食品厂的工厂质量检查表

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食品生产企业检查记录表

□合格
□一般不合格
□严重不合格
2．企业的生产场所应能满足生产的需要；车间、库房清洁明亮；有防尘、防蝇、防鼠等设施；生产车间应有洗手、消毒、更衣设施；厕所应设置在生产车间外侧，各种废弃物应存放在车间外较远处。
5．原料库、生产车间和成品库能否满足各自的要求。
□合格
□一般不合格
□严重不合格
6．车间和库房是否清洁明亮，是否有防尘、防蝇、防鼠等措施。
食品生产企业检查记录表
检查单位名称：企业名称：产品名称：
序号
检查项目
必备条件
检查内容
检查记录
检查评定
一
1．3
管理职责
1．企业应制定质量管理制度，规定各有关部门、人员的质量职责、权限及相互关系。
1.企业是否制定了质量管理制度。
□合格
□一般不合格
□严重不合格
2．企业应当制定相应的管理办法，对企业出现的各种不合格及时进行纠正或采取纠正措施。
20．检验不合格的产品是否按有关规定进行了处理。
□合格
□一般不合格
□严重不合格
一般不合格项改进情况
该企业上次审查结果为：一般不合格项项，其中重点内容中的一般不合格项______项。
检查结论
检查组于年月日对企业的部分条件进行了抽查，共计查出：合格项项；一般不合格项项；严重不合格项项；不考核项项。
经综合评价，对该企业的抽查结论是：合格□，不合格□。
14．采购检验或验证的手续是否齐全。
□合格
□一般不合格
□严重不合格
五
5．2
质量控制
1．企业应根据食品的质量安全要求确定生产过程中的关键质量控制点。
15.企业是否确定了生产过程中的关键质量控制点。

(完整版)食品加工厂卫生检查表

(完整版)食品加工厂卫生检查表食品加工厂卫生检查表
该检查表用于评估食品加工厂的卫生状况，确保生产的食品符合卫生标准和法规要求。

请根据以下项目进行检查，并根据实际情况进行评价和记录。

基本信息
- 工厂名称：
- 检查日期：
- 检查人员：
- 工厂负责人：
环境卫生
1. 厂区内是否有垃圾和污水堆积？
2. 厂房内是否有明显的污垢、脱落物或异味？
3. 厂房内是否有积尘和灰尘？
设施设备
1. 生产区域的设施设备是否正常运行？
2. 设施设备是否定期维护和清洁？
3. 厨房及操作区是否设有必要的消毒设施和设备？
原材料存储
1. 原材料是否按规定储存，避免受潮、受污染或变质？
2. 是否有储存过期原材料或食品？
卫生管理制度
1. 是否有完善的卫生管理制度，如员工健康检查制度、员工手卫生培训等？
2. 是否有卫生档案，包括员工健康证明、清洁记录等文件？
生产加工操作
1. 生产加工操作是否符合卫生要求，如操作员是否佩戴适当的防护用品？
2. 是否存在食品交叉污染的情况？
废弃物处理
1. 废弃物是否分类储存并及时清理？
2. 废弃物处理是否符合环保要求？
环境监测
1. 是否有废气、废水、噪音等环境监测记录？
2. 工厂附近是否有污染源对厂区环境造成影响？
其他问题或建议
请将以上检查结果进行记录，并在检查表上签名确认。

如发现任何问题，请及时采取。

食品工厂品质评价检查表.ppt

１５.蒸气，热气是否进入作业场内 ① 排风机等的周边是否有水洙（） ② 从排气口是否在滴水（） ③ 天顶背面是否有发霉情况（）
１６.照明器具是否安装了防止破损装置 ① 玻璃产品车间完全没有吗（） ② 车间使用中的检查器具中，有无玻璃产品（） ③ 有无做好，即使玻璃产品被破损也不在空中飞的措施（）
２０. 手指头受伤的职员，是否正在进行作业？ ① 手指头受伤的职员，是否正在进行作业（） ② 检查结果不好的人员，是否进行作业（） ③ 有无对有伤处人员的规定并是否好好遵守（）
食品工厂品质评价检查表
２１.测定仪器是否进行了矫正 ① 所有的测定仪器是否进行矫正管理（） ② 有无矫正管理的记录（） ③ 仪器等是否从厂商进行着管理（）
(资料）
食品工厂品质评价检查表
完全没有问题： 5
几乎没有问题： 4
一般
：3
几乎没有做到： 2
完全没有做到： 1
食品工厂品质评价检查表
1. 鉴定及检查 ① 使用的原料是否进行管理（） ② 有无原料检查记录（） ③ 有无从原料入库到出库全过程了解的管理者（）
2. 组织鉴定 ① 责任和权限是否明确（） ② 根据时间和工艺，有无明确的责任者（） ③ 有无休日，加班等指定时间外的明确负责人（）
食品工厂品质评价检查表
１７.设备或器具的印章有无被撕掉 ① 有无使用油漆的生产设备（） ② 使用油漆的生产设备是否喷的很好（） ③ 有无生锈的设备（）
１８.作业者是否清洁？ ① 作业者是否清洁（） ② 作业者的体毛是否管理的很好（） ③ 鞋是否干净（）
１９.口袋里有无不必要的东西 ① 是否携带个人用品（） ② 作业者的内兜是否使用（） ③ 有必须用品时，有无准备了单独的包（）

食品生产企业安全检查表

食品生产企业安全检查表在食品生产企业中，安全检查表是一个很重要的工具。

它可以帮助食品生产企业实现规范化生产、确保生产过程中卫生、安全和质量，遵守国家相关法律法规，保障消费者的健康。

在这里我们为大家提供一个食品生产企业安全检查表范例。

一、生产场所检查项目检查内容检查结果1 生产场所布局符合、不符合2 车间内设施及环境状况符合、不符合3 环境卫生符合、不符合4 通风设施符合、不符合5 照明设施符合、不符合二、食品原材料检查项目检查内容检查结果1 原材料购进符合、不符合2 原材料贮存条件符合、不符合3 原材料检验符合、不符合三、食品加工检查项目检查内容检查结果1 加工设备及工具状况符合、不符合2 加工过程操作规范符合、不符合3 加工过程中的检验符合、不符合四、成品包装与储存检查项目检查内容检查结果1 包装材料控制符合、不符合2 成品储存条件符合、不符合3 成品贮存稳定性符合、不符合五、卫生与消毒检查项目检查内容检查结果1 消毒物质的购买及存放符合、不符合2 消毒操作规范符合、不符合3 设施及设备消毒符合、不符合4 厕所及洗手间卫生符合、不符合六、员工培训检查项目检查内容检查结果1 员工健康检查符合、不符合2 员工培训符合、不符合3 员工文明用语符合、不符合七、记录统计检查项目检查内容检查结果1 相关文件的完整性与齐全性符合、不符合2 相关文件的及时性符合、不符合总结食品生产企业安全检查表对于保障食品生产安全具有重要的意义。

通过制定检查表，企业能深刻理解并落实管理制度、责任制度和操作规程，保证生产过程中卫生、安全和质量。

同时也能让消费者放心购买食品，健康消费。

食品加工厂安全隐患排查治理检查表

食品加工厂安全隐患排查治理检查表一、基本信息- 加工厂名称：- 检查时间：- 检查人员：- 检查部门：二、安全隐患排查1. 生产区域- 是否存在异物混入食品的情况？- 是否安装了灭火器并定期检查？- 是否存在火源过近的情况？- 提供员工防护用品的情况如何？2. 设备运行- 设备是否正常运行且定期维护？- 是否存在设备漏电的情况？- 设备防护罩是否完好且定期清洗？3. 原材料- 原材料是否符合食品安全要求？- 是否对原材料进行检验和评估？- 储存原材料的环境是否干净整洁？4. 包装- 包装材料是否符合食品安全要求？- 是否对包装材料进行检验和评估？- 是否存在包装破损的情况？三、治理情况1. 安全隐患整改计划- 对于检查中发现的安全隐患，是否制定了整改计划？- 整改计划中包括了哪些项目和时间节点？2. 员工培训- 员工是否接受过食品安全培训？- 定期进行食品安全培训的情况如何？3. 管理制度- 是否建立了食品安全管理制度？- 是否存在有效的内部监督和自查机制？- 食品安全管理制度是否得到有效实施？4. 紧急应急预案- 是否制定了紧急应急预案？- 预案中包括哪些应急措施和联络方式？四、结论与建议根据安全隐患排查及治理情况，综合评估加工厂的食品安全状况。

针对存在的问题，提出以下建议：1. 加强生产区域的安全管理，定期进行清洁和灭火设备的检查。

2. 提升设备运行维护的标准，确保设备正常运行且防护罩完好。

3. 严格把关原材料的选择和储存，确保符合食品安全要求。

4. 对包装材料进行检验和评估，避免破损导致食品污染。

5. 制定完善的整改计划，并定期对员工进行食品安全培训。

6. 建立健全的食品安全管理制度，加强内部监督和自查机制。

7. 制定完备的紧急应急预案，确保发生意外情况时能迅速应对。

以上建议仅供参考，为保障食品加工厂的安全运营，请加工厂负责人在检查表中记录整改情况，并定期进行复查和更新。

五、附件- 相关文件、照片或检查记录等可以放入此处。

食品厂的工厂质量检查表

工厂质量检查系统公司：工厂地址：检查日期：检查人：工厂代表：1.0 产品质量得分备注1.1 制定所有产品的质量标准，制定标准符合国家的相关要求。

（）15（）10（）5 （）0（）NA1.2 记录表明发货的产品符合现行的质量标准、QAP及相关国家标准（）20（）15（）6 （）01.3 评估者现场检查，产品和包装品符合技术标准，不符合的情况已被适当地处理（）20（）15（）01.4评估产品质量保证体系中所列的检验方法和频率，是否能确保产品在销售期内质量符合国家相关的标准（）5 （）3（）1 （）0 （）NA1.5 在适宜的条件下接收、准备和储存所有的介质、试剂和化学试剂（）5 （）3（）1 （）0 （）NA1.6 制定程序，控制所有关键质量指标检验的准确度和精确度（）10（）7（）3 （）0（）NA1.7 人员受过正式培训以进行指定的检验和QA工作。

人员能力要经过评定（）10（）7（）3 （）0（）NA1.8 建立并维护一个包括所有可能影响食品安全性和/或产品质量的设备的总清单，并附有恰当的控制、校验和维护程序，程序符合国家法律规定（）10（）7（）3 （）0（）NA1.9所有相关设备都经适当校验，必要时采取纠正措施，以确定产品所受影响（）5 （）3（）1 （）0（）NA可接受的分数实际分数2.0产品、配料及原料跟踪得分备注2.1 制定所有原料、包装材料和成品的批次识别及跟踪的规程（）30（）20（）10（）0（）NA 2.2 适当地标识成品、包装和原料，已便跟踪（）20（）15（）6 （）0（）NA 2.3 保存所有原材料、包装材料和成品的批次识别和追踪记录（）30（）20（）10（）0（）NA 2.4 制定程序确保产品的先进先出，批号最早的原料应优先使用，不应发现过期的原料准备用于生产；批号最早的产品先出货（）20（）15（）6 （）0（）NA 可接受的分数总分3.0 原料的采购和管理得分备注3.1 所以使用的产品添加剂，符合国家相关法规和标准的要求，并保存相关证据（）15（）10（）5 （）0（）NA 3.2 所以使用的生产助剂，符合国家相关法规和标准的要求，并保存相关证据（）15（）10（）5 （）0（）NA 3.3 验证与食品接触的包装材料的二线供应商所用原料符合国家相关法规和标准的要求，并保存相关证据（）15（）10（）5 （）0（）NA 3.4 制定原料和包装材料的采购质量标准，验收标准（方法），贮存的方法（）15（）10（）5 （）0（）NA 3.5新材料/原辅料包括包装材料在使用前必须经过性能评估和安全评估程序（）15（）10（）5 （）0（）NA 3.6 制定所有供应商的管理和认可程序，追踪供应商的表现，并对任何问题采取纠正措施（）15（）10（）5 （）03.7 记录表明使用的原材料来自经认可的供应商；并符合检测标准或COA 中要求的标准；保存有供应商的“保证书”（）20（）15（）6 （）0（）NA 3.8现场观原料是按照要求贮存，不存在受损或被污染的可能3.9 发往生产区域的原和包装材料都是已被查验放行的，并来自认可的供应商（）20（）15（）6 （）0（）NA可接受的分数总分4.0 产品储藏和运输得分备注4.1 制定能保护产品品质及其完整性需要的储存和运输条件的程序（）20（）15（）6 （）0（）NA4.2 记录表明产品是按照要求储存和运输（）30（）20（）10（）04.3 现场观察产品是按照要求储存和运输（）30（）20（）10（）0（）NA可接受的分数总分5.0 不符合质量要求的物料和产品的管理得分备注5.1 已制定对不符合要求的原料、包装材料和成品的识别、隔离和处理的规程（）20（）15（）6 （）05.2 保存对不符合要求的原材料、包装材料和成品的识别、隔离和处理的记录（）15（）10（）5 （）05.3 不符合要求的产品记录实际上能与保存于“暂存”区中等待处理的产品数量相符（）15（）10（）5 （）05.4 制定对所有返工产品和加工中产品的跟踪和控制的程序（）15（）10（）5 （）0（）NA5.5 制定返工流程不致影响产品质量和配方的规程（）20（）15（）6 （）05.6 记录显示返工产品不影响成品质量并满足产品质量的要求，可追踪返工产品和加工中产品至最终产品（）15（）10（）5 （）0可接受的分数总分6.0 生产流程控制得分备注6.1 制定描述生产步骤/流程的程序。

食品车间检查表格

文件编号：
Q－SS－02
发布日期：
20020310
发布部门：
品质控制部
起草人：
批准人：
文件状态：
01－01
项目
要求
检查标准
备注
玻璃控制
每天检查若干次、随时整理清洁、每周保养维护一次
玻璃灯罩无破损、有玻璃的窗户完好无破损、日光灯管完好无破损、杀虫灯管完好无破损；生产区域及生产线上无玻璃制品、无玻璃器皿或玻璃碎片
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周保养维修一次
用纸巾擦无明显污迹、门在无人或货物通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时理整理清洁、每周清扫一次
无浮尘、无污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破损、无洞
包括外部墙面
地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把清洁一次
无垃圾、无产品落地、无杂物、无破损、无痰迹
生产区域及生产线上无玻璃制品无玻璃器皿或玻璃碎片用纸巾擦无明显污迹门在无人或货物通行保持关闭状态门缝应小于14英寸无浮尘无污迹墙角无蛛网无缝隙无破损无洞无垃圾无产品落地无杂物无破损无痰迹光线充分工作正常灯罩内无死虫罩网不脱落玻璃完好无破损无污迹窗台无积尘灯体清洁工作正常干净完好无破损无凸出的钉子或木板摆放整齐统一分类标签明确离地离墙包装完好无积尘不散落不混放无杂物产品包装摆放整齐工作台无污迹标签明确标示清楚完好无破损每天检查若干次玻璃控制随时整理清洁每周保养维护一次每天检查两次随时整理清洁每周保养维修一次每天检查一次随时理整理清洁每周清扫一次每天检查若干次随时整理清洁每天用拖把清洁一次每天检查一次随时整理清洁定期维护保养每天检查一次随时清理整洁每周清洁一次每天检查一次每周清理一次定期维护保养每天检查若干次随时清洗有污部分每天检查若干次随时整理清洁每天检查若干次随时整理清洁每天检查若干次门门帘门帘不卷起墙面包括外部墙面地面照明灯窗户杀虫灯铲板物品制唛头区域标签根据灯体清洁情况增加清理次数daizhenhuapage1582013卫生检查要求及检查标准适用部门

工厂质检表格模板

工厂质检表格模板
一、产品信息
•产品名称：
•生产日期：
•质检日期：
•质检人员：
二、外观质量
•外观检查项：（填写具体检查项，如表面漆面是否平整、零件是否完整等）
•检测标准：（填写合格的标准，如无划痕、无变形等）
•质检结果：（填写合格、不合格等）
三、尺寸精度
•尺寸检查项：（填写具体尺寸检查项，如长度、宽度、高度等）•检测标准：（填写合格的尺寸范围）
•质检结果：（填写合格、不合格等）
四、功能测试
•功能测试项：（列举不同功能测试项，如启动是否正常、是否能正常工作等）
•测试标准：（填写合格的测试标准）
•质检结果：（填写合格、不合格等）
五、包装检查
•包装检查项：（包括包装完整性、标识清晰性等）
•检测标准：（填写合格的包装标准）
•质检结果：（填写合格、不合格等）
六、备注说明
•备注：（填写需要特别说明的情况）
以上为本次质检记录，请负责人核对确认。

食品和食品添加剂生产企业检查表

单位意
见
检查人
检查时间
企业代表
附件数量
2014
组别
组长
单位
参加互查人员
电话
组
白守礼
新郑
白守礼
管城
赵峰
东开
邵勇
东区
沈家进
5
审查员
赵秀梅
第二组
袁野
二七
袁野
新密
秦淑霞
上街
张晓东
审查员
付向阳
第三组
胡志斌
西开
胡志斌
金水
马辰骏
惠济
赵金会
登封
张新敏
审查员
邢耀民
第四组
吕崇伟
中牟
吕崇伟
荥阳
王正
中原
康海军
港区
荆红彩
审查员
高歌
1.互查组长负责与被检查单位联系确定检查时间，并向互查组成员通报。
□
不符合口
4.1
5
企业制定食品安全事故处置方案，企业定期检查各项食品安全防范措施的落实情况，企业处置食品安全事故记录。
查看记录
符合口
不符合
口
序
号
检查内容
检查方
法
检查情况
备注
经过此次专项检查，共计项，项不符合。
出现的主要问题及处置意见
被检查企业签字
（盖
章）
企业负责人：
日期：
检查人员：
检查日期：
质监部门监管情况检查表
查验证书检查记录
符合口
不符合口
4.3
从事食品和食品添加剂生产的人员，进入生产车间前应当洗净双手，穿戴清洁的工作衣、帽，头发不得露于帽外，不得佩戴首饰。
现场查看

食品生产质量检查记录表

食品生产质量检查记录表
一、基本信息
- 检查人员：[填写检查人员姓名]
- 检查日期：[填写检查日期]
- 检查时间：[填写检查时间]
- 食品生产企业：[填写食品生产企业名称]
- 产品名称：[填写产品名称]
- 批次号：[填写批次号]
- 检查地点：[填写检查地点]
二、检查内容
三、检查结论
根据以上检查内容和结果，结论如下：
[填写检查结论]
四、整改措施
根据以上检查结果，食品生产企业应采取以下整改措施：
1. [填写整改措施1]
2. [填写整改措施2]
3. [填写整改措施3]
4. [填写整改措施4]
5. [填写整改措施5]
五、检查人员签名
检查人员：______________________ 日期：______________________。

完整版食品生产企业监督检查表格

安徽省食品药品督查检查表（食品生产公司）编号：名称：种类：法人/负责人：社会信用代码/ 注册号：赞同/登记证号：生产 / 经阵营点：检查种类：检查项目1.公司资质变化情况2.生产环境条件检查机关：检查人：序号检查内容评分标准（检查方法）分值得分备注生产赞同证与营业执公司食品生产赞同证载明的公司名称照一致。

与工商营业执照一致。

食品生产赞同证在有食品生产赞同证在有效期内。

效期内。

本质生产场所与食品公司本质生产场所（含外设库房）与食生产赞同证吻合。

品生产赞同证内容一致。

1. 厂区路面硬化、保持平展，正常天气下无扬尘和积水等现象；2. 厂区内保持干净卫生，无裸存的垃圾厂区无扬尘、无积水，堆，无阻挡食品卫生的其他物品；厂区、车间卫生齐整。

3. 生产车间地面无积水、无积尘、无破损，墙面、屋顶无污垢、无霉变；4. 生产车间内无食品原辅料、半成品、成品等散落。

1.厂区周边无对食品生产产生影响的厂区、车间与有毒、有有毒有害污染源，车间外荒弃物放置场害场所及其他污染源所与食品加工场所隔断防范污染；保持规定的距离。

2.生活区、生产区相互隔断；3.生产地域未饲养家禽、牲口。

卫生间应保持干净，应1.卫生间地址设置合理，与食品生产、设置洗手设施，未与食包装或储藏等地域未直接连通；品生产、包装或储藏等2.卫生间保持干净，并设置洗手设施。

地域直接连通。

1.有与生产量或工作人员数量相般配有换衣、洗手、干手、的换衣、洗手、干手、消毒设施，并处于正常使用状态；消毒设施、设施，满足2.工作服、帽、鞋等经过冲刷消毒、干正常使用。

净齐整，与个人衣饰及其他物品分开放置。

（食品生产公司）编号：检查项目序号检查内容评分标准（检查方法）分值得分备注1.依照生产需要设置通风、防尘、照明、存放垃圾和荒弃物等设施、设施，运转正常；2．室内排水由干净程度高的地域流向清洁程度低的地域，且有防范逆流的措施。

排水系统出入口设计合理并有防范措施，防范污染和虫害侵入；通风、防尘、照明、3．装备合适的通风、排气设施，防范空存放垃圾和荒弃物气从干净程度要求低的作业地域流向清等设施、设施正常运洁程度要求高的作业地域，必要时安装行。

工厂食品质量安全检查表

工厂食品质量/安全检查表评价日期：评价人：公司名称：一.品质保证是否失分说明已建立质量政策或质量方针 1 0有品质保证的组织架构 1 0有独立的化验室 2 0有原材料的验收标准 2 0记录表明加工过程中关键控制点得到监控 2 0记录表明加工过程中有品控人员的监督 2 0记录表明成品经检抽合格得以放行，产品符合客户的储存、运输标1 0准，按订单发货有客户通讯录、管理人员通讯录，员工能迅速召集 2 0现场观察，产品和包装符合标准，任何不符合的情况已适当处理 1 0有对以往检查或客户反馈的整改计划和措施 2 0使用金属探测器对成品进行金属异物的检查 2 0粉、颗状物料使用前均过筛处理 2 0二.温度的控制冷藏库（冰箱）温度控制不低于1℃，不高于7℃ 2 0冷冻库（冰箱）温度控制在-12至-18℃ 2 0冷却、包装间的温度得到控制 2 0产品经过充分冷却后才包装 1 0记录表明温度计经过校准 1 0有对产品储存温度进行控制的措施 1 0三.清洁和消毒工厂内外设施整体处于清洁状态 2 02. 清洁、消毒剂有标签和批准文号，经过品控认可 1 03. 清洁剂和消毒剂都妥善地存放 1 04. 进作业地区入口处，有泡鞋消毒池或鞋套 1 05. 有消毒剂的配制记录，现场检查消毒水浓度符合规定要求 2 06. 在每天或每班工作开始前有操作前检查记录，其中包括每日目2 0视检查及必要时拆卸设备以确保设备已经过清洁和消毒。

清洁工作明显有效7. 有年度水质检查报告（微生物、理化检验） 1 08．观察表明，清洁程序和操作不会导致交叉污染 2 09. 工厂用水被适当过滤，无杂质存在 2 0四.害虫的管制有害虫害鼠专门工作人员，并得到培训和批准 2 0有足够的纱窗和灭蝇灯（暗道、纱窗/门、风幕）等防虫防蝇设施 3 0 杀虫剂有标签和批准文号，经过品控认可 1 0有足够的防鼠装置，所有控制害虫害鼠装置的放置，不会污染产品、2 0 包装或设备杀虫剂妥善地存放 1 0 有害虫防治作业记录及纠偏措施 2 0 工厂内外/办公区域没有害虫害鼠的活动 3 0 五.工厂环境及设施墙面、地面和天花板清洁且维护良好 2 0 工厂作业区宽敞明亮 1 0 车间的布局是合理的，不会让产品受到交叉污染 1 04. 车间内部没有污物、霉菌、积水等 1 05. 有防护灯罩 1 06. 垃圾存放区远离生产作业区，垃圾桶有盖 1 07. 直接生产设备（包括实验室）能正常运转，待修时请挂牌说明 1 08. 记录表明称重器具定期校准并保持良好备用状态 1 09. 冷冻库、冷藏库（冰箱）清洁且维护良好 1 010.食品接触表面是不锈钢/食品级塑料等其它卫生许可的材料 2 011.整个工厂的通风是充分的 1 012.与食品接触表面只使用食品级润滑剂 1 0六.原物料的控制有一份认可的原料供应商清单 2 0 原物料有编码记录 2 0 物料按“先进先出”原则进行领取 2 0 原物料供应商提供了卫生许可证、产品标准、产品检验报告 3 0所有定型包装食品包装上有品名、厂名、厂址、规格、净含量、生2 0 产日期和保质期的标识6. 领料数量合理，所领物料外包装清洁、无破损 2 0七.员工良好作业规范有员工良好作业规范的规程 2 0 有对员工良好作业规范的检查记录 1 0 生产工人穿着整洁之工作衣帽 1 0 帽子或发罩完全屏蔽头发 2 0 工人没有涂指甲油，蓄留指甲或戴假睫毛 1 0 工人没有在工作区吸烟、饮食、携带玻璃水杯 1 0 工人在加工区域没有佩带珠宝首饰 1 0操作工人没有皮肤伤口或患传染病 2 0工人在工作前，去厕所后，喷嚏或小休后有洗手习惯 1 0所有工人有健康检查合格证明 2 0适当地张贴支持良好作业规范的宣传招贴 1 0总结分：类别应得分实际得分品质保证20温度的控制9清洁和消毒14害虫的管制14工厂环境及设施14原物料的控制13良好作业规范16合计100主要存在的问题：。

食品公司品质巡查表模板

装箱前产品
装箱后产品高 8 温封箱状况区
码拍状况
扒出次品
表面干燥无水汽
干燥，无坏的产品在箱内
整齐，棱角分明
整齐，棱角分明，箱数符合标准
无肠衣、铝扣、杂物等
备注：1. 各岗位标准参照岗位日工作程序中的要求。 2.肉组称重准确性每天检查4 次。 3.斩拌过程每天检查4次，按照工艺要求检查。 4.ADP/双卡机每小时检查，按照产品的标准要求。 5.低温启压模具和灌装辣脆每小时检查。 6.灭菌罐每天看两罐。 7.高温区每小时检查一次装箱状况。
食品公司品质巡查表
序号
组别
检查项目
标准
日
期
1
肉原料肉组原辅料称重
无淋巴、毛渣、骨渣包装物等杂物
每盘子误差正负 100克
原辅料称重
每称要求误差正负100克
2
加罐前料馅效
恒温
果
按标准料馅有粘度、色泽
间出料效果
符合产品要求
出料温度
10℃以下
料细腻程度肉眼判断
馅温度
10℃以下
3
斩
加料顺序
拌有效斩拌
工时间
按工艺要求保证在7分钟
艺原辅料称每种控制在正负
重
100克
其他
小料桶、料车、锅盖等
长度重量
每款产品符合标准要求
焊缝焊接牢固程度
焊接牢固
4
AD P 区
打印的生产日期
符合当天日期，清晰好分辨
AD
4P
区
铝扣结扎情况
结扎牢固，无长度重量
每款产品符合标准要求

食品厂5S检查表

结扎器部分
地面泵部分
料管部分
输送轮部分
4
ADP 挤空辊部分区提升机部分
机床底下部分
窗台
地面
干净，无污物摆放整齐，表面脏污无脏污，肉馅等无放置杂物，表面清洁无脏污及油污摆放位置规矩无脏污、赃物无脏污，及脏水无料馅及灰尘杂物等正反两面都不能有污物油渍车身内外干净。整齐，外表干净。无污物、污水、杂物。清洁无死角，包括转角清洁无死角，包括转角清洁无死角，包括转角清洁无死角，包括转角料车内无污水污物，料车外及料车的车轮干净无料渍，污物除空桶外无其他物品清洁无杂物，清洗干净（包括内外）清洁无杂物，秕子干净无油污拆卸完成，清洁干净拆卸完成，清洁干净拆卸完成，清洁干净拆卸完成，清洁干净拆卸完成，清洁干净拆卸完成，清洁干净按钮部分及提料部分干净干净无污物无污物及杂物，窗台干净无污物及杂物，窗台干净
摆放整齐，种类分开，不直接码在地上
摆放整齐，种类分开其他案子上的产品不能有无摆放物品
得分
地面下水道
墙角暖气片位置
机内
机器表面（包括地角）
5
双卡机
料管部分
窗台
地面及下水道
三台灌肠机清洁
窗台
6
低温地面区下水道
案板
工器具
罐区地面
7
灭菌罐区罐区地面及下水道
案板
8
高温区
纸箱区
商标区
尾数区
窗台
无污物及杂物，秕子干净无油污管道地面干净，无油污脏物无料渍，污物干净，无污物，物见本色无料渍无污物及杂物，窗台干净清洁无杂物，秕子干净无油污干净，无料陷干净，无污物无料馅，杂物等擦拭干净，无油污脏污无油污水绣等干净，无脏污、脏物等无脏污，水绣无悬挂其它不相关物品炉内外干净无积水，周围无杂物炉内干净，无相关无用物品码放整齐，不挡道擦拭干净，无油污脏污只有成品，无其他物品

食品加工厂食品安全检查表

食品加工厂食品安全检查表检查日期: [填写日期]检查人员: [填写姓名]一、基本信息- 加工厂名称: [填写加工厂名称]- 加工厂地址: [填写加工厂地址]- 联系电话: [填写联系电话]二、员工健康状况- 是否有相关健康证明: [是 / 否]- 是否定期进行健康检查: [是 / 否]- 是否有患有传染病员工: [是 / 否]- 是否有培训过食品安全知识的员工: [是 / 否]三、卫生措施- 加工场所是否整洁: [是 / 否]- 是否有足够的垃圾处理设施: [是 / 否]- 是否有清洁剂和消毒剂供应: [是 / 否]- 是否有适当的排污设施: [是 / 否]四、原料采购与贮存- 是否严格审核原料供应商: [是 / 否]- 是否对原料进行检验: [是 / 否]- 是否有适当的原料储存措施: [是 / 否]五、生产过程控制- 是否有清晰的生产工艺流程: [是 / 否]- 是否有适当的工艺控制措施: [是 / 否]- 是否有适当的温度控制设施: [是 / 否]- 是否定期对生产设备进行检修: [是 / 否]六、产品质量监控- 是否有适当的产品检测仪器: [是 / 否]- 是否进行产品质量抽样检验: [是 / 否]- 是否有适当的产品标识及追溯体系: [是 / 否]七、记录与文件管理- 是否有完整的生产记录和检测记录: [是 / 否]- 是否有适当的文件存档措施: [是 / 否]八、培训与教育- 是否定期进行食品安全培训: [是 / 否]- 是否有适当的教育材料和培训设施: [是 / 否]九、安全意识与应急处理- 是否有安全意识培养措施: [是 / 否]- 是否有适当的应急处理机制: [是 / 否]以上为食品加工厂食品安全检查表，请按照实际情况填写并对相关问题进行勾选。

检查完成后请保存记录。

食品生产企业检查表

食品安全检查表
序号
类别
检查项目
检查内容
检查结果
备注
得分
1
厂区
环境
厂区环境
厂区周边无有害气体、烟尘及其它扩散性污染源
2
生产区、生活区有效隔离
3
厂区卫生
厂区内环境清洁、平整，排水通畅
4
厂区内无饲养家畜、家禽或宠物
5
垃圾密闭存放，无滋生蚊蝇现象
6
仓储环节
库房设施
原料、成品仓库清洁卫生,地面无残渣污水
7
温度、湿度符合原辅材料及成品的存放要求
14
车间整洁卫生，无污水、异味，墙壁无霉斑
15
生产布局
车间温度、湿度、洁净度满用功能明确，生、熟分离，不产生交叉污染
17
生产管理
生产所需的原辅材料从物料口进出，堆放整齐
18
生产过程中产生的各种有害物质、废弃物合理处置
19
加工过程、方法和工艺符合安全要求，不存在生物、化学或物理污染隐患
8
仓库封闭并通风，能有效阻隔虫、蝇、鼠进入
9
原辅材料及成品管理
原料及成品离墙、离地、分区堆放，且标识标签清楚
10
开封后的原辅料采取防护措施
11
不存放有毒有害或与生产无关的物质
12
生产环节
卫生防护
车间入口有更衣室、洗手、消毒设施，地面有消毒池，且正常运行
13
防虫、防蝇、防鼠、防尘及采光、照明设施等满足生产要求
20
临时周转物质、半成品堆放整齐，标识清楚
21
使用的水、洗涤剂、消毒剂符合相关标准并安全、无害
22
人员管理
员工穿戴有工作衣、帽，个人健康、卫生防护符合要求

IPQC食品现场质量控制巡检表

食品现场质量控制巡检表
巡检时间：
巡检内容
1、检查包装文字、图案是否正确、清晰、完整，有无明显色差、重影、异斑
巡检人：
产品1
产品2
2、检查产品内外包装的一切标签信息是否符合GB7718 包装 3、检查包装封口位置是否正确，有无斜封、假封口、封口烫焦、白边、卷边、褶皱、夹料等封完口不良情况整性 4、检查包装喷码日期、生产批次、机器号等追溯信息是否正确，有无花码、错码、乱码、白包检等情况查
巡检内容
产品1
9、检查整箱重量
10、检查包体增重，记录平均增重
11、检查包装、中包袋、外箱规格是否正确
12、检查内外包装所有食品标签信息是否一致：配料表、营养成分表、生产地址、产品标准号、追溯码等
1、检查并监督生产员工是否按照公司洗手流程洗手消毒
2、检查并监督生产员工是否按照公司要求穿戴发网、工作服
15、检查更衣间是否按时打扫，更衣间内东西摆放整齐，禁止将水杯、饮料瓶放在更衣柜上
卫生 1、每天生产完成后按照《车间卫生每日检查记录表》检查卫生，记录扣分情况。告知生产员工检进行整改后，验证效果，再次出现这种情况，处以加倍处罚。查
产品2
产品3
产品4
产品5
问题描述
作作机器、擅自更改机器信息
Байду номын сангаас
规范性
8、监督并指导生产员工是否按照生产流程进行生产任务，有无按流程领原料料、拆包、送料、拆原料、倒料、领辅料、更换包材、更换色带等
检 9、监督并指导生产员工生产卫生情况，有无将掉到地上的原辅料再次放到原辅料中使用、捡完
查地上的东西后进行手消毒、打扫卫生后继续生产按手清洗流程消毒
产品2

食品生产企业检查表

符合口⅛⅛ħ⅛□不符合口
是否建立了培训档案。查阅参加培训人员、培训课时、内容、考核记录等，询问员工
符合口魅符⅛□不符合口
6
落实食品安全风险管理制度的情况
落实食品安全风险管理制度的情况:是否对生产全过程的关键控制点适时组织开展隐患排查;是否根据风险通报和获取的风险信息开展隐患排查，杜绝潜规则，防范风险；是否对存在的重大食品安全风险及时向监管部门报告；是否采取有效措施处置风险。
不符合口
3
食品质量安全追溯机制是否建立
根据企业记录的原辅料进货、添加剂使用等关键控制点、产品出厂检3佥、产品销售记录等生产全过程信息，随机抽查一批次主导产品，根据企业上述记录信息跟踪倒查追溯至食品原辅料,检查企业产品质量安全是否实现顺向可追踪、逆向可溯源、信息可查询、风险可管控。
符合口
不符合口
4
遵守食品许可证规定情况
检查组意见
被检查单位意见
检查组人员签名
企业法人代表或负责人签名
备注：请在相应的选项内划“V”，将意见或建议书写在检查组意见一栏
符合口⅛⅛ħ⅛□
不符合口
7
原辅材料进货查验记录制度
是否对原辅材料质量把关，查验、索取和保存供货者的许可证、营业执照复印件和产品合格证明文件
符合口□不符合口
执行情况
是否认真如实记录包括原辅材料的名称、规格、数量、供货者资质及联系方式、进货日期、合格情况等内容在内的台帐，以及对不合格原辅料的处理情况等
符合口
不符合口
对无法提供合格证明文件Байду номын сангаас食品原料,是否依照食品安全标准进行检验
符合口□不符合口
8
执行食品添加剂使用制度的情况
是否熟知本企业所用食品添加剂种类,GB2760《食品添加剂使用标准》规定的用量和范围