水泥磨主减速机轴瓦修复方案

方案水泥磨主减速机瓦修复施工方案

一、概况

公司有2台Φ4.2*13米水泥磨机，其减速机为南京高精齿轮有限公司生产的MFY355-115，功率为3550KW。运行过程中出现供油不畅，导致内部瓦损伤，需对减速机内部所有瓦进行检查修复。

二、计划施工时间

2014年10月10日—25日。

三、主要备件、材料准备

序号材料名称规格型号数量用途备注

1 砂纸240# 30张修复打磨瓦面

2 砂纸360# 20张修复轴

3 抛光片20个修复瓦面

4 柴油100公斤清洗瓦面、齿轮

5 石棉板H=2mm 2平方油路管道接头密封

6 橡胶板H=3mm 4平方齿轮法兰盘密封

7 白棉布30平方清洗轴和覆盖瓦面

8 棉纱或破布50公斤清理油污

9 密封胶587 10支减速机结合面密封

10 红丹粉100克研磨瓦面

11 焊管Ø100mm18米吊装上盖

四、工具准备

五、施工步骤

（一）拆卸

1.正确办理停电手续，待主传、辅传和油站确认停电后开始施工，准备相关工器具，重点检查手拉葫芦和钢丝绳是否完好，、可靠。

2.安排2名在磨机房顶部打6个吊装孔，其中4个人在减速机吊环位置正上方，其余2个根据上盖摆放位置，确定在主电机上方，与减速机上方孔间距3米左右。

3.安排2名维修人员对减速机上盖连接螺栓进行拆除，并

统一放置。

4.在6个吊装孔上分别悬挂6个5T手拉葫芦，悬挂葫芦时要确保其受力后完好。

5.拆除齿轮法兰盘密封罩。

6.拆除减速机上盖，首先用减速机正上方的葫芦将上盖打开，并平稳上移到油管上面，然后用后边2个葫芦将上盖转运到主电机上方。要求上盖平稳放在主电机上面，手拉葫芦必须受力，并将手链固定，防止滑链。（在起吊过程中需专人指挥，防止起吊不稳导致油管损坏等现象）

7.拆除油路管道，在管道连接法兰部位做记号，记号各油管位置，并将油管法兰接触面上元密封清理干净。

8.电气人员对各瓦座上测温点进行拆除，并做好记录，

9．拆除瓦进行检查。

（1）用风炮将瓦座地脚螺栓全部松动拆卸，并起吊、移位瓦座，在起吊时观察上瓦分开。记录瓦放置位置，左右和结合面位置都必须做明显标记。

（2）拆除上瓦前用塞尺测量瓦面与轴的间隙，并记录相关数据，然后用手拉葫芦起吊上瓦，在瓦结合面处取出定位销钉，并记好瓦放置位置（瓦为偏心瓦，两端面厚度不同）。检查其损失程度，重点对巴氏合金拉伤面积和瓦变形情况，和瓦面与轴间隙。

（3）拆除下瓦：在瓦较厚的端面处安装吊环，在靠近瓦的轴端下放20T千斤顶，向上打千斤顶，控制在轴端上升2cm以下，用手拉葫芦起吊瓦较厚一端（不能用力过大），另一端可以用铜棒在瓦油槽端面处进行振达，同时千斤顶可以上下活动，

要保证下瓦轻松的翻上。（在拆除1#、2#、9#、10#瓦时，首先将瓦侧面挡铁取出，然后抽取下瓦）。用塞尺测量瓦面与轴间隙，起吊下瓦并检查瓦面磨损情况。

（二）瓦面修复

1．根据瓦面与轴之间的间隙和瓦面磨损情况判断瓦是否变形，以及变形严重程度，对瓦面进行修复。

（1）瓦面轻微磨损无变形，只对瓦面进行进行修复。用抛光片对瓦面磨损处轻微抛光，用240#砂纸打磨，打磨时不断淋入柴油，要求瓦面光滑无高点，用柴油清洗干净即可安装使用。

（2）瓦面磨损严重，出现轻微变形，根据测量瓦面与轴间隙数据判断来进行研磨，一般先从瓦两端逐步向中间研磨，用抛光片以10cm为一节逐步向中间进行打磨，每打磨一次后清理瓦面和轴，在瓦面涂抹红丹粉并进行研磨，（研磨时瓦用手拉葫芦吊好，拉链放松，防止滑入下瓦位置），查找高点位置再次进行打磨研磨。反复多次，直到在瓦面中间部位出现高点，研磨时比较轻松后测量其间隙，要求间隙控制在0.3-0.5mm之间，瓦两侧间隙要比中间间隙稍大。取出瓦后在瓦面淋入柴油并用240#砂纸打磨，瓦面光洁无高点，清洗干净后即可安装使用。

（3）瓦面磨损严重且变形严重，联系备件进行更换处理。

（三）安装

1.清洁瓦面和轴，要求光洁无高点（轴存在划痕等现象建议用360#砂纸进行轻微打磨），并用柴油清洗。在轴上淋入L-CKD-320工业齿轮油，起吊下瓦放置在轴上（注意瓦的方向），让瓦较小那端从大端位置滑入下瓦位置（与抽取相反）。

安装后调整瓦位置，要与拆除时一样。

2.安装瓦端面定位销，起吊并安装上瓦，安装到位后检查瓦面结合是否良好，之间无间隙，瓦位置是否与拆除时一致，瓦面与轴间隙是否合适。

3、安装瓦座，安装后检查瓦定位销位置是否与瓦座孔相符，如果不符进行调整，要求二者对应一起。紧固地脚螺栓并安装瓦定位销钉。全部安装到位后将瓦两侧用干净的白布覆盖，防止杂物进入瓦内造成瓦损伤。

4.安装新瓦时要将上下瓦和瓦座全部安装到位，螺栓紧固后，根据瓦座上瓦定位孔位置，用飞机钻钻出Φ20*8mm孔，然后拆除瓦座和瓦，清洁瓦和轴后再次安装，安装到位后检查瓦定位销是否到位。

5.清洗齿轮齿面，要求齿面干净无杂物。

6. 清洗油管内部，并连接安装油管，安装时注意检查瓦座油孔和油管接头处是否堵塞，在油管接头处全部更换新密封垫。待所有油管连接完成后对油管接头螺栓进行紧固。

7.连接油站回油管，开启油站检查各润滑点供油情况，要求各瓦端出油，油管接头无漏油现象。

8.联系电气人员安装测温点。

9.起吊安装上盖，上盖结合面清理干净，涂抹587密封胶，安装到位后紧固连接螺栓。

10.安装轴两端端盖，并做好密封。

11.联系办理送电手续，用辅传慢转半小时后开机试机。

六、安全注意事项

1.正确穿戴劳动保护用品，施工前严格办理停送电手续，