按照正确的尺寸和角度进行切割，以确保砖块之间的拼接边缘平整。
步骤4：准备砖粘合剂按照砖粘合剂的使用说明，将粘合剂与水混合。
使用抹灰刀搅拌均匀，以确保粘合剂具有适当的黏性和粘附力。
步骤5：黏贴石材砖使用抹灰刀将砖粘合剂均匀地涂抹在墙面上，然后将石材砖按照标记好的参考线放置在粘合剂中。
确保砖与墙面紧密贴合，并使用擦布去除多余的粘合剂。
步骤6：砖缝处理根据需要，决定是否在石材砖之间留下缝隙。
如果留下缝隙，使用抹灰刀在砖与砖之间填充砖缝剂。
使用抹灰刀将砖缝剂均匀地涂抹在砖缝上，并清除多余的砖缝剂。
步骤7：清洁和密封石材在砖粘合剂干燥之后，使用擦布清洁石材砖表面，确保它们没有任何残留的粘合剂或污垢。
墙、柱面贴石材施工方案
墙、柱面贴石材施工方案（一）、材料1、选材要求：按设计图纸选出石材样品并送甲方及设计师签证认可。
大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。
磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，色彩要均匀，厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确，角线误差≤0.5MM。
2、石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放。
（二）、施工工艺1、石板定位：先在墙体上定出水平线、垂直线，然后开始贴石作业。
石板上边二侧钻孔，用直径4MM的铜线作为墙体与云石的牵挂。
铜条二端分别插入石板与墙体中，调平调直后再用云石胶将铜条贴固在孔中，并用水淋湿墙身。
2、灌浆：用水泥砂浆（1:2.5）落浆捣实。
为防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后再灌浆。
在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱处理，必须在墙体上做一层铁架调平，用拉爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊接直径６MM钢筋。
石板与钢架的连接用直径4MM的铜条牵挂紧固，然后灌砂浆。
3、使用浅色地面、白色大理石贴墙装饰，一定要用白水泥砂浆和专用胶水在石板背后进行技术处理，封闭石板中的隐形缝裂，防止石板表面显现杂色和泛碱流露。
4、半成品、成品保护：（1）存放石板，要避免长期受雨淋和水泡；采取立放、光面相对，板块下支垫木方。
（2）石圆柱、方柱及墙角的石面用木夹板、纤维板包起来保护。
（三）、质量要求：1、石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计要求，不得崩边崩角，“十字”线要对齐。
板材与基层粘接要牢固，不得有空鼓。
2、光面石板：表面平整≤1MM，室内墙面垂直≤２MM。
3、粗麻面石板：表面平整≤1MM，室内墙面垂直≤３MM。
墙面贴石材工程施工方案
墙面贴石材工程施工方案一、施工前准备1. 安全预防措施：施工现场设置标志牌，警示过往车辆与行人，保证施工安全；施工人员穿戴安全帽、工作服、手套，并接受相关安全培训。
2. 进场材料准备：检查和清点石材材料，确认数量和规格是否符合要求，并对石材进行编号和分装。
3. 技术人员培训：施工前对施工队伍进行技术培训，确保所有人员对工程施工要求有清晰的了解。
4. 测量测绘：对施工现场进行测量和测绘，明确施工区域的尺寸和地形。
5. 施工设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常运转和操作。
6. 现场环境清理：进行现场环境清理，清除杂物和障碍物，保持施工现场整洁。
二、施工工艺1. 基础处理（1）清理基础：清理基础表面的油污、灰尘和水渍等。
（2）排水施工：确保基础有良好的排水条件，避免积水对石材的影响。
（3）底层处理：在基础表面铺设一层防水隔离材料，如沥青防水卷材。
2. 石材铺贴（1）背面处理：对石材背面进行清洁和切割，确保其平整和干燥。
（2）黏结剂涂布：在基础表面涂布一层石材专用胶黏剂，确保黏结剂的均匀和适量。
（3）石材铺贴：按照设计图纸要求，将石材按照编号和规格铺贴在基础上，并使用橡皮锤和水平仪进行调整。
（4）填缝处理：待石材固定后，对石材之间的缝隙进行填缝处理，以保证整体效果。
3. 表面处理（1）切割和修整：对石材表面进行切割和修整，确保其规整和平整。
（2）磨光和抛光：对石材表面进行磨光和抛光，提高其光洁度和观感效果。
4. 整体验收（1）对石材铺贴整体进行验收，确保其规整性和美观性。
（2）对施工现场进行清理，清除杂物和建筑垃圾。
（3）填写施工记录，总结经验，进行工程交底。
三、质量控制1. 施工管理：根据施工进度和质量要求，进行施工进度跟踪和质量检查。
2. 施工材料：对石材材料进行质量把关，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 施工工艺：对石材铺贴工艺和技术进行把关，确保其符合相关设计要求。
4. 施工现场：对施工现场进行监督和检查，确保施工现场整洁有序。
石材墙面湿铺贴施工方案
石材墙面湿铺贴施工方案
一、施工工艺流程：
1、石材品种、规格应符合设计要求；
2、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；
3、为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；
4、石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；
5、湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；
6、灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；
8、石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；
9、石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。
三、质量标准：
1、石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；
2、石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；
3、石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；
4、墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；
5、允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
石材墙面施工方案
石材墙面施工方案墙面石材施工方案一、前期准备工作1.施工前，需要进行现场勘测并绘制墙面平面图和剖面图，确定施工范围和石材的用量。
2.根据石材的特性和规格，选择合适的石材种类和颜色，以及施工所需的辅助材料，如胶水、填缝剂等。
3.确定好所需工具和设备，如电锯、倒角机、抛光机等。
4.搭建安全且稳固的施工脚手架，确保施工过程中的安全。
二、基础处理1.在墙面上涂刷防水材料，以提高墙面的防潮性能，并防止石材与墙体的直接接触。
2.在墙面上搭建石材粘贴层，可选用石膏砂浆或干挂龙骨系统。
3.石材粘贴层的表面需处理平整，以确保石材的粘贴牢固。
三、石材安装1.将石材切割成所需的尺寸和形状，保留余料以备使用。
2.按照墙面平面图和剖面图的要求，将石材粘贴在墙面上。
3.粘贴石材时，需使用专用的石材胶水，均匀涂抹在墙体和石材的接触面上。
4.石材粘贴后，用橡皮锤轻轻敲击石材表面，保证石材与墙体充分贴合。
5.为了确保石材之间的缝隙一致，可使用塑料或木制的间隔器进行校正。
四、填缝处理1.待石材粘贴固定后，进行填缝处理。
2.将适量的填缝剂挤压到石材的缝隙中，用批刀或拖把均匀推开。
3.填缝剂的颜色应与石材相配，以保证整体效果的统一4.填缝剂在填充过程中可能会有收缩，可按需要进行多次填充。
五、石材抛光1.待填缝剂干燥固定后，进行石材的抛光处理。
2.使用抛光机和相应的砂轮，对石材表面进行抛光。
3.抛光的过程需要注意力度和速度的控制，以避免对石材造成损坏。
4.抛光后，使用布料清洁石材表面，确保无灰尘和杂质。
六、清理和验收1.清理施工现场，将废弃物和多余材料清除。
2.对施工的墙面进行验收，检查石材的粘贴牢固性、填缝效果以及整体效果的符合要求。
3.如发现问题，及时予以更正和处理，以确保施工质量。
以上就是墙面石材施工的方案，通过严格按照施工方案进行操作，可以确保施工质量和效果，创造出美观、坚固的石材墙面。
墙面贴石材施工方案
墙面贴石材施工方案第六节墙面贴石材1.工程做法本工程中墙面贴石材主要应用在卫生间墙面，做法如下：①10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；②菱形钢丝网满铺一道；③18.5mm厚石材专业粘结剂；④20mm厚石材；⑤石材现场磨边、抽槽、倒角(阴阳角处理)；⑥手工打磨镜面无缝处理2.材料及主要机具1)材料准备①石材：石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
②墙面打底砂浆：DP-HR干拌抹灰砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；③粘结剂：DTA石材专业粘结剂，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；④勾缝剂：DTG干拌墙砖填缝剂，规格、型号、颜色符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；2)主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
3.功课前提1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
2)搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑钢门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。
5)按面砖的尺寸、颜色举行选砖，并分类寄存备用。
6)统一弹出墙面上＋50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
石材墙面工程施工方案
一、工程概况石材墙面工程是指利用天然石材或人造石材作为建筑物的外墙、内墙、地面等装饰材料的施工过程。
本方案适用于新建、改建、扩建工程中的石材墙面施工。
二、施工准备1. 材料准备：（1）石材：根据设计要求选择合适的石材品种、规格、颜色和花纹。
（2）粘结剂：选择合适的石材专用粘结剂，如石材胶、水泥砂浆等。
（3）辅助材料：如切割机、磨边机、冲击钻、水平尺、靠尺、线锤、卷尺、方尺等。
2. 人员准备：（1）施工人员：具有石材施工经验的施工队伍。
（2）管理人员：负责施工过程中的技术指导和监督。
3. 施工设备：（1）石材切割机、磨边机、冲击钻等。
（2）电动工具、测量工具等。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）检查施工现场，确保基础层平整、干净。
（2）根据设计图纸，进行石材排板、弹线。
（3）对石材进行挑选、切割、磨边等加工。
2. 施工步骤：（1）基层处理：对基础层进行打磨、清理，确保基层平整、干净。
（2）粘结剂调配：根据施工要求，按照厂家提供的配比进行粘结剂调配。
（3）石材安装：①干挂法：将石材通过膨胀螺栓固定在龙骨上，调整石材位置，确保石材平整、垂直。
②湿贴法：将石材背面的粘结剂均匀涂抹，将石材粘贴在基层上，调整石材位置，确保石材平整、垂直。
③干挂法与湿贴法结合：根据实际情况，将石材部分采用干挂法，部分采用湿贴法。
（4）石材调整：对已安装的石材进行调整，确保石材平整、垂直、间距均匀。
（5）石材缝隙处理：根据设计要求，对石材缝隙进行处理，如填充密封胶、缝缝石等。
（6）石材表面处理：对石材表面进行打磨、抛光等处理，确保石材表面平整、美观。
3. 施工注意事项：（1）施工过程中，注意石材的垂直度和水平度，确保石材安装质量。
（2）施工过程中，注意石材缝隙的处理，避免石材变形、开裂。
（3）施工过程中，注意石材表面处理，确保石材表面平整、美观。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保石材品种、规格、颜色和花纹符合设计要求。
墙面石材装饰工程施工方案
墙面石材装饰工程施工方案二、项目名称：XX室内墙面石材装饰工程三、项目地点：XX市XX区XX街XX号四、工程概况：本工程是对室内墙面进行石材装饰，包括选材、施工、验收等一系列工序。
本工程需符合国家规定的相关质量技术标准，保证施工质量、安全有序、出色完美达到设计效果。
五、工程内容：1、石材材料选购：选择质量优良、色泽统一的天然石材，根据设计需求确定规格、种类、颜色等。
2、基础处理：清理墙面杂物、污渍，做好防水工程，确保基础干净、平整、坚固。
3、石材加工：按设计要求对石材进行切割、打磨、开槽、定型等加工，使其更加匹配墙面尺寸和布局。
4、墙面石材粘贴：采用专业石材胶水进行粘贴固定，保证平整度、垂直度、局部造型处理等。
5、美观处理：石材处理完毕后，进行美观填缝、修边、抛光等工序，以确保墙面整体效果完美无瑕。
6、验收总结：对施工质量进行严格验收，确保工程质量达到设计要求，确保墙面石材装饰施工质量达标。
六、施工技术及流程：1、分析设计方案，明确施工流程，确保施工质量。
2、确定进场施工人员及设备，对工程过程安排合理。
3、选材、运输、保管等专人专负责，杜绝浪费、损耗。
4、按工程步骤进行设备设施的搭建，杜绝交叉作业，确保施工井然有序。
5、严格按照设计图纸、规范要求进行各项加工施工。
6、施工完毕后进行全面验收，确保施工质量达到标准。
七、安全保障：1、施工现场应设置醒目的安全警示标志，严禁非工作人员进入施工区域。
2、施工人员应佩戴合格防护用品，重视施工安全。
3、对设施设备进行定期检修、维护，确保施工安全。
4、加强安全隐患排查，杜绝施工事故发生。
5、依法建立相关安全管理制度，确保施工现场安全。
八、环保措施：1、严格按照国家环保法规进行施工，做好环境保护工作。
2、合理使用施工材料，减少浪费，做到资源循环利用。
3、对施工过程中产生的噪音、废弃物、粉尘等有害物质进行规范处理。
4、推广使用环保材料，做到绿色施工，保护生态环境。
墙面黏贴石材施工方案(3篇)
第1篇一、前言石材作为一种传统的建筑材料，因其美观、耐用、环保等优点，广泛应用于各类建筑物的装饰装修中。
墙面黏贴石材施工是石材装饰工程中的一项重要环节，施工质量直接影响到石材装饰效果和使用寿命。
本方案旨在为墙面黏贴石材施工提供一套科学、合理、可行的施工流程和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）石材：根据设计要求选择合适的石材品种、规格和颜色。
（2）水泥：采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中粗砂，细度模数在2.3-3.0之间。
（4）界面剂：具有渗透性强、粘结力好的界面剂。
（5）粘结剂：采用具有良好粘结性能的石材专用粘结剂。
（6）填缝剂：选择与石材颜色相近的填缝剂。
（7）工具：水平尺、墨线、锤子、錾子、水桶、刷子、手电筒等。
2. 人员准备（1）施工队伍：由专业的石材施工队伍组成，包括施工人员、技术员、质检员等。
（2）培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）现场清理：将墙面清理干净，确保无油污、灰尘、杂物等。
（2）弹线定位：根据设计图纸，弹好石材排版线、水平线和垂直线。
（3）界面处理：在墙面上均匀涂刷界面剂，增强石材与基层的粘结力。
2. 石材粘贴（1）粘贴顺序：从上至下、从左至右依次粘贴石材。
（2）粘贴方法：采用点粘法，在石材背面均匀涂刷粘结剂，然后将石材粘贴在墙面上。
（3）调整石材：粘贴石材后，用水平尺调整石材的水平和垂直度，确保石材平整。
3. 填缝（1）清理石材缝隙：用刷子将石材缝隙内的灰尘、杂物清理干净。
（2）填缝剂涂抹：将填缝剂均匀涂抹在石材缝隙内，用专用工具压平。
（3）清理溢出：用湿布将石材表面溢出的填缝剂擦拭干净。
四、质量控制1. 材料质量：确保所用石材、水泥、砂、界面剂、粘结剂、填缝剂等材料符合国家标准和设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 粘结强度：石材粘贴后，粘结强度应达到设计要求。
墙面石材工程施工方案
墙面石材工程专项施工方案一、工艺流程施工准备（钻孔、剔槽）－穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定－绑扎、固定钢丝网－吊垂直、找规矩、弹线－石材刷防护剂－安装石材－分层灌浆－擦缝二、操作工艺1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为l2mm,孔位距石板背面以8mm 为宜。
如大理石，板材宽度较大时，可以增加孔数。
钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在末镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽，(槽长约3—4cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜)，可将镀锌铅丝或铜丝卧人槽内，便可拴绑与钢筋网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
2）穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长2Ocm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
3)绑扎钢筋:首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石板材所用，如板材高度为6OCm时，第一道横筋在地面以上lOcm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。
第二道横筋绑在5OCm 水平线上7—8cm，比石板上口低2—3cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每6Ocm绑一道横筋。
4)弹线:首先将要贴大理石墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。
应考虑大理石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度应以5—7cm为宜。
墙面石材施工方案
墙面石材施工方案1. 石材施工简介墙面石材施工是指通过使用不同种类、颜色和质地的石材将其安装在墙面上，以达到美化墙面、增加墙面质感的目的。
石材施工可以应用于室内和室外墙面，常见的石材材料包括大理石、花岗岩、石英岩等。
本文将介绍墙面石材施工的步骤、所需的材料和工具，以及相关的注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工前，需要进行一些准备工作，包括测量墙面尺寸、选择合适的石材、清洁墙面等。
具体步骤如下：1.使用卷尺和直尺测量墙面的尺寸，确定所需的石材数量。
2.根据墙面风格和个人喜好选择合适的石材材料。
考虑到墙面安装的特殊要求，可选择适合墙面应用的石材。
3.清洁墙面，确保墙面表面平整、干净，无杂物和油污。
2.2 石材安装完成准备工作后，可以开始进行石材的安装。
以下是常见的石材安装步骤：1.涂抹背胶：使用刮板将墙面上均匀涂抹背胶，背胶厚度一般为2-3mm。
背胶的作用是增加石材与墙面的粘结力。
2.石材定位：将石材放置在墙面上，根据墙面设计和个人喜好确定石材的位置和排列方式。
注意保持石材之间的间距均匀。
3.石材粘贴：将已涂抹背胶的墙面用力按压石材，确保其与墙面牢固粘结。
使用橡皮锤轻轻敲打石材，使其与墙面平齐。
4.石材修剪：根据墙面尺寸和需要，使用石材切割机对石材进行修剪。
注意使用合适的切割刀具，保证切割面平整。
5.石材填缝：使用墙面填缝剂对石材之间的缝隙进行填充。
填缝剂颜色要与石材相协调，使填缝部分与石材表面无明显的缝隙。
6.清洁整理：用湿布擦拭墙面上的石材，确保其干净整洁。
清除石材表面的胶水和填缝剂残留物。
3. 所需材料和工具进行墙面石材施工所需的材料和工具主要包括：•石材：根据个人选择和需求，选择合适的石材材料。
•背胶：用于石材与墙面的粘结。
•墙面填缝剂：用于填充石材之间的缝隙。
•刮板：用于涂抹背胶。
•石材切割机：用于对石材进行修剪。
•橡皮锤：用于石材的压实和整齐排列。
•测量工具：卷尺、直尺用于测量墙面尺寸。
墙面粘贴石材施工方案
墙面粘贴石材施工方案墙面粘贴石材施工方案一、施工前准备工作：1. 对施工现场进行清洁，清除墙面上的尘土和污物，保持墙面干净。
2. 对待施工墙面进行检测，确保墙面平整、结实，无明显凸凹不平。
3. 准备施工工具，例如切割机、铲刀、钢尺、胶刮等。
二、材料准备：1. 选购合适的石材，确保石材的质量好、色泽均匀。
2. 购买适合的粘结剂，例如瓷砖胶、石材胶等。
3. 准备好填缝材料，如瓷砖缝剂、石材填缝剂。
三、施工步骤：1. 使用切割机将石材切割成合适的尺寸，确保其能够完整覆盖墙面。
2. 将准备好的粘结剂涂抹在墙面上，以胶刮均匀刮开。
3. 将切割好的石材片按照施工顺序贴在墙面上，用轻力按压使其与墙面粘结。
4. 在每块石材之间留出适当的缝隙，待粘结剂干燥后再填缝。
5. 使用瓷砖缝剂或石材填缝剂填补石材之间的缝隙，确保填缝均匀且牢固。
6. 清理干净施工现场，清除石材表面的污渍和胶迹。
四、施工注意事项：1. 施工前务必进行墙面检测，确保墙面能够承受石材的重量。
2. 在施工过程中，要保持石材的水平和垂直，以确保贴石后的墙面整齐美观。
3. 粘结剂的均匀性很重要，要保证其在整个墙面上的厚度一致。
4. 在填缝时要注意，不能使填缝材料溢出并污染石材的表面。
5. 施工完毕后，对墙面进行检查，检查是否有未粘牢或裂缝的石材，如有应及时修复。
6. 在施工过程中，注意施工人员的安全，使用切割机等工具时要戴好防护手套和护目镜。
以上是墙面粘贴石材的施工方案，希望能对您有所帮助。
施工前请确保具备相关的技术知识和施工经验，以确保施工质量和安全。
墙面装饰石材工程施工方案
一、工程概况墙面装饰石材工程是一项重要的室内外装饰工程，旨在提升建筑物的美观性和耐用性。
本工程旨在对建筑物墙面进行石材装饰，以达到美化环境、提高建筑品质的目的。
二、施工准备1. 材料准备（1）石材：选用符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的石材，其弯曲强度不应小于8.0 MPa；吸水率应小于0.8%。
石材需经质量鉴定部门检验合格。
（2）嵌固胶：在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，将两者混匀后在室温和不超过100℃的条件下使用，要求有防水和耐老化性能。
（3）玻璃纤维网格布：用于石材背衬材料。
（4）防水胶泥：用于密封连接件。
（5）防污染胶条：用于石材边缘防止污染。
（6）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（7）不锈钢膨胀螺栓、不锈钢连接件、不锈钢螺栓、螺帽、螺垫。
2. 机械设备准备（1）砂浆搅拌机和小型空气压缩机（1m3容量）。
（2）无齿切割机、台钻、冲击钻、力矩扳手、嵌缝枪、专用架子车（手推车）、长卷尺（30m、50m、15m）、盒尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝合金水平尺、方尺、多用尺、剪子、勾缝溜子、铅线或铜丝。
3. 人员准备组织一支具备专业知识和技能的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：对墙面进行清理，确保基层平整、干净、无油污、无杂物。
（2）石材加工：根据设计要求，对石材进行切割、打磨、雕刻等加工。
（3）放线定位：按照设计图纸，确定石材安装位置，进行放线定位。
（4）石材安装：按照设计要求，将石材固定在墙面。
（5）石材缝隙处理：对石材缝隙进行勾缝、防水处理。
（6）验收：对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
2. 施工要点（1）基层处理：确保基层平整、干净、无油污、无杂物。
（2）石材加工：根据设计要求，对石材进行切割、打磨、雕刻等加工，确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
（3）放线定位：按照设计图纸，确定石材安装位置，确保石材安装位置准确。
墙面粘贴石材施工方案
墙面粘贴石材施工方案1. 引言墙面粘贴石材是一种常见的装饰材料应用方式，其能为室内外墙面增添质感与美观度。
本文将介绍墙面粘贴石材施工方案，包括所需材料、施工步骤等内容。
2. 所需材料在进行墙面粘贴石材施工前，需要准备以下材料：1.石材：根据需求选择合适的石材，例如大理石、花岗岩等。
2.石材胶水：用于固定石材的胶水，应选择质量可靠的产品。
3.墙面打底剂：用于提升墙面粘贴效果的底漆。
4.刮刀：用于刮取和涂抹胶水的工具。
5.抹刀：用于调整胶水和石材的工具。
6.毛刷：用于涂抹墙面打底剂的工具。
7.湿布：用于清洁石材和墙面的工具。
8.打包带：用于固定石材在墙面上的工具。
9.橡胶锤：用于敲打和固定石材的工具。
3. 施工步骤步骤一：准备工作1.清洁墙面：使用湿布清洁墙面，确保墙面干净无尘。
步骤二：打底处理1.涂抹墙面打底剂：使用毛刷均匀涂抹墙面打底剂，增强墙面与石材之间的粘合力。
步骤三：石材准备1.清洁石材：使用湿布清洁石材表面，确保石材干净无尘。
2.预切石材：根据需求，使用切割工具将石材预先切割成适当大小。
步骤四：粘贴石材1.涂抹胶水：使用刮刀将胶水均匀涂抹在墙面上。
2.粘贴石材：将预切好的石材贴在涂抹了胶水的墙面上，用橡胶锤敲打以确保石材与墙面牢固粘合。
3.调整石材位置：使用抹刀调整石材位置，确保墙面上的石材间距均匀。
4.固定石材：使用打包带将石材固定在墙面上，等待胶水完全干燥。
步骤五：清理工作1.清理多余胶水：使用湿布清理墙面上多余的胶水。
2.清理区域：整理施工区域，确保墙面整洁。
4. 注意事项在进行墙面粘贴石材施工时，需要注意以下事项：1.安全操作：使用工具时要注意安全，避免割伤和碰撞。
2.石材选择：根据实际需求和设计要求选择合适的石材。
3.胶水品质：选择质量可靠的石材胶水，以确保粘贴效果和持久性。
4.平整墙面：在施工前，要确保墙面平整，无明显凹凸不平的问题。
5.石材预处理：对石材进行清洁和预切割，有助于施工的顺利进行。
墙面贴石材工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内墙面石材贴面工程，工程地点位于XX市XX区XX小区。
工程内容包括石材选购、石材切割、石材粘贴、石材保护等。
石材品种为天然大理石，颜色为白色，规格为600mm×600mm。
工程总面积约为1000平方米。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解设计要求及石材规格、颜色、质量标准。
（2）学习石材施工规范和施工工艺，确保施工质量。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）石材：根据设计要求，选购符合标准的天然大理石。
（2）辅料：石材粘结剂、填缝剂、清洁剂、防护剂等。
（3）工具：切割机、石材磨光机、水平尺、墨斗、螺丝刀、剪刀等。
3. 人员准备（1）项目经理负责整个工程的施工组织与管理。
（2）技术负责人负责施工技术指导和质量监督。
（3）施工人员按照分工负责具体施工任务。
三、施工工艺1. 施工准备（1）测量放线：根据设计图纸，在墙面上弹出石材排版线。
（2）清理墙面：将墙面上的污渍、油渍、锈迹等清理干净。
（3）基层处理：检查墙面平整度，如有不平处，需进行打磨、修补。
2. 石材粘贴（1）石材切割：根据排版线，使用切割机将石材切割成所需尺寸。
（2）石材粘贴：将石材粘贴剂涂抹在石材背面，待粘结剂干固后，将石材粘贴在墙面上。
（3）调整石材：调整石材位置，使其与排版线对齐，确保石材平整、垂直。
3. 填缝（1）填缝剂准备：将填缝剂搅拌均匀，准备填缝。
（2）填缝：使用填缝枪将填缝剂填充在石材缝隙中，确保填缝均匀、密实。
4. 石材保护（1）清洁：待石材粘贴固化后，使用清洁剂清洁石材表面。
（2）防护：使用防护剂对石材进行防护处理，提高石材的耐磨、抗污性能。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选购符合标准的石材及辅料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 石材粘贴：石材粘贴牢固、平整、垂直，缝隙均匀、密实。
墙面石材铺贴工程施工方案
本工程侯梯厅及走道墙面采用粘贴磨光石材，施工时采用胶粘的施工方法，改变传统湿作业施工须打孔穿洞、扎钢筋及灌浆等繁杂的工序，是一种新的施工工艺。
（一）、施工准备1、材料准备：大理石胶、32.5R白水泥、颜色粉、磨光石材。
2、机具准备：2m靠尺、水平尺、腻子刀（或锯齿形刮刀）、手提式切割机、磨光机、线锤等。
（二）、施工条件1、墙体管线等隐蔽工程施工并验收完成；2、墙体结构尺寸及平整度、垂直度等质量指标达到设计和施工要求；3、石材板块运至施工现场并验收合格，外观质量及加工尺寸符合行业规范要求；4、墙面弹好水平标高线、中心线及周边轮廓线。
（三）、施工工艺1、根据墙体中心定位线及墙面设计尺寸在地面上弹出板材外轮廓尺寸线，并弹出最低水平基层线，作为第一层板材就位用。
2、量出板材背面到墙基层面的间隙尺寸，扣除1mm胶厚尺寸进行找平，其方法是根据板材规格尺寸，每块板材不少于4个固定点（沿四角固定）用小块（50mmx50mm）的板材通过大理石胶粘站墙层上，用磨光机找平，使基层固定点平整，以达到板材固定面平整。
3、根据磨光石材的花纹及颜色进行预拼，并进行编号，沿水平基准放一块长板（作为拖底板），防止板块粘贴后下滑。
4、粘贴磨光石材，按顺序拿石块，用锯齿形刮板或腻子刀把粘剂涂刮在板材上（或涂刮在墙面上）。
轻轻地将师板的下沿与水平基准线对齐粘贴。
5、磨光石材由下而上逐层粘贴，用手轻轻推拉定位，用橡皮锤轻轻平整。
每贴三层垂直方向用靠尺靠平。
6、全部石材安装完毕后，清除板面上的余胶，用棉纱擦洗干净后进行嵌缝，按石材的颜色调制色浆边嵌边擦干净，使缝隙均匀、密实、颜色一致。
7、胶层厚1mm左右最佳。
超过3mm时，胶内掺适量经过干燥的细砂，防止收缩。
粘胶剂稠度应适宜，太稠时，胶粘剂刮不干，太稀时，胶粘剂容易产生流淌而缺胶。
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第六节墙面贴石材1.工程做法本工程中墙面贴石材主要应用在卫生间墙面，做法如下：①10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；②菱形钢丝网满铺一道；③18.5mm厚石材专业粘结剂；④20mm厚石材；⑤石材现场磨边、抽槽、倒角(阴阳角处理)；⑥手工打磨镜面无缝处理2.材料及主要机具(1)材料准备①石材：石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
②墙面打底砂浆：DP-HR干拌抹灰砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；③粘结剂：DTA石材专业粘结剂，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；④勾缝剂：DTG干拌墙砖填缝剂，规格、型号、颜色符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；(2)主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
3.作业条件(1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
(2)搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
(3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑钢门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
(4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。
(5)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
(6)统一弹出墙面上＋50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
(7)安装系统管、线、盒等安装完并验收。
(8)室内温度应在5C°以上。
4.施工工艺(1)工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝(2)基层处理贴铺墙面石材时及贴铺后2天内，基面、粘结剂和瓷砖的温度应高于+10℃。
需要贴石材的表面应该干净、坚固和无灰尘、油脂、水泥胶等类似的东西及不可沾水的砂浆应该清除掉。
轻微不平的地方可用瓷砖粘结剂抹平。
使用墙砖粘结剂时混凝土基面收缩应基本稳定，气温较高时现浇混凝土要一个月之后方可使用本产品；气温较低或用大瓷砖(>20cm)铺贴时等待时间要更长一些。
(3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。
每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。
(4)抹底层砂浆采用DP-HR干拌抹灰砂浆打底。
①搅拌：袋装25公斤干拌砂浆加7-8公斤干净的水(占干砂浆的28-32%)。
用快速搅拌器搅拌1-2分钟，静置约15分钟，让砂浆中的添加剂充分溶解后，再搅拌1-2分钟即可使用。
自加水后4小时内(+20℃)砂浆要是用完。
砂浆温度应超过+10℃。
②砂浆打底：砂浆采用抹子手工涂抹。
局部涂抹时，使用30公分长的抹子，整面涂抹时使用80公分长的抹子。
涂抹中，多余的砂浆收集起来继续使用。
反复多次涂抹时，需确信前次涂抹的砂浆已经凝固，之后方可进行下次涂抹(约1-2天)，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
(5)待底层灰六七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
(6)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/2砖的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
(7)用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。
(8)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
(9)选砖：墙面石材镶贴前，应挑选颜色、规格一致的石材，并注意石材的纹理应通顺，相邻的石材不应有明显色差；(10)搅拌粘接剂将干粘结剂倒入搅拌桶的清洁水(可饮用的水)中。
搅拌比例：1公斤干粘结剂加0.3-0.34升水，即25公斤干粘结剂加7.5-8.5升水。
搅拌分两个阶段进行，第一阶段搅拌的水量要略少于规定的水量，搅拌到一定程度后暂停约15分钟以让粘结剂溶解，接着进行第二阶段的搅拌，此时要轻轻搅拌并不时地查看稀稠度，必要时再加入余下的水，当粘结剂表面变得光亮时，说明水量台适。
自加水4小时内粘结剂要使用完。
(11)粘贴石材先将粘结剂用带细齿的抹子摊平到基面上，摊平时抹子边要向下压，然后用抹子齿将粘结剂梳开，摊平时应注意粘结剂的凝结时间，一般约为10-15分钟，因此摊平面积的大小要掌握在这个时间内。
当然基面的吸水能力、气温、穿堂风及通风条件等因素都会对凝结时间产生很大影响。
将石材压到粘结剂面上并加以晃动，以使其底面粘上足够的粘结剂。
石材的方位在10分钟左右的时间内(视基面的吸水能力而定)可以纠正。
在此时间内还可矫正石材面和石材缝，并将石材轻轻敲定。
贴石材的同时要注意留缝。
墙面上的水平缝宽度可用缝绳控制。
为确保石材与粘结剂充分粘结，可先用一块石材试验一下，即将石材贴到刚摊好的粘结剂面上然后取下，看看如其背面全部被粘结剂盖住即为台格。
为达到此种效果，也可用几块石材做试验并据此估计出粘结剂面的图案(梳印)与抹子齿之间的正确比例。
贴大块石材时还要在石材背面抹上砂浆。
(12)勾缝贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用DTG干粉勾缝剂擦缝。
①搅拌勾缝剂勾缝可在贴石材1-3天后进行，要根据石材粘接剂、铺石材的基底和环境而定。
将填缝剂加到搅拌容器中可饮用的清洁水中。
水和填缝剂的比例是约0.3公斤：1公斤(7.5公升/25公斤)。
搅拌分两个阶段进行，第一阶段，加入少于规定的水量进行搅拌，之后暂停约15分钟以让填缝剂溶解。
接着进行第二阶段的搅拌，此时要轻轻搅拌，并检查填缝剂的稀稠程度，视情况加入余下的水量。
搅拌好的填缝剂自加水后两小时内有效。
②勾缝为了便于清洗，勾缝前，未上光的石材应用潮湿的塑料泡沫浸湿，石材缝应该干净，而且粘结剂或胶不能超过缝深的一半。
用橡胶抹子涂抹石材填缝剂，抹子经过砖缝时要斜着抹，并用力使砖缝填满。
石材表面上多余的填缝剂需要清除干净。
根据温度和湿度的情况，让石材缝干燥15-30分钟，此后用湿的塑料泡沫擦洗石材面。
砖缝用圆木棍头抹平，然后再擦洗一遍。
要随时将缝中清洗用的水擦干净，因为在砖缝干燥的过程中水能改变砖缝的颜色。
当石材表面的水分蒸发完后，用干抹布或棉纱头将石材面和缝再最后抹一遍。
砖缝在施工完成后约一天内应保持湿润。
③伸缩缝在贴石材的粘结剂层上做伸缩缝，其位置应与结构上的墙角、基底上的伸缩缝和不同材料的接缝处保持一致，并且要用聚硅酮填缝胶填充。
5.质量标准(1)主控项目①石材的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
②石材粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
③石材粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
(2)一般项目①石材表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
③石材接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
(3)允许偏差项目6.应注意的质量问题(1)空鼓、脱落：其产生的原因主要有两个方面，第一，基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落；第二，粘接剂稠度控制不好，在同一施工面上采用几种不同的型号的胶粘接，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
贴面砖粘接剂严禁不同型号混合使用，搅拌过程中严格按照厂家技术要求提供的干粉与水的配比进行搅拌，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
(2)墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
(3)分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
(4)墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
7.质量记录(1)材料应有合格证或复验合格单。
(2)工程验收应有质量验评资料。
(3)结合层、防水层、连接节点，预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。
8.成品保护(1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
(2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。
(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，面砖完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
(5)拆架子时注意不要碰撞墙面。
9.安全环保措施(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
(3)在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。
(4)抹灰时应防止砂浆掉人眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。
(5)夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。
机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。