阻力型垂直轴风力发电机

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垂直轴风力发电机

垂直轴风力发电机

垂直轴风力发电机垂直轴风力发电机是一种利用风能产生电能的装置。

相比于传统的水平轴风力发电机,它在结构上有所不同,能够应对风速变化较大的情况。

本文将从垂直轴风力发电机的原理、特点及应用领域等方面进行探讨。

垂直轴风力发电机利用风能产生动力,并将其转化为电能。

它的主要组成部分包括风轮、轴承、发电机和塔架。

当风吹过风轮时,风轮受到风力的作用而旋转,通过传动装置将其转动的动力传递给发电机。

发电机将机械能转化为电能,并通过输电线路将其传输出去。

垂直轴风力发电机具有一些独特的特点。

首先,它的风轮安装在垂直的轴线上,可以接收来自任何方向的风。

这使得垂直轴风力发电机在面对风向变化较大的地区时具有一定的优势。

其次,垂直轴风力发电机的结构相对简单,不需要跟踪风向,维护成本较低。

此外,垂直轴风力发电机的噪音和振动较低,对环境的影响较小。

垂直轴风力发电机的应用领域非常广泛。

首先,它可以被用于城市居民区、工业区和农村地区等各种地方。

由于垂直轴风力发电机的噪音和振动较低,可以减少对居民生活的干扰。

其次,垂直轴风力发电机可以用于海上风电场的建设。

相比于水平轴风力发电机,垂直轴风力发电机在海上的稳定性更强,能够应对较大的海浪和风力。

此外,垂直轴风力发电机还可以用于偏远地区的电力供应,解决电力短缺问题。

尽管垂直轴风力发电机在特定的应用场景中表现出色,但它也存在一些挑战需要克服。

首先,相比于水平轴风力发电机,垂直轴风力发电机的效率较低。

由于受到来自各个方向的风力,风能的利用效率相对较低。

其次,垂直轴风力发电机的装置相对较大,需要占用较大的空间。

这限制了它在城市区域的应用,需要更多的土地资源。

为了克服这些挑战,研究者们正在不断改进垂直轴风力发电机的技术。

他们致力于提高垂直轴风力发电机的风能利用效率,减小其装置的体积。

一些创新的设计和材料正在被应用于垂直轴风力发电机中,以提高其性能和可靠性。

总结起来,垂直轴风力发电机作为一种利用风能产生电能的装置,在特定的应用场景中具有一定的优势。

垂直风力机原理

垂直风力机原理

垂直风力机原理
垂直轴风力发电机的工作原理是利用风能来使风轮旋转,从而带动发电机转动,最终将风能转化为电能。

当风吹过风轮时,风能的作用力使风轮旋转,旋转的动力通过传动系统传递到发电机中,从而带动发电机转动。

发电机将机械能转化为电能,通过电缆输送到电网中,为人们提供清洁、可再生的电力能源。

垂直轴风力发电机主要由倾斜轴、碟片叶片、偏心轴机构、齿轮传动、直流交流发电机组成。

风筒,倾斜轴,是发电机的主要组件,用于将风送入发电机腔内,它的位置偏转起重要作用,是决定发电机的转动情况的重要因素。

碟片叶片由多个平行面构成,设置在倾斜轴的两端,它负责吸收风力,使风能转为机械能。

偏心轴用于连接碟片叶片和齿轮,它实现风力传动到传动机构,从而不断推动齿轮转动,转动减速器,最后提供驱动力给直流两相异步式发电机,实现电能的输出。

垂直轴风力发电机有多种类型,其中利用平板和杯子做成的风轮属于纯阻力装置;S型风车具有部分升力,但主要还是阻力装置。

这些装置有较大的启动力矩,但尖速比低,在风轮尺寸、重量和成本一定的情况下,提供的功率输出低。

以上内容仅供参考,可以阅读垂直轴风力发电机的构造和原理以获取更多专业信息。

风力发电机分类及特点分析

风力发电机分类及特点分析
(4)由于控制方案是在转子电路实现的,而流过转子电路的功率是由交 流励磁发电机的转速运行范围所决定的转差功率,它仅仅是额定功 率的一小部分,这样就大大降低了变频器的容量,减少了变频器的 成本。
齿轮箱
DFIG
电网
转子侧 变换器
网侧 变换器
双馈式变速恒频风力发电系统结构框图
电气工程与自动化学院
第三章 风力发电
3)运动部件少,由磨损等引起的 故障率很低,可靠性高。
4)采用全功率逆变器联网,并网、 解列方便。
5)采用全功率逆变器输出功率完 全可控,如果是永磁发电机则 可独立于电网运行。
缺点是: 由于直驱型风力发电机组 没有齿轮箱,低速风轮直接 与发电机相连接,各种有害 冲击载荷也全部由发电机系 统承受,对发电机要求很高。 同时,为了提高发电效率, 发电机的极数非常大,通常 在100极左右,发电机的结构 变得非常复杂,体积庞大, 需要进行整机吊装维护。
风力发电机分类及特点
李少龙
第三章 风力发电
课件
2020/3/3
了解风力发电机的分类 双馈式和直驱式风力发电机介绍
电气工程与自动化学院
第三章
课件
按照风轮形式分类
风力发电
2020/3/3
(1)垂直轴风力发电机组
垂直轴风轮按形成转矩的机理分为阻力型和升力型。 阻力型的气动力效率远小于升力型,故当今大型并网型垂 直轴风力机的风轮全部为升力型。
直驱式风力发电系统大多都使用永磁同步发电机发电,无需励磁 控制,电机运行速度范围宽、电机功率密度高、体积小。随着永磁 材料价格的持续下降、永磁材料性能的提高以及新的永磁材料的出 现,在大、中、小功率、高可靠性、宽变速范围的发电系统中应用 的越来越广泛。

阻力型垂直轴风力机资料

阻力型垂直轴风力机资料

屏障平板式风力机(垂直轴阻力式风力机之一)一个垂直于风向的平板会受到一个与风向相同的力,我们称这个力为阻力。

屏障平板式风力机就是利用风的阻力做功的风力机。

这是一个屏障平板式风力机的叶片转子(叶轮),在转轴上分布着六个平板叶片。

当风吹向风叶转子时,转子并不会旋转,因为风在转子两侧的阻力相同。

如果在轴的一侧装上挡风的屏障。

在挡风屏障一侧的风将绕屏障外面通过,不对叶片产生推力;而另一侧接受风力,叶片转子就会旋转。

叶片转子的轴垂直于地面安装,结构简单,维护方便。

当风向变化时,为了保证屏障总在转子旋转逆风一面,屏障是可绕轴旋转的,在屏障后侧装有尾舵。

安有尾舵的屏障可保证在任何风向下叶片转子都朝一个方向旋转。

风叶片可以是平板,也可以是别的形状,这个屏障式风力机的叶片是弧面的。

屏障平板式风力机对风的利用效率不高,在叶尖速比λ值为0.2至0.6时出力最大。

由于结构简单,增速箱与发电机可安装在地面,方便安装维护,适合在小型风电应用,。

平板摆转式风力机(垂直轴阻力式风力机之二)一个垂直于风向的平板会受到一个与风向相同的力,我们称这个力为阻力。

平板摆转式风力机是利用风的阻力做功的风力机。

这是平板摆转式风力机的叶片,在叶片一边有轴把叶片装在转子支架上,可以旋转,在支架上有挡杆限止叶片的转动角度。

在转子支架上安装六个可转动的叶片。

当风吹向风叶转子时,在上侧的叶片顺风摆动,对风不产生阻力;在下侧的叶片在风力作用下,转向挡杆限定的位置,并继续受到风力的作用,于是风叶转子就旋转起来。

叶片转子的轴垂直于地面安装,由于风叶转子结构的对称性,各个方向的风力均可推动它旋转。

平板摆转式风力机由于叶片的摆转增加了机械磨损;对挡杆的冲击产生噪声,也易造成叶片与挡杆的损坏。

如果把叶片的轴设在叶片中部一侧的位置,可减缓叶片的摆速以减小对挡杆的冲击。

还有把叶片轴水平安装的(叶片轴与风机轴垂直呈辐射状),这里就不再介绍了。

平板摆转式风力机在较低风速时也能旋转,能较好的利用风的阻力,在叶尖速比λ值为0.2至0.6时出力最大,增速箱与发电机可安装在地面,方便安装维护,但机械磨损与噪声是最大的缺点。

垂直轴风力发电机

垂直轴风力发电机

垂直轴风力发电机引言垂直轴风力发电机(Vertical Axis Wind Turbine,以下简称VAWT)是一种基于垂直轴旋转的装置,利用风能将其转化为电能的发电设备。

相较于传统的水平轴风力发电机,VAWT 具有一些独特的特点和优势。

本文将介绍垂直轴风力发电机的原理、构造、工作方式以及应用领域。

原理垂直轴风力发电机的原理基于风能转换为机械能,再转换为电能的过程。

当风经过风力发电机的叶片时,风能会转化为旋转动力。

垂直轴风力发电机使用的是垂直方向上旋转的叶片,而不是水平方向上旋转的叶片。

这种设计使得垂直轴风力发电机可以更好地适应风向的变化,并且在低风速下也能发电。

构造一台典型的垂直轴风力发电机由以下主要部件组成: 1. 轴承:支撑垂直轴的旋转部件。

2. 叶片:用来捕捉风能并转化为旋转力的组件。

3. 发电机:将机械能转化为电能的核心部件。

4. 塔架:支撑整个风力发电机系统的结构。

5. 控制系统:用于监测和控制风力发电机的运行状态。

工作方式垂直轴风力发电机的工作方式相对简单。

当风流经过垂直轴上的叶片时,叶片会转动,将风能转化为旋转力。

旋转的轴通过轴承连接到发电机,发电机则将机械能转化为电能。

电能可直接供给附近的电网,或者储存于蓄电池中供以后使用。

控制系统会监测垂直轴风力发电机的运行状态,并根据需要进行调整和优化。

优势相较于水平轴风力发电机,垂直轴风力发电机具有以下优势: 1. 适应性更强:垂直轴风力发电机不受风向变化的限制,可以从360度方向上的风捕捉能量。

2. 更高的效率:垂直轴风力发电机可以在低风速环境下开始工作,并且在高风速环境下不会受到太大损坏。

3. 更低的噪音:由于其设计方式的不同,垂直轴风力发电机产生的噪音相对较低。

4. 更小的空间需求:垂直轴风力发电机的设计使其可以安装在有限的空间内,方便在城市或者高楼大厦等地区使用。

应用领域垂直轴风力发电机在以下领域有着广泛的应用: 1. 城市环境:由于其较小的空间需求和较低的噪音输出,垂直轴风力发电机适合在城市环境中使用,例如在屋顶或高楼大厦上安装。

[课件]垂直轴风力发电原理介绍PPT

[课件]垂直轴风力发电原理介绍PPT

( C C ) 4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ( C C ) 3 ( C C ) v2 T 1 T 2 T 1 T 2 T 1 T 2 v 3 ( C C ) 1 T 1 T 2
可取得最大风能利用系数。
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风力发电原理 主编及制作:刘赟
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第七章 垂直轴风力发电机组
§7.1垂直轴风力机的类型
阻力差型风力机也属于阻力型风力机,其叶片在空气阻 力的推动下旋转,且最佳叶尖速比位于0~1范围内。通过功 率计算式可以发现,为了使阻力差型风力机获得最大的功率, 可以利用增大叶片的顺风阻力系数或者减少逆风阻力系数。 通常有以下典型结构:半球形叶片,CT1达1.33,CT2仅为 0.34;半圆柱形叶片的CT1达2.3,而CT2仅为1.2。
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主编及制作:刘赟
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风力发电原理
第七章 垂直轴风力发电机组
§7.1垂直轴风力机的类型
阻力型风力机的风能利用系数较 低,故很少用于发电。转速决定了 输出功率的大小,风轮只有在最佳 转速下才能获得最佳风力机输出功 率,如图所示,给出了某阻力型风 轮的功率输出与叶尖速比的关系曲 线。图中可以看出,叶尖速比为0.4 时,输出功率最大;叶尖速比 0.3~0.4为高效运行区域。
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风力发电原理 主编及制作:刘赟
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第七章 垂直轴风力发电机组
§7.1垂直轴风力机的类型
1.1 阻力差型垂直轴风力机
定义:利用叶片在顺风和逆风时受风面形状不同而产生 不同的阻力系数,来驱动风轮旋转的风力机。
设叶片叶尖的线速度为V,风速为V1, 叶片表面积为A,则风作用于叶片凹 形面的阻力为: 1 2 T C A ( v v ) 1 T 1 1 2 1 2 逆风阻力:T C A ( v v ) 2 T 2 1 2 式中:CT1、CT2为凹面和凸面的阻力系数

风力发电机的分类

风力发电机的分类

风力发电机的分类风力发电机是一种利用风能转化为电能的设备。

根据不同的特点和结构,风力发电机可以分为多种不同类型。

1. 垂直轴风力发电机垂直轴风力发电机是一种将转子轴垂直于地面的发电机。

它的转子通常由多个垂直安装的叶片组成,可以在任何风向下捕捉风能。

这种发电机的优点是结构简单,不受风向限制,适合于城市等空间有限的地方使用。

然而,由于叶片在运转过程中会相互遮挡,效率相对较低。

2. 水平轴风力发电机水平轴风力发电机是一种将转子轴水平安装的发电机。

它的转子通常由三个或更多水平安装的叶片组成,可以根据风向调整转子的角度。

这种发电机的优点是效率较高,适合在大型风电场使用。

然而,由于叶片需要根据风向调整角度,所以在风向变化频繁的地区使用效果较差。

3. 细长型风力发电机细长型风力发电机是一种外形细长的风力发电机。

它通常由一个细长的塔和一个顶部安装的转子组成。

这种发电机的优点是能够在低风速下产生较高的功率,适合在山区或低风速地区使用。

然而,由于塔的高度较高,安装和维护较为困难。

4. 低速风力发电机低速风力发电机是一种在低风速下也能产生较高功率的发电机。

它通常采用较大的转子和较低的转速,以提高发电效率。

这种发电机的优点是适合在低风速地区使用,但由于转子较大,所以需要较大的空间进行安装。

5. 高速风力发电机高速风力发电机是一种在高风速下能够产生较高功率的发电机。

它通常采用较小的转子和较高的转速,以提高发电效率。

这种发电机的优点是适合在高风速地区使用,但由于转子较小,所以需要较小的空间进行安装。

6. 海上风力发电机海上风力发电机是一种安装在海上的风力发电机。

由于海上风速较高且稳定,海上风力发电机具有较高的发电效率。

然而,由于安装和维护难度较大,成本较高。

总结起来,风力发电机可以根据结构和特点的不同分为垂直轴风力发电机、水平轴风力发电机、细长型风力发电机、低速风力发电机、高速风力发电机和海上风力发电机等多种类型。

每种类型都有其适用的场景和优缺点,我们可以根据具体需求选择合适的风力发电机类型来提高发电效率。

垂直轴风力发电机

垂直轴风力发电机

风电行业
新兴市场的风电发展迅速,在国家政策支持和能源供应紧张的背景下,中国的风电特别是风电设备制造业也 迅速崛起,已经成为全球风电最为活跃的场所。2006年全球风电资金中9%投向了中国,总额达16.2亿欧元(约 162.7亿元人民币)。2007年,中国风电装机容量已排名世界第五。截止到2010年,中国风电装机容量已达MW, 跃居世界首位。
达里厄式风轮是法国G.J.M达里厄于19世纪30年代发明的。在20世纪70年代,加拿大国家科学研究院对此进 行了大量的研究,是水平轴风力发电机的主要竞争者。达里厄式风轮是一种升力装置,弯曲叶片的剖面是翼型, 它的启动力矩低,但尖速比可以很高,对于给定的风轮重量和成本,有较高的功率输出。世界上有多种达里厄式 风力发电机,如Φ型,Δ型,Y型和H型等。这些风轮可以设计成单叶片,双叶片,三叶片或者多叶片。
中国巨大的风电市场以及廉价的劳动力成本,吸引了大量国外风电巨头纷纷在中国设厂,或采取与国内企业 合资的方式,生产的产品都被贴上了中国制造的标签。中国制造的风电设备产品占据越来越大的市场份额,风机 产品正在经历一个由全球制造向中国制造的转变。
现状
2002年,中国率先开始了新型垂直轴风力发电机的研究,由部队通讯部牵头,上海某公司为研发主体,西安 军电、西安交大、同济大学、复旦大学等高校的多位专家配合,在短短的一年时间里就生产出了首台新型垂直轴 风力发电机。并在不到5年的时间里将功率扩展至200W~100KW,处于世界领先地位。世界上其他国家也都进行了 新型垂直轴风力发电机的研制,日本在2002年初开始研究,2003年初产品投放市场,功率在0.5~30KW之间。美 国、英国、德国、奥地利、韩国等国家也都在2006年已生产出样机,准备投入规模化生产,功率都在10KW以 内。

风力发电机组的分类及各自特点

风力发电机组的分类及各自特点

风力发电机组的分类及各自特点风力发电机组主要由两大部分组成:风力机部分――它将风能转换为机械能;发电机部分――它将机械能转换为电能。

根据风机这两大部分采用的不同结构类型、以及它们分别采用的技术方案的不同特征,再加上它们的不同组合,风力发电机组可以有多种多样的分类。

(1) 如依风机旋转主轴的方向(即主轴与地面相对位置)分类,可分为:“水平轴式风机”――转动轴与地面平行,叶轮需随风向变化而调整位置;“垂直轴式风机”――转动轴与地面垂直,设计较简单,叶轮不必随风向改变而调整方向。

(2) 按照桨叶受力方式可分成“升力型风机”或“阻力型风机”。

(3) 按照桨叶数量分类可分为“单叶片”﹑“双叶片”﹑“三叶片”和“多叶片”型风机;叶片的数目由很多因素决定,其中包括空气动力效率、复杂度、成本、噪音、美学要求等等。

大型风力发电机可由1、2 或者3 片叶片构成。

叶片较少的风力发电机通常需要更高的转速以提取风中的能量,因此噪音比较大。

而如果叶片太多,它们之间会相互作用而降低系统效率。

目前 3 叶片风电机是主流。

从美学角度上看,3 叶片的风电机看上去较为平衡和美观。

(4) 按照风机接受风的方向分类,则有“上风向型”――叶轮正面迎着风向(即在塔架的前面迎风旋转)和“下风向型”――叶轮背顺着风向,两种类型。

上风向风机一般需要有某种调向装置来保持叶轮迎风。

而下风向风机则能够自动对准风向, 从而免除了调向装置。

但对于下风向风机, 由于一部分空气通过塔架后再吹向叶轮, 这样, 塔架就干扰了流过叶片的气流而形成所谓塔影效应,使性能有所降低。

(5) 按照功率传递的机械连接方式的不同,可分为“有齿轮箱型风机”和无齿轮箱的“直驱型风机”。

有齿轮箱型风机的桨叶通过齿轮箱及其高速轴及万能弹性联轴节将转矩传递到发电机的传动轴,联轴节具有很好的吸收阻尼和震动的特性,可吸收适量的径向、轴向和一定角度的偏移,并且联轴器可阻止机械装置的过载。

而直驱型风机则另辟蹊径,配合采用了多项先进技术,桨叶的转矩可以不通过齿轮箱增速而直接传递到发电机的传动轴,使风机发出的电能同样能并网输出。

升力阻力复合型垂直轴风力发电机[实用新型专利]

升力阻力复合型垂直轴风力发电机[实用新型专利]

专利名称:升力阻力复合型垂直轴风力发电机专利类型:实用新型专利
发明人:崔美娟,覃江碧
申请号:CN200820017859.3
申请日:20080205
公开号:CN201159137Y
公开日:
20081203
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种升力阻力复合型垂直轴风力发电机,包括一端固定连接叶片,另一端连接中心转轴的支臂,定子绕组和磁钢转子,叶片是流线型或机翼型叶片的圆形叶片头部侧面有向前凹进的单向挡风部。

流线型和机翼型叶片使升力阻力复合型垂直轴风力发电机具有升力型垂直轴风力发电机充分利用风能,效率高的优点,而单向挡风部阻挡风力获得转动力矩,使升力阻力复合型垂直轴风力发电机具有阻力型风力发电机启动力矩小的优点。

申请人:崔美娟
地址:266041 山东省青岛市李沧区永安路12号1单元602
国籍:CN
代理机构:山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司
代理人:王静毅
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4.1垂直轴风力发电机分类及原理

4.1垂直轴风力发电机分类及原理
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风力发电原理 主编及制作:刘赟
第四章 垂直轴风力发电机组
屏障平板式风力机
如图是屏障平板式风力机的叶片转子(风轮),在转轴上分布着六个平 板叶片,风轮转轴与地面垂直。当风吹向风叶转子时,转子并不会旋转,因 为风在转子两侧的阻力相同
风力发电原理 主编及制作:刘赟
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第四章 垂直轴风力发电机组
屏障平板式风力机
S 型 风 力 机 外 形
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风力发电原理 主编及制作:刘赟
第四章 垂直轴风力发电机组
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风力发电原理 主编及制作:刘赟
第四章 垂直轴风力发电机组
阻力型风力机的风能利用系数 较低,故很少用于发电。转速决定 了输出功率的大小,风轮只有在最 佳转速下才能获得最佳风力机输出 功率,如图所示,给出了某阻力型 风轮的功率输出与叶尖速比的关系 曲线。图中可以看出,叶尖速比为 0.4时,输出功率最大;叶尖速比 0.3~0.4为高效运行区域。
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风力发电原理 主编及制作:刘赟
第四章 垂直轴风力发电机组
屏障平板式风力机对风的利用效率不高,在叶尖速比为0.2至0.6时出力最 大。由于结构简单,增速箱与发电机可安装在地面,方便安装维护,适合在小 型风电应用。
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风力发电原理 主编及制作:刘赟
第四章 垂直轴风力发电机组
平板摆转式风力机
如图是平板摆转式风力机的叶片,在叶片一边有轴,把6个叶片装在风轮 支架上,叶片可绕叶片轴旋转,在风轮支架上有挡杆限止叶片的转动角度。风 轮支架中心是风轮轴。
风力发电原理 主编及制作:刘赟
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第四章 垂直轴风力发电机组
当风吹向风叶转子时,在上侧的叶片顺风摆动,对风不产生阻力;在下侧 的叶片在风力作用下,转向挡杆限定的位置,并继续受到风力的作用,于是风 轮就旋转起来。
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阻力型垂直轴风力发电机概述
早在1300多年前,中国就已经出现一种古老的垂直轴风车,它利用风力来灌溉,如下图所示,它是由8个风帆组成的风轮。

而在1000年前,波斯也建造了垂直轴的风车来带动他们磨谷的
石磨。

水平轴风力发电机最早出现在欧洲,要比垂直
轴风力发电机晚很多年,所以垂直轴风力发电机可以
称为所有风力发电机的先驱。

而垂直轴风力发电机根
据驱动力的不同又可以分为升力型和阻力型垂直轴风
力发电机,本文主要介绍阻力型垂直轴风力发电机。

1.阻力型风力发电机的工作原理
阻力型垂直轴风力发电机风轮的转轴周围,有一对或者若干个凹凸曲面的叶片,当它们处于不同方位时,相对于它的来风方向所受的推力F是不同的。

风力作用于上述物体上的空气动力差别也很大。

作用力F可表示为:F=1/2?ρ?S·V??C
其中ρ——空气密度,一般取1.25(kg/m?)
S——风轮迎风面积
V——来流风速
C——空气动力系数
以半球为例,当风吹到半球凹面一侧,c值为1.33,当风吹到半球凸面一侧时,c值为0.34。

对于柱面,当风吹向凹面和凸面时,系数c分别为2.3和1.2。

由于组成风轮的叶片不对称性和空气阻力的差异,风对风轮的作用就形成了绕转轴的驱动力偶,整个风轮随即转动。

阻力型风力发电机的种类及其性能
1.杯式风速计是最简单的阻力型风力发电机。

fond风轮
这是受到离心式风扇和水力机械中的banki涡轮启示而设计成的一种阻力推进型垂直轴风
力发电机,它的名称是根据它的发明者——法国的lafond的名字而得名的。

这种叶片形状的凹面及凸面在受到风力作用后,空气阻力系数差别很大,加上叶片在风里运转时,先使气流吹向一侧,然后运动着的叶片又使气流流向另一侧,这样就产生了一个附加驱动力矩,故这种风轮有较大的启动力矩,它在风速2.5M/s时就能正常起动运转,但是效率较低,能量输出大概是同样迎风面积的水平轴风力发电机的一半。

3.savonius(萨沃尼斯)式风轮(简称“s”轮)
这种风力发电机是在1924年由芬兰工程师savonius发明的,并于1929年获得专利。

这种风轮最初是专为帆船提供动力而设计的。

它由两个半圆筒组成,其各自中心相错开一段距离。

其中D为风轮直径,d为叶片直径,e为间隙。

最早形式的结构其相对偏置量为:e/d=1/3。

s型风轮是阻力型风力发电机。

凹凸两叶片上,风的压力有一个差值,而其气流通过叶片时要转折180°,形成一对气动力偶。

阻力型风轮的旋转速度都不会大于风速,也就是尖速比不会超过1。

一般情况下,S型的尖速比在0.8和1之间,它的起动力矩大,所以气动性能好,
多用于带动泵,抽水或压气,也常利用其启动容易的特性,作为达里厄风轮的辅助起动风轮。

由于它形状简单,可以使用一些现成材料,如汽油桶等,由使用者自行制造,其缺点在于材料利用率低,对于给定的结构材料,得到的风轮迎风面积小。

另外,当在大风中出现高速转速状况时,难以控制,除了刹车机构外,没有任何现成的风速过高时限制转速的控制手段。

新型垂直轴风力发电机
简介
MUCE新型垂直轴风力发电机(H型)设计原理
针对目前众多网友对新型垂直轴风力发电机(H型)的设计原理比较感兴趣,特在此将部分设计原理以及技术指标作详细地阐述,希望能给各位朋友予以更深入地了解。

最早的垂直轴风力发电机是一种圆弧形双叶片的结构(Φ型或称为达里厄),由于其受风面积小,相应的启动风速较高,一直未得到大力发展,我国也在前几年做了一些尝试,但效果始终不理想。

针对一些朋友问及:为何当初采用Φ型设计而没有用现在这种H型结构?实际上,这和科技的发展特别是电脑的发展密切相关的,由于H型垂直轴风力发电机的设
计需要非常大量的空气洞力学计算以及数字模拟计算,采用人工的方法计算一次至少需要几年的时间,而且不是一次计算就能得到正确的结果,所以在计算机还不是很发达的年代,人们根本无法完成这一设计构思。

由于特殊应用场合的需要,2001年我国率先开始了这项研究,并且在以后两年的时间里不断对产品进行改进,在2003年初,产品走向成熟,并在海岛以及边疆大量采用以这种新型垂直轴风力发电机为主要设备的风光互补系统。

目前,世界上主要以MUCE公司和日本某公司为该产品的主要研发和生产单位。

H型垂直轴风力发电机的技术原理:
一、技术原理
该技术采用空气动力学原理,针对垂直轴旋转的风洞模拟,叶片选用了飞机翼形形状,在风轮旋转时,它不会受到因变形而改变效率等;它用垂直直线4-5个叶片组成,由4角形或5角形形状的轮毂固定、连接叶片的连杆组成的风轮,由风轮带动稀土永磁发电机发电送往控制器进行控制,输配负载所用的电能。

该技术原理根据空气片条理论,实际计算可选取垂直风机旋转轴的切面进行计算模型,按叶片实际尺寸,每个叶片的旋转轴心距离为N米;用CFD技术进行模拟气动系数计算,计算原理采用离散数字方法求解翼形断面的气动力,用网格方法对雷诺数流动涡量分布比较形成高雷诺数下对Navier-Stokes方程进行数字模拟计算的原理结果。

采用稀土永磁材料发电的原理,配套与空气洞力学原理的风轮,采用直驱式结构进行旋转发电。

专利技术:一种风力发电机(专利号:ZL200420081310.2)
二、功率特性
根据H型风力发电机的原理,风轮的转速上升速度提高较快(力矩上升速度快),它的发电功率上升速度也相应变快,发电曲线变得饱满(如下图)。

在同样功率下,垂直轴风力发电机的额定风速较现有水平轴风力发电机要小,并且它在低风速运转时发电量也较大。

三、结构
由于此种设计结构采用了特殊空气洞力学原理、三角形向量法的连接方式以及直驱式结构的原理,使得风轮的受力主要集中于轮毂上,因此抗风能力较强;此种设计的特性还体现在对周围环境的影响上,运转时无噪音以及电磁干扰小等特点使得新型垂直轴风力发电机优越性非常明显。

垂直轴直线叶片永磁发电机风力发电电源系统结构图
附:现有垂直轴风力发电电源比较:
目前,生产该类型垂直轴风力发电电源系统产品最多的是日本(2002年开始研究),还有英国、加拿大等国目前也在研制中,这些国家的大部分产品在风轮设计当中采用平行连接杆,这种方式对发电机输出轴要求较高,并且结构相对复杂,现场安装程序也偏多。

另外,从力学方面分析,H型垂直轴风力发电机功率越大、叶片越长、平行杆的中心点与发电机轴的中心点距离越长,抗风能力就越差,因此,MUCE采取的是三角形向量法,弥补了上述的一些缺点。

风电设备市场需求分析
近年来,新兴市场的风电发展迅速。

在国家政策支持和能源供应紧张的背景下,中国的风电特别是风电设备制造业也迅速崛起,已经成为全球风电最为活跃的场所。

2006年全球风电资金中9%投向了中国,总额达16.2亿欧元(约162.7亿元人民币)。

2007年,中国风电装机容量已排名世界第五。

中国巨大的风电市场以及廉价的劳动力成本,吸引了大量国外风电巨头纷纷在中国设厂,或采取与国内企业合资的方式,生产的产品都被贴上了中国制造的标签。

中国制造的风电设备产品占据越来越大的市场份额,风机产品正在经历一个由全球制造向中国制造的转变。

由于风电属于新能源范畴,无论是成本还是技术同传统的火电、水电相比还有较大的差距,因而风电的快速发展需要国家政策的大力扶持。

纵观风电发展迅速的国家如德国、西班牙、印度,无一例外地都给予风电产业巨大的政策优惠。

中国对风电的政策支持由来已久,力度也越来越大,政策支持的对象也由过去的注重发电转向了注重扶持国内风电设备制造。

国家的政策支持将是风电设备制造业迅猛发展的根本保障,随着中国国产风机设备的自主制造能力不断加强,国家的政策支持力度也将越来越大,风电设备制造业面临难得的历史发展机遇。

前景
中国正逢风电发展的大好时机,风电设备市场需求增加。

另外,除了风电设备整机需求不断增加之外,叶片、齿轮箱、大型轴承、电控等风电设备零部件的供给能力仍不能完全满足需求,市场增长潜力巨大。

因此中国风电设备制造业景气持续。

扩展阅读:
1 垂直轴风力发电机(VAWT)论坛:/vawt
2 新能源应用解析:/blog/lujianzhou/
3 风电设备市场需求分析:/20078/12007810262.html。

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