GB188021新旧版差异对照表
新旧标准对照表-质量体系认证
固体绝缘的穿刺试验。
22 结构
增加:使用跨临界制冷剂压缩机和双级压缩机的测试要求。(22。7)
增加:应不可能通过器具内自动开关装置的动作来电压保持型非自复位热断路器。(22。10)
增加:非自复位电机热保护器应具有自动脱扣功能,除非它们是电压保持型的。(22。10)
增加:用于电热元件电气绝缘的氧化镁和矿物陶瓷纤维不被认为是吸湿性材料.(22.21)
26 外部导线用接线端子
增加:器具应提供接线端子或等效装置来进行外部导线的接连。(26.1)
修改:如果有挡板,即使导线从焊接点脱开,也不会使带电部件和其他金属部件之间的爬电距离和电气间隙减少到小于附加绝缘的规定值 ,则也可单一使用锡焊.(26.2)
修改:如果有挡板,即使导线从锡焊或熔解焊或熔焊的结合点上脱开,或是从压接的连接处滑出,也不能使带电部件与其他金属部件之间的爬电距离和电气间隙减小到低于附加绝缘的规定值。(26.11)
增加:如有怀疑,对陶瓷材料进行22.32的试验来测定其是否紧密烧结。(22.32)
增加:对Ⅱ类结构,与带电部件接触的液体不应与加强绝缘直接接触。(22.33)
增加除了灯以外,器具不应带有含汞的元件。(22。41)
增加:器具外壳的形状和装饰,不应使器具容易被孩子当作玩具。(22.44)
增加:当ห้องสมุดไป่ตู้气用作加强绝缘时,器具的结构应保证外壳在受外力作用而变形时,电气间隙不应减小到低于29。1。3规定的值。(22.45)
2、电气强度试验的高压电源提出了新的要求。
14 瞬态过电压
增加:本章内容新增。
补充试验:
如果电气间隙不满足29章标准的要求时,增加此测试.
16 泄漏电流和电气强度
修改:电气强度试验电压值变化,对工作电压〉250V的部分试验要求提高。
空气净化器通用标准
空气净化器通用标准空气净化器按工作原理分类上应该分为三大类:1.被动式净化类(滤网净化类)2.主动净化类(无滤网型)3.双重净化类(主动净化+被动净化)目前空气净化器只有安全认证,而针对净化功能却没有相关认证。
单纯的安全认证已不能满足当代消费者对洁净、健康、环保居室生活的追求,因此迫切需要第三方机构能够制定出空气净化器的统一的评价认证准则,真正净化规范市场,帮助企业树立品牌;保护质量过硬的空气净化器产品,帮助消费者解决室内环境污染问题;生产企业也希望能够尽快出台认证措施,以促进空气净化器市场的健康发展。
1、《空气净化器》GB/T 18801-2002和《空气净化器》 GB/T 18801-20082002年我国制定发布了我国第一部空气净化器标准GB/T 18801-2002《空气净化器》。
2008年重新进行了修订《空气净化器》 GB/T 18801-2008。
标准规定了空气净化器的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验细则、标志、包装和储存以及适用于家用和类似用途的空气净化器和在公共场所使用的空气净化器性能、技术指标。
2、《家用和类似用途电器的安全》GB 4706.1-2005 第1部分:通用要求和《家用和类似用途电器的安全空气净化器的特殊要求》GB 4706.45-2008 由于空气净化器是一种新兴的家用电器产品,国家标准《家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求》GB 4706.45-2008《家用和类似用途电器的安全空气净化器的特殊要求》中对空气净化器的电气安全指标进行了严格要求。
标准中要求,市场上销售的空气净化器的安全性必须符合 GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求》和GB 4706.45-2008《家用和类似用途电器的安全空气净化器的特殊要求》国家标准要求。
空气净化器电气安全性能主要考核的是空气净化器的安全和性能,绝缘电阻、电气强度、泄漏电流和接地电阻等电器产品重要的安全指标,是国家强制性考核的重要内容,空气净化器必须满足这些指标规定的要求才能够进入市场销售。
常用紧固件新旧标准简明对照表1
常用紧固件新旧标准简明对照表(仅供参考)2012年螺栓新旧标准对照表序号 现行标准号 被代替标准号 标准名称1 GB/T8-88 GB8-76、GB9-58 方头螺栓C级2 GB/T10-88 GB10-76 沉头方颈螺栓3 GB/T11-88 GB11-76 沉头带榫螺栓4 GB/T12-88 GB12-76 半圆头方颈螺栓5 GB/T13-88 GB13-76 半圆头带榫螺栓6 GB/T14-1998 GB14-88 大半圆头方颈螺栓C级7 GB/T15-88 GB15-76 大半圆头带榫螺栓8 GB/T27-88 GB27-76、GB33-76 六角头铰制孔用螺栓A和B级9 GB/T28-88 GB28-76、GB34-58 六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级10 GB/T29.1-88 GB29-76 六角头头部带槽螺栓A和B级11 GB/T29.2-88 GB29-76 十字槽凹穴六角头螺栓12 GB/T31.1-88 GB31-76、GB23-76、GB24-76 六角头螺杆带孔螺栓A和B级13 GB/T31.2-88 GB31-76、GB23-76、GB24-76 六角头螺杆带孔螺栓细杆B级14 GB/T31.3-88 GB31-76、GB23-76、GB24-76 六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级15 GB/T32.1-88 GB32-76、GB25-76、GB26-76 六角头头部带孔螺栓A和B级16 GB/T32.2-88 GB32-76、GB25-76、GB26-76 六角头头部带孔螺栓细杆B级17 GB/T32.3-88 GB32-76、GB25-76、GB26-76 六角头头部带孔螺栓细牙A和B级18 GB/T35-88 GB35-76、GB36-76 小方头螺栓B级19 GB/T37-88 GB37-76 T型槽用螺栓20 GB/T794-1993 GB794-67 加强半圆头方颈螺栓21 GB/T798-88 GB798-76、JB10-59 活节螺栓22 GB/T799-88 GB897-76、JB12-59 地脚螺栓23 GB/T800-88 GB800-77 沉头双榫螺栓24 GB/T801-1998 GB801-88 小半圆头低方颈螺栓B级25 GB/T1228-2006 GB/T1228-1991 钢结构用高强度大六角头螺栓26 GB/T3632-2008 GB/T3632-1995、GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副27 GB/T5780-2000 GB/T5780-86、GB5-76、GB4-58、GB6-58 六角头螺栓C级28 GB/T5781-2000 GB/T5781-86、GB5-76 六角头螺栓全螺纹C级29 GB/T5782-2000 GB/T5782-86、GB30-76、GB21-76、GB22-76 六角头螺栓30 GB/T5783-2000 GB/T5783-86、GB21-76 六角头螺栓全螺纹31 GB/T5784-86 GB30-76、GB21-76、 六角头螺栓细杆B级32 GB/T5785-2000 GB/T5785-86、GB21-76 六角头螺栓细牙33 GB/T5786-2000 GB/T5786-86、GB30-76、GB21-76 六角头螺栓细牙全螺纹34 以废止无替代标准 GB/T5787-86 六角法兰面螺栓B级35 以废止无替代标准GB/T5788-86 六角法兰面螺栓细杆B级36 GB/T5789-86 六角法兰面螺栓加大系列B级37 GB/T5790-86 六角法兰面螺栓加大系列细杆B级38 GB/T16674.1-2004 GB/T16674-1996 六角法兰面螺栓小系列A级39 GB/T16674.2-2004 六角法兰面螺栓细牙小系列40 GB/T16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓螺柱新旧标准对照表序号 现行标准号 被代替标准号 标准名称1 GB/T897-88 GB897-76、JB9-59、TB359-77 双头螺柱Bm=1d2 GB/T898-88 GB898-76、JB9-59、TB359-77 双头螺柱Bm=1.25d3 GB/T899-88 GB899-76、JB9-59、TB359-77 双头螺柱Bm=1.5d4 GB/T900-88 GB900-76、JB9-59、TB359-77 双头螺柱Bm=2d5 GB/T901-88 GB901-76、JB158-60 等长双头螺柱B级6 GB/T953-88 GB953-76、JB158-60 等长双头螺柱C级7 GB/T902.1-2008 GB/T902.1-89、GB902-76 手工焊用焊接螺柱8 GB/T902.2-89 GB902-76 机动弧焊用焊接螺柱9 GB/T902.3-2008 GB/T902.3-89、GB902-76 储能焊用焊接螺柱10 GB/T15389-1994 螺杆螺母新旧标准对照表序号 现行标准号 被代替标准号 标准名称1 GB/T39-88 GB39-76、GB40-58 方螺母C级2 GB/T41-2000 GB/T41-86、GB41-76、GB42-58 六角螺母C级3 GB/T56-88 GB56-76 六角厚螺母4 GB/T62.1-2004 GB/T62-88 蝶形螺母圆翼5 GB/T62.2-2004 GB/T62-88 蝶形螺母方翼6 GB/T62.3-2004 GB/T62-88 蝶形螺母冲压7 GB/T62.4-2004 GB/T62-88 蝶形螺母压铸8 GB/T63-88 GB63-76、GB64-58 环形螺母9 GB/T802.1-2008 GB/T802-88、GB802-76、JB27-59 组合式盖形螺母10 GB/T802.2-2010 六角盖形螺母焊接型11 GB/T802.3-2008 六角法兰面盖形螺母焊接型12 GB/T802.4-2008 六角低球面盖形螺母焊接型13 GB/T802.5-2008 非金属嵌件六角锁紧盖形螺母焊接型14 GB/T804-88 GB804-76、JB28-59、JB185-60 球面六角螺母15 GB/T805-88 GB805-76 扣紧螺母16 GB/T806-88 GB806-76、JB145-60 滚花高螺母17 GB/T807-88 GB807-76、JB146-60 滚花薄螺母18 GB/T808-88 GB808-76、JB147-60 小六角特扁细牙螺母19 GB/T809-88 GB809-76、JB148-60 嵌装圆螺母20 GB/T810-88 GB810-76、JB21-59、JB22-59 小圆螺母21 GB/T812-88 GB812-76、JB21-59、JB22-59 圆螺母22 GB/T815-88 GB815-76、JB139-60 端面带孔圆螺母23 GB/T816-88 GB816-79、JB140-60 侧面带孔圆螺母24 GB/T817-88 GB817-76、JB141-60 带槽圆螺母25 GB/T889.1-2000 GB/T889-86 Ⅰ型非金属嵌件六角锁紧螺母26 GB/T889.2-2000 GB/T889-86 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙27 GB/T923-2009 GB/T923-88、GB923-76、JB27-59 盖形螺母28 GB/T1229-2006 GB/T1229-1991 钢结构用高强度大六角螺母29 GB/T6170-2000 GB/T6170-86、GB51-76、GB52-76 Ⅰ型六角螺母30 GB/T6171-2000 GB/T6171-86、GB52-76 Ⅰ型六角螺母细牙31 GB/T6172.1-2000 GB/T6172-86 六角薄螺母32 GB/T6172.2-2000 GB/T6172-86 非金属嵌件六角锁紧薄螺母33 GB/T6173-2000 GB/T6173-86、GB54-76 六角薄螺母细牙34 GB/T6174-2000 GB/T6174-86 六角薄螺母无倒角35 GB/T6175-2000 GB/T6175-86、GB55-76 2型六角螺母36 GB/T6176-2000 GB/T6176-86 2型六角螺母细牙37 GB/T6177.1-2000 GB/T6177-86 六角法兰面螺母38 GB/T6177.2-2000 GB/T6177-86 六角法兰面螺母细牙39 GB/T6178-86 GB57-76、GB58-76、 1型六角开槽螺母A和B级40 GB/T6179-86 GB57-76、GB58-76、 1型六角开槽螺母C级41 GB/T6180-86 2型六角开槽螺母A和B级42 GB/T6181-86 GB59-76、GB60-76、GB50-58 六角开槽薄螺母A和B级43 GB/T6182-2010 GB/T6182-2000、GB/T6182-86 2型非金属嵌件六角锁紧螺母44 GB/T6183.1-2000 GB/T6183-86 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母45 GB/T6183.2-2000 GB/T6183-86 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙46 GB/T6184-2000 GB/T6184-86 1型全金属六角锁紧螺母47 GB/T6185.1-2000 GB/T6185-86 2型全金属六角锁紧螺母48 GB/T6185.2-2000 GB/T6185-86 2型全金属六角锁紧螺母细牙49 GB/T6186-2000 GB/T6186-86 2型全金属六角锁紧螺母9级50 GB/T6187.1-2000 GB/T6187-86 全金属六角法兰面锁紧螺母51 GB/T6187.2-2000 GB/T6187-86 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙52 GB/T9457-88 GB57-76有关部分、GB58-76有关部分 1型六角开槽螺母细牙A和B级53 GB/T9458-88 2型六角开槽螺母细牙A和B级54 GB/T9459-88 GB59-76有关部分、GB60-76有关部分 六角开槽薄螺母细牙A和B级55 GB/T13680-1992 焊接方螺母56 GB/T13681-1992 焊接六角螺母57 GB/T17880.1-1999 平头铆螺母58 GB/T17880.2-1999 沉头铆螺母46 GB/T17880.3-1999 小沉头铆螺母47 GB/T17880.4-1999 120°小沉头铆螺母48 GB/T17880.5-1999 平头六角铆螺母49 GB/T18195-2000 精密机械用六角螺母50 GB/T6187.1-2000 GB/T6187-86 全金属六角法兰面锁紧螺母螺钉新旧标准对照表序号 现行标准号 被代替标准号 标准名称1 GB/T65-2000 GB/T65-85、GB65-76 开槽圆柱头螺钉2 GB/T67-2008 GB/T67-2000(GB/T67-2000代替GB/T67-85、GB66-76、GB67-76)开槽盘头螺钉3 GB/T68-2000 GB/T68-85、GB68-76 开槽沉头螺钉4 GB/T69-2000 GB/T69-85、GB69-76 开槽半沉头螺钉5 GB/T70.1-2008 GB/T70.1-2000(GB/T70.1-2000代替GB/T70-85) 内六角圆柱头螺钉6 GB/T70.2-2008 GB/T70.2-2000(GB/T70.2-2000代替GB/T70-85) 内六角圆柱头螺钉7 GB/T70.3-2008 GB/T70.3-2000 内六角沉头螺钉8 GB/T71-85 GB71-76、GB76-58 开槽锥端紧定螺钉9 GB/T72-88 GB72-76 开槽锥端定位螺钉10 GB/T73-85 GB73-76 开槽平端紧定螺钉11 GB/T74-85 GB74-76 开槽凹端紧定螺钉12 GB/T75-85 GB75-76 开槽长圆柱端紧定螺钉13 GB/T77-2007 GB/T77-2000(GB/T77-2000代替GB/T77-85、GB77-76) 内六角平端紧定螺钉14 GB/T78-2007 GB/T78-2000(GB/T78-2000代替GB/T78-85、GB78-76、GB87-76) 内六角锥端紧定螺钉 15 GB/T79-2007 GB/T79-2000(GB/T79-2000代替GB/T79-85、JB202-60、GB79-76) 内六角圆柱端紧定螺钉 16 GB/T80-2007 GB/T80-2000(GB/T80-2000代替GB/T80-85、GB80-76) 内六角凹端紧定螺钉17 GB/T83-88 GB83-76 方头长圆柱球面端紧定螺钉 18 GB/T84-88 GB84-76方头凹端紧定螺钉19 GB/T85-88 GB85-76、GB81-58 方头长圆柱端紧定螺钉20 GB/T86-88 GB86-76、GB82-58 方头短圆柱锥端紧定螺钉 21 GB/T818-2000 GB/T818-85 十字槽盘头螺钉22 GB/T819.1-2000 GB/T819-85 十字槽沉头螺钉 第1部分:钢4.8 23 GB/T819.2-1997 GB/T819-85十字槽沉头螺钉 第2部分:钢8.8、不锈钢A2-70和有色金属CU2或CU3 24 GB/T820-2000 GB/T820-85 十字槽半沉头螺钉 25 GB/T821-88 GB821-76 方头倒角端紧定螺钉 26 GB/T822-2000 GB/T822-88 十字槽圆柱头螺钉 27 GB/T823-88 GB823-76十字槽小盘头螺钉 28 GB/T825-88 GB825-76、JB18-59 吊环螺钉29 GB/T828-88 GB828-76、JB123-60 开槽盘头定位螺钉 30 GB/T829-88 GB829-76、JB126-60开槽圆柱端定位螺钉 31 GB/T830-88 GB830-76、JB127-60、JB128-60、JB195-60、JB196-60 开槽圆柱头轴位螺钉 32 GB/T831-88 GB831-76、JB129-60、JB195-60、JB196-60 开槽无头轴位螺钉33 GB/T832-88 GB832-76、JB130-60开槽带孔球面圆柱头螺钉 34 GB/T833-88 GB833-76、JB131-60、JB132-60 开槽大圆柱头螺钉 35 GB/T834-88 GB834-76、JB133-60 滚花高头螺钉 36 GB/T835-88 GB835-76、JB134-60 滚花平头螺钉 37 GB/T836-88 GB836-76、JB135-60 滚花小头螺钉38 GB/T837-88 GB837-76、JB137-60 开槽盘头不脱出螺钉 39 GB/T838-88 GB838-76、JB837-60 六角头不脱出螺钉 40GB/T839-88GB839-76、JB138-60 滚花头不脱出螺钉41 GB/T840-88 GB840-79塑料滚花头螺钉42 GB/T946-88 GB946-76、JB127-60 开槽球面圆柱头轴位螺钉 43 GB/T947-88 GB947-76 开槽球面大圆柱头螺钉 44 GB/T948-88 GB948-76 开槽沉头不脱出螺钉 45 GB/T949-88GB949-76 开槽半沉头不脱出螺钉 46 GB/T2670.1-2004 内六角花形盘头自攻螺钉47 GB/T2670.2-2004 内六角花形沉头自攻螺钉 48 GB/T2670.3-2004内六角花形半沉头自攻螺钉 49 GB/T2671.1-2004 GB/T6190-86 内六角花形低圆柱头螺钉 50 GB/T2671.2-2004 GB/T6191-86 内六角花形圆柱头螺钉51 GB/T2672-2004 GB/T2672-86内六角花形盘头螺钉 52 GB/T2673-2007 GB2673-81、GB/T2673-86 内六角花形沉头螺钉 53 GB/T2674-2004 GB/T2674-86 内六角花形半沉头螺钉 54 GB/T5281-85内六角圆柱头轴肩螺钉55 GB/T99-86 GB99-76开槽圆头木螺钉 56 GB/T100-86 GB100-76、GB/T104-58 开槽沉头木螺钉 57 GB/T101-86 GB101-76开槽半沉头木螺钉 58 GB/T102-86 GB102-76、GB103-58 六角头木螺钉59 GB/T950-86 GB950-76 十字槽圆头木螺钉 60 GB/T951-86 GB951-76 十字槽沉头木螺钉 61 GB/T952-86 GB952-76十字槽半沉头木螺钉 62 GB/T845-85 GB 845-76、JB68-59 十字槽盘头自攻螺钉 63 GB/T846-85 GB846-76、JB69-59 十字槽沉头自攻螺钉 64 GB/T847-85 GB847-76、JB70-59 十字槽半沉头自攻螺钉 65 GB/T5282-85 开槽盘头自攻螺钉 66 GB/T5283-85 开槽沉头自攻螺钉67 GB/T5284-85 开槽半沉头自攻螺钉 68GB/T5285-85六角头自攻螺钉69 GB/T6560-86 十字槽盘头自攻锁紧螺钉70 GB/T6561-86 十字槽沉头自攻锁紧螺钉71 GB/T6562-86 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉72 GB/T6563-86 六角头自攻锁紧螺钉73 GB/T6564-86 内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉74 GB/T14210-1993 墙板自攻螺钉75 GB/T15856.1-2002 GB/T15856.1-95 十字槽盘头自钻自攻螺钉76 GB/T15856.2-2002 GB/T15856.2-95 十字槽沉头自钻自攻螺钉77 GB/T15856.3-2002 GB/T15856.3-95 十字槽半沉头自钻自攻螺钉78 GB/T15856.4-2002 GB/T15856.4-95 六角法兰面自钻自攻螺钉79 GB/T15856.5-2002 GB/T15856.5-95 六角凸缘自钻自攻螺钉80 GB/T16824.1-1997 六角凸缘自攻螺钉81 GB/T16824.2-1997 六角法兰面自攻螺钉82 GB/T9456-88 十字槽凹穴六角头自攻螺钉垫圈新旧标准对照表序号 现行标准号 被代替标准号 标准名称1 GB/T93-87 GB93-76、GB92-58 标准型弹簧垫圈2 GB/T95-2002 GB/T95-85 平垫圈C级3 GB/T96.1-2002 GB/T96-85(部分) 大垫圈A级4 GB/T96.2-2002 GB/T96-85 大垫圈C级5 GB/T97.1-2002 GB/T97.1-85 平垫圈A级6 GB/T97.2-2002 GB/T97.2-85 平垫圈倒角型A级7 GB/T97.3-2000 销轴用平垫圈8 GB/T97.4-2000 GB9074.25-88 平垫圈用于螺钉和垫圈组合件9 GB/T97.5-2000 平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件10 GB/T848-2002 GB/T848-85 小垫圈A级11 GB/T849-88 GB849-76、JB204-60 球面垫圈12 GB/T850-88 GB850-76、JB36-59 锥面垫圈 13 GB/T851-88 GB851-76、JB37-59 开口垫圈14 GB/T852-88 GB852-76 工字钢用方斜垫圈 15 GB/T853-88 GB853-76槽钢用方斜垫圈 16 GB/T854-88 GB854-76、JB29-59 单耳止动垫圈 17 GB/T855-88 GB855-76、JB30-59 双耳止动垫圈18 GB/T856-88 GB856-76、JB31-59 外舌止动垫圈19 GB/T858-88 GB858-76、JB34-59 圆螺母用止动垫圈 20 GB/T859-87 GB859-76轻型弹簧垫圈 21 GB/T860-87 GB860-76、JB150-60 鞍形弹性垫圈22 GB/T861.1-87 GB861-76、JB152-60 内齿锁紧垫圈 23 GB/T861.2-87 GB861-76、JB152-60 内锯齿锁紧垫圈 24 GB/T862.1-87 GB862-87、JB153-60 外齿锁紧垫圈 25 GB/T862.2-87 GB861-76、JB153-60 外锯齿锁紧垫圈26 GB/T955-87 GB955-76波形弹性垫圈 27 GB/T956.1-87 GB956-76、JB151-60 锥形锁紧垫圈28 GB/T956.2-87 GB956-76、JB151-60 锥形锯齿锁紧垫圈 29 GB/T1030-88 GB/T1030-77 内球面垫圈30 GB/T1230-2006 GB/T1230-1991 钢结构用高强度垫圈 31 GB/T5287-2002 GB/T5287-85 特大垫圈C 级 32 GB/T7244-87 重型弹簧垫圈 33 GB/T7245-87 鞍形弹簧垫圈 34 GB/T7246-87波形弹簧垫圈销新旧标准对照表序号 现行标准号 被代替标准号标准名称1 GB/T91-2000 GB/T91-86、GB91-76开口销 2 GB/T117-2000GB/T117-86、GB117-76圆锥销3 GB/T118-2000 GB/T118-86、GB118-76 内螺纹圆锥销4 GB/T119.1-2000 部分代替GB/T119-86 圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢5 GB/T119.2-2000 部分代替GB/T119-86 圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢6 GB/T120.1-2000 部分代替GB/T120-86 内螺纹圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢7 GB/T120.2-2000 部分代替GB/T120-86 内螺纹圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢8 GB/T877-86 GB877-76、JB51-59 开尾圆锥销9 GB/T879.1-2000 GB/T879-86 弹性圆柱销直槽重型10 GB/T879.2-2000 GB879-76 弹性圆柱销直槽轻型11 GB/T879.3-2000 GB879-76 弹性圆柱销卷制重型12 GB/T879.4-2000 GB879-76 弹性圆柱销卷制标准型13 GB/T879.5-2000 GB879-76 弹性圆柱销卷制轻型14 GB/T880-2008 GB/T880-86(GB/T880-86代替GB880-76、JB160-60) 带孔销15 GB/T881-2000 GB/T881 螺尾锥销16 GB/T882-2008 GB/T882-86(GB/T882-86代替GB882-76) 销轴挡圈新旧标准对照表序号 现行标准号 被代替标准号 标准名称1 GB/T883-86 GB883-76、JB38-59 锥销锁紧挡圈2 GB/T884-86 GB884-76、JB39-59 螺钉锁紧挡圈3 GB/T885-86 GB885-76、JB40-59、JB50-59 带锁圈的螺钉锁紧挡圈4 GB/T886-86 GB886-76、JB44-59 轴肩挡圈5 GB/T891-86 GB891-76、JB41-59 螺钉紧固轴端挡圈6 GB/T892-86 GB892-76、JB42-59 螺栓紧固轴端挡圈7 GB/T893.1-86 GB893-76、JB45-59 孔用弹性挡圈A型8 GB/T893.2-86 JB45-59 孔用弹性挡圈B型9 GB/T894.1-86 GB894-76、JB46-59 轴用弹性挡圈A型10 GB/T894.2-86 JB46-59 轴用弹性挡圈B型11 GB/T895.1-86 GB895-76、JB47-59 孔用钢丝挡圈12 GB/T895.2-86 GB895-76、JB47-59 轴用钢丝挡圈13 GB/T896-86 GB896-76、JB48-59 开口挡圈14 GB/T960-86 GB960-76、JB159-60 夹紧挡圈15 GB/T921-86 GB921-76、JB50-59 钢丝锁圈铆钉新旧标准对照表序号 现行标准号 被代替标准号 标准名称1 GB/T109-86 GB109-76、GB57-59、GB109-58 平头铆钉2 GB/T827-86 GB827-76、JB66-59 标牌铆钉3 GB/T863.1-86 GB863-76、GB107-58、GB111-58 半圆头铆钉(粗制4 GB/T863.2-86 小半圆头铆钉(粗制)5 GB/T864-86 GB864-76、GB108-58、GB113-58 平锥头铆钉(粗制)6 GB/T865-86 GB865-76、GB115-58 沉头铆钉(粗制)7 GB/T866-86 GB866-76、GB110-58、GB112-58 半沉头铆钉(粗制8 GB/T867-86 GB867-76 半圆头铆钉9 GB/T868-86 GB868-76 平锥头铆钉10 GB/T869-86 GB869-76、JB55-59 沉头铆钉11 GB/T870-86 GB870-76、JB56-59 半沉头铆钉12 GB/T871-86 GB871-76、JB58-59 扁圆头铆钉13 GB/T872-86 GB872-76、JB57-59 扁平头铆钉14 GB/T873-86 GB873-76、JB63-59 扁圆头半空心铆钉15 GB/T874-86 GB874-76、JB60-59 120°沉头半空心铆钉16 GB/T875-86 GB875-76、JB60-59 扁平头半空心铆钉17 GB/T876-86 GB876-76、JB54-59、JB65-59 空心铆钉18 GB/T954-86 GB954-76 120°沉头铆钉19 JB/T10582-2006 GB/T975-86转换 管状铆钉20 GB/T1011-86 GB1011-76 大扁圆头铆钉21 GB/T1012-86 GB1012-76 120°半沉头铆钉22 GB/T1013-86 GB1013-76 平锥头半空心铆钉 23 GB/T1014-86 GB1014-76 大扁圆头半空心铆钉 24 GB/T1015-86 GB1015-76沉头半空心铆钉 25 GB/T1016-86GB1016-76、JB161-60 无头铆钉26 GB/T12615.1-2004 GB/T12615-1990部分 封闭型平圆头抽芯铆钉 11级 27 GB/T12615.2-2004 GB/T12615-1990部分 封闭型平圆头抽芯铆钉 30级 28 GB/T12615.3-2004 GB/T12615-1990部分 封闭型平圆头抽芯铆钉 06级 29 GB/T12615.4-2004 GB/T12615-1990部分 封闭型平圆头抽芯铆钉 51级 30 GB/T12616.1-2004 GB/T12616-1990 封闭型沉头抽芯铆钉 11级 31 GB/T12617.1-2006 GB/T12617-1990 开口型沉头抽芯铆钉10、11级32 GB/T12617.2-2006 GB/T12617-1990 开口型沉头抽芯铆钉 30级 33 GB/T12617.3-2006 GB/T12617-1990 开口型沉头抽芯铆钉 12级 34 GB/T12617.4-2006 GB/T12617-1990 开口型沉头抽芯铆钉 51级35 GB/T12617.5-2006 GB/T12617-1990 开口型沉头抽芯铆钉 20、21、22级36 GB/T12618.1-2006 GB/T12618-1990 开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级 37 GB/T12618.2-2006 GB/T12618-1990 开口型平圆头抽芯铆钉 30级 38 GB/T12618.3-2006 GB/T12618-1990 开口型平圆头抽芯铆钉 12级 39 GB/T12618.4-2006 GB/T12618-1990 开口型平圆头抽芯铆钉 51级40 GB/T12618.5-2006 GB/T12618-1990 开口型平圆头抽芯铆钉 20、21、22级 41 GB/T12618.6-2006 GB/T12618-1990 开口型平圆头抽芯铆钉 40、41级 42 GB/T15855.1-1995 扁圆头击芯铆钉 43 GB/T15855.2-1995沉头击芯铆钉焊钉新旧标准对照表序号 现行标准号 被代替标准号标准名称1 GB/T10432-89无头焊钉2 GB/T10433-2002GB/T10433-89电弧螺柱焊用圆柱头焊钉2010年5月整理。
国标(新旧)、部标对照
国标(新旧版本)、部标对照表GB/T9711-2011(PSL1钢管)GB/T9711.1-1997(A级钢管) SY/T5037-2000适用范围石油天然气工业管线输送系统用钢管石油天然气工业输送用钢管燃气、水煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管钢种L175-L485 L175-L485 Q195、Q215、Q235尺寸管体外径(mm)方法:用卷尺用周长法逐根测量168.3<D≤610 ±0.0075D但最大为±3.2610<D≤1422 ±0.005D但最大为±4.0D>1422 依照协议方法:用卷尺用周长法逐根测量D<508 ±0.75%DD≥508 ±1.00%D方法:用卷尺用周长法逐根测量D<508 ±0.75%DD≥508 ±1.00%D管端外径(mm)168.3<D≤610 ±0.005D但最大为±1.6610<D≤1422 ±1.6管端包括钢管每个端头100mm长度范围内的钢管。
逐根测量D≤273.1 -0.40~+1.59D>323.9 -0.79~+2.38方法:外径小于323.9在管端101.6mm范围内用环规法测量,外径大于508mm的钢管用测径卷尺测量逐根测量D<508 ±0.75%D或±2.5,取最小值D≥508 ±0.50%D或±4.5,取最小值方法:外径小于323.9在管端101.6mm范围内用环规法测量,外径大于508mm的钢管用测径卷尺测量逐根测量偏差壁厚<508(mm)不受管径影响,不分钢级只与公称壁厚有关。
T≤5.0 允许偏差±0.55.0<T≤15.0 允许偏差±0.1T15.0≤T 允许偏差±1.5方法:用壁厚千分尺测量,钢管内外壁不能有锈和焊点、最少测二点,记录偏差最大者或者用经校准具有相应精度的无损检测装置测量。
常用紧固件新旧标准对照表
六角薄螺母细牙
30
GB/T6174-2000
GB/T6174-1986
六角薄螺母无倒角
31
GB/T6175-2000
GB/T6175-1986、GB55-76
2型六角螺母
32
GB/T6176-2000
GB/T6176-1986
2型六角螺母细牙
33
GB/T6177.1-2000
GB/T6177-1986
1型六角开槽 螺母细牙A和B级
49
GB/T9458-1988
2型六角开槽 螺母细牙A和B级
50
GB/T9459-1988
GB59-76有关部分 、GB60-76有关部分
六角开槽薄螺 母细牙A和B级
51
GB/T13680-1992
焊接方螺母
52
GB/T13681-1992
焊接六角螺母
53
GB/T17880.1-1999
GB/T16674-1996
六角法兰面螺 栓小系列A级
37
GB/T16674.2-2004
六角法兰面螺 栓细牙小系列
38
GB/T16939-1997
钢网架螺栓球 节点用高强度 螺栓
螺柱新旧标准 对照表
序号
现行标准号
被代替标准号
标准名称
1
GB/T897-1988
GB897-76、FJ20-63、JB9-59、TB359-77
GB5-76、GB4-58、GB6-58
六角头螺栓C级
28
GB/T5781-2000
GB/T5781-1986、FJ/Z9-63、GB5-76
六角头螺栓全螺纹C级
29
CCAR-121新旧版对照表
CCAR-121 新旧版对照表新旧版CCAR-121差异说明根据民航总局第140号局长令,《大型飞机公共航空运输承运人运行合格审定规则》第二次修订版(编号CCAR-121,R2)于2005年6月1日起施行。
按照CCAR-121-R2的规定,在2005年4月1日之前按旧版CCAR-121FS通过审定的合格者持有人,应当与2007年1月1日之前,通过按照CCAR-121-R2进行的补充审定,为此公司计划于2006年上半年接受局方的补充审定。
按照总签刘副经理的布置,为方便大家学习,现将新旧版本的主要差异说明如下,大家可以用下列目录链接查询有关章节A章总则 2B章运行合格审定的一般规定 2C章管理运行合格证持有人的一般规定 3E章国内、国际定期载客运行的航路的批准 3补充运行的区域和航路批准 3 F 章G章手册的要求 4H章飞机的要求 4I章飞机性能使用限制 4J 章特殊适航要求 5K章仪表和设备要求 5L 章飞机维修 6M章机组成员和其他航空人员的要求 6N章训练大纲 6O章机组成员的合格要求 7P章机组成员值勤期限制、飞行时间限制和休息要求 8 Q章飞行签派员的合格要求和值勤时间限制 8T章飞行运作 8U章签派和飞行放行 10V章记录和报告 11W章双发飞机延伸航程运行(ETOPS) 11X 章应急医疗设备和训练 12Y章罚则 12Z章附则 12附件A 定义 12附件B 急救箱和应急医疗箱 13附件C 本规则121.161规定的应急撤离程序演示准则 13 附件D 飞行训练要求 13附件E 熟练检查要求 13附件F 民用飞机训练分级 13附件G 高级飞行模拟机的使用 13附件H 双发飞机延伸航程运行(ETOPS) ——运行和飞机合格审定要求 13 附件I 多普勒雷达和惯性导航系统 13第二次修订说明 131新版CCAR-121 旧版CCAR-121 主要差异A章总则 A分部总则121.1 [目的和依据] 121.1 [目的和依据] 针对于CCAR135部适用于小型飞机的承运人,将“公共航空运输承运人”改为“大型飞机公共运输承运人”;根据文件增加《国务院对确需保留的行政许可项目设定行政许可的决定》 121.3 [适用范围] 121.3 [适用范围] 涉及适用范围描述更为详实:除了起飞全重超过5700kg的飞机定期载客运行外,增加30座以上飞机的不定期载客或最大商载超过3400kg的飞机实施的运行描述国内定期载客,国际定期载客和补充运行的概念含有,明确邮件运输视为货物运输,同时载运旅客和货物的运输视为载客运输。
新旧国标公差带对照
注: ①仅1~3mm尺寸分段使用。 ②不同尺寸分段分别与不同的新国标符号相近似。 ③介于两者之间。 ④没有适当的近似符号。
注: ①仅1~3mm尺寸分段使用。 ②不同尺寸分段分别与不同的新国标符号相近似。 ③介于两者之间。 ④没有适当的近似符号。
新旧国标的公差带对照(尺寸1~500mm) 表1-2
间 旧国标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 D1 Db1 Dc1 D Db Dc Dd De D3 D4 Dc4 De4 D5 D6 Dc6 Dd6 De6 D7 Dc7 隙 配 合 备注 新国标 H6 G6 F7 H7 G7 F8 E8,E9 D8,D9 H8 H8,H9 F9 D9,D10 H10 H11 D11 B11,C11 A11,B11 H12,H13 ② ② ③ ④ ③ ③ ② ②
基轴制配合的孔公差带代号
过 旧国标 Ga1 Gb1 Gc1 Gd1 Ga Gb Gc Gd Ga3 Gb3 Gc3 Gd3 渡 配 合 备注 过 旧国标 Jd Je Jb3 ② 盈 配 合 备注 ② ② 新国标 N6 M6 K6 J6,Js6 N7 M7 K7 J7 N8 M8 K8 J8 K7① Js7① 新国标 U7,S7 R7,R8 U8
新旧国标的公差带对照(尺寸1~500mm) 表1-1
间 旧国标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 d1 db1 dc1 d db dc dd de df d3 dc3 d4 dc4 de4 d5 d6 dc6 dd6 de6 d7 dc7 隙 配 合 备注 新国标 h5 g5 f5,f6 h6 g6 f7 e8 d8 c8 h7 f8 h8,h9 f9 d9,d10 h10 h11 d11 b11,c10,c11 a11,b11 h12,h13 b12,c12,c13 ② ② ③ ② ③ ③ g6 ① ②
空气净化器新标准GBT18801的九大问题
笔者拿到了空气净化器标准GB/T 18801(修订草案稿V1.5),通读一遍,发现问题多多,不仅不能纠正原2008版标准造成的市场混乱,而且还会加重市场的混乱,使得消费者无法依据标准选择合适的空气净化器,厂家的虚假宣传和质量问题失去国家质量部门监管所需的标准依据,专业人士也会一头雾水,无法理解标准的某些内容,新空气净化技术企业和良知企业的低噪声,真实净化效率好,无二次污染的空气净化技术和产品也会受到标准的制约,急需重权出击,呼吁修改。
总体来讲,笔者认为存在以下九个主要问题:1.国标空气净化器标准实质是空气净化器检测标准。
空气净化器标准应该对空气净化器进行详细的定义,分类、原理、构造、材料、制造环境、主要参数、安全性和注意事项给予规范性指南。
但目前看到的修订稿没有看到相关规定和说明,是一个专业人员才可以弄清的标准。
25页标准中只有2页对空气净化器类型和引用标准等定义和说明,其余23页几乎全部是与检测相关的专业定义和描述。
空气净化器标准服务对象包括亿万消费者,不同于那些专业性强,服务群体为专业人员的标准。
在空气净化器标准的用语和说明上应采用通俗化的语句说明空气净化器的分类。
美国将空气净化器标准分为检测标准和应用指南,一个是给专业人事的性能评价标准,一个是给消费者的使用指南。
这就使得消费者通过指南弄清自己的正确需求和选择依据,制造商通过检测标准确定性能和完善产品,监管部门通过指南要求和检测规定监管产品,整个市场处于有序和健康发展的框架下。
中国空气净化器市场的混乱就是标准和指南的缺失所致。
2.产品分类使消费者和专业人士一头雾水。
标准修订稿的第4项产品分类和命名的4.1.1条为按净化原理分类,将空气净化器分为以下10类:1) 过滤式;2)吸附式;3)络合式;4)化学催化式;5)光催化式;6)静电式;7)负离子式;8)等离子式;9)复合式;10)其他类型。
修订稿没有对这10类空气净化器进行最基本的原理定义和参数规定,即便是专业从事空气净化专业的人事,也未必能弄清楚什么是络合式,化学催化式,光催化式,静电式,负离子式和等离子式。
前后版对照
ASME规范第Ⅺ卷98版与83版对照编制:姚伟达校核:徐受律ASME规范第XI卷98版与83版对照1. 前言ASME规范第XI卷《核电厂设备在役检查规则》第1版于1970年出版,每隔三年修改和出版一次。
秦山核电厂的设计、建造和运行主要遵照1983年版,第一次秦山核电厂定期安全审查主要遵照1998年版。
这两个相隔15年的版本存在着一定差异,为此需要在主要方面进行对照,现分下列七个方面作比较:(1)在役检验的范围(2)检验方法(3)无损检验人员的考核(4)检查周期和间隔(5)检验结果和评定标准(6)修理/更换(7)缺陷的分析评定方法2. 98版与83版的比较2.1 在役检验的范围在役检验范围的比较列于表2.1.1~2.1.7中。
表2.1.1在役检验范围表2.1.1在役检验范围(续)表2.1.2一级设备检验类别比较表2.1.2一级设备检验类别比较(续)表2.1.3二级设备检验类别比较表2.1.4三级设备检验类别比较表2.1.5MC级与CC级金属承压设备的检验类别比较表2.1.6一、二、三级和MC级设备支承件的检验类别比较表2.1.7CC级部件混凝土设备的检验类别比较2.2 检验方法列于表2.2.1。
表2.2.1检验方法的比较表2.2.1检验方法的比较(续)2.3 无损检验人员的考核列于表2.3.1中。
表2.3.1 无损检验人员的考核比较表2.3.1 无损检验人员的考核比较(续)2.4 检查周期和间隔列于表2.4.1中。
表2.4.1 检查周期和间隔比较表2.4.1 检查周期和间隔比较(续)2.5 检验结果和评定标准列于表2.5.1中。
表2.5.1 检验结论和评定标准比较表2.5.1 检验结论和评定标准比较(续)表2.5.1 检验结论和评定标准比较(续)表2.5.1 检验结论和评定标准比较(续)表2.5.1 检验结论和评定标准比较(续)2.6 修理/更换列于表2.6.1中。
表2.6.1 修理/更换2.7 缺陷的分析评定与安全系数列于表2.7.1中。
羽绒服新老标准的差异
羽绒服新老标准的差异1、修改了范围增加了以羽绒为主要填充物。
2、规范性引用文件增加增加了下列标准:(1)GB/T5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度(2)GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定(3)GB/T18132 丝绸服装(4)GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范(5)GB/T22702 儿童上衣拉带安全规格(6)GB/T22705 童装绳索和拉带安全要求(7)GB/T23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定(8)FZ/T01053 纺织品纤维含量的标识(9)FZ/T80004 服装成品出厂检验规则(10)FZ/T81014 婴幼儿服装删除了下列标准(1)GB/T3923.1-1997 纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法(2)GB/T5453-1997 纺织品织物透气性的测定(3)FZ/T20019-1999 毛机织物缝口脱开程度试验方法(4)FZ/T80001 水洗羽毛羽绒试验方法(5)FZ/T81002 水洗羽毛羽绒3、增加了术语和定义在FZ/T81002 《水洗羽毛羽绒》标准术语上增加了“婴幼儿服装”的术语和定义。
4、要求(1)补充使用说明的内容:要标注填充物的名称、含绒量和充绒量(耐久性标签)。
(2)增加了羽绒填充物的内容:增加了绒子含量和残脂率,并规定了当耗氧量≤10mg/100g 时,不考核微生物指标。
(3)增加了色差的内容:增加了下裆缝的色差规定,原标准只规定袖缝和摆缝的色差。
(4)修改外观疵点的要求:新标准统一为面料,疵点规定一个表,疵点名称改动,对疵点的程度有规定说明。
旧标准分棉布、涤棉面料和尼丝纺面料。
(5)提供了针距密度中锁线钉扣细线的说明。
(6)增加了理化性能指标:a、甲醛、pH值:旧标准规定:甲醛≤300mg/kg,pH值4.0~9.0,新标准按GB18401类别执行。
B、增加了可分解芳香胺染料的考核C、色牢度:新标准色牢度按面料、里料分别考核;新标准增加了耐水色牢度的考核指标。
GB18802.1新旧版差异对照表
序号 条款 GB 18802.1-2002 内容 条款 GB 18802.1-2011 内容 备注 减少了标称额定频率, 该参数 在 q)中体现。
e)最大持续工作电压(每种保护模式有一个 电压值)和标称额定频率
1
6.1.1
f)制造厂规定的每种保护模式的试验类别和 放电参数; — 1 级试验 Iimp; — II 级试验 Imax; — III 级试验 Uoc。
21
7.7.2. 2
7.7.2. 2
/
序号
条款
GB 18802.1-2002 内容 电流按下列规定值逐级增加: 2,5,10,20,40,80,160,320,640 和 1000mA 的有 效值或相应峰值,误差土 10% 如果已知,起始点可从 2mA 变到最大功耗。 a) 没有开关元件与其他元件串联的 SPD 的试验 程序中: 如果一个 SPD 脱离器动作,试验终止。 b) 有开关元件与其它元件串联的 SPD 的试验程 序中: 如果 SPD 每种保护模式包含一个以上的脱离 器,试验程序应继续到所有脱离器都动作。 如果脱离器动作,SPD 应有明显、有效和永久 断开的迹象。为了验证该要求,用等于 2Uc 的 工频电压施加 1 min, 流过的电流不应超过 0. 5 mA(有效值) 。 户内型 SPD:试验时表面温度应总是低于 120℃,在脱离器动作后 5min,表面温度应低 于 80℃
如果脱离器动作,SPD 应有明显的、有效和永久 断开的迹象。为了验证该要求,应采用等于 Uc 的工频电压施加 1 min, 流过的电流不应超过 0.5 mA(有效值) 。
施加电压从 2Uc 改为 Uc
户内型 SPD: 1、从表面温度变为表面温升 试验时表面温升应小于 120K。在脱离器动作 5 2、规定在试验过程中,应没 min 后,表面温升不应超过周围环境温度 80 K。 有固体材料喷溅。 在试验过程中,应没有固体材料喷溅。
【免费下载】OHSAS18001新旧标准对照表
见附表1、OHSAS18001:2007与GB/T28001-2001(包含OHSAS18001:1999全部要求)的对照及审核要求OHSAS18001:2007要求GB/T28001-2001(包含OHSAS18001:1999全部要求)要求标题要求标题规范理解与审核要求前言 1.OHSAS18001:2007修订目的是在于加强与ISO9001:2000、ISO14001:2004标准的兼容性2.标准明确了健康的重要性;3.标准与ISO14001:2004的要求是一一对应的;4.可接受的风险(3.1)替代了可容许的风险;5.事件(3.9)包含了事故;6.危险源(3.6)不再包含“财产损失或工作环境破坏”;7.为了实现与ISO14001:2004的对应,4.3.3和4.3.4合并成了4.3.3;8. 新增了有关控制等级的要求,作为职业健康安全策划的一部分(见4.3.1);9.增加了新条款“合规性评价”(见4.5.2);10.新增了参与和协商方面的要求(见4.4.3.2);11.新增了事件调查方面的要求(见4.5.3.1)。
审核员通过赛宝认证中心组织的专业培训,了解了组织职业健康安全管理体系的相应变化,并在审核中按作业指导书和相应条款进行针对性审核。
引言明确了职业健康安全管理体系标准出台的背景、标准的适用范围和本版标修订目的,以及标准的用途;给出PDCA循环示意图和解释;介绍职业健康安全标准与其它标准的结合;明确了影响职业健康安全体系的各种因素。
赛宝已做培训,审核员已掌握其变化带来的影响1.范围职业健康安全评估系列标准提出了对职业健康和安全管理体系的要求,旨在使一个组织能够控制职业健康安全风险并改进其绩效。
它并未提出具体的职业健康安全绩效准则,也未做出建立管理体系的详细规范。
本标准适用于任何有下列愿望的组织:a)建立职业健康安全管理体系,消除或尽量减少因组织的活动而使员工和其他相关方可能面临的职1.范围本标准提出了对职业健康安全管理体系的要求,旨在使一个组织能够控制职业健康安全风险并改进其绩效。
新旧国标内容差异对照
8
铂铑-铂热电偶直径0.5mm长度700mm
铑-铂热电偶直径0.5mm长度650mm
9
试样制备的时候筛分物取直径21mm筛上物
试样制备的时候筛分物取直径23mm筛上物
10
当料层中心温度达到1100℃切断N2
当料层中心温度达到1100℃稳定10min切断N2
GB/T 214-1996与GB/T 214-2007的对照表
若抽气量降到300ml/min以下,证明仪器各部件及接口气密性良好
7
无
仪器标定、标定程序、标定有效性核验
8
加入250~300ml的电解液
无具体规定加入量
9
空气干燥煤样0.05g
空气干燥煤样(0.05±0.005)g
10
无
硫酸标准溶液的配置
硫酸标准溶液的标定
11
将高温炉加热并控制在(1200±5)℃
将高温炉加热并控制在(1200±10)℃
GB474-1996与GB474-2008的对照表
序号
GB474-1996
GB474-2008
1
制样总则:(3种)情况下对制样的设备进行精密度核验和偏倚试验
制样总则:(4种)情况下对制样的设备进行精密度核验和偏倚试验
增加:首次采用或改变制样程序时
2
无
对制样环境、人员装备作出规定
对密封式和联合破碎缩分机提出“冲洗”程序
序号
GB/T 212—2001
GB/T 212—2008
1
范围适用于褐煤、烟煤和无烟煤
范围适用于褐煤、烟煤、无烟煤和水煤浆
2
两种水分测量方法(通氮干燥法、空气干燥法)
三种水分测量方法(通氮干燥法、空气干燥法、微波干燥法)
ASME B18.2.1-2010与1996版本与1981年版的差异
關於六角木牙螺絲在ASME B18 .2.1-1996與ASME B18.2.1-1981年的改版差異2014/6/9 Check 沒有改變的地方如下E(Body or Shoulder Diameter)桿徑從No.10 – 1-1/4沒有改變尺寸。
F(Width Across Flats)對邊從No.10 – 1-1/4沒有改變尺寸。
G(Width Across Corners)對角從No.10 – 1-1/4沒有改變尺寸。
H(Head Height)頭厚從No.10 – 1-1/4沒有改變尺寸。
S(Shoulder Length)桿徑長度從No.10 – 1-1/4沒有改變尺寸。
R(Radius of Fillet)頭下R角從No.10 – 1-1/4沒有改變尺寸。
尾端Gimlet Point也是大約60度沒有改變。
螺紋尺寸T.P.I、P(Pitch)、B(Flat at Root)、T(Depth of Thread)、D1(Root Diameter)也沒有改變。
長度公差Length Tolerance也沒有改變改變的地方如下:1981年版的牙長規定最少為0.5倍的長度加上0.5in.或是5 in.,以較短者優先考慮。
1996年版的牙長規定最少為0.5倍的長度加上0.5in.或是6 in.,以較短者優先考慮。
對於Identification Symbols的頭印有增加敘述。
ASME B18.2.1-2010與1996年版修改摘要*增加六角突緣螺絲(原IFI-111)、梅花頭型螺絲、和歪頭(Askew)螺栓。
*將原來各自螺絲表下方的備註說明統合整理。
*將螺栓和螺絲的章節分開說明(螺栓在第3段,螺絲在第4段) 。
*螺絲真直度量測的量規和量測方法另外規定在ASME B18.2.9中。
*增加梅花頭型的量規和量測方法。
*木螺絲的螺紋高度和牙底徑的平面寬度刪除,改要求外徑和牙底徑*取消指定特性的檢驗水準規定,回歸到品質保證系統(依ASMEB18.18.2的規定)*增加說明:以未電鍍或未塗裝品供應時,可以允許有少許的油在表面上以防止運輸、包裝、以及進一步處理時的腐蝕。
GB18801标准换版试验要求
附件2:GB 18802.1标准换版试验要求一、新老版本标准主要差异说明1.试验系列1中的“标识和标志”试验,新版标准6.1.1/6.1.2/7.2,老版标准6.1.1/6.1.2/7.2。
新版标准减少了标称额定频率,该参数在q)中体现;增加试验类别的表示方式,并对放电参数的单位做出规定;新增了x)多极SPD的总放电电流I total(如果制造商声明)的要求;印在本体上的参数增加了g)Ⅰ类和Ⅱ类的标称放电电流I n(每种保护模式有一个电流值)。
2.试验系列2中的“波前放电电压”试验,新版标准7.5.3,老版标准7.5.3。
新版标准将之前使用的“升降法”改为直接将发生器开路输出电压设定为6kV。
如果施加的10次冲击中的任一次没有观察到在波前放电,则把发生器的开路输出电压设定为10 kV。
限制电压取值方法改变也由老版标准的10次测量峰值(绝对值)的平均值改为整个试验程序中的最大放电电压。
3.试验系列4 “Ⅰ级和Ⅱ级总放电电流试验”为新版标准新增试验。
该试验仅在制造商声称时进行。
4.试验系列5 “热稳定性试验”,新版标准7.7.2,老版标准7.7.2。
由老版标准的“按需进行”调整为“应试验”。
新版标准中将户内型SPD的合格判定标准由老版标准的“试验时表面温度应总是低于120℃,在脱离器动作后5min,表面温度应低于80℃”改为“试验时表面温升应小于120K。
在脱离器动作5 min后,表面温升不应超过周围环境温度80 K。
在试验过程中,应没有固体材料喷溅”。
将易触及的SPD合格判定标准由老版标准的“试后,对防护等级大于或等于IP2X的SPD,使用标准试指施加5N的力,除了SPD按正常使用安装后可触及部分外,不应触及带电部件”改为“试后,对防护等级大于或等于IP20的SPD,使用标准试指施加5 N的力不应触及带电部件,除了SPD按正常使用安装后在试验前已可触及的带电部分外。
”5.试验系列6“短路电流耐受能力试验”,新版标准7.7.3,老版标准7.7.3。
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SPD,规定了在测量限制电压
时,其外接导线长度
13
图3
对刑有开关元件的SPD,试验顺序为7.5.3、
7.5.2
图3
对刑有开关元件的SPD,试验顺序为7.5.2、
7.5.3
7.5试验顺序变化
14
7.5.2
a)应依次施加峰值约为0.1;0.2;0.5;1.0和2In
的8/20冲击电流。
GB 18802.1
序号
条款
GB 18802.1-2002内容
条款
GB 18802.1-2011内容
备注
1
6.1.1
e)最大持续工作电压(每种保护模式有一个
电压值)和标称额定频率
6.1.1
e)最大持续工作电压(每种保护模式有一个电
压值)
减少了标称额定频率,该参数
在q)中体现。
f)制造厂规定的每种保护模式的试验类别和
以kV为单位数值。
/
X)多极SPDS的总放电电流Itotal(如果制造厂 声明)。
新增项
a),e ),f ),h ),j),l),o)和q)必须位于SPD的本
体上
a)、e)、f)、g)、h)、j)、l)、o)和q)
必须位于SPD的本体上
印在本体上的条款不一样。
2
6.1.2
对H些一端口的SPD的设计,可不需要提 供额TE负栽电流。
进行本试验。
新增项
7
/
6.6.4
6.6.4过载特,性
SPD不应被正常使用中出现的过载损坏或造成
性能的改变。
按7.8.5检查是否符合本要求。
新增项
8
/
7
在任何试验系列中,试验按表2规定的次序进
规定了试验次序
序号
条款
GB 18802.1-2002内容
条款
GB 18802.1-2011内容
备注
行,试验系列的次序可改变。
序号
条款
GB 18802.1-2002内容
条款
GB 18802.1-2011内容
备注
Q 1peaka
式中:
a=5 x 10-4 s
. _2
WR I peakb
peak
式中:
b=2.5 X10-4 s
电流峰值IPe,'和电荷量Q的允差是:
—Ipeak :士10%;
—Q:士10%
电流峰值Ipeak和电何重Q的允差是:
kA为单位数值,
或者"|T2” (T2在方框内)和"Imax及
增加试验类别的表示方式,并
对放电参数的单位作出规定。
序号
条款
GB 18802.1-2002内容
条款
GB 18802.1-2011内容
备注
以kA为单位数值;
一山类试验:“山类试验”和“Uoc”及以
kV为单位数值,
或者“柯”(T3在方框内)和“Uoc”及
9
/
7.1
如果没仲它规定,对所有试验中要求的电源电
压Uc,它的试验电压公差为Uc°5%。
增加了对于Uc公差的要求
10
7.1.1
冲击试验电流hmp,由其峰值Ipeak和电何重Q的参数来确定冲击试验电流应在10m s内获得Ipeak和Q值。
7.1.1
冲击试验电流Iimp由其峰值Ipeak,电何重Q和比能量W/R参数来确定。冲击试验电流的Ipeak应在50修内达到,电何重Q转移应在10 ms内发生,比能量W/R应在10 ms内释 放。
Ipeak10%
——Q20%
——W/R35%
增加了W/R的允差
11
7.4.1
试品按正常使用条件安装,连接7.3.1规定的
最小截面积的导线进行试验,然后用7.3.1规
7.4.1
试品按正常使用条件安装,连接7.3.1规定的最
小截面积的导体进行试验,然后用7.3.1规定的
规定了该试验需在7.3.1要求
下进行
生的电源短路电流。按7.7.3试验
由SPD本身或脱离器切断。
4
/
6.5.3
测得的待机功耗应小于或等于制造厂的声明值。
增加了合格判定要求。
5
/
6.5.4
测得的残流应小于或等于制造厂的声明值。
增加了合格判定要求。
6
/
6.5.6
6.5.6总放电电流iTotal
只有在制造厂按7.9.10声明总放电电流时,才
放电参数;
—1级试验limp;
—II级试验Imax;
—III级试验Uoc。
f)制造厂声明的每种保护模式的试验类别和
放电参数,并相互罪近打印这些参数;
—I类试验:"I类试验”和"Iimp”及以
kA为单位数值,
或者"日”(T1在方框内)和"Iimp及以
kA为单位数值;
—口类试验:"口类试验”和"Imax”及以
/
减少项
3
6.2.11
SPD应能承受电源短路电流直到由SPD本身
6.2.11
眺(短路)的SPD应能承受在运行中可能发
旧版中明确了短路电流必须
序号条款GB 源自8802.1-2002内容条款
GB 18802.1-2011内容
备注
切断,或由一个内部或外部的过电流脱离器或
过电流保护切断短路电流。按7.7 .3试验。
序号
条款
GB 18802.1-2002内容
条款
GB 18802.1-2011内容
备注
定的最大截面积的导线重复试验。
取大截面积的导体重复试验。试验按7.3.1进行。
12
7.5
b)对于没有独立的负载接线端子的一端口的
SPD,在施加电涌的接线端子测量限制电压。
7.5
b)对于具有接线端子的一端口SPD ,进行试验 时没有外接脱离器,在端子上测量限制电压。对 于具有连接导线的一端口SPD,应在其外接导 线长度为150 mm下测量限制电压。
注:如果2In试验电流超过电器的Imax ,那么 最终的试验值可放宽到1.2In
7.5.2
a)应依次施加峰值约为0.1; 0.2 ; 0.5 ; 1.0 In的8/20冲击电流。
如果SPD仅包含电压限制元件, 仅在In进行本 试验。
注:对于包含开关元件的SPD的试验,发生器
1、去除2In冲击要求
2、规定了对于仅含电压限制
元件SPD的简化试验方法
3、规7E了发生命的输出电压 上升速率。
序号
条款
GB 18802.1-2002内容
条款
GB 18802.1-2011内容
备注
的输出电压的上升速率宜限制在10kV/g内。
15
7.5.3
7.5.3用1.2/50冲击电压测量放电电压的试验
步骤
使用标准1.2/50冲击电压。
c)在预备性试验中,发生器输出电压以大约
10%的幅度分级增加,直到观察到放电为止。
d)从发生器最后一次没有发生放电的设定值
Iimp的定义发生变化。
Ipeak和Q的关系由公式Q/AS= 0. 5Ipeak/kA给 出.
表3给出了一定的Ipeak (kA)值相对应的Q
(As)值和W/R (kJ/ Q)值。
表3中的Ipeak(kA)、Q (As)和W/R (J/Q)
的关系如下:
增加了Ipeak(kA)和Q (As)、
W/R (J/Q)的关系