交通标线施工工艺标准(完整资料).doc
城市交通标志标线施工方案(标准版)
城市交通标志标线施工方案(标准版)城市交通标志标线施工方案（标准版）1. 引言本文档旨在提供一个城市交通标志标线施工的标准方案，以确保交通安全与交通秩序。
该方案适用于城市道路、街区和城市交通网的标线施工。
2. 施工目标- 提高交通安全性；- 优化交通流动性；- 维护基础设施的可持续性；- 提升城市形象。
3. 施工内容3.1 交通标志施工- 根据相关法律法规和标准，设置合适的交通标志；- 采用标准化的标志设计和布局；- 标志材料应符合耐久性和可见性要求；- 定期检查和维护交通标志的可视性和完整性。
3.2 交通标线施工- 根据道路功能、车流量等因素，合理规划交通标线的种类和布局；- 使用标准化的标线材料和施工设备；- 施工过程中，确保标线线型的连贯性和一致性；- 定期检查和维护标线的清晰度和耐久性。
4. 施工要求- 施工单位应具备合法资质和标准化的施工团队；- 施工前应进行详细的工程勘察与规划；- 施工过程中应遵守相关安全规范，保障施工人员和行车安全；- 完工后应进行验收，检查施工质量是否符合要求。
5. 监督与管理- 相关监管部门应定期进行施工现场检查、质量检验与评估；- 公众可向交通管理部门投诉与举报标线施工质量问题；- 施工单位应配合监管部门的监督与管理工作。
6. 项目费用- 标志标线施工费用应在预算内，合理控制成本；- 施工单位应提供费用明细与。
7. 总结本文档概述了城市交通标志标线施工的标准方案，以促进交通安全与便利。
各相关部门需共同合作，落实施工要求，并确保施工质量符合标准和控制预算。
交通标志标线施工方案施工工艺施工方案
交通标志标线施工方案施工工艺施工方案一、引言交通标志标线是指在道路上设置的用于引导和规范车辆、行人交通的标志和标线。
其施工工艺和方案的合理性直接影响着交通安全与交通通畅，因此，交通标志标线的施工方案和工艺应当经过科学论证和合理设计。
本文将针对交通标志标线的施工方案和工艺进行详细介绍。
二、施工方案1. 施工前期准备在开展交通标志标线施工之前，必须进行周密的准备工作。
首先要对施工区域进行全面勘测，了解路况、交通流量和需要设置标志标线的位置。
然后要进行方案设计，确定标志标线的种类、数量和布置方式。
最后，要准备好所需的施工材料和工具。
2. 施工方案的确定根据勘测数据和设计要求，综合考虑施工时间、道路交通流量和天气等因素，确定最佳的施工方案。
同时，还应考虑到施工工艺的合理性和施工过程中对交通的影响。
为了确保施工质量，应在施工前对施工方案进行全面评估和论证。
3. 施工工艺的选择根据标志标线的类型和施工材料的性质，选择合适的施工工艺。
一般来说，交通标志的制作工艺主要包括喷涂、粘贴和涂刷等几种形式，而标线的施工工艺主要有涂刷、刮涂和喷涂等方法。
在选择施工工艺时，还应考虑到施工材料的耐久性和观感效果。
4. 施工方案的实施根据施工方案和工艺要求，进行具体的施工操作。
在施工过程中，必须严格按照标准要求进行，确保施工质量。
同时，要注意保护现场秩序和施工安全。
如果需要临时交通管制，要提前与相关部门进行沟通和协调。
三、施工工艺1. 标志标线喷涂工艺喷涂是一种常见的标志标线制作工艺，其优点是施工速度快、施工质量较高。
喷涂工艺的具体操作步骤如下：。
交通标志标线施工工艺
交通标志标线施工工艺交通标志标线是道路交通中最重要的组成部分之一。
标志标线的施工工艺直接影响着道路交通的安全和通畅。
本文将介绍交通标志标线施工工艺的步骤和注意事项。
一、施工前准备在进行交通标志标线施工前，应当先进行施工前准备工作。
具体如下：1.1 现场勘察施工前应对施工区域进行现场勘察，了解路面情况和具体的施工条件。
需了解现场的地形、地貌、道路宽度、交通状况等。
根据现场勘察的结果制定具体的施工方案，包括标线的位置、大小、形状、颜色等。
1.2 检查设备材料施工前还需要准备施工所需的设备和材料，包括标线机、割线机、高压清洗机、喷涂枪等工具，标线漆、油漆、玻璃珠等材料。
在施工前要检查设备和材料是否完好，并做好保养和调试工作。
1.3 计算施工量施工前需计算出所需施工量，包括每种标线的长度、宽度、厚度、面积等。
制定出标线施工的进度表和工期计划，确保施工进度和质量。
二、标线施工在完成施工前的准备工作后，可以进行标线施工。
标线施工需要按照一定的步骤进行，具体如下：2.1 清理路面施工前需对道路路面进行清洁，清理掉积灰、杂物等物质。
使用高压清洗机清洗路面，确保路面的干净和平整。
2.2 绘制标线按照施工方案设计的标线位置和形状，使用标线机在路面上进行标线绘制。
标线机绘制标线的速度、宽度和厚度应当符合标准规定。
2.3 喷涂反光漆在标线绘制结束后，需要对标线进行反光漆的喷涂处理。
反光漆可以提升标线的反光性能，使得标线在夜间或雨雾天气中更加明显和清晰。
2.4 安装玻璃珠喷涂反光漆后，需要在标线上撒上一层玻璃珠。
玻璃珠可以增强标线的反光效果，同时也可以提高标线的耐磨性和耐久性。
2.5 割线处理在标线喷涂和玻璃珠安装后，需要进行割线处理。
使用割线机对标线进行割线，保证标线的整齐和美观。
三、注意事项在进行标线施工时，需要注意以下几点：3.1 安全防护施工前应进行安全培训，保证工人了解施工安全操作规程。
在施工现场应布置明显的安全警示标志，保证施工安全。
完整版)标线施工操作
完整版)标线施工操作
标线施工操作 (完整版)
标线施工操作是道路维护和交通安全工作中的重要环节。
本文档将介绍标线施工操作的步骤和注意事项。
1.施工前准备
确定施工区域，包括施工范围和标线类型。
获取必要的施工许可和道路封闭许可。
准备好施工所需的标线材料、道具和工具。
安排好工人和设备，确保施工人员具备相关资质和技能。
检查施工现场安全措施，确保施工人员的安全。
2.施工步骤
1.清洁施工区域，将杂物和灰尘清除干净。
2.根据设计要求，确定标线的位置和尺寸。
3.使用适当的工具（如喷枪、刷子等），将标线材料涂覆在道路上。
4.注意施工速度和施工间隔，确保标线质量和均匀性。
5.标线涂覆完成后，及时清理施工区域，恢复交通秩序。
3.注意事项
操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
施工现场应设立警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
标线施工应在天气良好的条件下进行，避免雨水、积水等影响施工质量。
标线施工应在交通流量较小的时段进行，避免对交通产生严重影响。
标线施工后，应及时观察标线的附着情况，并进行必要的维护和修补。
标线施工操作需要高度谨慎和专业技能，以确保道路交通的安全和顺畅。
请施工人员在操作中严格按照相关规定和标准进行，做好施工记录和报告，及时发现和解决问题，确保施工质量和效果。
停车场-交通指示标线施工标准
停车场-交通指示标线施工标准
本文档旨在规定停车场交通指示标线的施工标准，以确保停车
场交通顺畅和用户安全。
1. 标线材料
- 标线材料应选用耐磨、耐候、防滑的材料，确保标线长久耐用。
- 建议使用标准色彩标线材料，如白色、黄色等。
2. 标线形状和规格
- 标线形状应符合交通规范，如直线、曲线、箭头等。
- 标线宽度应根据实际情况确定，以保证车辆安全通行。
3. 标线施工要求
- 标线施工前应清理施工区域，确保地面平整、干燥、无污垢。
- 标线施工应使用专业施工工具，保证标线整齐、直线、无涂
料滴落等现象。
- 标线施工后应等待足够时间确保标线干燥，避免因车辆行驶
而导致损坏。
- 标线施工完成后，应及时清理施工区域，使地面整洁、干净。
4. 标线维护和更新
- 定期检查停车场标线的磨损和损坏情况。
- 标线磨损严重或损坏时，应及时修复或更换。
- 标线应定期重新涂刷以保持清晰可见。
以上为停车场交通指示标线施工标准的概要，具体操作应根据
实际情况和相关法规进行调整。
本标准只供参考，请遵循当地交通
规范和法律法规进行具体施工。
标线施工工艺
标线施工工艺标线施工工艺一、概述标线施工是指根据道路交通安全法规要求，在道路上进行车行道、人行道等各类线条的划线工作。
标线施工的目的是为了提高道路交通安全性、提醒行车人员和行人注意安全、规范交通秩序。
二、施工准备1. 装备备齐：施工前必须备齐所需的道具和工具，如喷漆机、笔刷、喷涂模具、标线漆等。
2. 清扫路面：在进行标线施工前，必须对道路进行彻底的清理，确保路面干净整洁。
3. 划定施工区域：根据实际施工需要，划定施工区域，确保施工过程中不影响交通和行人通行。
三、施工流程1. 标线设计：根据道路的宽度、交通流量、线条类型等因素，进行标线设计，确定标线的颜色、宽度和长度等参数。
2. 标线定位：根据标线设计要求，在道路上进行标线定位，使用测量仪器进行精确测量，确保标线的位置准确无误。
3. 喷涂标线漆：根据标线设计规定，选择适合的喷涂设备和标线漆，进行标线的喷涂作业，确保标线的质量和均匀度。
4. 修正和修补：标线施工完成后，对标线进行必要的修正和修补，如补充漆面、调整线条位置等。
四、施工要点1. 施工现场要设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工作业。
2. 施工过程中，标线漆要选用环保型产品，确保不对环境和人体健康造成损害。
3. 标线的颜色要选用鲜明易辨认的颜色，以增加标线的视觉效果和警示作用。
4. 标线的宽度要根据实际需要和交通流量确定，以满足行车安全和交通规范要求。
5. 标线的长度要根据道路的长度和标线的功能确定，确保标线的覆盖范围合理。
五、施工注意事项1. 标线施工时，必须按照标线设计要求进行施工，不得随意修改标线位置和参数。
2. 施工过程中，应注意施工人员的个人防护，如佩戴防护眼镜、手套等。
3. 标线施工期间，应及时清除施工现场的杂物和残留物，确保施工质量和安全。
5. 标线施工完成后，应及时保护施工现场，防止车辆和行人破坏标线。
六、本文档所涉及附件如下：附件一：标线施工工具清单附件二：标线施工现场示意图附件三：标线施工安全警示标志示例七、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 道路交通安全法规：指国家或地方政府出台的关于道路交通安全的法律、法规和规章。
交通标线施工方案(施工工艺)
交通标线施工方案（施工工艺）1）交通标线施工方案1、标线施工条件：路面清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青或油腻堆积，或其他有害物质。
雨后路面要经过充分干燥后施工。
2、施工方法：首先仔细对敷设标线的路面表面观察，把上述提到对敷设有碍的因素及时发现并予以排除，以保证施工条件的形成和进行及保证施工质量优良；若遇下雨天，立即停止施工，天晴后，用火烤干后再进行施工。
a、投入充足熟练的人力、精良的施工机械进行施工，并做好交叉作业准备和协调联系，减少相互影响，保证整体工程顺利进行。
b、在施工前，向监理工程师提供标线施工开工申请和详尽的施工组织设计书。
同时还将提供所采用的热熔反光环保型交通标线涂料、及其各自配套下涂剂样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查，保证所采用施工材料的质量符合国家、交通部和公安部的技术标准和招标技术文件要求。
经监理工程师和业主批准后进场施工；c、严格按照施工图设计标明的位置和图形进行标线位置的量测，确定标线的精确位置，打出标准线；d、仔细清扫敷设标线的路面表面，保证路面清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青或油腻堆积，或其他有害物质。
雨后路面要经过长时间的充分干燥后方可施工。
e、涂敷前进行施工设备的调试及试划以确保试划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量等符合业主招标文件技术要求。
为了保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时要撒适量的玻璃珠；路面各种标线的形状、尺寸和规格严格按照GB5768-2009和设计图规定，确保所有标线具有光洁、均匀及精巧外观；f、划线结束后，根据实际完成情况，计算测量报验。
检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜；g、整理施工机械、工具，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁后清理施工路障退场。
3、检验标准a、喷涂标线前，路面应清洁，无起灰现象。
b、所有路面标线的设置、颜色、形状，符合图纸和《道路交通标志和标线》标准的规定。
标线施工工艺
标线施工工艺一、引言标线施工工艺是道路交通安全中不可或缺的环节之一。
标线不仅能够引导车辆行驶，还能提醒驾驶员注意交通信号和道路情况，从而减少交通事故的发生。
本文将介绍标线施工工艺的主要过程和要点。
二、施工前的准备工作在进行标线施工之前，必须做好一系列准备工作，确保施工的顺利进行。
首先，要保证施工设备齐全，并对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
其次，需要对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，为施工提供良好的工作环境。
还需要进行现场勘测和标线设计，确定标线的类型、尺寸和位置。
三、施工过程1. 标线绘制标线绘制是标线施工的核心环节。
在进行标线绘制之前，需要将标线位置进行标示，以确保标线的准确性和一致性。
绘制标线采用专用的刷子或标线机械进行，根据标线的不同类型选择合适的材料和颜料。
绘制标线时要注意标线的宽度、长度和形状，以及与其他标线的连接和衔接。
2. 标线干燥标线绘制完成后，需要等待一定的时间进行干燥。
干燥的时间取决于使用的材料和环境条件，一般需要数小时至数天。
在标线干燥的过程中，需要注意防止外界物体和车辆的碰触，以免对标线造成破坏。
3. 标线保养标线施工完成后，需要进行一定的保养工作，以确保标线的持久性和清晰度。
保养工作包括定期清洗标线、重新涂刷破损部分、修复因地面变化而引起的标线变形等。
保养工作的频率取决于标线的使用情况和周围环境的影响。
四、施工注意事项1. 安全第一标线施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、手套和鞋子等。
同时，要设立警示标志，确保施工区域的安全，避免因施工而引发的交通事故。
2. 环境保护标线施工涉及到颜料和材料的使用，应选择环保、无毒的材料，避免对环境造成污染。
施工完成后，还应及时清理施工现场，将废弃物进行分类处理，确保环境的整洁和卫生。
3. 标线设计在标线施工之前，要进行详细的标线设计，包括标线的类型、颜色、长度和形状等。
标线设计要符合道路交通标准和规范，以确保标线的可见性和合理性。
标线施工工艺(详细完整版)
标线施工工艺标线施工是指在道路、停车场、厂区等场所进行标线的绘制和划定工作。
1. 准备工作：●确定施工范围和位置，了解相关标准和规范要求。
●清理施工区域，确保道路或停车场表面干净、整洁。
2. 材料准备：●准备标线施工所需的材料，包括涂料、标线模具、辅助工具等。
●根据需要选择合适的涂料类型，如油漆、热熔涂料、冷涂料等。
3. 前期处理：●对需要标线的地面进行前期处理，如修复坑洞、填补裂缝等。
●清除杂物、封堵暗沟、移除障碍物等，确保施工区域平整。
4. 布置标线模具：●根据标线设计方案，合理布置和安装标线模具。
●确保模具位置准确、固定可靠，并考虑交通流量和标识要求。
5. 涂料施工：●按照标线设计方案，选择合适的涂料和施工方法。
●进行涂料的搅拌和稀释，确保涂料质量和流动性。
●使用喷枪、滚筒或刷子等工具，进行涂料的均匀施工。
6. 去模与修整：●根据涂料的干燥时间，及时拆除标线模具。
●对标线进行修整和修补，确保线条的清晰、完整。
●清理干净施工区域，防止涂料溅落或污染周围环境。
7. 辅助标识：●按照标线设计要求，进行辅助标识的绘制，如箭头、文字等。
●使用合适的模板和工具，进行标识的绘制和涂料填充。
8. 检查验收：●对已完成的标线进行检查和验收，确保符合相关标准和规范。
●检查标线的质量、线宽、线型、颜色等是否符合设计要求。
●验收合格后，进行后续保养和管理的安排。
9. 标线保养：●根据涂料类型和使用情况，制定相应的保养计划。
●定期检查和维护标线，包括修补损坏部分、清洗污渍等。
●防止机械磨损、化学侵蚀和日晒雨淋等因素对标线的影响。
以上是标线施工的详细完整版步骤。
在实际操作中，需要根据具体的场所和标线要求进行适当的调整和操作。
同时，应注意安全施工，保证施工人员的安全，并遵守相关标准和规范，确保施工质量和效果达到预期目标。
交通标线工程施工工艺
交通标线工程施工工艺一、工程概述交通标线工程施工是指在交通运输线路上设置或更新标线，以规范和引导交通流动。
标线工程主要包括道路中心线、车行道边线、车行道辅线、停车泊位标线、路口标志标线和路肩标线等几个方面。
标线的设置对整个交通系统的安全和效率起着至关重要的作用，因此施工工艺要求严格，操作要求精细。
本文将对交通标线工程施工工艺进行详细介绍。
二、施工前准备1. 了解道路情况在进行标线工程施工前，必须充分了解所涉及道路的情况，包括道路的交通流量、车速、路宽、路面材料、路面状况等。
只有充分了解道路情况，才能有针对性地制定施工计划和选择适宜的标线类型。
2. 准备施工材料和设备施工前还需要准备好各种施工材料，如标线漆、玻璃微珠、环氧树脂等。
同时还需要准备好施工设备，如喷涂机、布线仪、激光测距仪等。
这些设备和材料的充分准备对施工的顺利进行起着至关重要的作用。
3. 制定施工计划在做好了解道路情况和准备好施工材料和设备后，需制定详细的施工计划。
计划要包括施工日期、施工路段、施工队伍、施工材料、施工设备、施工技术要求等内容，确保施工过程有组织有序。
三、标线漆喷涂工艺1. 路面清洁在进行标线漆喷涂前，首先需要对路面进行清洁。
清洁路面可以采用高压水洗或者手动清理的方式，确保路面干燥清洁，避免灰尘、泥土等杂质对喷涂效果造成影响。
2. 路面漆划线根据设计要求，使用喷涂机在路面上喷涂标线漆。
喷涂过程中需要注意喷涂的速度和均匀度，保证标线的质量和美观。
同时需要保证喷涂机的正常运转，以免喷涂效果不佳。
3. 玻璃微珠撒布在标线漆喷涂后，需要立即将玻璃微珠撒布在标线漆上。
撒布玻璃微珠的目的是增加标线的反光性能，提高夜间的可视性。
撒布时要注意均匀、适量，保证玻璃微珠和标线漆的良好结合。
四、路口标线施工工艺1. 路口标线设置在进行路口标线施工前，需要根据设计要求确定路口标线的位置和类型。
一般包括交通等候线、停止线、转弯箭头线等。
在确定标线位置后，使用布线仪进行标线的布线，确保标线的位置准确。
道路标线施工标准版
道路标线施工施工工艺如下：1）、交通标线施工工艺流程到达现场→安全措施→清扫路面→放样→标线材料的熔融→涂敷标线修整→清理现场→完成开放交通.2)、标线涂敷工艺涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保试划出的标线的色泽，厚度、宽度、玻璃珠的撒布量等符合业主的要求。
为了保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时要面撒适量的玻璃珠. 热熔型涂料在釜内加热时，温度应控制在180OC~230OC之间，同时进行充分搅拌，一般涂料完全融化后，搅拌5～10分钟即可进行涂敷。
待涂料干燥后即可开放交通。
施工工法标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。
施工气温一般在10O℃～30O℃为宜，环境温度低于10O℃时坚决不施工。
施工时必须保证路面干燥无尘土.1、路面清扫放线组：首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。
标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包)。
此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直,易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索,能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。
对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法,而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。
施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。
第二步,用底油机在导线一侧涂布底漆。
采用喷涂方式较好,底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好.用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。
涂布后干燥5～10 分钟,用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。
2、涂料熔化搅拌组：将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180 ℃~210℃之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。
熔化分散好后,为保证较好的标线质量，进行检验测试。
检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状(厚约1。
6mm)，使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。
交通标志标线施工工艺
（七）交通工程施工方案1、交通标志施工方案（1）结构形式交通标志采用单柱式、单悬臂式结构支持方式；立柱采用钢管，基础采用钢筋混凝土形式。
（2）材料要求标志板反光膜均采用二级反光膜，应符合GB/T18833-2002《公路交通反光膜》的要求；凡钢管外径在152mm以下(含152mm)的立柱或横梁，采用普通碳素结构钢焊接钢管加工制作，并应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的要求；标志板应符合《道路交通标志板及支撑件》(GB/23827-2009)的规定。
（3）基础施工①定位放样。
根据图纸上标注的位置进行精确放样，标志板下缘距路面的高度不得小于施工图纸要求。
②基础开挖及浇注。
采用轮胎式挖掘机配合人工开挖基坑，开挖土方随即用翻斗车运至就近弃土场；基础钢筋的加工应符合设计要求，地脚螺栓和底座法兰盘预埋位置应正确；基础采用施工图纸设计标号的混凝土进行浇筑，浇筑砼时应分层振捣保证密实，上表面抹光与法兰盘平齐，对预埋件加以保护。
（4）标志支承结构的制作安装①立柱采用人工配合吊车及升降车进行安装。
施工现场由专人负责安全管理和指挥。
立柱通过加劲法兰盘与预埋螺栓连接起来，在拧紧螺栓前应调整好方向和校正立柱的竖直度，使其符合规范要求，最后拧紧。
②悬臂标志，立柱上的悬臂横梁，可在安装就位前先行装妥；双柱式路侧标志，为便于标志牌的安装，两立柱的竖立均应垂直并互相平行，其顶端在同一高度，连接件需对称布设。
（5）反光膜的粘贴要求：交通标志的形状、图案和颜色及文字，应按照施工图纸及国家相关技术标准的规定执行。
（6）标志板制作安装①安装标志板时，滑动螺栓通过加强肋中的滑槽穿入，通过抱箍把标志板固定在立柱上,并调整好标志板的安装角度。
标志的紧固方法应符合图纸的要求；路侧标志在装设时，应尽可能与道路中线垂直。
②标志牌安装采用人工结合吊车及升降车进行，吊装时，设置专职安全管理员，安设吊车时，进行道路封闭，吊车应尽量少占用紧急停车带和行车道，在作业区域内吊车旋转范围与行车道保持足够的距离。
交通标志标线施工工艺
交通标志标线施工工艺【1】标志生产本项目标志基础预埋件、标志杆件和标志版面均在工厂内集中生产并经检验合格后再运至施工现场。
标志牌拟采用金属材料加工生产，标志底板材料采用牌号为2024，T4状态的硬铝合金板，板后采用型铝加固或采用卷边、绑边加固、标志杆采用A3无缝钢板制作。
标志牌生产厂家选用连续多年经交通部交通工程监理检测中心抽检合格并颁发了批量生产合格证的生产厂家，质量及规格保证符合国家有关标准及施工文件的具体要求。
【2】铝合金底板制作1、金属切割铝合金标志板的制作应根据标志尺寸进行剪、切或焊接、铆接，并根据要求冲圆角和冲孔。
这些工序须在贴反光膜前完成。
如标志要求卷边，则应用卷边机折弯或用模压卷边。
2、铝合金板表面处理（1）气体脱脂：以三氧乙烯来脱脂，脱脂后的铝板须重洗。
（2）碱性脱脂：将铝合金板材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗，最后用暖风吹干或用红外线烘干。
（3）清洗完毕后，应检查铝板表面是否残留有污迹，不干净的铝板须重洗，清洗处理完成后直到贴反光膜前，不得用手直接触摸该铝板，亦不应再与油脂或其它污物接触。
【3】挤型铝材1、挤型铝材为规定断面之型材，须根据标志尺寸拼装。
搭接紧密，板面平整。
铝板连接螺栓横向最大间距为60cm，相邻两排可错开排列。
制作完成后，如牌面太大，可分段搬运至工地再予拼装。
2、表面处理须按铝合金板相同方法进行清洗处理。
【4】贴反光膜在贴膜之前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作车间预置过夜，操作车间温度不得低于18℃，操作车间内应干净，无尘土，相对湿度在20%-50%范围内。
【5】反光材料的切割反光膜应根据材料的数量、形状、大小及精度要求来决定采用的切割方法。
电动切割机一次可以切割多达50张反光膜，切割单张材料时，可用刀片或装纸机。
面积比较大的反光材料可用带锯或专业切割机来切割，拉丁字母和数字可用专用冲床冲制。
【6】电脑刻绘交通标志字符采用电脑刻绘已得普及，不仅字符规范、美观，而且速度快，效率高。
交通标志标线施工方案施工工艺施工方案
交通标志、标线施工方案、施工工艺、施工方案交通标志施工施工前应按图纸设计要求,测量放出标志杆的基础位置及尺寸;按测量放样位置开挖基坑,当开挖降至基底时,留下15-20cm由人工将余土挖除干净,并不得扰动基底土壤;基坑整平夯实后,浇筑一层素砼垫层,砼垫层浇注应密实平整;标志杆件的基座将采用现场现浇砼,首先在刚进加工场加工好基座钢筋以及地脚螺栓和底法兰盘,按设计位置放入基坑中,然后支设模板,模板采用可拼装的组合钢模,并在模板上端设固定支架,用于固定地脚螺栓和法兰盘,以保证螺栓和法兰盘不至于在浇注砼过程中产生偏移跑位,基底砼浇筑完成后应保证底法兰盘标高正确、平面水平,地脚螺栓位置准确并保持垂直;标志立杆;杆件由吊车垂直吊起,底端螺口与基础螺柱对齐,校正好垂直度后,将螺帽拧紧,要求标志杆件的安装位置应准确,与基座连接紧密牢固,立柱竖直;标志板由升降车协助安装,安装过程中标志板应支撑和加固,其表面应采其适当覆盖塑料泡沫板加以保护,以防损伤其表面,标志板的安装位置要准确与立柱、杆件等的连接应牢固;在安装过程中,应防止标志立柱,杆件的表面防腐层受到破坏;标志面板、立柱、杆件、结合件和连接件等配件所采用的材料应具有相容性,防止因电化作用,不同的热膨胀系数或其它化学反应等造成标志板的锈蚀或损坏,当接触的金属材料不同时,应铺设绝缘材料以防电解腐蚀;施工质量要求：标志板的形状、图案、文字、符号、颜色应符合设计和规范的规定,对标志板的边缘和尖角应适当倒棱呈圆滑状;标志板不允许存在以下缺陷：1裂纹；2明显的划痕,损伤和颜色不均匀；3在任何一处面积50x50cm2的表面上存在一个或一个以上总面积大于10mm2的气泡;4逆反射性能不均匀;标志牌质量标准除执行反光牌的有关技术标准外,还应做到牌面无螺丝钉头,牌面在范围内标志底板无拼接缝,牌面反光膜不允许有搭接口;金属构件镀锌面的损坏面积不超过该构件表面积的1%;外露的砼标志或构件表面蜂窝面面积不超过该面面积的%,深度不超过10mm;交通标线施工施工中根据工程量进行涂料的采购及合理地赶拍施工队伍,具体施工方法为：本合同段热熔标线反光涂料拟选用经交通部检测合格厂家的优质产品;在材料运往工地前,向监理工程师提供所采用的涂料、下涂剂及玻璃珠的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准,所有运往工地的热熔涂料,下涂剂及玻璃珠的质量均应符合有关的技术标准;到达现场以后,充分利用锥形交通标、施工提示标志等安全设施管理好现场交通,并按照操作规程施工,以保证路人和操作人员的安全,防止事故的发生,确保施工安全;浓将热熔釜装载于车上,配以液化石油气加热装置和搅拌装置;熔融的过程中要注意温度的控制,充分搅拌、混合使涂料均匀;可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥,确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其它有害物质;严格按照设计图标明的位置和图形进行标线位置的量测,确定标线的正确位置,用打水线车打好水线,并符复核尺寸;为了提高路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹适量的下涂剂,待下涂剂不粘车胎、不粘灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业;涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的散布量等符合设计的要求;为了保证夜间的反光效果,在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠;划线时要注意检查表现的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等,决不允许不便桥现象发生;及时整理施工机械,扫除施工残留物,确保施工现场清洁;。
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交通标志施工工艺标准
1适用范围
本标准适用于新建和改建高速公路、一级公路交通标线施工，其他道路交通标线施工可参照执行。
2 主要应用标准和规范
2.0.1中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1—2004）。
3 施工准备
3.1 技术准备
交通标志施工前，应根据设计图纸、施工合同、现场交底的控制桩点以及实际地形、地物情况编写施工方案并经审核批准。
在进行标志位置的施工放样时，使用经纬仪、钢尺或者全站仪等测量仪器，准确确定交通标志基础的平面位置，以及交通标志立柱中心的平面位置。
若道路沿线的设施构造物、高压线等对标志板面造成遮挡，影响标志的认读，应调整标志的位置，并注意控制基础标高。
测量人员在放线定位完毕后，在基坑开挖前通知监理工程师以便查看或检测标志位置。
3.2 机械设备
电焊机、气割、切割机、刻字机、铆钉枪、电钻、卷尺、扳手、运输车辆、吊车等。
3.3作业条件
1.有关技术文件和施工方案编制已完成并经审核批准。
2.施工技术人员与工人已全部到位，并进行完成技术交底，
明确了质量、安全、工期、环保等要求；钢材、反光膜等各种原材料均已到场并通过检验。
3.标志施工机具、班组已到位并完成现场技术交底。
4.基础砼配合比经过批复和验证。
4 操作工艺
4.1 工艺流程（图4.1）
图4.1交通标志施工工艺流程图
4.2 施工技术与工艺
4.2.1 测量放样
根据设计要求对每个标志设置地点进行详细符合，根据现场实际情况判定设计标志设置点的准确性和适合性，保证标志设置后能够满足标志的正常使用，充分发挥标志的作用。
4.2.2 基础工程
定点后实施标志基础工程，基础工程的控制要点：
1.不论机械开挖或人工开挖基坑均应保证对施工现场周围已完工程的保护，严禁破坏已完工程项目。
2. 基坑位置、基坑几何尺寸、深度应满足施工图设计要求，基坑挖到图纸规定的深度和大小，如有扰动的开挖面，加大开挖
量，达到设计规定要求。
基坑开挖完毕后对基底进行平整和夯实，同时控制好标高；对坑壁进行平整，保证基底和坑壁的平整和坚实。
双柱基础不能同时施工。
开挖的基坑要防止雨水进入。
经监理工程师批准后方可进行下一步施工。
3.基坑验收合格后，先浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后对基础外露部分及基坑顶一下15cm应设置模板，保证基础的外露部分具有良好的几何尺寸和外观效果。
4.按照设计进行配置钢筋，钢筋纵横交叉处应采用规定直径的铁丝绑扎牢固，不滑动、不遗漏，并保证钢筋的有效性。
5.底座法兰盘的安装位置应符合图纸要求。
底座法兰盘应与基础对中，其顶面应与混凝土基础顶面平齐，保证上部结构的稳定性。
预埋地脚螺栓应与底座法兰盘垂直固定，外露长度控制在10—20cm并妥善保护。
6. 混凝土应紧靠未松动的开挖面浇注，浇注混凝土的强度应符合设计要求。
浇注混凝土时必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣都应按层依次进行，捣固应密实均匀，不得出现跑模、漏浆等现象。
振捣时要保证底座法兰盘和地脚螺栓的正确位置。
7. 基础顶面抹平，所有基础外露边缘要修抹整齐、混凝土颜色一致。
混凝土表面外观必须平整、光洁，不允许出现蜂窝、麻面。
按固定进行混凝土的养生，砼达到85%强度后拆模。
拆模时避免破坏基础表面。
8.回填土分层夯实，并与四周地面齐平。
4.2.3 标志立柱加工
1.立柱原材料应符合设计和规范要求。
2. 在镀锌之前，应完成所有钻孔、冲孔和焊接，立柱顶部设置防雨帽，焊接处应无夹渣、焊缝等缺陷。
所有连接件及附件应适合标志安装要求。
3、钢立柱、横梁、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/㎡，其余均为550g/㎡，镀锌层应均匀、颜色一致，不允许有溜挂、滴瘤或多余结块，镀锌表面无漏镀、露铁等缺陷。
4.立柱加工完成后应妥善进行保管，避免在存储和运输过程中造成破坏。
4.2.4 标志板面加工
1.板面原材料应符合设计和规范要求。
2.标志板面应无裂缝和其他表面缺陷，在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。
板面尺寸应符合图纸的设计要求，其长度和宽度的允许偏差为0.5%，标志的4个端面应相互垂直，其不垂直度不应大于±2°。
3.标志板符合《铝及铝合金板材的尺寸及偏差》的规定，按照《道路交通标志和标线》及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。
符合《公路交通标志板技术条件》的规定。
4.除特别情况外，所有标志板应由单块铝合金板加工制成，不允许拼接。
考虑到大型标志板的在制作、运输和安装过程中的困难，应在监理工程师指示下采用分割办法制造，并按规定方法拼接安装。
板面最多只能分割成4快进行拼接，板面接缝处最大间隙为1mm，所有接缝应用背衬加强，背衬与标志板铆接，铆钉的间距小于150mm，背衬宽度大于50mm，背衬材料鱼板面材料相同。
5.标志板面应进行化学清洗和浸蚀及磨面处理，清除表面杂质。
板面背面采用氧化处理，使其表面变暗和不反光，且应无刻痕或其他缺陷。
6.粘贴反光膜时，在温度18℃～28℃、湿度小于10%的环境中贴在经酒精清洁、脱脂、抹面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘合剂。
板面的最外层可涂保护层。
交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志和标线》的规定，不采用其他字体。
6.反光膜应尽可能减少拼接，当不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有不小于5mm的重叠部分。
距标志板边缘50mm内不得有拼接。
7. 贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有
回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。
将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。
8.运输、储存和搬运方式应按制造厂商的要求进行，两块标志邻接面之间应用适合的衬垫材料分隔，以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。
标志板应存储于干燥、干净的室内。
4.2.5 现场安装
1.待基础混凝土强度达到要求后进行现场安装。
安装的位置、结构、板面应与设计相符。
2.现场安装前应对标志板外观逐一进行检查，以满足设计要求，监理工程师进行抽样检查，安装时应事先获得监理工程师的批准，标志的紧固方法应符合图纸要求。
3.标志安装完毕，应根据标志制造厂商建议的方法清扫所有标志。
清扫过程中，不应损坏标志板面或产生其他缺陷。
4.标志板面安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板面底色和字符应清洗明亮、颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。
5 质量标准
5.0.1 交通标志的质量评价要求（表5.0.1）
表5.0.1 交通标志实测项目
6 成品保护
6.0.1 基坑挖制完毕后应在四周进行围封，设立醒目的警示标志。
6.0.2 标志基础浇筑完毕后，应及时进行养生，外漏的地脚螺栓也应及时进行包裹，避免被破坏，影响安装。
6.0.3 标志立柱及板面在运输、吊装过程中应注意保护，避免磕碰。
7 质量记录
7.0.1 施工过程中的质量控制记录，如铝板厚度测量、钢材厚度测量、反光膜你反射系数测量、标志板面尺寸测量、立柱尺寸测量、标志竖直度测量、标志板面净空测量等。
7.0.2 交通标志原材料检测报告、混凝土配合比检测报告。
7.0.3 完工的质量记录，按公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1—2004）要求，全面评定工程质量成果。
8 安全、环保措施
8.1 安全措施
8.1.1 建立严格的安全教育制度，坚持入场教育,坚持按班组召开安全教育会，培训施工安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
8.1.2 强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，签订安全协议，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。
8.1.3 加强施工管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。
8.1.4 建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，发现问题立即整改,对于危急情况立即停工，及时采取
措施排除险情。
8.1.5 临近施工区域，凡有可能对人或物或车构成威胁的地方，必须进行安全围封或制定可行性措施，以确保安全。
8.1.6 做好交通运输的安全工作，施工场地设置交通指示灯、交通禁示牌，并安排专职人员指挥,以便行人及车辆。
8.1.7 机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。
8.2 环境保护
8.2.1 切实贯彻环保法规，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令。
8.2.2 施工期间加强环保意识、保持工地清洁、杜绝漏洒材料。
8.2.3 采取有效措施，消除施工污染。
防止弃料污染路面及自然景观。
及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。