三七灰土垫层监理控制要点.
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指在工程建设中,将原有的土壤或者填料进行更换,采用三七灰土作为新的填料材料,以提高地基的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤及质量控制要点。
二、施工步骤1. 前期准备在进行三七灰土换填施工前,需进行充分的前期准备工作,包括勘察设计、材料准备、设备调试等。
确保施工过程中的顺利进行。
2. 土壤或者填料的清理与处理首先,清理原有的土壤或者填料,确保施工区域的表面平整清洁。
对于有杂质或者不适宜的土壤,应予以清除或者处理,以确保后续施工的质量。
3. 三七灰土的配制与搅拌根据工程设计要求,将三七灰土按照一定的比例配制,并进行充分的搅拌,以确保三七灰土的均匀性和稳定性。
4. 三七灰土的铺设与压实将配制好的三七灰土进行铺设,可以采用机械或者人工的方式进行。
在铺设过程中,要注意保持均匀的厚度和平整的表面。
铺设完成后,采用合适的压实设备对三七灰土进行压实,以提高其密实度和稳定性。
5. 施工现场的清理与整理施工完成后,要对施工现场进行清理与整理,清除杂物和残留物,保持施工现场的整洁和安全。
三、质量控制要点1. 原土壤或者填料的检测与评估在进行三七灰土换填施工前,应对原土壤或者填料进行检测与评估,了解其物理性质、力学性能等指标,以确定是否需要进行更换。
2. 三七灰土的质量检验对于三七灰土,应进行质量检验,包括颗粒分析、含水率、压缩性等指标的测试。
确保三七灰土的质量符合设计要求。
3. 施工过程的监控与记录在施工过程中,应进行实时的监控与记录,包括施工进度、施工质量等。
及时发现并解决施工中的问题,确保施工质量。
4. 施工人员的培训与管理施工人员应具备相应的专业知识和技能,经过培训并持证上岗。
同时,要进行施工人员的管理,确保施工过程中的安全和质量。
5. 施工现场的安全措施在进行三七灰土换填施工时,要严格遵守相关的安全规定,采取必要的安全措施,保障施工人员的安全。
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制引言概述:三七灰土换填施工是土木工程中常见的一种处理方法,通过将三七灰土填充到地基中,可以提高地基的承载能力和稳定性。
然而,在施工过程中需要严格控制质量,以确保工程的安全和稳定性。
本文将从施工前的准备工作、换填施工过程、质量控制要点、验收标准和施工注意事项等方面进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案:在进行三七灰土换填施工前,需要根据地基情况和工程要求确定具体的施工方案,包括换填的深度、数量和施工方法等。
1.2 地基勘察:在进行施工前,需要对地基进行详细的勘察,了解地基的土质、承载能力和地下水情况,以便制定合理的施工方案。
1.3 现场准备工作:在进行施工前,需要对施工现场进行清理和平整,确保施工区域的安全和整洁。
二、换填施工过程2.1 挖掘地基:首先需要对地基进行挖掘,将原有的土壤清除干净,为换填三七灰土做好准备。
2.2 换填三七灰土:将三七灰土按照预定的方案进行填充,逐层夯实,确保填充的均匀性和密实度。
2.3 压实处理:在填充完三七灰土后,需要进行压实处理,以提高地基的承载能力和稳定性。
三、质量控制要点3.1 三七灰土的质量:在进行换填施工时,需要对三七灰土的质量进行检查,确保其符合相关标准和要求。
3.2 施工过程的监控:在换填施工过程中,需要进行实时监控,确保施工的质量和进度符合要求。
3.3 质量记录和报告:在施工过程中需要及时记录和报告施工的质量情况,以便及时调整和改进施工方案。
四、验收标准4.1 承载能力:施工完成后需要对地基的承载能力进行验收,确保地基的承载能力符合设计要求。
4.2 稳定性:验收时需要对地基的稳定性进行检查,确保地基的稳定性符合相关标准。
4.3 安全性:最后需要对施工的安全性进行验收,确保施工过程中没有安全隐患。
五、施工注意事项5.1 安全第一:在进行施工时,需要严格遵守相关安全规定,确保施工过程的安全性。
5.2 环境保护:在进行换填施工时,需要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、任务描述三七灰土换填施工及质量控制是指在土地开发、建设或改造过程中,对原有土壤进行挖掘、清理,然后采用三七灰土进行填充,并对施工过程进行质量控制的工作。
二、施工步骤1. 前期准备在进行三七灰土换填施工前,需要进行前期准备工作。
包括施工方案设计、土壤勘察、施工队伍组织等。
施工方案设计要综合考虑土地的性质、用途、地质条件等因素,确保施工的可行性和安全性。
2. 土壤挖掘与清理根据施工方案,进行土壤挖掘与清理工作。
根据需要,可以使用挖掘机、铲车等机械设备进行土壤的挖掘和清理。
挖掘过程中要注意保护周围环境,避免对周边建筑物、管线等造成损害。
3. 三七灰土填充在土壤挖掘与清理完成后,开始进行三七灰土的填充工作。
根据施工方案,将三七灰土逐层填充,并采用机械设备进行夯实,以确保填充的均匀性和密实度。
填充过程中要注意控制填充厚度和夯实程度,以达到设计要求。
4. 施工质量控制施工质量控制是保证三七灰土换填施工质量的关键环节。
主要包括以下几个方面的控制:a. 三七灰土质量控制:对三七灰土的来源、成分、含水率等进行检测和控制,确保其符合相关标准要求。
b. 填充厚度控制:通过测量填充层的厚度,控制填充的均匀性和厚度。
c. 夯实程度控制:通过夯实度测试仪等设备,对填充层的夯实程度进行检测和控制。
d. 环境保护控制:施工过程中要注意保护周边环境,避免对生态环境造成污染和破坏。
三、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,保证施工人员的人身安全。
2. 环保意识:施工过程中要遵守环保法规,减少对环境的影响,合理利用资源。
3. 施工工艺:根据施工方案和设计要求,采用适当的施工工艺和设备,确保施工质量。
4. 质量检测:定期进行施工质量检测,及时发现和解决问题,确保施工质量符合要求。
5. 文明施工:在施工过程中要注意文明施工,保持工地整洁,减少对周边居民的影响。
四、质量验收标准三七灰土换填施工完成后,需要进行质量验收。
三七灰土施工工艺及控制要点

三七灰土施工工艺及控制要点一、灰土垫层施工工艺标准工艺流程:基槽清理夯实→灰土拌制→灰土铺设→分层夯(压)→修整找平→质量验收→成品养护报验程序:槽底压实→灰土拌和→三七灰土压实后→土工膜铺设前1、材料准备:采用就地挖出的原土,不得含有有机杂质或使用耕植土;采用新鲜的生石灰,生石灰需过筛,其颗粒不得大于5mm。
2、基槽清理:对基坑应先平整压实,清除松土,要求平整干净。
3、灰土拌制:采用铲车、挖机拌合6遍。
3.1.1按规定的灰土配合比3:7(生石灰:土,体积比)制作灰土样品放置拌和现场,在摊铺石灰前一天,将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上,摊料过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除,如土中含有较多土块,进行粉碎;摊铺完成后,检查土含水量,若过小,用洒水车在土层上洒水闷料,洒水要均匀,防止出现局部水分过多现象;3.1.2、拌和:按照三铲灰,七铲土的比例计算摊铺土方所需的石灰数量,用铲车和挖机利用堆土堆方式集中翻拌,土层全部翻透,拌合物达到与样品颜色一致。
并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜。
4、灰土铺设:在基坑外存土场拌合均匀后,铲车运至基坑内进行灰土摊铺,挖机摊铺后应用铁锹、耙子挂线找平,分两层碾压回填。
灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm(夯实后约200mm厚),压实采用挖掘机和打夯机,碾压遍数一般不少于5遍,角处挖机压实不到的位置采用打夯机进行人工夯实,应根据设计要求的干密度,在现场试验确定。
灰土最上一层完成后,应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度,超高处用铁锹铲平5、质量验收:灰土检查,用1.5m长直径25钢筋把抬高60cm自由下垂深度不得超过1cm,检验灰土的压实度;检验点数,每个坝段不少于3个点。
6、成品保护:灰土成型后,一星期内必须做好养护工作,使灰土表面保持湿润,用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖,防止长期暴晒;或七天内洒水养护,不得以水柱直接冲洗灰土基底表层。
已铺好的垫层严禁上人。
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制引言概述:三七灰土换填施工是一种常见的土方工程处理方法,用于改善土壤的物理性质和增强地基的承载能力。
本文将从施工方法、质量控制等方面详细介绍三七灰土换填施工及其质量控制。
一、施工方法:1.1 土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,确保开挖深度和范围符合规范要求。
1.2 原土处理:将开挖的原土进行分类处理,去除杂质和不符合要求的土壤。
1.3 三七灰土填充:将三七灰土按照设计要求进行填充,采用适当的压实方法保证填充均匀、密实。
二、质量控制:2.1 原土检测:在进行土方开挖前,对原土进行必要的检测,确保土壤的质量符合要求。
2.2 三七灰土检测:对三七灰土进行化学成份和物理性质的检测,确保其质量稳定。
2.3 压实控制:根据设计要求和规范,进行适当的压实控制,确保填充土的密实度和稳定性。
三、施工注意事项:3.1 施工环境:施工前要对工程环境进行评估,确保施工安全和施工质量。
3.2 施工设备:选择适当的施工设备,确保施工过程顺利进行。
3.3 施工人员:施工人员应具备相关技能和经验,严格按照施工规范进行操作。
四、质量验收:4.1 原土验收:对原土进行验收,检查土壤质量是否符合规范要求。
4.2 三七灰土验收:对三七灰土进行验收,检查其化学成份和物理性质是否符合要求。
4.3 压实验收:对填充土的压实程度进行验收,确保密实度和稳定性达到设计要求。
五、质量控制措施:5.1 监测和记录:在施工过程中,进行土壤的监测和记录,及时发现和解决问题。
5.2 质量检查:定期进行质量检查,确保施工过程中的质量符合规范要求。
5.3 整改措施:对发现的问题进行及时整改,确保施工质量的稳定和可靠。
总结:通过三七灰土换填施工及质量控制,可以有效改善土壤的物理性质和地基的承载能力,确保工程的安全和稳定。
在施工过程中,应严格按照规范要求进行施工,并进行质量控制和验收,以保证施工质量的稳定和可靠。
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指在工程建设中,将原有的土壤材料进行更换,并填充三七灰土材料,以提高土壤的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤、质量控制要点以及相关数据。
二、施工步骤1. 前期准备a. 制定施工方案:根据工程要求和设计要求,制定三七灰土换填施工的详细方案,包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
b. 准备施工材料和设备:准备好所需的三七灰土材料、填充设备、挖掘机械等。
2. 原土清理a. 清理表面杂物:清理原土表面的杂物,如石块、树根等,确保施工区域干净整洁。
b. 清理松散土壤:清理原土表面的松散土壤,以便更好地进行换填施工。
3. 三七灰土填充a. 挖掘坑槽:根据设计要求,使用挖掘机械挖掘出需要换填的区域的坑槽。
b. 压实底层:在坑槽底部铺设一层三七灰土,并使用压路机进行压实,确保底层的稳定性。
c. 分层填充:按照设计要求,将三七灰土分层填充至坑槽顶部,并使用振动板进行压实,确保填充层的密实度。
d. 平整表面:使用平板振动器对填充层表面进行平整处理,使其达到设计要求的平整度。
4. 质量控制a. 原土清理质量控制:检查原土清理工作的彻底性,确保表面杂物和松散土壤被清理干净。
b. 三七灰土填充质量控制:检查填充层的厚度、密实度和平整度,确保符合设计要求。
c. 施工记录和报告:及时记录施工过程中的关键参数和数据,并编写施工报告,以备后期参考。
三、质量控制要点1. 原土清理质量控制a. 清理彻底:确保原土表面的杂物和松散土壤被彻底清理,避免对填充层的影响。
b. 检查频率:对清理工作进行定期检查,确保清理工作符合要求。
2. 三七灰土填充质量控制a. 厚度控制:测量填充层的厚度,确保符合设计要求。
b. 密实度控制:使用密实度试验仪对填充层进行密实度测试,确保达到设计要求的密实度。
c. 平整度控制:使用平整度仪器对填充层表面进行测量,确保平整度符合设计要求。
三七灰土垫层施工方案及要点

三七灰土垫层施工方案及要点1、操作工艺(1)清理基土铺设灰士前先检验基土土质,清除松散土、积水、污泥、杂质,并打底夯两遍,使表土密实。
(2)弹线、设标志在墙面弹线,在地面设标桩,找好标高、挂线,作控制铺填灰土厚度的标准。
(3)灰土拌合①灰土垫层应采用熟化石灰与黏土(或粉质黏土、粉土)的拌合料铺设,其厚度不应小于100mm。
黏土含水率应符合规定。
②灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为石灰:黏土=2:8或3:7。
通过标准斗,控制配合比。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定的湿度,加水量宜为拌合料总重量的16%。
工地检验方法是:以手握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水湿润。
(4)分层铺灰土与夯实①灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。
施工后应有防止水浸泡的措施。
②灰土垫层应分层夯实,经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。
③灰土摊铺虚铺厚度一般为150~250mm(夯实后约100-150mm厚),垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。
各层厚度钉标桩控制,夯实采用蛙式打夯机或木夯,大面积宜采用小型手扶振动压路机,夯打遍数一般不少于三遍,碾压遍数不少于六遍;人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交错。
灰土最小于密度(g/cm3):对黏土为1.45;粉质黏土1.50;粉土1.55。
灰土夯实后,质量标准可按压实系数(λc)进行鉴定,一般为0.93~0.95。
每层夯实厚度应符合设计,在现场试验确定。
④质量控制灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度。
也可用贯入度仪检查灰土质量,但应先进行现场试验确定贯入度的具体要求,以达到控制压实系数所对应的贯入度。
环刀取样检验灰土干密度的检验点数,对大面积每50~100m2应不少于1个。
(5)垫层接缝灰土分段施工时,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指在工程建设中,将原有土壤中的三七灰土进行挖掘清理,并用新的填土进行填充的过程。
本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤和质量控制要点。
二、施工步骤1. 前期准备在进行三七灰土换填施工前,需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于:确定施工范围和深度、制定施工方案、组织施工人员、准备所需工具和设备等。
2. 挖掘清理根据施工方案,使用适当的挖掘机械对原有土壤进行挖掘。
确保挖掘深度和范围符合设计要求,并将挖掘出的三七灰土进行清理、分类和处理。
3. 填充新土清理完三七灰土后,需要进行新土的填充。
根据设计要求,选择合适的填充土进行填充,并采取适当的压实措施,确保填充土的密实度和稳定性。
4. 质量检验在施工过程中,需要进行质量检验,以确保施工质量符合要求。
常用的质量检验方法包括土壤密实度测试、填充土含水率测试等。
根据检验结果,及时调整施工方案和工艺,保证施工质量。
三、质量控制要点1. 施工方案的制定在进行三七灰土换填施工前,需要制定详细的施工方案,包括挖掘清理的深度和范围、填充土的选择和压实措施等。
施工方案应根据工程的具体情况和设计要求制定,确保施工质量。
2. 施工人员的素质和技术要求施工人员应具备相关的施工经验和技术能力。
他们应熟悉施工方案和工艺要求,并能独立进行施工操作。
同时,施工人员应具备良好的职业道德和安全意识,确保施工过程安全可靠。
3. 设备和工具的选择和使用选择适当的挖掘机械和填充土压实设备,确保施工效率和施工质量。
同时,对设备和工具进行定期检查和维护,保证其正常运行和安全使用。
4. 质量检验的及时性和准确性质量检验应在施工过程中及时进行,以便及时发现和解决问题。
质量检验的方法和标准应符合相关规范和要求,确保检验结果准确可靠。
5. 施工过程的监督和记录施工过程应进行全程监督和记录,包括施工人员的操作情况、设备和工具的使用情况、质量检验的结果等。
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指在工程建设过程中,将原有土壤中的三七灰土进行挖掘清理,并填充新的土壤材料,以达到提高地基承载力、改善土壤工程性质的目的。
本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤和质量控制要点。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前,需要进行详细的勘察和设计,确定换填区域的范围和深度,并制定相应的施工方案。
同时,需要准备好所需的施工材料、工具和设备。
2. 现场准备在施工现场,需要进行场地平整和清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域的安全和整洁。
3. 挖掘三七灰土根据设计要求,使用挖掘机等工具对三七灰土进行挖掘。
挖掘深度应符合设计要求,并注意避免对周围环境和设施造成影响。
4. 清理和处理三七灰土挖掘出的三七灰土需要进行清理和处理,去除其中的杂质和有害物质。
可以采用筛分、洗涤等方法进行处理,确保填充材料的质量和稳定性。
5. 填充新土在清理处理后的三七灰土上,进行新土的填充。
填充材料应符合设计要求,并严格控制填充层的厚度和均匀性。
填充过程中需要进行适时的压实和加固,以提高地基的承载力和稳定性。
6. 后期处理完成填充施工后,需要进行相应的后期处理工作。
包括对填充层进行水分调控、表面平整和固结处理等,确保填充层的质量和稳定性。
三、质量控制要点1. 施工材料的选择和检验在三七灰土换填施工中,需要选择符合设计要求的填充材料。
施工前应对填充材料进行检验,包括颗粒分析、含水率、密度等指标的测试,确保填充材料的质量和稳定性。
2. 施工现场的管理和监督施工现场应设置相应的标志和警示牌,确保施工区域的安全和秩序。
施工过程中,需要进行现场监督和管理,确保施工按照设计要求进行,并及时处理施工中的问题和难点。
3. 施工工艺的控制和调整根据实际情况,对施工工艺进行控制和调整。
包括挖掘深度的控制、填充材料的厚度和均匀性的控制等,确保施工过程中的质量和效果。
4. 施工质量的检验和验收在施工完成后,需要进行施工质量的检验和验收。
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指在特定工程项目中,使用三七灰土作为填料进行土方工程的填充和压实。
本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤和质量控制要点。
二、施工步骤1. 前期准备在开始施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括:- 制定施工方案:根据工程设计要求,制定三七灰土换填施工的详细方案,包括施工时间、施工区域划分、施工工序等。
- 采购材料:根据工程需要,采购足够的三七灰土填料,并确保其质量符合相关标准要求。
- 准备设备:准备好必要的施工设备,如挖掘机、推土机、压路机等。
2. 施工现场准备在施工现场进行以下准备工作:- 清理施工区域:将施工区域内的杂物、植被等清理干净,确保施工区域整洁。
- 标定标高:根据设计要求,标定好施工区域的标高点,以便后续施工时能够准确控制填土高度。
- 指定施工路线:确定好施工的路线和方向,避免施工过程中造成不必要的混乱。
3. 三七灰土填充按照以下步骤进行三七灰土的填充:- 挖掘:使用挖掘机进行土方开挖,将原土方挖掘出来,为后续的填充工作做好准备。
- 填充:将采购好的三七灰土填充到挖掘好的土方中,按照设计要求逐层填充,每层填充后使用推土机进行均匀压实。
- 分层压实:根据设计要求,将填充的三七灰土分层进行压实,使用压路机进行均匀的压实作业,确保填土的密实度。
- 控制填土高度:根据标定的标高点,控制填土的高度,确保填土高度符合设计要求。
4. 质量控制在三七灰土换填施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括:- 材料质量检验:对采购的三七灰土进行质量检验,包括颗粒大小、含水率等指标的检测,确保填料质量符合要求。
- 施工过程监控:在施工过程中,通过现场监测和检测,对填土的压实度、填土高度等进行监控,及时发现并纠正质量问题。
- 质量验收:施工完成后,进行质量验收,包括对填土的密实度、平整度等指标进行检测,确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项在进行三七灰土换填施工时,需要注意以下事项:- 施工现场安全:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,保证施工现场的安全。
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制引言概述:三七灰土换填施工及质量控制是土木工程中常见的施工方法,用于填充土地并提高土地的承载能力。
在施工过程中,质量控制是至关重要的,可以确保工程的稳定性和安全性。
本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤和质量控制方法。
一、施工前准备:1.1 确定施工范围和深度:在进行三七灰土换填施工之前,首先要确定施工的范围和深度,以确保施工的准确性和有效性。
1.2 土地清理和平整:在进行换填施工之前,需要对土地进行清理和平整,清除杂物和杂草,确保施工区域干净整洁。
1.3 检查土地承载能力:在进行三七灰土换填之前,需要对土地的承载能力进行检查,以确保土地可以承受填充土的重量。
二、施工步骤:2.1 挖掘土地:首先需要对施工区域进行挖掘,将原有土地清除,为换填土做好准备。
2.2 换填三七灰土:将预先准备好的三七灰土填充到挖掘好的土地中,逐层填充并进行压实,确保填充土的稳定性。
2.3 水平和垂直检查:在填充土的过程中,需要不断进行水平和垂直检查,确保填充土的平整度和垂直度符合要求。
三、质量控制:3.1 检测填充土的密实度:在填充土的过程中,需要定期进行密实度测试,确保填充土的密实度符合设计要求。
3.2 监测填充土的变形情况:在填充土完成后,需要进行变形监测,检查填充土的变形情况,及时发现并解决问题。
3.3 检测填充土的抗压强度:在填充土完成后,需要进行抗压强度测试,确保填充土的承载能力符合设计要求。
四、施工后处理:4.1 清理施工现场:施工完成后,需要对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾,保持施工现场的整洁。
4.2 做好施工记录:在施工完成后,需要做好施工记录,记录施工过程中的关键信息和数据,为后续工作提供参考。
4.3 完成验收工作:施工完成后,需要进行验收工作,确保施工质量符合设计要求,达到预期效果。
五、总结:通过以上的施工步骤和质量控制方法,可以确保三七灰土换填施工的质量和稳定性。
在实际施工中,需要严格按照规范操作,及时发现和解决问题,确保工程的顺利进行和安全完成。
“三七”灰土施工质量控制探讨

“三七”灰土施工质量控制探讨引言:因灰土具有较高的强度和抗水性、造价低等特点,在进行地基处理工程中被广泛使用。
灰土有较高的强度和抗水性,在空气中逐渐硬化,增加了土壤颗粒间的附着强度。
密实度高的灰土强度高,水稳定性也好,密实度可用干容重控制。
28天龄期的灰土抗压强度约可达到0.5~0.7兆帕,200~300年龄期的灰土抗压强度可高达 8~10兆帕。
不论是用亚粘土或粘土制作的三七灰土,在室内养护7天后浸水48小时的形变模量为10~15兆帕,养护28天浸水48小时的形变模量为32~40兆帕。
因此,灰土的施工质量就成了上部主体工程质量的前提条件,怎样能够按期保质的完成就成了施工单位的首要问题。
本文就是通过大量施工经验的积累对于如何保证三七灰土施工质量做出的施工方法的总结。
施工工艺流程及操作要点1、材料要求土:宜优先采用基槽中挖出的土,有机杂物含量不超过3%。
使用前应过筛,其粒径不大于15mm。
含水率应按WOP±2%。
石灰:石灰达到Ⅱ级以上标准方可投入使用。
为保证石灰质量,施工应优先采用块灰,石灰在使用前7~10天内充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度,减少石灰飞扬,并将消解后的石灰用彩条布覆盖,防止石灰出现水化现象,从而影响强度。
使用前应充分熟化过筛,不得含有未熟化的生石灰块,其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分。
2、施工工序土料过筛→石灰块消解、过筛→灰土拌合→灰土虚铺→灰土整平→灰土碾压→压实检验。
灰土拌合:灰土拌合时土料和白灰必须过标准斗,严格按3:7(石灰:土,体积比)的配合比控制执行。
拌合时必须均匀一致,装载机至少应翻拌两次;使灰土拌合均匀,颜色一致。
通过灰土拌和机将已初拌的灰土再进行二次拌合,确保灰土比例均匀,颜色一致。
初拌灰土过拌和机时,应适当控制含水量,工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿,以保证灰土的含水率处于最优状态。
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制标题:三七灰土换填施工及质量控制引言概述:三七灰土换填是一种常用的土方工程处理方法,通过将原土方中的三七灰土按一定比例进行混合,以提高土方的稳定性和承载能力。
在进行三七灰土换填施工时,需要严格控制施工质量,确保工程的安全性和可靠性。
一、三七灰土的选用1.1 三七灰土的性质:三七灰土是一种具有优良工程性能的土壤改良材料,具有较高的压实性和耐久性。
1.2 三七灰土的比例:根据工程要求和土方性质,确定三七灰土的添加比例,通常在5%~15%之间。
1.3 三七灰土的来源:选择质量可靠的三七灰土供应商,确保原材料的质量和稳定性。
二、换填施工工艺2.1 土方开挖:根据设计要求进行土方开挖,保证土方的平整和均匀。
2.2 三七灰土添加:将三七灰土按照设计比例均匀撒布在土方表面,进行混合和压实。
2.3 压实处理:采用合适的压实设备对土方进行压实处理,确保土方的稳定性和承载能力。
三、质量控制措施3.1 施工监督:安排专业人员对施工过程进行监督和检查,及时发现和解决问题。
3.2 质量检测:对三七灰土和换填土方进行质量检测,确保材料符合标准要求。
3.3 施工记录:做好施工记录和档案管理,为后期验收和维护提供依据。
四、施工注意事项4.1 施工环境:保持施工现场的整洁和安全,确保施工人员的安全。
4.2 施工工期:严格按照施工计划进行施工,确保工程的按时完成。
4.3 施工技术:采用合理的施工工艺和方法,避免施工中出现质量问题。
五、施工验收标准5.1 强度检测:对换填土方进行强度检测,确保土方的承载能力符合设计要求。
5.2 压实度检测:对土方的压实度进行检测,确保土方的稳定性和均匀性。
5.3 表面平整度检测:对土方表面进行平整度检测,确保土方表面平整度符合设计要求。
结语:三七灰土换填施工是一项重要的土方工程处理方法,通过严格控制施工质量和质量验收,可以确保工程的安全性和可靠性。
在实际施工中,施工方需严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量达到设计要求。
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制引言概述:三七灰土换填施工及质量控制是在土建工程中常见的施工技术,通过将三七灰土填充到地基中,可以提高地基土的承载力和稳定性。
在施工过程中,需要严格控制质量,确保施工效果达到预期目标。
本文将从施工准备、换填施工、质量控制、验收标准和注意事项等方面进行详细介绍。
一、施工准备1.1 确定施工范围和地基情况:在施工前需要对工程范围进行详细勘察,了解地基土的性质和承载力情况。
1.2 制定施工方案:根据地基情况和工程要求,制定具体的施工方案,包括换填材料的选择、施工工艺等。
1.3 安排施工人员和设备:确定施工人员的数量和技术水平,配备必要的施工设备和工具。
二、换填施工2.1 清理地表和准备基础:在施工前需要清理地表杂物,确保地基表面平整干净,为换填施工做好准备。
2.2 进行三七灰土换填:按照施工方案的要求,将三七灰土逐层填充到地基中,采取适当的压实措施,确保填充均匀。
2.3 进行验收和整理:施工完成后,对换填的三七灰土进行验收,检查填充质量和压实度,对不合格部分进行整理和修正。
三、质量控制3.1 严格控制换填材料的质量:选择优质的三七灰土作为换填材料,确保其符合相关标准和要求。
3.2 控制施工过程中的压实度:在施工过程中,需要对三七灰土的压实度进行监测和控制,确保填充均匀、密实。
3.3 定期检查和整改:定期对施工现场进行检查,发现问题及时整改,确保施工质量符合要求。
四、验收标准4.1 压实度标准:根据相关规范和要求,三七灰土的压实度应符合一定标准,达到工程要求。
4.2 均匀性标准:填充的三七灰土应均匀分布,不存在空隙和错位现象。
4.3 稳定性标准:经过三七灰土换填后,地基的稳定性应得到提高,承载力符合设计要求。
五、注意事项5.1 施工过程中要注意安全:施工现场要做好安全防护,严格遵守相关规定,确保施工人员和设备的安全。
5.2 施工过程中要注意环境保护:施工现场要做好环境保护工作,减少对周围环境的影响。
三七灰土换填施工及质量控制

三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指在土地开辟或者建造工程中,将原有的土壤(三七灰土)挖掘出来,并用其他适宜的土壤进行填充的过程。
本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤和质量控制要点。
二、施工步骤1. 前期准备a. 根据设计要求,确定换填区域和换填深度,并进行标识。
b. 清理换填区域内的杂物和障碍物,确保施工区域清洁。
c. 准备好所需的施工设备和工具,包括挖掘机、运输车辆、水平仪等。
2. 挖掘三七灰土a. 使用挖掘机按照设计要求进行挖掘,注意不要损坏周边建造物或者管线。
b. 将挖出的三七灰土进行分类堆放,便于后续处理和回填。
3. 土壤处理a. 对挖出的三七灰土进行分析和检测,了解其物理和化学性质。
b. 根据土壤检测结果,确定适宜的填充土壤,并进行处理。
c. 处理后的填充土壤应符合设计要求和相关标准。
4. 填充土壤a. 使用运输车辆将处理后的填充土壤运输至施工现场。
b. 按照设计要求,将填充土壤均匀分布在换填区域内。
c. 使用水平仪等工具进行土壤的压实和平整,确保填充土壤的稳定性和均匀性。
5. 质量控制a. 进行填充土壤的密实度检测,确保填充土壤的密实度符合设计要求。
b. 进行填充土壤的含水率检测,确保填充土壤的含水率符合设计要求。
c. 进行填充土壤的抗压强度检测,确保填充土壤的抗压强度符合设计要求。
d. 对施工过程中的关键节点进行监测和记录,确保施工质量的可控性和可追溯性。
三、质量控制要点1. 土壤检测:对挖出的三七灰土进行分析和检测,了解其物理和化学性质,以确定适宜的填充土壤。
2. 填充土壤质量:填充土壤应符合设计要求和相关标准,包括密实度、含水率和抗压强度等指标。
3. 施工设备:挖掘机、运输车辆等施工设备应符合安全要求,并进行定期检修和维护,以确保施工的顺利进行。
4. 施工人员:施工人员应具备相关的技术知识和操作经验,严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
5. 监测和记录:对施工过程中的关键节点进行监测和记录,包括土壤处理、填充土壤和压实等环节,以确保施工质量的可控性和可追溯性。
三七灰土垫层监理控制要点.

土方开挖
采用小型机械大开挖,进行柱锤冲孔水泥桩检测,待 有关检测验收合格后方可进行三七灰土施工。灰土垫 层铺设施工前测量复核设计标高。
检查灰土拌制
灰土的配合比一般采用3:7(石灰:土,体积比), 石灰和土料应计量,使达到均匀、颜色一致。并适当 控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜, 如土料水份过多或过少时,应晾干或撒水湿润。
4、在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带 等现象,应督促施工单位采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
检查灰土铺设
施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护的 检查,不得触动、移位。定好标高腰桩,配合钢筋铁 尺,层层拉线铺摊,仪器测控摊铺深度。 虚铺厚度一般不超过200mm(夯实后约150mm厚), 总厚度为500 mm分为三层,压实采用压路机,碾压遍 数一般不少于6遍,角处压路机压实不到的位置采用 夯机进行人工夯实,应根据设计要求大的干密度,在 现场试验确定,灰土垫层超出水泥土桩边缘不少于 期工程监理1207标监理部
西兆通车辆段与维修基地工程 三七灰土垫层质量监理控制要点
主讲人:周越
检查材料准备
采用粘性土及塑性指数大于4的粉土,不含有机杂质, 其粒径不大于15mm; 应用Ⅲ级以上块灰,含氧化钙70%以上,使用前1~2d 消解并过筛,其粒径不应大于5mm,垃圾及时清场。
进场材料应经过见证检测合格,做好进场材料台账记 录。
检查施工机具、人员
应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需 执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可 操作。主要作业人员应经过安全培训,检查接受施工 技术交底情况。机具包括拌和机、打夯机、20吨振动 式压路机、挖掘机、自卸汽车、机动翻斗车、手推车、 铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、
地基换填37灰土质量控制

地基换填3:7灰土质量控制一、材料要求1、土料宜用粉质粘土,原因是粘土粘结力太强,而砂质粉土粘结力不强,粉质粘土较适中,灰土强度随土料中粘粒含量增高而加大,塑性指数小于4的粉土中粘粒含量太少,不能达到提高灰土强度的目的,因而不能用于拌合灰土。
土料不宜使用块状粘土,不得含有松软杂质,土的有机含量不大于5%,其颗粒不得大于15mm,不符合时应过筛,筛孔选用16—20mm。
2、石灰宜用新鲜的消石灰,消石灰应符合Ⅲ级以上标准,消石灰所含活性CaO和MyO越高则胶结力越强,通常灰土的最佳含灰率为CaO 和MyO约达总量的8%。
颗粒不得大于5mm,不符合时应过筛,筛孔选用6—10mm,消石灰贮存期超过3个月的胶结力不强,石灰应消解3—4d过筛后使用为标准,过筛后不得夹有生石灰块或含有过多的水份,受雨淋成团的石灰粉干后会影响灰的强度不得使用应报废。
二、拌制要求1、3:7灰土为体积比,要拌合均匀,颜色一致,至少翻拌两次,如土料水份过多应翻松晒干,水份不足时应洒水湿润。
2、加强灰土拌合控制比例的准确性,由于3:7灰土强度高于2:8更高于1:9,因此有人便认为白灰愈大愈好,其实不然,灰土的强度并不随含灰率的增加而一直提高,如28天和90天龄期的无侧抗压强度,3:7灰土为4.52和9.69㎏/cm2a而4:6灰土为3.87和6.96㎏/㎝2从试验看出4:6灰土仅为3:7的86%和72%,因此要保证灰土的质量要掌握准确的配合比,拌合均匀是提高灰土强度的关键。
3、灰土的含水量宜控制在最优含水量的±2%的范围内,最优含水量可用轻型标准击实试验确定,检查烘干报告,当暂时无试验资料时也可取该场地天然土的塑限含水量为其填料的最优含水量,也可用工地经验,方法是用手将灰土紧握成团,两手指轻捏即碎为宜。
太干灰土产会生飞扬无法压实,太湿就会变为橡皮土。
三、分层铺填1、分层铺填厚度应符合设计要求,当设计未注明时机碾可取200—300mm,铺填厚度误差±50mm以内控制。
三七灰土换填施工及质量控制

【摘要】3:7灰土就是石灰(生石灰或熟石灰)与粘土的体积比,主要作用为地基褥垫层,地基换填,以及防水防潮。
本文结合多年的施工经验就三七灰土换填施工及质量控制进行叙述。
【关键词】三七灰土;换填;施工;质量控制1.工程概况该工程换填厚度为50cm~300cm,根据设计地质资料显示为新黄土,具湿陷性,湿陷系数&s=0.017~0.09,为自重湿陷场地,湿陷等级为i级。
根据设计要求需换填三七灰土处理。
2.用料组成及压实标准2.1用料组成灰土系用一定量地石灰与土拌合夯压而成,其强度随时间缓慢增长,具有一定的水稳定性和不渗水性(为原土的10~13倍),灰土体积比设计为3:7,土料采用粘性细粒土,不得用表面耕植土,土料中硫酸盐含量应小于0.8%,有机质含量应小于10%,土块粒径不大于15mm,石灰宜用新鲜的消石灰,其粒径不得大于5mm,分层夯实,压实系数不小于0.95。
石灰要求采用同产地、同品种、同规格,选定好合格的土料与石灰后,做3:7灰土击实实验,检验数量每5000m3,检验一次(重击实验),以此进行施工质量控制,尤其是含水量的控制是关键的一个环节,结合灰土击实实验报告的参数指标,含水量一般控制在20%~23%为宜,最大不超过24%,施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围、填铺厚度和夯打碾压遍数等参数。
2.2压实标准路基基底换填灰土,采用20t压路机碾压,虚铺厚度为0.36m,压实标准见下表:路基基底3:7灰土压实标准2.3挖除原地面软质土按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖,挖至设计换填标高后,用推土机将基底推平。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后,报监理工程师检查验收,验收合格后,开始进行3:7灰土填筑施工。
换填基底顶面验收标准见下表:3.施工准备(1)填筑前提前做好储料准备工作,保证储量满足换填要求。
(2)检验、检测所需施工机械设备、机具、测量实验仪器的性能。
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注意事项
1、雨期施工 灰土应连续施工,尽快完成,施工中应有防雨排水 措施,刚打完的或尚未夯实的灰土,如遭受雨淋浸泡,应将积水和 松散灰土除去,并补填夯实;受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。 2、灰土施工使用块灰必须充分熟化,按要求过筛,以免颗粒过大, 熟化时体积膨胀将垫层胀裂,造成返工。 3、灰土施工时根据施工区域,每层应测定夯实后土的干密度,检 验取压实系数和压实范围,用环刀取样检验灰土的干密度,检验点 数,对大面积每1000m2以上工程不应少于3点,灰土最小干密度 (t/m3):对粘土为1.45;粉质粘土1.50;粉土1.55。灰土夯实后, 压实系数不小于0.97。 符合设计要求后才能继续作业,避免出现干密度达不到设计要求的 质量事故。
土方开挖
采用小型机械大开挖,进行柱锤冲孔水泥桩检测,待 有关检测验收合格后方可进行三七灰土施工。灰土垫 层铺设施工前测量复核设计标高。
检查灰土拌制
灰土的配合比一般采用3:7(石灰:土,体积比), 石灰和土料应计量,使达到均匀、颜色一致。并适当 控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜, 如土料水份过多或过少时,应晾干或撒水湿润。
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检查材料准备
采用粘性土及塑性指数大于4的粉土,不含有机杂质, 其粒径不大于15mm; 应用Ⅲ级以上块灰,含氧化钙70%以上,使用前1~2d 消解并过筛,其粒径不应大于5mm,垃圾及时清场。
进场材料应经过见证检测合格,做好进场材料台账记 录。
检查施工机具、人员
应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需 执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可 操作。主要作业人员应经过安全培训,检查接受施工 技术交底情况。机具包括拌和机、打夯机、20吨振动 式压路机、挖掘机、自卸汽车、机动翻斗车、手推车、 铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、
4、在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带 等现象,应督促施工单位采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
Hale Waihona Puke 检查灰土铺设施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护的 检查,不得触动、移位。定好标高腰桩,配合钢筋铁 尺,层层拉线铺摊,仪器测控摊铺深度。 虚铺厚度一般不超过200mm(夯实后约150mm厚), 总厚度为500 mm分为三层,压实采用压路机,碾压遍 数一般不少于6遍,角处压路机压实不到的位置采用 夯机进行人工夯实,应根据设计要求大的干密度,在 现场试验确定,灰土垫层超出水泥土桩边缘不少于 500mm.