斗式提升机

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斗式提升机

第一节 概述

斗式提升机的一种垂直输送粉料、散粒、碎块物料的连续输送机械设备。 用途:斗式提升机可以用于提升粉料、散粒物料和碎块物料。因此,在粮食加工厂、油脂厂、饲料厂、食品厂、化工厂、建筑材料厂和港口仓库品,得到广泛的应用。

分类:

按输送物料的方向分:可分为垂直提升和倾斜输送,根据生产需要,又发展为可以在水平

位置直料,垂直提升再转为

水平输送的斗

式提升机。

按牵引构件分:可分为

带式斗提和链

式斗提。

按料斗在

牵引构件上的布置形式分:

可分为密集型

图1:斗式提升机

机头 观察窗

机筒 畚斗 张紧轮 牵引带 驱动轮 驱动装置 机座

和稀疏型。

按物料从斗中卸载方式分:可分为离心式、重力式和混合式。

斗式提升机的一般构造如图1所示。牵引构件环绕在上端的驱动轮和下端的张紧轮之间构成一个环形的轮廓。在牵引件上每隔一定距离安装着许多料斗。提升机的外壳分三个部分:上端称为机头,下端称为机座,中间称为提升管。提升管可根据提升高度由若干节组成。提升机的驱动装置与头轮轴相连,使提升机获得动力。张紧装置与底轮轴相连,使牵引获得必要的张力,以保证正常运转。提升管的项端设有防爆孔,排泄爆炸性气体,以防止粉尘爆炸事故的发生。提升机工作时,物料由进料口均匀地进入机座的料斗中,然后被提升到机头。当料斗绕入驱动轮时,物料开始倾倒出来,从料口流出机外。

斗式提升机的优点:结构简单、紧凑,占地面积小,工作平稳可靠,提升高度高(可达30~50M),生产率范围大(3~160m3/h),耗用动力小,有良好的密封性等。

斗式提升机的缺点:对过载敏感,必须连续均匀地供料,料斗容易磨损,容易引起粉尘爆炸等。

第二节斗式提升机的工作过程

斗式提升机的工作过程分三个阶段:物料装入料斗的过程;物料从机座提升到机头的过程;物料从料斗内倒入出料口的卸料过程。

一、装料过程

(一)装满系数

料斗的装料过程直接影响提升机的输送能力。判别装料工作的质量可用

装满系数ϕ的大小来衡量,即:

ϕ =

V k V m

料斗几何体积

斗内装盛物料的体积 (1)

影响料斗装满系数的因素很多,其中与料斗的形式有关;与牵引件的线速度有关;与机座的装料方式有关;与物料的物理特性等因素有关。一般情况下,输送颗粒料时ϕ=0.75;输送粉料时ϕ=0.55。

(二)装料方式

料斗的装料方式在两种:顺向进料和逆向进料。

1.顺向进料:加料方向与料斗运动方向一致,叫顺向进料。当物料进入机座时,碰到料斗的背面,因此不能直接进料,只有当料斗将物料向前推移时才开始装料。当料斗脱离物料时,即完成了状工作。

2.逆向进料:加料方向与料斗运动方向相反,叫逆向进料。当物料从进料口流入机座时,即与料斗口迎面相遇,这时物料就直接流入料斗内,因此装满系数较大,机座内积余物料较少,大大减轻了料斗在机座内推移积余物料的阻力。

从以上两种装料方式可以看出,顺向装料不利于料斗的装载,降低了装满系数值,增加了料斗运动阻力和电耗,为了克服这个缺点,可以使进料口低于张紧轮的水平轴线,缩小物料在机座内从进料口到被料斗推移至装料点的距离。逆向进料时,为了增加料斗直接进料的机会,进料口应向于张紧轮的水平轴线。

实际生产中,提升机的进料方式是根据工艺需要而定,尽量选择逆向进料,但有时为了便于工艺安排,也有选择顺向进料的,或同时采用顺向和逆向两种方式进料。

二、提升过程(略)

三、卸料过程

(一)卸料方式

卸料过程是料斗被提升到机头上的驱动轮时,料斗绕驱动轮作回转运动而完成的。根据驱动轮直径和转速的为同,提升机的倒料方式分为三种:离心卸料、重力卸料和混合卸料。

当料斗在直线提升而未到驱动轮时,物料M在料斗内只受到重力G的作用,当料斗随着牵引构件一起绕驱动轮作回转运动时,料斗内的物料除受重力G的作用外,还受到离心力F的作用。

G=mg F=v2/r

式中:m----料斗内颗粒物料的质量(kg);

g----重力加速度(m/s2);

r----驱动轮半径(m);

v----提升机线速度(m/s)。

图2:斗式提升机卸料方式

离心卸料

1

r:绕在头辊上的畚斗外缘至头辊轴心的距离。2

r:斗式提升机头辊半径。

r:绕在头辊上的畚斗质量中心至缘至头辊轴心的距离。

以上两个力所组成的合力b,其大小和方向都随着料斗的回转速度而变动。但是,如果将合力的延长线与驱动轮的垂直中心线相交,则不管料斗在驱动轮上任何位置,其合力的延长线都将交于一点P,这个点称为极点,从

极点到驱动轮水平中心线的距离

h称为极距(见图2、3、4)。

从上图中可以看到两个相似三角形,即△abM和△pMo。由此可得以下比例关系式:

r

v

m

mg

F

G

r

h

2

=

=从而得到:=

=

2

2

v

r

g

h常数∵

30

rn

π

=

v

∴(m)

n

895

r

n

30

gr

h

2

2

2

2

2

2

=

=

π

(2)

从公式(2)可知,极距h仅与驱动轮或链轮的转速有关,知道了驱动轮或链轮的转速,即可求出极距h。离心式、重力式和混合式三种不同的卸料形式,它们之间的区别在于极点P所处的位置不同。

由(2)式计算出h,

当:

2

r

h≤时,P点位于头辊内,说明斗式提升机的卸料方式为离心式;(如图2所示)。离心式斗式提升机的机头上壳体多数做成抛物线形状,以利

图4:斗式提升机卸料方式

混合卸料

图3:斗式提升机卸料方式

重力卸料

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