焊工焊接识图

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高级焊工焊工识图基础知识焊接符

高级焊工焊工识图基础知识焊接符

(a)
(b)
基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)
四.基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方
五.当箭头线直接指向焊缝时基本符号应标注在
实线侧当箭头线指向焊缝的另一侧时基本符号应标注 在基准线的虚线侧
基本符号相对基准线的位置(双角焊缝)
六.标注双面焊缝和对称焊缝时基准线中的虚线可省略
双面焊缝(单边V形焊缝)
对称焊缝(角焊缝)标注
七.在不致引起误解的情况下当箭头线指向焊缝而另 一侧又无焊缝要求时允许省略基准线的虚线
八.焊缝的尺寸符号为:
高度方向
长度方向
焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸如 钝边高度P、坡口深度H焊角高度K等如果焊缝的左 侧没有任何标注又无其它说明时说明对接焊缝要完 全焊透
不装订格式: 边框与图框线间距 随图纸幅面变化 具体值查阅国标
❖栏 每图纸上都必须画出栏;外框为粗实线 内格为细实线栏的位置应位于图纸的右 下角尺寸不随图纸大小、格式变化
国标格式
制图作业中推荐使用的栏格式
二、比例GB/T一四六九0-一九九三
图中图形与其实物相应要素的线性 尺寸之比称为比例
比例的意义
在焊缝基本符号的右侧标注焊缝长度方向的尺寸如焊 缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e如果基本符号右侧 无任何标注又无其它说明时表明焊缝在整个工件长度 方向上是连续的 在焊缝基本符号的上侧或下侧标注坡口角度α;坡口 面角度β和根部间隙b 在指引线的尾部标注相同焊缝的数量N和焊接方法
焊缝标注与说明见表七-四
梯形螺纹标记
长旋合长度 外螺纹中径公差带 代号为八e 内螺纹中径公差带 代号为七H 左旋螺纹 螺距为七mm 导程为一四 公mm称直径为四0mm 的梯形螺纹

图文并茂教你认识焊接图

图文并茂教你认识焊接图

•焊接图是图示焊接加工要求的一种图样,它应将焊接件的构造、与焊接的有关内容表示清楚。

下面我们一起来看看这些图在图样中简易地绘制焊缝时,可用视图、剖视图和断面图表示,也可用轴测图示意地表示,通常还应同时标注焊缝符号。

(1) 在视图中焊缝的画法在视图中,焊缝可用一组细实线圆弧或直线段〔允许徒手画〕表示,如图15-1a、b、c 所示,也可采用粗实线〔线宽为2b~3b〕表示,如图15-1d、e、f所示。

(2) 在剖视图或断面图中焊缝的画法在剖视图或断面图中,焊缝的金属熔焊区通常应涂黑表示,假设同时需要表示坡口等的形状时,可用粗实线绘制熔焊区的轮廓,用细实线画出焊接前的坡口形状,如图15-1g、h 所示。

(3) 在轴测图中焊缝的画法用轴测图示意地表示焊缝的画法如图15-1i所示。

图15-1 焊缝的画法••本帖奖100威望积分100焊机币0金钱by分享到:2wuchen威望:23焊机币:4442级别:焊接人全部回帖版主奖励帖楼主自回帖电焊技术视频,电焊工培训教程•常见的焊接接头型式有:对接、搭接和T形接等。

焊缝又有对接焊缝、点焊缝和角焊缝等,如图15-2所示。

图15-2 常见的焊缝和焊接接头型式••wuchen威望:23焊机币:4442级别:焊接人•为了简化图样上焊缝的表示方法,一般应采用焊缝符号表示。

焊缝符号一般由根本符号和指引线组成。

必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号等。

(1) 根本符号根本符号是表示焊缝横剖面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符号表示,如表1 5-1所示。

根本符号采用实线绘制〔线宽约为0.7b〕。

••wuchen威望:23焊机币:4442级别:焊接人•(2) 辅助符号辅助符号是表示焊缝外表形状特征的符号,线宽要求同根本符号,见表15-2。

不需确切地说明焊缝的外表形状时,可以不用辅助符号。

••wuchen威望:23焊机币:4442级别:焊接人•(3) 补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表15-3。

焊接识图

焊接识图

五.焊接符号详解
• 标记实例1: 示意图 图示法
五.焊接符号详解
标记法(由于焊缝坡口形状不对称,所以 箭头需要指向带有坡口的工件)
五.焊接符号详解
必要的时候,箭头允许打折一次
五.焊接符号详解
• 标记实例2:双面单边V形焊缝(母材厚 度>10mm) 示意图 图示法
五.焊接符号详解
标记法
五.焊接符号详解
四.常用焊接方法代号
4. 熔化极气体保护电焊:代号13 熔化极惰性气体保护焊(含熔化极氩弧 焊):代号131 熔化极非惰性气体保护焊(含二氧化碳 气体保护焊):代号135
四.常用焊接方法代号
• 熔化极氩弧焊 示意图
四.常用焊接方法代号
5. 非熔化极气体保护电弧焊:代号14 钨极惰性气体保护焊(含钨极氩弧焊): 代号141 6. 等离子弧焊:代号15
三.焊接符号的构成
1. 焊缝符号的构成见图示1:
三.焊接符号的构成
• 焊缝横截面的尺寸标注在左尺寸的位置。 • 在这个位置无任何标注又无其它说明时, 意味着对接焊缝要完全焊透。 • 焊缝长度方向的尺寸标注在右尺寸的位 置。
• 在这个位置无任何标注又无其它说明时, 意味着焊缝在整个工件上是连续的。
五.焊接符号详解
标记法
五.焊接符号详解
8. 带钝边J型焊缝(母材厚度一般 ≥16mm) 基本符号:
焊缝示意图
五.焊接符号详解
• 标记实例1:单面带钝边J型焊缝 示意图 图示法
五.焊接符号详解
标记法:注意焊缝 在接头的非箭头侧 时,基本符号标在 基准线的虚线侧。 箭头指向带坡口的 工件。
五.焊接符号详解
焊缝有效高度:S 单面V形坡口焊其母材厚度一般 12mm>t>3mm

焊工工艺学第五版教学课件第二章 焊接接头与焊接识图

焊工工艺学第五版教学课件第二章 焊接接头与焊接识图
37 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
二、焊接接头的类型及特点
焊接及相关工艺方法一般采 用三位数代号表示,其中,第一 位数字表示工艺方法大类;第二 位数字表示工艺方法分类;第三 位数字表示某种工艺方法。常用 焊接及相关工艺方法代号见表。
常用焊接及相关工艺方法代号(摘自GB/T 5185—2005)
15 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
熔深 a)对接接头熔深 b)搭接接头熔深
c)T 形接头熔深
§2-1 焊接接头与焊缝
2.焊缝的尺寸
(4)焊缝厚度 在焊缝横截面中,从焊缝正 面到焊缝背面的距离叫作焊缝厚度, 如图所示。
16 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
焊缝厚度及焊脚 a)凸形角焊缝 b)凹形角焊缝 c)对接焊缝
28 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
3.基本符号和指引线的位置规定 (1)指引线 指引线由箭头线和两条基准
线(实线和虚线)组成,如图所 示。
指引线
29 第 二 章 焊 接 接 头 与 焊 接 识 图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号
3.基本符号和指引线的位置规定
d)钝边p e)根部半径R f)坡口深度H
§2-1 焊接接头与焊缝
2.坡口的尺寸 (2)根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙叫作根部间隙,用b表示,如上图c
所示。其作用在于打底焊时保证根部焊透。 (3)钝边 焊件开坡口时, 沿焊件接头坡口根部端面的直边部分叫作钝边,用
p 表示,如图d所示。
6 第二章 焊接接头与焊接识图
§2-2 焊缝符号和相关工艺方法代号

2019年焊工识图.doc

2019年焊工识图.doc

山东峨嵋冶金耐火材料制品有限公司员工培训教材焊工识图和放样机械部主编:张伟第1课 焊接图焊接图是供焊接加工时所用的图样。

一般焊接图除了包括与焊接有关的内容外,还需有其它加工所需的全部内容。

这种图样要求把零件或构件的全部结构形状、尺寸和技术要求都表达得完整、清晰,如7.2图所示。

一、焊接接头型式和焊缝的规定画法1. 焊接接头型式 焊接接头的型式有对接接头、T 型接头、角接接头和搭接接头。

2.焊缝的规定画法 图样上一般不需要特别表示焊缝,只在焊缝处标注焊缝符号,如图1.4所示。

如果需要绘制焊缝时,除标注焊缝符号外,可用粗实线(2b~3b )表示可见焊缝,用栅线表示不可见焊缝,栅线用细实线绘制并与焊缝垂直,如图1.5所示。

二、焊缝符号及标注 图1.4 焊接接头的形式 在图样中,焊缝型式及尺寸均用焊缝符号来说明。

焊缝符号主要由基本符号、辅助符号、指引线、焊缝尺寸符号等组成。

基本符号和辅助符号用粗实线绘制,指引线用细实线绘制。

1.基本符号 基本符号是表示焊缝横剖面形状的符号,它采用近似于焊缝剖面形状的符号来表示。

基本符号见下表1.1。

常 用 基 本 符 号2.辅助符号和补充符号 常用辅助符号和补充符号见下表1.2。

表1.2 辅助符号和补充符号 焊缝名称示意图Ⅰ形焊缝V 形焊缝单边V 形焊缝钝边V 形焊缝符号焊缝名称示意图符号U 形焊缝带钝边带钝边单边V 形焊缝角焊缝点焊缝辅助符号和补充符号符号说明型式名称凹面符号凸面符号三面焊缝符号周围焊缝符号平面符号现场符号表示焊缝表示平齐表示焊缝表示焊缝表示凹陷表示凸起三面焊缝的方向与实际基本一致表示环绕工件周围施焊表示在现场或工地施焊a)对接接头b)T 型接头c)角接接头d)搭接接头3.指引线 指引线一般由带箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为细实线,另一条为虚线)两部分组成,如左图所示:(1)箭头线和接头的关系 箭头线和接头的关系分为接头的接头侧和接头的非接头侧,其具体含义可将实线当做工件正面,虚线当做背面,由下图表明:(2)箭头线的位置 箭头线相对于焊缝的位置一般没有特殊要求,如右上图。

《焊接结构识图》课件

《焊接结构识图》课件
准等
评定方法:试 验、检测、分
析等
评定结果:合 格、不合格、
改进等
评定周期:定 期或不定期进
行评定
焊接变形与控制
焊接变形:焊接过程中产生的变形,影响焊接质量 控制方法:采用合理的焊接工艺和参数,减少变形 焊接顺序:合理安排焊接顺序,减少变形 焊接温度:控制焊接温度,减少变形 焊接应力:控制焊接应力,减少变形 焊接变形检测:采用检测方法,及时发现和纠正变形
防护措施:穿戴防护服、护目镜等,避免焊接过程中产生的 有害物质伤害身体
培训教育:定期进行安全培训,提高员工安全意识和操作技 能
应急处理:制定应急预案,及时处理突发事故,确保人员安 全
感谢您的观看
汇报人:PPT
镍合金:耐高温,耐腐蚀, 易于焊接
钛合金:强度高,耐腐蚀, 易于焊接
复合材料:强度高,耐腐蚀, 易于焊接
异种钢的焊接
异种钢焊接:将不同种 类的钢材焊接在一起的 过程
异种钢焊接的难点:不同 钢材的熔点、热膨胀系数、 导热系数等物理性质不同, 容易产生裂纹、变形等缺 陷
异种钢焊接的方法:采 用合适的焊接材料和焊 接工艺,如激光焊接、 电子束焊接等
焊接结构识图
汇报人:PPT
目录
添加目录标题
01
焊接结构材料选择
04
焊接结构基础知识
02
典型焊接结构分析
05
焊接结构工艺分析
03
焊接结构安全与防护
06
添加章节标题
焊接结构基础知 识
焊接基本原理
焊接是通过加热、加压或两者并用,使两个或两个以上的工件结合在一起的过程。 焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊、电子束焊等。 焊接过程中,需要控制焊接温度、焊接速度、焊接电流等参数。 焊接结构具有连接牢固、密封性好、重量轻等优点。

焊工识图

焊工识图
一般位置平面 投影面垂直面 铅垂面:H面 正垂面:V面 侧垂面:W面 投影面平行面 水平面:∥H面 正平面:∥V面 侧平面:∥W面
特殊位置平面
14
3.视图
工程上称表达形体的正投影图为视图
再增加三个 投影面构成 正六面体
物体分别向六个基本投影面投射
15
基本视图
仰视图 左视图
主视图
后视图
基本投影面 展开方式
不得超出轮廓线
用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图
局部剖视图用波浪线分界
43
几个平行的剖切平面
A A—A
不应与图样上 轮廓线重合
A
A
标注相 同字母
A
在剖视图 上无线
注意剖切面转折处画法及标注
44
几个相交的剖切面
(交线垂直于某一投影面)
A A--A
A
先假想按剖切位 置剖开物体 再将被剖切面剖 开的结构及其有 关部分旋转到与 选定的投影面平 行再进行投影
2 L 3~5
注意 有线!
1 (螺栓,螺母,垫圈等均按未剖绘制)
1.1d
L=1+2+0.15d+0.8d+(3~5)
67
0.5d 0.25d
0.3d 1.1d
0.1d
螺钉连接
90º
取决于被旋入 零件的材料
L
b=2d
bm 45º 0.5d
1
有效长度 L=bm+1
钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d 铝: bm=2d
第一章 识图知识
烟台机电工业学校 机电科
1

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

正投影的基本原理 简单零件剖视图的表示方法

焊接接头与焊接识图

焊接接头与焊接识图
c) 对接焊缝的焊缝厚度
(5)焊脚 角焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一 个直角面表面的最小距离,叫作焊脚。 (6)焊缝成形系数 熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝 计算厚度(H)的比值,叫作焊缝成形系数
四、焊接位置
熔焊时,焊件接缝所处的空间位置叫焊接位置,焊 接位置有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。
焊缝在接头的箭头侧
b) 焊缝在接头的非箭头侧 c) 对称焊缝 d) 双面焊缝
4. 尺寸及标注
(1)一般要求
(2)标注规则
尺寸标注方法
(3)关于尺寸的其他规定 1)确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中标注, 应将 其标注在图样上。 2)在基本符号的右侧无任何尺寸标注且无其他说明时, 意味着焊缝在工件的整个长度方向上是连续的。 3)在基本符号左侧无任何尺寸标注且无其他说明时, 意味着对接焊缝应完全焊透。 4)塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应标注其底部的尺寸。
坡口角度α
坡口面角度β
(2)根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙,用b 表示。其作用在于打底焊时保证根部焊透,根部间隙 又叫装配间隙。
根部间隙b
(3)钝边 焊件开坡口时, 沿焊件接头坡口根部端面的直边部 分叫钝边,钝边的长度叫钝边高度,用p表示。钝边的 作用是防止根部烧穿。
钝边高度p
三、典型焊接结构装配图的识读
1. 轴承挂架的识读
2. 液化气钢瓶的识读
(1)焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾,焊缝表面两焊趾 之间的距离叫作焊缝宽度。
焊缝宽度 a) 角焊缝 b) 对接焊缝
(2)余高 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大 高度叫作余高。
(4)焊缝厚度 在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面的距离, 叫焊缝厚度。

焊接符号及识图

焊接符号及识图
焊缝符号的基本标注格式
D区:在基本符号的右侧,标注交错焊缝符号,标注焊缝的纵向(长度方向)尺寸数值,如焊缝段数n值、焊缝长度l值和焊缝间距e值;
A区:属主要功能区:标注基本符号、特殊符号、补充符号中的垫板符号,辅助符号中的平面、凸面、凹面符号;
C区:在基本符号的左侧,标注焊缝横截面上的尺寸符号和数值,如钝边p、坡口深度H、焊角尺寸K、余高h、焊缝有效厚度S、根部半径R、焊缝宽度C和熔核直径d;
例2:
表示:焊高为3,周围满焊,采用CO2气体保护焊进行接,共有5处。
01
02
例3:
表示:焊高为3,斜V形坡口,焊缝表面磨平,焊缝长30,共5段,采用CO2气体保护焊进行焊接。
例4:
02
第五章:焊接识图的基本知识
一、图纸的基本结构:
1、主视图:眼睛平视所看到的图形; 2、俯视图:眼睛垂直向下看到的图形; 3、左视图:眼睛从视图的左侧看到的图形; 4、剖视图:从视图中某个剖面剖开所看到的视图; 5、向视图:从视图中的某个方向所看到的视图。
第四章:焊接符号
(二)、指引线:由箭头线和基准线组成。 (三)、焊缝尺寸符号:表示焊缝形状尺寸的符号。
三、焊缝符号在图样上的标准位置说明: 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标注位置有明确的规定,绘制焊接图时必须严格遵守。 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区相对基准线的位置固定,不论标注的箭头线方向如何变化,它们相对基准线的位置不会改变。
章节一
焊接符号及识图
CHAPTER ONE
焊缝的基本搭接形式
焊缝的基本坡口形状
焊缝的基本尺寸及其相关概念
焊接符号
焊接识图的基本知识
欧美和日本焊接符号的简单介绍

焊工识图PPT课件

焊工识图PPT课件

方向、间隔必须一致
.
与剖切面接触的部分必须画剖
面符号:
同一物体的各视图剖面符号
必须一致;
金属及不指明材料剖面符号
为 45°斜线。
39
剖视图种类
单一剖切面
全剖视
用剖切面完全地剖开物体所得 的剖视图
A—A
A
A
.
40
A—A 半剖视 A—A
A
A
A
A
.
41
半剖视
A—A
A
当物体具有对称平 面时,向垂直于对 称平面的投影面上 投射所得的图形, 可以对称中心线为 界,一半画成剖视 图另一半画成视图
锥、平面
平面
圆柱孔
.
23
e要判断出相邻表面间的相对位置。
前、中、后面 左、右面
相交面(左、右面)
上、下面
.
24
常见组合体的简单结构 ——简单结构一
.
25
简单结构二
.
26
简单结构三
.
27
简单结构四
.
28
简单结构五
.
29
简单结构六
.
30
简单结构七
.
31
简单结构八
.
32
简单结构九
.
33
侧平面
.
13
归纳 平面相对于投影面的位置
一般位置平面
投影面垂直面
铅垂面:H面 正垂面:V面 侧垂面:W面 投影面平行面 水平面:∥H面 正平面:∥V面 侧平面:∥W面
.
特殊位置平面
14
3.视图
工程上称表达形体的正投影图为视图
再增加三个 投影面构成 正六面体

焊工识图基础知识

焊工识图基础知识

焊工识图基础知识焊工在焊接时,应按照设备的装配图进行组装焊接,并且还能与钳工配合进行工件组装,所以焊工应具备一定的识图基础知识。

一、图样识读准确地表达物体的形状、尺寸及其技术要求等,称为图样。

图样是制造工具、机器、仪表等产品和进行建筑施工的重要技术依据。

不同的生产部门对图样有不间的要求,机械制造业中使用的图样称为机械图样。

图样是表达设计意图、交流技术思想的重要工具,是工业生产的重要技术文件,也是工程界的技术语言。

对机械工人来说,正确地读出图样的内容是非常重要的。

1.零件图和装配图在机械制造过程中,用于加工零件的图样是零件图,如图2-1所示是支承座零件图,它是制造和检验该零件的技术依据。

用于将零件装配在一起的图样是装配图,如图2-2所示是千斤顶的装配图,它表达了该千斤顶4种零件装配在一起的图样。

2.图样上标注尺寸的规定图样中,图形只能表达物体的形状,但不能确定它的真实大小。

所以在图样上必须标注尺寸等,国家标准《机械制图》中有关尺寸标注方法的规定如下。

(1)机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,但与图形的大小及绘图的准确度无关。

(2)图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米(mm)为单位时,则不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位时,则必须注明相应计量单位的代号或名称等。

(3)图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明等。

(4)机件的每一尺寸,只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

二、视图识读视图为机件向投影面投影所得的图形。

它一般只画机件的可见部分,必要时应画出其不可见部分。

视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图4种。

1.基本视图机件向基本投影面投影所得的图形称为基本视图。

按国家标准《机械制图》中规定,采用正六面体的6个面为基本投影面。

如图2-3所示,特机件放在正六面体中,由前、后、左、右、上、下6个方向,分别向6个基本投影面投影,再按图2-3(b)规定的方法展开,正投影面不动,其余各面应按箭头所指方向旋转展开,与正投影面成一个平面图,即得6个基本视图,最常用的是主、俯、左3个视图,各视图的应根据机件形状特性而定。

《焊接结构识图》课件

《焊接结构识图》课件
根据检验结果,对符合要求的焊接结 构进行验收,对不符合要求的进行返 修或报废处理。
04
焊接结构的缺陷与预防措施
焊接结构的主要缺陷
气孔
在焊接过程中,熔池中的气体在金属冷却凝固之前未能完全逸出,形成的气孔。
夹渣
焊接过程中,焊缝内残留的熔渣或其他杂质。
未焊透
焊接接头根部未完全熔透的现象。
裂纹
焊接过程中,由于热应力、材料缺陷等原因,在焊缝中产生的缝隙。
下安全可靠。
工艺可行性
焊接结构设计应考虑制造工艺 的可行性,包括焊接方法的选 用、焊接顺序的安排、焊缝位 置的确定等。
经济性
焊接结构设计应注重经济性, 尽可能减少焊接工作量,优化 材料利用,降低制造成本。
美观性
焊接结构应尽量保持表面平整 、光滑,减少焊接缺陷和变形
,以达到美观的效果。
02
焊接结构图的识读
焊接工艺的制定与实施
焊接方法的确定
根据焊接要求和材料特性,选择合适的焊接方法 ,如电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
焊接操作的实施
按照制定的焊接工艺进行操作,确保焊接质量。
ABCD
焊接参数的设定
根据焊接方法和材料特性,设定合适的焊接参数 ,如电流、电压、焊接速度等。
焊接过程中的监控
在焊接过程中对焊接质量进行实时监控,及时发 现并处理问题。
焊接缺陷的预防措施
选用合适的焊接工艺和材料, 控制焊接参数,如电流、电压
、焊接速度等。
焊前清理焊缝,去除杂质、油 污等。
采取合适的焊接顺序和方向, 减少热应力和收缩应力。
焊后进行质量检测,及时发现 并处理缺陷。
焊接缺陷的修复方法
01
对于气孔和夹渣,可采用打磨、补焊等方法进行修 复。

焊工识图基础知识

焊工识图基础知识
1、焊接设备
实现焊接工艺所需要的焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具
焊接能源设备
焊 机
焊机机头
焊接控制系统
焊接工艺装备
防止焊接变形的 焊接夹具
焊接工作台
焊接辅助器具
工作服、护目镜 等保护措施
2019/11/13
2、常见焊接设备分类
(1) 手弧焊设备:简单、使用方法简便灵活、适应性强,但对 焊工操作要求高;适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金 等金属材料的焊接。
熔 焊

CO2
气 保 焊
用二氧化碳保
护,焊丝做电极 的弧焊
保 焊
等 离 子 弧 焊
高能量密度的等 离子弧进行焊接, 电极有钨极和熔 化极两种
热量较集中、热影响区小、变 形小、成本低、生产率高、易 操作;飞溅大、焊缝成形不美 观、余高大、设备复杂
穿透能力强,可正面一次焊透双 面成形.电弧挺度好可压缩成束 状焊微型件
容易破裂(穿孔) 焊渣增加
焊道外观不良
焊道下凹 容易破裂(穿孔)
空气进入熔池 砂孔
太少
焊接处看不清 熔入深
太短
流量 太多
焊丝 长度
10-15mm
太长
成本增加 熔入喷离
焊丝残留 不易起弧 起弧不安全
孔 焊渣 焊凸
缺陷防止
下陷 砂孔
2019/11/13
2019/11/13
焊接前的清理范围
2019/11/13
眼精 手稳 心静 气匀
焊工操作要求
时刻注意观察焊接熔池的变 化
眼到哪,焊条要准确地送到哪
专心焊接,别无他想
呼吸要平稳均匀
质 量、 效 益、 绩 效
熔入不良 焊道低而下陷

高级焊工培训-(焊工识图基础知识、焊接符号)PPT

高级焊工培训-(焊工识图基础知识、焊接符号)PPT
装订格式: 装订边尺寸 一律为25 6
不装订格式: 边框与图框线间距 随图纸幅面变化。
7
具体值查阅国标
❖标题栏 每张图纸上都必须画出标题栏;外框 为粗实线,内格为细实线。标题栏的位 置应位于图纸的右下角。尺寸不随图纸 大小、格式变化。
国标格式
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制图作业中推荐使用的标题栏格式
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二、比例(GB/T14690-1993) 图中图形与其实物相应要素的
焊工识图基础知识
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识图知识
图线的应用 三视图名称及投影规律
常用零件的画法 装配图的尺寸标注
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一、 图纸幅面和格式 (GB/T14689-1993)
绘制技术图样时,应优先采用表1– 1所规定的基本幅面。必要时,也允许 选用国家标准中所规定的加长幅面。
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1.图纸幅面规格
表 1-1
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2.图纸边框格式
粗牙普通螺纹 M公称直径
普通螺纹
细牙普通螺纹 M公称直径×螺距
左旋螺纹在代号后加 LH,右旋不特别说明
例:M24---表示公称直径为24mm的粗牙普通螺纹。
M24 ×1.5---表示公称直径为24mm,螺距为 1.5mm的细牙普通螺纹。
M24 ×1.5LH---表示公称直径为24mm,螺距为 1.5mm的左旋细牙普通螺纹。
线性尺寸之比称为比例。
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比例的意义
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三、图线(GB/T17450-1998) 图线分粗、细两种。 在同一图样中同类图线的宽度应基本 一致,虚线、细点划线及双点划线的线 段长度和间隔应各自大致相等。
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一、 投影法
投射中心 S
A B
投射线 s
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2-1-13
3、型钢的画法
型钢(角钢、 工字钢和槽钢) 的画法如图2-114所示
2-1-14
4、轴的画法
直径为Φ、长为 L的轴的画法如 图2-1-15所示
2-1-15
5、螺纹的画法 (1)外螺纹的规定画法如图2-1-16所示
2-1-16
(2)内螺纹的规定画法如图2-1-17所示 2-1-17
2-1-11d
方法:讲授法 重点与难点:三视图
三视图
国家标准《技术制 图 通用术语》(GB/T 13361—2012)中规定 ,用于投影法所绘制出 物体的图形成为视图。 物体分别在正投影面、 水平投影面和侧投影面 的投影称为物体的三面 投影,如图2-1-9a所示。
2-1-9a
Байду номын сангаас
在三面投影体系中的正面 投影,即由前向后投影所 得的图形称为主观视图; 水平投影,即由上向下投 影所得的图形成为俯视图 ;侧面投影,即由左向右 投影所得的图形成为左视 图,它们统称为机件的三 视图,如图2-1-9b所示。
(2)图框格式 尺寸规格(见表2-1-1)必须按规定选区
幅面代号
B×L
A0
841×1189
A1
594×841
e
20
c
10
a
A2
420×594
25
A3
297×420
A4
210×297
10
5
2.比例[《技术制图 比例》]
(GB/T 14690-1993) 图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为 比例。需要按比例绘制图样时,可按照比例系列 的规定选区适当比例。
平行投影法的特点: 1.物体沿投影方向移动时,投影的大小与物体到 投影面的远近无关。 2.与投影面平行的平面,在该投影面上的投影反 映实形。 3.与投影面平行的线段,在该投影面上的投影反 映实长。 4.两平行线段,其投影仍相互平行。 5.位于同一直线上的两相等线段,其投影仍相等。
(3)正投影法和斜投影法 用平行投影法进行投影作图时, 须给出投影面P和投射方向S。 根据P和S的位置关系,平行投 影发分为两种。
5、螺纹的代号标注 普通螺纹的完整标注,由螺纹代号、螺纹公差 带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。具体 标注格式如下: 牙形符号 公称直径×螺距旋向——
螺纹代号
中径公差代号 顶径公差代号——旋合长度代号
螺纹公差带代号
1)螺纹代号。普通螺纹的牙形符号用 “M”表示。粗牙普通螺纹的螺纹代号用 牙形符号M和公称直径(大径)表示(不 标注螺距),例如,M20;细牙普通螺 纹用牙形符号M和“公称直径×螺距”表 示,例如,M20×1;右螺旋纹常用螺纹, 不标注旋向;左螺旋纹需在尺寸规格之 后加标注“LH”,例如,M20×1.5LH。
2-1-9b
主视图反应物体的长度和高度 ,俯视图反应物体的长度和宽 度,左视图反映物体的高度和 宽度,左视图反映物体的高度 和宽度。三视图所反映物体的 长、宽、高三个大小与其投影 的关系,可以概括为:主、俯 视图长对正,主、左视图高平 齐、俯、左视图宽相等。或者 说,长对正、高平齐、宽相等, 如图2-1-9c所示。
2-1-9c
常用零部件的画法及其代号标注
一、常用零部件的画法
焊接技术文件中常见的零部件有钢板、 钢管、型钢、轴、螺纹和法兰等,下 面对这些常用零部件的画法进行必要 说明。
1、钢板的画法
长为L、宽为B、 厚为t的钢板的 画法如图2-1-12 所示
2-1-12
2、钢管的画法
直径为∅,壁厚 为t的钢管的画 法如图2-1-13所 示
基础知识
2-1焊机识图 (1)制图常识与投影的基本原理
1)制图常识
1.图纸幅面与格式
(1)图纸幅面规格[《技术制图图纸幅 面和格式》( GB/T 14689—2008)]
一般选用幅面代号为 A0、A1、A2、 A3、A4的五种基本 幅面,必要时可按规 定加长图纸的幅面, 如图2-1-1所示。
(2)图框格式 在图纸上必须用粗实线 画出图框,图样必须绘 制在图框内。其格式分 为留有装订边和不留装 订边两种。而同一种产 品的图样只能用一种图 框格式,如图2-1-2所示
1)正投影法。投射线 垂直于投影面的平行 投影法,由此得到的 投影法为正投影,如 图2-1-7所示。 特点:投射方向垂直 于投影面
2)斜投影法。 投射线倾斜于投 影面的平行投影 法,如图2-1-8所 示。 特点:投射方向 倾斜于投影面
2.三视图
国家标准《技术制 图 通用术语》(GB/T 13361—2012)中规定 ,用于投影法所绘制出 物体的图形成为视图。 物体分别在正投影面、 水平投影面和侧投影面 的投影称为物体的三面 投影,如图2-1-9a所示。
2-1-10c
2-1-10b
2)剖视图中,凡被剖切的部分 应画上剖面符号。国家标准规定 了各种材料的剖面符号,规定金 属材料的剖面符号用与水平方向 成45°且间隔均与的细实线画出 。
因为剖切是假想的, 虽然机件的某个图形 画成剖视图,二机件 仍然是完整的,所以 其他图形的表达方案 应按照完整的机件考 虑,如图2-1-10d所 示。
3、型钢的代号标注 (1)L型角钢 1)等边L型角钢尺寸表示方法:B×t。表 示角钢的截面宽度;t表示角钢的厚度。 2)不等边L型角钢尺寸表示方法:B×b×t 。B表示角钢的截面宽度 (长的那部分) ;b表示角钢的截面宽度(短的那部分) ;t表示角钢的厚度。
(2)工字钢因其截面为工字形的长条钢 材而得名,其规格以腰高(L)×腿宽(B )×腰厚(t)的毫米数表示,如“工 160×88×6”,即表示腰高为160mm,腿 宽为88mm,腰厚为6mm的工字钢。 (3)槽钢(一般用型号表示,如8槽钢) 尺寸的表示方法:L×B×t。L表示槽钢腰 部的截面高度,B表示槽钢腿部的截面宽 度,t表示槽钢腰部的厚度。
2-1-9a
在三面投影体系中的正面 投影,即由前向后投影所 得的图形称为主观视图; 水平投影,即由上向下投 影所得的图形成为俯视图 ;侧面投影,即由左向右 投影所得的图形成为左视 图,它们统称为机件的三 视图,如图2-1-9b所示。
2-1-9b
主视图反应物体的长度和高度 ,俯视图反应物体的长度和宽 度,左视图反映物体的高度和 宽度,左视图反映物体的高度 和宽度。三视图所反映物体的 长、宽、高三个大小与其投影 的关系,可以概括为:主、俯 视图长对正,主、左视图高平 齐、俯、左视图宽相等。或者 说,长对正、高平齐、宽相等, 如图2-1-9c所示。
字母和数字可写成斜体或直体。斜体字 的字头向右倾斜,与水平基准线成75°。 图样上一般采用斜体字。
字母示例: 数字示例:
4.图线 (1)机械制图的线型及应用 国家标准《机械制图 图样画法图线》( GB/T 4457.4---2002)规定了机械制图常 用线型,如实线、虚线、点画线等。在机 械图样2:1,推荐系列为:0.25 mm、 0.35 mm、0.5 mm、0.7mm、1mm、 1.4mm、2mm。
种类
第一系列
比例
第二系列
原值比例
1:1
放大比例 缩小比例
2:1 5:1 5×10n:1 2×10n:1 1×10n:1
1:2 1:5 1:10 1:2×10n 1:5×10n 1:1×10n
2.5:1 4:1 4×10n:1 2.5×10n:1 1×10n:1
1:1.5 1:2.5 1:3 1:4 1:6 1:1.5×10n 1:2.5×10n 1:3×10n 1:4×10n 1:6×10n
4)在较小的图形上绘制细点画线或细双点 画线有困难时,可用细实线替代。 5)虚线、点画线、双点画线相交时应是线 段相交,虚线是实线的延长线时,在连接 处要离开。 6)当各种线重合时应按粗实线、细虚线、 细点画线、细双点画线的优先顺序画出。
2)投影的基本原理
(1)职业道德与焊工职业守则 1.投影的基本知识
(2)螺纹连接的规定画法如图2-1-18 所示
2-1-18
6、法兰的画法如图2-1-19所示 2-1-19
二、常用零部件的代号标注
1、钢板的代号标注: 钢板的标注其长度(L)×宽度(B)×厚 度(t)表示。 2、钢管的代号标注 钢管需要著名外径和壁厚,用“∅外径×壁 厚”表示,如“∅108×4”。
投影法的概念:1.灯、日光照射 物体在地上或墙上产生影子,这 种现象叫投影。投射线通过物体, 向选定的面投射,并在该面上得 到图形的方法成为投影法。
如图2-1-4所示,预定平 面P为投影面,不在投影 面上的定点S为投影中心, 投射线均由投影中心射出。 通过空间点A的投射线于 投影面相交于一点a,点a 是空间点A在投影面p上的 投影。同样,点b是空间 点B在投影面P上的投影。
2-1-10d
3)剖切平面的选择。画剖视图 的目的在于清楚地表达机件的内 部结构和形状,所以剖切平面应 平行于投影面且尽量通过较多的 内部结构(孔或槽)的轴线对称 中心线。
(2)常用剖面符号
(3)画剖视图的方 法和步骤 以图2-1-11a所示机 件为例说明画剖视 图的方法和步骤。 1)画出机件的视图, 如图2-1-11b所示。
2-1-11a
2-1-11a
2)确定剖切面的位 置,画出剖视图。选 取通过两个孔轴线的 剖切平面,画出剖切 平面与机件的截交线 ,得到截面的投影图 形,并画出剖面符号, 如图2-1-11c所示。
2-1-11c
3)画出剖切平面后 的所有可见部分。 台阶面的投影线和 键槽的轮廓线容易 漏画,应引起注意 。 4)标注出剖切平面 的位置和剖视图的 名称,如图2-1-11d
2-1-9c
4)剖视图 (1)剖视图的概念 机件上不可见的结构形状规 定用虚线表示,如图2-110a不可见的结构形状越复 杂,虚线就越多,这样对视 图和标注尺寸都不方便。为 此,对机件不可见的内部结 构形状采用剖视图来表达。
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