安全监理旁站方案
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安
全
监
理
旁
站
方
案
一、安全监理旁站范围
高支模安装、施工起重机械装卸、脚手架装拆、钢结构吊装等。
二、职责
1、项目总监主持编写安全监理旁站方案,确定安全监理旁站范围,列入监理规划内。
2、项目总监负责指导、检查和监督本项目安全监理旁站工作,组织处理安全监理旁站过程中出现的重大安全隐患。
3、安全监理工程师组织,本专业旁站监理工作的具体实施,指导、检查和监督本专业监理员的旁站监理工作。
4、监理员按照旁站监理方案要求,对需实施旁站监理的高危作业、易发生安全事故的薄弱环节在施工现场跟班监督,发现问题及时指出并向专业监理工程师报告,并如实做好旁站监理记录和监理日记。
三、旁站监理程序:
1、上述实施安全旁站监理的各工序,承包单位应提前24小时向项目监理部申报施工申请,总监理工程师确认准备工作就绪后安排好旁站监理人员实施旁站监理。
2、旁站监理人员在施工现场跟班监督,及时发现和处理安全旁站监理过程中出现的安全隐患,如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字,不得进行下一道工序施工。
3、旁站监理人员实施旁站监理时,发现施工企业有违反工程建设安全施工行为的,应责令施工企业立即整改;发现其现场存在严重安全隐患的,应当及时向监理工程师或总监理工程师报告,由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。
四、安全监理旁站计划
1、脚手架搭设、拆除:监理员
2、井字架安装、拆卸:监理员专业监理工程师
3、塔吊安装、拆卸:监理员专业监理工程师
4、高支模安装和浇筑过程:监理员专业监理工程师
5、钢结构吊装:监理员、专业监理工程师
五、旁站监理内容:
(一)脚手架安装拆除安全监理要点
1、脚手架搭设前,检查是否编制施工方案,并且审批手续完备;
2、现场检查架子工是否持证上岗;架了作业时工人是否正确使用个人劳动防护用品,如安全帽、安全带等;
3、检查脚手架搭设用的钢筋、扣件、安全网有无出厂合格证,钢管有无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀;
4、检查脚手架基础是否符合方案及规范要求,排水设施、立杆底部的底座或垫板是否符合要求;立杆有没有因地基下沉悬空情况;
5、检查连墙拉结点设置的形式、每根连墙杆覆盖的面积是否按方案设置,剪力撑的宽度、角度是否符合要求;
6、量测脚手架的步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差是否符合规
范要求,立杆、大横杆的接驳是否正确;
7、遇到六级以上的大风、浓雾等恶劣天气,不得进行脚手架安装或拆除作业;
8、脚手架拆除现场必须设备警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架的下方继续组织施工;
9、拆除时必须按搭设的反程序进行,即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→斜拉杆、连墙杆→大横杆→小横杆→立杆;
10、不允许分立面拆除,做到一步一清、一杆一清;
11、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步下降,不允许先行拆除;
12、所有杆件与扣件,在拆除时必须分离,不允许杆件上附差扣件输送到地面,或两杆同时拆下输送地面。
(二)井字架安装拆卸安全监理
1、井字架安装前检查是否具有经审批的井字架安装拆除方案,有无健全的安全管理制度和岗位责任制,井字架基础是否通过验收;
2、检查登高架设人员持证上岗;
3、检查各结构防腐,主要受力杆件断面腐蚀量应不大于原尺寸的10%;滑轮无缺损及严重磨损;
4、检查架体的垂直度偏差是否符合要求;新机不大于全高的0.5%,各次使用的不大于0.3%,并不得超过200mm;
5、吊篮应安装有依靠装置、超高限位装置;
6、各楼层的通道口,应设置常闭型的防护门或防护栏杆,且必须牢固、灵活可靠;
7、架体地面进料口需有与吊篮安全门联动的安全门,其上方必须设置防护棚;
8、架体的连墙杆的材质、连接方式应符合设计要求,连墙杆不得与脚手架相连;
9、卷扬机地锚应牢固,卷筒钢丝绳缠绕整齐,第一个导向滑轮距离不小于15倍卷筒宽度,卷筒上方应有防止钢丝绳滑脱保险装置;卷扬机应搭设防护棚;
10、井字架应设置专用电箱,工作照明与主电源开关应相对独立;架体必须有可靠的防雷接地装置;
11、拆除井字架时应设备警戒区,并指定专人指挥,操作人员必须系好安全带。
(三)钢结构吊装安全监理要点
1、检查钢结构吊装操作人员是否持证上岗,包括起重司机、指挥、司索及其它超重人员;
2、进出起吊机具、安装顺序是否符合方案要求;
3、检查安装安全措施是否到位;
4、悬空作业必须有牢靠的立足点;
5、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊;
6、吊装时必须有统一指挥、统一信号;
7、吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全平网;
8、禁止将任何物件放在板形等构件上起吊;
9、吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得用吊勾;
10、遇到大雨、大雾或六级以上大风等恶劣气候,必须立即停止作业。(四)高支模安装和浇筑过程
1、高支模安装前必须专项安全施工技术方案,审批手续完备有效;方案应有模板和支架系统的设计,包括施工荷载、系统强度、刚度、稳定性、防倾覆及支承层地面或墙面的承载力验算;并且根据砼输送方式制定有针对性的安全技术方案;
2、检查立柱材料是否符合方案要求;立柱基础必须坚固,底部应铺设木垫块,钢管立柱应采用底座构件;
3、立柱间距、水闰拉杆、剪力撑应符合方案要求,上下层立柱接头应牢固可靠;
4、高支模上高空临边应有足够的操作平台和安全防护,作业面临边防护及孔洞封严措施应到位;
5、模板及其系统在安装过程中,必须设备防倾覆的临时固定设施;
6、高支、模施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支模上下。
7、遇到六级以上的大风或大雨天气,应立即停止作业;
8、严禁边加固支撑系统边上钢筋及绑扎钢筋作业,严防坍塌事故发生;
9、拆模前必须办理拆模申请手续,必须有砼强度报告;
10、拆除区域应设置警戒区并安排有监护人;拆除模时应按次充分批拆除支顶,不得一次将顶撑全部拆除。
(五)塔吊安装、拆卸监理
1、安装前检查是否具有经审批的塔吊安装拆除方案,有无健全的安全管理制度和岗位责任制,塔吊基础是否通过验收;
2、检查安装队伍是否有建设行政主管部门颁发的专业资质证书,作业人员是否持证上岗,技术和安全人员在场监护;