自清洗过滤器选型
自清洗过滤器说明书
全自动自清洗过滤器产品手册上海徐净环保设备有限公司工作原理ZQ系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。
工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。
净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。
同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa，流量损失不超过1%。
设备分类按控制方式，可分为手动、自动两种类型；按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型；按构造方式，可分为L、Y型两种类型。
技术参数最高水温50℃反冲时间60-120秒反冲耗水量约500公升(水压4kg时)电源380v 、50HZ、3相、控制器：220v产品特点1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。
2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。
全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。
3）设有电机过载保护，可有效保护电机。
4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。
5）维修性强、安装拆卸简便易行。
6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
电机功率0.03-0.75kw过滤器机壳 碳钢或不锈钢 滤网 不锈钢(编织、烧结、楔形)过滤精度50-3000微米Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸L 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸规格型号进出口 尺寸 DNL1 mmL2 mmL mmD mmH mm最大 流量 t/h 重量 KgZQ-50Y(S/Z) 50 500 710 330 159 550 19 50 ZQ-80Y(S/Z) 80 550 710 330 159 550 50 52 ZQ-100Y(S/Z) 100 670 810 430 219 670 80 76 ZQ-125Y(S/Z) 125 690 820 430 219 680 125 80 ZQ-150Y(S/Z) 150 800 950 480 273 720 180 114 ZQ-200Y(S/Z) 200 900 1050 560 325 850 320 154 ZQ-250Y(S/Z)250120013507444261050490260 规格 型号进出口尺寸DN最大 流量 t/hA mmB mm排污 mm型号说明：如：Z Q （S/X ）-150 Y (S/Z)S 表示手动控制，Z 表示自动控制 表示为Y 型表示进出口经：DN150mm表示自清洗过滤器(S 刷式，X 吮吸式，SX 刷+吮吸结合)用户选型参考因素：▲系统处理水量，设备进出口通径；▲杂质过滤精度要求；▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度；▲过滤水体的水质状况；▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；▲过滤絮状物，原则上不选用刷式清洗，应选用吮吸式清洗设计．主要应用领域：1、空调暖通系统：有效降低悬浮物及浊度，解决冷凝器、冷却器等系统堵塞问题，使除垢设备及药剂的效果达到最佳，提高系统运行效率；2、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤、高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤；3、汽车制造：涂装生产线、冷却循环水系统，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水处理工序都有广泛应用；4、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却循环水、密封用水的过滤；5、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；6、农业园林及造纸：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品；7、给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率；8、矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常；9、机械、食品或其他：对系统进行自动、精密过滤，用来防止冷却水系统堵塞。
自清洗过滤器技术参数
自清洗过滤器技术参数一、引言自清洗过滤器是一种用于处理液体或气体的过滤设备。
它采用特殊的结构和功能，能够自动清洗滤网，并保持较长时间的稳定工作状态。
本文将介绍自清洗过滤器的技术参数，包括过滤精度、流量范围、工作压力和温度等方面的内容。
二、过滤精度自清洗过滤器的过滤精度是指它能够过滤掉的颗粒物的最小尺寸。
通常，过滤精度以微米（μm）为单位来表示。
不同型号的自清洗过滤器的过滤精度范围不同，可以根据实际需求进行选择。
常见的过滤精度有10μm、20μm、50μm等。
三、流量范围自清洗过滤器的流量范围是指它能够处理的液体或气体的最大流量。
流量范围通常以立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（CFM）来表示。
不同型号的自清洗过滤器的流量范围不同，可以根据实际需求进行选择。
常见的流量范围有10 m³/h、20 m³/h、50 m³/h等。
四、工作压力自清洗过滤器的工作压力是指它能够承受的最大压力。
工作压力通常以兆帕（MPa）或巴（bar）来表示。
不同型号的自清洗过滤器的工作压力不同，可以根据实际需求进行选择。
常见的工作压力有0.6 MPa、1.0 MPa、1.6 MPa等。
五、工作温度自清洗过滤器的工作温度是指它能够承受的最高温度。
工作温度通常以摄氏度（℃）或华氏度（℉）来表示。
不同型号的自清洗过滤器的工作温度范围不同，可以根据实际需求进行选择。
常见的工作温度范围有-10℃～80℃、-20℃～120℃等。
六、材料选择自清洗过滤器的滤网和壳体通常采用不锈钢、铜、铝等材料制成。
不同材料的自清洗过滤器在耐腐蚀性、耐高温性和耐压性等方面有所差异，可以根据实际需求选择适合的材料。
七、自清洗周期自清洗过滤器的自清洗周期是指滤网需要进行自动清洗的时间间隔。
自清洗周期的长短不仅与过滤物质的性质有关，还与过滤器的型号和工作条件等因素有关。
一般来说，自清洗周期越短，过滤器的过滤效果越好，但也会增加维护和运行成本。
自动自清洗过滤器AutoFilt RF4W说明书
Automatic Back-Flushing Filter AutoFilt ® RF4W for water applicationsProduct description●Self-cleaning automatic filter●Separation of solid particles from low viscosity fluidsConical filter element technology ●Wedge wire (50 µm – 1000 µm) ●SuperMesh wire mesh, 3-layer, sintered (25 µm, 40 µm, 60 µm) ●Optional SuperFlush non-stick technology Product advantages ●Ready-to-operate unit●Compact design with innovative sealing concept and quick-opening ●Fully automatic operation●No interruption of filtration during back-flushing●Full filtration performance following back-flushing●Maximum utilisation of the filter area ●Low operating costs ●Low maintenance costs1. GENERALRF4WL3 (EU)RF4WL3 (EPT)2. FUNCTIONThe fluid to be filtered flows through the filter elements of the back-flushing filter, passing from the inside to the outside●During this process, the particles deposit on the smooth inside of the filter element surface●As the level of contamination increases, the differential pressure between the dirty and the clean side of the filter increases●When the pressure drop reaches the pre-set trigger point,back-flushing starts automatically Automatic: Back-flushing is triggered automatically when the triggering differential pressure is exceeded●Timer function: Makes it possible to set a maximumfiltration time, independent of differential pressure, between the two back-flushing cycles ●By pressing the “TEST” buttonThe rotary drive rotates the filter element mounting plate, along with the filter elements, into position so that a clogged filter element is located above a flush opening ●The back-flushing valve is opened●The pressure drop between filtrate side and back-flush line flushes a small amount of the filtrate back through the contaminated filter element●The contaminant particles deposited on the inside of the filter elements are loosened and flushed into the back-flush line via the flush opening●Once the “back-flush time per filter element” has elapsed, the back-flushing valve is closed●In this way, all the filter elements are back-flushed, one after the other● A back-flushing cycle is complete once all the filter elements have been cleaned●The flow of filtrate is not interrupted during back-flushing ●The gear motor rotates the filter element mounting plate continuously as it passes underneath the filter elements to be cleaned●The pressure drop between filtrate side and back-flush line flushes a small amount of the filtrate back through the contaminated filter elements●The contaminant particles deposited on the inside of the filter elements are detached and carried away via the filter element mounting plate into the back-flush line●Once a pre-set time has elapsed, the gear motor stops and the electric back-flushing valve closes automatically● A back-flushing cycle is complete once all the filter elements have been cleaned●The number of circulations can be preset via the control ●The flow of filtrate is not interrupted during back-flushingFiltration Back-flushingOutletBack-flush lineInlet3. SPECIAL FEATURESConical filter elementsRobust wedge wire or SuperMesh filter elements madefrom stainless steel are used in the HYDAC AutoFilt ® RF4W automatic back-flushing filter. The conical shape of the filter elements provides maximum efficiency during filtration and optimum effectiveness during back-flushing.SuperFlush non-stick coatingFor waste-water treatment applications, the filter elements can also be given a special non-stick coating (SuperFlush).Advantages of the SuperFlush coating: ●Unique coating technology●Available for conical filter elements●Prevents particle build-up on the filter element surface●Gel-like particles do not adhere to the filter element surface ●Reduces biofouling●Increases the service life ●Increases efficiencyWedge wireSuperMesh –Wire mesh, sintered, withoutsupport structureWith Without SuperFlushNon-stick coating for filter elementsEfficiency of back-flushingFilter elements:cylindrical vs. conicallow high The conical shape and alignment of the filter elements allow uniform flow, resulting in a low pressure drop and effective cleaning of the filter elements.Advantages:●Fewer back-flushing cycles ●Lower back-flushing lossesto be back-flushed remains in the flushing position for only a few seconds. Rapid opening of the back-flushing valve generates a pressure surge in the filter element openings, providing an additional cleaning effect to the back-flushingprocess.closes during back-flushing of each filter element.4. FILTER CALCULATION** Please contact our Head Office if you have any queries regarding filter design®the presence of a pressure difference of at least 1.5 bar* between the filter outlet and the back-flush line●This minimum pressure difference is vital for the filter operation●Application data is determined using filter questionnaires ●The flow velocity of 4 m/s at the filter inlet should not be exceeded●The maximum permitted operating temperature for all AutoFilt ® RF4W is 80 °C●The minimum flow rate must not drop below 40 l/min clean condition must not exceed 0.2 bar●The pressure drop curve applies to filtration ratings of 50 µm to 1000 µm wedge wire and to 25 µm / 40 µm and 60 µm SuperMesh filter elements●The flow velocity of 4 m/s at the filter inlet should not be exceeded basis for selection of the AutoFilt ® RF4W.ÎIn particular, the higher contamination load in the cooling lubricant emulsion applications requires that the filter be calculated more generouslyCALCULATION TABLES5. FILTER CONFIGURATION** Other versions and customer-specific special solutions after consultation with our Head Office.392118118467 2367. DIMENSIONSRF4WL3-EPTRF4WL3-EUThe dimensions indicated have ± 10 mm tolerances.Technical modifications are reserved.Venting R e m o v a l h e i g h t B a c k -fl u s h i n g NOTEThe information in this brochure relates to the operating conditions and applications described.For applications and/or operating conditions not described please contact the relevant technical department. Subject to technical modifications.Process Technology GmbHD-66538 NeunkirchenTel.: +49 (0)6897 - 509-1241 Fax: +49 (0)6897 - 509-1278 Internet: E-mail:*************************。
关于自清洗过滤器安装和选型要点
关于自清洗过滤器安装和选型要点前言随着社会的进展和人们生活水平的提高，尤其是在家庭生活和工业生产领域，对水质的要求越来越高。
传统的手动清洗方式已经不能充分现代需求，自清洗过滤器应运而生。
自清洗过滤器具有自动清洗、自动排污、自动断电、节省水资源等特点，已经被广泛应用于各个行业。
在选型和安装自清洗过滤器时，需要考虑到一些关键要点，本文将从以下几个方面来进行介绍。
自清洗过滤器的分类自清洗过滤器通常分为以下几类：•吸附式自清洗过滤器：基于物理吸附原理，将污染物质利用特别吸附材料附着，再通过自动清洗功能进行处理。
•滑动清洗式自清洗过滤器：接受滑动喷头清洗过滤屏，清洗液通过压缩空气推动，并且在清洗液的冲刷下，聚积在滤屏上的污染物质将被冲刷出来，然后自动排放。
•旋转式自清洗过滤器：在旋转过程中，由于离心力的作用，水中杂质将会被分别从而实现过滤的目的，同时过滤屏材质设计精细，能够有效地全方位捕获到污染物质。
•水刷清洗式自清洗过滤器：利用自带的水刷系统将污染物刷下来，排放出去，本身不耗电不用气，比较应用。
自清洗过滤器的选型在自清洗过滤器的选型时，首先要考虑物理特性，依据需要考虑压力，流量、病菌、水质等综合因素。
以下是选型时的核心要点：1.流量：自清洗过滤器的流量是需要考虑的紧要因素。
在选择自清洗过滤器时，可以参考管道的直径以及所需流量。
2.过滤精度：过滤精度的选定要视实在情况而定，可依据污染物质尺寸和生活用水需求进行选择。
3.依据使用环境选择：自清洗过滤器可用于家庭生活和工业生产领域，应选择环境适应性较好的。
4.自动掌控模式：自动掌控模式应要充分所需掌控条件，如压力、流量大小、清洗间隔等，以充分发挥过滤器的效果。
自清洗过滤器的安装自清洗过滤器的安装步骤如下：1.确认安装位置。
自清洗过滤器应安装在水泵和水管之间，以保护流量计、水表和其他设备。
2.确认安装方向。
过滤器必需依照水流方向安装，以确保过滤器的效果。
3.连接水管。
自动反冲洗过滤器技术参数
全自动反冲洗过滤器一、概述我司生产的CNAF系列自动反冲洗过滤器，是一种自清洗密封过滤器，具有在线过滤、除污、排污功能，主要用于各种闭式循环系统（空调系统、工业冷却系统、取暖系统等）的循环水过滤、净化处理。
该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作，以达到自清洗滤网的功能。
二、选型说明：（1）介质工作压力：分为1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa,4.0 MPa（2）工作温度：≤100℃（3）过滤精度：0.8-5mm(特殊要求需另行设计)三、工作原理：反冲洗过滤器主要由优质碳钢筒体、滤筒、排污阀、水流导向阀、换向执行器、压差控制器、压力表等组成。
当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。
当过滤器进出水压差达到0.06-0.08MPa之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。
关闭水流导向阀，水流经滤网内侧进行反冲洗，滤网截留的杂质经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用图1 正常过滤状态（水流导向阀开启）图2 反洗排污状态（水流导向阀关闭）四、外形尺寸参数:型号 进出水口径D L D1 排污孔径D2 CNAF-FC02-1.050 400 108 25CNAF-FC2.5-1.0 65 500 133 40CNAF-FC03-1.0 80 550 159 40CNAF-FC04-1.0100 600 159 50CNAF-FC05-1.0 125 640 219 50CNAF-FC06-1.0 150 700 273 65CNAF-FC08-1.0200 750 325 65CNAF-FC10-1.0 250 810 400 80CNAF-FC12-1.0 300 1100 460 80CNAF-FC14-1.0350 1200 530 80CNAF-FC16-1.0 400 1300 590 100CNAF-FC18-1.0 450 1500 690 100CNAF-FC20-1.0 500 1600 750 100CNAF-FC24-1.0 600 1700 880 100CNAF-FC28-1.0700 1900 1050 150CNAF-FC32-1.0800 2200 1200 150CNAF-FC36-1.0900 2400 1400 150CNAF-FC40-1.01000 2600 1600 150五、安装与使用:1、安装简单，只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；5、控制器的设定方法：（1）出水压力值设定方法：系统运行后，观察进水压力值，将出水口电接点压力表下限值设定为低于进水压力值0.03-0.06MPa 之间，上限值设定为等于进水压力值或略低于进水压力值0.02MPa左右即可。
网式旋流自清洗泵前过滤器的设计与试验
网式旋流自清洗泵前过滤器的设计与试验李继霞1a,2,姜有忠1a,2,黄光迪2,赵永满1a,范文波1b,岳飞龙1a(1.石河子大学a.机械电气工程学院;b.水利建筑工程学院,新疆石河子㊀832003;2.克拉玛依职业技术学院机械工程系,新疆克拉玛依㊀834000)摘㊀要:针对网式过滤器滤网堵塞频繁㊁自清洗困难的技术难题,提出了一种旋流分离与负压吸附相结合的自清洗方案,设计了一种网式旋流自清洗泵前过滤器㊂阐述了整体结构及工作原理,确定了关键部件的结构参数,建立了杂质在过滤器中的力学模型,得出了过滤速度和吸污器转速是影响吸污器内部吸力大小的主要因素㊂以水头损失和除杂率为评价指标,分析流量㊁含杂量㊁转动频率在一定条件下对水头损失和除杂率变化规律,结果表明:当入口流量为300m3/h㊁含杂量为0.3g/L㊁转动频率为30r/min时,过滤效果最佳,除杂率为11.6%,满足过滤设备要求㊂关键词:过滤器;旋流分离;负压吸附;滴灌中图分类号:S237㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:A文章编号:1003-188X(2021)12-0174-070㊀引言新疆农田灌溉主要采用滴灌技术,过滤器作为滴灌系统中对水源中的杂质进行拦截过滤的核心设备[1],其过滤效果㊁运行的可靠性和工作的持续性是整个滴灌系统高效运行的保障㊂面对日益复杂水质环境,现有过滤器堵塞频率与程度急剧增加,导致滴灌系统频繁中断,逐渐无法满足滴灌系统高效运行的要求㊂目前,解决过滤器频繁堵塞问题主要有两种方法:一是增加过滤级数,采用砂石+滤网或旋流+滤网等多级过滤方法[2-3],但组合式过滤器只能延长过滤器的工作时间,降低堵塞频率,不能从根本上解决滤网堵塞问题;二是直接对过滤器进行清洗,人工清洗效果好,但操作麻烦㊁工作效率低㊁成本高,无法推广和应用[4]㊂因此,研制和开发高效㊁经济㊁可靠的自清洗过滤器是发展节水滴灌技术的前提㊂调研石河子周边地区农业灌溉水源中的杂质种类㊁含量和分布情况,以及滴灌系统中过滤器的种类及工作工程中出现的问题,研究各种过滤设备的过滤㊁自清洗原理,分析滤网堵塞成因㊂结果表明:灌溉水源中的粘性有机物杂质及工作过程滤网内外收稿日期:2020-04-08基金项目:国家自然科学基金项目(51379024,51769009);石河子大学校级科研项目(KX00115)作者简介:李继霞(1977-),男,甘肃武威人,博士,(E-mail)kzyljx28 06537@㊂通讯作者:赵永满(1979-),男,甘肃古浪人,教授,硕士生导师,博士, (E-mail)zhrym@㊂存在的压差是导致滤网堵塞㊁自清洗困难的主要原因㊂针对这一难点,本文提出了基于滤网过滤的旋流分离和负压吸附相结合的自清洗方案,设计了一种网式旋流清自清洗杂泵前过滤器㊂1㊀结构设计与工作原理1.1㊀整体结构设计网式旋流自清洗泵前过滤器主要由吸污器㊁圆筒滤网㊁滤网上下端盖㊁旋转臂㊁机架㊁水泵㊁电机和减速器等组成,如图1所示㊂1.电机㊀2.减速器㊀3.旋转臂㊀4.上端盖㊀5.滤网6.吸污器㊀7.下端盖㊀8.出水口㊀9.机架图1㊀网式旋流自清洗过滤器的结构图Fig.1㊀Structure diagram of the screen-type cyclonic self-cleaning filter 网式旋流自清洗过滤器主要用于前池过滤,安装在水泵进水口之前㊂机架在浮漂的作用下悬浮于沉2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期降池中,圆筒滤网固定安装在机架上,机架上方设有电机和减速器支架,减速器安装在旋转臂的中心位置,旋转臂的两侧通过螺栓与吸污器连接㊂两个吸污器的旋转方向保持一致,电机带动旋转臂梁两端的吸污器绕滤网外侧做匀速旋转运动,污水经过旋流分离和滤网两级过滤后进入过滤器,吸污器在过滤的同时持续对滤网进行清洗,过滤后的清水通过过滤器下端盖上的出水口进入水泵㊂1.2㊀工作原理图2为网式旋流自清洗过滤器的工作原理示意图㊂过滤过程中,滤网附近的水流在吸污器的旋转扰动作用下产生旋流,浑水中一些较大的杂质(主要是植物残枝等漂浮物)先在旋流离心力的作用下分散远离滤网,穿过旋流层的小颗粒泥沙等悬浮物被滤网拦截下来,并积聚在滤网的外表面通过滤饼过滤,进一步提高了过滤精度;过滤后,水从滤网下端盖上的出水口流入水泵㊂自清洗过程中,吸污器带动滤网附近的水流旋转运动,由于液体之间存在粘性力,吸污器与滤网之间的水流会产生速度差㊂根据伯努利原理可知,速度差的存在会使得吸污器与滤网之间产生负压;同时,水流高速流经吸污器会使吸污器内部产生负压,杂质在吸污器的吸力及高速水流的冲洗作用下从滤网上脱落,又跟随高速水流进入吸污器㊂图2㊀网式旋流自清洗过滤器工作原理示意图Fig.2㊀Screen -type cyclonic self -cleaning filter working principle diagram2㊀关键部件的设计2.1㊀滤网的选型过滤器的设计流量与滤网过滤速度㊁实际过滤面积及滤网的净面积系数的关系为[5]Q =3.6ˑ103fAv(1)其中,Q 为过滤器的设计流量(m 3/h);v 为滤网过滤速度(m /s);A 为过滤器中滤网的实际使用面积(m 2),A =πDL ,L 为筒式滤网长度(m),D 为筒式滤网的直径(m);f 为滤网的净面积系数,其大小与滤网目数有关,具体选用如表1所示㊂表1㊀国内常规不锈钢滤网规格Table 1㊀Specifications of domestic stainless steel strainers目数/目㊃cm -1丝号丝径/mm 孔径/mm 净面积系数除杂能力土粒类别粒径/mm 8280.3760.894 粗砂>0.8916380.2540.3560.49中砂>0.3632420.1030.2160.48细砂>0.2240440.0810.1720.46细砂>0.1860460.0610.1080.40极细砂>0.1280470.0500.0770.36极细砂>0.08㊀㊀吸污器旋转在单位时间内造成的流量损失为ʏd Q =n60ʏfAv d t (2)过滤器的实际流量为Q 实=3600ˑλf πD 2v (1-n 60)(3)其中,L 与D 成反比,且过滤器滤网的长细比λ=L /D ,即L =λD ㊂从受力和稳定角度考虑,滤网的长细比一般在1~5之间,取λ=1㊂选取目数为80目/cm 的滤网,滤网的净面积系数f =0.36㊂过滤器实际流量与滤网直径和吸污器转速的关系如图3所示㊂图3㊀流量与滤网直径及吸污器转速的关系Fig.3㊀Relationship between flow rate and diameter of the㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀filter and speed of the suction device国内大田滴灌系统常用过滤器的设计流量为200~400m 3/h [6],本过滤器的设计流量选用300m 3/h,吸污器转速(自清洗频率)控制在0~60r /min 之间㊂根据公式(3)计算获得滤网直径范围为0.86~1.2m,本设计选用滤网直径D =1m,滤网长度L =D =1m㊂2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期2.2㊀吸污器的结构设计吸污器采用弧形腔体结构设计,如图4所示㊂其腔体长度与滤网高度相同,上端通过螺栓与旋转臂连接;紧靠滤网一侧为平面,两侧装有橡胶刷,与滤网相切且两者之间间距为2cm;平面与弧形面相交的一端开有吸污口,另一侧平面上均匀分布着7个排污口,下端为沉沙口㊂自清洗过程中,吸污器绕滤网逆时针匀速转动,滤网上的杂质一部分在橡胶刷的刮洗作用下脱落,和滤网上另一部分杂质在吸污器内负压的吸附及吸污口附近高速水流的冲洗作用下一同进入吸污器㊂水中泥沙等固体颗粒杂质在重力和离心力的作用下沿弧形外壁螺旋向下运动,经下端沉沙口沉降到沉降池底部,防止杂质重复堵塞滤网;树叶等较轻的杂质则从排污口排出㊂1.橡胶刷㊀2.吸污口㊀3.排污口图4㊀吸污器结构图Fig.4㊀Structure diagram of the suction device3㊀杂质的受力分析以旋流分离和负压吸附过程中的沙粒为研究对象,分别对这两个过程中的沙粒进行受力分析,理想状态下沙粒的受力如图5所示㊂旋流分离过程杂质主要受到自身重力G㊁水的浮力F㊁过滤器的吸力Fα2㊁吸污器的推进力F T及杂质随水流旋转产生的离心力F C的作用;负压吸附过程中沙粒主要受到自身重力G㊁水的浮力F㊁滤网对杂质的支撑力F1㊁过滤器的吸力Fα1及吸污器的吸力Fα的作用㊂图5㊀杂质受力示意图Fig.5㊀The force diagram of the impurity 3.1㊀旋流分离过程吸污器周围沙粒所受过滤器的吸力可等同于水流的冲击力,水流冲击力计算公式[7]如下:旋流分离过程为Fα2=Sρv2(4)其中,S为沙粒的最大截面积(m2);ρ为水的密度(kg/m3);v为水流流向滤网的平均速度(约等于滤网过滤速度)(m/s)㊂沙粒所受的吸污器推力为F T=K Tρn2D4(5)所受的离心力为F C=12mw2D=2mπ2n2D(6)其中,F T为吸污器对沙粒的有效推力(N);K T为推力系数,常数;ρ为水的密度(kg/m3);n为吸污器转速(r/s);D为吸污器旋转直径(m)㊂由公式(5)㊁(6)可知,吸污器的转速是影响杂质受力大小的关键因素㊂杂质在水中受到的浮力计算公式为F=ρgV排(7)沙粒可以视为球体,直径为0.15mm,所受浮力约为4.2ˑ10-6N,地表水中沙子的密度一般为1.6g/ cm3,重力为6.7ˑ10-7N㊂式(4)~式(7)可知:重力和浮力不会影响吸污器旋流分离作用,滤网的过滤速度和吸污器转速是影响旋流分离的主要因素㊂3.2㊀负压吸附过程沙粒所受竖直方向上的重力与浮力及滤网滤网的支撑力保持平衡,不影响吸污器的吸附效果,因此只考虑吸污器和过滤器的吸力㊂沙粒所受过滤器的吸力主要来源于滤网两侧的压力差㊂滤网两侧的压降计算公式为[8]ΔP=μuL K(8)Fα1=ΔPS=μuLS K(9)其中,μ为水的粘度(Pa㊃s);u为水流流经滤网的平均速度(m/s);L为滤网的厚度(m);K为滤网的渗透系数;S为沙粒的最大截面积(m2)㊂由于μ㊁L㊁K 及S都是固定值,因此滤网的过滤速度是影响旋流分离的主要因素之一㊂吸污器产生的吸力是由吸污器内外水流流速的剧烈变化造成的,由伯努利方程可知吸污口处的压强差为2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期P=12ρ(v21-v22)(10)v1=πnD(11)其中,ρ为水的密度;v1为吸污器内部水流的平均速度;v2为吸污器与滤网之间水流的平均速度;n为吸污器转速;D为滤网直径㊂吸污器转速越大,吸污器内部水流速度越大,吸污器产生的吸力就越大㊂由式(8)~式(11)可知:过滤速度和吸污器转速是影响吸污器内部吸力大小的主要因素㊂4㊀过滤器性能试验4.1㊀试验仪器与设备4.1.1㊀试验仪器试验在石河子大学科技园区石达赛特科技有限公司过滤器生产车间进行,所需的仪器主要有水泵㊁网式旋流自清洗过滤器㊁电机㊁流量计㊁压力表及变频器,如表2所示㊂表2㊀试验设备及仪器Table2㊀Test equipment and instruments名称型号测量范围数量水泵IS200-150-400B315m3/h1过滤器300m3/h1三相异步电机Y132S-4 5.5kW1变频器MM42050Hz1电磁流量计XTG/CDN100424m3/h1压力表Y-60B1MPa1 4.1.2㊀试验装置试验装置由蓄水池㊁过滤器㊁进出水管道㊁水泵㊁电机㊁蝶阀㊁变频器㊁电磁流量计和压力表构成,如图6所示㊂图6㊀过滤器性能测试装置示意图Fig.6㊀Schematic diagram of filter performance test device其中,蓄水池外形尺寸为4mˑ3mˑ1.5m;过滤器放置在蓄水池中,过滤器出水口通过管道与水泵进水口相连,过滤后的水从水泵出水口进入蓄水池,整个过滤装置形成了一个自循环过滤系统;电磁流量计㊁压力表和蝶阀依次安装过滤器出水口与水泵进水口之间的管道上,变频器与过滤器上的电机连接,试验时调节蝶阀的开度来改变过滤器过流量的大小,通过变频器控制自清洗频率(吸污器转速),通过电磁流量计表分别观测过滤器的出口流量和压力㊂4.2㊀试验方法与方案设计4.2.1㊀试验测量指标和方法1)水头损失和流量㊂水头损失可以用过滤器进出口压力之差来表示,网式旋流自清洗过滤器的入口(滤网)与大气相连,因此入口压力为1个标准大气压,出口压力通过过滤器出口管道上的压力表测得㊂浑水试验前需要用2mm筛网对风干的土样进行筛选,去除大颗粒石子及有机物杂质㊂试验时,按设计含杂量在蓄水池内配制试验要求的含杂水源,配备水源时需持续进行搅拌,保证进水口处含杂率均匀稳定;当杂质在水中分布均匀时开启水泵,调整好流量和吸污器转速后开启监测设备,每隔1min记录一次水头损失h j和出口流量Q;过滤过程中,以出口流量与入口流量的偏差超过20%作为过滤器严重堵塞的判断依据[9],达到该指标即停机结束本次试验㊂2)杂质含量㊂等过滤器运行稳定后,在过滤器的出水口处进行采样,每次取过滤后水10L,经过沉淀后使用滤纸过滤,将过滤后的滤纸放在空气中晾干称重,计算出水中的杂质含量㊂含杂量计算公式为[10]W=m-m0V(12)其中,W为含杂量(g/L);m为晾干后滤纸和杂质的重量(g);m0为过滤前滤纸的重量(g);V为采集水样的体积(L)㊂4.2.2㊀试验目的方案设计试验主要是从水头损失和过滤效果两方面对网式旋流自清洗泵前过滤器的性能进行测试,通过对影响过滤器水力性能及过滤性能的各变量进行调节,在单一变量条件下测量过滤器的水头损失随自清洗频率㊁过滤流量及杂质含量的变化规律,并通过对比分析过滤前后除杂率验证过滤器的过滤性能㊂试验目的是为了测量浑水条件下网式旋流自清洗过滤器的水头损失随流量㊁含杂量㊁自清洗频率的变化,以及自清洗对过滤器过滤效果的影响㊂浑水试2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期验需要对过滤水样进行掺杂处理,通过改变杂质含量和种类,人为创造不同水质条件㊂以新疆玛纳斯河水中杂质含量为标准,经测量其含砂率为0.19g /L,藻类㊁树叶等植物残枝含量为0.1g /L㊂试验时,选用中值粒径d =0.15mm 的泥沙代替河沙,使用面积为1mm 2的锯末替代植物残渣等有机物,按2:1的比例进行配比,获得3种试验水样,含杂率分别为0.15㊁0.3㊁0.45g /L㊂使用以上3种水源进行定流量试验㊁定含杂量试验和最佳自清洗频率试验,组次安排如表3所示㊂定流量试验要保持吸污器转速为0,过滤器入口流量为300m 3/h,依次测量水源含杂量为0.15㊁0.3㊁0.45g /L 时过滤器的水头损失;定含杂量试验是保持吸污器转速为0,选择含杂量为0.3g /L 的标准水源进行测试,依照清水试验,入口流量从140m 3/h 依次增加至300m 3/h,测量不同流量下过滤器的水头损失变化情况;最佳自清洗频率试验是在保证过滤流量为设计流量㊁水源含杂量为正常水平条件下,改变吸污器转速,测量过滤器水力特性随自清洗频率的变化,从而确定最佳自清洗频率,并通过测量自清洗前后过滤器除杂率变化确定过滤器的过滤性能㊂表3㊀试验组次安排Table 3㊀Test group arrangement目数/目定流量试验流量/m 3㊃h -1含杂量/g㊃L -1定含杂量试验流量/m 3㊃h -1含杂量/g㊃L -1最佳自清洗频率测试流量/m 3㊃h -1含杂量/g㊃L -1吸污器转速/r㊃min -1803000.150.30.451401802202603000.33000.31020304050604.3㊀试验结果与分析4.3.1㊀流量一定条件下水头损失变化规律不同杂质含量的水头损失变化如图7所示㊂试验时,设置吸污器转速为0,并控制入口流量稳定在Q =300m 3/h,通过改变进水含杂量,测量并记录不同过滤时间t 时的水头损失变化情况㊂图7㊀不同杂质含量的水头损失变化Fig.7㊀Change in head loss at different impurity levels由图7可知:在相同过滤流量及不同水质条件下,过滤器的初始水头损失变化不明显,随时间增加水头损失急剧变化,且变化趋势基本一致,均在Δh =4~5m 时出现拐点;初始过滤过程中,水头损失变化较小,随过滤时间的增加,滤网上积聚的杂质逐渐增多,水头损失开始急剧增加㊂水中杂质含量不同,水头损失发生突变的时间长短不同,杂质含量越高,水头损失曲线出现拐点的时间越短㊂这是因为过滤面积不变,在单位时间内流经滤网的浑水中杂质含量越高,被滤网表面截留的杂质就越多,引起滤网堵塞的时间也就越短㊂所以,水中杂质含量越高,过滤器水头损失在短时间内变化越快㊂试验过程中还发现,当水头损失超过6m 后,过滤器的出口流量开始急剧降低㊂这是因为滤网堵塞严重,有效过滤面积减小,造成了流量偏差㊂4.3.2㊀含杂量一定条件下水头损失变化规律过滤器入口流量越大,通过滤网单位面积的水量也就越大,拦截的泥沙等杂质的质量也越多,过滤器的水头损失就越大㊂试验过程中,保持过滤器入口处杂质含量为0.3g /L,逐渐增大过滤器的进水口流量,测量其不同流量下水头损失随时间的变化如图8所示㊂结合图7和8可知:两图中过滤器的水头损失在同一过滤周期内的变化规律十分相似,试验初始阶段过滤器的水头损失变化平缓,一段时间后水头损失突然增大;过滤器的初始水头损失随入口流量增大而增大,其运行时间随流量的增大而缩短,这是因为随过2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期滤的进行,入口流量越大单位时间内滤网的堵塞程度越严重,达到相同堵塞面积所用时间也就越短㊂由图8还可以看出,不同流量条件下水头损失随时间的变化存在交叉㊂这主要是因为过滤过程中蓄水池中杂质的分布不可能保持完全一致,使得过滤器入口处杂质含量发生变化,从而导致试验出现误差㊂图8㊀含杂量0.3g /L 不同流量下的水头损失变化Fig.8㊀Change of head loss at different flow rates when㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀impurity content is 0.3g /L4.3.3㊀最佳自清洗频率在入口流量为300m 3/h㊁含杂量为0.3g /L 条件下进行试验,测量不同吸污器转速下过滤器的水头损失,研究水头损失与自清洗频率之间的关系,如图9所示㊂图9㊀不同自清洗频率下的水头损失变化Fig.9㊀Change in head loss at different self -cleaning frequencies由图9可以看出:当吸污器转速小于20r /min 时,过滤器的水头损失依旧随着过滤时间的延长而增大㊂但对比图7和图8相同条件(流量为300m 3/h,含杂量为0.3g /L)下水头损失随时间的变化发现:吸污器转速越大,水头损失随时间的增长速度越慢,变化越平缓㊂由此可以推断出,吸污器转速从0逐渐增加20r /min 过程中,吸污器对滤网的清洗效果越来越好,但吸污器对滤网的清洗速度依旧跟不上滤网的堵塞速度,水头损失随着滤网有效过滤面积的减小而增大;吸污器转速达到30r /min 时,过滤器的水头损失随时间的增加而不再发生变化,一直保持在初始水头损失3.4m 上下,说明吸污器转速为30r /min 时吸污器对滤网的清洗效率刚好满足滤网的堵塞速度,滤网不再发生堵塞;当吸污器转速超过40r /min 时,不同转速条件下过滤器水头损失变化趋势基本一致,均是快速增加到某一数值后围绕其上下波动,吸污器转速越大,最后达到的水头损失值越大,且水头损失波动越剧烈㊂因此,选择自清洗频率为30r /min,在保证滤网不会发生堵塞的同时又可以保障过滤器正常工作㊂4.3.4㊀过滤器杂质过滤能力分析过滤器在滴灌系统中的主要作用是对灌溉水源中的大㊁中粒径杂质进行拦截处理,防止其堵塞灌水器,导致滴灌系统瘫痪㊂因此,杂质处理能力是过滤器的一项重要性能指标,主要表现为过滤器的杂质处理效率,即过滤前后水中杂质含量之差与过滤前杂质含量的比值[11-12]㊂表4为不同流量㊁不同水质条件下自清洗前后过滤器的除杂率㊂表4㊀不同条件下过滤器的除杂率Table 4㊀Impurity removal rate of the filter under different conditions %自清洗频率流量/m 3㊃h-1杂质含量0.15g /L 初期末期杂质含量0.3g /L 初期末期杂质含量0.45g /L 初期末期022023.763.119.683.338.279.826025.867.520.756.920.380.430021.942.613.828.310.532.63022025.938.624.840.236.431.926020.526.922.428.324.627.430018.222.112.314.99.811.6㊀㊀由表4可以看出:随过滤时间的增加,过滤器的除杂率有不同程度的提高,除杂率随过滤流量的增大而减小,而杂质含量的增加对过滤除杂率影响较小;过滤器在没有进行自清洗的情况下,除杂率增长幅度较大,而进行自清洗的过程中过滤器的除杂率变化幅度较小㊂分析认为:没有自清洗时,随着过滤时间的增加,附着在滤网上的杂质逐渐增多,导致滤网孔径变小,过滤器进入滤饼过滤阶段,通过滤网的杂质数2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期量及尺寸变小,过滤器除杂率提高;流量越大,水流流经滤网的速度越大,杂质越容易通过网孔进入过滤器,造成除杂率下降;流速越小,杂质越容易沉积吸附在滤网上,使进入过滤器的杂质变少,导致除杂率明显增加㊂自清洗使得杂质吸附滤网的难度增大,沉积在滤网上的杂质减少,从而导致随运行时间增加而过滤器除杂率增长程度较小㊂5㊀结论1)针对网式过滤器滤网堵塞频繁㊁自清洗困难的技术难题,提出了一种旋流分离与负压吸附相结合的自清洗方案,设计了网式旋流自清洗泵前过滤器,分析确定了关键部件的结构参数㊂2)通过对旋流分离和负压吸附过程中的沙粒进行力学分析表明,过滤速度和吸污器转速是影响吸污器内部吸力大小的主要因素㊂3)试验分析流量㊁含杂量㊁转动频率在一定条件下对水头损失和除杂率变化规律,结果表明:当入口流量为300m3/h㊁含杂量为0.3g/L㊁转动频率为30r/ min时,过滤效果最佳,其除杂率为11.6%,满足过滤设备要求㊂参考文献:[1]㊀袁寿其,李红,王新坤.中国节水灌溉装备发展现状㊁问题㊁趋势与建议[J].排灌机械工程学报,2015,33(1):78-92.[2]㊀杨培岭,周洋,任树梅,等.砂石-筛网组合过滤器结构优化与性能试验[J].农业机械学报,2018,49(10):307-316.[3]㊀谢崇宝,张国华,鲁少华,等.上下复合型砂石-滤网集成式过滤器研发[J].节水灌溉,2017(1):76-78,82. [4]㊀王柏林.旋流网式组合型过滤器水砂性能分析[D].石河子:石河子大学,2016.[5]㊀潘子衡.自清洗过滤器的设计及过滤网承载能力分析[D].北京:北京化工大学,2009.[6]㊀戴天翼.过滤器:设计㊁制造和使用[M].北京:化学工业出版社,2009,67-73.[7]㊀沈忠厚.水射流理论与技术[M].青岛:石油大学出版社,1998.[8]㊀于旭永.自清洗过滤器内部机构受力特性研究[D].石河子:石河子大学,2014.[9]㊀陶洪飞,朱玲玲,马英杰,等.滤网孔径对网式过滤器内部流场的影响[J].灌溉排水学报,2017,36(12):68-74. [10]㊀宗全利,刘飞,刘焕芳,等.大田滴灌自清洗网式过滤器水头损失试验[J].农业工程学报,2012,28(16):86-92.[11]㊀徐茂云.微灌系统过滤器性能的试验研究[J].水利学报,1995,26(11):84-89.[12]㊀王栋蕾,宗全利,刘建军.微灌用自清洗网式过滤器自清洗结构流场分析与优化研究[J].节水灌溉,2011(12):5-8,12.Design and Test of Filter in Front of Net Swirl Self-cleaning PumpLi Jixia1a,2,Jiang Youzhong1a,2,Huang Guangdi2,Zhao Yongman1a,Fan Wenbo1b,Yue Feilong1a (1.Shihezi University,a.College of Mechanical and Electrical Engineering;b.College of Hydraulic Engineering,Shihezi 832003,China;2.College of Mechanical Engineering,Karamay Vocational and Technical College Karamay834000,Chi-na)Abstract:Aiming at the technical problems of frequent filter clogging and difficult self-cleaning of the mesh filter,a self -cleaning scheme combining cyclone separation and negative pressure adsorption was proposed,and a mesh-type cyclone self-cleaning pump front filter was designed.This article describes the overall structure and working principle,determines the structural parameters of key components,establishes the mechanical model of impurities in the filter,and analyzes that the filtration speed and the speed of the suction device are the main factors that affect the internal suction of the suc-tion device.Taking the head loss and impurity removal rate as the evaluation index,analyzing the changes of the head loss and impurity removal rate under certain conditions of flow rate,impurity content,and rotation frequency,the analy-sis shows that when the inlet flow rate is300m3/h,the impurity content is When0.3g/L and rotation frequency is30r/ min,the filtering effect is the best,and its impurity removal rate is11.6%,which meets the requirements of filtering equipment.Key words:filter;cyclone separation;negative pressure adsorption;drip irrigation2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期。
自清洗过滤器(急冷水过滤器、胺液过滤器)技术协议
凤城市平旭石化机械密封件有限公司急冷水过滤器富胺液过滤器贫胺液过滤器技术协议书甲方：凤城市平旭石化机械密封件有限公司乙方：北京罗道环保科技有限公司日期: 2016年 05 月03日凤城市平旭石化机械密封件有限公司（以下简称甲方或需方）与北京罗道环保科技有限公司（以下简称乙方或供方）就神华煤制油急冷水过滤器、富胺液过滤器、贫胺液过滤器整套设备有关事宜，经甲、乙双方友好协商达成如下技术协议：1、范围本标准规定了自清洗过滤器的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于以上设备的制造与验收。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 700-88 碳素结构钢GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值GB 1220-92 不锈钢GB 1497-85 低压电器基本标准GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB 2681-81 电工成套装置中的导线颜色GB 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB 4720-84 电控设备第一部分低压电器电控设备GB/T 4942.2-93 低压电器外壳防护等级GB5330-1985 工业用金属丝编制方孔筛网GB 8898-1997 电网电源供电的家用与类似一般用途的电子及有关设备的安全要求GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T 9124-2000 钢制管法兰技术条件GB 9126.2-88 法兰用垫片GB10612-1989 板厚<3mm的圆孔和方孔筛板GB10613-1989 板厚≥3mm的圆孔和方孔筛板GB/T 13306 标牌GB/T 18690.2-2002 过滤器网式过滤器GB/T 18690.3-2002 过滤器自动清洗网式过滤器JB/T 2932 水处理设备技术条件JB/T 5000.3-1998 焊接件通用技术条件3术语和定义3.1自清洗过滤器本标准采用的术语符合“2规范性引用文件”所列标准的规定，下列术语仅适用于本标准3.1.1自清洗过滤器指安装在管道上，通过时间或压差变化实现过滤状态、排污状态之间的自动切换，从而实现在线不停机排污清洗过滤单元的过滤器。
自清洗网式过滤器操作使用说明书
自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器(de)安装调试步骤7、过滤器(de)日常维护8、过滤器故障(de)解决办法9、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器(de)作用是截留去除原水中携带(de)颗粒性杂质、铁锈和悬浮物,保证超滤(de)进水安全.系统设3台自清洗过滤器,分别对应3套超滤装置,每台过滤器设备出力为100m3/h,过滤精度为100μ.自清洗过滤器为精确过滤,由不锈钢编织网作为过滤元件,将水中(de)颗粒性杂质截留,并根据压差或时间自动进行清洗,使之恢复原有性能.清洗过程中不断流,仍然保证系统(de)连续运行.设备为组合单元式成套供货,现场只需要土建基础(de)固定和进出口管道(de)连接,无须现场组装.设备调试时,只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行.自清洗过滤器上配套提供一套控制盘,防护等级为IP65,并装设必要(de)监测仪表.控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器(de)清洗过程,反洗采用过滤器(de)出水进行,不设外部加压水源和空气辅助反洗.系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警.图1 自清洗网式过滤器二、自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行,设备工作过程由专用(de)PLC 控制器控制,不需人工干预.工作、清洗状态之间自动切换,可确保连续出水,系统压损小.2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源.即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应,进行处理.3、高效清洗,自耗水低.高速和彻底(de)清洗,只在5 10秒左右即可完成.4、运行可靠,使用寿命长,采用高科技不锈钢格网,坚固、无磨损、无腐蚀,经多年工业实验验证,过滤和清洗效果不会随使用时间而变差.5、特殊(de)集污器设计,采用较小(de)吸口,这样在冲洗时可以在吸口处形成更大(de)吸力,对滤网上沉积(de)污物进行更有效(de)清理.对于悬浮物含量较高(de)情况也能胜任.三、技术参数H (mm)1095重量(Kg)70图2 安装图过滤器材质：过滤器壳体涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37法兰涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37滤网不锈钢316L（编织）滤网支架结构特殊吸污管特殊、黄铜液压活塞不锈钢304,橡胶– EPDM,黄铜旋转轴及轴承黄铜,不锈钢303螺栓、螺母不锈钢303控制单元黄铜、不锈钢、、聚乙烯排污阀不锈钢、橡胶、黄铜、铝密封圈橡胶– EPDM四、自清洗过滤器工作原理水由入水口（1）进入过滤器,到达细滤网（2）,在此处水中(de)颗粒杂质将被滤除.随着水流(de)不断经过,水中(de)脏物、杂质不断在细滤网上累积,因此在细滤网内、外两侧形成了一个压力差.当这个压力差（ΔP）达到预设值时,自动反冲洗过程被启动,同时净水(de)供应不中断：排污阀（4）打开,过滤器内(de)高压由液压活塞（5）被释放,同时将水排出；导致液压马达室（6）和吸污管（7）内(de)压力大幅度下降,此时在吸嘴（8）处发生吸污过程.由排污阀排出(de)水需要经过液压马达（9）,特殊设计(de)液压马达在水流流经时,产生旋转运动,并带动吸污管进行旋转运动；同时系统压力平衡(de)改变,也引起了吸污管(de)水平运动；吸污管旋转运动和水平运动(de)结合,将整个滤网(de)内表面完全清洗干净.整个反冲洗过程需要5 秒钟.在反冲洗结束后,排污阀（4）关闭,系统内(de)压力恢复初始状态.过滤器开始准备下一个反冲洗周期.过滤后(de)净水由出水口（12）流出.控制器（3）通过时间或压差开关来控制清洗过程.控制器（3）通过电磁阀（11）介助水力控制排污阀(de)打开与关闭来完成对过滤器(de)反清洗.只要内部时间或压差达到压差指示仪所预定(de)压力大小时,反冲洗过程将自动进行,整个过程只需5秒（可以被用户调整）.如果在一次冲洗周期过后,压差并无改变,第二次冲洗将会在15秒后进行.图3 自清洗网式过滤器结构图1、入水口2、细滤网3、控制器4、排污阀5、液压活塞6、液压马达室7、吸污管8、吸嘴9、液压马达10、压差指示仪 11、电磁阀12、出水口五、过滤器安装注意事项1、安装时请确认过滤器(de)入、出口.（在过滤器壳体上作有标识）2、将过滤器安装到位后,请检查控制管线及各部件(de)连接是否紧固.3、检查控制管线有无被挤压变形或打死弯(de)情况,如有请进行处理,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.4、检查由排污阀接出(de)排污管道：A、排污管管径≥40㎜排污管长度≤5mB、排污管(de)安装是否水平,尽量减少走弯路.C、确认排污管道(de)出口是否直接接触大气,禁止将排污管道内通压力,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.5、电磁阀排水端接出(de)管线同样也是直接接触大气,禁止在其管线内通有压力.6、确认控制器及电子部分做好防水处理并没有被水淋(de)可能.7、完成以上(de)确认后,如果过滤器出口安装了阀门,请将其打开,然后缓慢打开入口(de)水力阀门,确认没有渗漏(de)现象,然后接通电源.8、查看过滤器入、出口(de)压力,做好记录.注：过滤器(de)工作条件为：环境温度：0℃以上；最小工作压力：2 bar工作温度：65℃以下；最大工作压力：10 bar六、过滤器(de)安装调试步骤1．仔细检查过滤器控制管线(de)连接.图4 交流控制器过滤器控制管线连接图1）液压活塞与排污阀(de)控制管线连接电磁阀(de)出水口（手动强制钮(de)对面）2）压差指示仪有两个接口,分别接过滤器(de)高压部（入水）和低压部（出水）,在指示仪上分别标有“high”及“low”字样.3）电磁阀(de)上部连接过滤器(de)低压部（出水）.A.电磁阀(de)排水口为手动强制钮侧(de)接口B.电磁阀(de)入水口在电磁阀(de)下部2．缓慢打开过滤器(de)入口阀门（如果过滤器安装了出口阀门,应先将其打开）,确认工作压力没有异常.3．手动强制电磁阀,确认系统可以进行反清洗.1电磁阀手动强制(de)方法:2PVC 电磁阀(de)强制方法：如图（5）所示,用手将电磁阀中部(de)扳手顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.3黄铜座电磁阀(de)强制方法：如图（6）所示,用一字螺丝刀将黄铜座上部(de)螺钉顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.图 5 PVC电磁阀图 6 黄铜座电磁阀4．交流T2AC 控制器(de)设置.T2AC 交流控制器(de)电源为：115VAC-230VAC 50/60Hz在标有1、2、3、4 (de)端子中,若1-2 短路、3-4 短路,其输入电源为110V ；若2-3 短路,其输入电源为220V.电磁阀输出口：24V 交流,10W 1打开控制盒,查看控制电路板上标识为“S1”(de)组合乒乓开关(de)数值是否为“0000”（下、下、下、下）----表示为反清洗时间为５秒.根据水质(de)状况不同,可以对清洗间隔时间进行适当调整.1连接电源,确认电源指示灯亮起.2将压差指示仪(de)低压控制端管线拆下,确认过滤器进行反清洗,然后迅速将管线复位,查看电磁阀是否动作,并观察电磁阀及排污阀是否在5 秒后关闭.3查看压力表,确认入口与出口(de)压差不超过 .4将压差指示仪(de)设定旋钮设定为或7psi .过滤器状态指示灯LED 动作意义持续“ON”开状态在两个循环周期间等待每秒钟闪烁一次反冲洗进行中闪烁两次开关在转换位置控制器出问题,或重新启动SW 出LED“OFF”关状态问题5图 7 图 8上图中标示部分解释：A –内部程序设置跳线开关B –电源指示灯（绿色）C –过滤器状态指示灯（红色）D –手动清洗按钮E –连接状态指示灯和手动清洗按钮(de)插头67内部程序设置8910注意：系统内部已设定当收到DP 信号10 秒钟延迟后,才能启动反冲洗.七、过滤器(de)日常维护1．过滤器外壳检查内容：检查是否有被腐蚀(de)现象实施方法：若有被腐蚀现象,用砂纸打磨该区域,并涂上一层薄薄(de)漆加环氧树脂层.周期：1 次/月2．过滤器是否有渗漏现象内容：检查过滤器(de)端盖、管道连接处、液压活塞头部等位置是否有渗漏现象.实施方法：a. 若是螺纹连接,将部件拆下,在螺纹处缠生料带再连接.b. 若是密封垫连接,更换密封垫或紧固连接部.周期：1 次/月3．过滤器(de)控制器检查内容：对交流控制器查看指示灯是否亮起（绿色）周期：1 次/周4．检查系统流量是否正常内容：查看过滤器出口(de)流量较之初次安装后有无变化（在入口流量没有变化(de)情况下）周期：1 次/周5．检查过滤器(de)压力表内容：检查压力表是否完好,记录过滤器入、出口(de)水压力实施方法：通过转换三通阀.周期；2 次/周6．检查过滤器入、出口(de)压力差内容：检查过滤器进水口及出水口(de)压力差是否小于预先设定(de)反冲洗启动压差值（通常为）.实施方法：通过转换三通阀.周期：2 次/周7．检查排污管道内容：查看排污管道出口处有无堵塞现象周期：1 次/月8．查看电磁阀排水口内容：确认电磁阀排水口管道没有压力周期：1 次/月八、过滤器故障(de)解决办法1、手动强制电磁阀,过滤器无法进行反清洗检查过滤器(de)入、出口水压正常（出口水压不低于2bar）检查电磁阀(de)入口（高压）管线内水压正常（压力应等于过滤器入口水压）若不正常,检查管线与过滤器入口连接处(de)微型过滤器是否被异物堵塞拆下连接排污阀(de)电磁阀出口管线,强制电磁阀,查看电磁阀是否有水喷出.若没有：A . 断开控制器电源,再次强制电磁阀,确认是否有水喷出.B. 若还没有,可以确定为电磁阀不良.若有水喷出,检查连接排污阀(de)控制管线是否堵塞.若控制管线良好,可以确定为排污阀被异物卡住或排污阀不良.2、按下手动清洗按钮,过滤器无反应手动强制电磁阀,确认过滤器可以进行反清洗.若不可以,参照上述(de)方法进行故障排除.确认交流T2AC 控制器(de)指示灯亮起.在控制盒上有一绿色指示灯,正常时此绿灯常亮.交流控制器检查步骤:A 按下手动反清洗按钮,确认控制盒上(de)红色指示灯闪烁,并听到电磁阀发出“哔”(de)声音B 若指示灯没有闪烁,请确认手动按钮(de)连线是否正常C 若指示灯闪烁,但没有听到电磁阀发出声音,请用万用表测量控制器是否输出24VAC (de)电压,若有电压,说明电磁阀不良.D 若没有电压输出,说明控制器不良.3、过滤器连续进行反清洗将连接排污阀(de)控制管线拆下,查看管线内是否有水喷出若没有,说明排污阀被异物卡住或排污阀损坏若有水,请将控制器电源断开,查看是否还有水喷出若没有：A 断开DP 信号,将控制器供电,看是否还有水喷出,若还有,说明控制器不良B 若没有水喷出,说明压差开关出现问题或系统已经存在压差.若还有水：说明电磁阀不良4、过滤器出口压力为零过滤器出口压力为零,入口压力偏高,说明过滤器已经严重堵塞,按照下列方法进行故障(de)排除：关闭过滤器(de)出口阀门确认过滤器(de)出口压力到达2bar手动进行反清洗,直到过滤器(de)入、出口(de)压差小于九、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法1. 电磁阀(de)安装与拆卸如图9 所示.4电磁阀电磁阀、控制器和压差开关被固定在过滤器壳体上.图 9 交流PVC 及黄铜座电磁阀(de)安装与拆卸1、关闭过滤器(de)入水口阀门,断开控制器电源.2、将电磁阀(de)控制管线及电源线拆下.3、拆下固定电磁阀(de)螺钉.4、与拆卸(de)顺序相反,将新品电磁阀安装.5、安装完成后,打开过滤器入口及出口阀门,接通控制器电源.6、拆下压差开关上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环,反冲洗开始后立即将拆下(de)管线复位.7、手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1交流电磁阀(de)电源线没有顺序之分1交流PVC 与黄铜座电磁阀在拆卸过程中,只是它们(de)固定方式不同,其余1一样.在拆卸过程中,切记在所拆下(de)控制管线上作下标记,防止不必要1 (de)麻烦发生.2. 压差指示仪压差指示仪检测入口水压与出口水压(de)压力差,当这个压力差达到指示仪所设定(de)数值时,压差指示仪将发送数据至电子控制单元,电子控制单元将据此信号控制过滤器(de)反清洗过程.压差指示仪(de)安装与拆卸如图10 所示,压差指示仪、电磁阀、控制器一起被固定在过滤器壳体上.（1）关闭入、出口水力阀门,断开电源.（2）拆下压差指示仪上(de)两根控制管线.（3）拆下控制器端连接(de)两根信号线.（4）拆下压差指示仪(de)固定螺母,取出旧品,将新品压差指示仪安装固定.（5）将两根控制管线与新品压差指示仪连接注意：高压管线必须接至“H”,低压管线必须接至“L”.高压管线-入水口,低压管线-出水口,“H”、“L”在压差指示仪上分别表示为“High”和“Low ”.（6）将信号线连接至控制器端子台(de)“D”和“P”端.（见图10）（7）打开过滤器(de)入、出口水力阀门,接通电源.（8）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（9）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（10）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1压差指示仪有两条信号线,分别为：“D”、“P”,它们与控制器连接时没有2顺序.3在调整压差指示仪数值时,不要将其数值调(de)过高或过低,否则会影响系4统(de)正常工作.应将其设定在或7psi (de)位置.图 10 压差指示仪(de)安装与拆卸3. 排污阀安装与拆卸排污阀受控于电磁阀,是过滤器开始和结束反清洗过程(de)关键部件.（1）关闭入、出口水利阀门,断开电源.（2）拆下排污阀(de)两根控制管线.（3）在本系列过滤器中,主要采用PVC 排污阀,其采用螺纹连接,在拆除时,逆时针拧下即可.（4）将新品排污阀更换.（5）将拆下(de)管线复位.（6）打开过滤器(de)入、出口水利阀门,接通电源.（7）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（8）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（9）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.4. 液压活塞如图（11）所示液压活塞是通过水压控制活塞杆进行直线(de)往返运动.此往返运动(de)行程刚好就是细滤网每节(de)长度.1 a. 液压活塞(de)安装与拆卸（1）关闭入口及出口管道阀门,断开电源.（2）确保过滤器在维修前已将水排尽.（3）拆开活塞组件尾部(de)控制管线.（4）逆时针旋转液压活塞,将其拆下.（5）小心取出活塞组件.（6）将前部密封圈固定至新(de)活塞组件中.（7）小心将新(de)活塞组件顺时针拧至过滤器主体上.（8）连接好活塞组件尾部(de)控制管线.（9）打开入口及出口管道阀门.检查有无渗漏现象.断开压差指示仪上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环（闭合电路）-反冲洗开始后立即重新连接低压控制管.查看水力排污阀是否在5 秒钟后关闭.强制电磁阀进行一次手动反冲洗循环.2 b. 注意事项在安装新品液压活塞时,请确认活塞杆活动自如,没有明显被卡(de)情形.图 11 液压活塞(de)安装与拆卸5. 滤网(de)安装与拆卸1．关闭入口及出口管道阀门.2．确保过滤器在维修前已将水排尽.3．拆除过滤器组件上部(de)控制管线.4．拆除固定过滤器所有部分(de)六个螺母及垫圈. 5．小心移开控制单元.6．拆下过滤器(de)上部分.7．将液压马达和吸污管一起取出.8．取出滤网.9．拆下滤网上端和下端(de)密封圈.10．从旧(de)滤网上取下轴承.11．将滤网轴承安装在新滤网上.12．将取下(de)密封圈安装在新滤网(de)前后部位.13．在密封圈上涂抹硅油将其润滑.14．将新滤网放入过滤器(de)壳体内.15．将带有液压马达(de)吸污管放入细滤网内,确保吸嘴在正确(de)位置,通过滤网(de)把手将吸污管轴放入滤网轴承内.16．检查过滤器端盖密封圈(de)光面在端盖(de)凹槽内.17．安装过滤器端盖.18．将过滤器(de)控制单元连接在过滤器上.19．将过滤器(de)端盖和主体连接好,不要过紧.20．连接控制管线.21．打开入口及出口阀门.22．检查有无渗漏.23．断开压差指示仪(de)低压控制管线,执行一次反清洗,反清洗开始后,立即将断开(de)管线复位.24．查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.25．手动强制电磁阀,进行一次手动反清洗循环.图 12 滤网(de)安装与拆卸附录过滤器零件详解图01 控制管线接头”8 02 微型过滤器03 “T”型管线接头8 8 04 过滤器壳体下部 05 螺栓 06 吸污管轴 07 吸污管轴支撑 08 吸污管 09 吸污管套 10 液压马达 11 上部轴承 12 U 型密封圈 13 过滤器端盖 14 垫片 15 螺母16 “O”型圈 17 液压活塞 18 8 1/8”控制管线肘型接头200A 控制单元组件19 2” 1”变径对丝200B 滤网组件20 1”排污阀200C 吸污管组件21 “T”型管线接头8 1/88 22 8 1/4”控制管线肘型接头 23 压差指示仪 24 控制单元支架 25 电磁阀固定螺母 26 电磁阀 27 控制卡 28 控制盒 29 控制盒盖 30 控制盒盖固定螺钉 31 O 型圈 32 滤网 33 装配螺钉 34 滤网把手 35 滤网轴承 36 电池9V 37 液压马达轴承 38 上部滤网把手。
管道过滤器选型大全
管道过滤器选型大全篮式过滤器适用于液体或气体的过滤，其滤篮为金属网或不锈钢丝网，可根据不同介质的需求选择不同的过滤精度。
当流体进入滤篮后，固体颗粒被阻挡在滤篮上，而清洁的液体或气体则通过滤篮进入下游管道。
当需要清洗时，只需将滤篮取出清洗即可。
我们公司生产的篮式过滤器具有结构紧凑、过滤效率高、维护方便等特点，可满足不同行业的需求。
三、磁力过滤器磁力过滤器通过磁力吸附作用，将流体中的铁磁性颗粒物过滤掉，适用于液体或气体的过滤。
其优点是过滤效率高、维护方便，且不需要更换过滤材料。
我们公司生产的磁力过滤器可根据客户的具体要求定制，包括不同的过滤精度、不同的材质等。
同时，我们也提供各种配套的磁力材料，以满足不同行业的需求。
总之，管道过滤器在工业生产中起到了至关重要的作用，能够保障设备的正常运转，维护生产安全，因此在选择和使用过程中应该根据具体情况进行合理选择和维护。
文章已经没有格式错误，但是有些段落不太清晰。
以下是修改后的文章：篮式过滤器是一种常见的过滤设备，可以用于过滤液体中的固体杂质颗粒。
当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮，由过滤器出口排出。
需要清洗时，可以旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。
因此，使用和维护都非常方便。
篮式过滤器有多种型号和规格尺寸。
例如，直通平底篮式过滤器（SRBI型）、直通弧底篮式过滤器（SRBII型）、高低接管篮式过滤器（SRBIII型）、高低接管弧底篮式过滤器（SRBIV型）和夹套过滤器（SRBIJ型）。
这些型号的产品规格尺寸、壳体材质、过滤芯件、螺栓螺母、过滤精度、密封垫片、环境温度、公称压力、连接形式、法兰标准和制造标准都有所不同。
在安装和维护篮式过滤器时，需要注意以下几点。
首先，一般水平安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。
其次，过滤器工作一段时间后，滤芯内会沉淀一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需要及时清除过滤器芯内的杂质。
自清洗过滤器的选型
自清洗过滤器的选型良耐解读很多客户在找到我们询问自清洗过滤器的时候，都会问到自清洗过滤器是怎么选型的？他们才能大概了解我们设备的性能及适用的工段，在这里上海良耐过滤设备有限公司就为大家解读一下自清洗过滤器的选型技巧，希望给大家带来帮助。
其实无论是哪种过滤器，只要涉及到选型的，无非需要以下几个重点参数：1.过滤液体的名称2.过滤流量的大小3.客户的过滤精度需求4.过滤液体的粘度5.设备使用的工作压力及温度6.过滤液体里面的杂质含量很多时候我们在问客户这些参数时，有些客户是不清楚这些参数，甚至有些客户觉得我是来找你买设备的，我没有问你，你却问我这么多问题，其实希望大家明白，要想选出适合本公司工况的设备，肯定需要这些参数来支持，我们是卖设备的，设备也不是随便乱卖的，要符合客户的需求，所谓的需求就是在清楚了解客户的这些参数，才能选出适宜的设备，所以这些参数了解清楚是非常有必要的。
全自动反冲洗过滤器具有区别普通网式自清洗过滤器的突出优势，过滤器过滤精度50-2000um采用非常坚固耐用的楔型滤元，表面缝隙精确，单机超大过滤面积，可低表面流速精细过滤，单机超大流量至8000m3/h，可靠性高,可胜任较恶劣水质，如含油泥状杂质、软性粘性杂质，较高杂质含量，少量毛发及纤维类杂质。
反冲洗过滤器的选型：1、处理水量；2、系统的管道压力；3、用户要求的过滤精度；4、过滤杂质中悬浮物浓度；5、过滤介质的有关物理，化学性质。
反冲洗过滤器的应用范围：1、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤；2、汽车：在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有应用很广；3、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，用水量特大时可作为旁滤处理、全滤处理使用；4、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；5、农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，为减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他对系统进行自动、精度过滤，用来防止冷却水系统堵塞；6、矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常；7、给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率；8、在饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域应用都非常广。
全自动自清洗过滤机使用说明
颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化（P1C、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。
一、简介自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。
主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、3161不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。
覆盖了由IoUn1到3000U1n 的各种过滤精度的需求。
自清洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。
反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6%;过滤精度可达10-3000微米;工作压力可达1OT.6Mpa;单台流量：4-4160m∕h°可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备，它具有可自动排污的特点。
二、工作原理水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程:排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
过滤器的概念、分类和选型
过滤器的概念、分类和选型Ix定义：过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀方工过滤器其它设备的进口端设备。
过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。
待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
2、工作原理：过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。
如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返PI到初始过滤状，系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。
壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。
大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。
过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。
当反冲洗吸盘口与流芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于淀芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穰盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
A500系列自清洗过滤器说明书
AIGER
一、 产品概述………………………………………………………………………… 2 二、 安装和连接……………………………………………………………………… 4 三、 技术参数………………………………………………………………………… 5 四、 结构……………………………………………………………………………… 6 五、 开机运行………………………………………………………………………… 6 六、 停车与放空……………………………………………………………………… 9 七、 安全须知………………………………………………………………………… 10 八、 保养与维护……………………………………………………………………… 10 九、 常见故障及排除………………………………………………………………… 10
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AIGER
该机为卧式，水平安装于管道上，需过滤的水自入水口进入过滤器，通过粗滤网，滤
掉较大石子、树枝等较大杂质，然后通过精滤网将较小颗粒的杂质去除。在过滤过程中，
精滤网表面逐渐积累水中的杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在精滤网的内侧，因
下一个自清洗周期。在整个自清洗过程中，主管道供水不断流，反冲水耗小，过滤后的净
水由出水口持续流出。电子控制系统通过压差表和定时器来控制自清洗过程。压差表和定
时器将排污信号送至电子控制单元，电子控制单元通过电磁阀来控制排污阀的开启和关闭。
（电磁阀与排污阀组成排污总成）如果一次自清洗周期后，压差并无改变，第二次自清洗
A500 系列型号规格:
型号
流量 进出口管 重量 D
m³/h 径(mm) (kg)
L
L1 L2 A B
A504-P/HP/EHP 80
多筒全自动自清洗过滤器选型安全操作及保养规程
多筒全自动自清洗过滤器选型安全操作及保养规程选型选择适合的多筒全自动自清洗过滤器需要根据实际需要考虑以下关键因素：运行环境•工作压力：过滤器所在管道的工作压力不同，过滤器的选型也会不同。
•工作温度：通常，过滤器的工作温度会被考虑在内。
•安装环境：设备的安装环境也需要被充分考虑，例如可用的空间大小，管道的高度和位置等。
注意：在选择过滤器时，一定要确保机器适用于所在环境，否则可能导致出现问题，并影响机器的运行效率。
过滤精度•目标颗粒大小：过滤器可过滤的颗粒大小也是重要因素之一。
不同型号的过滤器，所过滤的颗粒大小区间是会有所不同的。
处理量•进口和出口管道的尺寸：需要确保过滤器能够充分处理过量流量。
启动和关闭操作•启动：在开渠道、电源开关、操作面板上按“启动”按钮之后，设备便开始正常运行。
•关闭：停止设备运行，首先要按“停止”键后，可断开功率开关并关闭管路阀门。
清洗操作•开始清洗：当过滤器堵塞时，自动清洗程序将开始启动，并延迟1min执行。
•确认清洗完毕：若过滤器确实需要清洗，则清洗启动后，会有指示灯提示该处理程序开始执行。
清洗完成后，还需通过观察设备表面及开关装置的状态来确认清洗是否完全结束。
•注意：不建议人员直接进行清洗操作，以免发生安全事故。
保养规程定期清洗•定期清洗是确保设备扬程正常的非常重要的的保养措施。
•填写清洗记录表格，记录清洗的时间、原因、方式等详细信息。
•检查清洗时，需要对设备内部进行外部检查，确保设备内部情况如期。
•过滤器从品牌到型号不同，其维护过程也有所不同，因此在进行设备维护时，应该参考官方维护手册。
•对于一些常见问题，例如制动器角度不正常等故障原因，操作员可以先通过翻阅过滤器手册，再确认故障的原因和解决办法。
以上是多筒全自动自清洗过滤器的选型、安全操作及保养规程的相关内容，经过正确选型和按规程进行操作和维护，设备可充分发挥其功能，确保过程的正常运行。
各类过滤器设计选型资料汇总
过滤器设计选型资料汇总目录：A、石英砂过滤器2B、纤维球过滤器5C、改性纤维球过滤器8D、纤维束过滤器13E、核桃壳过滤器17F、活性炭过滤器20G、除铁锰过滤器23H、除氟过滤器27I、除砷过滤器31 J、除氨氮过滤器35A、石英砂过滤器一．产品功能石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。
其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。
二．适用范围1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统；2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除；3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
三．产品特点1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。
2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。
四．技术参数1．处理效果①.进水浊度：＜20FTU，出水浊度：＜3FTU；②.截污容量：5-15Kg/m3（滤料）。
2．工作环境参数①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）；②.工作压力：≤0.6MPa；③.进水水压：≥0.04MPa；④.反冲洗进水水压：≥0.15 MPa；⑤.进出口压差：0.01-0.015MPa。
3．运行参数①.工作方式：压力式；②.运行方式：水流自上而下；③.过滤速度：15-20m/h ；④.运行周期：2-7天；⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；⑥.反洗耗水：1-3%；⑦.反洗强度：4-15L/s·m2；⑧.反洗历时：5-7min；⑨.反洗膨胀率：40-50%。
五．工作原理石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。
该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。
采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。
关于自清洗过滤器安装和选型要点,肯定不能错过
关于自清洗过滤器安装和选型要点，肯定不能错过一、前言自清洗过滤器常常被用于工业制程中，可有效地过滤出不同尺寸的颗粒物，以保证生产情形的稳定和安全。
其与传统过滤器不同的是，自清洗过滤器具有自动清洗功能，可以实现长时间连续运行，削减了系统停机时间和人力成本，降低了生产成本。
为了在市场中获得更好的竞争优势，正确的安装和选型是非常必要的，下文将对此进行认真说明。
二、自清洗过滤器的安装要点1、安装位置选择安装位置的选择是影响自清洗过滤器使用效果的一个紧要因素，应依据过滤介质的性质和生产实际情况选择不同的位置。
首先需要选择较为开阔并且空气流通的位置，以保证过滤器的运行稳定，同时要注意安装位置是否易于维护和清洁。
2、管道连接自清洗过滤器一般采纳法兰连接、螺纹连接等形式，不同的形式适应不同的管道和连接方式。
在连接过程中，应注意连接方式和管道之间的搭配，避开显现漏水、渗水等问题。
另外，还需要注意管道连接处的刻度线是否对齐，以保证装置的平衡和稳定。
3、清洗方式自清洗过滤器清洗方式的选择依据使用的介质来决议，一般采纳气体反吹、液体反冲等方式，不同的方式对应不同的管道和介质状态。
在清洗时，要依据清洗的强度和频率来设定清洗参数，以保证过滤器的清洗效率和清洗质量。
4、电控系统自清洗过滤器配备的电控系统具有自动掌控和监测等功能，可以实现过滤器的自动清洗和运行监控，并适时报警。
在安装过程中，应注意电控系统的接线和安装位置，以便维护和修理和保养。
5、维护和保养自清洗过滤器使用过程中，需要进行清洗、换网、检查、保养等工作，以保证过滤器的使用效果和寿命。
在维护和保养时，应注意安全操作，确保作业人员的安全，同时需要选择合适的开关、工具和文具，以保证工作顺当进行。
三、自清洗过滤器的选型要点1、介质类型自清洗过滤器的选型应依据过滤介质的性质、粒径和粘度等参数来选择，以保证过滤器的性能和流量。
在选型时，需要注意介质的腐蚀性和粘度，选择相符合材料和结构特点的自清洗过滤器。
自清洗网式过滤器操作使用说明书
自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、E.L.I 自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器的安装调试步骤7、过滤器的日常维护8、过滤器故障的解决办法9、过滤器各部件的拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器的作用是截留去除原水中携带的颗粒性杂质、铁锈和悬浮物，保证超滤的进水安全。
系统设3台自清洗过滤器，分别对应3套超滤装置，每台过滤器设备出力为100m3/h，过滤精度为100µ。
自清洗过滤器为精确过滤，由不锈钢编织网作为过滤元件，将水中的颗粒性杂质截留，并根据压差或时间自动进行清洗，使之恢复原有性能。
清洗过程中不断流，仍然保证系统的连续运行。
设备为组合单元式成套供货，现场只需要土建基础的固定和进出口管道的连接，无须现场组装。
设备调试时，只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行。
自清洗过滤器上配套提供一套控制盘，防护等级为IP65，并装设必要的监测仪表。
控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器的清洗过程，反洗采用过滤器的出水进行，不设外部加压水源和空气辅助反洗。
系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警。
图1 E.L.I自清洗网式过滤器二、 E.L.I自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行，设备工作过程由专用的PLC 控制器控制，不需人工干预。
工作、清洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。
2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源。
即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应，进行处理。
3、高效清洗，自耗水低。
高速和彻底的清洗，只在5 10秒左右即可完成。
4、运行可靠，使用寿命长，采用高科技不锈钢格网，坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业实验验证，过滤和清洗效果不会随使用时间而变差。
阿米亚德自清洗过滤器使用说明书.
7.0.18KW三相马达
*：打开过滤器所需最小尺寸。
操作说明
“CBR”自动电动过滤器是AMIAD公司新开发的一种过滤器，它具有全自动反清洗功能，能够使过滤器在工作当中自动清洗滤网。滤网尺寸多样，过滤器的过滤精度可达3500－100微米。“CBR”过滤器标准口径为4″－8″，特制可达14″。
1分钟
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0 1 0 1
8小时
11
0 1 0 1
1.5分钟
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12小时
12
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2分钟
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18小时
13
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电力部分
用户只须给控制盘接上匹配的电源(三相380V交流电+中性线)即可，其余的部分在产品出厂前都已接好！
调试部分
1.在确保电路及电压正常的情况下，合上电源总开关，按下过滤器控制盒内的马达保护开关的绿色按钮，这时控制面板上的发光二极管指示灯应亮。
2.按下“TEST”按钮检查马达转向，马达应该带动刷子顺时针转动，如果转向不对，可交换两相线改变转向。
端子接线图-------------------------------------------------------------------10
常用备件---------------------------------------------------------------------11
如有何质疑－请参见位于过滤器本体上的过滤器系列编号。
4.截留于滤网内的颗粒被转动的刷子刷下并通过开放的排污阀排出。
整个自动清洗操作过程持续大约16秒，在清洗期间系统不断流。
自动操作由一个位于过滤器端盖上的控制盘控制。
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南京博滤工业设备有限公司 *工业流体过滤与分离 * INDUSTRIAL FLUID FILTRATION & SEPARATION *
-- 压差控制方式：压差变送器、压差开关
-- 模块化多联(串联/并联/串并联)组合满足更大流量或特殊工况要求
-- 夹套保温冷却设计：可通导热油(0.2Mpa)、热水(0.4Mpa)或冷却液(0.4Mpa)，保持过滤介质的温度与输送性能
● 工作原理
-- 过滤阶段 液体由过滤器下进口流入，其中部分液体会直接从滤元下端流入，另一部分从中间分流管中进入过滤器顶部后、再从滤元上 端流入。液体透过滤元内表面后，由过滤器上出口流出，颗粒杂质被截留在滤元内表面，当杂质累积逐渐形成滤饼时，过滤 流量也逐渐降低，呈衰减曲线。 -- 定位功能 电机减速机驱动轴上安装有定位装置及清洗转盘，定位装置的每个定位盘与每支滤元一一对应。当清洗转盘与其中的一个定 位点对应时(即清洗转盘与滤元精准对位)，定位传感器将输出信号，控制电机减速机停止转动，此时反冲洗阀自动打开并在 数秒后关闭，关闭完全后电机再次启动，继续运行到下一个定位点。 -- 反冲洗阶段 当压差或时间到达设定值时，自清洗过程开始。电机减速机驱动清洗转盘对准一支滤元，反冲洗阀自动打开，将滤元与排污 管接通，滤元外侧与排污口之间的压差驱使外侧清洗液反向逆洗滤元内表面的滤饼，并排入排污管道(此过程中，其它滤元 仍处于过滤状态，使整个生产线实现不断流清洗)。
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通过过滤，能够有效拦截、滤除各类水及水性低粘度液体(如机加工冷却剂)中的固体颗粒杂质，满足工艺对液体洁净度的要 求，也可保护下游关键设备免于颗粒堵塞、磨损或结垢，提高其运行效率与寿命。
-- V 型缝隙不易卡死杂质，过滤压损小，流量稳定
-- 湿排废液杂质，可回收利用，避免高价值材料浪费
-- 标配上盖辅助提升装置，一人即可操作检修维护
-- 可带压差监控，安全性更有保证
-- 可用于泵前保护，延长大型设备使用寿命
● 产品选型
产品型号
ASC-M25
ASC-M45
ASC-M80
ASC-M105
● 典型应用
-- 适用于水及高流量、低粘性的液体过滤场合，液体不贵重或者贵重液体可以回收。尤其当液体中含有硬颗粒杂质或者絮 状杂质等，致使刮刀过滤器不适用的情况下，而客户仍然希望采用自清洗设备时更为适合选用。
Nanjing Bolv Industrial Equipment Co.,Ltd Jiangsu Life Science & Technology Park , Weidi Road 9#,Xianlin University City ,Nanjing
● 滤元形式
-- 锥形滤元型 AFC-V 适合于小流量或精过滤场合 -- 圆柱形滤元型 AFC-H 适合于中等流量或粗精度过滤场合 -- 多反洗转盘型 AFC-M 适合于粗精度且超大流量过滤场合
● 技术参数
-- 壳体材料：SS304/SS316L/CS -- 滤元材质：SS304/SS316L；以及进口、国产件可选 -- 过滤精度：25-2000μm -- 内表面处理：80 目抛光/环氧涂层 -- 外表面处理：喷砂/喷漆 -- 设计压力：1.0Mpa 标配，其他压力可特殊设计 -- 设计温度：0-200℃ -- 适用粘度：水及低粘性液体，建议小于 500cp -- 杂质含量：建议小于 2‰ -- 压差控制方式（50-150kPa）：压差变送器，压差开关
AFC 过滤器设备内部集成有多只高性能滤元排列，液体由滤元内侧流向外侧 过程中，固体颗粒物被截留在滤元内侧。随着污染物的增多，过滤器污染侧 与清洁侧之间的压差也逐步升高，当压差达到设定值时，过滤器开始自动反 冲洗工作过程，即反冲洗转盘将会对滤元进行逐一反冲洗，并排出杂质。
Nanjing Bolv Industrial Equipment Co.,Ltd Jiangsu Life Science & Technology Park , Weidi Road 9#,Xianlin University City ,Nanjing
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自清洗过滤器选型介绍 Automatic Self-cleaning Filtration
● 连续过滤 ● 自动清洗 ● 自动反吹 ● 压干排渣
南京博滤工业设备有限公司
● 滤元形式
-- 无接缝滤布型
Nanjing Bolv Industrial Equipment Co.,Ltd Jiangsu Life Science & Technology Park , Weidi Road 9#,Xianlin University City ,Nanjing
旁通阀门 压差发讯器
进口
进口阀门
AFC 过滤器 供货范围
自动排污阀
出口阀门
出门 排污门
BCF 全自动烛式过滤器（滤渣干排）
● 产品概述
BCF 系列烛式过滤器内置滤元可采用多种形式的微孔管式滤元，最高过滤精度为 0.2μm，采用快 开底盖设计，最大半径为 1600mm。单机内部集成有多支管式滤元排列，当过滤时间或压差达到设 定值时，自动排空液体，反向卸除滤饼，滤元经再生后，重新投入工作。 密闭过滤方式，可清洁化生产，且过滤面积大，纳污量高，并集合了直接过滤、预涂过滤、浆料 过滤、滤饼回收、滤饼洗涤五项应用性功能，尤其适用于高杂质含量、粘性液体、超高精度等多 种特殊过滤场合。用作预涂过虑时，也可选助滤剂：如硅藻土、纤维素、珍珠岩等。 由 PLC 全程控制自动预涂、过滤、排渣、脉冲式反吹等程序。
ASC-M135
ASC-M210
过滤面积
0.25(m²)
0.45(m²)
0.80(m²)
1.05(m²)
1.35(m²)
2.10(m²)
进出口径
DN25 DN40 DN50 DN65 DN80
DN40 DN50 DN65 DN80 DN100
DN65 DN80 DN100 DN125 DN150
DN80 DN100 DN125 DN150 DN200
● 性能优势
-- 完全密闭过滤，无泄漏，无任何环境污染 -- 滤芯结构可采用多种形式滤管，应用范围广 -- 采用脉冲气体反吹排渣、易滤饼脱落，适用粘稠物料 -- 运行过程中可实行全自动化
● 技术参数
-- 壳体材质：SS304/SS316L/CS；以及金属内衬橡胶、聚四氟 -- 筒体直径：φ250-1600mm -- 滤元材质：SS304/SS316L/无纺布/PE/PA -- 可选过滤精度：0.2-5000μm -- 过滤面积：2 ㎡-100 ㎡，以及其他规格可定制 -- 内表面处理：80 目抛光/环氧涂层 -- 外表面处理：喷砂/喷漆 -- 设计压力：1.0Mpa 标配，其他压力可特殊设计 -- 设计温度：0-120℃ -- 排污选择：气动蝶阀或气缸开启卸渣口 -- 连续在线运行：需两台并联。采用一用一备，Bolindustry 可提供整套系统设计。
● 运行方式
-- 电机驱动内刮型 ASC-I 电机-减速机驱动刮刀(条形刮板或刮刷)旋转运行，刮出滤元内表面杂质 -- 电机驱动外刮型 ASC-O 电机-减速机驱动板式刮刀旋转运行，刮出滤元外表面杂质 -- 气缸驱动内刮型 ASC-A 气缸驱动环式刮刀采用上下运行方式，刮出滤元内表面杂质
● 技术参数
DN100 DN125 DN150 DN200
DN125 DN150 DN200 DN50
适用工况
水及粘性液体(1-800000cp)，杂质含量建议低于 2%
滤元类型
楔形网(25-1500μm)，冲孔网(50-8000μm 及以上)，复合网(10-25μm)*
控制系统
灵活配置，可根据客户现场工况需求进行选择设计
ASC 自清洗刮刀过滤器
● 产品概述
ASC 系列刮除式自动过滤器是一款电驱动过滤设备，不仅适用于悬浮液的杂质分离过滤，尤其适用于对粘稠液体的杂质分离， 可用于广泛的工业过滤环境。过滤器内置滤元通常采用金属楔形丝网，基于表面过滤原理（直接拦截）。成套设备由过滤系 统、过滤容器和驱动组件三部分组成。 液体物料由过滤器上进口流入，透过滤元表面后，清液流向过滤器下出口，而固形物杂质被截留在滤元表面；当滤元表面截 留到一定量的杂质时，电机或气缸驱动紧贴于滤元表面的刮刀开始运动，将杂质刮出。杂质随下行液体聚集到过滤器底部收 集腔内，当聚集到一定量时，系统打开收集腔处的排污阀，含高浓度杂质的液体被排出。 设备的自清洗和排污程序可定时或按压差进行操作设定。如定时每隔 2h 排污一次，排污时间为 10min；或当压差高于设定 值（50kPa）时开始排污，排污时间 10min。具体根据工况工艺进行最佳设定。
当这一支滤元反冲洗完毕后，关闭反冲洗阀，电机减速机运行，驱动清洗转盘对准下一支滤元进行反冲洗操作。当所有滤元 被逐个清洗完毕后，整个反冲洗过程结束，进入正常过滤阶段。
● 运行方式
-- 过滤方向：由内而外过滤 -- 反冲洗方向：由外而内反冲 -- NV 系列滤元独特的“V”型线隙结构，使反冲洗时效果绝佳，过滤丝宽 0.75mm，1mm 高精度时可选用 NV/DR 系列锥形结构滤网。
E-mail: info@ Page 3 of 7
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-- 也广泛应用作环保水处理自清洗过滤器，包括生产工艺的循环水，冷却水（电厂/钢铁厂领域等），反渗透及超滤预处理， 中水回用，造纸上各种水（原水、热水、低浓度的白水、轴承冷却水、冷却塔水、高低压清水）等。