液化石油气压缩机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A63688

液化石油气压缩机操作规程标准范

本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

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时间：________年_____月_____日

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液化石油气压缩机操作规程标准范

本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、准备工作

1、检查气液分离器的液位，并排尽气液分离器内的液体。

2、检查润滑油油位是否在油标尺上下刻度之间。

3、检查启动器、电源显示。

4、检查压缩机各部件螺栓的连接有无松动、泄漏，安全装置是否可靠，各压力表、温度计是否灵敏完好，电气设施是否正常，接地是否完好。

5、开旁通阀，关进、出口阀，人工盘车2～3圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。

6、点动电机，确认转向正确，否则要调正。

二、启动运行

1、按下启动键，启动压缩机，检查油泵压力表指示读数。

2、压缩机运转正常后，油泵压力升至0.15MPa 时，先缓慢打开压缩机出口阀门，稍开入口阀，关闭旁通阀后，再全开压缩机进、出口阀。

3、填写压缩机运行记录。

三、操作技术指标

1、油泵压力：0.15MPa＜P0≤0.3MPa

2、油箱油位：下刻线＜H≤上刻线

3、进气压力：0.1MPa＜P进≤1.0MPa

4、排气压力：0.2MPa＜P进≤1.5MPa

5、排气温度：0℃＜t排≤100℃

6、进气温度：0℃＜t进≤50℃

四、巡回检查

1、压缩机运行后，每15-30分钟，巡查一次。

2、巡查“操作技术指标”各项内容。

3、巡查中认真看、听、摸、闻，辨别运行是否正常。

4、填写巡回检查记录。五、注意事项

1、分离器进入液体，必须立即停车。

2、启动运行，油泵无压力，应即停车。

3、听到气缸和运动件的动作声音异常，立即停车检查。

4、各仪表指示如超出规定范围内，应即停车。

5、闻到机器有焦糊臭味时，应停车检查。

6、检查电机，压缩机各部温度、振动情况，如有异常应停车。

7、安全阀失效，停机检修。

六、正常停机程序

1、作业结束，开启旁通阀。

2、按下停止键，切断电源。

3、关闭压缩机进、出口阀及旁通阀。

4、填写压缩机运行记录。

七、异常情况紧急处理方法

1、液化石油气压缩机进液、顶缸，破坏及液化石油气大量泄漏。

⑴迅速按停止键停车；

⑵迅速关断压缩机进、出口阀门，切断液化石油气来源；

⑶禁止作业，熄灭一切火种，待液化石油气散尽后，进行修复。

2、液化石油气压缩机进液、顶缸破坏，大量泄漏液化石油气，引起火灾。

⑴迅速撤离机房，免遭火烧，关断总路电源；

⑵迅速关闭贮罐区各路紧急切断阀，切断气源；

迅速关闭液化石油气汽车罐车紧急切断阀和站内装卸口气、液相阀门，拆除软管和接地线，迅速将罐车开出站。

⑶用灭火器扑灭火灾，用消防水枪射水躯散液化石油气及冷却机器。

⑷同时报“119”火警。

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