纸和纸板水分测定方法(精)
纸和纸板中水分的测定方法
纸和纸板中水分的测定方法本标准等效采用国际标准ISO 287《纸和纸板--水分的测定（烘干法）》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了取样时测定纸和纸板中水分的方法。
本标准适用于各种纸和纸板水分的测定。
本标准不适用于测定在规定的试验温度下含有除水以外能挥发的任何物质的纸及纸板的水分。
2 引用标准GB/T 450 纸和纸板试样的采取3 定义水分是指纸或纸板在规定的烘干温度下，烘至恒重时，所减少的质量与试样原质量之比，以百分数表示。
4 仪器4.1 天平：感量0.001g。
4.2 试样容器：装试样及称重用，要求密封性好。
4.3 干燥器。
4.4 烘箱：温度可以控制在105+2 。
5 容器的准备取样前，将足数洁净、干燥的容器编上号，并在大气中平衡，然后将每个容器称重，并盖好备用。
6 取样应按照GB/T 450取样。
7 试样的选取、制备和称重7.1 当单位是令或包时7.1.1 测定一批的水分平均含量纸或纸板的定量小于或等于225 。
从每令或每包的中央至少连续取4张试样，将试样快速折叠或切开，装入容器中，容器内装的试样质量至少为50g，称量装有试样的容器，并计算试样的质量。
纸或纸板的定量大于225 。
从每包或每令的中部取一张或多张试样。
取宽度50-75mm，长度不小于150mm的样品条。
其总质量至少为50g，立即装入容器中，称量装有试样的容器，并计算试样的质量。
7.1.2 平板样品中部与边之间水分变化从每令或每包的中部，连续取若干张样品，将这些样品按下图切成50-75mm试样条，并切取距离原样品页边150mm以内的纸或纸板，切好后去掉顶层和底层试样条，将中间的两组合并成一种试样，从边上切取的两组试样组成另外两种试样，每种要有两份试样，每份试样质量至少为50g，立即将各份试样放入容器中，分别称量装有试样条的各容器，计算出每个试样的质量。
7.2 当单位是卷筒时7.2.1 测定一批样品水分的含量将卷筒外部的损坏层全部取下弃去，如果定量小于，至少再去三层未损坏层。
GBT18359-2009中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法
中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法1、范围本标准规定了中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法。
本标准适用于普通中小学使用的各种教科书。
中小学生用教学辅助用书和其他类别的教科书可参照采用本标准。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 450-1989 纸和纸板试样的采取（eqv ISO 186：1985)GB／T 451.1-1989 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法GB／T 451.2-1989 纸和纸板定量的测定法（eqv ISO 536：1976）GB／T 451.3-1989 纸和纸板厚度的测定法（eqv ISO 438：1980）GB／T 453-1989 纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）（eqv ISO 1924-1：1983）GB／T 456-1989 纸和纸板平滑度的测定法（别克法）（ eqv ISO 5627：1984）GB／T 457-1989 纸耐折度的测定法（eqv ISO 5626：1978）GB／T 460-1989 纸和纸板施胶度的测定法（墨水划线法）GB／T 462-1989 纸和纸板水分的测定法（eqv ISO 287：1978）GB／T 1541-1989 纸和纸板尘埃度的测定法GB／T 1543-1988 纸不透明度测定法（neq ISO 2471：1977）GB／T 1545.1-1989 纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定法GB／T 2679.15-1997 纸和纸板印刷表面强度的测定（电动加速法）（eqv ISO 3783：1980）GB／T 2679.16－1997 纸和纸板印刷表面强度的测定（摆或弹簧加速法）（eqv ISO 3782：1980）GB／T 7974-1987 纸及纸板白度测定法（漫射／垂直法）（neq ISO 2470：1977）GB／T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法（恒速拉伸法）（eqv ISO 1924-2：1985）GB／T 9851-1990 印刷技术术语GB／T 10739-1989 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气（neq ISO 187：1984）GB／T 17934.2-1999 印刷技术网目调分色片、样张及印刷成品的加工过程控制第2部分：胶印（eqv ISO I2647-2：1996）GB／T 18358-2001 中小学教科书幅面尺寸及版面通用标准CY／T 3-1999 色评价照明和观察条件CY／T 5-1999 平版印刷品质量要求及检验方法CY／T 13-1995 胶印印书质量要求及检验方法CY／T 28-1999 装订质量要求及检验方法--平装CY／T 29-1999 装订质量要求及检验方法--骑马订装3、类别单色印刷的教科书。
进出口纸和纸板检验规程
进出口纸和纸板检验规程进出口纸和纸板检验规程 Rules for the inspection of paper and paperboard for import and export SN／T 0874—2000 代替ZBY32 033—1990 前言本标准是对原专业标准ZBY32 033—1990《出口纸和纸板检验规程》的修订。
本标准在格式上按照GB／T1.1—1993《标准化工作导则第l单元；标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求进行编写。
在标准修订过程中，增加了近年来出现的使用新型仪器的测试方法，调整了物理性能测试项目的试样尺寸，简化了试样操作程序和试验结果的计算，使本标准更加科学、完善，具有可操作性，更加适应我国进口纸和纸板检验的需要。
本标准自实施之日起，同时代替ZBY32 033—1990。
本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。
本标准起草单位：上海出入境检验检疫局、天津出入境检验检疫局。
本标准主要起草人：程彪、石文、郑飞华。
1 范围本标准规定了纸和纸板的取样、样品处理、外观检验、物理性能检验方法和结果计算。
本标准适用于进出口纸和纸板的检验。
本标准不适用于瓦楞纸板的检验。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准的引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 1541—1989 纸和纸板尘埃度的测定法 ISO 1924／1—1983 纸和纸板—抗张强度的测定第1部分：恒速加荷法IS01924／2—1985 纸和纸板—抗张强度的测定第2部分：恒速拉伸法 ISO 2469—1977 纸、纸板和纸浆—漫反射因数的测定 ISO 3782—1980 纸和纸板—抗拉毛性的测定—IGT测定仪的加速法(摆式或弹簧式) ISO 3783—1980 纸和纸板—抗拉毛性的测定—IGT测定仪的加速法(电动式) 3 定义本标准采用下列定义。
纸和纸板中水分的测定方法
纸和纸板中水分的测定方法
1.重量损失法
重量损失法是一种简单直观的测定水分含量的方法。
其原理是通过将样品在加热条件下，使水分蒸发并损失，通过样品的质量变化来测定水分含量。
操作步骤：
1)将样品称取一定质量，并记录初始质量m1
2)将样品置于特定温度下的烤箱或干燥器中加热，使其水分蒸发。
3)根据设定的时间和温度，使样品达到恒定质量。
4)取出样品冷却，重量称取质量m2
5)根据公式：水分含量(%)=（m1-m2）/m1×100%来计算水分含量。
2.干燥法
干燥法是一种通过连续加热和称重的方法，使样品中的水分蒸发并逐渐减少，直至质量恒定，从而测定水分含量。
操作步骤：
1)取一定质量的样品，并记录初始质量m1
2)将样品放置在恒温恒湿的干燥器中加热并不断称重，直到质量不再变化。
3)记录最终质量m2
4)按照公式：水分含量(%)=（m1-m2）/m1×100%来计算水分含量。
3.称量法
称量法是利用水分和干燥后的纸和纸板质量差异来测定水分含量的方法。
操作步骤：
1)取一定质量的纸或纸板样品，并记录初始质量m1
2)将样品放入恒温恒湿的环境中，待样品吸湿到达平衡状态。
3)取出样品，并立即进行称量，记录最终质量m2
4)计算水分含量：水分含量(%)=（m1-m2）/m1×100%。
需要注意的是，在称取和操作样品时，应在恒温恒湿的环境下，以避免样品与外界的湿度相互交换，从而影响测定结果。
此外，以上的方法适用于不同类型的纸和纸板样品。
在实际操作中，可以根据具体要求和样品特性选择合适的方法进行测定。
纸张的检验标准
纸张1.概述纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。
纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。
随着我国造纸工业的发展，纸张的生产能力不断提高，品种已达500余种，仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。
但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要，每年还适当地进口一定数量的纸和纸板，以调剂国内市场的需要。
2.制造从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。
3.主要进口国家主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、挪威、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。
4.品种和用途按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。
我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。
(1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)：新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。
(2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)：铜版纸属涂布加工类纸，它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。
在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。
(3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)：白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。
有关国家白板纸的技术指标和检验方法
白板纸：白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好而且伸缩率小，以适应多色套印的要求。
为了适合制盒的要求，白板纸应具有挺度大，耐折度强的特点。
有关国家的技术指标和检验方法：见表6—8—35。
国产单面白板纸主要技术指标有定量、紧度、施胶度、平滑度、白度、横向耐折度、横向挺度、尘埃度和水分。
具体检验方法按下列有关标准方法执行。
白板纸的试样采取及处理、定量、紧度、平滑度、白度、尘埃度的试验方法与《新闻纸》同，其他测试方法如下：
GB/T1540—89《纸和纸板吸水性测定法(可勃法)》
GB/T2679.5—95《纸与纸板耐折度的测定法》(MIT耐折度仪)
GB/T2679.3-96《纸板挺度的测定法》。
纸和纸板水分测定不确定度报告
纸和纸板水分测定的不确定度评定（GB/T 462:2008&ISO 287:2009）**************批核人：王俊拔评定日期：2015-3-111. 概述1.1. 测试方法及控制条件本例是依据GB/T 462:2008&ISO 287:2009标准，在50±1%，23±1℃环境条件下进行水分测定。
1.2. 测试步骤：（1） 用天平称取试样，连续称量10次，记录数据； （2） 使用热风循环烘箱烘干试样至绝干；（3） 用天平称量绝干试样，连续称量10次，记录数据； （4） 计算结果。
2. 建立数学模型12121m m-1=m m -m =Y 其中Y ——纸样的水分m 1——纸样的质量m 2——绝干后纸样的质量3. 识别和分析不确定度来源 3.1不确定度来自四个部分：（1） m 1称量的重复性引起的不确定度分量； （2） m 2称量的重复性引起的不确定度分量； （3） 天平引入的不确定度分量； （4） 烘箱引起的不确定度分量。
4. 不确定度分量的计算4.1 A 类评定-测试重复性引起的不确定度分量 检测项目 单位 测试数据平均值 纸样质量（m 1） g 3.4307 3.4361 3.4325 3.4351 3.4267 3.4425 3.4354 3.4315 3.4427 3.4451 3.4358 绝干纸样质量（m 2） g3.2164 3.2141 3.2166 3.2175 3.2163 3.2095 3.2217 3.2151 3.2168 3.21723.2161 水分（Y ）=1-（绝干质量/样品质量）/ /0.06394.1.2 样品质量（m 1）测试重复性引起的标准不确定度u 1：u 1=()()112--∑=n n Xn i iX=0.001879自由度ν=n-1=94.1.3 样品绝干质量（m 2）测试重复性引起的标准不确定度u 2： u 2=()()112--∑=n n Xn i iX=0.000966自由度ν=n-1=94.2 B 类评定 4.2.1 电子天平引入的不确定度：由检定报告得知电子天平的扩展不确定度U=0.001g ，包含因子2=K 。
纸和纸板水分的测定法
纸和纸板水分的测定法Paper and board-Determination of moisture contentGB/T 462-1989本标准等效采用国际标准ISO 287《纸和纸板--水分的测定（烘干法）》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了取样时测定纸和纸板中水分的方法。
本标准适用于各种纸和纸板水分的测定。
本标准不适用于测定在规定的试验温度下含有除水以外能挥发的任何物质的纸及纸板的水分。
2 引用标准GB/T 450 纸和纸板试样的采取3 定义水分是指纸或纸板在规定的烘干温度下，烘至恒重时，所减少的质量与试样原质量之比，以百分数表示。
4 仪器4.1 天平：感量0.001g。
4.2 试样容器：装试样及称重用，要求密封性好。
4.3 干燥器。
4.4 烘箱：温度可以控制在105+2 。
5 容器的准备取样前，将足数洁净、干燥的容器编上号，并在大气中平衡，然后将每个容器称重，并盖好备用。
6 取样应按照GB/T 450取样。
7 试样的选取、制备和称重7.1 当单位是令或包时7.1.1 测定一批的水分平均含量纸或纸板的定量小于或等于225 。
从每令或每包的中央至少连续取4张试样，将试样快速折叠或切开，装入容器中，容器内装的试样质量至少为50g，称量装有试样的容器，并计算试样的质量。
纸或纸板的定量大于225 。
从每包或每令的中部取一张或多张试样。
取宽度50-75mm，长度不小于150mm 的样品条。
其总质量至少为50g，立即装入容器中，称量装有试样的容器，并计算试样的质量。
7.1.2 平板样品中部与边之间水分变化从每令或每包的中部，连续取若干张样品，将这些样品按下图切成50-75mm试样条，并切取距离原样品页边150mm以内的纸或纸板，切好后去掉顶层和底层试样条，将中间的两组合并成一种试样，从边上切取的两组试样组成另外两种试样，每种要有两份试样，每份试样质量至少为50g，立即将各份试样放入容器中，分别称量装有试样条的各容器，计算出每个试样的质量。
DL／T 1980—2019 变压器绝缘纸(板)平均含水量测定 法频域介电谱法
7 精密度
本标准两次测定结果之差应不大于平均值的10%。 8 报告
对于油浸变压器、电抗器和套管等设备的绝缘纸（板）样品取两次测试结果的平均值，对于变压器、 电抗器和套管等设备取单次测试结果。
3
DL / T —
附录 A
（规范性附录）
变压器、电抗器及套管的测量接线方法 A.1 单相双绕组变压器 对于单相双绕组变压器高、低压绕组间绝缘的介电响应试验，高压绕组及中性点短接连接至介电响 应测试仪的高压端，低压绕组短接并连接至介电响应测试仪的测量端，屏蔽线接变压器外壳。试验接线 分别如图A.1所示。
3 方法概述
对油浸变压器、电抗器和套管等设备的绝缘纸（板）、新纸（板）样品和现场设备进行频域介电谱 测量，将测量曲线与标准曲线数据库对比，得到被测样品或设备内绝缘纸（板）的平均含水量。
4 术语和定义
下列术语和定义适应于本标准。 4.1 介电响应 dielectric response
电介质在外施电压下电气性能参数随时间和频率变化的响应特性，分别称为时域介电响应和频域介 电响应。 4.2 频域介电谱 frequency domain dielectric spectroscopy
25
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50
60Biblioteka 7688d3（mm） 50 80 100
5.2 试验条件 宜在环境温度不低于-5℃、空气相对湿度不大于80%的条件下进行。
5.3 试剂 石油醚：分析纯，沸程60℃~90℃。
2
无水乙醇：分析纯。
DL / T —
6 测量方法
6.1 取样检测
6.1.1 样品准备 对于从油浸设备中采取的纸（板）样品（含油）和新纸（板）样品，可用预先干燥过的锐利金属工
5.2 测量电极
检测水分的方法
1、有损检测则是指在测量的过程中待测物粉碎或发生了化学变化，致使其不能保持原有的形状、结构或组分。
在这两类中，无损检测的方法更经济、快捷，发展也最为迅速，是当今世界水分检测的主流。
2、直接干燥法直接干燥法是指将待测样品置于烘箱中，根据ASAE标准，在130℃的温度下保持19h，测量前后的质量差，即为其水分含量。
3、电容法电容法是根据水分的介电常数远远大于粮食中其它成分的介电常数，水分含量的变化势必引起电容量变化的原理，通过测量与样品中水分变化相对应的电容变化即可知粮食的水分含量。
代表仪器为电容法水分仪，其测量精度≤0.3%，测量时间为5s，测水范围为10%~20%，主要影响因素为温度、品种和紧实度。
该法可进行在线测量。
以上两种方法的测量原理非常简单，技术相对来说也比较成熟，但都存在不足之处：直接干燥法测量周期较长，人为干扰因素多，并且不能进行在线测量；电容法的影响因素较多，在精度和重复性等方面难以达到国家规定标准。
随着人工智能和数据融合技术的发展，为数据综合处理提供了新的途径，目前也取得了一些可喜的结果。
4、红外线加热干燥法红外线加热干燥法是利用红外线加热样品使其失水，从而达到测量水分含量的目的。
代表仪器为红外线水分测定仪，测量精度为±0.1%，测量时间为1200s，测水范围为0~100%，主要影响因素为温度和加热时间。
该法不能进行在线测量。
5、微波加热法微波加热法是利用微波炉的磁控管所产生的2450MHz或915MHz的超高频率微波快速振荡粮食中的水分子，使分子相互碰撞和摩擦，进而去除粮食中的水分。
代表仪器为实验室微波水分测定仪，测量精度≤0.01%，测量时间为100s，测水范围为12%~100%，主要影响因素为微波炉的功率、谷物质量、密度和介电特性。
该法不能进行在线测量。
与传统干燥法相比，这两种方法缩短了测量周期、减少了能耗。
其中，红外法不需加热介质，提高了热能利用率；微波法操作方便，并可同时测量多种样品，但它存在温层效应和棱角效应，造成微波的不均匀，从而影响测量精度。
GBT_461.3-1989纸和纸板吸收性的测定法(浸法)
． ． ． ． ． ・ ・ ． … （２） ．・ ・ ． ． ・ ・ … ． ． ． ． ・・ ．
式中 ｍ ｍ， ７１ 见 ． 条规定。
８ 试验报告 试验报告应包括如下 内容 ：
本国家标准编号；
试 样数 目；
ｃ 溶液名称、 ． 浓度、 温度； ｄ 浸泡时间； ． ｅ 试验结果平均值和变异系数 ； ｆ 偏离本标准的操作。 ．
６ 试验步骤
６１ 将处理后的试样装在一个预先称重的洁净的塑料袋中， ． 在天平上称量， 然后将试样从袋中取出， 竖 直插人装有溶液的槽内， 试样上边缘在水面下 ２士３ ５ ｍ ｍ处， 并要保证样片与槽底及样片之间避免接触 （ 可用小夹子夹住， 但夹时夹 口要在距试样边缘 ５ 以内） ｍｍ 。
国家技术监份局 １８ 一 ３ ３ 发布 ９９ ０ 一 １ １８ 一 ２ ０ 实施 ９９ １ 一 １
ＧＢ Ｔ １ ３ ９ ９ ／ ４ ．－１ ８ ６
６２ 浸水时间可以按产品标准规定或依下列条件确定。 ．
— 低抗水性 ５ 士１ ｓ ｍｎ ５ ｉ ； — 中抗水性 ３士１ ； ０ ｍｎ ｉ — 高抗水性 ２ ｈ ５ ， ４ 士１ ｍｎ ｉ ６３ 待试样在溶液中浸泡到规定时间后， ． 用镊子垂直夹试样一个角， 将试样从液体中取出， 持样 ２ ｍｎ ｉ
附加说 明：
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。 本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口并负责起草。 本标准代替 Ｇ ／ ４１ ９９中第四部分“ Ｂ Ｔ －１７ ６ 吸收重量的测定法” 。
本标准参照采用 ＩＯ ３！ Ｓ ５ ７纸和纸板— ６ （ ， 主题内容与适用范围
浸水后吸水性和厚度增加的测定》 。
本标准规定了纸和纸板浸人水中或其他溶液中一定时间后质量增加的测定方法。 本标准适用于各种纸和纸板， 尤其是经一定程度防水处理的纸和纸板。
GB463-1989-T 纸和纸板灰分的测定
附加说明 ： 本标准 由中华人民共和 国轻工业部提出。 本标准 由轻工业部造纸工业科学研究所归 口并负责起草 。 本标准首次公布于 １６ ９０年 ７月 ， 第一次修订于 １７ ９ ９年。
１ ８ ３
天平： 。００ 感量 ０ １ ｇ
５ 取样及处理
按 Ｇ ／ ４０ Ｂ Ｔ 规定的步骤进行取样及处理。 ５ ６ 试验步骤
称取小块风干试样 ２ （ ｇ低灰分的纸所称取的试样应使灼烧后残渣质量不小于 １ ｍ ）准确至 ０ ， ｇ ０００ （ ． １ ０ ｇ同时另称取试样按Ｇ ／ ４２ ＢＴ 测定水分）将称过的试样置于预先灼烧至恒重的柑竭中， ６ 。 小心
中华 人 民共和 国 国家标 准
Ｇ ／ ４３ ９９ Ｂ Ｔ ｒ ｄ ａｄ Ｄ ｔｒ ｎ ｔ ｎ ａｈ ａ ｅ ａ ｂ ｒ － ｅｅｍｉａｉ ｏ ｓ ｎ ｏ ｏ ｆ
代替 Ｇ ／ ４ ３ １ ７ Ｂ Ｔ － ９ ９ ６
本标准参照采用 ＩＯ ４ ：９３纸和纸板— Ｓ ２ ４１８Ｋ １ 主题内容与适用范围 本标准规定了纸和纸板灰分的测定方法。 本标准适用于各种纸和纸板灰分的测定。
１ ８ 一 ２ ０ 实施 ９９ １ 一 １
Ｇ ／ ４ ３ ９９ Ｂ ＇ ６ －１ ８ ｒ
Ｇ— ｚ Ｗ—
灼烧后盛有灰渣的柑涡重 ， ； ９ 绝干试样重 ， 。 ９
用两次测定的算术平均值报告结果。 各次测定的误差不大于平均值的 ５ 灰分百分数报告至三位 ％。 有效数字 ， 对于无灰纸报告至两位有效数字 。
２ 引用标准 Ｇ ／ ４ ０ 纸和纸板试样的采取 Ｂ Ｔ ５
ＧＢ Ｔ ２ 纸和纸板水分的测定法 ／ ４ ６
灰分的测定》 。
３ 术语
灰分： 纸与纸板按本标准中规定的温度进行灼烧后残渣的质量与原绝干试样质量之比， 用百分数表
《商检标准》商检标准sn-t0262-93
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口商品运输包装SN/T 0262-93瓦楞纸箱检验规程Rules for the inspection of transport packaging forexport commodities-Corrugated fiberboard box1主题内容与适用范围本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。
本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱（简称瓦楞纸箱）的检验。
2引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 450 纸和纸板试样的采取GB 462 纸和纸板水分的测定法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4857.2 运输包装件基本试验温湿度调节处理GB 4857.3 运输包装件基本试验堆码试验方法GB 4857.4 运输包装件基本试验压力试验方法GB 4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板GB 6543 瓦楞纸箱GB 6544 瓦楞纸板GB 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法GB 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法GB 6548 瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB 9174 一般货物运输包装通用技术条件ZB A87 001.2 海运出口危险货物包装检验规程性能检验3 分类3.1按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表１）。
中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-12-15批准1994-05-01实施SN/T 0262-93４抽样4.1抽样原则外观检验抽样参照GB2828；性能检验抽样参照ZB A87 001.2、4.2检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批，最大批量为2.5万个。
纸和纸板的基本性能及其物理指标测定
纸和纸板的基本性能及其测定（1）－定量定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。
国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。
定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。
一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。
如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。
反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。
当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。
同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。
纸和纸板的定量定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。
因为大多数纸张是按重量销售的。
定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。
而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。
比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。
每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。
目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，航空版为3 0克／来2。
为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。
定量影响纸张物理、光学和电气性能。
一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。
－厚度与紧度厚度表示纸张的厚薄程度。
测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。
紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。
厚度表示纸张的厚薄程度。
用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。
用微波炉测定纸板水分
节能。
性 极 差 ，且 易 受 测 试 角 度 、环 境
等 因 素 的 影 响 ，测 试 误 差 高 达 ３ ％ ～４ ％ ，后 经 过 试 验 ，决 定 ０ ０ 利 用微波炉进 行 水分测 试 。 由 于 微 波 测 试 法 没 有 列 人 标 准 中 ，也 无 这 方 面 的 报 道 ，为
作者 简 介 ： 兴 安 ｆ９ ９一Ｊ工 程 帅 ． 特 ｝ 业 腔 僻 榉 １６ ． 白 １ 臣 一 心 化 验 室 土任 ， 要从 事 主 拴 删 量 管理 、 产 品 于 发 工 作 。 糕 电 话 ：９ ６—２ １ ４３ 质 新 ＝ ０１ ３０ ｔ
１９ ９ １及 ＧＢ ４ ２ ８ ６ ． ９规 定 ： 温 度 １ ５±２Ｃ， 鼓 风 干 燥 箱 烘 至 恒 ０ ＂ 用 重 ） 行 校 准 。 总结 ， 波 法铡 进 经 微 试 与 烘 干 法 测 试 结 果 仅 相 差 ０ １ ～０ ３ ， 大 地 提 高 了 测 ．％ ．％ 极 试效 率 ， 稳 定生产 起 到了一定 为
的作 用 。
３ ．微 波 测试 存在 的 问
题
在 测试 中也 发现 一些 问题 ， 由 于 微 波 炉 的 设 计 只 考 虑 到 民
中图 分 类 号 ：Ｓ７ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：［ １ ３９ ２０ ）３— ０ ６— １ Ｔ７ Ｂ １【 —６０ （０ ２ ｏ ０ ６ ０ 】 ］
影 响 测 试 结果 。而 鼓 风 干 燥 箱 就 没有此 间题 。
水 分 子 是 极 性 分 子 ， 电场 力 作 在 用 下 ，将 会 产 生 旋 转 ，并 沿 着 电 场 ；－ 有 序 排 列 ， 电场 方 向 频 ｂ向 当 繁 （ ３亿 至 ３ ｏ ｏ亿 次 的 速 度 不 ｏ 断 地 改 变 正 负 极 性 ）改 变 时 ，极 性 分 子 也 随 着 频 繁 地 改 变 排 列
纸张水分仪操作方法步骤
纸张水分仪操作方法步骤
纸张水分仪是用来测试纸张、纸板等材料水分含量的一种仪器，下面是普通的使用步骤：
1.准备工作：确保水分仪内置涂条温度计的金属表面和玻璃表面干净无尘，且涂条温度计封口处完好无裂痕。
2.对设备进行预热：打开水分仪，将设备加热至设定温度，等待1-2分钟，直到仪器完全预热。
3.取样：进入样品间，选取一定数量的样品，然后使取样器刮取代表性的样品。
将样品放置在纸张夹板之间，然后将纸张夹板放入水分仪夹具中固定好。
4.进行测试：按下测试键，水分仪会运行程序，测定样品的水分含量。
测定完成后，仪器会自动停止。
5.记录结果：从设备屏幕上查看测试结果，记录水分含量，并将结果保存到计算机或数据存储设备中。
6.清洗：取下纸张夹板，并清洗仪器夹具，以便进行下一次测试。
特别提示：
1、操作时需保持手部干燥，避免把水分带入仪器中。
2、样品的厚度要足够，不能压缩到影响测试精度。
3、在使用之前需要进行仪器校准，以保证测试的准确性。
原纸定量、厚度、紧度、水分、吸水性检测技术
第一期概况介绍了从瓦楞芯纸到瓦楞纸箱生产过程的检测技术相关标准及检测项目。
从本期开始我们将详细介绍各个检测项目、操作方法、维护和保养。
为方便读者深刻理解我们附加相关测试数据。
一、定量测定定量是指纸和纸板单位面积的质量，以克每平方米表示（g/m 2） 。
参考标准：GB/T 451.2《纸和纸板定量的测定》。
测量定量所需的设备（一）定量取样器1.主要技术参数取样面积： 100cm 2 ；取样厚度： (0.1～1.0)mm ；注意：切取试样前应先缓慢按下操作手柄，做空切试验，检查上、下刀应无啃刀现象，防止刀口损坏。
将无压痕平直的试样平放在下刀口上，快速按下操作手柄。
对于较厚的试样，按下手柄时快速下顿即可切下试样。
2.维护和保养⑴ 经常保持产品清洁，防止上、下刀刃口锈蚀。
较长时间停置不用时，应对活动部位和上、下刀体涂防锈脂。
⑵ 经常检查是否有啃刀现象，发现异常及时处理。
（二）天平1.天平精度的选取试样质量为5g 以下，用分度值0.001g 的天平；试样质量为（5～50）g，用分度值0.01g 的天平；试样质量为50g 以上，用分度值0.1g 的天平。
2.测定过程及结果表示⑴ 用定量取样器切取100cm 2(0.01m 2)的试样10张；⑵ 选择合适分度值的天平，将10张试样放在天平上进行称量；⑶ 记录重量值M ；⑷ 该试样的定量值为：G= M × 10 g/m2。
从瓦楞芯纸到瓦楞纸箱—— 浅谈瓦楞纸箱生产过程的检测技术定量、厚度、紧度、水分、吸水性的测定及仪器维护保养■ 杭州品享科技有限公司 郭素梅摘要本文以瓦楞芯纸为测试对象，通过具体的测试数据，详细介绍了定量、厚度、水分测定和吸水性的测定。
关键词瓦楞纸检测技术测定维护保养2.维护和保养⑴保持仪器干净、整洁，避免震动、高温、高湿和风吹； ⑵定期用标配的砝码进行校准； ⑶严禁超量程称重。
⑵层积厚度取40片试样试样，每10片一叠，注意叠的时候均要求正面朝上。
纸和纸板吸水性测试的实验报告
纸和纸板吸水性测定实验报告姓名：xx学号：09061223专业：包装工程学院：包印学院1 范围本标准规定了用可勃(cobb)吸水性测定仪测定纸和纸板表面吸水能力(可勃值)的方法。
本标准适用于测定施胶纸和纸板表面的吸水性。
本标准不适用于定量低于50g /m'，施胶度较低或有较多针孔的原纸和压花纸;不适用于未施胶的纸和纸板;不适用于准确评价纸和纸板的书写性能。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB /T 450-2002 纸和纸板试样的采取(eqvI SO 186:1994)GB /T 461.1-2002 纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法)QdtISO 8787:1989) GB / T 10739-2002 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(eqvI SO 187:1990)3 定义本标准采用下列定义。
3.1 可勃值cobb value在一定条件下，在规定的时间内，单位面积纸和纸板表面所吸收的水的质量，以克/平方米表示。
3.2 吸水时间absorption time从水与试样刚开始接触到吸水结束时的时间。
该时间可根据纸和纸板的不同吸水能力来选择，并应符合规定，必要时可适当缩短或延长该时间。
4 原理试验前称量试样，当试样的一面与水接触达到规定时间后，吸干试样上的多余水分，并立即称量。
以单位面积试样增加的质量来表示结果，单位为克每平方米。
5 试验仪器1）可勃吸收性试验仪。
主要有两种，一种是翻转式，另一种是平压式，可使用这两种中的任何一种仪器。
此次试验使用的是翻转式。
这两种仪器均应符合下列要求：a) 金属圆筒为圆柱体，其内截面积一般为(100士0.2)cm2，相应内径为(112.8士0.2)mm。
若用小面积的圆筒，建议面积应不小于50cm,，此时应相应减少水的体积，以保证10mm的水液高度。
纸和纸板水分测定不确定度报告
纸和纸板水分测定不确定度报告纸和纸板是我们日常生活中常见的材料，用于包装和印刷等多种用途。
在生产和使用过程中，了解纸和纸板的水分含量对其质量和性能具有重要意义。
本文将介绍纸和纸板水分测定的方法，并对该方法的不确定度进行评估。
一、纸和纸板水分测定方法烘箱法是最常用的一种水分测定方法。
其原理是将样品置于恒温烘箱中，在一定时间内加热和脱水，然后按照一定的计算公式来计算水分含量。
这种方法的优点是简单易行，广泛适用于不同类型的纸和纸板。
但同时，由于样品加热过程中可能会发生质量变化，导致测量结果不准确。
红外测温法是一种非接触式的测温方法，通过红外线测温仪将红外线照射在样品表面，测量样品发射的红外线辐射能量，并根据样品表面的温度来推算水分含量。
这种方法的优点是操作简便，快速高效，适用于现场操作。
但其缺点是对样品表面的要求较高，容易受外界环境因素的干扰。
电容测湿法是一种直接测量样品电容值来推算水分含量的方法。
其原理是将样品技术电容式湿度传感器，通过测量样品与传感器之间的电容值变化来判断样品的水分含量。
这种方法的优点是不需要对样品进行破坏性处理，准确度高，对样品表面的要求相对较低。
但其缺点是设备成本较高，需要专门的测量仪器。
二、纸和纸板水分测定不确定度评估1.仪器的不确定度仪器的不确度是指仪器在测量过程中产生的误差。
在纸和纸板水分测定中，不同的测量方法所使用的仪器有所不同，其不确定度也不尽相同。
一般来说，仪器的不确定度可以通过制造厂家提供的技术参数来评估，或者通过实验重复测量同一样品来确定。
2.方法的不确定度方法的不确定度主要包括测量条件、操作步骤和样品处理等因素带来的误差。
在纸和纸板水分测定中，关键的方法参数包括样品的大小、加热温度和时间等。
这些参数的不确定度可以通过实验重复测量同一样品，在不同条件下进行测量，然后根据测量结果进行统计分析，计算得出。
3.人为误差的不确定度人为误差主要指操作人员在测量过程中带来的误差。
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纸和纸板水分测定方法
点击次数:925 发布时间:2010-7-22
纸和纸板水分的测定法
Paper and board-Determination of moisture content
GB/T 462-1989
ISO 287《纸和纸板 --水分的测定 (烘干法》。
GB/T 450 纸和纸板试样的采取 g 。
GB/T 450取样。
g ,称量装有试样的容器,并计算试样的质量。
mm ,长度不小于 150mm 的样品条。
其总质量至少为 50g ,立即装入容器中,称量装有试样的容器,并计算试样的质量。
mm 试样条,并切取距离原样品页边 150mm 以内的纸或纸板, 切好后去掉顶层和底层试样条, 将中间的两组合并成一种试样, 从边上切取的两组试样组成另外两种试样,每种要有两份试样,每份试样质量至少为 50g ,立即将各份试样放入容器中,分别称量装有试样条的各容器,计算出每个试样的质量。
本标准等效采用国际标准
1 主题内容与适用范围
本标准规定了取样时测定纸和纸板中水分的方法。
本标准适用于各种纸和纸板水分的测定。
本标准不适用于测定在规定的试验温度下含有除水以外能挥发的任何物质的纸及纸板的水分。
2 引用标准
3 定义
水分是指纸或纸板在规定的烘干温度下, 烘至恒重时, 所减少的质量与试样原质量之比, 以百分数表示。
4 仪器
4.1 天平:感量 0.001
4.2 试样容器:装试样及称重用,要求密封性好。
4.3 干燥器。
4.4 烘箱:温度可以控制在 105+2 。
5 容器的准备
取样前,将足数洁净、干燥的容器编上号,并在大气中平衡,然后将每个容器称重,并盖好
备用。
6 取样
应按照
7 试样的选取、制备和称重
7.1 当单位是令或包时
7.1.1 测定一批的水分平均含量
纸或纸板的定量小于或等于 225 。
从每令或每包的中央至少连续取 4张试样, 将试样快速折叠或切开, 装入容器中, 容器内装的试样质量至少为 50
纸或纸板的定量大于 225 。
从每包或每令的中部取一张或多张试样。
取宽度 50-75
7.1.2 平板样品中部与边之间水分变化
从每令或每包的中部,连续取若干张样品,将这些样品按下图切成 50-75
7.2 当单位是卷筒时 mm 的样品层, 然后将样品层铺平, 按纵向切取宽 50-75mm 的试样组条, 从靠近卷筒两边上各切取一组试样条, 在两边之间的中部处切取另一组试样条, 或从卷筒上整幅切取。
试样切样时注意不要使一叠样品中的纸页或一组样品中的纸条分开。
g 的试样装入容器中。
若 50g 试样体积过大,可用较少量试样,但应在试验报告中说明。
mm 的试样, 较大尺寸沿纸的纵向,对每个位置所取的试样进行试验,并分别报告其结果。
min 称重,重复上述操作,直至两次称量相差不大于原试样重的 0.1%时,即可认为达到恒重。
X(%按下式计算:--烘干前试样质量, --烘干后试样质量, a. 平均值 b. 最大最小值对所选取的全部试样 c. 标准偏差 d. 试验次数a. 平均值 b. 最大值和最小值对按照 7.1.2或 7.2.2规定的方法选取的每种试样 c. 标准偏差 d. 试验次数 e. 取样位置
7.2.1 测定一批样品水分的含量
将卷筒外部的损坏层全部取下弃去,如果定量小于 ,至少再去三层未损坏层。
如果定量大于 ,至少再去一层未损坏层。
将卷筒按横向切取至少厚 5
弃去每组试样条的上层和底层纸页,将余下的试样条合并在一起组成试样,并将不少于 50 7.2.2 测定横向水分的变化
按照 7.1.2规定的方法,在卷筒横幅上至少在三个位置上选择试样,按横向切取宽50-75 8 试验步骤
将试样放入已烘干至恒重的容器中,打开容器的盖子,连盖一起放入 105+2 的烘箱中烘干, 试样也可以从容器内取出来摊开烘, 容器和盖也在同一烘箱中烘干。
当
烘干结束后, 应在烘箱内将容器盖好。
如摊开烘,应将纸条放回容器中盖好。
移入干燥器中,冷却 30
9 结果计算
水分
式中:
测试结果准确至 0.1%。
10 试验报告
试验报告中应包括下述内容:
10.1 要求测定一批水分平均值时
10.2 要求测定平板或卷筒横幅水分的变化时。