调试工程师培训讲义-热工

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四、控制系统联调
8） 从CRT或到现场实际观察，检查顺控系统的每一个程序步是否可按 预定的步骤进行。如程序的动作结果不符合设计和工艺要求，则停 止试验，重新检查设备的控制逻辑、外围接线和所加的模拟信号等， 找出相关障碍。如妨碍试验的障碍是可快速消除的障碍，则将这些 障碍消除后继续进行试验，并填写调试记录；如妨碍试验的障碍一 时无法消除，则中止试验，并书面通知项目负责人。 9） 试验完毕或中止试验后，工作人员解除模拟信号，恢复原系统接线。 10）在条件允许时进行系统的投运，投运时密切监视系统的动作情况； 如有异常中断投运查明原因并做好记录。 （顺控投入率≥95%、整 台机组开关量控制系统完好率不小于90%） 随着自动化水平的提高，MCS和SCS经常相互融合。所以对热控调 试人员的要求也不断提高。热工人员必须熟悉工艺流程、控制原理 才能在调试过程中按工程进度要求合理安排时间完成各静态系统调 试、系统投运。
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四、控制系统联调
2、模拟量控制功能调试 模拟量控制系统包括MCS、BPC、DEH、MEH系统的调试。对系统逐个检 查、调试。 1）确认系统输入、输出信号及变速器正确； 2）通过M/A站对现场执行机构进行操作，确保执行机构的动作、行程、灵敏度、 无振荡等主要功能正常。 3）检查阀门的流量特性，确认流量特性满足要求。 4）检查手、自动切换条件、超驰条件、闭锁增、减条件。 5）检查系统跟踪回路的正确性，确保手自动的无扰切换。 6）检查画面的动态显示包括参数（过程量、设定值、输出信号等）、棒图、自 动投入运行、闭锁信号等画面显示。 7）根据经验设置控制器的初始参数及前馈的参数。 9）待系统运行时将自动投入(第一次投入时做好保护措施如输出信号上、下限幅 等，其中可能跟踪问题、也可能组态问题及系统问题）。对PID参数进行优化 直到调节效果达到工艺要求（可进行设定值扰动和变负荷试验）。 9）进行调试记录（包括投运时间、试验曲线、试验数据）及软件备份。
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四、控制系统联调
2、DAS系统联调 确认个测量回路连接的正确性，模拟量和现场仪表显示的一致性及测 量精度，开关量通、断的准确性。 1）模拟量信号（至少重要信号），通过就地加信号逐步增加、减少在校 准点记录CRT的显示值计算最大误差不应大于测量系统允许误差，回 差不大于允许误差绝对值的一半。 2）模拟量通过现场加信号检查报警定值的设定及在CRT报警变色的正确 性。 3）开关量输入信号，对现场仪表加物理量变化（条件允许）使触点通、 断检查CRT的状态是否正确。 4）开关量输出信号，分别置0、1检查现场受控对象接收的信号是否符合 要求。 DAS调试过程中若系统误差不满足要求需查明原因予以消除。（如屏蔽、 电缆等）
热控调试工程师培训
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提
1 2 3 4 5 6 7
要
热控调试主要内容 收集资料和调试方案编写 控制系统受电及软件恢复调试 控制系统联调 项目竣工 主要系统调试 主要试验
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热工调试参照主要标准 • • • • • • • • • • • • • 《火力发电建设工程机组调试技术规范》 《火力发电建设工程机组调试验收与评价规程》 DL-T 655-2006 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程 DL-T 656-2006 火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程 DL-T 657-2006 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程 DL-T 658-2006 火力发电厂开关量控制系统验收测试规程 DL-T 659-2006火力发电厂分散控制系统验收测试规程 DL-T 711-1999 汽轮机调节控制系统试验导则 DL-T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程 DL-T 824-2002 汽轮机电液调节系统性能验收导则 DL-T 5175-2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定 电建[1996]40号 火电工程启动调试工作规定 建质[1996]111号 火电工程调整试运质量检验及评定标准
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二、收集资料和调试方案编写
等
方案可合成也可分别写主要包括以下系统的调试方案： 协调控制系统调试方案（CCS）； 锅炉炉膛安全监控系统调试方案（FSSS）； 汽轮机监视、保护系统调试方案（TSI）； 旁路控制系统调试方案（BPC）； 顺序控制系统调试方案（SCS）； 汽轮机电液控制系统调试方案（DEH）； 小机电液控制系统调试方案（MEH）； 模拟量控制系统调试方案（ＭＣＳ）； 计算机监视系统调试方案（ＤＡＳ）； 分散控制系统受电及软件恢复调试方案（ＤＣＳ）； 辅机联锁和保护试验方案； RB试验方案； AGC试验方案； 一次调频试验方案。
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一 、热控调试主要内容
Fra Baidu bibliotek
按调试阶段分：单体调试、分系统调试、整套 启动调试、特殊项目调试
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一 、热控调试主要内容 单体调试
温度、压力、流量、执行机构、位移等仪表设备的调教。I/O点现场送 检。
分系统调试
机组自动控制装置复原、自动调节系统（MCS）、数据采集系统 （DAS）、辅机顺序控制系统（SCS）、炉膛安全监控系统 （FSSS）、汽轮机数字电液控制系统（DEH）、给水泵小机电液控 制系统（MEH）、汽机旁路控制系统（BPC）、机组协调控制系统、 汽机监视系统（TSI）、锅炉汽机等保护联锁系统、外围系统调试。
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四、控制系统联调 调试过程中逻辑修改、定值、保护投退等程序 调试单位应完成DCS系统(组态)检查，按照生产单位提供的联锁保护 定值清单完成报警、联锁(保护设定值)检查，完成相关报警及联锁(保护逻 辑)传动试验。 热工保护定值修改审批应符合下列程序： 1 机组分部试运前，生产单位负责提供机组热工保护定值，建设单位负 责组织设计、生产、调试、施工、监理等单位相关人员，进行一次全面审 查，形成正式定值清单。 2 生产单位将此清单以正式文件形式发给施工和调试等单位。 3 机组试运期间，如需修改热工保护定值，应履行报批手续。由提出修改 单位申请，说明修改原因，经生产单位批准后方可实施。 DCS控制逻辑修改审批应符合下列程序： 1 机组分部试运前，由DCS组态单位提供控制逻辑组态方案，建设单位 负责组织设计、调试、生产、DCS组态等单位进行会审， DCS组态单位 依据会审结果修改并形成正式控制逻辑方案，报建设单位负责人批准， GPTRI广东电网公司电力科学研究院 DCS组态单位根据此方案完成对DCS控制逻辑组态的修改。
整套启动调试
各系统的投运。
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一 、热控调试主要内容
按调试流程分
分部试运 调试前准备 DCS受电 DCS受电前检查 收集资料 DCS受电 软件恢复 DCS性能测试 各系统调试 方案编写 I/O测试 SCS系统调试 FSSS系统调试 DAS系统调试 BPC系统调试 保护系统调试 CCS系统静态 调试 DEH系统调试 TSI调试 BPC调试 SCS系统调试 保护系统调试 ETS系统调试 ECS系统调试 CCS动态调试 AGC试验 一次调频试验 甩负荷试验 RB试验 CCS细调 系统调试签证 调试报告 各种试验报告 各种签证 整组调试 带负荷试验 168计时
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三、控制系统受电及软件恢复调试
1、过程控制站(DPU）上电 1）检查DPU电源模块处在OFF位置、主要模件的设置是否正确；确认通 信系统连接正确；合上控制电源总柜的总电源开关检查两路电源的电 压应在220VAC±10%内。 2）合上过程控制柜在总电源柜开关，机柜风扇运行正常，检查对应的电 压正常合，按同样方法送入第二路电源。两路电源正常后测试电源切 换功能。 3）在电源柜合上对应过程控制柜的电源，在DPU检查输入电源端子上检 查电源。合上电源后在合上电源模块的电源，检查电源模块的状态和 输出电压，第二路电源送电方法相同。 4）关闭DPU的电源模块，按图纸安装卡件并锁紧后合上DPU的电源模 块电源，检查卡件的状态。 2、人机接口系统设备上电 1）逐台检查DCS电源柜到人机接口系统设备电源线路及开关的标识一致 性； 2）检查电源的电源及稳定性； 3）通电方式和通用PC机； 4）检查通讯系统。
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三、控制系统受电及软件恢复调试
分散控制系统受电及软件恢复调试 分散控制系统系统是火电机组的控制核心特点稳定运行、 调试直接关系到整个电厂的整体水平。 首次通电需做的工作： １）系统外观检查； ２）系统设备安装环境； ３）接地系统安装检查（不同DCS要求可能不同如无特殊要求和电 气接地距离大于10m、接地电阻不大于2Ω）； ４）电缆及接地线检查（单点接地）； 5）供电系统检查； 6）操作员站、工程师站及外设备安装检查； 7）系统设备吹扫； 8）模件安装 控制机柜上电： 在接地线、电源线连接检查完毕、所以电源开关处在OFF 状态，卡件拔离插槽。
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二、收集资料和调试方案编写
3、调试方案包括的内容 １）工程概况； ２）编制依据； ３）编写目的； ４）调试范围； ５）调试中的安全事项及事故反措预案； ６）调试具备的条件； ７）调试的准备工作； ８）现场调试的方法与步骤； ９）调试采用标准； １０）调试数据记录表格。
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四、控制系统联调
3、开关量控制系统调试 开关量控制系统包括FSSS、SCS、ECS等系统，是电厂中用的最多 的最重要的系统调试；直接关系设备的安全运行。调试主要步骤如下： 1）在调试过程逐步恢复卡件，防止DI卡件强电信号进入。 2）检查调试系统的画面和逻辑(允许条件、保护条件），确认初始参数 的正确（控制信号的长短、设备动作时间）。检查逻辑，确保组态满 足设计和实际工艺流程的要求。 3）确认输出、输入信号的正确及通道设置正确。 4）和机务专业协调在条件允许的情况下在CRT操作控制设备开、关（启、 停），记录动作时间和方向检查设备动作有无卡涩。 5）检查现场状态和CRT显示是否一致性。 6）进行系统的联锁保护试验，试验尽可能贴近实际工况条件下进行，并 做好记录。 7）检查SCS控制系统的相关控制的设备、联动顺序、设定步续时间长度、 画面的显示包括设备的状态和设备。
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三、控制系统受电及软件恢复调试
3 、控制系统软件恢复 控制系统受电完成后，利用工程师站对DPU、操作员站进行软件恢复。 不同的DCS步骤可能略有差别。 4、控制系统的前期调试 1）I/O信号通道测试 按照DCS的说明书和通道的定义对各种卡件进行采样周期、精度、量程、 报警、响应时间、抗干扰等功能进行测试。AI按标准需加5点信号（0、 25、50、75、100%） 2）画面检查和调试 控制画面在DCS出厂经过测试，但许多方面需进行进一步调试。 3）报表打印功能测试 4）SOE功能调试 测试SOE卡件的分辨能力（硬件）、事故追忆能力（软件）。SOE记录 顺序正确率必须100%。 5）控制系统组态逻辑检查 根据各个系统的功能检查组态包括初始参数的设置、定值、系统跟踪等。
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四、控制系统联调
控制系统联调 控制系统联调指现场设备安装完毕、单体调试完毕、系统联 调的条件已经具备；联调质量的好坏关系到系统投入、运 行设备的安全运行。在接线检查之前最好把IO卡件脱离卡 槽以免接线过程强电进入卡件损坏卡件。 1、电缆及接线的检查 1）电缆的走向。强电和弱电要分开电缆槽。 2）检查模拟量信号的屏蔽电缆及接地方式。 3）按照图纸检查机柜内接线、机柜外接线的正确性。 4）所有接线已完成对线包括接线的位置、极限，并有对线 记录。 5）确认检查接线的牢固可靠。
试生产
调试进场
DCS受电
锅炉点火
整组启动 并网
带负荷及相 关试验
168计时
商业运行
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二、收集资料和调试方案编写
1、调试前期准备：收集资料、编写调试方案。 国内机组建设周期短、边设计边施工、边采购设备。 1）收集资料：三大主机资料、主要辅机资料、主要控制系统DCS和PLC 资料、主要执行机构、主要仪表资料。 尽量参加设计联络会收集机组设计方面资料尤其DCS的I/O数据库。 熟悉热力系统及主辅机的性能和特点。掌握采用的热控设备的技术性 能，对新型设备的技术难题进行调研和收集资料。审查热控系统原理 图和组态图。 2）编写调试方案 根据收集的资料编写调试方案。由于设计周期短所以厂家资料和设计 存在不同，在调试过程及时发现设计的错误避免在调试过程中出现设 备损坏。 2、主要调试方案