悬挑卸料平台计算

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某工程型钢悬挑卸料平台的设计计算

譬：＋Ｐｌ
＝
＋
＝＿．１１Ｎｍ０３。０ｋ
。
２．３抗弯强度验算３．次梁应力：
＝
＿８０３Ｎｍ２［］２５００Ｎ８．５／ｍ＜，－０．０～
２．．３４整体稳定性计算１求均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数。）
・
９・８
第３７卷第２２期２０１１年８月
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＴＨＩＥＣＵＲＥＩ
山西建筑
Ｖ１３．２ｏ．７Ｎｏ２Ａｕｇ２．０１１
文章编号：０９６２（０）２０９－３１０－８５２１２ —０８０１
０３Ｎｍ：．５ｋ／ｑｌ＝０３．５×０．０５０＝０１５ｋ／．７Ｎｍ。
２设计计算书
２．编制依据１１工程施工图纸及现场概况。２ＪＪ１０２０建筑施工扣件））Ｇ３ — １０式钢管脚手架安全技术规范（０２年局部修订））Ｂ５２４２０。３Ｇ００ — ２００２混凝土结构工程施工质量验收规范。４ＤＪ１－３－０５建）Ｂ４０３２０筑施工现场管理标准。５Ｇ００－０１筑结构荷载规范。６）Ｂ５０９２０建）Ｇ０１－０Ｂ５０７２３钢结构设计规范。７Ｇ／０－０６一般用途０）ＢＴ２１８２０１钢丝绳。８ＪＪ８－１建筑施工高处作业安全技术规范。）Ｇ０９
某工程型钢悬挑卸料平台的设计计算
刘继军

悬挑式卸料平台施工方案计算方案

悬挑式卸料平台施工方案计算方案目录1.编制依据1.1钢结构设计规范(GB50017-2022)1.2建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)1.3钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2022)。

1.4建设施工现场安全防护设施技术规程(湖北省地方标准DB42-2022)1.5简明施工计算手册1.6实用五金手册2.工程概况结构形式为框剪结构，层数33层，建筑高度95.65m。

3.施工安排3.1本工程2022年05月正式开工，2022年4月结构封顶，2022年11月底工程竣工。

3.2主体结构施工阶段采用悬挑脚手架搭设施工。

在主体结构施工中,向建筑楼层转运材料采用悬挑式卸料平台施工。

4.主要施工方法4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。

4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。

4.3铺设脚手板，脚手板厚度为50mm。

上面用φ12钢筋压牢。

或用M8螺栓与次梁相连。

4.4安装栏杆，栏杆高度为1200mm。

栏杆内侧张设安全密目网。

4.5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳，计4根。

分别布置在料台平面φ450的卡环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。

4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将工字钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留工字钢或钢管与其连接，并进行加焊。

4.7先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构剪力墙上，剪力墙柱四角围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根φ20的钢丝绳分别锚固在第二层结构板面的预留钢筋环上。

钢平台外口应略高于内口150mm。

4.8接好钢丝绳调整完毕，(其中2根作安全绳)。

经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

4.9悬挂限载标牌。

5.平台的设计及荷载取值：5.1平台设计1)钢平台主梁采用I14工字钢，长L=6.5m其中2m在楼面层，外悬挑长度为6.5-2=4.5m。

悬挑式卸料平台计算22

悬挑式卸料平台计算22悬挑式卸料平台计算22悬挑式卸料平台是一种用于卸料物料的设备，适用于工业生产线、仓库和物流场所等。

其特点是可以通过悬臂的伸缩和旋转来实现卸料物料的承载和移动。

悬挑式卸料平台的设计和计算是为了确保其结构的稳定性和安全性，下面将详细介绍悬挑式卸料平台的计算方法。

首先，悬挑式卸料平台的计算需要考虑以下几个方面：平台的净重、卸料物料的重量、卸料物料的位置、平台的材料、平台结构的设计等。

平台的净重是指平台本身所具有的自重，需要根据实际的制造材料和平台结构设计来确定。

平台的净重在计算中需要考虑到平台放置的位置（室内或室外）、平台的尺寸和形状等因素。

卸料物料的重量是指被平台悬挑部分所要承载的物料的重量。

卸料物料的位置（靠近或远离悬挑点）和重心的位置对平台的稳定性和安全性都有一定的影响。

平台的材料也是计算的重要因素之一、常见的平台材料有钢材、铝材、钢筋混凝土等。

不同材料的强度和稳定性不同，需要根据实际情况来选择合适的材料。

设计悬挑式卸料平台时，需要根据平台的尺寸和形状进行结构设计。

结构设计包括平台的支撑结构、悬臂的伸缩和旋转机构等。

这些结构需要满足平台的稳定性和安全性要求。

悬挑式卸料平台的计算需要进行静力学和动力学计算。

静力学计算主要考虑平台和物料的重力以及平台的支撑结构对平台的作用力。

动力学计算主要考虑悬挑部分的伸缩和旋转对平台的作用力。

这些计算可以通过力学原理和相关计算公式来完成。

在进行悬挑式卸料平台的计算时，可以借助计算机辅助设计软件来进行模拟和计算。

这些软件可以帮助工程师进行力学和结构分析，验证平台的稳定性和安全性。

总结起来，悬挑式卸料平台的计算需要考虑平台的净重、卸料物料的重量、平台的材料、平台结构的设计等因素。

通过静力学和动力学计算，可以得出平台的稳定性和安全性。

计算可以借助计算机辅助设计软件来进行模拟和验证。

卸料平台计算书

悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。

2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.90；上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.70；钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：20.00。

3.水平支撑梁主梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平[ ；次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平[ ；次梁槽钢距(m)：0.40，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。

4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10；计算宽度(m)：2.00。

二、次梁的计算:次梁选择10号槽钢槽口水平[，间距0.40m，其截面特性为：面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm，截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。

1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2 = 10.00/ 3.00/ 2.00× 0.40= 0.67kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.67+0.10) = 1.09kN；经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 2.00= 2.24kN。

卸料平台计算书悬挑部位

蓝山郡二期卸料平台在悬挑部位荷载核定书1、参数信息：A、卸料平台规格为2000*4200、2500*4200，主梁采用16a槽钢，次梁采用12a槽钢。

按2500*4200规格卸料平台进行验算。

部分悬挑卸料平台承载于悬挑板上或阳台上。

B、2000*4200规格卸料平台设计承重为1.0T，2500*4200规格卸料平台设计承重为1.5T。

验算按1.5T取值。

2、荷载参数A、主梁自重荷载：0.172KN/mB、次梁自重荷载：0.104KN/mC、钢管栏杆自重荷载：0.2 KN/mD、2500*4200规格卸料平台面荷载：1.43KN/㎡E、卸料平台第一种工作状态均布活荷载标准值2.0KN/M2，另考虑其上有6台斗车，每台斗车荷载标准值(含自重)4.0KN，每个轮下2.0KNF、卸料平台第二种工作状态均布荷载6.0 KN/M2，计算按第二种工作状态考虑。

3、计算（脚手架取一步架高、12长进行验算）A、主梁自重：6×0.172×2=2.06KNB、次梁自重：2.5×0.104×5=1.30KNC、钢管栏杆自重：0.2×（4.2×2+2.5）=2.18KND、卸料平台堆载自重：1.43×2.5×4.2=15KNE、均布荷载自重：6×2.5×4.2=63KN以上总计：83.54KN悬挑卸料平台静载为：83.54/（1.8×2.5）=18.56KN/㎡4、活荷载参数施工均布活荷载标准值为：3KN/㎡风荷载参数为：0.3KN/㎡坐落于悬挑板上的荷载共计：21.86KN/㎡5、钢丝绳拉力验算水平钢梁的轴力R AH和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算其中R Ui cosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 R Ci=RUi sinθi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：R U1=5.15 kN；N= R U1=5.15 kN/㎡6、拉绳的强度计算:钢丝拉绳(支杆)的内力计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U均取最大值进行计算，为R U=5.15kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[F g]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；F g -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，计算中可以近似计算F g=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K -- 钢丝绳使用安全系数。

悬挑卸料平台设置方案

悬挑卸料平台设置方案平台水平钢梁（主梁）悬挑长度5.5m，宽度2.6 m，堆放材料范围3.5 m×2.6 m一、次梁选择Φ22、间距0.35 m，其截面特性，截面矩W=1045 m m31、荷载计算（1）均布荷载约1KN/m2,取2KN/m2，Q=2×0.35=0.70 KN/m，计算值q=1.2×0.7=0.84 KN/m2、内力计算M= 1/8ql2=1/8×0.84×1.32=0.18 KN/m23、抗弯强度计算= M/W=0.18×106/1045=172.25N/ m m2<[f]=205 N/ m m2次梁的抗弯强度满足要求二、主梁计算选[16 b号槽钢，截面特性；截面矩=116.8×103 m m31.荷载计算槽钢自重荷载Q=0.19 KN/m计算值q=1.2×0.19=0.228 KN/m经计算得到各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为p1=p11=1.2×2×0.175×1.3/2=0.273 KNp2= p3= .........=p10=1.2×2×0.35×1.3/2=0.546 KNM= 1/8ql2+1/4pl=1/8×0.228×5.52+1/4(0.273×2+0.546×9)×5.5=8.37KN/ m2、抗弯强度计算=8.37×106/1.05×116800=68.25 N/ m m2<[f]=205 N/ m m2注：为截面塑性发展系数主梁的抗弯强度满足要求三、钢丝绳的内力计算钢丝绳与钢梁斜拉角度近似取450钢丝绳的拉力为R=1.414（ql+p）/2=1.414[0.228×5.5+(0.273×2+0.546×9) ] ]/2=4.75 KN四、钢丝拉绳的强度计算钢丝绳容许拉力选择6×19+1钢丝绳近似计算F=0.5d2=0.5×15.52=120.13KN,查表a取g0.85,K取8则钢丝绳安全荷载=0.85×120.13/8=12.8 KN>4.75 KN故选择直径15.5 m m的钢丝绳满足要求五、其他安全要求1、卸料平台的上部位节点,必须预先埋设Φ48钢管于框架梁中，下部支座处预埋Φ12钢筋卡环,抱紧槽钢，并于砼浇注后达一定强度, 方可安装槽钢及固定钢丝绳.不得设置在脚手架等施工物件上。

脚手架方案(悬挑)含卸料平台计算

悬挑式脚手架施工方案1.编制依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）；2《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59）；3《密目式安全立网》（GB 16909）；4《安全网》（GB 5725）；5《安全帽》（GB 2811）；6《安全带》（GB 6095）；7《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33）。

2.工程概况本方案为远大家园二期工程G4#、G5#楼外脚手架方案。

总建筑面积14235.8m2，每栋楼建筑面积7117.9m2，建筑高度55.55m，建筑层数17层，建筑结构形开为剪力墙结构，基础形式为桩基础。

本工程外墙采用全封闭双排钢管脚手架。

由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成，采用明黄色φ48x3.5钢管，并用扣件连接成整体。

地上部分脚手架外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。

3.脚手架材料选择和脚手架对基础的要求结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则。

3.1钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235－A级钢的规定。

钢管尺寸偏差小于0.5mm，钢管内外面锈蚀程度小于0.5mm。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m(这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作)。

用于小横杆的钢管长度为1.8～2.0m，以适应脚手架宽的需要。

3.2扣件：十字扣、旋转扣、对接扣符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，与钢管管径相匹配。

所有扣件的机械性能不低于KT－33－8的可锻铸铁，附件材料符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235－A级钢的规定。

扣件不得有裂纹、气孔、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。

扣件灵活旋转件间隙小于1mm。

3.3安全网：安全网必须是经国家指定监督检验部分许可生产的厂家产品，水平网为大眼锦纶网，立网为密目网（2000目）。

型钢悬挑卸料平台计算书

型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、构造参数二、荷载参数主梁自重G k3(kN/m) 0.172 栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置设置密目安全网安全网自重G k5(kN/m) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2堆放荷载Pk(kN) 5 堆放荷载作用面积S(m2) 2施工活荷载动力系数 1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm) 10 截面抵抗矩W(cm3) 16.67 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=γ0[1.3×G k1×1+1×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1]=1.1×[1.3×0.39×1+1×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=8.973kN/mq静=1.1×1.3×G k1×1=1.1×1.3×0.39×1=0.558kN/mq活=1.1×1×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1.1×1×1.5×(1.3×2+5/2)×1=8.415kN/m抗弯验算：M max=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.558×0.82+0.117×8.415×0.82=0.666kN·mσ=M max/ W=0.666×106/(16.67×103)=39.942N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩I x(cm4) 391.47 截面抵抗矩W x (cm3) 62.14抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=γ0[(1.3×G k1+1×1.5×1.3×Q k1)×s+1.3×G k2]=1.1×[(1.3×0.39+1×1.5×1.3×2)×0.8+1.3×0.1237]=4.055kN/m p1=1.1×1×1.5×P k=1.1×1×1.5×5=8.25kN正常使用极限状态：q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.8+0.1237=2.036kN/mp2=P k=5kN1、抗弯强度计算简图M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=4.055×(22/8-02/2)+8.25×2/4=6.153kN.mσ=M max/(γx W X)=6.153×106/(1.05×62.14×103)=94.296N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EI x)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI x)=2.036×20004/(384×206000×391.47×104 )×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×391.47×104)=0.527mm<[ν]=L1/250=2000/250=8m m次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=4.055×2/2=4.055kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=2.036×2/2=2.036kN六、主梁验算根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=γ0γG×(G k3+G k4+G k5)=1.1×1.3×(0.172+0.150+0.010)=0.475kN/mp1=γ0γLγQ×P k/2=1.1×1×1.5×5/2=4.125kNR1=4.055kN内锚固段：q=γ0γG×G k3=1.1×1.3×0.172=0.246kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：q2=G k3+G k4+G k5=0.172+0.150+0.010=0.332kN/mp2=P k/2=2.5kN2内锚固段：q'=G k3=0.172kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)M max=8.483kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)= 10.681/(3.000/3.400)=12.105kNσ=M max/(γx W X)+N/A=8.483×106/(1.05×108.300×103)+12.105×103/(21.95×102)=80.115 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=2.738mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3400.00+200)/250.00=14.400mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)设计值：R外=10.681kN剪力图(kN)标准值：R'外=5.734kN如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台的受力情况发生了改变，故应重新建立计算模型计算：1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R内=12.379kNM max=6.547kN·mN=R内/tanα=R内/(h2/s2)= 12.379/(2.800/3.000)=13.263kNσ=M max/(γx W X)+N/A=6.547×106/(1.05×108.300×103)+13.263×103/(21.95×102)=63.616 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=1.686mm<[ν]=(a2+c)/250.000=(3000.00+200)/250.000=12.800mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)R内=12.379kN剪力图(kN)标准值：R'内=6.625kN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37 钢丝绳直径21.5 钢丝绳的钢丝破断拉力F g(kN) 322 抗拉强度为(N/mm2) 1850 不均匀系数α0.82 安全系数K 10花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=41.424°sinα=sin41.424°=0.662内侧钢丝绳与主梁夹角β=arctan(h2/s2)=43.025°sinβ=sin43.025°=0.682标准值：T'=Max[R'外/sinα,R'内/sinβ]=Max[5.734/0.662,6.625/0.682]=9.710kN 设计值：T=Max[R外/sinα,R内/sinβ]=Max[10.681/0.662,12.379/0.682]=18.142kN 由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算[Fg]=aF g/K=0.820×322.000/10.000=26.404kN>T'=9.710kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm) 20 抗拉强度(N/mm2) 65节点二σ=T/(2A)=18.142×103/[2×3.14×(20/2)2]=28.889 N/mm2 < [f]= 65N/mm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm) 6 钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm) 120 角焊缝强度设计值f f w(N/mm2) 160节点三σf=T/(h e×l w)=18.142×103/(6.000×120.000)=25.197N/mm2<f f w=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！。

悬挑卸料平台计算

悬挑卸料平台计算悬挑卸料平台是用来卸载货物的一种特殊设备，主要应用于货物装卸作业中。

其工作原理是通过悬挑装置将货物从高处卸下，并通过平台将其安全地输送到目标位置。

为了确保悬挑卸料平台的稳定性和安全性，需要进行一系列的计算和设计。

首先，需要计算悬挑卸料平台的起重能力。

这是指平台能够承受的最大货物重量。

起重能力的计算涉及到结构设计、材料选择和安全系数等方面的考虑。

根据平台的承重能力和使用场景，可以确定所需起重能力的大小。

其次，需要计算悬挑卸料平台的悬挑长度。

悬挑长度是指平台从固定支撑点到货物的水平距离。

悬挑长度的计算需要考虑平台的结构形式、材料性质、负荷条件和安全系数等因素。

悬挑长度的大小直接影响到平台的稳定性和工作效率。

同时，还需要计算悬挑卸料平台的升降高度。

升降高度是指平台能够提升或下降的最大高度。

升降高度的计算需要考虑到货物的卸放高度、起重高度和安全系数等因素。

升降高度的大小也会直接影响到平台的使用范围和工作效率。

除了以上几个重要的计算参数外，还需要考虑到悬挑卸料平台的其他设计要素，如平台的尺寸、结构形式、运行速度、操作方式等。

这些要素的选择需要根据实际工作需求和环境条件来确定。

在进行悬挑卸料平台的计算和设计时，还需要考虑到一些特殊情况和安全措施。

例如，在制定升降高度时需要考虑到平台的极限承载能力，以防止超载使用导致事故发生。

同时，在悬挑卸料平台的设计过程中，还需要考虑到抗风、抗震和防倾覆等安全问题，以确保平台的工作稳定和使用安全。

总之，悬挑卸料平台的计算和设计是一个复杂的工程项目，需要综合考虑各种因素。

只有在合理计算和严格设计的基础上，才能确保悬挑卸料平台的安全可靠性和工作效率。

悬挑式卸料平台计算

悬挑式卸料平台计算
一、悬挑式卸料平台的结构
二、悬挑式卸料平台的计算
1.支腿计算
支腿的计算主要包括支腿的尺寸和材料选择。

支腿的尺寸应根据卸料平台的高度和载荷来确定，以保证支腿的稳定性和承重能力。

支腿的材料选择应考虑到其强度和稳定性，一般使用钢材制作。

2.横梁计算
横梁的计算主要包括横梁的尺寸和材料选择。

横梁的尺寸应根据卸料平台的宽度和载荷来确定，以保证横梁的稳定性和承重能力。

横梁的材料选择应考虑到其强度和稳定性，一般使用钢材制作。

3.升降机构计算
升降机构的计算主要包括升降机构的驱动力和传动方式的选择。

升降机构的驱动力应根据卸料平台的载荷和高度变化来确定，以保证卸料平台的升降效果。

升降机构的传动方式可选用液压、电动或气动等方式。

4.输送机构计算
输送机构的计算主要包括输送机构的尺寸和输送速度的选择。

输送机构的尺寸应根据卸料平台的布局和货物的尺寸来确定，以保证货物的顺利输送。

输送速度的选择应考虑到货物的种类和处理效率。

三、悬挑式卸料平台的应用
总结：。

型钢悬挑卸料平台

型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）《钢结构设计标准》（GB 50017-2017）一、参数信息:1.荷载参数2.悬挑参数3.水平支撑梁4.卸料平台参数二、次梁的验算:次梁选择 16a号槽钢槽口水平[ ，间距0.8m，其截面特性为：面积 A=21.95cm2；惯性距 I x=866.200cm4；转动惯量 W x=108.300cm3；回转半径 i x=6.280cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。

1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35× 0.80= 0.28kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用16a号槽钢槽口水平[，标准值为0.17 kN/m Q2=0.17 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.28+0.17)+1.4×2.00×0.80=2.78kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：经计算得出: M max = (2.78×2.402/8)×(1-(0.002/2.402))2+7.00×2.40/4=6.20kN·m。

最大支座力计算公式:R = [P + q(l+2m)]/2经计算得出: R = (7.00 + 2.78×(2.40 + 2×0.00))/2 = 6.84kN3.抗弯强度验算次梁应力：其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =6.20×103/(1.05×108.300)=54.55 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =54.554 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×10.00×63.00×235/(2400.00×160.00×235.0)=0.94；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：得到φb' =0.768；次梁槽钢的稳定性验算σ =6.20×103/(0.768×108.300)=74.54 N/mm2次梁槽钢的稳定性验算σ =74.542 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据实际情况考虑，按照内外侧钢丝绳同时受力计算。

悬挑卸料平台计算书20220820(主副绳同一高度)

型钢悬挑卸料平台计算书（主绳副绳在同一高度）计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、构造参数二、荷载参数三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=γ0[1.3×G k1×1+0.9×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+10/2)×1]=10.767kN/mq静=1×1.3×G k1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+10/2)×1=10.26kN/m抗弯验算：M max=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×12+0.117×10.26×12=1.251kN·mσ=M max/ W=1.251×106/(10.67×103)=117.256N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=γ0[(1.3×G k1+0.9×1.5×1.3×Q k1)×s+1.3×G k2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×1+1.3×0.205]=4.284kN/mp1=1×0.9×1.5×P k=1×0.9×1.5×10=13.5kN正常使用极限状态：q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×1+0.205=2.595kN/mp2=P k=10kN1、抗弯强度计算简图M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=4.284×(22/8-02/2)+13.5×2/4=8.892kN.mσ=M max/(γx W X)=8.892×106/(1.05×141×103)=60.059N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EI x)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI x)=2.595×20004/(384×206000×1130×104)×(5-24(0/2)2)+10×20003/(48×206000×1130×104)=0.233mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm 次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=4.284×2/2=4.284kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=2.595×2/2=2.595kN六、主梁验算根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=γ0γG×(G k3+G k4+G k5)=1×1.3×(0.205+0.150+0.010)=0.474kN/mp1=γ0γLγQ×P k/2=1×0.9×1.5×10/2=6.75kNR1=4.284kN内锚固段：q=γ0γG×G k3=1×1.3×0.205=0.267kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：q2=G k3+G k4+G k5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/mp2=P k/2=5kNR2=2.595kN内锚固段：q'=G k3=0.205kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=10.865kNM max=15.822kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)= 10.865/(4.200/4.400)=11.382kNσ=M max/(γx W X)+N/A=15.822×106/(1.05×141.000×103)+11.382×103/(26.11×102)=111 .231 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=6.103mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(4400.00+300)/250.00=18.800mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)设计值：R外=10.865kN剪力图(kN)标准值：R'外=7.069kN七、钢丝绳验算花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=43.668°sinα=sin43.668°=0.69标准值：T'=R'外/sinα=7.069/0.690=10.238kN设计值：T=R外/sinα=10.865/0.690=15.735kN由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算 [Fg]=aF g/K=0.820×161.462/10.000=13.240kN>T'=10.238kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算节点二σ=T/(2A)=15.735×103/[2×3.14×(20/2)2]=25.056 N/mm2 < [f]= 65N/mm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算节点三外侧钢筋拉环焊缝：σf=R外/(h e×l w)=10.865×103/(6.000×120.000)=15.090N/mm2≤βf f f w=1.22×160=195.2N/mm2拉环焊缝正应力强度满足要求！τf= R外/tanα/(h e×l w)=10.865×103/0.955/(6×120)=15.808N/mm2≤160N/mm2拉环焊缝剪应力强度满足要求！[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(15.09/1.22)2+15.8082]0.5=20.072≤f f w=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求！。

悬挑卸料平台计算书-范例

悬挑卸料平台计算书-范例计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—11)和《钢结构设计规范》(GB 50017--2017)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度2.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。

次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[12.6号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。

施工人员等活荷载2.00kN／m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

一、次梁的计算次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为：面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm截面尺寸b=48.0mm，h=100.0mm，t=8.5mm1．荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为O.30kN／m2：Q1=0.30×1.00=0.30kN／m(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2=10.00／2.50／3.00×1.00=1.33kN／m(3)槽钢自重荷载：Q3=0.10kN／m经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(O.30+1.33+0.10)=2.08kN经计算得到，活荷载计算值P=1.4 X 2.00×1.00=2.80kN／m 2．内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式式为：。

悬挑式卸料平台计算

悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

计算参数:平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度2.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢。

次梁间距0.80m，外伸悬臂长度0.00m。

容许承载力均布荷载1.40kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。

脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。

栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。

选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离1.60m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.00m。

一、次梁的计算次梁选择16号工字钢，间距0.80m，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；Q1 = 0.35×0.80=0.28kN/m(2)最大容许均布荷载为1.40kN/m2；Q2 = 1.40×0.80=1.12kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.20kN/m经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.28+0.20)+1.4×1.12 = 2.15kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×2.00=2.80kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.15×2.002/8+2.80×2.00/4=2.47kN.m3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=2.47×106/(1.05×141000.00)=16.70N/mm2；次梁的抗弯强度计算 < [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：b=2.00由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.918经过计算得到强度=2.47×106/(0.918×141000.00)=19.11N/mm2；次梁的稳定性计算 < [f],满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

悬挑卸料平台计算方法

悬挑卸料平台计算方法卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，能进行各种砌筑装修和粉刷等作业，一般来说，可在一定工期内用于承载物料，并在其中进行各种操作的构架式平台，称之为操作平台。

操作平台分为移动式操作平台、落地式和悬挑式操作平台多种，也可称之为转料平台。

我们在施工过程中不是很重视这个卸料平台。

在卸料平台不是很牢固的前提下，就带来很大的安全问题。

下列我说一下制作卸料平台的方法和计算实例，可供施工技术人员参考。

标签：卸料平台；予留锚环；钢丝绳一、在卸料平制作中注意的事项1、卸料平台的制作应由专业电焊工进行。

2、所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。

3、平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。

4、防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂密目安全网。

5、钢丝绳的锚扣应符合规范要求。

6、料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。

7、卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应長短相同，以保证平台的平稳安装。

8、吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。

9、为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。

10、第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。

二、永寿县某工程卸料平台实例计算方法卸料平台计算参数：悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁的悬挑长度3.10m，插入结构锚固长度0.10m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用10号工字钢，主梁采用10号工字钢。

次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。

脚手板采用竹笆片，脚手板自重荷载取0.06kN/m2。

悬挑卸料平台计算

悬挑卸料平台计算6.1 参数计算1、荷载参数脚手板类别：竹串片脚手板，脚手板自重：0.35kN/m2；栏杆、挡板类别：栏杆、竹串片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重：0.14kN/m2；施工人员等活荷载:2.00kN/m2，最大堆放材料荷载:10.00kN(现场施工时按8KN限载)。

2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离：2.70 m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：1.50 m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：2.90 m；钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋锚固钢筋直径：16.00 mm。

3、水平支撑梁主梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口竖向；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口竖向；次梁水平间距l d：0.40 m，建筑物与次梁的最大允许距离le：1.40 m。

4、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度：4.40 m，水平钢梁(主梁)的锚固长度：1.60 m；平台计算宽度：2.30 m。

6.2 次梁的验算次梁选择 14a号槽钢槽口竖向，间距0.4m，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 I y=53.2cm4；转动惯量 W y=13.01cm3；回转半径 iy=1.7cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。

1、荷载计算(a)脚手板的自重标准值：本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q 1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m ；(b)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN ，转化为线荷载：Q 2 = 4.03.24.410⨯⨯= 0.40kN/m ；槽钢自重荷载:Q 3= 0.14kN/m ；经计算得静荷载设计值 q = 1.2×(Q 1+Q 2+Q 3)= 1.2×(0.14+0.40+0.14)= 0.81kN ；经计算得活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 2.30= 2.58kN 。

悬挑卸料平台受力计算书

悬挑卸料平台计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁的悬挑长度4.00m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.10m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用16号工字钢。

次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。

脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。

栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kN/m。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.80m，两道钢丝绳距离2.30m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.60m。

一、次梁的计算次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到:q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.30+0.14)+1.4×2.00 = 3.33kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×5.00=7.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.33×2.102/8+7.00×2.10/4=5.51kN.m3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=5.51×106/(1.05×80500.00)=65.20N/mm2；次梁的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×9.5×58.0×235/(2100.0×140.0×235.0)=1.07由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录其值用φb'查表得到其值为0.789 经过计算得到强度σ=5.51×106/(0.789×80500.00)=86.73N/mm2；次梁的稳定性计算σ< [f],满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

悬挑式卸料平台技术交底

三级技术交底记录施工单位：编号：要求1 设计概况2 技术参数及工艺要点1）悬挑式卸料平台的设计本工程应用的卸料平台的尺寸为2.4m×8m（室内锚固长度1.5米，跨越悬挑阳台1.5米，外脚手架范围宽度1.4米，平台使用长度3.6米），考虑结构外有宽度约1.4m左右的双排脚手架，要求外悬挑长度为5m。

卸料平台使用面积（5-1.4）*2.4=8.64m2≤20m2，长宽比（5-1.4）/2.4=1.5:1≤1.5:1，在卸料平台上居中布置的物料堆载平台尺寸 1.45*3.54=5.133m2，限制堆放荷载≤1.5t，1.5/5.133=292kg/m2，满足卸料平台均布荷载不应大于5.5KN/㎡的要求，物料堆载平台由四角底脚及中间两侧底脚六处支撑受力，放置在卸料平台的三根次梁上，限载1.5t，满足集中荷载不应大于15KN的要求；符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2016）悬挑式操作平台的要求。

卸料平台按功能分区划分为物料堆载平台和人员行走操作平台，物料堆载平台居中布置，左右两侧为人员行走操作平台，卸料平台计算堆放荷载3.2t，限制堆放荷载≤1.5t；2）平台参数设计平台主体包括平台主梁、平台次梁、平台面板。

平台主梁采用2根长8m（整料，禁止接长）的20#b槽钢为主要受力构件。

平台次梁采用5根长2.38m的16#工字钢作为次梁构件，主梁与次梁焊接为一体。

3）物料平台和人员操作平台物料平台面板采用4mm厚花纹钢板，长方向布置4道100*50*3的方钢龙骨，龙骨两端用1450*100*10mm钢板封头焊接；物料平台四角下部及中间两侧共安装6个调平支腿。

次梁上人员行走范围铺设冲压钢跳板，采用3580*200*50冲压钢跳板4块，垂直于次梁满铺，用长度≥60mm的燕尾丝固定牢固。

4）斜拉式卸料平台受力体系钢丝绳上拉式受力方式的优点为节约造价、安装方便（详见下图A-A剖面图）。

受力钢丝绳上端拉点在建筑物结构框架梁预留2根内径≥φ32硬质PVC套管，在PVC套管内穿入整体锻造的10.9级M27通长“U”型高强螺栓，室内端加1个100*100*10钢板垫片双螺母拧紧，吊挂点上部螺栓距结构梁顶面180mm。