安砌砼侧石安砌砼缘石安砌花岗岩侧石施工方法

安砌砼侧石安砌砼缘石安砌花岗岩侧石施工方法

1、路缘石及侧石

施工放样→准备下承层→侧石铺筑→养生

（1）施工放样

在沥青混凝土面层铺筑并养生完后，进行侧石施工放样，做出施工控制点（每10米一个点）。

（2）清理下承层

放样结束后，首先用细线绳画出侧石铺筑的内边线，然后用切割机切割沥青混凝土面层及二灰碎石基层，施工中应保证切割厚度不得大于侧石混凝土的铺筑厚度，然后人工找平。刨除结构层，清理表面，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并洒水润湿

（3）侧石安装

1）首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。

2）砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。

（4）质量检查

侧石施工完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。

路缘石应检测混凝土强度符合设计要求。

2、人行道施工

人行道结构为20cm石灰土（12%），6cm厚C20混凝土，3cm砂垫层，6cm水泥花砖。

（1）石灰土

1）首先准备下承层，应平坦、坚实不弹软，原材料石灰检测合格满足设计要求，

2）铺土铺灰：

①根据石灰土厚度及石灰剂量，计算每平方米需用石灰厚度，向现场技术人员交底，班组严格地执行打灰格铺灰的方法。

②洒水翻拌：根据土层现有含水量酌情洒水，用WB21K型稳定土拌合机翻拌一遍，拌合深度达到设计要求。拌和过程中，应及时检查含水量。用喷管式洒水车补充洒水。使混合料的含水量等于或略大于最佳值（视土类而定可大1%左右）。拌和完成的标准是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细集料“窝”，且水份合适均匀。施工班组每50米挖一断面检查拌和深度，防止拌和超深或不能满足设计要求。

③整平：用推土机排压已拌和好的灰土层。两个工作段采用对接的方式，前一段拌和后留5米以上不找平。按桩撅排线撒灰点，每10米一断面，撒5个灰点作为虚高控制标志找初平。初平后用推土机排压一遍，暴露其潜在不平及时找补，依桩号

拉线量高撒灰点，用平地机细找平。全宽范围内只刮不垫，避免重皮，遇有低洼处，先用镐齿豁松再填垫便于结合，严禁贴补找平，当日找平当日碾压。

④压实：当石灰土处于最佳含水量±2%时进行碾压，含水量过干或过湿的石灰土应采取洒水或翻晒的方法。振动式压路机振动碾压三遍，振动式压路机碾压时每次错轴不大于1/2轴，然后由三轮压路机碾压三遍，最后用胶轮压路机碾压两遍。

⑤养生：完工后的石灰土至少养生7天，保持潮湿状态，并控制交通。

（2）混凝土垫层

浇注砼前，应首先检查砼的和易性及坍落度，合格后方可浇注。浇注混凝土时应连续不间断进行，如因故间断，间断时间应小于前层砼的初凝时间或重塑时间。砼浇注完毕后，应尽快予以覆盖麻袋或塑料膜并洒水养生，以利于砼强度的形成。养生时间应保持7天以上。

（3）砂垫层及花砖铺筑

首先在下基层表面铺一层砂垫层，砂垫层的厚度最小3cm，最大5cm，以保证花砖平面位置和高程准确。在砂垫层上安放花砖，花砖摆放整齐、美观，间距一致，顶面平顺，不合格的重新调整。

（4）质量检测

1）石灰土

2）混凝土垫层及砂垫层

3）人行道花砖