第7章催化法净化气态污染物.pptx

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大气污染控制工程
第七章 催化法净化气态污染物
第七章 催化法净化气态污染物
催化法特点:
催化法是利用催化剂在化学反应中的催化作用,将废 气中有害的污染物转化成无害的物质,或转化成更易处 理或回收利用的物质的方法。 化学反应发生在气流与催化剂接触过程中,反应物和 产物无需与主气流分离,使操作过程大为简化,对不同 浓度的污染物均具有较高的去除率。 对废气组成有较高要求,不能有过多不参加反应的颗 粒物质或使催化剂性能降低、寿命缩短的物质。
第一节 催化作用与催化剂
一、催化作用
催化剂:能够加速化学反应速率或改变化学反应方向 ,而其本身的化学性质和数量在反应前后没有改变的 物质。 催化作用:催化剂在化学反应过程中所起的加速作用 均相催化:催化剂和反应物处于同一相 多相催化:催化剂与反应物处在不同相
对于气态污染物的催化净化而言,催化剂通常是 固体,因而属于气固相催化反应。
二、选择性催化还原法(SCR)
1、工艺原理
在催化剂作用下,向温度为280 ℃ ~420℃的烟气喷入氨,将 NO还原成N2和H2O
一、催化作用
催化作用机理 阿累尼乌斯方程:
k=k0exp(-E/RT) 反应速率是随活化能
的降低呈指数规律加快的 ,催化剂加速反应速率正 是通过降低活化能来实现
的 对反应A+B C
反应途径
二、催化剂
催化剂的组成
➢ 主活性物质可以单独对反应产生催化作用,一般发生在 主活性物质的表面20~30nm内。
烟气脱硝技术
国家环保总局2004年经修改后发布的火电厂大气污染 排放标准(GB13223—2004)对火电厂NOx的排放已做出 限制规定 明确提出新建火电站除满足现行排放标准外 还须预留烟气脱除氮氧化物装置的空间。 相应的排污费征收标准管理办法从2004年7月1日起执 行,每当量氮氧化物征收排污费0.6元(原来是不收)
烟气脱硫的催化氧化流程
二、催化还原法净化含NOx废气
烟气脱硝技术 脱硝技术的难点
➢ 处理烟气体积大 ➢ NOx浓度相当低 ➢ NOx的总量相对较大
烟气脱硝技术
大气烟尘、酸雨、温室效应和臭氧层的破坏已成为危害人类 生存的四大杀手; 燃煤烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质是 造成大气污染、酸雨和温室效应的主要根源; 我国已经开展了大规模的烟气脱硫项目, 但烟气脱硝还未大 规模开展; 资料表明:如果不继续加强对烟气中氮氧化物的Baidu Nhomakorabea理,氮氧 化物的总量及其在大气污染物中所占的比重都将上升,并有可 能取代二氧化硫成为大气中的主要污染物。
Al2O3-SiO2 Al2O3-MgO
Ni
Al2O3-SiO2 Al2O3-MgO
助催化剂 K2O或Na2O
Pt0.01%~0.015%
第二节 催化转化法的应用
催化法净化含SO2的废气 汽车尾气的催化净化 催化还原法净化含NOx废气 石油炼厂的H2S尾气的催化氧化处理回收
一、催化法净化含SO2的废气
➢ 载体通常是惰性物质,它具有两种作用:一是提供大的 比表面积,节约主活性物质,提高催化剂的活性;二是 增强催化剂的机械强度、热稳定性及导热性,延长催化 剂的寿命。
➢ 助催剂本身无催化性能,但它的少量加入可以改善催化 剂的某些性能。
二、催化剂
催化剂的性能:活性、选择性和稳定性 活性是指催化剂加速化学反应速率的能力,通常用单位
•催化转化法去除SO2主要有催化氧化和催化还原两大类; •催化还原是用CO或H2S作还原剂,在催化剂的作用下将 SO2转化成单质硫; •催化氧化又分为液相催化氧化和气相催化氧化。 •液相催化氧化法是利用溶液中的铁或者锰等金属离子, 将SO2直接氧化成硫酸,即:
2SO2 O2 2H2O Fe3 2H2SO4
时间内单位体积(或质量)催化剂在动力学范围内指定 的反应条件下所得到的产品数量来表示。 催化剂的选择性是指在几个平行反应中对某个特定反应 的加速能力,常用反应得到的目的产物量与反应物质反 应了的量之比来表示。 催化剂的稳定性是指在催化反应过程中催化剂保持活性 的能力,它包括热稳定性、机械稳定性和抗毒稳定性三 方面,通常用寿命来表示。
烟气脱硝技术
废气脱硝是目前发达国家普遍采用的减少NOx排放的方法 选择性催化还原法(Selective catalytic reduction, SCR) 选择性非催化还原法(Selective non-catalytic reduction, SNCR)
SCR的发明权属于美国,日本率先于20世纪70年代实现商业化应用 日本93%以上废气脱硝采用SCR,运行装置超过300套; 德国20世纪80年代引进,并规定发电量50MW以上的电厂都配备SCR; 台湾有100套以上的SCR装置在运行; 大庆石化、川化集团、北京燕山石化、福建漳州电厂也引进SCR装置
一、催化法净化含SO2的废气
日本的千代田法烟气脱硫就是利用这一原理开发 出来的。该法将SO2氧化成稀硫酸后,可再与石灰石反 应制成销路较好的副产品——石膏。
千代田法工艺流程图
1一吸收塔; 2一氧化塔;3一储槽; 4—结晶槽; 5—离心机; 6—增稠器;7—母液槽
一、催化法净化含SO2的废气
气相催化氧化法是在接触法制硫酸工艺的基础上发 展起来的,其关键反应是用V2O5作催化剂将SO2氧化SO3。 该法处理含高浓度SO2的烟气,如有色冶炼烟气,已比较 成熟。
CuO、Cr2O3、Mn2O3和稀土类氧 化物
SiO2 Ni、NiO
Al2O3
苯、甲苯氧化为 CO2和H2O
汽车排气中HC和 CO的氧化
Pt、Pd等
CuO、Cr2O3、MnO2 V2O5 4%~7% CuO 3%~7%
Ni或Al2O3 Al2O3
Al2O3-SiO2
NO x
还原为N2
Pt 或Pd 0.5% CuCrO2
二、催化剂
催化净化法选用催化剂的原则: (1)根据污染气体的成分和确定的化学反应选择恰当的催 化剂; (2)催化剂要有很好的活性、选择性、稳定性; (3)选择催化剂还要考虑其经济性。
二、催化剂
常用的几种废气净化剂的组成
用途
主要活性物质
载体
SO2氧化成SO3
HC和CO氧化为CO2 和H2O
V2O5 6%~12% Pt、Pd、Rh
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