非煤矿山爆破作业
非煤矿山作业安全操作规程
非煤矿山作业安全操作规程一、爆破工安全操作规程（一）爆破工须经专业技术培训、考试合格，取得爆破操作证后，方可从事爆破作业。
凭证领取爆破器材。
（二）必须严格执行国家《爆破安全规程》和《爆破安全管理规定》。
（三）人工搬运爆破器材要做到：1、先核对爆破器材的数量，雷管脚线必须短路；2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药，雷管、炸药必须分开；3、不许在途中随意停留、休息；4、严禁摩擦、撞击、抛掷，应轻拿轻放，不能接触火和电，雷管和炸药要分开搬运：5、禁止携带爆破器材乘坐班车。
（四）起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工，加工数量与当班爆破需要量相等。
2、雷管插入药包前，应用与雷管直径相等的竹（铝、铜）锥在药卷端部中心扎孔，将雷管轻插入孔内。
（五）警戒与信号1、警戒与信号按《爆破安全管理规定》执行。
2、露天危险区的确定：人工与爆破点最小距离：深孔爆破的正面方同300m，左、右、后侧200m;二次破碎和根底炮，四周各400m：沿山坡向下爆破时，以上数据的增加应按计算确定。
对设备的撤离：爆破正面方向为120m以外，后侧为60m以外。
（六）爆破操作1、严禁边打眼边装炮；2、必须用木（竹）杆装炮；3、起爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆索或雷管脚线，轻轻地送入孔内；4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏；5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末，不准用小石块；6、露天深孔爆破，必须按设计进行装药，装药时禁止在卿m内进行其它爆破；7、露天爆破应按规定时间进行起爆，黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。
（七）起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上，起爆器必须由专人管理。
2、爆破专用线路不得与任何电体接触，活动母线只准在炸药装完后，从工作而逐段往起爆器开关处放线。
3、母线与脚线连接前，必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下，检查是否有电。
4、用电桥测量电阻按电桥按钮时，一次时间不得长于3秒钟。
非煤矿山作业安全操作规程完整
非煤矿山作业安全操作规程一、爆破工安全操作规程(一）爆破工须经专业技术培训、考试合格取得爆破操作证后，方可从事爆破作业。
凭证领取爆破器材.(二）必须严格执行国家《爆破安全规程》和《爆破安全管理规定》。
(三)人工搬运爆破器材要做到：1、先核对爆破器材的数量，雷管脚线必须短路;2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药，雷管、炸药必须分开；3、不许在途中随意停留、休息；4、严禁摩擦、撞击、抛掷,应轻拿轻放，不能接触火和电，雷管和炸药要分开搬运；5、禁止携带爆破器材乘坐班车.（四）起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工，加工数量与当班爆破需要量相等.2、雷管插入药包前，应用与雷管直径相等的竹（铝、铜）锥在药卷端部中心扎孔，将雷管轻插入孔内。
（五)警戒与信号1、警戒与信号按《爆破安全管理规定》执行.2、露天危险区的确定：人工与爆破点最小距离:深孔爆破的正面方向300m,左、右、后侧200m;二次破碎和根底炮，四周各400m；沿山坡向下爆破时，以上数据的增加应按计算确定。
对设备的撤离：爆破正面方向为120m以外,后侧为60m以外.（六）爆破操作1、严禁边打眼边装炮；2、必须用木（竹）杆装炮；3、起爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆索或雷管脚线,轻轻地送入孔内；4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏；5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末,不准用小石块；6、露天深孔爆破，必须按设计进行装药，装药时禁止在卿m内进行其它爆破；7、露天爆破应按规定时间进行起爆，黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。
（七）起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上,起爆器必须由专人管理.2、爆破专用线路不得与任何电体接触,活动母线只准在炸药装完后,从工作面逐段往起爆器开关处放线。
3、母线与脚线连接前，必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下，检查是否有电。
4、用电桥测量电阻按电桥按钮时，一次时间不得长于3秒钟.5、露天爆破有雷雨时,禁止使用电力起爆.6、当杂散龟流测量值大于30毫安时，应暂缓起爆。
非煤矿山爆破作业(2021年)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改非煤矿山爆破作业(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process非煤矿山爆破作业(2021年)爆破作业是非煤矿山生产过程中的重要工序，其作用是利用炸药在爆破瞬间放出的能量对周围介质作功，以破碎矿岩，达到掘进和采矿的目的。
在非煤矿山开采过程中须使用大量的炸药。
炸药从地面炸药库向井下运输的途中，装药和起爆的过程中、未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中，都有发生爆炸的可能。
爆炸产生的震动、冲击波和飞石对人员、设备设施、构筑物等有较大的损害。
常见的爆破危害有爆破震动、爆破冲击波、爆破飞石、拒爆、早爆、迟爆等。
(1)爆破作业中的几种意外事故。
①拒爆。
②早爆。
③自爆。
④迟爆。
(2)爆破产生的有害效应。
①爆破地震效应。
炸药在岩土体中爆炸后，在距爆源的一定范围内，岩土体中产生弹性震动波，即爆破地震；硐室爆破时，因一次装药量较大，爆破地震也比较强烈，对附近的构筑物、设备设施和岩体等会产生较大影响，很可能引起大范围的冒顶片帮事故。
②爆破飞石。
飞石是爆破时从岩体表面射出且飞越很远的个别碎块。
爆破时，由于药包最小抵抗线掌握不准，装药过多，造成爆破飞石超过安全允许范围，或因对安全距离估计不足，造成人身伤亡和设备损失，是爆破产生的有害效应之一。
③爆破冲击波。
爆破时，部分爆炸气体产物随崩落的岩土冲出，在空气中形成冲击波，可能危害附近的构筑物、设备设施和岩体等。
④爆破有毒气体。
爆破时会产生大量的有毒有害气体，如果没有及时稀释和排出，过早进入工作面将会对作业人员的身体造成极大伤害，甚至导致人员中毒死亡。
非煤矿山爆破器材和爆破作业管理模版
非煤矿山爆破器材和爆破作业管理模版一、引言非煤矿山爆破作业是矿山开采过程中必不可少的一项技术手段，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障人员和设备的安全，有效管理和控制爆破作业是非常重要的。
本文将针对非煤矿山爆破器材和爆破作业进行管理模版的制定，以确保爆破作业的安全和高效进行。
二、管理目标1. 确保非煤矿山爆破作业遵循国家相关法律法规和技术规程；2. 确保爆破作业过程中人员和设备的安全；3. 提高爆破作业的效率，减少对环境的影响；4. 完善爆破作业的管理体系，健全各项管理制度。
三、管理内容1. 爆破器材采购和登记管理a. 管理部门负责制定非煤矿山爆破器材的采购计划，并根据实际需要选择合适的器材；b. 对采购的爆破器材进行登记管理，包括器材名称、数量、规格、厂家等信息；c. 定期对爆破器材进行检查和维护，确保其正常工作。
2. 爆破作业方案编制和审批管理a. 爆破作业前，制定详细的爆破作业方案，包括爆破参数、爆破序列、爆破时间等；b. 作业负责人负责将爆破作业方案提交给相关部门审批，并获得批准后方可实施；c. 在作业前，相关人员必须对爆破作业方案进行全面的了解和培训。
3. 爆破作业现场管理a. 确保作业区域周边人员和设备的安全，设置合理的警戒线和安全通道；b. 对作业区域内的人员进行安全培训，并配备必要的个人防护装备；c. 在爆破作业前，对作业现场进行全面检查和清理，排除潜在的安全隐患。
4. 爆破作业监测和控制管理a. 在爆破作业过程中，设置合适的监测点，对作业过程进行实时监测；b. 对炮孔的位置、深度、直径等进行严格把控，确保爆破效果符合要求；c. 采用合适的爆破参数，控制爆破震动和噪音在合理范围内。
四、管理流程1. 爆破器材采购和登记管理流程a. 管理部门根据采购计划，编制器材采购申请；b. 申请审批通过后，进行爆破器材的采购；c. 采购完成后，对爆破器材进行登记并存放在指定仓库。
2. 爆破作业方案编制和审批管理流程a. 作业负责人根据作业实际情况，编制爆破作业方案；b. 作业负责人将方案提交给相关部门审批；c. 审批通过后，作业负责人将方案下发并安排执行。
非煤矿山露天开采爆破安全技术措施
非煤矿山露天开采爆破安全技术措施1. 针对非煤矿山露天开采，爆破前需制定详细的爆破方案，确保安全施工。
2. 爆破作业前应进行严格的安全排查，清除周边人员，确保人员安全。
3. 爆破区域周边应设置明显的安全警示标识，避免他人靠近。
4. 使用合格的爆破器材和工具，确保设备完好，并按规定操作使用。
5. 确保所有参与爆破作业的人员具备相应的专业知识和技能。
6. 爆破过程中应监测振动、噪音和空气质量，及时采取措施确保环境安全。
7. 定期对爆破场地进行巡查，发现问题及时处理。
8. 在爆破前，需要与相关部门和周边居民进行沟通，尽量减少爆破对周边环境和人员的影响。
9. 定期对爆破设备和工具进行维护检修，保证设备正常运行。
10. 爆破作业前应对周边环境进行充分评估，确保设施和人员安全。
11. 爆破作业前应参照相关法律法规和标准，严格按照规定操作。
12. 所有进行爆破作业的人员需接受相关安全培训，了解爆破作业的风险和安全措施。
13. 爆破作业现场应配备必要的消防器材和急救设备，以备发生意外时使用。
14. 爆破作业需设置专人负责指挥，确保整个作业有序进行。
15. 爆破作业时需注意天气和气候情况，避免极端天气对爆破作业产生影响。
16. 爆破作业前要仔细了解矿山地质情况，提前排除地质隐患。
17. 爆破作业时应遵守相关的作业时间限制，确保不会对周边环境产生过大影响。
18. 严格控制爆破用药的使用量和配比，确保爆破效果的同时降低对环境的影响。
19. 对于复杂地质情况下的爆破操作，需要进行专门评估和方案设计，确保安全。
20. 爆破作业前需排查爆破场地周边的林地、水域等，确保不会对自然环境造成损害。
21. 爆破作业现场应配备紧急疏散路线和应急通讯设备，预防事故发生时能够迅速疏散人员和求助。
22. 在爆破作业前，需进行细致的地质勘察，了解实际地质情况，选择合适的爆破方式和位置。
23. 爆破作业现场应设置严格的安全警示标识，禁止未经许可的人员进入。
非煤矿山基本操作规程及作业规程
（2）、高空作业要绑平安绳，穿工作鞋，戴平安帽，并先检查平安缆是否坚固牢靠，才能进行操作。
（3）、两人以上同时撬石时应互通状况，亲密协作，严禁上下同时操作。
（五）、落石操作规程
（1）、落石时精神要集中，严禁游戏、打闹与睡觉，遇到落石卡死机口时，严禁下机口处理，有必要下机口处理时要停机后进行。
3）除散粮以外，不准用高速档取货。
4）不准边行驶边起升铲斗。
5）铲斗铲装货装载与短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。
7）驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
8）起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必需在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗实行支撑措施，并保证坚固牢靠。
（11）、接地装置的电阻应不大于4欧姆。并应每年测定一次，测定工作宜在该地区地下水位最干燥的季节进行。
（七）、装载机操作规程
（1）、检查车辆
1)检查燃油、冷却水与润滑油状况
2)检查行车、驻车制动牢靠性。
3)检查空载时铲斗系统运行状况。
4)检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。
（2）、起步
1)起步前视察四周，确认无阻碍平安行车的障碍后，先鸣笛，再起步。
（二）、挖掘机司机操作规程
（1）、开机前须检查机器各部分的完好状况，确认无误后方可开机；
（2）、挖掘作业前，先用勺斗或人力清理工作面浮石、伞檐、片帮或滚块隐患；
（3）、挖掘机凡进入高段，滑落体、断层与地质结构不够稳定的地段作业时，要有专人视察工作面动态方可作业，发觉险情与时撤离人员和设备；
（4）、挖掘机遇有下列状况之一时，应退到平安地点：发觉台阶崩落或滑动；存在用勺头挑不着的鹅头、伞檐或大块，可能砸伤设备以至伤人时；暴露出未爆炸药包；有冒落危急；
非煤矿山露天开采爆破安全技术措施
非煤矿山露天开采爆破安全技术措施1. 非煤矿山露天开采爆破安全技术措施是确保矿山作业人员生命安全和财产安全的重要环节。
2. 开展爆破前，需进行详细的爆破方案编制和审核，确保符合安全规范和操作要求。
3. 矿山管理部门应对进行爆破作业的人员进行安全培训，提高其爆破安全意识和技能水平。
4. 爆破作业前，需进行现场警示标识和人员疏散计划制定，确保周边人员安全。
5. 爆破作业需提前通知附近居民，确保他们能够及时采取安全防护措施。
6. 在进行爆破前，需对爆破器材和装置进行全面检查，防止出现设备故障。
7. 确保爆破现场的安全投入，包括消防设备、急救设备等应急资源的配备。
8. 确保爆破作业人员使用个人防护装备，如安全帽、护目镜等，有效保护自身安全。
9. 在爆破作业现场设置专门的安全防护区域，确保非作业人员远离危险区域。
10. 爆破作业中，需要严格控制爆破物品的存储和运输，防止发生安全事故。
11. 对于岩石粉尘和有害气体的排放要及时监测和控制，确保环境安全。
12. 进行爆破前，需对周边建筑和基础设施进行全面评估，确保不会受到损坏。
13. 实施爆破作业时，需确保风向和风力的监测，避免对周边环境造成污染。
14. 爆破前需进行临时交通管制，确保爆破现场周边交通秩序稳定。
15. 确保爆破作业现场的作业人员按规定人数配备，并且持有相应的上岗证。
16. 制定严格的爆破安全管理制度，确保操作人员能够按规定操作。
17. 对于爆破作业现场的监控也需全方位，确保安全隐患能够及时发现并处理。
18. 对于爆破作业的废弃物处理需符合相关法规，避免对环境造成二次污染。
19. 确保开采区域的地质勘探数据准确可靠，避免在不稳定区域进行爆破作业。
20. 对于爆破作业的降尘和水喷洒等控尘措施要落实到位，保护环境及周边居民。
21. 确保爆破作业现场及时排水，避免因雨水积聚导致意外发生。
22. 对于爆破物品的储存和管理要符合相关安全标准，防止发生爆炸事故。
非煤矿山爆破安全管理制度
一、总则为加强非煤矿山爆破作业的安全管理，预防和减少爆破作业事故，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《非煤矿山安全规程》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、爆破作业安全管理职责1. 企业主要负责人是本企业爆破作业安全管理的第一责任人，对本企业爆破作业安全负总责。
2. 企业安全管理部门负责爆破作业安全管理工作，具体包括：（1）编制爆破作业安全管理制度和操作规程；（2）组织爆破作业人员安全教育培训；（3）对爆破作业现场进行监督检查；（4）对爆破作业事故进行调查处理。
3. 爆破作业单位应设立专门的安全管理人员，负责爆破作业现场的安全管理工作。
4. 爆破作业人员应严格遵守爆破作业安全操作规程，服从安全管理人员指挥。
三、爆破作业安全管理措施1. 爆破作业单位必须取得《爆破作业单位许可证》，爆破作业人员必须取得《爆破作业人员许可证》。
2. 爆破作业单位应建立健全爆破作业安全管理制度，包括：（1）爆破作业安全责任制度；（2）爆破作业安全操作规程；（3）爆破作业安全技术交底制度；（4）爆破作业安全检查制度；（5）爆破作业事故报告和处理制度。
3. 爆破作业前，必须进行安全技术交底，明确爆破作业的安全要求、注意事项和应急措施。
4. 爆破作业现场应设立警戒区域，明确警戒范围、警戒标志和警戒人员。
5. 爆破作业过程中，必须严格执行以下安全措施：（1）爆破作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品；（2）爆破作业现场应设置防雷、防静电、防尘、防噪等设施；（3）爆破作业现场应配备消防器材、急救药品等应急物资；（4）爆破作业现场应设置监测设备，实时监测爆破作业现场的安全状况。
6. 爆破作业结束后，必须对爆破作业现场进行清理，消除安全隐患。
四、爆破作业事故处理1. 爆破作业事故发生后，事故单位应立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故单位应立即向当地安全生产监督管理部门报告事故情况，并配合事故调查。
非煤矿山爆破作业安全操作规程
非煤矿山爆破作业安全操作规程一、总则为保障非煤矿山爆破作业安全，减少爆炸事故的发生，特制订本规程。
二、适用范围本规程适用于非煤矿山的爆破作业。
三、爆破作业前的准备工作1、落实安全生产责任制，建立完善的安全生产管理机制。
2、严格执行爆破作业六分区制度，保证人员和设备分区管理。
3、制定非煤矿山爆破作业方案，明确爆破时间、地点、爆破量等。
4、培训所有进行爆破作业人员，提高一线员工的安全意识。
5、配备齐全的安全防护装备和器材，确保人员安全。
四、爆破现场的安全措施1、在爆破现场周围设置醒目的警示标志，将爆破区域划分为红色警戒区，避免无关人员入内。
2、在爆破现场设置瞭望哨，保证现场安全。
3、检查爆破地点附近是否有易燃、易爆物质，如有需及时清除。
4、妥善保管好爆炸物资，保证不被非法人员盗窃或挪用。
5、爆破现场的电气设备需符合安全规定，避免因电气事故引起爆炸。
6、禁止在爆破现场吸烟、打火机等火源物品。
7、禁止爆破现场内乱扔垃圾和随意堵塞通道。
五、爆炸作业前的准备工作1、对爆炸物品进行全面检查，确保使用的爆炸物品质量达到要求。
2、计算如何炸断岩体、合理布置孔位和孔距。
3、设置合适的炸药量，避免炸药量过大而引起意外。
4、严格按照方案中的爆破时间，避免在非规定时间进行爆破。
5、清除现场杂物，确保安全。
六、爆炸作业中的安全措施1、爆破作业开始前，再次检查现场各项安全措施是否落实到位。
2、在爆破前，通知所有现场人员远离爆炸现场，确保人员安全。
3、控制爆炸范围，保证爆破飞石等物不飞出限定的范围。
4、爆炸后，立即派人检查现场内是否有脱离悬挂导线的爆炸物品，及时清理。
5、在检查现场时，避免非熟悉人员进入爆炸范围内。
七、爆炸作业后的安全措施1、搜寻现场未爆炸的爆炸物品并予以交付专业人员处理。
2、对爆炸场地进行清理，清除残留的岩石等物质。
3、整理现场，恢复正常使用状态。
4、及时进行爆炸事故的统计和上报，分析事故原因，寻找对策避免再次发生。
非煤矿山露天爆破安全协议5篇
非煤矿山露天爆破安全协议5篇篇1非煤矿山露天爆破是矿山生产中常见的一种作业方式，其目的是通过爆破作业，在最短的时间内将矿石、岩石等硬质矿石炸裂成适合采矿的大小块状物料。
然而，由于露天爆破作业涉及到大量的爆炸物品和作业人员，一旦发生安全事故，后果不堪设想。
因此，制定一套完善的非煤矿山露天爆破安全协议显得尤为重要。
一、协议范围本安全协议适用于所有从事非煤矿山露天爆破作业的单位和个人，包括但不限于矿山企业、爆破公司、爆炸物品供应商、爆破作业人员等。
二、协议内容1. 爆破前的准备工作1.1 确保所有爆破作业人员具有相关专业技能和持证上岗。
1.2 严格按照爆破方案进行准备工作，包括但不限于设置合理的起爆点、布设爆破孔、设置安全警戒区域等。
1.3 确保所有爆破物品的运输、存储和使用符合相关法律法规，禁止私自擅自调配使用爆炸物品。
2. 爆破过程中的安全防护2.1 所有爆破作业人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.2 确保爆破现场周边区域划设明显的警戒线，并设置专人负责警戒，禁止未授权人员进入作业区域。
2.3 确保爆炸物品的储存和运输符合相关标准，严禁在非指定区域储存或运输爆炸物品。
3. 爆破后的安全处置3.1 爆破后立即进行现场安全检查，确保没有未爆炸物品残留。
3.2 对于不明原因的爆炸事故，应及时报警并进行调查处理。
3.3 确保爆炸物品残余和垃圾的分类处理，严禁乱倒乱扔。
三、协议执行1. 矿山企业、爆破公司等单位应成立专门的安全管理部门，负责监督和执行安全协议的各项内容。
2. 爆破公司应定期向矿山企业提交爆破计划和安全报告，接受矿山企业的监督和检查。
3. 一旦发生安全事故，矿山企业应立即采取应急措施，保障现场安全并进行事故调查，并及时向相关部门报告。
四、协议违约与处罚任何单位或个人如果违反了本安全协议的规定，将受到相应的处罚，具体包括但不限于罚款、停工整顿、吊销许可证等。
(完整版)非煤矿山地下矿山爆破作业现场安全规程
第9条 井下气体检测与通风规定：3
第10条 爆破作业一般安全规定：3
第11条 爆破作业审批程序：5
爆破作业现场安全规程
第1条 爆破作业环境确认： 爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：
1）爆破会造成巷道涌水、 堤坝漏水、河床严重阻塞、 泉水变迁的；
2）岩体有冒顶或片帮危险的；
5）起爆网路连接应严格按设计要求进行。
6）在可能对起爆网路造成损害的部位，应采取保护措施。
7）敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施，并实行 双人作业制。
8）在任何情况下不应钻残孔。
9）井下炸药库30m以内的区域不应进行爆破作业。在离炸药库30m～100 m区域内进行爆破时，人员不应停留在炸药库内。
爆破作业
安全规程
编制人员：
编制完成时间：
审查时间：
批准时间：
实施时间：
爆破作业现场安全规程
爆破作业现场安全规程1
第1条 爆破作业环境确认：1
第2条 爆破器材的外观检查：1
第3条 装药作业安全规定：1
第4条 盲炮处理的一般规定：2
第5条 盲炮处理方法：2
第6条 溜井（含矿仓）堵塞处理：2
第7条 爆破作业噪声控制标准：3
6）盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告， 说明产生盲 炮的原因、处理的方法、效果和预防措施。
第5条 盲炮处理方法：
1）经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。
2）可钻平行孔装药爆破，平行孔距盲炮孔不应小于0.3m。
3）可用木、竹或其他不产生火花的材当溜井堵塞、矿石粘壁，经多次爆振仍未塌落，准备采用特殊 方法处理时，应制定和采取可靠安全措施，经爆破技术负责人批 准后，在爆破安全员监督下作业
非煤矿山爆破作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A78640非煤矿山爆破作业安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑非煤矿山爆破作业安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
二、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。
四、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
五、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
六、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
七、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
八、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
九、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
露天非煤矿山安全隐患
露天非煤矿山安全隐患露天非煤矿山是一类重要的矿山类型，通常指露天开采的金属矿、有色金属矿、稀土矿等非煤矿山。
这类矿山在生产过程中存在着诸多安全隐患，需要引起高度重视。
一、爆破作业带来的风险在露天非煤矿山开采中，爆破作业是常见的采矿方式之一。
爆破过程中可能引发岩石坍塌、飞石飞射等意外，给作业人员带来伤害。
同时，爆破声音和震动还可能对周边建筑物、交通道路造成影响，存在引发事故的风险。
二、高墙坡稳定性问题露天非煤矿山中存在大量高墙坡，这些高墙坡往往由于长期开采导致岩层破坏、坡体失稳，容易发生滑坡、垮塌等危险情况。
特别是在降雨等外界因素的作用下，高墙坡稳定性问题更加凸显，一旦发生坡体失稳，将对矿山生产和周边环境安全带来重大威胁。
三、危险化学品管理不当在非煤矿山生产过程中，常用的化学品如爆破药剂、腐蚀性化学品等存在一定的危险性。
如果管理不当，可能导致火灾、爆炸等事故发生，严重威胁生产现场人员的安全。
此外，危险化学品的泄漏也可能对周边环境和水资源造成污染危害。
四、安全生产管理缺位露天非煤矿山安全隐患的根源之一是安全生产管理缺位。
如果矿山企业未能建立健全的安全管理制度、未能加强人员安全教育培训、未能定期进行安全隐患排查和整改等，将大大增加发生事故的风险。
五、设备运行失常风险在露天非煤矿山生产中，大型机械设备是生产的主要装备。
设备运行失常可能引发设备故障、人员伤亡等事故。
特别是在高强度作业环境下，设备的维护保养和运行管理显得尤为重要，一旦设备操作不当、维护不到位，将直接威胁到生产现场的安全。
结语以上仅是露天非煤矿山安全隐患的一些主要方面，矿山生产企业应当高度重视安全生产工作，加强管理，不断完善安全设施，提高员工安全意识，全面排查风险隐患，确保生产现场的安全稳定，为人员生命和财产安全保驾护航。
非煤矿山危险、有害因素——爆破作业
非煤矿山危险、有害因素——爆破作业爆破作业是非煤矿山生产过程中的重要工序，其作用是利用炸药在爆破瞬间放出的能量对周围介质作功，以破碎矿岩，达到掘进和采矿的目的。
在非煤矿山开采过程中须使用大量的炸药。
炸药从地面炸药库向井下运输的途中，装药和起爆的过程中、未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中，都有发生爆炸的可能。
爆炸产生的震动、冲击波和飞石对人员、设备设施、构筑物等有较大的损害。
常见的爆破危害有爆破震动、爆破冲击波、爆破飞石、拒爆、早爆、迟爆等。
(1)爆破作业中的几种意外事故。
①拒爆。
②早爆。
③自爆。
④迟爆。
(2)爆破产生的有害效应。
①爆破地震效应。
炸药在岩土体中爆炸后，在距爆源的一定范围内，岩土体中产生弹性震动波，即爆破地震；硐室爆破时，因一次装药量较大，爆破地震也比较强烈，对附近的构筑物、设备设施和岩体等会产生较大影响，很可能引起大范围的冒顶片帮事故。
②爆破飞石。
飞石是爆破时从岩体表面射出且飞越很远的个别碎块。
爆破时，由于药包最小抵抗线掌握不准，装药过多，造成爆破飞石超过安全允许范围，或因对安全距离估计不足，造成人身伤亡和设备损失，是爆破产生的有害效应之一。
．③爆破冲击波。
爆破时，部分爆炸气体产物随崩落的岩土冲出，在空气中形成冲击波，可能危害附近的构筑物、设备设施和岩体等。
④爆破有毒气体。
爆破时会产生大量的有毒有害气体，如果没有及时稀释和排出，过早进入工作面将会对作业人员的身体造成极大伤害，甚至导致人员中毒死亡。
(3)导致爆破事故的主要原因。
爆破事故产生的原因主要有：放炮后过早进入工作面；盲炮处理不当或打残眼；炸药运输过程中强烈振动或摩擦；装药工艺不合理或违章作业；起爆工艺不合理或违章作业；警戒不到位，信号不完善，安全距离不够；爆破器材质量不良，点火迟缓，拖延点炮时间；非爆破专业人员作业，爆破作业人员违章；使用爆破性能不明的材料；炸药库管理不严等。
(4)易发生爆破事故的场所。
在非煤矿山开采过程中，可能发生爆破事故的作业场所主要有：炸药库，运送炸药的巷道，运送矿岩的巷道，爆破作业的工作面，爆破作业的采场，爆破后的工作面，爆破后的采场，爆破器材加工地等。
非煤矿山安全技术操作规程
非煤矿山安全技术操作规程（一）爆破安全操作规程1、严格遵守爆破员职责，作好爆破工作，注意检查工作面的安全情况，爆破物品应放到安全处；2、检查工作面道路是否畅通，选好撤退路线；3、检查炮眼的深度、数量，严格控制装药量。
严禁放火炮和冲天炮。
装药时：1、只能用木、竹炮棍装填药，不得一次用力过猛，一般应一轻二重三用力；2、药必须连续填到炮孔底，中间没有空隙，炮口应用泥物堵实；3、选择合理的起炮顺序。
点炮时：1、点炮前应专人负责撤离爆破区域内的人员和车辆，并派人在爆破区域各出入口站岗警戒，禁止无关人员进入爆破区域，再发出起爆信号5次以上，确认安全后方可点炮；2、点火应用安全导火线点，严禁用火柴、打火机、烟头点炮；3、点火用的安全导火线，不得超过该槽炮最短装药导火线的40%，安全导火线烧完后，不管任何情况必须立即撤离工作面，选择正确撤退路线安全撤离，严禁回头看炮；4、一个炮工一次点炮不得超过15个炮。
点炮后：1、炮响要记数，最后一炮响三十分钟后，并待炮烟散尽，才能进入爆破点处理瞎炮等，确认安全后方可发出解除警报；2、爆破后，如实填写爆破记录，认真检查工作面，仔细回收残留和未用的爆破物品退库存放；3、严禁私下收藏爆破器材。
（二）挖掘机驾驶员操作规程1、检查车辆上车起步前按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。
2、起步（1）起步前应将铲斗放在车架上，收回长杆，插好平台与车架的固定插销，支腿处于可靠的收回状态；插好连接平台与车架电路的插头，接通电源，确认各仪表指示正常；（2）起步时应仔细观察四周，先鸣笛，后起步，以防伤人；（3）挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。
3、行驶（1）下坡行驶时，严禁发动机熄火滑行或空档滑行；（2）不得在斜坡路面上横向行驶；（3）严禁在铲斗内载人、载物行驶；（4）通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动；（5）恶劣天气能见度在5m以内，或道路最大纵坡在6%以上能见度在10m 以内时，应停止行驶。
非煤矿山爆破器材和爆破作业管理
非煤矿山爆破器材和爆破作业管理摘要：非煤矿山爆破作业是提高采矿效率，实现矿石的高效开采的重要手段之一。
然而，由于爆破作业的特殊性，其管理工作十分重要。
本文通过对非煤矿山爆破器材和爆破作业管理的研究，总结了目前的管理现状和存在的问题，并提出了改进措施和建议，以促进非煤矿山爆破作业的科学发展。
关键词：非煤矿山；爆破器材；爆破作业；管理引言：非煤矿山是指不开采煤炭资源的矿山，主要开采金矿、铜矿、铁矿等金属矿，以及石灰石、花岗岩等非金属矿。
爆破作业是非煤矿山开采过程中不可或缺的环节，对于提高采矿效率、降低成本具有重要的意义。
然而，由于爆破作业的特殊性，如若管理不当将会带来严重的安全事故和环境污染问题，因此非煤矿山爆破器材和爆破作业的管理工作非常重要。
一、非煤矿山爆破器材的管理1. 选用合适的爆破器材：根据不同的矿石类型和开采场地的地质条件，选择合适的爆破器材，确保其爆破能力和安全性能。
2. 器材库存管理：建立科学的器材库存管理制度，做到库存合理、准确、及时，避免因库存不足或过剩而影响爆破作业的正常进行。
3. 器材使用的管理：对于新购置的器材，需要进行严格的试验和检验，确保其性能符合要求。
在使用过程中，要进行定期的保养和维修，确保器材的正常工作。
4. 器材的更新换代：随着科学技术的不断发展，爆破器材也在不断更新换代。
非煤矿山需要及时了解最新的爆破器材技术，并进行更新换代，以提高爆破作业的效率和安全性。
二、非煤矿山爆破作业的管理1. 爆破作业计划的制定：在进行爆破作业前，需要充分了解采矿场地的地质情况和矿石性质，并制定合理的爆破作业计划，包括爆破设计、爆破参数的确定等。
2. 爆破作业的组织与协调：爆破作业需要各个环节的紧密配合和协调，如采矿、钻孔、装药、起爆等。
因此，需要建立有效的沟通和协调机制，确保爆破作业的顺利进行。
3. 爆破作业的监督与检查：对爆破作业现场进行监督和检查，严格按照爆破作业计划进行操作，确保安全和环保标准得到有效的执行。
非煤矿山露天开采爆破安全技术措施
非煤矿山露天开采爆破安全技术措施1. 引言非煤矿山露天开采爆破是矿山开采中常见的作业方式，是提高矿石爆破效率和降低成本的重要手段。
然而，爆破作业往往伴随着一定的安全隐患，因此需要采取一系列的安全技术措施来保障人员和设备的安全。
2. 非煤矿山露天开采爆破安全技术措施的重要性非煤矿山露天开采爆破是一项高风险的作业，一旦发生事故将带来巨大的经济损失和人员伤亡。
采取有效的安全技术措施对于保障作业的安全和稳定具有至关重要的意义。
3. 安全技术措施3.1 前期调查和规划在爆破前，必须进行充分的勘探和测量，了解矿体的地质构造和性质，确定爆破参数和方案，制定详细的爆破设计和施工方案，严格按照规划进行作业，确保每一步都符合安全要求。
3.2 严格控制爆破参数爆破参数包括装药量、孔位设计、孔距、炸药种类等，必须根据实际情况严格控制，合理选择炸药种类和装药量，确保爆破效果的同时最大限度减小安全风险。
3.3 安全防护设施在爆破现场必须设置明显的安全警示标识，确定安全疏散通道和安全区域，设置防护挡板和防护网，确保人员和设备远离爆破区域，防止爆破冲击波和飞石对周围环境和人员造成伤害。
3.4 完善的监测和检测系统设置合理的爆破振动监测点，随时监测爆破振动的参数，及时发现异常情况并进行调整和处理，确保爆破振动不会对周边建筑和设施产生破坏。
3.5 专业人员和应急预案所有从事爆破作业的人员必须进行专业培训，掌握安全操作技能和紧急处置能力，制定严密的应急预案，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置和救援，最大限度减小事故造成的损失。
4. 个人观点和理解作为非煤矿山露天开采爆破的相关人员，我深刻理解爆破安全技术措施的重要性。
在实际工作中，我会认真遵守相关规定，严格执行安全技术措施，确保爆破作业的安全和稳定进行，同时加强学习和培训，提高自身的安全意识和紧急处置能力，为矿山的安全生产贡献自己的力量。
5. 总结和回顾通过本文的论述，我们了解了非煤矿山露天开采爆破安全技术措施的重要性和具体措施，这将有助于我们更全面、深刻和灵活地理解爆破作业的安全要求。
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非煤矿山爆破作业
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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非煤矿山爆破作业
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
爆破作业是非煤矿山生产过程中的重要工序，其作用是利用炸药在爆破瞬间放出的能量对周围介质作功，以破碎矿岩，达到掘进和采矿的目的。
在非煤矿山开采过程中须使用大量的炸药。
炸药从地面炸药库向井下运输的途中，装药和起爆的过程中、未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中，都有发生爆炸的可能。
爆炸产生的震动、冲击波和飞石对人员、设备设施、构筑物等有较大的损害。
常见的爆破危害有爆破震动、爆破冲击波、爆破飞石、拒爆、早爆、迟爆等。
(1)爆破作业中的几种意外事故。
①拒爆。
②早爆。
③自爆。
④迟爆。
(2)爆破产生的有害效应。
①爆破地震效应。
炸药在岩土体中爆炸后，在距
爆源的一定范围内，岩土体中产生弹性震动波，即爆破地震；硐室爆破时，因一次装药量较大，爆破地震也比较强烈，对附近的构筑物、设备设施和岩体等会产生较大影响，很可能引起大范围的冒顶片帮事故。
②爆破飞石。
飞石是爆破时从岩体表面射出且飞越很远的个别碎块。
爆破时，由于药包最小抵抗线掌握不准，装药过多，造成爆破飞石超过安全允许范围，或因对安全距离估计不足，造成人身伤亡和设备损失，是爆破产生的有害效应之一。
③爆破冲击波。
爆破时，部分爆炸气体产物随崩落的岩土冲出，在空气中形成冲击波，可能危害附近的构筑物、设备设施和岩体等。
④爆破有毒气体。
爆破时会产生大量的有毒有害气体，如果没有及时稀释和排出，过早进入工作面将会对作业人员的身体造成极大伤害，甚至导致人员中毒死亡。
(3)导致爆破事故的主要原因。
爆破事故产生的原因主要有：放炮后过早进入工作面；盲炮处理不当或
打残眼；炸药运输过程中强烈振动或摩擦；装药工艺不合理或违章作业；起爆工艺不合理或违章作业；警戒不到位，信号不完善，安全距离不够；爆破器材质量不良，点火迟缓，拖延点炮时间；非爆破专业人员作业，爆破作业人员违章；使用爆破性能不明的材料；炸药库管理不严等。
(4)易发生爆破事故的场所。
在非煤矿山开采过程中，可能发生爆破事故的作业场所主要有：炸药库，运送炸药的巷道，运送矿岩的巷道，爆破作业的工作面，爆破作业的采场，爆破后的工作面，爆破后的采场，爆破器材加工地等。
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