浅析常用钢结构高强度螺栓选型与复验
浅析钢结构高强螺栓抗滑移系数试验检测
浅析钢结构高强螺栓抗滑移系数试验检测摘要：抗滑移系数是钢结构高强度螺栓连接质量的重要指标，关系到钢结构连接的可靠性水平。
在抗滑移系数试验中，注意试验细节有助于提高检验数据的准确性。
基于此，本文分析了高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验检测各个环节的具体要求，包括试件制作、仪器设备、试验流程，结果处理等，更进一步确保试验的规范性和结果的准确性。
关键词：高强螺栓；抗滑移系数；试验检测；钢结构连接0前言近年来，随着钢结构在建设工程中日益发展，钢结构制作和安装中紧固件连接工程用高强度螺栓连接越来越多。
高强螺栓是一种连接紧固件，通过高强螺栓能够将接头位置的板材夹紧，并将紧固轴力向螺栓施加，传递至被连接的板材，从而使得摩擦效益产生。
外力传递通常是通过连接板之间所形成的接触面摩擦来实现的，当接触面处于活动状态下，应力便会出现平滑式传递。
抗滑移系数大小能够对连接件之间形成的承载力起到决定性作用，其是否满足设计要求是保证钢结构能否安全使用的关键，直接关系到钢结构的安全性能，所以对抗滑移摩擦系数进行检测是非常重要的。
在标准GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》中6.3.1条规定：应分别对工厂和安装单位进行高强螺栓连接摩擦面（含涂层摩擦面）的抗滑移系数试验和复验，构件摩擦面在现场处理的应单独进行试验，检验结果应合格。
该条为强制性条文，必须严格执行。
具体的检查数量和试验方法应按GB 50205-2020 《钢结构工程施工质量验收标准》中附录B的要求进行。
1试件的具体要求在抗滑移摩擦系数的检测过程中，试件加工制作、取样以及送样是其首要的一步，其真实性、规范性以及代表性能够对检测数据的准确度造成直接影响。
所以需要对试件的材质、尺寸、规格、孔径、表面处理、抽样以及组批等方面进行严格的控制。
1.1材质与尺寸根据摩擦力的原理分析，当两个粗糙面相互接触的情况下，摩擦力实际上便是接触面之间所形成的一种切向的综合阻力，所以母材钢制的硬度和强度如果越高，则对粗糙面进行克服所需要的抗滑力便会越大，从而抗滑移摩擦系数也便越大。
高强度螺栓施工及验收监理重点分析及监理措施
高强度螺栓施工及验收监理重点分析及监理措施一、高强度螺栓连接构件的验收1、高强度螺栓的栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。
2、高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的公称直径小 1.0mm的量规检查，每组至少应通过85％：用比螺栓公称直径大0.2～0.3mm的量规检查，应全部通过。
3、按上条检查时，凡量规不能通过的孔，必须经施工图设计单位同意后，方可扩钻或补焊后重新钻孔。
扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm，补焊时，应用与母材力学性能相当的焊条补焊，严禁用钢块填塞。
每组孔中经补焊重新钻孔的数量不得超过20％。
处理后的孔应作出记录，以备复查。
4、加工后的构件，在高强度螺栓连接处的钢板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污。
其表面处理方法应与设计图中所要求的一致。
5、经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。
严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。
如有标记或其它污染，必须在摩擦面作处理后6、经处理后高强度螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。
二、高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验1、高强度螺栓连接副应进行以下检验：（1）运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。
检验结果应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)规定，合格后方准使用。
（2）运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。
检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3633)规定，合格后方准使用。
2、摩擦面的抗滑移系数应按以下规定进行检验：（1）抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行每批三组。
以单项工程每2000t为一制造批，不足2000t者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。
各类高强度螺栓的相应规范与验收方法
各类高强度螺栓的相应规范与验收方法一、主控项目内容：1、钢结构制作和安装单位应按《钢结构工程施工质量验收规范》按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：见《钢结构工程施工质量验收规范》检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
2、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。
检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于两个。
检验方法：按《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。
3、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头之外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按第二条的规定进行终拧扭矩检查。
检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。
检验方法：观察检查及按《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。
二、一般项目：1、高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》的规定。
检查数量：全数检查资料。
检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
2、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓螺纹外露应为2~3扣，其中允许有10%的螺栓螺纹外露1扣或4扣。
检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。
检验方法：观察检查。
3、高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
4、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。
高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为螺栓直径）。
戋析钢结构连接与高强度螺栓施工工艺
２ 、 安装工艺。 一个接头上螺栓连接 ， 应从螺栓群 中部开始， 向四周扩展， 逐个拧紧矗Ｂ 矩型 高强度螺栓的初拧、 复拧 、 终拧， 每完成 一次应涂上相应的 颜色或标记， 以防漏 拧。高强度螺栓应 自由穿入螺栓孔 内 一个接头多个高 强度螺栓穿入方向应一致 。 垫圈有倒角的一侧应朝 向螺栓头和螺母 ， 螺母有 圆台的一面应 朝向垫 圈。 ３ 、 紧固方法 。 高强度螺栓的紧 固有两种方法， 即大六角头高强度螺栓连 接副紧固和扭 剪型高强度螺栓紧固。大六角 头高强度螺栓连接副一般采用
钢材是现代建筑 工程施工 中必不可少一种基础建筑材料，而 在实际的 建筑工程应用中， 钢材需要经过多种加 工处理后方能实现其应用价值， 其 中 钢连接就是一项基本 的处理方式。在长期 的发展 中，钢连接的方式有很多 种。 目前最常用 的是焊接连接， 以及铆钉连接 、 螺栓连接以及紧 固件连接等 多种方法， 其中焊接连接是应用最 为广泛 的一种钢连接方法， 而高 强度螺栓 连接则是 以其较强 的承受力和安全性逐渐也得到广泛应 用的钢连接方 法。 本文就 以这两种钢连接技术为例 ， 来谈谈钢结构的连接工艺。 钢结构焊接方 法选择
５ 、 电渣焊： 利用 电流通过液态熔渣所产生的电阻热焊接， 能焊大厚度焊 缝 。适用于箱型粱及 柱隔板与面板全焊透连接。 二、 焊 接工艺施工要点 作为最 常见 的钢结构连接 方法 ， 焊接连接工 艺已经相对较为成熟 ， 部分 焊接方法 的技术水平已经达到世界先进焊接水平，为一些具有高难度要求 的钢结构连接提供了有力的技术支持 。 采用焊接连接的钢结构连接工艺 ， 不 仅具有很强的适用性， 且工艺简单 ， 经济高效、 不浪费钢材料， 可采 用 自动化 焊接 。焊接连接的钢 结构密 闭性 良好， 结构刚度 大， 是一种具有很大优越性 的现代钢结构连接技术。 一般来讲 ， 在工艺施工中需要注意 的施工要 点主要
钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程
钢结构是一种具有高强度和稳定性的结构体系，对于其连接部分的设计、施工和验收规程尤为重要。
其中，螺栓连接作为钢结构连接的重要组成部分，其设计、施工及验收规程一直备受关注。
一、钢结构高强度螺栓连接的设计1. 设计原则钢结构高强度螺栓连接的设计首先应遵循相关的国家标准和规范，包括但不限于《钢结构设计规范》等。
设计时需考虑结构的受力情况、螺栓的选择及数量、受力面积等因素，保证螺栓连接能够承受结构的荷载。
2. 螺栓选用在设计过程中应根据结构的需求选择合适的高强度螺栓，例如8.8级、10.9级螺栓等，同时考虑螺栓的螺纹和表面处理等特性。
3. 连接方式根据结构的特点和要求确定适当的连接方式，包括普通连接、摩擦连接、预应力连接等，确保螺栓连接符合工程设计及要求。
二、钢结构高强度螺栓连接的施工1. 施工准备在进行螺栓连接施工前，需对施工现场及材料进行清理和准备工作，确保螺栓及连接部位的清洁度和平整度。
2. 施工工艺螺栓连接的施工应根据设计要求，采用适当的工艺和方法进行安装，包括拧紧力度、紧固序列、螺栓孔洗刷、螺栓涂层、螺栓预张力的施工等。
3. 施工质量控制在施工过程中，需进行质量把关和监测，对螺栓的预张力进行检测和调整，确保螺栓连接的质量和可靠性。
三、钢结构高强度螺栓连接的验收规程1. 验收标准验收过程中需严格按照相关标准和规范进行验收，包括外观检查、尺寸检测、预紧力检测等多个方面。
2. 验收程序验收包括初验和复验两个阶段，初验主要对螺栓连接的外观和尺寸进行检查，复验则对螺栓的预紧力进行检测。
3. 验收记录验收过程中需做好验收记录，包括验收人员、时间、地点、项目编号等内容，确保关键数据的记录和留存。
个人观点和理解：从事钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收工作多年，深知其重要性和复杂性。
在实际工作中，除了严格遵守标准和规范外，还需要不断总结和积累经验，加强工艺控制和质量管理，以确保钢结构高强度螺栓连接的安全可靠性。
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91主编单位：湖北省建筑工程总公司批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1992年11月1日关于发布行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的通知建标〔1992〕231号各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部、委：根据原国家建工总局（82）建工科字第14号文的要求，由湖北省建筑工程总公司主编的《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ82-91，自一九九二年十一月一日起施行。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，其具体解释等工作由湖北省建筑工程总公司负责。
本标准由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部一九九二年四月十六日主要符号作用和作用效应F——集中荷载；M——弯矩；N——轴心力；P——高强度螺栓的预拉力；V——剪力。
计算指标——每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值；f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；2——高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值；σ——正应力。
几何参数A——毛截面面积；An——净截面面积；I——毛截面惯性矩；S——毛截面面积矩；α——间距；D——直径；D0——孔径；L——长度；Lz——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度。
计算系数及其它n——高强度螺栓的数目；n1——所计算截面上高强度螺栓的数目；nf——高强度螺栓传力摩擦面数目；μ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数；Ψ——集中荷载的增大系数。
第一章总则第1.0.1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）的有关规定。
钢结构螺栓
钢结构螺栓1. 引言钢结构螺栓是一种常用于连接钢结构件的紧固件。
它通过将螺栓穿过钢结构件的孔洞，并使用螺母进行紧固，形成了可靠的连接。
钢结构螺栓具有高强度、耐腐蚀和可重复使用等优点，因此在建筑、桥梁、船舶等领域得到了广泛应用。
本文将介绍钢结构螺栓的分类、选型和安装注意事项，以及常见的螺栓故障和预防措施。
2. 钢结构螺栓的分类根据螺栓头形状和螺纹类型，钢结构螺栓可以分为以下几类：2.1 普通螺栓普通螺栓是最常见的一种钢结构螺栓，它采用常规螺纹和六角螺母进行紧固。
普通螺栓具有结构简单、使用方便的特点，适用于一般的钢结构连接。
2.2 高强度螺栓高强度螺栓是一种采用高强度材料制造的螺栓，它具有较大的抗拉强度和抗剪强度。
高强度螺栓通常采用特殊的螺纹设计，如牙形螺纹和双头螺纹，以增加连接的稳定性和可靠性。
高强度螺栓广泛应用于需要承受大载荷和振动的钢结构连接。
2.3 预应力螺栓预应力螺栓是一种通过施加预压力来增加连接强度的螺栓。
它通常由两个部分组成：螺栓本体和预应力套筒。
预应力螺栓通过在紧固过程中施加预压力，使连接处产生压应力，从而增加连接的强度和稳定性。
预应力螺栓广泛应用于对连接强度要求极高的特殊钢结构。
3. 钢结构螺栓的选型选择合适的钢结构螺栓是确保连接安全和结构稳定的重要步骤。
下面是一些选型时需要考虑的要点：•载荷要求：根据连接处所承受的力学载荷，选择具有足够强度和刚度的螺栓。
对于高载荷环境，应选择高强度螺栓。
•环境要求：根据连接环境的腐蚀性和温度变化情况，选择耐腐蚀性好的螺栓材料，如不锈钢螺栓。
•连接方式：根据连接的特殊要求，选择适当的螺栓类型，如需要进行预应力连接就选择预应力螺栓。
•可拆卸性：如果连接需要经常拆卸和重装，应选择可重复使用的螺栓。
4. 钢结构螺栓的安装注意事项正确的安装是确保钢结构螺栓连接质量的关键。
以下是一些常见的安装注意事项：•孔洞准备：在安装螺栓之前，必须确保孔洞钻孔和打洞的准确度和质量，以确保螺栓能够顺利穿过孔洞。
浅析钢结构连接与高强度螺栓施工工艺
一
时需用特 殊 的扳 手将螺 栓按照 一定的要求 拧紧 ， 从而实现钢 结构 连接 的 目的 。其特点是施 工方便 ， 可拆 可换 ， 传力均匀 ， 接头刚性 好， 承载能力大 疲劳强度 高， 螺母 不易松动 ， 结构 安全可靠 。高强度螺栓连 接的具体施 工
科 学 论 坛
融 鸯｜ 岛赋
浅析钢结构连接与高强度螺栓施工工艺
鲍 伟 东
（ 牡 丹江市华兴建 设监 理有限责任 公司 黑龙江 牡 丹江 １ ５ ７ ０ ０ ０ ） 摘 要： 钢材是当前建筑工程施工 中最 常用 到的基础 施工材料之一 ， 在多种建设工程 中都具有 极为广泛的应用。 在钢 材的使用过程中， 不可避免的要 对其进行加 工处理后方能应用在不 同的建筑结构施工 中。这就必须要用 到钢 结构连接 技术， 才 能将不 同的钢材制作成设计需要 的形状 。高强度 螺栓施工 技术是钢 结构连接技术中较为常见 的～种方法 。 本文就 主要针对 当前钢结构连接 的技术方法进行论述 ， 并重 点介绍 了高强度 螺栓 的施工工艺最后指出了 钢结构连接质量验 收的技术要求 关键 词： 钢结构连接 焊接 高强度螺栓 质量验收
方法大致 如下所示 ：
ｌ 、 准 备要求 。 由于 高强度螺 栓连接技术 对于钢 材质量 的要 求较高 ， 因此在 施工 时要注意加 强对钢材 的质量把 关 ， 确 保进场 的钢 材都 能符合
技术规 定的性 能要求 ， 以免 因钢 材 的质量 问题影 响到钢结 构连接 后的牢 固性 。在钢材 的质 量检验 中， 要检查其外观 是否受损 ， 是都有 不规则或锈
蚀的现 象 。另 外， 还需 要对螺栓 的质量进 行查验 ， 确保螺栓 未收到 污染 。
钢结构门式钢架施工之——高强螺栓篇
钢结构门式钢架施工之——高强螺栓篇一栋完整的轻型钢结构厂房，钢构件在加工厂制作完成后运至现场安装，现场构件安装方式主要有螺栓连接、焊接。
在轻钢厂房中主要采用的连接方式是螺栓连接，比如说梁柱连接、梁梁连接、屋檩墙檩连接、其它次构件连接、屋面墙面板连接等。
螺栓连接又分为高强螺栓连接、普通螺栓连接、自攻螺丝连接等等，今天着重说说高强螺栓，高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点。
高强度螺栓的定义及表示方法定义：高强度螺栓采的螺杆、螺母及垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20MnTiB、40Cr、35CrMoA等，制成后进行热处理，提高了强度。
按规定螺栓的性能等级在8.8级以上的称为高强度螺栓，常用的高强螺栓等级为10.9级、12.9级。
高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30。
书面表示方式：无论是设备安装还是工程结构安装，每种螺栓都有其表示方法，但是带螺纹的一般都是以大写字母“M”开头，螺母也是一样，后面再依次标注螺栓直径及强度等级，比如：M2010.9S，其含义就是直径为20mm的、强度等级为10.9级的高强度螺栓，这里的“S”就表示螺栓是高强度螺栓。
图纸表示方式：在钢结构施工图纸中（一般是在结构图纸中），高强螺栓也是有特定的表示方法的，一般是菱形的填充图案（普通螺栓是圆形空心孔），在旁边会标注螺栓直径及孔径，如下图所示。
高强度螺栓的分类按照外形上分：可分为大六角头和扭剪型两种，大六角头高强螺栓固定端为六角型，由一个螺杆、两个垫圈及一个螺母组成；扭剪型高强螺栓固定端为圆柱头，由一个螺杆、一个垫圈及一个螺母组成，与大六角不同的是，扭剪型尾部还有一段没有螺纹的梅花头。
按照性能等级分：可分为8.8、10.9、12.9级等，现今我国使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种，而扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。
按照受力特点分：可分为摩擦型、承压型及张拉型高强螺栓，具体受力特点及使用部位不详细赘述，在钢结构图纸的结构总说明及部分集中标注中都会说明使用哪种高强螺栓，目前使用较多的是摩擦型高强度螺栓。
01-高强螺栓力学性能试验(推荐完整)
三，螺栓的性能检测项目
紧固件的性能检验项目包括：尺寸，化学成分，无损检测，机械性能包括 螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力(预紧力和拧紧扭矩)、拉伸（屈服强度、抗 拉强度）、硬度等性能，钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力） 等
验收规范GB50205要求：大六角高强度螺栓连接副使用前需复试扭矩系数，而扭剪 型高强度螺栓连接副需复试预拉力，合格后方可使用。复试批量为每3000套抽检8副（注： 对于同一强度等级、同一直径但螺栓长度不同的高强螺栓连接副，如不能证明为同一批次， 视为不同规格，应分别取样检测。GB/T3632-2008扭剪型高强螺栓及GB/T1231-2006大 六角高强螺栓规范规定:在同一批的前提下,但螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm； 或者螺栓长度≥100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度。）。
c,每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。组装连接副时，螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。 在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
d,连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓拉力P的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩T，
并应按下式计算扭矩系数K。
������
������ = ������ × ������
四，螺栓连接副性能测试--保证载荷
常用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ栓保证载荷值。
四，螺栓连接副性能测试--保证载荷
4.2.5结果评定： 卸载后,紧固件的总长度l1应与加载前的l0相同(其公差±12.5 μm为允许 的测量误差)。某些不确定因素,如直线度、螺纹对中性和测量误差,当初 次施加保证载荷时,可能导致紧固件明显的伸长。在这种情况下,可使用 比表5和表7规定值增大3%的载荷,按9.6.5再次进行试验。如果第二次卸 载后的长度(l2)与其加载前的长度(l1)相同(其公差± 12.5 um为允许的测 量误差),则应认为符合本试验要求。
浅谈高强度螺栓连接形式与施工要求
浅谈高强度螺栓连接形式与施工要求高强度螺栓连接具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高、施工简便等优点，被广泛应用于建筑钢结构和桥梁钢结构现场拼装节点等重要连接中，成为钢结构安装的主要手段之一。
按受力状况主要分为摩擦型连接、承压型连接，其中摩擦型高强度螺栓是目前我国主要采用的连接形式。
本文结合现行相关规范和技术规程，对其进行分析比较。
一、受力性能摩擦型连接：连接接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层夹紧，利用产生于连接板接触面间的较大摩擦力来传递外荷载。
板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），高强度螺栓在连接接头中不受剪，只受拉并由此给连接件之间施加接触压力，这种连接应力传递圆滑，接头刚性好（图1）。
承压型连接：当外力超过最大摩擦阻力时，接头发生明显的滑移，高强度螺栓杆与连接板孔壁接触并受力，这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递。
该种连接承载力高，但连接变形大。
其工作性能与普通螺栓完全相同，只是由于螺杆预拉力的作用和高强度钢的应用使连接的性能优于普通螺栓连接（图2）。
（一）设计极限状态摩擦型连接：在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载力极限状态，即板件间的摩擦力刚要被克服的极限状态。
摩擦型连接绝对不允许连接件滑移，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态。
承压型高强螺栓连接设计本意是充分螺栓的承载能力，节约螺栓，所以《钢结构设计规范》（GB50017-2003）取消了"高强螺栓承压型连接关于摩擦面抗滑移系数的具体要求和承压型高强螺栓连接的高强螺栓的受剪承载力设计值不得大于按摩擦型连接计算的1.3 倍"之规定。
为统一标准，现行的《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（GJG82-90）也应取消上述有关规定和"承压型连接在荷载标准值下，连接件间产生相对滑动，作为其正常使用极限状态。
"的规定。
高强度螺栓施工检测质量控制要点
高强度螺栓施工检测质量控制要点摘要：介绍高强度螺栓技术性能指标、进场检验方法、施工工艺试验以及施拧过程质量控制措施。
关键词：高强度螺栓；试验；质量控制高强度螺栓的组成与分类高强度螺栓全称钢结构用高强度大六角头螺栓连接副，是由一个高强度大六角头螺栓、一个高强度大六角头螺母、两个高强度垫圈组成的。
螺栓的性能等级有两种：10.9S级和8.8S级。
螺母也有两种性能等级，10.9S级螺栓配套用的是10H的螺母，8.8S级用的是8H的螺母。
垫圈是一样的，硬度要求都是35HRC—45HRC。
高强度螺栓表面处理主要有两种形式：一种是螺栓、螺母、垫圈磷化处理后浸油，称为“磷化”螺栓；另一种是磷化处理后在螺栓、螺母、垫圈上浸一层皂化膜，称为“磷皂化”螺栓。
工地上一般用的都是“磷皂化”螺栓。
现场施工中温湿度对这两种表面处理的螺栓的影响是不一样的，“磷化”螺栓当湿度增加时，扭矩系数K变大，“磷皂化”处理的螺栓随湿度增加时扭矩系数变小，当湿度增大至90%时扭矩系数急剧下降，因此要求对湿度较大的天气或者是雾天、雨天禁止施工；对于温度的影响，两种处理的螺栓都是一致的：随着温度的升高扭矩系数均变小，也就是说在我们在施工过程中一定要注意尽量避开高温时间施工。
高强度螺栓的验收及储存管理制造厂以检验批为单位供货，连接副最大批量3000套，并提供质量检验报告书及产品合格证。
施工单位进行检查验收，按规定抽样复验，检验结果应符合GB/T1228~1231-2006的规定。
高强度螺栓的验收主要有以下检验项目：1、螺栓、螺母和垫圈的尺寸、外观及表观缺陷检查；2、机械性能试验；3、连接副的扭矩系数试验；4、包装与标记检验。
检验合格后的高强度螺栓应妥善保管，只有表面状况不发生改变的高强度螺栓才能最终保证其终拧预拉力达到设计要求。
高栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内架空存放，堆放不宜超过五层。
保管期内不得任意开箱，防止生锈和沾染脏物。
高强度大六角头螺栓的验收及安装质量控制
高强度大六角头螺栓的验收及安装质量控制摘要：高强度螺栓联接在建筑钢结构、铁路、桥梁、门机等大型起重设备中广泛应用。
做好高强度螺栓的验收，控制好高强度螺栓的扭矩系数，规范好高强度螺栓的施工对工程质量的控制具有实际意义。
关键词：高强度螺栓的扭矩系数复验和施工控制一、螺栓连接副的储运、保管、外观检测及使用要求1.高强度大六角头螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成，高强度螺栓连接副应在同批套内配套使用。
2.高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装，轻卸，防止损伤螺纹。
3.高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。
4.高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染赃物。
5.高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱，工地安装时，应按当天高强度连接副需要使用的数量领取。
当天安装剩余的必须妥善保管、不得乱扔、乱放。
在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染赃物，以防扭矩系数发生变化。
6.高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污物等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
7.高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，高强度螺栓不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。
二、高强度大六角头螺栓的扭矩系数复验高强度螺栓的扭矩系数容易受外界因素影响而宽幅波动，采用名义扭矩系数计算出的施拧扭矩容易造成部分螺栓的欠拧或过拧，影响钢结构节点摩擦型传力的可靠性。
因而需要对扭矩系数进行复验，并在施工当天试验，根据测得的扭矩系数计算施拧扭矩。
连接副扭矩系数的检验按批抽取8套，并放置在试验室内至少2h以上。
钢结构用大六角头螺栓连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一套连接副只能试验一次，不得重复使用。
组装连接副时，螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支撑面。
试验时，垫圈不得发生转动，一旦垫圈发生转动则试验结果无效，可以在垫圈底下垫一张砂纸，防止垫圈打滑。
钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程
钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程钢结构高强度螺栓连接是一种常用的连接方式，具有连接强度高、可拆卸、重复使用等优点。
为确保钢结构高强度螺栓连接的安全性和可靠性，需要进行相应的设计、施工和验收。
本文将对钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收规程进行详细介绍。
一、钢结构高强度螺栓连接的设计规程1.设计要求：设计应根据实际工程需要确定连接方式和类型，考虑受力情况、连接数量和间距、拧紧力矩等因素，并按照建筑设计规范和相关标准进行设计。
2.螺栓规格选择：根据受力情况和连接要求，选择合适的螺栓规格和材质，确保其强度和可靠性。
一般选择强度等级为8.8或10.9的高强度螺栓，同时应使用配套的垫圈和螺母。
3.连接方式：根据连接需求和受力情况，选择合适的连接方式，包括悬挂式连接、刚性连接和半刚性连接等。
4.连接数量和间距：根据受力情况和规范要求，确定螺栓连接的数量和间距，保证连接的均匀性和稳定性。
5.拧紧力矩设计：根据规范要求和螺栓的规格和材质，合理计算和确定螺栓的拧紧力矩，确保连接的紧固力和可靠性。
6.螺栓连接预紧力控制：在连接施工中，需使用扭矩扳手等工具对螺栓进行预紧，控制预紧力的大小，确保连接的紧固性能。
7.检查和验算：设计完成后，应进行详细的检查和验算，确保螺栓连接的设计符合规范和标准要求。
二、钢结构高强度螺栓连接的施工规程1.材料准备：在施工前，要对螺栓、螺母、垫圈等连接材料进行检查，确保质量合格，材料完整无损。
2.连接孔洞准备：根据设计要求，在连接处进行合理的孔洞布置和钻孔，保证连接孔的准确度和平整度。
3.螺栓的安装：在合适的孔洞中，将螺栓插入孔洞中，用螺母和垫圈进行连接。
在进行拧紧之前，要确保螺栓的预紧力符合规范要求。
4.拧紧操作：使用扭矩扳手等工具，按照规范要求进行拧紧操作，保证螺栓的拧紧力矩和预紧力符合设计要求。
5.质量检查：在连接施工完成后，要进行质量检查，包括检查螺栓的拧紧力矩、螺栓的紧固情况、连接的均匀性等，确保连接的质量合格。
浅析常用钢结构高强度螺栓选型与复验
浅析常用钢结构高强度螺栓选型与复验摘要：从理论角度对钢结构高强度螺栓进行分类；从试验测量得出的数据，介绍影响高强度螺栓紧固轴力和扭矩系数检测结果的因素及对策。
关键词：钢结构；紧固件；扭剪型高强度螺栓；大六角型高强度螺栓；紧固轴力；扭矩系数；达克罗高强度螺栓；螺栓复验检测Abstract: From theoretical point of view on the strength Bolted classification; derived from the experimental measurement data on the factors and countermeasures for high strength bolts fastening axial force and torque coefficient test results.Keywords: steel; fasteners; torsional shear type high strength bolts; hexagonal high strength bolts; fastening axial force; torque coefficient; dacromet high strength bolts; bolt reinspection detection中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1 概述由于钢结构具有强度高、结构轻巧、施工周期短和精度高等特点，频繁应用于各种建筑工程中，如高层及超高层建筑、石油化工装置、体育和文化展示场馆等。
而且在现场安装时采用更方便和灵活的高强度螺栓连接，从而大大的提高了生产效率。
但与此同时，钢结构工程的螺栓选型和检测亦受到了广泛的关注。
在钢结构工程中，紧固件连接是钢结构连接的主要形式，特别是高强度螺栓的连接，更是钢结构最重要的连接形式之一。
2 高强度螺栓连接型式分类高强度螺栓连接按连接型式分为摩擦连接、张力连接和承压连接三种。
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副复验
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副复验说到钢结构，大家是不是都会想起那高高的建筑啊，或者那一座座宏伟的桥梁？钢结构就像是这些建筑的“骨架”，是支撑一切的基础。
而说到钢结构，咱们就不得不提一个小小的“英雄”——扭剪型高强度螺栓连接副。
这东西啊，说起来可不简单。
它不仅要确保钢结构之间的连接牢固，还得承受住各种外力，简直就是钢结构世界里的“超级英雄”！可是，咱们也知道，英雄也得经得起考验，对吧？所以，今天咱们就聊聊这个螺栓连接副是如何进行复验的。
你别看这些螺栓连接副是小东西，其实它们的任务可不小，必须在各种极端条件下依然能保证钢结构的稳固。
所以，钢结构的建设中，螺栓的质量和连接的可靠性是重中之重。
嘿，说到这里，你可能就问了：“这复验是干嘛的？”复验就是对这些螺栓连接副进行一次彻底的“体检”。
不光是看它能不能承受住力，更要确保它的安装精度、材料质量、强度这些都没有问题。
简单来说，就是给这些“英雄”们做个全面的检查，看看它们是不是还在巅峰状态。
要是你以为复验就是走个过场，那你就错了！这可不是随便测测就完事的。
你想啊，要是螺栓出问题了，整个钢结构就可能垮掉，那可不是小事。
这些螺栓连接副在实际应用中要承担相当大的扭矩和剪力。
所以复验时，首先就得看看它的扭矩能不能达到设计标准。
别小看这个，螺栓的扭矩一旦不够，就可能导致连接部位松动，结果就得麻烦大了。
而如果扭矩过大，那又有可能导致螺栓变形，甚至直接损坏，得不偿失。
所以呀，这个扭矩，得精准到位，必须符合标准，才能确保整体的稳定性。
还有一个重要的检查就是“剪力”。
这就像是你去健身房，别人让你举起杠铃一样。
你得看自己能不能承受住一定的重量，对不对？同理，螺栓连接副在受到剪力时，也要测试它是否能承受住预定的负荷。
如果螺栓的材料质量不过关，或者设计不合理，这剪力一压下去，它就可能“屈服”了。
想象一下，突然之间连接部位一松动，钢结构立马就出现了问题，那可就麻烦了。
不过，可能有些朋友就会疑惑：“这复验是不是太麻烦了？”其实啊，这一切都是为了保证安全。
试谈钢结构高强螺栓质量控制
试谈钢结构高强螺栓质量控制一、高强度螺栓及其连接特点高强度螺栓采用20MnTiB、15MnVB、40B等低合金高强度钢制造，抗拉强度均在1000N/mm2以上，其特点是：充分利用材料的强度，在紧固螺栓时施加预拉力（或称预紧力），从而提高钢结构连接点节点的受力性能和承载能力。
摩擦型连接节点中，连接板接触面间的抗滑移力的大小主要取决于螺栓的预拉力和连接板层摩擦面的抗滑移系数，其计算公式如下：Nv =nf · u · Σp式中：Nv为抗滑移力，KN；nf为摩擦面数；Σp为抗滑移系数；up为连接板间的正压力，即高强度螺栓紧固的预拉力之和，KN。
由上式可知，高强度螺栓摩擦型连接有两项主要指标：预拉力P和摩擦面的抗滑移系数。
1、高强度螺栓的预拉力高强度螺栓的预拉力是依靠紧固螺栓来实现的，螺栓的紧固程度直接影响预拉力的大小和连接节点的安全，因此，准确控制螺栓的紧固程度就成为高强度螺栓安装质量的关鍵。
2、构件摩擦面的抗滑移系数影响抗滑移系数的因素很多，摩擦面上附有尘埃、油污、浮锈、毛刺、焊接飞溅等污损，都会大幅度降低抗滑移系数，一般认为摩擦面生锈有利于提高抗滑移系数，但必须在安装前清除表面浮锈。
总之，经过处理的摩擦面应妥善保护，安装前认真除锈、清理，并按规定复验其抗滑移系数，保证安装的钢结构连接节点的抗滑移系数不低于出厂时的标准并符合设计要求。
二、高强度螺栓产品质量控制同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。
分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
同批高强度螺栓连接副最大数量为3000套。
对于螺栓浅谈高强螺栓连接技术论文范例.
对于螺栓浅谈高强螺栓连接技术论文范例摘要：根据在独山子文化中心影剧院工程中的施工经历，浅谈高强螺栓连接的操作工艺、质量标准等。
关键词：高强螺栓操作工艺质量标准一、施工依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《独山子文化中心影剧院管桁架工程钢结构施工图》《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91）二、主要机具：主要机具：扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋、钢尺、角尺、撬杠、扳手、千斤顶、氧气-乙炔气割工具、砂轮机、角磨机等。
三、作业条件：1、摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装（一般露天存10d左右）。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2、检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
3、同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
4、螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
5、高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
四、操作工艺1、工艺流程：作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收2、螺栓长度的选择：大六角型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，连接板厚加40mm长度，本工程采用Φ24×6mm、Φ22×6mm，大六角型高强螺栓。
3、接头组装：①连接处的钢板应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
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浅析常用钢结构高强度螺栓选型与复验摘要：从理论角度对钢结构高强度螺栓进行分类；从试验测量得出的数据，介绍影响高强度螺栓紧固轴力和扭矩系数检测结果的因素及对策。
关键词：钢结构；紧固件；扭剪型高强度螺栓；大六角型高强度螺栓；紧固轴力；扭矩系数；达克罗高强度螺栓；螺栓复验检测abstract: from theoretical point of view on the strength bolted classification; derived from the experimental measurement data on the factors and countermeasures for high strength bolts fastening axial force and torque coefficient test results.keywords: steel; fasteners; torsional shear type high strength bolts; hexagonal high strength bolts; fastening axial force; torque coefficient; dacromet high strength bolts; bolt reinspection detection1 概述由于钢结构具有强度高、结构轻巧、施工周期短和精度高等特点，频繁应用于各种建筑工程中，如高层及超高层建筑、石油化工装置、体育和文化展示场馆等。
而且在现场安装时采用更方便和灵活的高强度螺栓连接，从而大大的提高了生产效率。
但与此同时，钢结构工程的螺栓选型和检测亦受到了广泛的关注。
在钢结构工程中，紧固件连接是钢结构连接的主要形式，特别是高强度螺栓的连接，更是钢结构最重要的连接形式之一。
2 高强度螺栓连接型式分类高强度螺栓连接按连接型式分为摩擦连接、张力连接和承压连接三种。
在工业与民用建筑、桥梁等结构中，通常在摩擦连接和承压连接中进行选则。
摩擦连接和承压连接均属抗剪连接。
螺栓摩擦型连接是通过板件间的抗滑移力来传递剪力的，以板件之间出现滑动作为其承载能力的极限状态，这种连接即称为抗滑型连接或摩擦连接。
采用摩擦型高强度螺栓连接所受的力靠钢板表面的摩擦力传递。
3 高强度螺栓分类在抗剪设计时，摩擦型连接高强螺栓是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。
板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。
这类螺栓就是我们通常所说的“结构用扭剪型高强度螺栓连接副”。
在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。
这类螺栓就是我们通常所说的“钢结构用高强度大六角头螺栓”。
在现代的钢结构设计中，设计者根据结构的载荷情况以及结构的形变特征，在结构的设计过程中往往已经选定了高强度螺栓连接副的类型，比如说“结构用扭剪型高强度螺栓连接副”或“钢结构用高强度大六角头螺栓”。
一般说来，由于允许接头滑移，承压型连接一般应用于承受静力荷载和间接承受力荷载的结构中，特别是允许变形的结构构件；重要的结构或承受动力荷载的结构应采用摩擦型连接，但用来耗能的连接接头可采用承压型连接。
4 高强度螺栓施用前的复验根据“钢结构工程施工质量验收规范”的要求，高强度螺栓在使用前需要进行复验。
扭剪型高强度螺栓连接副需要进行预拉力(紧固轴力)测试，而高强度大六角头螺栓需要进行扭矩系数复验。
除此之外，使用扭剪型高强度螺栓连接的钢结构还需要进行螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验。
对于高强度螺栓复验时的检测方法，读者可以查阅“钢结构工程施工质量验收规范”的附录b。
笔者经常碰到同一批次的送检螺栓，在不同的检测机构得出完全不同的检测结果。
有幸对检测过程进行调查和分析，发现检测仪器的型号、检测员的操作技能、检测的环境和温度、螺栓的外观、包装质量等，都会给检测结果带来很大的影响。
4.1 螺栓取样和送检在取样过程中，个别的施工单位和监理单位对螺栓的取样送检要求并不了解，从而影响检测结果。
最大的误区是在螺栓取样时，将出厂分开包装的螺栓副（螺栓、螺母、垫片）组合成一套完整的螺栓（螺栓、螺母、垫片配合在一起）之后送检到实验室。
实验室在进行螺栓检测时，需要将组合好的螺栓再次分开，然后装到试验设备仪器后在此将螺栓、螺母、垫片重新组装。
但殊不知在此拆装组合过程中，会损坏螺栓上螺纹的加工工艺（如螺纹的表面粗糙度、螺纹的润滑质量），从而严重影响螺纹的扭矩系数。
所以笔者建议在螺栓取样和送检以及检测准备过程中，要保持螺栓、螺母以及垫片的出厂状态。
另外高强度螺栓在使用过程中要轻拿轻放，防止螺栓螺纹的损伤。
4.2 实验室的环境高强度螺栓在出厂前，厂家会对螺栓进行抽样检测。
为了保证检测的公证型，螺栓生产厂家一般选择20℃±2℃的检测环境温度。
尽管gb/t3632要求试样在室温（10℃~35℃）下进行（而gb/t 1231没有对试验温度提出要求），但笔者的建议对螺栓的复验温度宜在20℃±2℃的环境下进行，不管试验失败或成功，其结果更具有代表性。
而这一温度也是螺栓连接副紧固轴力的仲裁试验温度要求。
4.3 实验室的空气质量笔者遇到的试验室各不相同，有些实验室的空气质量非常好，空气无灰尘。
但有的实验室和机加工车间在一起，空气中悬浮着很多的颗粒灰尘。
由于空气中飞满灰尘，在试验准备过程中，螺栓表面的螺纹上、螺母内部的螺纹上不可避免的会沾染上灰尘，沾染在螺纹表面的灰尘对螺纹牙侧的表面粗糙度会产生影响，从而对实验结果会产生很大的影响。
在螺栓取样、送检过程中，要尽量保证螺栓副的干净整洁，避免受到杂质的污染。
4.4 仪器设备、人为因素检测仪器如轴力计等在实验前应进行标定，相对误差的绝对值不得大于测试轴力值的2%，刻度最小值应在1kn以下。
模具和测试台的刚度性能要高，如果螺栓不能在模具和测试台上稳定的固定，试验很难进行。
人为因素是指仪器调零和试验所用的机具、仪表以及被检测的螺栓连接副应在试验环境下放置至少2小时以上，这样试验温度才能均衡。
4.5 垫圈的影响实验员对同一批次、同一规格螺栓的几组试样表明，垫圈的有无以及厚薄对检测结果产生很大的差异。
所以垫圈的薄厚也要按照规范在实验前进行检测，这一点往往是工程检测的盲区。
规格为m24x80-10.9s的扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力检测试验1：装有后垫圈的螺栓试验数据试验2：装有薄垫片的螺栓试验数据试验3：没有装垫圈的螺栓试验数据通过上述数据可知，检测结果相差非常大。
5 表面镀锌铬（达克罗）层高强度螺栓笔者在一些项目中，遇到了使用表面镀锌铬（达克罗）层处理的螺栓。
应该说达克罗高强度螺栓在国内项目中用的很少，很多人对达克罗螺栓的处理和检测工艺也不甚了解。
笔者经过试验以及与各种规范查阅，得到以下经验，供读者借鉴。
《钢结构用大六角螺栓连接副》和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》中都有明确规定其螺栓螺纹公差带应符合6g，而锌铬涂层（达克罗）规定螺栓螺纹公差带应符合6h。
然而螺栓螺纹公差带就是影响螺栓连接副扭矩系数或紧固轴力的三项重要因素之一（另外两项为连接副强度和表面处理），因此钢结构用非电解锌铬涂层（达克罗）螺栓连接副可以不考核其扭矩系数或紧固轴力。
在一些项目中，由于业主采用了表面镀锌铬（达克罗）层的高强度螺栓，但是施工单位以及建立公司并不了解钢结构用非电解锌铬涂层（达克罗）螺栓连接副可以不考核其扭矩系数或紧固轴力，一定要附件报告。
在这种情况下，可以对这种螺栓增加一道制造工艺或增加一道施工工序（检测工序），使其检测结果也能符合《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。
a、按照高强度螺栓连接副技术要求制造的螺栓在进行镀锌铬涂层（达克罗处理）时，在处理液中加入蜡油，使生产出来的镀锌铬涂层（达克罗）高强度螺栓（或螺母）的螺纹表面有一层蜡质，俗称自润滑螺栓。
蜡质层在高强度螺栓使用过程中起到润滑作用，可以增加紧固轴力。
经过无数次的试验表明这一方法对所有规格的《钢结构用高强度大六角头螺栓》螺栓都适用，对规格小于m22的《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》都是用，但是当螺栓规格大于m20时，其试验检测结果就变得不稳定。
b、按照高强度螺栓连接副技术要求制造的螺栓仅仅进行镀锌铬涂层（达克罗）处理，但在检测和使用之时，在螺栓尾部2~3道螺纹处均匀涂抹润滑脂。
润滑脂在高强度螺栓使用过程中起到润滑作用，可以增加紧固轴力。
经过无数次的试验表明这一方法对所有规格的《钢结构用高强度大六角头螺栓》和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》螺栓都适用。
而且性能非常的稳定。
对于钢结构用达克罗高强度大六角头螺栓，各项技术性能既可以通过自润滑形式得以保证，也可以通过外加润滑剂的形式得以保证，因为它的扭矩系数范围为0.110~0.150，标准偏差≤0.010，范围好控制。
但是对于钢结构用达克罗扭剪型高强度螺栓连接副来说，虽然是检测紧固轴力，但是其实际控制的也是扭矩系数，范围为0.125~0.135，标准偏差更为严格。
进过无数次的试验得出，对于达克罗扭剪型高强度螺栓连接副来说，后添加的润滑剂比自润滑更能够保证扭矩系数。
请读者参考并比较以下几组试验数据试验1(平均值要求225~272，标准偏差要求≤22.5)由上述试验数据可知，润滑脂的使用很大程度上影响着螺栓的检测结果。
注*：润滑剂名称：长城牌二硫化钼润滑脂；涂抹部位：螺栓末端螺纹2~3扣处；涂抹用量：涂抹部位涂满；使用工具：手工涂抹，戴防护手套试验2（平均值要求190~230，标准偏差要求≤19.0）由上述试验数据可知，润滑脂的使用很大程度上影响着螺栓的检测结果。
注*：润滑剂名称：长城牌二硫化钼润滑脂；涂抹部位：螺栓末端螺纹2~3扣处；涂抹用量：涂抹部位涂满；使用工具：手工涂抹，戴防护手套试验3（平均值要求225~272，标准偏差要求≤22.5）由上述试验数据可知，润滑脂的使用很大程度上影响着螺栓的检测结果。
注*：润滑剂名称：长城牌二硫化钼润滑脂；涂抹部位：螺栓末端螺纹2~3扣出；涂抹用量：涂抹部位涂满；使用工具：手工涂抹，戴防护手套6 应用实例2010年南京某化工装置中业主采用的是10.9s达克罗扭剪型高强度螺栓。
螺栓供应商提供的是后添加润滑剂的达克罗高强度扭剪型螺栓，但是没有告知业主和监理单位。
所以在螺栓复验时只是按照常规的检测方法（没有使用润滑剂）对螺栓进行了复验，结果为不合格。