USB导通不良图片
USB线材加工SOP
版次 变更内容
品质重点及注意事项：
01
REL
1. 调整刀片间距,使剥线尺寸符合要求. 2. 调整刀片深度,使剥线不伤及铜丝. 3. 线摆至定位挡板不得弯折,以免尺寸不符 4. 剥芯线时将地线铜丝拉于一边,并不得断铜丝 5. 作业时手指远离机械动作,以确保人身安全. 5. 保持机器周围环境清洁. 6. 不良图示：
品质重点及注意事项：
01
将地线与编织合拧一股后反折，将铝箔修剪干净。 1. 剪 开 缺 口 时 注 意 不 可 刮 伤 剪 断 铜
10±1
线头
良品
丝, 地线与编织必须捻紧. 2. 铝箔一定要沿外被切口撕掉，有不
干净的需要用剪刀再次修干净。
2. S/T 端前处理： 将地线保留，编织、铝箔修剪干净
25±2
人身安全.
5.线摆避免弯折,以免尺寸不符.
3. 用钢尺测量其头部尺寸（10±1MM）及尾部尺寸
（25±2MM）是否正确。
斜口 NG
6.机器周围环境保持清洁.
制作
工程
品管
核准
变更日期
05/11/14
SOP 作业指导书
产品编号 操作名称
SOP 前处理
工序 设备及工具
3 剪刀
版次
操作重点说明：
1. 焊线端前处理：
3. 接点严格按工程图面的接点来作业。
USB“A”/M WIRE COLOR
虚焊
焊 假焊
1
红
2
白
3
绿
烫伤 线
4
黑
S
地
铜丝开叉
4. 目视有无错位/短路/锡点不饱满/开叉
2. 芯线焊至 CONN 上,焊接时应将芯线
等不良现象。
MINI USB 8P 成品短路不良分析报告
数量(Q'ty)Date:2012/6/27品保部:张经理 邱丰 肖涛RD:段副理 任课长 李俊峰生产部:代杨会议室会议记录不良数1PCS 料号(Part NO)品名规格(PartMINI USB 8P 成品Date:2012/6/27Discipline-4根本原因分析(Root cause analysis)客户(Customer)客诉单号(CAR NO.)Discipline-1改善小组(Team member)Discipline-2问题描述(Describe The Problem)Date:2012/6/27Date:2012/6/27Discipline-3立即措施(Containment Action )BQC563SComplaint sheet Of Customer PromptlyUSB连接PC相机无反应.PIN7与PIN8短路不良.客户投诉处理单投诉日期(Lssue Date)立讯6月26日2012060091.即刻前往客户端现场确认相关不良情况，并带回所有供分析确认之资料.2.该不良现象属偶发性，故请将库存品转为良品状态正常使用.1.通过对客户所提供之电测异常品进行插拔分析过程中,该不良样品已由短路状态变为良品状态.且良品状态为稳定现象.不良状态已解除.(详细验证过程请参考如下说明).我司工程人员已将此现象转为内部问题并进行进一步研判.该现象实属偶发性不良.（样品目前仍在我处保管，如有需要，可还回贵司）分析步骤1.将客户所提供的不良样品(PCB主板/USB线材)进行对插测试,测试结果为NG.(短路状态)测量其USB PIN 脚7&8脚也是短路分析步骤2.更换未焊线USB公头，对插入PCB板上之USB母座进行测试，检测结果为OK.(无短路状态）分析步骤3.将客户所提供之Cable线材与未焊板之USB母座对插测试，检测结果为OK。
（无短路状态）分析步骤4.将客户所提供之不良样品置於显微镜下观察，未发现有异常现象.分析步骤5.当再次将Cable线材与PCB板母座对插确认时，无意中发现短路现象已消失。
主板USB接口电路检修方法
主板USB接口电路检修方法一、滤波电容损坏检测滤波电容之前应进行目测，观察电容是否鼓包、漏液或是烧坏等，若目测没有发现明显问题再用万用表测量。
首先将万用表调至欧姆档的20K档位上，然后用黑色表笔接触电容负极，用红色表笔接触电容正极，正常时屏幕显示值应从“000”开始逐渐增加，最后显示为“1”。
二、贴片电感损坏贴片电感损坏会导致USB接口电路数据传输异常，最终便USB接口无法使用。
检测时将万用表调至二极管档，然后两只表笔分别接触电感两端，若显示“0”则说明电感内部断路，若数字一直跳动则说明电感内部接触不良。
三、保险电感损坏保险电感损坏会无法给USB接口供电，至使其无法使用。
保险电感测量方法与贴片电感相同。
某品牌超人4500电脑，故障现象是前置USB接口不能使用，检查发现：在我的电脑属性里设备管理器中的USB驱动安装正常，但是把U盘等移动设备插入前置USB接口时，系统没有任何反应，和没有插入设备时一样；不过把U盘插入后置USB接口时，却能够发现新硬件，提示安装相应的驱动程序。
由此可以判断USB驱动和主板的驱动安装没有问题，故障是出在USB接口的硬件方面，如跳线插针错误，连线断开，USB接口内的簧片变形等。
拆开机箱，仔细检查前置USB跳线的跳线插接位置，没有发现问题；并用万用表测试USB接口的供电极性，电压为5.06V，也是正确的，看来前置USB接口的极性正确，供电电压正常。
难道会是连接线的问题？我把连接线仔细检查一遍，全部导通。
无奈之余，只好拆下前面板。
前面板上有一个Microphone接口，一个Line Out，一个USB接口，还有一个S-Video 接口和一个Audio In接口，不过在这个机型上没有使用，都焊接在一小块电路板上。
其中USB 接口，通过四芯排线连接在主板上的插针上。
在前置USB接口的四根连线中接有F1、F2、F3、F4四个保险电阻，并且数据＋和数据-两路还各有一个滤波电容C2、C3，用来滤除干扰，和两个起保护作用的二极管D1、D2。
电脑各种主板USB接线方法图解
电脑各种主板USB接线方法图解主板USB管脚接口大全一、概述因为每个USB接口能够向外设提供＋5V500MA的电流，当我们在连接板载USB接口时，一定要严格按照主板的使用说明书进行安装。
绝对不能出错，否则将烧毁主板或者外设。
相信有不少朋友在连接前置USB插线时也发生过类似的“冒烟事见“。
这就需要我们能够准确判别前置USB线的排列顺序如果我们晓得USB接口的基本布线结构，那问题不是就迎刃而解了吗。
二、USB接口实物图主机端：接线图：VCCData－Data＋GND实物图：设备端：接线图：VCCGNDData－Data＋三、市面上常见的USB接口的布线结构这两年市面上销售的主板，板载的前置USB接口，使用的都是标准的九针USB接口，第九针是空的，比较容易判断。
但是多数品牌电脑使用的都是厂家定制的主板，我们维修的时候根本没有使用说明书；还有像以前的815主板，440BX，440VX主板等，前置USB的接法非常混乱，没有一个统一的标准。
当我们维修此类机器时，如何判断其接法呢？现在，把市面上的比较常见的主板前置USB接法进行汇总，供大家参考。
(说明：■代表有插针，□代表有针位但无插针。
)1、六针双排这种接口不常用，这种类型的USB插针排列方式见于精英P6STP－FL(REV：1.1)主板，用于海尔小超人766主机。
其电源正和电源负为两个前置USB接口共用，因此前置的两个USB 接口需要6根线与主板连接，布线如下表所示。
■DATA1+■DAT A1-■VCC■DATA2+■GND2、八针双排这种接口最常见，实际上占用了十针的位置，只不过有两个针的位置是空着的，如精英的P4VXMS(REV：1.0)主板等。
该主板还提供了标准的九针接法，这种作是为了方便DIY在组装电脑时连接容易。
■VCC■DATA－■DATA＋□NUL■GND■GND□NUL■DATA＋■DATA－■VCC微星MS-5156主板采用的前置USB接口是八针互反接法。
USB外壳来料切口有毛边(修改)8D报告
二.问题描述
成品料号 /
零件料号 050-402095-006R
不良描述 USB外壳切口处来料切口不平，有毛边.
不良率
2%
不良图片 详见下页
不良LOT
不良嫌疑 数量
详见下页
43KPCS
二.问题描述
外铁壳切口处 有毛边倒刺， 导致铆压受力 后USB变形及 COVER损伤
有毛边。
良品
二.问题描述黄素珍 刘艳辉 12/6/2012
由研发更改弹片预断尺寸,由双边预断0.05mm更改为0.06mm,增加弹片预断 深度.
任传生 12/6/2012
六.重工方案
拆包 目视检查 OK 重新包装
NG 用打磨头将批锋打平
白永红 12/6/2012
七.效果验证
1,模拟操作,确认重工方式有效;(如下图)
报告完毕
Thank You!
050-402095-006R USB外壳切口来料不平有毛边
承办:白永红 审核:何海浪 核准:吴志兵
目录
一.团队处理人员 二.问题描述 三.紧急对策 四.原因分析&验证 五.防纠措施 六.重工方案 七.效果验证 八.横向展开&预防再发 九.团队祝贺
一.团队处理人员
品保：何海浪 白永红 品管：黄素珍 刘艳辉 生产：周卫华 陈 谢 工程：/ 研发：任传生 生技：任迎春 企划：邱岩飞
三.紧急对策
嫌疑批次的处理方案：
1,贵司在库产品退回敝司,敝司安排重工,重工OK后再交付给贵司; 2,查敝司库存114.99KPcs弹片切口处同样有明显毛刺,不良率1%,抽查200Pcs,有
2Pcs不良,(D/C: 10/15、10/23、10/24、10/25、11/10,弹片库存为0)安排重工. 周卫华 陈 谢 12/12/2012完成
电脑主板USB针脚接口及其它常见针脚图解
电脑主板USB针脚接口及其它常见针脚图解记得曾经装电脑时因为将机箱USB线和主板接口接反，导致烧了U盘，除此之外，电脑的主板上还有很多的针脚接口，如音频接口等等，很多人也并不是很清楚其外形及其对应的作用。
下面教程给予图解，供在维修电脑时学习和参考。
一、概述因为每个USB接口能够向外设提供＋5V500MA的电流，当我们在连接板载USB接口时，一定要严格按照主板的使用说明书进行安装。
绝对不能出错，否则将烧毁主板或者外设。
相信有不少朋友在连接前置USB插线时也发生过类似的“冒烟事见“。
这就需要我们能够准确判别前置USB线的排列顺序如果我们晓得USB接口的基本布线结构，那问题不是就迎刃而解了吗。
二、USB接口实物图主机端：接线图：VCCData－Data＋GND实物图：设备端：接线图：VCCGNDData－Data＋三、市面上常见的USB接口的布线结构这两年市面上销售的主板，板载的前置USB接口，使用的都是标准的九针USB接口，第九针是空的，比较容易判断。
但是多数品牌电脑使用的都是厂家定制的主板，我们维修的时候根本没有使用说明书；还有像以前的815主板，440BX，440VX主板等，前置USB的接法非常混乱，没有一个统一的标准。
当我们维修此类机器时，如何判断其接法呢？现在，把市面上的比较常见的主板前置USB接法进行汇总，供大家参考。
(说明：■代表有插针，□代表有针位但无插针。
)1、六针双排这种接口不常用，这种类型的USB插针排列方式见于精英P6STP －FL(REV：1.1)主板，用于海尔小超人766主机。
其电源正和电源负为两个前置USB接口共用，因此前置的两个USB接口需要6根线与主板连接，布线如下表所示。
■DATA1+■DATA1-■VCC■DATA2-■DATA2+■GND2、八针双排这种接口最常见，实际上占用了十针的位置，只不过有两个针的位置是空着的，如精英的P4VXMS(REV：1.0)主板等。
客诉USB端口无功能分析改善8D报告
9.改善对策
USB无功能“产生原因”对策：（ USB焊点虚焊）
1、製程變更由高頻焊接更改為HB焊接的方式並搭配新的焊接刀頭(新焊刀會配合線徑粗 細修改), USB不同线径同时焊接时可使每个焊点吃锡更饱满且不易磨损，可有效改善焊 点虚焊不良；－责任人：向建华 10月29日（对策经实物验证OK，待下批生产订单导入）
8.原因分析
USB无功能原因分析：（ USB焊点虚焊） 产生原因： 1、高频焊接站焊刀头磨损，焊点锡覆盖量少，导致USB焊点存在“虚焊”异常； 流出原因： 1、高频焊接刀头未明确定义使用寿命，焊接刀头磨损后未合理管控，致使焊接不良产生；
2、新进测试员工对不良品管控不到位，不良品未作好有效的标示隔离，不良品混入良品中；
ECS客诉USB端口无功能不良-FA 报告
Prepared by: Checked by: Issued Date:
1.问题描述
异常发生地点 异常发生日期 不良品数量 不良品生产日期 嫌疑机种及料号 嫌疑品数量 具体不良现象描述
不良产品图片
深英 2019年10月28日 1PCS 2019-6-28 88-101-003645 / 客户反馈“USB端口，功能不良”
流出原因验证结论如下：
1、查看6月28日测试站不良记录及维修记录，报表显示没有不良品，后经进一步询问测试工站员工 员工回复有检测到不良品，故依此判定不良品未作好管控不良品混入到良品中；
2、对客户端退回1PCS进行电测机回路测试，当不良品插入测试治具，电测机即显示OPEN不良，故 以此判定测试站本可有效检出不良品，以此佐证得出结论流出原因为不良混入良品中出货； （如图所示测试图片）
改善前焊刀口
改善后焊刀并配合線徑粗細修改
2、 HB焊刀头厂商给出了刀头使用寿命标准为5000次，后续生产明确定义HB焊刀头的 使用寿命极限为5000次后需强制报废，设备部系统化改进，制定寿命管制表用来管控HB 焊刀使用寿命；－责任人：向建华 10月29日（寿命管制表如附件）
USB数据线检验规范
标准修订记录表QJ 珠海格力电器股份有限公司标准QJ/GD 41.09.003代替 QJ/GD 41.09.002QJ/GD 41.09.007QJ/GD 41.09.009 QJ/GD 41.09.010电线电缆检验规范第八部分手机USB数据线2016-12-1发布2016-12-1实施珠海格力电器股份有限公司发布目录目录 (3)前言 (4)USB数据线 (5)1范围 (5)2规范性引用文件 (5)3技术要求 (5)4试验要求和方法 (5)4.1外观 (5)4.2规格尺寸 (6)4.3线芯排列 (7)4.4物理性能 (7)4.5VW-1燃烧试验 (8)4.6摇摆测试 (8)4.7吊重测试 (8)4.8插拨力测试 (8)4.9电气性能 (9)4.10火花试验 (9)4.11耐压测试 (9)4.12盐雾试验 (9)4.13有害物质含量 (9)5检验规则 (10)6标志、包装、运输和存贮 (10)6.1标志 (10)6.2包装 (11)6.3运输 (11)6.4存贮 (11)附录A （规范性附录）检验报告模板 (12)前言珠海格力电器股份有限公司技术标准是公司标准化技术委员会发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。
本部分标准与前一版本相比的主要变化如下：——4.1添加了外观判断图本部分标准由珠海格力电器股份有限公司提出。
本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准化技术委员会归口。
本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准管理部起草。
本部分主要起草人：蔡春晓（标管部）本部分标准本次修订人：蔡春晓（标管部）本部分标准于2016年6月首次发布(换版)。
·USB数据线1 范围本部分规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于USB线。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
主板USB接口电路结构图解
主板USB接口电路结构图解因为每个 USB 接口能够向外设提供＋ 5V500MA 的电流，当我们在连接板载 USB 接口时，一定要严格按照主板的使用说明书进行安装。
绝对不能出错，否则将烧毁主板或者外设。
相信有不少朋友在连接前置 USB 插线时也发生过类似的“ 冒烟事见“ 。
这就需要我们能够准确判别前置 USB 线的排列顺序如果我们晓得 USB 接口的基本布线结构，那问题不是就迎刃而解了吗。
USB 接口图解主机端：接线图：VCCData －Data ＋GND实物图：设备端：接线图：VCCGNDData －Data ＋三、市面上常见的 USB 接口的布线结构这两年市面上销售的主板，板载的前置 USB 接口，使用的都是标准的九针USB 接口，第九针是空的，比较容易判断。
但是多数品牌电脑使用的都是厂家定制的主板，我们维修的时候根本没有使用说明书；还有像以前的 815 主板，440BX ， 440VX 主板等，前置 USB 的接法非常混乱，没有一个统一的标准。
当我们维修此类机器时，如何判断其接法呢？现在，把市面上的比较常见的主板前置 USB 接法进行汇总，供大家参考。
( 说明：■ 代表有插针，□ 代表有针位但无插针。
)1 、六针双排这种接口不常用，这种类型的 USB 插针排列方式见于精英 P6STP －FL(REV ： 1.1) 主板，用于海尔小超人 766 主机。
其电源正和电源负为两个前置 USB 接口共用，因此前置的两个 USB 接口需要 6 根线与主板连接，布线如下表所示。
■DATA1+■ VCC■DATA2-■DATA2+■ GND2 、八针双排这种接口最常见，实际上占用了十针的位置，只不过有两个针的位置是空着的，如精英的 P4VXMS(REV ： 1.0) 主板等。
该主板还提供了标准的九针接法，这种作是为了方便 DIY 在组装电脑时连接容易。
■ VCC■DATA －■DATA ＋□NUL■ GND■ GND□NUL■DATA ＋■DATA －■ VCC微星 MS-5156 主板采用的前置 USB 接口是八针互反接法。
USB常见故障分析及其解决方案
USB常见故障分析及其解决方案USB接口由于具有即插即用、传输速率高、易于扩展、使用灵活等优点得到了广泛的应用，成为当前计算机必备的接口之一。
越来越多的USB设备如U盘、MP3或移动硬盘等等也由于USB接口得到了越来越多用户的使用。
但在使用的过程中，难免会出现这样那样的问题，接下来从分析故障现象着手，介绍一下USB常见故障的处理方法。
故障一：现象描述：U盘插入电脑，提示"无法识别的设备"。
原因分析：对于此现象，首先说明U盘的电路基本正常，而只是跟电脑通信方面有故障，而对于通信方面要检查以下几点：1. U盘接口电路，此电路没有什么特别元件就是两根数据线D+和D-，所以在检查此电路时只要测量数据线到主控之间的线路是否正常即可，一般都在数据线与主控电路之间会串接两个小阻值的电阻，以起到保护的作用，所以要检查这两个电阻的阻值是否正常。
2. 时钟电路，因U盘与电脑进行通信要在一定的频率下进行，如果U盘的工作频率和电脑不能同步，那么系统就会认为这是一个"无法识别的设备"。
这时就要换晶振了。
3. 主控，如果上述两点检查都正常，那就可以判断主控损坏了。
如果经检查USB存储设备本身没有故障，但是系统仍然无法识别，则可能是以下几方面的原因：1. USB接口电压不足。
这种故障通常存在于移动硬盘上，当把移动硬盘接在前置USB口上时就有可能发生系统无法识别出设备的故障，原因是移动硬盘功率比较大要求电压相对比较严格，前置的USB接口是通过线缆连接到机箱上的，在传输时便会消耗大掉的电压，因此，在使用移动硬盘时，要注意尽量接在后置主板自带的USB接口上，否则也可以通过外接的电源适配器来提供单独供电。
当然，在一些老的主板上，必须要使用独立供电才能供正常使用USB设备。
2. 前置USB线接错。
当主板上的USB线和机箱上的前置USB接口对应相接时把正负接反就会发生这类故障，这也是相当危险的，因为正负接反很可能会使得USB设备烧毁，严重还会烧毁主板。
MICRO USB B型母头)短路不良8D报告
Thank You!
>.2.该款端子进料检验时，IQC加严抽检做电镀附着力测试。（约90度折弯后用3M胶 带测试镀层是否有脱皮现象）
永久对策
• 3.注塑成型时用风枪每半小时将模具吹一次.
• •
流出对策
• 1.该款产品终检段增加电性测试检验.(同类产品)
六.效果验证
>. 初步验证，能有效控制不良。待批量生产持续追踪确认。
三.紧急对策
1、对嫌疑批次进行清查：
>. 清查库存品,数量为: 6Kpcs >. 重工电测发现不良2PCS----7月25号执行 >. 在制品:无. >.电镀供应商处:无
2、嫌疑批次的处理方案：
>. 客户端不良品解焊后换良品，我司补备品200PCS至贵司.
四.原因分析及验证
>. 1.该款产品端子在电镀作业中,因前处理（酸洗脱脂）未将素材油脂清除彻底， 导致端子镀层附着力较差。
一.团队处理人员
品保：张经理 邱丰 肖涛 邬志敬 品管：刘艳辉 钟习 历 生产：无 工程：林英成 研发：无 生技：无 企划：无 资材: 张余鑫
二.问题描述
1、客 户:立讯
2、客户料号: L70U2024-R短路不良
3、我司料号:SU8-05015-A22 3、不良率(数)： 2pcs 4、不良发生日期: 17/7-2012 5、问题描述：有短路不良 6、不良波及数量：2个 7、不良图片
L70U2024(MICRO USB B型母头)短路NG 8D报告
承 办： 审 核： Qiu Feng 核 准： Mright Zhang 日 期： 报告编号：--
表单编号：QR-Q-090
目录
一.团队处理人员 二.问题描述 三.紧急对策 四.原因分析&验证 五.永久对策 六.效果验证 七.横向展开&预防再发 八、恭贺小组
接线端子插接插件和各类连接器的基础知识
接线端子插接插件和各类连接器的基础知识LT触点-触点是接线端子真正起作用的功能部分。
它们是彼此接触的金属部件，形成电气导通的连接。
这里也往往是导致连接不良的地方：触点可能变脏或氧化、或者金属弹片的弹性随时间蠕化变小而将导致触点松脱或连接不可靠。
ADH8066 mating connector该连接器上的触点清晰可见。
间距–许多连接器由重复排列的一组触点组成。
连接器的间距是从一个触点的中心到下一个触点的中心的距离。
这一点很重要，因为有许多接线端子外观和触点看起来非常相似，但间距可能不同，所以往往一个型号系列的端子仅仅因为这个参数不同而不同，因此在不知道此参数情况下，很容易在购买了不能配对连接端子。
.1″ pin header connector examples标准Arduino上标题的引脚间距为0.1英寸。
插拔次数–接线端子的使用寿命都是有限的，每次接上和断开接线端子都会导致部分磨损。
数据表通常以插拔次数这一指标来表示其使用寿命，使用不同技术的接线端子插拔次数差别很大。
USB连接器可能具有数千或数万次插拔的寿命，而设计用于消费电子产品内部的板对板连接器可能会被限制为数十次插拔的寿命。
选择适合应用场景寿命的接线端子非常重要。
Connector for GS406 GPS module GS406 GPS模块的匹配连接器。
该连接器的数据表显示该零件的插拔次数是50次。
安装方法–这个可能会让人有些困惑。
术语“安装”指以下几种情况：连接器如何在使用中安装（安装在面板上，自由悬挂着，电路板安装），连接器相对于其附件的角度（直角或直角），它如何机械连接（焊片焊接，表面贴片焊接，通孔焊接）。
我们将用示例对接线端子中的安装方法进一步讨论。
Compari son of different mounting methods for barrel-type connectors比较三种相同管连接器的不同安装方法：（从左到右）电路板板安装，内联电缆安装和板面安装。
CABLE产品之不良问题点最全集锦
CABLE产品生产当中不良问题状况1.插头之铁壳外模外露尺寸不对(可能是插销问题，也有可能是插头未插到位就成型了)2.插头所装防尘盖破裂(可能是防尘盖材质问题，也有可能是防尘盖设计太紧)3.模具用错(含LOGO位置或方向错误,深度,线槽，模型)4.HOUSING脚位错误.(没有图面作业，插端子面或不是插端子面)5.端子退PIN.(主要是端子弹片变形,或是退出的端子再入HOUSING,也有的就是端子与HOUSING的拉力本身不够)6.插头冲胶.(成型压力过大或插头有孔或修改品)7.插头铁壳变形(歪斜或压凹).8.字母搞错(如数字”1”和字母”I”;或数字”0”和字母”O”).9.组装的产品，注意PVC料硬度及内模必须要设计到位，并且在成型外壳时不能用力过猛地从模具中取出外壳，以避免外壳收缩变形.10.组装DVI-A转接头产品时，因是PVC料的外壳，在装配壳组装接触处涂一些环乙酮，但需先将外壳烤软一下，以利结合紧密，其时间约为30秒左右.11.螺丝未装到位(包括组装的产品)或不灵活.12.用胶盖取代USB内模.13.取消全检焊点，全检HOUSING，测试等部分工站.14.扭地线或缠绕用扭线机进行扭线(电风扇发电机制作,要扭线之前，可先用刷子进行刷匀编织)15.剥部分芯线之工站，可直接用镀锡的方式进行来处理.16.编织及缠绕可先用刷子刷匀后再扭地线或缠绕.17.热缩管之产品可一次性热缩很多条数(可用热收缩包装机进行热缩).18.条码标签之条码破损或断码，扫描机扫不出来.19.端子在铆合时，有深打，浅打，缠绕尖端等不良现象.20.全检HOUSING尾部，确认有没有导体飞丝现象.21.产品脏污.22.插头少PIN(来料不良).23.插头与装配壳或模具尺寸不相符.24.刺破的产品，有刺破高度的要求尺寸(要求刺破到位).25.组装后，钩键及螺丝需灵活，包括有些带外壳的产品.26.要确认贴于那一面，并且标签要注意方向以及盖没盖住印字.27.高温或有危险之工模夹治具，必须要在机器上面进行注明.28.外模合模线过大，造成毛边过大。
USB电路保护图
车载ECU的安全性能要求很高，在电气、物理、化学等各方面，各大汽车厂商通常都有自己严格的标准。
一般情况下，车载ECU的外部接口都要有各种故障保护电路，其中最重要的莫过于对车载12V电源或对地发生短路时的保护电路。
由于USB接口可以直接输出5伏电源，所以短路保护显得尤为重要。
本文设计的保护电路可以实现对USB电源输出线的有效保护，无论USB电源输出线VBUS发生对12V电源还是对地短路，均不影响车载ECU内部电路的正常工作，实现了本质安全级的短路保护。
1、前言为了保证行车安全，车载ECU的安全性能要求很高，在设计时便要保证故障发生率尽量低。
作为目前应用最为广泛的移动外设与主机间通讯接口，USB（Universal Serial Bus）具有成本低、使用简单、支持即插即用、易于扩展等特点，在车载娱乐和存储设备上获得了广泛的应用。
因为USB接口提供了内置电源，可提供 500mA以上的电流，对于一些功率较大的设备，如移动硬盘等，其瞬时驱动电流则可达到1A以上。
如果车载ECU上带有像USB总线这种可以直接输出电源的接口，为防止接口电路发生对电源或对地短路时损坏机体，其接口部分通常都应具有保护电路，以便执行故障自诊断和保护功能。
当系统产生故障时，它能在存储体中自动记录故障代码并采用保护措施，防止系统损坏，避免引起安全事故。
2、电路设计利用比较器并结合外围电路，本文设计了一种可以自动探测USB电源输出线是否发了对12V电源或地短路，并且可以在短路故障发生时自动切断电源供应的保护电路。
另外，如果探测到联接设备不在支持的USB设备之列，系统也可以借助本电路主动断开电源供应，并自动根据设备的连接状态实现对电源供应的控制。
具体电路如图1所示。
图1 USB VBUS短路保护电路图中MN1和MN2是USB电源通道上的两个MOSFET，用于控制5伏电源的输出，它们的G端都连接到比较器的输出端上。
比较器的正端电位值受 3.3伏和VBUS共同影响，负端电位值由Umid通过电阻分压来决定，Umid的值总是与VCC5V和VBUS中的大者相同。
USB接口标准及故障维修
USB接口标准及故障维修一、USB接口标准：USB是英文Universal Serial Bus的缩写，中文含义是“通用串行总线”。
它不是一种新的总线标准，而是应用在PC 领域的接口技术。
USB是在1994年底由英特尔、康柏、IBM、Microsoft等多家公司联合提出的。
直到近几年，它才得到广泛地应用。
USB用一个4针插头作为标准插头，采用菊花链形式可以把所有的外设连接起来，最多可以连接127个外部设备，并且不会损失带宽。
USB需要主机硬件、操作系统和外设三个方面的支持才能工作。
目前的主板一般都采用支持USB功能的控制芯片组，主板上也安装有USB接口插座，而且除了背板的插座之外，主板上还预留有USB插针，可以通过连线接到机箱前面作为前置USB接口以方便使用（注意：在接线时仔细阅读主板说明并按图连接，千万不可接错而使设备损坏）。
而且USB 接口还可以通过专门的USB连机线实现双机互连，并可以通过Hub扩展出更多的接口。
USB接口具有传输速度快（USB1.1是12Mbps，USB2.0是480Mbps），使用方便，支持热插拔，连接灵活，独立供电等优点，可以连接鼠标、键盘、打印机、扫描仪、摄像头、闪存盘、MP3机、手机、数码相机、移动硬盘、外置光软驱、USB 网卡、ADSL Modem、Cable Modem等，几乎所有的外部设备。
USB 1.1是目前较为普遍的USB规范，其高速方式的传输速率为12Mbps，低速方式的传输速率为1.5Mbps（b是bit的意思），1MB/s（兆字节/秒）=8Mbps（兆位/秒），12Mbps=1.5MB/s。
USB 2.0规范是由USB 1.1规范演变而来的。
它的传输速率达到了480Mbps，折算为MB为60MB/s，足以满足大多数外设的速率要求。
USB 2.0中的“增强主机控制器接口”（EHCI）定义了一个与USB 1.1相兼容的架构。
它可以用USB 2.0的驱动程序驱动USB 1.1设备。
手机连接器概述及失效分析方法
簧，pin针，锁卡端子等，结构复杂很多。
侦测开关
铁壳
塑胶 端子
Pin针 弹簧 滑块
锁卡端子
4.4.1 常见TF卡座类型
Header type
Push-pull type
Hinge type Push-push type
4.4.2 重点关键参数及结构
1） 平面度
平面度直接影响焊接效果，要求控制在0.08mm以内。因SIM卡座 塑胶壁较薄，且面积很大，过高温后容易翘曲，平面度在过高温后还 必须在规格内。
3）接触类型 接触类型有单触点和双触点两种。双接触可靠性更高，推荐使用
双接触点类型的BTB。
单接触
双接触
4）平面度 平面度直接影响焊接效果，要求控制在0.08mm以内。
5）防爬锡设计 一般端子采用露Ni电镀方式来满足要求。锡爬到端子接触区和弹片
位置会影响使用寿命及接触可靠性。
插座
插头
4.2、FPC插座：
2. 端子加工制造
切料,將端子切成預定 PIN數小片
通过折弯治具把端子折成要求 的形状
折弯前(左图) 折弯后(右)
3. 端子和塑胶组装 通过手工和相应治具把端子装进塑胶槽内
插针
压针
压针后 半成品
4. solder pin的成型
通过相应的治具把端子脚加工成SMT，DIP类型，并切成规格长度。
切针前
盖子，PPS， PA，LCP
4.2.2 分类
按盖子的位置可分为前翻盖，跟后翻盖。
前翻盖
前翻盖的基本结构如图所示，FPC插入端跟盖子在同一侧，插入FPC时 端子处于自由状态，合上盖子后端子受压，从而提供较大的保持力，防 止FPC松脱。
后翻盖
USB生产流程及关键控制点
USB生产流程及关键控制点一、生产流程：奕联厂给我们做的USB线有两种：USB DC CABLE, MINI USB 12P oUSB DC CABLE 流程：裁线------- 脱外被_______ 理线―剥线芯 --------- 焊线------ ＞包美纹纸_______ k-T组装Pl端一钾压PI端一一电测（一）T成型P2端内模一b. 一成型P1端外模一-T成型p2端外模电测（二）一►绝缘测试--------- ►削毛边、外检—k 贴标签----- ►擦油 -------- ►扎线------- ►包装MINI USB 12P 流程：裁线------- ►脱外被----- ►理线P1端一k理线P2端—剥线芯----------------- ►→ PCB板沾锡一洗PCB板一→ 焊接一＞检锡点一→ 烘烤--------------------------- ►组装PI端一→抑压Pl端、剪地线一电测（一）一成型P2端内模一—成型P1端外模一环焊地线f 洗刷PCB板/绝缘测试（一）一成型P2端内模——►成型Pl端外模 f 成型P2端外模一电测（二）→ 绝缘测试（二）→ 削毛边—k全检贴标签 ,擦油”电测（三）‘扎线’包装目前厂家没有生产MINI 12PIN的USB线，因此看不到12PIN USB线的生产过程，从流程图上看，12PlN USB与USB DC CABLE的生产过程差不多（PCB板沾锡应该跟HDMI 线的差不多），了解了USB DC CABLE的生产过程就基本能了解12PINUSB线的生产过程。
二、USBDCCABLE每个工序的细节：1、裁线设备：手动裁线机将线材裁成规定的长度。
在工作台边缘固定一把翎刀，在离锄刀一定距离（按所需线的长度）的地方固定一个挡板，裁线时将线材的一头抵在挡板上，压下恻刀。
这种方法只能大致的将线的长度控制在公差范围之内，一致性不好。
2、脱外被设备：剥皮机将线材的外皮剥掉一段，漏出里面的编织。