水处理车间各岗位安全操作规程
水处理化验工安全操作规程
水处理化验工安全操作规程水处理化验工安全操作规程第一章总则1.1 为确保水处理化验工安全操作，避免生产事故的发生，制定本规程，对水处理化验工安全操作进行规范和管理。
1.2 水处理化验工应严格执行本规程，忠实履行安全操作职责，坚决杜绝违章操作行为。
1.3 所有使用的试剂、设备及器材必须符合国家相关标准，未经检验的设备及器材严禁使用。
1.4 本规程适用于所有水处理化验工。
第二章安全操作规范2.1 勤洗手应每日坚持勤洗手，特别是进行化验前后，进出实验室、进食后等时间。
2.2 佩戴防护用品在进入实验室前，应认真检查防护用品的佩戴是否齐全，佩戴完毕后再进入实验室。
2.3 进入实验室时，应注意慢慢打开门，进入后立即关闭门窗。
2.4 对于不熟悉的实验项目应仔细阅读实验操作手册，熟悉原理、步骤以及注意事项，操作时应操作规范、动作轻柔，禁止粗暴操作。
2.5 实验时应注意周围环境及设备设施，保持实验台面干净卫生，禁止堆放过多物品。
2.6 实验结束后，应进行环境清理，将废品物一律投放到指定地点，彻底清洗实验台面等设备设施。
2.7 禁止将试剂等物品移出实验室，如需移动或需借用实验设备，则应经过实验室主管或领导的同意后方可实施。
2.8 发现发生泄漏，应及时采取应急措施，如将泄露液体全部收集起来，用防沾盘盛放等。
2.9 在进行高低温实验时，应特别注意实验设备的安全使用，严禁不按规定进行操作。
2.10 禁止将植毒物品与普通物品放在一起，应采取专用的防毒器皿存放。
第三章安全事故的处理3.1 在实验过程中，如发生化学品泄漏、火灾、爆炸等安全事故，应立即采取适当的应急处理措施，保障人员生命安全和降低损失的发生。
3.2 发现安全事故后，应按照紧急情况处理流程要求第一时间拨打紧急电话，向有关负责人作出报告并采取相应的措施。
3.3 禁止私自拆卸、修理、调试设备，必须由有相关资格的维修人员进行操作。
3.4 禁止实验室内吸烟、漫步、乱扔物品等行为，不得带入易燃易爆品和其他不安全因素。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程1.目的：为了规范生产过程操作标准，杜绝不安全行为发生，全面识别工作过程中的安全隐患点，识别物的不安全状态，进行现场作业环境改善，杜绝安全事故发生。
2.岗位危险源及防护措施人员触电、路、高，过高。
面灰尘较多，空气潮湿，电机风叶空压机出口管道：灼烫（高温度过高，3.紧急处理措施：3.1触电处理措施：发现有人触电，首先要使触电者尽快脱离电源。
对触电后神志清醒者，要有专人照顾、观察，情况稳定后，方可正常活动；对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。
对触电后无呼吸但心脏有跳动者，应立即采用口对口人工呼吸；对有呼吸但心脏停止跳动者，则应立刻进行胸外心脏挤压法进行抢救。
如触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采取人工呼吸和俯卧压背法、仰卧压胸法、心脏挤压法等措施交替进行抢救。
然后立即就医。
3.2机械伤害处理措施：由现场人员进行简单包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
创伤出血者迅速包扎止血，送往医院救治。
发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。
对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。
将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放在冰块，速随伤者送医院抢救。
3.3高温烫伤处理措施：应迅即用冷水冲洗。
等冷却后才可小心地将贴身衣服脱去，以免撕破烫伤后形成的水泡。
冲洗时间约半小时以上，以停止冲洗时不感到疼痛为止。
一般水温约20℃左右即可。
切忌用冰水，以免冻伤。
然后涂上烫伤膏，立即就医。
水处理工安全操作规程8篇
水处理工安全操作规程8篇第1篇水处理工安全操作规程1上班前检查设备电器，转动部分、管道。
没有异常方可开启运转。
2对化学物品妥善保管，正确使用。
3交接班时必须将当班每台设备运转情况了解和交待清楚，设备停止运行后应切断总电源。
4严禁湿手、赤脚去操作电器设备，严禁用水和湿布冲洗或擦洗电器设备。
5板框压滤机在工作中，严禁用手去挖出泥块。
6严禁无关人员进入处理池围栏，工作人员进入围栏，务必小心谨慎，严禁跨越围栏，以便发生坠入池内溺水事故。
入池冲洗池子时，上面必须有人监护。
7池面踏板上严禁堆放重物，栏杆损坏必须修好。
第2篇工贸企业水处理工安全技术操作规程1、检查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。
3、经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严禁自行处理。
4、值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆，防止滑倒伤人。
5、工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。
6、经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。
7、值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配件，不得抛丢传递。
8、操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。
9、对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动灵活，方可按操作程序启动。
10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
第3篇工贸企业锅炉水处理工安全操作规程1.上班前穿戴好劳保用品。
2.工作中坚守岗位，认真作好水质化验分析。
严禁未经软化处理或不合标准的水进入锅炉内。
3.额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa（25kgf/cm㎡）的锅炉的水质，应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。
水处理工人安全操作规程
水处理工人安全操作规程
1上班前，检查电气设备、转动部件和管道。
只有无异常才能开始操作。
2.妥善保管化学品并正确使用。
3.交接班时必须了解和明确各值班设备的运行情况，设备停止运行后应切断总电源。
4严禁湿手赤脚操作电气设备，严禁用水和湿布冲洗或擦洗电气设备。
5.板框压滤机工作时，严禁用手挖出泥块。
6严禁无关人员进入治疗池围栏，工作人员进入围栏时要小心，严禁越过围栏，以免造成池内溺水事故。
进入水池冲洗水池时，必须有人看管。
7严禁在池面脚踏板上堆放重物，栏杆损坏必须修复。
铅部件工人的安全操作程序
1。
水处理车间职业健康操作规程（三篇）
水处理车间职业健康操作规程一、总则水处理车间是一个特殊的工作环境，工作人员需要接触和处理各种水质及水处理药剂，因此必须严格遵守职业健康操作规程，保证工作人员的健康和安全。
二、职业健康操作规程1. 工作人员必须了解相关的安全操作规程，掌握正确的操作方法，避免发生事故和伤害。
2. 工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
必要时，需要配备呼吸防护设备。
3. 工作人员必须经过专业的培训，了解和掌握各种水处理药剂的性质、用途、剂量等信息。
在使用过程中，必须按照规定的剂量使用，并避免药剂的直接接触和吸入。
4. 工作人员必须定期进行健康体检，特别是对相关职业病的检查。
一旦发现健康问题，必须立即报告并接受治疗。
5. 工作人员必须保持工作环境的清洁和整洁，减少空气中的污染物和粉尘浓度。
必要时，需要配备通风设备和除尘设备。
6. 工作人员必须遵守工作操作程序，禁止随意更改或忽略操作流程。
在操作过程中，必须按照程序要求进行，确保操作的稳定和高效。
7. 工作人员必须遵守相关的安全规定和制度，包括用火安全、用电安全、防爆安全等。
禁止在禁止吸烟区域吸烟，禁止违规使用电器和明火。
8. 工作人员必须使用经过安全检测和认可的设备和工具，禁止使用有缺陷或破损的设备和工具。
在使用过程中，必须按照规定的方法使用，并及时进行维护和保养。
9. 工作人员必须定期参加职业健康培训和知识普及活动，提高职业健康意识和技能水平。
必要时，要及时更新工作操作规程和知识。
三、责任和惩罚1. 水处理车间的管理者必须为工作人员提供必要的防护设备、培训和健康检查，并建立健全的安全管理制度。
2. 水处理车间的工作人员必须严格遵守职业健康操作规程，如违反操作规程导致事故或伤害，将依法追究法律责任。
3. 对于违反职业健康操作规程的工作人员，将依据程度轻重进行相应的处罚，包括警告、停职、降职、辞退等。
四、应急预案1. 水处理车间必须制定健全的应急预案，包括事故的处理和紧急救援措施等。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程一、安全操作提示保障水处理的生产安全是保证水水质优质的关键，在操作过程中要特别注意以下事项：1.操作人员必须熟练掌握水处理的操作流程、基本知识以及应急处理方式。
2.操作人员必须具备一定的专业技能，按照规定的程序进行操作，并严格执行保养维护计划。
3.操作时不能随便使用化学试剂，必须按照合理的用量使用试剂，并妥善存放。
4.操作时必须严格遵守各项安全制度和操作规定，严格执行作业许可制度，不得擅自更改操作程序和操作条件。
5.管道、阀门、泵送设备等应经常保持干净，排放有害物质的设备不得漏点、漏涂、漏气等。
6.勤洗手、健康饮食，加强休息，尽量减少疲劳、精神压力和对有毒有害物质的接触。
7.定期开展安全演练，使员工掌握安全应急措施，有效遏制事故发生。
二、安全器材要求1.防吸入面罩：应具有高效、可靠的防止毒气、有害气体进入口鼻的功能，面罩选用符合保护需要、尊重人体生理和体力负担小的的面罩。
2.防毒面具：应满足防护有害气体的需要，在适用领域内选用符合矿山防止有害气体中毒规范的的防毒面具。
3.个人防护用品：操作人员应配备符合国家安全标准及保护需要的安全鞋、手套、呼吸器、防尘眼罩、防护服等。
4.标志标牌：应根据不同的危险程度和提示需要，醒目可识别、耐磨耐腐蚀及不脱落的符合《GB 2893-2007 安全色》标准的的标志标牌。
5.急救用品：应配备止血钳、三角巾、救护车等基本急救用品，以便在紧急情况下做好急救措施。
三、操作流程1. 处理工艺•净化、净化后的水质检测；•消毒、检测；•软化处理、检测；•滤波、检测。
2. 操作步骤1.熟悉各类设备的构造和基本原理，能对设备进行正确的操作和维护。
2.开气、开水泵、开给料机、开格罐机。
3.调节溶解液的PH值，必要时根据反应物处理。
4.定期检查各项设备的状态，如泵、管道、调节阀等。
5.进行消毒操作时应检测消毒塔压力、进、出水温度和消毒塔中的氯浓度，并调整消毒塔出水氯浓度。
水处理岗位操作规程
水处理岗位操作规程
《水处理岗位操作规程》
一、岗位职责
1.1 负责水处理设备的日常维护和操作。
1.2 负责监测水质情况，确保水质符合相关标准。
1.3 负责记录水处理设备的运行数据，及时上报异常情况。
1.4 负责与相关部门合作，确保水处理系统的正常运行。
二、操作规程
2.1 按照操作手册要求，进行设备的日常操作。
2.2 定期对水质进行抽样检测，及时发现水质异常情况并进行处理。
2.3 定期检查水处理设备，确保设备运行正常。
2.4 维护水处理设备，及时更换损坏的部件。
2.5 在设备运行过程中，需要时刻关注设备运行数据，发现异常情况及时上报。
2.6 与其他部门合作时，需积极配合，确保水处理系统的正常运行。
三、安全保障
3.1 在进行设备操作时，必须严格遵守相关安全规定，穿戴好防护用具。
3.2 在进行设备维护时，必须切断电源，并进行必要的安全措施。
3.3 发现设备异常情况时，需及时采取应急措施，并上报相关部门。
四、岗位要求
4.1 具有相关的水处理设备操作经验。
4.2 熟悉水处理设备的操作流程和安全规定。
4.3 具有良好的团队合作精神和沟通能力。
4.4 具有一定的责任心和应变能力。
4.5 具备相关的水处理设备操作证书。
以上是对水处理岗位操作规程的概要说明，希望所有岗位操作人员能够严格按照相关规定进行操作，确保水处理系统的正常运行和水质的安全。
水处理工安全技术操作规程
水处理工人安全技术操作规程锅炉水处理1.采样：1.1炉水采样：在锅炉运行中取炉水样，必须先打开冷却水阀门，然后在开启炉水采样阀，放水一段时间后，方可开始采样，必须用瓶夹夹住三角瓶在采样口取水样，采样后将水样瓶放在托盘内，端回测验室测验。
1.2软化水采样：在水处理罐进行水样取水时，先用采样阀将采样瓶进行多次冲洗，放水一段时间后，即可开始采样，采样时，一定要拿稳采样瓶，防止气喷冲击采样瓶。
2.测验：2.1炉水测验：每隔两小时采样测验一次，严格按照国家规格的标准，检测锅炉内水质的碱度变化。
2.2软化水测验：每隔两小时采样测验一次，及时掌握水质情况，不合格的水不得进入锅炉。
3.水处理3.1炉水处理：炉水测验如碱度超出标准，及时和司炉工取得联系，开或关连续排污阀。
3.2软化水处理：严格按照规定的工艺流程处理，处理时掌握好水的流速、盐液的浓度、正反洗的时间、终点时的硬度、氯根等。
泵操作1.沸水泵前准备1.1检查水泵和电机周围是否有障碍物，若有应立即消除之。
1.2检查泵和电机轴承是否有合格的润滑脂，油箱油位是否在指示线上。
润滑脂采用钙基脂，润滑油采用30#~50#机械油。
1.3检查电机泵体的地脚螺钉是否松动，若松动立即处理。
1.4检查连接至联轴器的保护盖是否正确放置，盘动对轮应轻快无阻。
1.5启动泵前，注意泵和电气部件的维护是否有人员，无人检修才能启动泵。
1.6打开放气门、灌水门进行灌水，当放气阀的水中没有气泡时，关闭放气门及灌水门。
2.水泵的启动和检查2.1打开配电盘，按启动电钮，泵投入运行。
2.2泵启动后，立即检查填料和轴承是否热。
3.运行期间的检查和维护3.1每半小时检查一次各部件的温度和压力，每小时在运行记录上准确记录一次。
各部温度及压力应在下列范围内：（其中任一项超过规定，均应停泵检查或采取相应措施。
）电机温升不大于60℃轴承温度不大于60℃。
泵壳温度不大于25℃。
深井泵出口压力不大于0.6Mpa1#、2#泵供水压力不大于5Mpa。
水处理岗位安全操作规程
水处理岗位安全操作规程
一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。
二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、球鞋）。
三、本岗位安全操作规程：
1、必须经过专门的安全技术培训，经考试合格后，持证上岗。
2、严格净水剂存放、保管、检查和使用制度，保证净水剂质量和有效使用。
3、净水剂搬运和上池过程中要注意自我防护。
4、经常检查、维护水池上的栏杆，保持其完好。
5、熟悉二氧化氯化学性质及其可能造成的危害性。
6、保持防毒面具完好，熟练掌握其正确使用方法和二氧化氯泄露事故的处理方法。
7、消毒间严禁烟火，严禁非工作人员进入。
保持足够的通风。
8、严格按技术规定计量要求投放，并根据出厂水量变化及时调整二氧化氯投放量，做好记录。
四、处理故障防范措施：
1、检修时，必须两人以上才能处理故障。
2、必须有完备的安全防护措施，并定期检查。
五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应
处罚。
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程1.值班员：1.1定期检查水处理设备的运行情况，如泵站、水箱等。
发现异常情况及时上报。
1.2当值班员需要亲自操作设备时，必须戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
1.3在操作设备时，不得擅自更改设备参数或拆卸设备零件。
1.4定期进行应急演练，熟悉各种应急处理措施，保证在突发情况下能迅速有效地应对。
2.运行工：2.1执行值班员下达的操作指令，按照设备操作手册进行操作。
2.2在操作设备时，必须戴好个人防护装备，确保人身安全。
2.3定期检查设备运行状态，发现异常及时报告。
2.4当设备发生故障时，及时采取相应的停机措施，以保证工作环境的安全。
3.化学试验工：3.1使用化学试剂时，必须戴好防护口罩和手套，避免吸入有害气体或接触有毒物质。
3.2使用化学试剂前必须熟悉试剂的性质和操作方法，严禁随意混合试剂。
3.3在试验操作过程中，要注意试剂的安全保存和储存，防止泄漏和误用。
3.4定期检查化学试验设备的正常运行，如试剂配制设备、分析仪器等。
4.电气维修工：4.1在进行电气设备维修前，必须切断电源，确认设备处于安全状态。
4.2维修时必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保个人安全。
4.3在维修设备时，严禁私自改动电路和接线，必须按要求进行。
4.4维修完毕后，必须检查设备的绝缘性能和工作状态，确保安全使用。
5.设备维护工：5.1确保设备在日常运行中的各项指标正常。
5.2定期检查设备的润滑情况，补充润滑油和清理各部件。
5.3定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
5.4在维修设备时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止意外发生。
以上是水处理车间各岗位安全操作规程的一些主要内容。
在日常工作中，每个岗位都要严格按照相应的规程和操作指南进行操作。
只有保障操作的安全性，才能确保水处理车间的正常运行，达到预期的处理效果。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程一、水处理安全操作基本原则1.遵守安全操作流程：从开始操作到结束，一定要严格按照规程中的操作步骤执行，防止因操作不当而产生危险。
2.注意防护措施：在操作中，必须正确使用各种安全用具和应急设备，如手套、护目镜、面罩、防毒面具、安全带等，确保人身安全。
3.高度警觉：在执行水处理操作时，必须一直注意周围环境的变化，保持高度警觉与敏捷。
4.明确责任分工：制定操作计划时，必须明确各人责任分工。
在操作过程中，必须严格按照计划执行操作。
5.加强日常检查：必须定期对水处理设施进行检查，保证设备的正常运转，预防设备故障。
二、日常水处理安全措施1.水处理设施环境卫生必须达标，不得有卫生死角。
2.确保水源稳定，避免停水或水压过低。
3.水质检测应有完整的检测记录，水质检测应有标准仪器。
4.人员进入水处理设施必须戴上口罩、手套、防护鞋套，以保障自身健康及安全。
5. 定期检查回收池、过滤器的运行情况，如有损坏需要及时更换。
6. 严格执行运行计划，遵循生产许可证上的条件措施，保障安全生产。
三、紧急处置妥协1.有毒化学品或危险化工品泄漏或事故发生时，必须第一时间组织人员进行应急处置，并及时上报有关部门。
2.在水处理设施中，如发生跑冒滴漏现象，应立即行动，上报主管部门，协助相关部门进行调查和处理。
3.在发生污水溢出、水质异常发现时，应及时上报有关部门，进行必要的处理。
4.常备应急药品和急救器材，以备不时之需。
四、水处理安全操作禁忌1.禁止在离水处理设施太近的地方放置易燃、易爆物品。
以免引发意外事故。
2.不得私自调节设备的操作参数，以免影响设备正常运行，甚至发生事故。
3.严禁将垃圾、废物等杂物扔进设施里，以免造成设施堵塞。
4.禁止在设施内吸烟或使用明火，以免引起火灾或燃爆。
五、水处理安全培训定期组织安全教育和技术培训，加强员工的安全意识，提高员工的安全操作技能。
使员工能够正确、合理地运用各种安全措施，提高生产安全水平。
水处理岗位操作规程
水处理岗位操作规程一、总则1.本操作规程适用于水处理岗位的操作人员，旨在规范岗位操作行为，确保水处理工作的安全、高效进行。
2.操作人员应认真学习本操作规程，并按照规程要求进行操作。
二、操作流程1.接受工作任务(1)操作人员应仔细阅读工作任务单，了解工作的具体要求和注意事项。
2.准备工作(1)操作人员应检查所需设备的状态，如水处理设备、计量设备等，确保设备完好。
(2)准备所需材料和药剂，按要求准确计量，并确保药剂的保存和使用符合规定。
(3)对操作环境进行清洁与消毒，确保操作区域卫生。
3.操作步骤(1)根据工作任务要求，开启所需设备并进行预热。
(2)根据工作任务要求，将所需药剂加入水处理系统中。
(3)定期检测水处理设备的水质指标，如浊度、PH值等，确保水质符合要求。
(4)如发现水质异常，应及时采取相应措施并报告上级主管。
(5)操作过程中应立即清理设备和操作区域的污物，确保环境整洁。
4.安全措施(1)操作人员应佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(2)操作前应检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
(3)在操作过程中应遵守相关安全规定，如禁止使用明火、禁止吸烟等。
(4)如发生安全事故，应迅速采取应急措施，并及时报告上级主管。
5.操作记录(1)每次操作完成后，应及时填写操作记录表，记录操作的时间、涉及的设备和药剂信息等。
(2)操作记录表应保留至少一年，以备查阅。
三、职责分工1.操作人员应按岗位职责进行工作，不得超越权限。
2.相关部门应做好对操作人员的培训、考核与监督工作，确保操作人员了解并遵守本操作规程。
四、违反规程处理1.对于违反规程的操作行为，应视情节轻重，采取相应的纪律处分，包括警告、记过、记大过等。
2.对于造成严重后果的违规行为，应根据法律法规进行处理，并追究相关责任人的法律责任。
五、附则1.如本操作规程的内容需要调整或修改，应经过相关部门的审批后实施。
2.涉密信息的处理应按照相关保密规定进行，不得泄露。
水处理加药岗位安全操作规程
水处理加药岗位安全操作规程
一、岗位简介
水处理加药岗位是指负责对水进行处理和加药的操作人员。
该
岗位的主要任务是对水进行化学、物理等多方面的处理，以达到水
质要求；同时，根据具体需求，添加相应的药剂，保证水的质量和
安全。
二、安全操作规程
1. 熟悉工作区域。
在操作前，必须熟悉自己的工作区域，了解
有关安全区域和非安全区域的划分，了解相关设备的位置和用途，
以及应急集结点的位置。
2. 规范着装。
操作人员必须穿戴统一的工作服，佩戴安全帽、
防护眼镜、防护手套、防护口罩等个人防护用品，确保安全。
3. 确定加药量。
在进行加药操作之前，必须首先仔细检查药剂
的包装和规格，并根据需要和要求，正确计算加药量，避免误操作。
4. 关注操作顺序。
操作人员必须按照标准操作顺序进行操作，
遵循工艺流程要求，避免操作失误。
5. 检查设备运行正常。
在进行加药操作之前，必须检查相关设
备的运行状况，确保设备正常运行，及时发现并处理设备故障。
6. 先试用小量药剂。
在进行正式的加药操作之前，必须先试用
小量药剂，进行药剂的浓度及反应情况的检查，确认无问题后方可
进行正式的加药操作。
1。
水处理岗位操作规程
水处理岗位操作规程水处理岗位操作规程一、岗位目标和职责水处理岗位的目标是确保供水系统的水质安全和水处理设备的正常运行。
水处理岗位的职责包括：监测供水系统的水质，控制和调整水处理设备，处理异常情况。
二、操作规程1. 检查设备：定期检查水处理设备的运行状态，包括压力、温度、流量等参数是否正常，确保设备安全运行。
2. 采样和检测：按照规定的采样点和时间，取水样并进行水质分析和检测，如浊度、余氯、PH值等，确保供水系统水质安全。
3. 调整和控制：根据采样分析的结果，进行水处理设备的调整和控制，如添加药剂、调节流量等，以确保供水系统的水质达标。
4. 处理异常情况：熟悉供水系统的工作原理，对异常情况及时处理，如设备故障、水质异常等，以保证供水系统的正常运行。
5. 设备维护：定期进行设备的清洗、维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。
6. 记录和报告：及时、准确地记录操作过程、采样数据和水处理结果，并及时上报相关部门。
三、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，切勿违章操作。
2. 操作过程中要全程佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
3. 注意设备运行状态，发现异常情况及时报告。
4. 确保操作区域的清洁和整洁，防止污染源接触水处理设备。
5. 遵守用电安全规定，确保设备的安全运行。
6. 确保药剂的储存和使用符合相关标准，防止药剂污染水源。
7. 异常情况处理时，按照应急预案执行。
8. 熟悉供水系统的紧急关闭措施，确保操作人员和设备的安全。
四、培训和考核1. 新入职人员要进行相关培训，熟悉操作规程和操作流程。
2. 定期进行岗位知识和技能培训，提高操作人员的综合素质。
3. 每月进行一次操作技能考核，确保操作人员的操作水平和技能。
五、改进和意见反馈1. 对操作规程进行定期检查和更新，保持其科学性和实用性。
2. 操作人员可以根据实际操作情况，提出改进意见和建议。
3. 相关部门要及时处理操作人员的意见和反馈，做出合理的改进措施。
安全技术操作规程之水处理工
安全技术操作规程之水处理工水处理工是水源保护和水质净化的重要环节，为保证水质安全，提高水处理工作效率，水处理工需要严格按照操作规程进行操作。
以下是水处理工的安全技术操作规程。
一、操作前准备1.熟悉水处理设备和操作流程，了解设备的正常运行和故障处理方法。
2.穿戴好作业服装、鞋子和安全帽，保持工作区域的整洁和安全。
3.检查所使用的设备和工具是否完好，如管道、阀门、操作台、计量器具等。
二、开机和关闭操作1.按照正确的顺序进行开机和关闭操作，确保设备能够正常运行，并按照设备要求进行启动和关闭。
2.在启动和关闭设备时，要轻动手、眼睛留心、耳朵听清并喊提醒语。
三、设备操作1.严禁未经许可调整设备参数，如流量、压力和温度等，应按照规定设置并进行记录。
2.定期检查设备的运行状态，保持设备的清洁和正常运转，定期对设备进行维护和保养。
3.在设备外进行操作时，应切断电源、关闭阀门，并使用安全设备进行安全操作。
4.当发现设备有故障时，应立即停止操作，并向上级报告，等待维修或更换设备。
四、处理原水1.原水处理前必须进行化验，了解水质情况，制定正确的处理方案。
2.按照规定的投药量对原水进行处理，在投药前需先进行试验，确保药剂的适用性和安全性，并记录数据。
3.严禁使用过期的药剂和超过保存期限的试剂，使用后应将残余药剂处理妥当。
五、处理产水1.按照规定的流程和方法对原水进行过滤、消毒、沉淀等处理工艺，确保产水的水质达标。
2.在消毒过程中，要掌握正确的消毒剂的投加量和浓度，确保消毒的有效性，并记录数据。
3.严禁将产水中的废弃物和污染物排放到环境中，应按照规定的程序进行排放处理。
六、设备安全操作1.在设备操作过程中，严禁操作者脚踏飞溅物或起尘物，以及在水平容器内放置引起滑倒事故的物品。
3.不得私自更改设备的结构和功能，不得接触外漏电线和设备接线端子。
七、事故应急处理1.发现设备故障、泄漏和其他紧急情况时，应立即停止操作，采取应急措施，并向上级报告，等待处理。
水业公司水处理安全操作规程
水业公司水处理安全操作规程为了确保水处理作业的安全有效，保障员工和设备的安全，本公司制定《水处理安全操作规程》，规范日常水处理工作中的操作行为。
请各位员工认真阅读并遵守以下规定：一、作业前准备1.确定作业计划，根据不同水质的需求，选取相应的药剂和设备，按照程序进行操作。
2.对设备进行检查，确保设备正常运转和安全可靠。
确保操作地点和周边环境安全无隐患。
3.安全防护措施应到位，人员应穿戴好严格要求的劳动保护用品，如：工作服，手套、防护眼镜、口罩等防护用品。
4.准备好处理水源，防止污染水源。
二、操作流程1.药剂按要求配制好，操作人员应避免接触到药剂，防止药剂误入口中或侵入皮肤，药剂瓶盖应密闭，不得使用无瓶盖、损毁瓶盖或旧瓶盖等现象。
药剂使用完后，应把瓶盖尽快再次密闭。
2.操作人员应仔细阅读药品的用法和注意事项，严格按照要求进行配制和参照药品使用说明书，严禁超量使用和误操作。
3.搅拌、充氧前需调整搅拌机和氧气的转速和量，确保搅拌和氧气的充注均匀、充分，千万不可将搅拌和氧气逆流。
4.处理完毕后应停止操作，确保设备关闭，有意发现设备异常时，应及时联系设备维修人员进行排除故障。
三、禁止操作1.禁止在操作过程中饮食、吸烟、嚼口香糖、使用手机等违反操作卫生行为。
2.禁止未经公司授权擅自拆卸设备，任何设备拆卸和维修操作均需公司操作人员和维修人员进行。
3.禁止使用过期和已损坏的药品和设备进行操作。
4.禁止在设备运转时接近或者触摸设备，避免可能的电击或者毒气泄漏。
四、紧急处理1.紧急情况下，如出现水质滴漏或药品泄洒，应立即采用应急处置措施，安排人员进行清洗，防止熏蒸中毒，并及时报告相关领导和技术人员进行控制和处理。
2.如发现设备异常，应立刻切断电源，并及时联系设备维修人员进行检修。
总不，本公司水处理安全操作规程需要每个员工自始至终遵守，如有违反条例和规定的行为，将依据有关规定进行必要的处理。
任何人员不能以妥协和疏忽的态度处理和操作相关设备，更不能为了一时的便利和利益而影响本公司的声誉和客户的利益。
矿井水处理厂安全操作规程(3篇)
矿井水处理厂安全操作规程1、矿井水处理厂的安全操作规程是保障矿井水处理工作安全、有效进行的重要依据。
为此，我们应严格遵守以下操作规范：2、进入矿井水处理厂之前，必须穿戴好相应的工作服和安全装备，并进行相关的安全培训和教育，确保了解相关的操作规程和安全注意事项。
3、在进入矿井水处理厂后，应首先对设备进行检查，确保各项设备的正常运行状况，如发现异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。
4、在操作过程中，要保证操作人员的身体健康状况良好，如有感到不适或疲劳情况，应及时向上级报告，以免造成安全隐患。
5、对于处理过程中产生的有毒有害物质，必须进行正确的储存和处理，严禁随意倾倒或排放，以免对环境和人员造成危害。
6、处理过程中，应严格遵守操作规程，按照设定的工艺流程进行操作，并且务必杜绝违规操作的行为，以免引发事故。
7、在进行设备操作时，应注意设备的稳定性和安全性，如发现设备存在安全隐患或异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。
8、在处理过程中，应保持设备和工作环境的整洁和干净，严禁将杂物乱放和堆积，以免影响操作和造成安全事故。
9、操作过程中，应保持良好的沟通和团队协作精神，及时向相关人员汇报工作进展和存在的问题，共同解决工作中的难题。
10、操作结束后，要及时关闭设备和设施，进行设备的清洁和保养，并做好相关设备的检查和维护工作，确保下次操作的正常进行。
11、在处理过程中，如发现新的操作风险或安全隐患，应及时向专业人员和上级报告，并采取相应的措施进行处理，确保工作的安全有效进行。
12、对于处理过程中产生的废水、废料，要按照相关的环保法规进行处理和处置，并定期检查和监测，确保不对周边环境造成污染。
13、除了遵守以上安全操作规程外，还要加强自身的安全意识和知识，定期参加安全培训和教育，增强应对突发事件的能力和应变能力。
14、总之，矿井水处理厂的安全操作规程是保障矿井水处理工作安全、有效进行的重要依据，我们应严格遵守以上的操作规范，确保工作的安全进行。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程一、一般要求1.水处理操作必须由经过培训并具备相应资质的操作人员进行。
2.操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
3.操作前必须对设备进行检查，确保设备正常运行。
4.操作人员必须熟悉使用各种水处理设备，并且能够正确操作和维护设备。
5.操作过程中要注意环境卫生，保持操作区域的清洁整洁。
二、操作规范1.水处理设备操作前必须将电源切断，并使用挂锁将电源开关锁定，防止误操作。
2.操作人员必须严格按照操作手册和相关规范操作设备，禁止任何逆序操作。
3.操作人员在进行设备清洁、维护、更换或检修时，必须切断电源，并使用挂锁锁定相关开关和阀门。
4.操作人员在操作设备时，禁止离开操作区域，必要时可以派遣专人进行交接。
5.操作人员不得将设备用于非法用途或违法行为，如将水处理设备连接到未经许可的管网上。
6.操作人员在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即报告主管，并根据情况采取相应的应急措施。
三、化学品的安全操作1.操作人员必须熟悉使用的化学品的性质、用途和操作要求，并正确配备相应的防护装备。
2.操作人员必须按照操作手册中的要求正确、精确的计量化学品，禁止随意更改用量。
3.在使用化学品时，必须注意其毒性、腐蚀性和易燃性，避免吸入、沾染皮肤、眼睛等。
4.使用化学品时，应尽量选择低毒、无色、无味、无臭的化学品，如无法避免使用有害物质，应采取相应的防护措施。
5.使用化学品时禁止吸烟、饮食，必要时应戴好防护口罩。
四、电气安全操作1.操作人员在进行电气设备的操作、检修和维护时，必须切断电源，并使用电气安全标志停电提醒他人。
2.操作人员不得随意更改或拆除电气设备的保护装置，如发现异常应立即报告主管并等待专业电工处理。
3.操作人员不得将湿手或带有水的工具接触电气设备，禁止在通电状态下进行维修和调试工作。
4.操作人员不得将电线放置在火源或暴露在阳光下，避免发生漏电、短路和火灾。
五、设备维护保养操作1.操作人员必须按照设备维护保养周期进行维护保养工作，并记录维护保养的情况。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程
《水处理安全操作规程》
1. 操作前的准备：
a. 确保佩戴相关的个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩。
b. 确保操作区域的通风良好，避免有害气体积聚。
c. 检查并确认所使用的设备和工具完好无损，没有泄漏或损
坏现象。
2. 操作过程中的注意事项：
a. 慎重添加化学试剂，避免造成意外溅洒或反应。
b. 注意操作温度和压力，避免发生火灾或爆炸。
c. 确保正确设置设备和工具，避免操作失误造成事故。
d. 随时注意操作区域的安全情况，发现异常及时报告并采取
措施。
3. 操作完成后的清理和整理：
a. 将使用过的设备和工具及时清理干净，避免化学物质残留。
b. 检查操作区域，确认没有任何遗漏或残留物品。
c. 将废弃物品进行正确的分类和处理，避免对环境造成污染。
4. 紧急情况的处理：
a. 发生事故时，立即将操作区域人员疏散到安全地点。
b. 使用应急设备进行事故处理，避免事态扩大。
c. 及时向上级汇报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
5. 安全意识培训：
a. 对所有从事水处理工作的人员进行相关安全培训，增强安全意识。
b. 定期组织安全演练和模拟事故处理，提高应急处理能力。
水处理岗位操作规程
水处理岗位操作规程㈠概况：本厂浅除盐水处理技术先进，出水品质较高，对操作要求高，故必须执行本规程，细心操作，确保平安生产，否那么会腐蚀锅炉，损坏设备。
故应引起注重。
(二)除盐水运行规程一、水泵：1、检查：手转靠背轮，应轻快，轴承处油足质好，泵地足牢。
2、开泵：先开泵进口阀，启动电机，压力稳定再开泵出口阀，如无压力应停泵灌水排气，重开一次。
3、停泵：关闭泵出口阀，停电源，泵停止运行。
二、浅除盐水设备操作1、检查：设备应完好备用，交换器应具有交换能力。
2、运行：开阳床进口阀，压力起来后，开空气阀排气；再开正洗排水阀(同时关空气阀)，3分钟后取样化验，合格后开脱碳器风机，□再关正洗排水阀，开阳床出口阀，待中间水箱水位到达1／2以上时，按启动中间泵，向阴床送水。
开阴床进口阀，开空气阀放气，再开正洗排水阀，取样化验，合格后关正洗排水阀，开运行出口阀，正式向水箱供水。
3、停止运行：停中间泵。
关阴床进、出口阀，停止供水，□待中间水箱水位在2／3以上时再关阳床进、出口阀，最后关闭脱碳器风机。
4、失效终点判定：如发现阴床出水电导率>50％MS／cm为不合格，应查清失效床，以便再生处理。
化验阳床出水酸度下落至0．8mg/L左右即为失效。
如测阳床未失效而阴床出水导电度大于50Ms／cm，那么证实阴床失效。
停止失效床，投进备用床。
5、固定床再生操作(顺流)离子交换为等当量交换，当处理水量到达一定量时，阳、阴床均会失效。
现在就须进行再生操作恢复其树脂交换功能，再生操作好坏，直截了当碍事处理后水质、水量，当十分重视，万不可大意。
(1)反洗：反洗目的是疏松树脂，冲洗杂物，提高再生效率，先开反洗进水阀，后慢开反洗出口阀，应操纵流速不要将树脂反冲出来，待出水清洁，再关反洗进、出口阀，停止反洗，注重：开始反洗时不可马上离开，应瞧瞧5钟确保无树脂出来才可离开。
(2)交换器再生：a、阳床再生：首先翻开空气阀，再开稀酸阀，开喷射器进水阀，待空气阀排水后，即可关闭排气阀，翻开正洗排水阀，最后开浓酸阀，压力操纵在0．02--0．04MPa,浓酸量操纵在1500L／h,稀酸量操纵在8m3／h 左右。
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水处理车间各岗位安全操作规程污水处理操作规程一、一般要求（一）运行管理要求1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。
2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。
3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。
5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。
7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。
（二）安全操作要求1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。
4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。
6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。
8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。
10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。
11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。
12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
13非相关工作人员禁止上污水池。
（三）维护保养要求1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3 应经常检查和紧固各种设备的连接件，定期更换连轴器等易损件。
4 各种管道阀门应定期做启闭实验。
5在每次停泵后，应检查机封及油封的密封情况，进行必要的处理。
6 凡没有设置钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径的10%，或其中一股已经撕裂时，必须更换。
7各种机械设备除应做好日常维护保养之外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
8检修各类机械设备时，应根据设备要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
9 不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢如污水处理设施内。
10 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
11 建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及周期应符合电业和消防部门的规定。
主操安全操作规程一、板框压滤机操作规程（一）操作步骤1、整理滤布：每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整理整齐无折痕；2、板框安装：将清洗干净的滤布装到板框上，将装好滤布的板框按次序放好在板框机上，注意调整板与板之间的空隙，防止滤液喷出；3、若滤布整洁无需整理，则直接进入第四步操作；4、压紧滤板：按下油泵启动按钮，启动油泵；按下滤板压紧按钮，活塞杆推动压紧板，将滤板压紧；5、检查：检查污泥泵启动是否正常；6、打开污泥泵进、出阀和回流阀；7、检查：板框压滤机排水阀是否打开；8、启动污泥泵，调节污泥泵回流阀大小，控制板框压滤机进泥压力在～之间，一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力；9、当压滤机排水阀很少有水排出时，关闭污泥泵，关闭污泥泵的进出阀和回流阀，待板框压滤机没有滤液流出来时，准备卸泥；10、卸泥前，先穿好防护用品；11、卸泥时，开启压滤机油泵松开压滤机板，按下“拉板向前按钮”，自动拉动板框使污泥掉入污泥斗，如污泥粘在滤布上，需人工卸泥；12、转运：通知铲车司机将污泥池的污泥用铲车放至指定地点；13、清洗滤布：将滤布清洗干净；重新进入第一步。
（二）注意事项1、严禁空转，开机之前一定要确认碱化沉淀池池的液位，防止抽空造成泵空转；2、当的滤布出现损伤，应及时更换，否则造成跑泥；3、运行过程中应注意压滤机的压力，脱水机进口压力严禁超过，当压力过大时，应用回流阀来调节，严禁用泵出水阀门来调节；4、当污泥出现不易脱水时，应及时投加絮凝剂来改善污泥的脱水性能，投加量由实验来定；5、压完泥后，一定要清理干净滤布，并进行整理，否则会影响下次压泥的质量和效率；6、注意板框压滤机的油位，出现漏油应及时处理，严禁无油开机；7、每日要清洁压滤机外壳，保持设备干净美观。
三、氟塑泵操作规程1、准备：（1）盘车检查应无卡涩和异常声音。
（2）润滑油质、油位符合要求。
（3）各连接件、紧固件应无松动。
2．启动：（1）自引罐注水，加满后，关闭自引罐阀门。
（2）进口阀门全开，启动电机，缓慢打开出口阀；根据操作需要，调整出口阀开度。
（3）观察机泵运行情况。
3．停泵：（1）先关闭一半出口阀。
（2）关闭电源开关，关闭出入口阀。
4．维护：（1）定时盘车，及时加油，并视油质情况及时更换。
（2）如密封泄漏，及时联系维修处理。
（3）经常保持机泵外部清洁。
（4）运转过程中如发现震动或不正常声音时，应立即停车检查原因，故障排除后才能工作。
四、离心泵操作规程：1.启动前准备（1）拨动电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
（2）检查机封是否渗漏。
（3）启动电机，确定转向是否正确。
2.启动与运行（1）全开进口管路阀门，关闭出口管路阀门。
（2）接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打开出口管路阀门，根据瞬时流量调节出口阀门，达到工艺要求流量；（3）检查泵机封是否泄漏，发现问题及时处理。
3、运行维护（1）进口管道必须充满液体，禁止在气蚀状态下长期运行；（2）定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流；（3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。
五、离心风机操作规程1 开停机顺序及注意事项开机顺序:启动风机，待风机运行平稳后，观察电流表读数，调节进口阀门，直至达到理想的流量，但不要超过电动机的额定电流。
停机顺序:停止风机，关闭进口阀门。
注意事项:风机启动时，进口阀门必须完全关闭。
2 开机前的准备确认风机轴承润滑良好，机内无异物;确认阀门动作灵活;地脚螺栓紧固;传动机构良好;安全防护装置完好。
3 运转中检查检查轴承润滑情况，轴承温度、振动是否正常;检查风机运转是否平稳，机壳是否有异音;检查确认运转部位与静止部位有无接触;检查安全防护装置是否完好。
当风量变化时，测量电机电流变化，使其不超过额定电流，每班记录各仪表读数，出现明显变化时，及时找出原因排除停机检查。
4机维护与保养检查运转部位与机壳等有无接触;清扫叶轮上附着的粉尘;检查各部分的磨损及腐蚀情况;检查轴承润滑情况定期补换润滑油;保持安全防护装置完好。
六、药剂添加：白班在1#好氧生化池加葡萄糖25kg；磷酸二氢钾25kg（厌氧池10kg，缺氧池5kg，1#好氧生化池10kg，隔天加一次）七、各工序运行控制指标副操安全操作规程一、加药操作规程（1）准备工作：1)检查所有管道、阀门是否处于正常工作状态。
2)检查各加药设备的剂量泵、搅拌器是否处于正常工作状态。
3)检查电气设备是否处于正常工作状态。
（2）各种药剂的配比和投加方式:共投加四种药剂，分别是液碱、絮凝剂、硫酸亚铁、PAC分别叙述如下:1)液碱--用于调节旋流反应器水质的PH 值。
投加量:按PH 值的要求控制，正常PH 控制在。
投加方式:开启碱泵，调节回流，直至旋流反应器PH符合工艺要求。
2)PAM配制及加药--配药方式:按重量浓度的（预处理按3‰配置，深度处理按1‰配制），药剂配好后通知中控开动搅拌器，20℃以上搅拌15-20分钟，20℃以上搅拌40分钟，即可放至储药箱进行加药。
投加量: 由主操根据絮凝效果调节旋流反应器上PAM阀门（深度处理调节计量泵阀门），控制加药量。
3)硫酸亚铁配制及加药：按工艺要求配置（预处理按5%，深度处理按20%），药剂配好后通知中控开动搅拌器，搅拌15-20分钟，即可放至储药箱进行加药。
投加量: 由主操根据工艺要求调节硫酸亚铁阀门（深度处理调节计量泵阀门），控制加药量。
4)PAC配制及加药：按重量浓度的%配置，药剂配好后通知中控开动搅拌器，搅拌15-20分钟，即可放至储药箱进行加药。
投加量: 由主操根据工艺要求调节计量泵阀门，控制加药量。
（3）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
（4）定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修二、叠螺旋污泥脱水机操作1、开机前检查混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。
2、开机步骤(1)向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;(2)手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;(3)开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟;(4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;(5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到最优。
3、开机后检查螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。
4、停机步骤(1)关闭污泥进料泵，停止进污泥;(2)关闭加药泵、加药系统，停止加药;(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机;(4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟)，手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净;(5)关闭电源。
5、日常运行注意事项(1)自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序;(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度;(3)严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;(4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;(5)人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。
(6)定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;(7)定期(1各月)检查过滤本体等各处螺母是否有松动;(8)三个月进行一次检修。
中控安全操作规程1、中控室人员应熟悉污水处理PLC控制系统和各自控设备的运行状态，各工序生产运行参数的波动范围。
2、中控室人员每天定时记录运行数据和监测记录，及时反映污水处理的生产运行情况。
3、根据生产运行参数及现场操作人员的要求，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。
4、接到停电通知时，应按操作人员要求依次关闭各运行设备，最后用管理员权限关闭电脑。
来电时，依次开启电脑，按操作人员要求依次开启各运行设备。
严禁自运行时无故关闭中控电脑。
5、各类检测仪表出现数据超出工艺要求，立即通知现场操作人员进行处理。
6、详细记录各工序化验数据，发现数据超标，立即通知主操进行调整保证数据达标。
7、发现设备仪表出现故障，立即通知操作人员及进行处理。
8、发现各污水池液位超警戒线，立即开启该池污水泵，保证各池污水处于安全液位。