发电机调试方案
发电机组调试方案
发电机组调试方案发电机组的调试是确保机组正常运行的重要环节。
下面是针对发电机组调试的方案，包括调试前的准备、调试过程和调试后的处理。
一、调试前的准备1.确定调试目标：根据发电机组的型号和要求，确定调试目标，包括确保发电机组能够正常运行，输出稳定的电压和频率，以及检查各部件的工作状态。
2.准备调试器材和工具：包括电压表、频率表、温度计、电流表、扭矩扳手、螺丝刀、润滑油等。
3.检查发电机组的现场条件：包括环境温度、湿度、通风等，确保调试环境符合要求。
4.检查发电机组的配电系统：包括发电机、开关柜、变压器等，确保电源和负载正常。
5.检查发电机组的进出水系统：包括冷却水循环、油路系统等，确保系统畅通。
6.检查发电机组的传动系统：包括曲轴、连杆、曲轴轴承等，确保无异常。
二、调试过程1.检查和调整发电机组的参数：包括准确调整发电机组的电压、频率、功率因数等参数，使其符合需求。
2.检查和调整发电机组的保护装置：包括过流保护、过载保护、缺相保护等，确保保护装置灵敏可靠。
3.检查和调整发电机组的自动控制系统：包括自动启动、自动调节电压和频率等，确保自动控制系统正常运行。
4.检查和调整发电机组的冷却系统：包括冷却水流量、冷却水温度等，确保冷却系统正常工作。
5.检查和调整发电机组的润滑系统：包括油压、油温、润滑油质量等，确保润滑系统正常工作。
6.检查发电机组的振动和噪声：通过振动测量仪和噪声测量仪等工具，检查发电机组的振动和噪声水平是否符合要求。
7.检查发电机组的排放情况：包括排放水平、排放温度等，确保排放符合环保要求。
8.对发电机组进行负载试验：逐步加载发电机组，观察其运行情况，检查电压和频率的稳定性。
三、调试后的处理1.记录调试过程中的参数和结果：包括电压、频率、温度、电流等，以备后续参考。
2.整理和清洁调试现场：将调试过程中使用的工具和设备整理妥当，并清洁现场。
3.制定维护和保养计划：根据调试结果，制定发电机组的维护和保养计划，保持其正常运行。
柴油发电机安装、调试、验收方案
柴油发电机安装、调试、验收方案第一节：产品制造、安装一、柴油发电机（一）发电机基础根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
（二）主机运输吊装就位在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况熟悉运输路线。
使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。
必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。
采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。
主机安装好后然后再安装降音棚，降音棚采用单层彩钢板进行搭设。
（三）排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。
机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。
燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。
正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。
（三）电气设备的安装发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。
柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。
二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。
（四）接地线安装将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。
应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：1.应急柴油发电机组的底座；2.日用油箱支架；3.金属管，如水管、采暖管、通风管道等；4.钢门（窗）框、百叶窗、有色金属窗框架等；5.在墙上固定消声材料的金属固定框架；6.配电系统PE（或PEN）线。
柴油发电机组调试施工完整方案
柴油发电机组调试施工方案一、设计要求1.2#柴油发电机房选择1x800KW（常载功率）的康明斯电力柴油发电机组，通过封闭母线引至3号站房变电所。
2 .柴油发电机组应安装尾气净化装置，减少废气及烟尘的排放。
3 .柴油发电机组应提供通信接口，通过通信接口接入变配电所监控子系统。
4 .柴油发电机房内设置储油间，储油间内设日用燃油箱和润滑油箱。
日用燃油箱内存储不超过8h的燃油量。
各油罐容量不大于1立方米，储量大于1立方米时设置中间油罐。
5 .柴油发电机房应采取机组消声及机房降噪措施，机房环境噪声不宜超过夜间55dBA、昼间70dBA6,柴油发电机组与电力系统电源不应并网运行，并应设置可靠联锁。
当市电中断供电时，机组应能自动启动,并应在30s内向负荷供电。
当市电恢复供电后，应自动切换并延时停机。
当连续三次自启动失败，应发出报警信号。
柴油发电机组的启动信号应取自相应的变电所两个进线开关上端头，两个进线开关均失电时，机组自动启动。
二.调试目的1 •测试柴油发电机的性能；2 .测试柴油发电机与变电所配电装置间连锁功能。
三、机组介绍发电机组选用康明斯ClOoOD5。
发电机组为康明斯电力，由康明斯公司生产，性能优越，工作稳定，运行可靠。
发电机组中发动机、发电机、控制系统的设计生产、原型测试以及最终的装配和检测全部由康明斯公司完成。
高效可靠的专业服务网络遍布世界各地，提供24小时的售后服务和零配件供应。
机组可在手动、自动模式下运行，自启动信号取自3#变电所的3-101柜(信号为一组无源常闭触电，即当市电正常供电时，信号断开；当市电故障时，信号闭合)。
机组特点：(—)发动机1.康明斯/4冲程/中冷、涡轮增压、重负载耐久型工业用水冷柴油发动机，具有最佳燃油消耗特性和动静态加载特性。
2,类型：涡轮增压、中冷3 .结构：每汽缸四气门、锻钢曲轴、铸铁缸体、可更换的湿式缸套。
4 .启动系统：24V直流马达。
5 .燃油系统采用性能优异的低压供油系绑PT燃油系统朦明斯专利，使整机结构简单、性能优良、安全可靠。
发电机调试方案范文
发电机调试方案范文
一、发电机调试工作前准备
1、检查发电机外观及油料状况，清理发电机外表面灰尘和油污，检查安全警示标志是否正确挂放，挂放位置是否正确，检查机组内部支撑固定牢固，支撑螺栓无松动，安全设备正常，安全罩无破损。
2、检查发电机的铭牌参数是否正确。
3、检查电缆接头，未固定的电缆接头应用紧固圈固定好，电缆排列整齐，通风管顺畅。
4、检查电缆是否连接正确，连接接点是否良好，并进行必要的接地保护。
5、检查电缆连接的接点是否紧固，及机组内各接点的电气接触。
6、检查发电机机壳、轴承和轴瓦是否正常，及发电机绕组、绝缘件是否受损。
7、检查控制电路电器及联锁系统是否正常，元件是否安装正确，连接正确。
8、检查各个保护装置及控制系统的安装及线路连接，各保护装置的参数是否设置正确。
9、进行合格率测试，确保发电机运行参数符合要求，检查控制电路电缆的连接，控制柜内各元件及电缆连接，控制系统运行正常。
二、发电机调试的一般步骤及要求
1、发电机调试前，应检查发电机的外观及各部件安装是否正确，确保发电机处于安全及正常的状态。
火力发电站发电设备调试方案
火力发电站发电设备调试方案一、调试目的火力发电站是采用燃煤等化石能源进行发电的重要设施，发电设备的性能良好与否直接影响发电效率和运行安全。
因此，为保障发电设备的正常运行，本次调试旨在确保发电设备的可靠性、安全性和高效性。
二、调试内容本次调试的主要内容包括发电设备的机械调试和电气调试两个方面。
1. 机械调试：（1）检查和清理设备：对发电设备进行全面检查和清理，清除积尘、杂物、腐蚀等，确保设备表面干净、无损坏。
（2）润滑系统检查：对发电设备的润滑系统进行检查，确保润滑油的质量和油位符合要求。
（3）传动系统调试：对发电设备的传动装置进行调试，确保传动部件的正常运行和紧固情况。
（4）冷却系统检查：对发电设备的冷却系统进行检查，确保冷却介质的流通畅通，并修复可能存在的漏水问题。
（5）振动和噪声检测：对发电设备进行振动和噪声检测，确保设备的振动和噪声符合标准要求。
2. 电气调试：（1）电气系统检查：对发电设备的电气系统进行检查，包括电缆、接线及连接器等，确保正常供电和接地。
（2）发电机调试：对发电设备的发电机进行调试，确保发电机输出电压和频率稳定。
（3）电压调节装置调试：对发电设备的电压调节装置进行调试，确保输出电压在设定的额定范围内。
（4）保护装置检查：对发电设备的保护装置进行检查，确保各项保护功能正常，及时防止过载、短路等意外情况。
三、调试步骤1. 准备工作：确定调试时间、人员和所需工具及设备，制定详细的调试计划，并确保所需的备件和物资齐全。
2. 机械调试：（1）进行设备清洁：清除设备表面积尘和杂物，并检查设备外观是否有损坏。
（2）润滑系统检查：检查润滑系统的油品质量和油位是否符合要求，更换废弃的润滑油。
（3）传动系统调试：检查传动装置的紧固情况，调整传动装置的松紧程度。
（4）冷却系统检查：检查冷却系统是否有泄漏现象，修复漏水点，并确保冷却介质流通畅通。
（5）振动和噪声检测：使用振动和噪声测试仪器对设备进行检测，记录测试结果，并进行必要的调整和修复。
柴油发电机调试方案
柴油发电机调试方案概述柴油发电机调试是确保发电机正常运行的关键步骤。
通过进行全面的调试，可以检查发电机的各个部件和系统，以确保其在各种工作条件下能够高效、可靠地运行。
本文档旨在提供一套完整的柴油发电机调试方案，以确保发电机的安全性、可靠性和性能。
调试步骤以下是柴油发电机调试的一般步骤：1.安装调试：在开始之前，确保发电机的安装已经完成，并确保连接正常。
检查发电机的基础和支撑结构是否牢固，并进行必要的调整和检修。
2.电气系统调试：首先，检查发电机的电气系统，包括电源线路、开关和电缆连接。
确保电气系统符合相关安全标准，并检查各个电气设备的工作状态和连接情况。
3.柴油供油系统调试：接下来，对发电机的柴油供油系统进行调试。
检查燃油箱的油位和清洁度，并确保柴油泵以及相关过滤器和阀门处于正常工作状态。
测试柴油喷油器的性能，并检查油压和喷油量是否符合要求。
4.冷却系统调试：对发电机的冷却系统进行调试，确保冷却液的循环和温度控制正常工作。
检查冷却液的水位和浓度，并确保散热器和风扇的正常运转。
5.发电机调速装置调试：测试发电机的调速装置，确保发电机能够在设定的转速范围内稳定运行。
调整调速装置的参数，以适应不同负载情况下的工作要求。
6.发电机保护系统调试：检查发电机的保护系统，包括电压保护、频率保护、过载保护和短路保护等。
测试保护系统的响应速度和准确性，并进行必要的调整。
7.信号和监控系统调试：最后，对发电机的信号和监控系统进行调试。
测试各个传感器和仪表的准确性和可靠性，确保监控系统能够及时、准确地监测发电机的状态。
调试工具在柴油发电机的调试过程中，可以使用以下工具：•多用途电表：用于测量电气系统参数，如电压、电流和电阻。
•柴油压力表：用于测量柴油供油系统的油压。
•温度计：用于测量冷却系统的温度，如冷却水的进出口温度。
•手持式调速器：用于调整发电机的转速。
•数字信号发生器：用于模拟各种信号输入，以测试发电机的保护系统。
电站发电机组整套启动电气调试方案
发电机组整套启动电气调试方案编制：审核：批准：11.工作程序2.试验项目2.1 不同转速下，转子绕组绝缘电阻测量。
2.2 不同转速下，转子绕组交流阻抗及功率损耗测量。
2.3 测量发电机定子残压及核对相序。
2.4 发电机短路特性试验，并同时校核有关电流保护和仪表。
2.5 发电机短时升高电压试验。
2.6 发电机空载特性试验，并同时校核有关电压保护及仪表。
2.7 测录发电机空载时发电机额定电压下的灭磁时间常数。
2.8 继电保护装置性能校核及试验（详见附件1）。
2.9 自动励磁调节器试验（详见附件2）。
2.10 发电机同期系统试验（详见附件3）。
2.11 发电机、变压器测量系统带负荷检查。
2.12 继电保护装置带负荷性能检验。
2.13 发电机、变压器带负荷试验及运行。
2.14 励磁系统带负荷试验及运行。
2.15 超速后转子交流阻抗测量。
2.16 高压厂用电源带负荷切换试验。
（当具备厂用电切换试验的条件后，方可进行该试验。
详见附件5）2.17 发电机甩负荷试验。
2.18 发电机带负荷运行各有关参数的监测及调整。
3.试验前应具备的条件发电机在启动前，应完成以下工作：3.1 与机组启动有关的电气一、二次回路及其设备已全部安装完毕，符合设计和规程要求，并经质检部门验收合格。
3.2 主变、厂变以及有关开关等设备的充油设备油位正常，无泄漏。
3.3 发电机、励磁变、主变、厂变及其相连的CT、PT等一次电气设备均已按制造厂有关条款要求，完成单体试验，并经检查确认各项试验结果符合规定要求。
3.4 主变及高厂变系统已完成倒受电试验，完成厂用电一、二次核相等各项试验。
（详见附件4）3.5 发电机的励磁系统、同期装置等自动装置静态试验已全部完成并经确认符合要求。
3.6 发电机、主变压器、高厂变和升压站各类继电保护装置已调试完毕并能正常投入，各定值已按定值通知单的要求整定完毕。
所有表计经校验合格并指示正确。
3.7 主变、厂变分接头已按调度要求调在规定位置。
风力发电机调试试运行方案
风力发电机调试试运行方案
介绍
本文档为新用户提供合适的风力发电机调试试运行方案，以确保系统运行正常并按照预期工作。
步骤
以下是调试试运行的步骤：
1. 确认风力发电机的操作状态：关闭所有电源并按照使用说明书检查电源连接是否正确。
2. 开始试运行：接通电源，开启风速控制系统，并设置到适当的风速。
注意：不得与风速平台等机械设备接触 / 干扰。
3. 对于大型发电机，必须进行负载测试。
先将负载设置最小，等达到最大速度时再将其调整到最大值。
确保所有系统运行正常。
4. 进行完全负载测试：检查生成电机是否能承受负载并提供所需的输出电流。
如果系统不正常，请排除故障并再次尝试测试。
5. 测试并验证安全系统：拉起紧急停止电源或其他安全系统，确保安全系统是否正常运行和响应接近。
6. 在调试试运行期间，建议对系统进行总体评估，以便及时发现和纠正任何故障。
总结
风力发电机调试试运行是确保设备运行正常、安全、高效的重要环节。
请按照上述步骤进行测试，并随时注意系统的运行情况，检查和解决故障。
柴油发电机机组安装调试方案
柴油发电机机组安装调试方案一、安装前准备工作1.做好施工准备在安装柴油发电机机组之前，必须进行现场勘测，确保有足够的空间和周围环境符合安装要求。
同时，还要准备好所需的施工工具和仪器设备。
2.准备安装所需的材料和零件根据柴油发电机机组的要求，准备好所需的安装材料和零件，例如螺栓、垫片、接线等。
3.检查设备及配件在进行安装之前，要对柴油发电机机组及其配件进行检查，确保设备和配件完好无损。
4.制定安全措施在安装过程中，要根据施工环境和现场条件，制定相应的安全措施和施工方案，确保安装工作的安全进行。
二、安装步骤1.安装底座和机组首先要进行机组底座的安装，确保底座水平、牢固。
然后将机组放置在底座上，使用螺栓和垫片将机组与底座连接。
2.安装散热器和排气管根据机组的要求，安装好散热器和排气管，确保气流通畅、散热效果良好。
3.安装连杆和传动系统安装连杆和传动系统，确保连接和传动的准确性和可靠性。
4.连接冷却液管道和燃油管道连接好冷却液管道和燃油管道，确保流程畅通、密封性好。
5.连接电气线路根据机组的要求，连接好电气线路，确保接线正确、安全可靠。
6.安装控制系统和监测仪器安装好机组的控制系统和监测仪器，确保机组的运行和监测能够正常进行。
三、调试步骤1.调试机组启动机组，进行初步调试。
检查机组的运行是否正常，包括发电机的输出功率和频率是否正常。
2.调试传动系统检查传动系统的运行是否正常，包括发动机的转速和传动装置的工作情况。
3.调试冷却系统检查冷却系统的运行是否正常，包括冷却液的循环和温度控制。
4.调试燃油系统检查燃油系统的运行是否正常，包括燃油供给和燃油消耗等。
5.调试电气系统检查电气系统的运行是否正常，包括电气线路的接触是否良好、控制系统的正常工作等。
四、安全措施1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.在进行机组安装和调试过程中，要对电源进行合理的接地，确保电气安全。
3.使用合适的工具和设备进行施工，确保操作的准确性和安全性。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案1. 引言柴油发电机组是一种使用柴油作为燃料的发电设备，广泛应用于建筑工地、野外施工、应急备用电源等场合。
为确保柴油发电机组的正常运行和高效发电，需要对其进行调试。
本文将详细介绍柴油发电机组调试的方案和步骤。
2. 调试前准备工作在进行柴油发电机组的调试之前，应先做好准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 材料准备准备好调试所需的工具、仪器和相关配件，如扳手、电压表、电流表、接线端子等。
2.2 调试环境准备确保调试环境的安全和适宜性，包括通风良好、无明火、无易燃物等。
2.3 操作手册准备熟悉并准备好相应的操作手册，包括柴油发电机组的安装手册、使用手册和维护手册等。
3. 调试步骤柴油发电机组的调试步骤主要包括以下几个方面：3.1 机组外观检查检查机组外观是否完好，包括机箱、进气道、排气道、燃油箱等部件是否有损坏或渗漏现象。
3.2 机组内部检查打开机组的外罩，检查内部的关键部件，包括柴油机、发电机、控制器等，确保其无损坏或松动。
3.3 燃油系统调试检查燃油系统中的燃油质量和燃油管道是否畅通，需要排空管道中的空气和杂质，并确保燃油箱中的燃油充足。
3.4 电气系统调试接通电源后，检查电缆的接线是否正确，并通过电压表和电流表等仪器，检测电压和电流是否稳定。
3.5 启动发动机按照操作手册的要求，启动柴油发动机，并在启动过程中观察和记录发动机的工作状态。
3.6 负载调试连接负载设备，如灯具、电动工具等，调整负载的大小，观察柴油发电机组在不同负载下的电压和电流的稳定性。
3.7 性能检测根据操作手册的要求，对柴油发电机组的性能进行检测，包括输出功率、输出电压、频率等参数的测量和记录。
4. 调试注意事项在进行柴油发电机组调试时，需要注意以下几点：•严格按照操作手册的要求进行调试，不得随意更改设备的设置和参数。
•保持调试环境的安全性，注意防火防爆措施，并避免长时间工作造成设备过热。
•在调试过程中，及时记录调试结果和发现的问题，便于后续的维护和改进。
柴油发电机机组安装调试方案
柴油发电机机组安装调试方案柴油发电机组(250KW)安装在地下室发电机房，主要由柴油发电机组、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、进风消声器、排风消声器、油管系统、排烟系统和电气系统组成。
本方案主要描述发电机安装就位及安装调试工作。
一、发电机组安装1、发电机组就位前检查混凝土基座，要求混凝土基座距地高度不得小于0.2米。
混凝土强度符合设计100%要求。
按照设备要求安装相应的减震装置、接地装置焊接可靠。
2、进排风消声器安装时要与墙壁密封，并固定可靠。
在消声器室外安装防雨百叶。
3、油管安装前要保证管道内壁清洁，油箱、管道、阀门等部件均需要可靠接地。
4、烟道、烟道消声器、烟道膨胀节要固定牢固，膨胀节和消声器设置弹簧吊架。
二、发电机母线槽的安装：1、按照设计，母线槽采用630A密集型封闭母线槽。
安装高度大于2.6米。
采用专用吊架安装。
支架间距不得大于2米。
2、母线槽连接牢固可靠。
绝缘测试值大于50兆欧。
3、母线槽和配电柜连接牢固可靠，接地跨接符合规范要求。
母排颜色和配电柜主触头颜色相序相同。
3、开机前准备1、发电机所有系统已经检查完毕。
接地良好。
2、按规定设置灭火器、黄沙消防器材。
3、发电机房内其他土建、消防等工作全部完成。
不在进行动火、切割等作业。
4、上述工作完成后，上报扶植、监理，待批准后加注柴油。
四、柴油发机电组电气调试方案1、发电机本体调试用V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。
测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2%。
五、发机电保护回路的整组试验1、发机电投运前试验发机电出口开关断开，一切投入，发机电升压至空载额定电压，在母线与发机电输出电压两侧进行核相试验。
发机电输出电压的出线标识与母线相序相符。
2、调节发电机的频率，满足50HZ标准要求。
额定380V 的电压，上限为380+380X7%=406.6V，下限为380-380X7%=353.4V。
六、机组试运行调试。
1、机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车，检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求。
发电工程调试方案
发电工程调试方案一、调试方案概述发电工程的调试是确保发电设备正常运行的重要过程。
在发电工程调试过程中，需要对各种设备进行功能测试、性能检查和系统联调等工作。
本方案旨在通过详细的调试步骤和注意事项，确保发电设备的安全稳定运行。
二、调试前的准备1. 熟悉设备情况：调试人员需要提前对发电设备进行全面了解，包括设备的技术参数、工作原理、运行方式等。
2. 编制调试计划：根据发电设备的特点和实际情况，制定详细的调试计划，包括调试步骤、时间安排、人员分工等。
3. 准备调试工具：准备好所需的调试工具，包括测试仪、测量仪、工具箱等。
4. 安全保障措施：确保调试现场的安全，包括防止电击、机械伤害等措施。
5. 确保设备完好：在进行调试前，需要确认发电设备的各项部件完好无损，确保设备没有故障。
三、调试步骤1. 发电机组调试（1）检查机组外观和周围环境，确保安全。
（2）检查机组各个部件的连接情况，包括变压器、继电器、开关等。
（3）检查调速器的工作情况，确认调速器运行良好。
（4）检查发电机的绝缘情况，确保绝缘正常。
（5）启动机组，进行负荷测试，检查机组的输出功率和稳定性。
2. 输电线路调试（1）检查输电线路的接线情况，确保连接良好。
（2）进行线路的绝缘电阻测试，确保输电线路的绝缘正常。
（3）测试线路的电压、电流等参数，确保输电线路的正常运行。
3. 发电设备联调（1）将发电机组和输电线路连接起来，进行系统联调。
（2）测试系统的整体运行情况，确认各个设备之间的协调性。
（3）对系统进行负荷测试，检查系统的运行稳定性和安全性。
四、调试注意事项1. 注意安全：在调试过程中，必须严格遵守有关安全规定，确保调试现场的安全。
2. 着眼全局：在进行调试时，需要考虑整个系统的运行情况，而不仅仅是单个设备的性能。
3. 记录数据：在调试过程中，需要详细记录各项参数的测试结果，以便后续分析和问题处理。
4. 注意协调：在系统联调时，需要确保各个设备的协调性，避免出现配电不均等问题。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案一、调试前准备工作柴油发电机组的调试是确保其正常运行和高效发电的重要环节。
在进行调试之前，需要做好以下准备工作。
1. 检查设备完好性：检查发电机组的各个部件是否完好，包括柴油机、发电机、控制系统等。
确保设备无损坏或异常磨损。
2. 检查供电：检查发电机组的供电情况，确保其接入电力系统，并具备正常的电源供应。
3. 环境检查：确认发电机组工作环境是否符合要求，包括通风良好、无易燃物品、无大量尘土等。
二、调试步骤1. 连接设备：将发电机组与电力系统进行连接，确保连接线路正确无误。
根据电路图连接导线。
2. 检查系统参数：检查控制系统的参数设置，确保各项参数与运行要求一致。
包括额定转速、电压设定、频率设定等。
3. 发动机启动：按照发动机操作手册中的步骤正确启动柴油发动机，观察启动过程中是否有异常情况出现。
4. 稳定运行：等待发动机达到稳定运行状态，检查转速、电压和频率是否在正常范围内。
5. 负载测试：逐步增加负载，观察发电机组在不同负载条件下的工作情况。
记录并检查发电机组的输出功率、电压和频率是否稳定。
6. 故障排除：如果在调试过程中发现问题，要及时进行故障排除。
检查故障原因并修复，确保发电机组可以正常运行。
7. 调整参数：根据测试结果和实际需求，调整发电机组的参数。
根据实际情况调整转速、电压和频率等参数，以满足用户需求。
三、安全注意事项在进行柴油发电机组调试时，需要注意以下安全事项，确保人员和设备的安全。
1. 人身安全：操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
确保操作人员的人身安全。
2. 灭火设备：调试现场应配备灭火设备，确保一旦发生火灾，可以及时灭火。
3. 注意通风：调试现场应保持良好的通风，排除尾气和燃烧产物。
4. 严禁吸烟：调试现场严禁吸烟，防止引发火灾事故。
5. 严禁酒后操作：操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作发电机组。
四、调试结果与记录在完成柴油发电机组的调试后，需要对调试结果进行记录，并进行评估。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案一、准备工作1.确认发电机组的安装位置，保证有足够的空间和通风条件。
2.确认柴油发电机组的供电电源和电器线路，并进行必要的电气接线工作。
3.安装排气管道和冷却系统，确保热气和废气的排放通畅。
4.加注燃油和冷却液，检查油位和冷却液位是否达到标准要求。
5.检查发电机组的机械部件和电气设备是否完好，有无松动和损坏现象。
二、机械调试1.检查柴油发动机各部位的润滑油和冷却液是否正常，确保油液的流动畅通。
2.检查风扇和冷风罩是否安装正常，风扇转动是否灵活。
3.检查曲轴、连杆、活塞、气门等部件的间隙是否符合要求，调整必要的间隙。
4.启动柴油发动机，检查各传动装置和运动部件是否正常，有无异常声音和异味，确保运转平稳。
三、电气调试1.连接柴油发动机和电力系统的电气线路，确保接线正确并牢固。
2.检查发动机电源开关和控制面板的电源输入和输出是否正常。
3.启动柴油发电机组，检查电流、电压、功率因素、频率等参数是否正常，调整发电机的输出电压和频率至标准范围内。
4.检查自动切换开关的功能是否正常，确认其在停电时能够自动切换至发电机组供电模式。
5.检查紧急停机装置的功能是否正常，确认能够在紧急情况下及时切断电源。
四、试运行和调整1.试运行柴油发电机组，观察参数和指示器是否正常，记录运行状态和性能数据。
2.根据试运行数据，进行必要的调整，如调整燃油喷射量、冷却液流量，以提高柴油发动机的效率和性能。
3.检查发电机组的噪声和振动是否在正常范围内，如有异常情况，进行必要的调整和维修。
4.检查排放气体是否符合环保要求，根据需要进行废气处理装置的调试和安装。
五、记录和整理1.记录柴油发电机组的调试数据和调整结果，用于后续的日常维护和运行管理。
2.整理柴油发电机组的相关资料和技术文件，确保能够及时修复故障和进行日常维护。
以上是柴油发电机组的调试方案，通过逐步检查和调整，可以确保发电机组的正常运行，提高发电效率，延长设备使用寿命。
发电机首次并网及调试方案
发电机首次并网及调试方案一、引言发电机在工程项目中扮演着重要的角色，它是将机械能转化为电能的设备。
在发电机首次并网及调试时，需要特别注意安全问题。
本文将介绍发电机首次并网及调试的方案。
二、发电机首次并网前的准备工作1.检查设备：首先需要检查发电机的各个部件是否完好，没有磨损、裂纹或其他损坏。
还需要检查发电机的电缆、接头和连接器是否紧固。
2.接地：确保发电机有良好的接地系统，以保证人身安全。
三、发电机首次并网流程1.布置工作区域：将发电机放置在安全的位置，与电网连接的电缆需经过安全的通道敷设。
2.连接电缆：将发电机的电缆连接到电网接入点，确保连接牢固可靠。
3.检查电缆连接：确认电缆的接头和连接器是否紧固，没有脱落或松动。
4.发电机预运行：在接通电源之前，先通过启动按钮将发电机先行预运行一段时间，以确保设备正常工作。
5.并网操作：根据电网运营公司的指示，正确操作发电机的开关和调节器进行并网。
6.监控数据：在并网后，监控发电机的运行参数，包括电流、电压、频率等，确保数据正常稳定。
7.系统调整：根据实际情况，对发电机的参数进行调整，使其稳定运行。
四、发电机首次并网调试注意事项1.安全问题：并网操作需要格外注意安全，操作人员需要穿戴好防护设备，并严格遵循操作规程。
2.数据监测：并网后需要实时监测发电机的运行参数，及时发现问题并进行调整。
3.运行稳定：首次并网后，需要观察发电机的运行情况，调整相关参数，使其运行稳定。
4.故障排除：如果发现任何故障或异常情况，应立即停机检查，找出问题所在，并及时修复。
五、发电机首次并网示例方案以工程项目的1000KW柴油发电机为例，方案如下：1.检查设备：检查发电机的发动机、发电机组件以及配备的电缆和接头。
2.接地安排：为发电机配置良好的接地系统。
4.布置工作区域：将发电机放置在安全的位置，并清扫好周围区域。
5.连接电缆：将发电机的电缆连接到电网接入点。
6.检查连接：验证电缆连接情况，确保连接牢固可靠。
汽油发电机机组安装调试方案
汽油发电机机组安装调试方案1. 引言本文档旨在提供汽油发电机机组的安装和调试方案。
机组安装调试是确保机组正常工作的重要环节，合理的安装和有效的调试可以提高机组的运行效率和稳定性。
2. 安装步骤2.1 准备工作在开始安装之前，确保以下准备工作已经完成：- 确定机组的安装位置和布局。
- 检查机组所需的配套设备和材料是否齐全。
- 对安装环境进行必要的准备和清理。
2.2 安装机组按照以下步骤进行机组的安装：1. 将机组放置在预定的安装位置，并确保平稳和稳固。
2. 根据机组的安装手册连接机组与配套设备，如燃油管道和电缆。
3. 检查安装连接是否牢固可靠。
2.3 安全检查完成机组的安装后，进行安全检查，包括但不限于：- 确认所有连接处是否紧固。
- 检查燃油系统是否有泄漏。
- 检查电气系统是否符合相关标准。
3. 调试步骤3.1 初始检查在进行机组调试之前，进行以下初始检查：- 确保机组的开关处于关闭状态。
- 检查燃油和润滑油是否充足。
- 检查电缆连接是否正确。
3.2 依次启动机组按照以下步骤启动机组：1. 打开供电开关。
2. 打开燃油供给阀门。
3. 打开点火开关。
4. 启动机组。
5. 检查机组的运行状态和参数。
3.3 机组性能测试在机组启动后，进行性能测试，包括但不限于：- 测试机组的电压输出是否稳定。
- 测试机组在不同负荷下的输出功率。
- 检查机组的冷却系统是否正常运行。
4. 结束工作在机组安装和调试完成后，进行以下工作：- 清理工作现场，确保安装环境整洁。
- 归档和保存相关安装和调试记录。
5. 结论本文档提供了汽油发电机机组安装和调试方案，通过按照步骤进行安装和有效调试，可以确保机组正常工作和高效运行。
汽轮发电机组启动调试方案
汽轮发电机组启动调试方案一、前期准备工作1.对汽轮发电机组所需设备及其周围环境进行检查，确保设备完好无损，环境符合要求。
2.对汽轮发电机组的供电线路进行检查，确保供电符合要求。
3.对汽轮发电机组进行清洁、检修，并确保各部件的灵活性和正常工作。
4.准备好所需工具、备品备件和相关文档。
二、操作流程1.检查机组运行状态a.检查阀门的开启程度，确保阀门处于正确的位置。
b.检查润滑系统的油位、流量和压力，确保润滑系统正常工作。
c.检查冷却水系统的水位和温度，确保冷却水系统正常工作。
d.检查燃料系统的油位和压力，确保燃料系统正常工作。
2.启动汽轮发电机组a.先打开燃气供气阀门，然后打开空气启动阀门，确保燃气和空气供应正常。
b.打开汽轮发电机组控制柜，将控制柜的主电源开关置于ON位置。
c.将发电机输出按钮置于OFF位置，然后打开汽轮发电机组主控制台的启动按钮。
d.等待汽轮发电机组的转速达到预定值，然后逐步打开发电机输出按钮。
3.调试汽轮发电机组a.检查发电机组的工作参数，包括转速、电压、电流等，确保与设计参数相符。
b.观察汽轮发电机组的工作状态，包括振动、噪音和温度等，确保正常工作。
c.检查发电机组的自动保护功能，包括过载保护、短路保护等，确保发电机组的安全性能。
d.调整发电机组的工作参数，如调整输出电压、调整负载平衡等，确保发电机组的性能稳定。
4.完成调试工作a.将汽轮发电机组的输出电压和频率调整到正常值，以适应实际用电负荷。
b.根据实际情况，调整汽轮发电机组的运行模式，如调整为运行模式、备用模式或待机模式等。
c.完成所有调试工作后，关闭汽轮发电机组的主电源开关，然后关闭燃气供气阀门和空气启动阀门。
三、安全措施1.在操作汽轮发电机组时，必须佩戴防护装具，如安全帽、防护眼镜和防护手套等，确保人员的安全。
2.在启动汽轮发电机组之前，必须确认设备和周围环境的安全性，避免发生意外事故。
3.在调试汽轮发电机组时，必须认真观察机组的运行状态，如发现异常情况，必须立即停止操作并进行检修。
发电机临时用电调试方案
发电机临时用电调试方案
简介
该方案适用于需要对发电机进行临时用电调试的场景。
发电机
调试前应保证线路安装正确，确保线路故障不会对发电机造成损害。
步骤
1. 将发电机与负载设备连接，并关闭所有设备的电源开关。
2. 将发电机的电源开关设为关闭状态。
3. 在用电线路之前加装隔离开关，确保在需要停止用电时能够
及时切断电源。
4. 打开发电机的燃油进气阀门，并将进气门设为全开状态。
5. 打开发电机的混合气阀门，并将混合气门设为全开状态。
6. 通过电子稳定控制器启动发电机。
启动后需要观察发电机运
转情况，确保稳定运行。
7. 若要进行电流调试，应在电缆连接处加装电流表，以便轻松
进行电流调试。
8. 在进行用电时，应先打开负载设备的电源开关，再打开隔离
开关和发电机的电源开关，确保发电机正常工作。
9. 停止用电时，先关闭隔离开关和负载设备的电源开关，再关闭发电机的电源开关。
注意事项
- 在进行发电机临时用电调试前，应先将发电机进行彻底清洁和检查。
- 在发电机运行过程中，应定期检查发电机的运行状态并进行必要的调整和保养。
- 在调试过程中，应避免负载过大或过小，避免对发电机造成损坏。
- 在进行用电时，应避免负载突然断电，避免对设备带来不良影响。
- 在进行电流调试时，应特别注意安全事项，避免触电事故的发生。
核能发电机机组安装调试方案
核能发电机机组安装调试方案
背景
核能发电机机组是一种重要的能源发电设备，安装调试过程对于保证机组安全运行至关重要。
目标
本方案的目标是确保核能发电机机组在安装调试过程中能够达到预期的性能要求，并保证安全性。
安装过程
1. 准备工作：
- 确认安装地点符合相关安全要求。
- 确定所需安装材料和工具。
- 安装团队确认人员安全培训已完成。
2. 设备安装：
- 根据设备安装图纸和说明书，按照规定的步骤进行设备安装。
- 安装过程中要保证设备与周围环境的适当间隔，方便维修和
检查。
3. 调试检测：
- 完成设备安装后，进行必要的检测和测试，确保各个部件连
接良好并且无泄漏。
- 定期检查设备温度、压力和振动等参数，以确保设备正常运行。
4. 安全检查：
- 安装完成后，进行整体的安全检查，包括电气安全、防火安
全等。
- 对设备周围的安全设施进行检查，确保设施齐全并符合相关
规定。
结论
通过按照以上安装调试方案进行操作，可以确保核能发电机机
组在安装调试过程中达到预期的性能要求，保障其安全运行。
对于
核能发电机机组的安装调试工作，应严格按照相关规定和要求进行，确保安全、高效完成任务。
注意：本文档仅供参考。
具体安装调试方案应根据实际情况进
行调整和补充。
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发电机调试方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]发电机试验是检查发电机投运前检验其在制造、运输、安装过程中是否受损的重要手段。
根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）的规定，发电机容量在6MW以上的同步发电机应进行以下项目试验，为安全、正确地将各项试验工作顺利完成，特制定本试验方案要求试验人员认真负责地遵守各项试验程序。
发电机部分一、测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比l、试验接线：被试相短接后与兆欧表端子相连，其绝缘良好，非被试相短路后接发电机外壳。
2、测量方法：兆欧表校正无误后，接通被试相进行绝缘测定，并分别记录15"和60"的兆欧值，R60与R15之比值即为吸收比，1min后停止测量，并对被试相放电后，改接线测量另两相的绝缘电阻。
3、试验标准各绝缘电阻的不平衡系数应不大于2，吸收比应不小于。
二、测量定子绕阻的直流电阻l、测量方法用双臂电桥分别测定发电机定子线圈和转子线圈直流电阻，并同时记录线圈表面温度，直流电阻应在冷状态下测量，测量时线圈表面温度与周围室内空气温度之差应在土3℃范围内。
2、试验标准各相的流电阻，相互间差别不得大于最小值的2%，与产品出厂时测量得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。
三、定子线圈直流耐压试验和泄漏电流测量。
定子绕阻的绝缘电阻和吸收比合格后，即可进行直流耐压试验。
1、试验所需设备，JGF—80型直流高压发生器1套。
2、直流试验电压确定(V）：V=3*VH=3*6300V=18900（V）。
3、试验接线如附图(1)：非被试相短路接地于电机外壳上，转子绕阻短路接外壳。
4、试验步骤试验电路接好后，首先检查各仪表指针是否在零位，量程是否合适，调压器是否在零位。
一切无误后，在不接被试品的状态下，先将试验电路进行空试，试验电压按每级倍额定电压分阶段升高，每阶段停留一分钟，读微安表的指示值，然后将电压降至0，断开电流。
试验电路经空试正常后，将电机被试相首尾短接后，接入试验电路，为两相短接后接入电机外壳上。
对被试设备加压时，试验电压按每级分阶段升高，每阶段停留1分钟，观察泄漏电流的变化。
如无异常，当升到最高试验电压后停留1分钟，读取泄漏电流，一相试完后，降下试验电压断开电源，对被试设备及电容器放电并接地，改试其余两相。
若有异常，立即降压查明原因，并消除之，后再试验。
5、试验结果分析：（1）各相泄漏电流的差别应不大于最小值的50%，当最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别。
（2）泄漏电流应不随时间延长而增大。
（3）泄漏电流随电压不成比例地显着增长时应注意分析。
四、交流耐压试验直流泄漏试验合格之后，可立即进行交流耐压试验。
l、试验设备与仪器交流试验压器 25KVA 20KV 1台交流电压表级 0～50～300V 1块毫安表级 0～50～100MA 1块高压静电电压表 0～~u15～30KV 1块限流电阻Rl、R2及放电间隙 Rl：～1Ω／V 1个R2：10Ω／V 1个2、试验接地如附图（2）3、交流耐压标准，按照电气设备交接规程规定，交流试验电压值按下式确定： V试==*6300=(v)4、试验步骤在不接被试设备的条件下，先校二次电压表与高压电压表示值，并观察试验变压器的工作情况。
正常后，开始调整过电压保护间隙，使放电电压值为试验电压的——倍，连续3次均接近整定值后，再将电压调到试验电值，保持1min，球隙不放电。
当球隙动作时，过流保护应能可靠动作。
交流耐压试验线路接好后，把试验电压逐步升至停留一分钟，读取各电压、电流表示值，然后降下电压，切断电源，改试另外两相。
交流耐压通过之后，再测量一次各相对地及其它两相的绝缘电阻，测试结果与耐压前测试结零比较无明显差异。
五、测量转子绕组的直流电阻应在冷状态下进行，测量时线圈表面温度与周围空气温度之差应不大于±3℃。
测量数值与产品出厂数值比较其差别应不超过2％。
六、测量转子线圈的绝缘电阻使用1000V兆欧表测量，其绝缘电阻值应不低于Ω。
七、转子绕组的交流耐压试验根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150——91规)第二章，“同步发电机及调相机”试验规程第。
8条"三"项，隐极式转子绕组不进行交流耐压线验，可采用2500v兆欧表测量绝电阻代替。
八、测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻不包括发电机转子和励磁机电枢。
绝缘电阻应不低于Ω，否则应查明原因，将其消除。
九、发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压压试验(不包括发电机转子和励磁机电枢）。
试验步骤同第七项，试验电压为1000伏。
十、定子铁芯试验’根据《GB50150——9l规》第二章第2．0．11条第二项：当制造厂已进行过试验，且有出厂试验报告时，可不再进行试验。
十一、测量发电机、励磁机的绝缘轴承座的绝缘电阻。
应在装好油管后用1000V兆欧表测量，绝缘电阻应不低于Ω。
十二、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差。
使用250V兆欧表测量，绝缘电阻不作规定。
检温计指示值误差不应超过制造厂规定值。
十三、测量灭磁电阻器的直流电阻与铭牌数值比较，其差别应不超过10％。
十四、测量次瞬间电抗和负序电抗l、试验目的：求得发电机的基本电气参量以便运行计算用。
2、试验接线：如后附图（3）所示3、试验仪表及设备交流电压表：(0--150--450V) 级1块交流电流表：(o--2．5—-5A) 级1块交流功率表：(0--2．5--5，0—150---450级) 级 1块电流互感器：级 1台钳形电流表：1块4、试验方法及步骤．4-1：发电机在静止情况下转子绕阻短路。
4-2：分别在发电机定子AB、BC、CA三相绕阻通以前单相电流，读取定子电压、电流、功率及转子电流，每次需读取二次，读表时应发令同时读取。
5、试验注意事项5-1、在接线时要注意将电压表与功率表的电压引线，直接接至发电机的引出线头上，如发电机的中心引出线很长时应在发电机出线口处短接。
5-2、从单相电源以降低的电压加到定子绕组，每相均调节电流接近于额定值的5—25％的同一电流值，分别测量电压、电流、功率和转子电流。
5-3、将试验计算数值与设计值进行比较，应无较大明显区别。
按照试验时记录的数值，求得相当于每相的电阻，电抗。
Z=V/2I R=P/2I2 X= Z2-R2XCP=（XAB+XBC+XCA）/3 三相测得相电抗平均值（Ω）ΔX=2/3 XAB（XAB-XBC）+XBC（XBC-XCA）+XCA（XCA-XAB）三次轮换测量时，次瞬间电抗对应于d和q轴的变化量。
Xd”=XCP±ΔX Xq”= XCP±ΔXXd”——次瞬间电抗负序电抗X2Xq”——瞬间电抗 X2=（Xd”+ Xq”）/2十五、测量转子线圈的交流阻抗和功率损耗1、试验接线：方法见附后图（4）所示2、仪器及仪表：单相调压器 5KVA 1台交流电压表级 0-300-600V 1块交流电流表级 1块低功率因数瓦特表（0-5A 0-600V COSψ= 1块仪用互感器级 1块3、试验结果整理：Z=V/IK P=W·K式中：Z—发电机转子阻抗V—试验测得的电压P—试验测得的功率K—互感器变比系数I—试验测得电流4、试验注意事项4-1、应在定子膛内、膛外超速试验前后分别进行测量。
4-2、试验时施加电压的峰值应不超过额定励磁电压值，阻抗与厂家数据比较，应无明显差别。
4-3、每次测量交流阻抗前500V摇表测量转子线圈绝缘电阻。
十六、测量发电机三相短路特性曲线1、试验目的：发电机在三相短路下运行时，取定子和转子电流的关系IK=F （IB），检查三相电流的对称性。
2、试验接线方法：见附图（5）所示。
3、试验仪表：交流电流表级（） 3块4、试验方法及步骤4-l、将RC放置于电阻最大位置。
4-2、升高发电机转速至额定转速。
4-3、合上MK，调节磁场变阻器RC，使发电机约在20％、40%、60％、80％、100％额定定子电流时，读取发电机定子、转子的电流数值。
4-4、读取数值后，调节降低定子电流，读取以上表计读数。
5、试验注意事项5-1、三相短路线应尽量装设在靠近发电机出线端，且要在发电机主油开关内侧与互感器之间，以免在试验过程中主油开关突然断开引起发电机过电压损坏绝缘。
5-2、在电流互感器与主油开关之间不便装设短路线，而将短路线装在主油开关外侧时，则应将主油开关操作机构锁住或将操作保险取掉，使主油开关在试验过程中不能自行跳闸。
5-3、三相短路母线应以电机额定电流来进行选择，当母线应良好，以防止电热损坏设备。
5-4、转子电流调节应缓慢均匀，调到一定数值时，待表计指针稳定后进行读数，在读表时，要求所有表计同时读取。
6、试验结果整理分析6-1、应将表计指示值换算至实际电流值。
6-2、将试验记录整理后冷制成短路特性曲线图，并与出厂试验记录比较，应无明显差别。
十七、测量空载特性曲线l、试验目的：发电机在额定转速和空载情况下，录取定子绕阻电压和转子电流的关系V=f(IB)检查发电机三相电压的对称性，同时可以进行发电机定子绕阻匝间绝缘试验。
2、试验接线方法见附图(6)所示3、试验仪表设备：交流电压表级 0—150V 3块电压互感器利用原有设备4、试验方法及步骤4-1、维持发电机在额定转速下运转。
4-2、测量发电机在灭磁情况下的定子残压。
4-3、合上发电机MK，测量发电机定子电压，然后调节磁场变阻器，使转子电流逐步升高，分lo点读取定子电压，转子电流，电机转速(在空载特性部分少读取几点，而在接近饱和部分多读几点)。
4-4、调节磁场变阻器，参照上述几点逐渐降低转子电流，读取以上表计读数。
4-5、在额定转速下，发电机定子电压的最高值为定子额定电压值的130％。
4-6、当电机有匝间绝缘时，应进行匝间耐压试验，在130％额定电压下持续5分钟。
5、试验注意事项5-1、转子电流调节应缓慢进行，调到一定数值时待表计指针稳定后进行，同时读取仪表示值。
5-2、在升(或降)电压过程中，调节磁场变阻器，只可以向一个方向调节，不可随意变动方向，否则将影响到试验准确度。
6、试验结果整理及分析6-1、将仪表示值换算到实际一次值。
6-2、如果在读表时，由于电机转速变动，转速不同于额定转速均应换算至额定转速，其换算公式如下：6-3、根据整理结果绘制成空载特性曲线。
由于铁芯磁滞的影响，曲线不会重合，而为二条曲线，计算曲线则取二者平均值。
十八、测录发电机定子开路时的灭磁时间常数l、试验目的：测量发电机定子开路，转子经灭磁和不经灭磁电阻的灭磁时间常数2、试验接线方法见附图（7）所示3、试验仪器设备：交流电压表（0-75-150V）级 1块702-1型毫秒计 1块操作用继电器 1块电压继电器定值： 1块4、试验方法与步骤4-1、经无磁电阻a、按图接线闸刀K在“断开”位置。