孕育铸铁的生产工艺过程参数要求

合集下载

球墨铸铁的球化与孕育处理工艺

控制在００％甚至在００％以下。．６．４
（）。５Ｓ
ｃ强烈促进形成碳化物，ｒ稳定珠光体。ｒｃ的加入能提高强度和硬度，加入量以不出现游离但
碳化物为限，于高韧性铁素体球墨铸铁要严格对
限制（ｒ量。对于珠光体球墨铸铁，Ｃ）当加入（ｒ量０２０３Ｃ）．％～．％时，即可起到显著的稳定珠
１０２）１０２
摘要：综述了球墨铸铁各种化学元素的作用和成分的控制范围，细介绍了球墨铸铁的球化与孕育处理工艺。详分析了单加纯ＭｇＲ或Ｅ合金作为球化剂的缺点，明球化剂应以Ｍｇ为主、Ｒ说以Ｅ为辅的原因；对冲入法、盖包法、喂丝法等球化处理工艺的优缺点进行了比较。出了孕育处理对球墨铸铁生产的重要性，指列举了球墨铸铁常用孕育剂的成分范围，并介绍了炉前一次孕育和多次孕育、瞬时孕育、随流孕育的特点。关键词：球墨铸铁；球化处理工艺；孕育处理工艺中图分类号：Ｇ５Ｔ２５文献标识码：Ａ文章编号：０３８４（０２０ — ０７０１０ — ３５２１）４０３ — ６
往需要进行脱Ｓ处理；感应电炉熔炼由于不用焦炭，原铁液州Ｓ量一般在０１％￣．％。（）．５０３不需要进００
ＲＥ元素中和，则会引起球化不良。Ｅ与ｓ否Ｒｂ并
用还可以改善大断面件的球化。
（１微量干扰元素。１）球墨铸铁中常存在一些非特意加入的微量

球墨铸铁的球化与孕育处理工艺

球墨铸铁的球化与孕育处理工艺摘要：中国的球墨铸铁产量占世界的三分之一以上，与美国相比，同一球墨铸铁件的抗拉强度相差不大，但延伸率和冲击值较低，力学性能达不到要求，已成为生产高强度、高韧性球墨铸铁的瓶颈。

本文通过严格控制材料化学成分、优化冶炼工艺和孕育工艺等措施，生产出了满足qt600-10性能要求的铸造状态铸件。

关键词：球墨铸铁；球化处理工艺；孕育处理工艺1前言中国的球墨铸铁产量占世界的三分之一以上。

与美国相比，同一牌号球墨铸铁的抗拉强度相差不大，但伸长率和冲击值均较低，说明我国球墨铸铁生产原液态铁的冶金质量还有待提高。

技术水平有待提高。

高强度、高韧性球墨铸铁已成为qt600-10、qt700-5等高性能球墨铸铁生产的瓶颈。

qt600-10铸态生铁具有成本优势大，抗拉强度和伸长率高，但不易控制，需要发展相对稳定的球化工艺和合金，以保证高强度和高伸长率。

2化学成分的选择Qt600-10具有高强度、高伸长率的特点。

考虑到最大的经济性，铸造工艺可以满足技术条件，但必须严格控制化学成分。

化学成分选择如下：1)碳当量选择碳当量主要是为了提高铸件性能，消除铸件缺陷，获得良好的铸件，提高力学性能。

一般来说，碳当量的选择接近共晶点。

2)球墨铸铁中的锰、硫和氧在球化过程中可以中和镁和铈，少量的锰可以起到合金化元素的作用。

为了保证高伸长率，欧姆(Mn)的控制范围为：0.4%~0.6%。

3)磷和磷不影响石墨的球化，但可溶于铁溶液中，降低了铁溶液的共晶温度和凝固起始温度。

容易发生偏析，(P)一般控制在0.05%以下。

4)硫硫是抗石墨球化元素，在稀土和镁中加入铁和硫化物部分，其余的球化，属于有害杂质，(S)一般控制在0.02%以下。

5)加入少量铜可以改善铸件截面结构的均匀性，对基体有固溶强化和沉淀硬化的作用。

铜的质量分数一般控制在0.3%~0.5%之间。

6）加入微量元素锡和质量分数0.04%~0.08%，基体中珠光体含量显著增加。

灰铸铁孕育处理的原理

灰铸铁孕育处理的原理灰铸铁是一种重要的工程材料，具有优良的机械性能和耐磨性能，在工业生产和民用建筑领域得到广泛应用。

灰铸铁的制备过程中，其中一个重要处理步骤是孕育处理。

本文将详细介绍灰铸铁孕育处理的原理。

灰铸铁的孕育处理是在灰铸铁铸件加热处理前进行的一道工艺流程。

孕育处理的目的是改善灰铸铁的组织和性能，提高其耐磨性能和韧性。

孕育处理的原理主要涉及到孕育剂的选择和加入方式、孕育温度和时间的控制以及铸件表面处理等方面。

首先，孕育剂的选择和加入方式是灰铸铁孕育处理的关键。

一般情况下，使用孕育剂可以改变灰铸铁的组织结构，提高其断裂韧性和耐磨性。

常用的孕育剂有硅、铝、钛等元素的化合物，如硅铝化合物、硅钛化合物等。

这些孕育剂可以形成球化体（如球状石墨）、碳化物、化合物和凝固相等。

其中，球状石墨对提高铸件的韧性和断裂韧性非常有效。

孕育剂一般通过添加剂的方式加入到熔融的铁水中，在搅拌的同时与铁水进行充分的混合。

为了保证孕育剂均匀分布在整个铁水中，还可以采用钢包加入、温水孕育等方法。

其次，孕育温度和时间的控制也是灰铸铁孕育处理的重要因素。

一般来说，孕育温度主要取决于孕育剂的特性和作用机理，以及具体的灰铸铁合金成分。

较高的孕育温度有利于孕育剂的反应和扩散，促进球化石墨形成。

孕育时间一方面要充分保证孕育剂与铁水的反应和扩散，另一方面要避免过长的孕育时间导致灰铸铁中硫化物的形成。

一般来说，孕育处理的温度为1300-1400摄氏度，孕育时间为10-20分钟。

此外，灰铸铁孕育处理过程中还需要对铸件表面进行一些处理。

表面处理可以去除表面的氧化物和杂质，提供更好的表面活性，有利于孕育剂的吸附和反应。

常用的表面处理方法有涂覆、表面抛丸、喷砂等。

综上所述，灰铸铁的孕育处理是一种通过添加孕育剂、控制温度和时间，以及对铸件表面进行处理等方式，改善灰铸铁的组织和性能的工艺流程。

通过孕育处理，可以形成球状石墨、减少灰铸铁中的孪生体，提高铸件的韧性和耐磨性。

关于铸铁加工的工艺流程及参数

铸件工艺单：机械加工过程卡片主要对加工方案、产品型号、物料编码、铸件材料、工件尺寸及总时间的总汇工艺内容上：划线：首先利用工件尺寸来选择合适的加工设备，再对工件的加工进行排序处理：先是对毛坯料进行划线处理，选择合适的基准面，这样可以大大提高加工效率，对操作者来说也很方便，但现在我们很少用划线，都是操作者用刀具的短切削来代替划线，这样就很麻烦。

开粗：然后我们对工件找正后进行粗铣，粗铣我们一般以大吃刀量，大刀盘，小进给为原则，对于大件加工来说，开粗需要装夹两次飞平面，余量一般留2mm。

时效：开完粗之后工件会时效处理，时效处理后的工件会产生一定的变形情况，所以开粗我们选择留2mm余量，防止变形后尺寸不够的问题。

半精铣：半精铣需要对开完粗后的工件，再次进行加工，主要保证变形后的工件，通过半精铣余量达到均匀，也保证精铣时表面的一个平面度和光洁度。

然后对公差要求不严的、光洁度在6.3以上的表面直接加工到位。

之后对面上的孔位进行点窝、钻孔、倒角。

粗镗和精镗：对有公差的孔进行镗孔处理，再利用镗床的工作台旋转功能，对四周侧面进行加工，这样可以大大节省时间提高精度。

钳工：交给钳工对螺纹孔进行攻丝，并加工反向沉头孔。

最后精铣完成后仍要去做清理、倒角和去毛刺的工作。

精铣：对所有半精完的面进行精加工，做到与图纸的尺寸公差、位置度、平面度和垂直度相符合。

刀具直径：根据图纸上需要加工的位置尺寸，选择合理的刀具，刀具最好要大于一半的加工尺寸。

还需要考虑加工处的位置关系，是否有深腔和特殊形状，要再考虑选合适的刀具。

刀具的齿数：一般刀具有固定的齿数根据刀具直径的大小来判断，越大的到能按的刀片数量也就越多，但具体需要上多少个刀片，我们应结合实际来判断，一般精加工时我们都选择上少量刀片，这样可以能更好的保证表面质量，因为过多的刀片，互相之间会有干涉，比如新刀片和旧刀片之间有干涉，旧刀片的存在会导致精铣过后表面会有刀纹。

线速度：每一种刀片盒的背面上都会有按这种刀片干活时刀具线速度应给多少是合理的。

铸铁铸造厂生产工艺流程

铸铁铸造厂生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!铸铁铸造厂生产工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 配料：根据所需的铸铁成分，准确称量生铁、废铁、焦炭、石灰石等原料，并将其放入熔炼炉中进行熔炼。

球墨铸铁孕育处理工艺

球墨铸铁孕育处理工艺孕育剂进入铁水后，外生晶核逐渐增加，在很短的时间内达到最高峰一即饱和孕育状态，然后随浓度起伏和温度起伏逐步消失等等原因，外生晶核逐渐减少，到一定程度，孕育衰退的不良后果就发生了。

为充分利用孕育处理的良好效果，除采用孕育效果强烈的长效孕育剂外，还要根据生产条件合理选用孕育工艺。

一种办法是选用低硅原铁水、大剂量孕育来延缓孕育衰退不良后果的到来，这种工艺要求配料含硅量低，而且铸件低温韧性不好；另一种办法是孕育剂加入铁水（或加入后形成的富硅层混合入铁水）的时刻尽量靠近铸件开始凝固的时刻，这就充分利用了饱和孕育状态，增硅很少，然而孕育效果十分强烈，这样就允许多用回炉料，也容易保证低温韧性。

炉前孕育属于前者，新兴的几种孕育工艺如漏斗包外孕育等属于后者。

炉前孕育虽然效果较差，但工艺简便，还有存在的必要。

常用的孕育工艺有炉前孕育、二次孕育、浇口杯孕育、漏斗包外孕育。

一、炉前孕育孕育剂通常是在球化处理后冲入热铁水时撒在出铁槽或扒渣后撒在铁水表面经搅拌而进入铁水的。

硅铁的粒度对孕育效果影响很大。

缎粒硅铁加入铁水很快溶解，短时内即产生大量石墨晶核、达到所谓的“饱和孕育”状态，但孕育作用衰退极快。

粗粒硅铁则溶解较慢，石墨最大有效核心数的出现以及石墨核心数的衰减都较慢，因此表现为孕育作用的有效时间较长。

为此，处理铁水量越多、铁水温度越高、越应选用块度较大的硅铁。

一般情况下，孕育硅铁的块度在3～12毫米之间。

孕育剂的加入量与孕育剂的加入方式、原铁水含硅量以及所获得球墨铸铁的基体、壁厚等因素有关，采用浇口杯孕育或型内孕育时，甚至可以在增硅量小于0.1%的情况下获得极好的孕育效果，但孕育剂由出铁槽加入时，希望孕育量大些，这是卤为在相同的最终硅量下，孕育量越大，所得的石墨越圆整、细小，孕育作用的有效时间也越长。

相同终硅量、不同孕育量下，孕育对石墨形态及基体的影响如图1所示。

图1 孕育量对石墨形态及基体组织的影响a）未孕育b）硅铁0.25% c）硅铁0.5% d）硅铁0.75% e）硅铁1%加大孕育量对抑制孕育衰退也有良好的影响，有试验表明，当孕育增硅量由0.2%增至0.7%时，孕育作用的有效时间可延长三倍。

铸铁件加工参数

铸铁件加工参数铸铁件加工参数对于铸造行业来说至关重要。

在铸造过程中，选择恰当的加工参数能够提高产品的质量和效率，确保铸铁件的性能和寿命。

接下来，我们将详细介绍铸铁件加工参数的选择和优化，并提供一些可以遵循的指导方针。

首先，要考虑到铸铁件的几何形状和尺寸。

铸造过程中，铸铁液在模具中流动，填充模腔并形成铸件。

几何形状和尺寸将直接影响铸铁液的流动性和充实度。

因此，在选择加工参数时，要根据铸铁件的复杂程度、尺寸和比例来确定。

其次，铸铁件的合金成分也是选择加工参数的重要考虑因素。

通过调整合金成分，可改善铸铁件的力学性能和耐用性。

例如，添加一定量的碳可以增强铸铁件的硬度和抗磨性，但过多的碳含量会导致铸件变脆。

因此，在确定加工参数时，要根据所需的铁件性能和使用环境，选择合适的合金成分。

此外，还应该考虑到铸造温度和冷却速度。

铸造温度直接影响铁水的流动性、凝固过程和铸件的致密性。

适当提高铸造温度可降低液态金属的粘度，促进铸造过程中的排气和金属液体的流动。

冷却速度则直接影响铸件的凝固过程和晶体组织形成。

通过控制冷却速度，可以获得不同的铁碳相组织，从而影响铁件的力学性能。

最后，要考虑到加工设备和工艺的限制。

不同的设备和工艺条件限制了加工参数的选择。

在实际生产中，需要根据工厂的设备情况和工艺流程，综合考虑各种因素，确定最佳的加工参数。

综上所述，铸铁件加工参数的选择和优化是一个复杂而重要的过程。

通过准确地选择加工参数，可以提高产品的质量和效率，确保铸铁件的性能和寿命。

在确定加工参数时，要考虑到铸铁件的几何形状和尺寸、合金成分、铸造温度和冷却速度以及加工设备和工艺的限制。

通过合理的选择和调整，可以获得满足需求的铸铁件，推动铸造行业的发展。

铸造铸铁的生产工艺过程参数

铸造铸铁的生产工艺过程参数
在铸铁生产过程中，各种不同的铸铁都有不同的工艺参数要求。

现分述如下：
（一）孕育铸铁的生产工艺过程参数要求孕育铸铁要求得到细小的、短而均匀的、钝头的石墨，保证其同一断面的性能齐一性和不同断面性能均匀性。

其生产工艺的参数要求如下：
1．铁水熔炼温度1500～1550℃，稳定1530℃最佳。

以保证获得铁水的高纯度，消除石墨的遗传性，经孕育处理得到细小的，均匀的，短而钝头的石墨形态。

2．孕育处理温度，应保证在孕育处理过程中，使孕育剂迅速溶解于铁水中，并在微观中存在浓度差，保证在随后的冷却凝固的结晶过程中形成足够多的结晶核心，一般处理应控制在14500℃左右为佳。

3．浇注温度，一般据铸件壁厚确定以汽车铸件为例，据铸件壁厚形状不同，一般在1400～1440℃范围内。

综上所述，为保证孕育处理温度，前炉出铁温度不得低于1450℃。

如以5t/冲天炉为例，前炉出铁三包后，铁水前炉降温一般稳定在500C左右，则铁水过桥温度应在
1500℃以上，才能保证随后的处理参数。

这与熔炼控制温度是一致的。

铸铁用孕育剂标准

铸铁用孕育剂标准铸铁是一种常见的工业材料，广泛应用于机械制造、建筑工程、交通运输等领域。

孕育剂在铸铁生产中起着关键作用，能够改善铸铁的碳化物形态，提高铸铁的力学性能和耐磨性能。

为了保证铸铁质量的稳定和一致性，对孕育剂的使用和性能进行标准化是十分重要的。

一、孕育剂的选择标准为了确保铸铁的质量，选择合适的孕育剂至关重要。

在选择孕育剂时，需考虑以下因素：1.铸铁类别：铸铁根据碳含量的不同可分为灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁等。

不同类型的铸铁对孕育剂的要求也不同，因此在选择孕育剂时需根据具体铸铁类别进行选择。

2.孕育效果：良好的孕育剂应能够使铸铁中的碳以球状形式存在，提高碳化物的尺寸和形状，减少碳脱质或脱碳的程度。

因此选择孕育剂时应考虑孕育效果的可靠性和稳定性。

3.生产工艺：不同的生产工艺对孕育剂的要求也不同。

在连续浇铸和间歇浇铸等不同工艺条件下，孕育剂的要求差异较大。

因此，选择孕育剂时需考虑与生产工艺的配合度。

二、孕育剂的物理性能标准为了确保孕育剂的质量和稳定性，需要制定一些物理性能的标准。

以下是常见的孕育剂物理性能标准：1.颗粒度：颗粒度是衡量孕育剂颗粒大小的指标，直接影响到孕育剂的分散性和溶解性。

一般要求颗粒度均匀，符合生产工艺要求。

2.含气量：含气量是指孕育剂中所含的气体成分比例，过高的含气量会影响孕育剂的溶解性和反应效果。

一般要求孕育剂的含气量不超过一定标准。

3.含水量：含水量是指孕育剂中所含的水分比例，过高的含水量会影响孕育剂的稳定性和效果。

一般要求孕育剂的含水量不超过一定标准。

4.烧失量：烧失量是指孕育剂在高温下的挥发量，直接影响到孕育剂的使用效果和经济性。

一般要求孕育剂的烧失量不超过一定标准。

三、孕育剂的化学性能标准孕育剂的化学性能对铸铁的质量和性能起着重要作用。

以下是常见的孕育剂化学性能标准：1.主要元素含量：主要元素包括Si、Mg等，不同的孕育剂对主要元素的含量要求也不同。

一般要求主要元素的含量稳定，符合生产工艺要求。

孕育处理在铸铁件生产实践中的应用

前者经过孕育处理的试片断面发亮，晶粒比较均匀细密，有３ｍ左右白１，而未经孕育处理的试片断１灰暗，白ａｒ５５口较大，有５ｍ左右。由此可见，两种试片虽然化学成ｍ分相同，但经过孕育处理之后区别很大。
好采用随流孕育。在炉前孕育处理时，一般在冲天炉的
内可获得较好的孕育效果。
团，使球墨铸铁的组织更加均匀，提高球墨铸铁的塑性
和韧性。
第三，确定一个最佳孕育量，对于灰铸铁件，一
般控制在０３一．％，应注意不要盲目增加孕育．％０６
量，否则过高的孕育量会增加铁液的粘度及夹渣、缩孔、缩松的倾向。
后面就笔者的实践经验有选择性地阐述，以便更好理解
一
铁液中，而改善铸铁的组织与性能，而这些性能的改从善与化学成分的变化并无明显的内在关系。笔者就此曾经做过一个比较典型的试验，对电炉中Ｗ。．％的＝１７
Ｈ２０原铁液进行０３的孕育处理，浇注三角试片，Ｔ５．％然后计算上述三角试片的终硅含量，并将电炉原铁液的硅含量调整到该三角试片的含硅量水平，浇注同样的三
Ｂ、ｓ—ａａｉ等孕育剂具有比较好的抗衰退性能，属于长效ｃ孕育剂。Ｓ—ａｉ是我厂目前正在使用的孕育剂，也是笔者Ｂ推荐使用的，虽然市场价格偏高，但实际应用效果一直
４灰铸铁、球墨铸铁件的孕育处理方案．
对于灰铸铁件的孕育，采用冲天炉熔炼的原铁液，应根据炉料配比及合金熔炼损耗经验数值，确定合理的孕育量。电炉熔炼的原铁液，与冲天炉熔炼的原铁液有

灰铸铁孕育处理技术操作规程

衡水格林铸鑫科技有限责任公司灰铸铁孕育处理技术操作规程2006.06.28发布 2006.07.01实施目次1 范围 (1)2 主要设备参数 (1)3 工艺流程 (1)4 技术操作内容 (1)灰铸铁孕育处理技术操作规程1．范围本规程规定了灰铸铁孕育处理技术操作要求及异常情况处理等内容。

本规程适用于衡水格林铸鑫科技有限责任公司灰铸铁孕育处理技术操作。

2．主要设备参数2.1 转运铁水包容量750Kg，自带模具，耐火材料浇注包衬，燃气烘干。

2.2浇注铁水包容量250Kg，自带模具，耐火材料浇注包衬，燃气烘干。

3．工艺流程烘烤检查铁水包--转运包内加孕育剂—测温出铁水--扒渣挡渣--铁液倒包随流孕育—浇注4．技术操作内容4.1 中频炉铁水出炉温度一般控制范围在1470～1520℃，转运包内铁水温度控制范围在1420～1470℃，加入孕育剂前的铁水最低温度要大于1420℃。

如遇铸件工艺上对浇注温度有特别要求时，可根据规定适当调整炉温和倒包温度，以确保铁水温度满足浇注要求。

4.2 转运包内孕育4.2.1 孕育剂为75#硅铁，粒度为3～8mm，使用前加热烘干。

4.2.2 孕育剂加入量实际生产中有特殊要求的孕育剂加入量以铸造工艺卡的要求为准。

4.3 铁液随流孕育4.3.1 孕育剂为75#硅铁，粒度为0.15～0.6mm，使用前加热烘干。

4.3.2 孕育剂加入量4.3.3 孕育剂加入方式:倒包时用手工、孕育剂料斗把孕育剂均匀地随铁液流加入。

实际生产中有特殊要求的孕育剂加入量以铸造工艺卡的要求为准。

4.4 在确保浇注温度前提下，每包铁水应在8min内浇注完毕，以避免孕育衰退。

灰铸铁孕育处理一些参数的选择

灰铸铁孕育处理一些参数的选择灰铸铁是一种广泛应用的铸造材料，在机械加工、汽车制造和建筑工程等领域中被广泛使用。

在灰铸铁的生产中，孕育处理是一个非常关键的过程，对于铸件的性能和质量具有重要的影响。

下面，我们将介绍几个参数的选择，以帮助制造商更好地进行灰铸铁孕育处理。

1.孕育剂的选择孕育剂是灰铸铁孕育处理中最关键的因素之一。

一般来说，孕育剂的作用是促进石墨形成和减少红外线缩孔。

目前，常用的孕育剂有硼珠子、锡、钴、钨、钛等。

在选择孕育剂时，我们需要考虑到孕育剂的种类、比例、使用方法等因素。

2.温度控制温度控制也是灰铸铁孕育处理中非常重要的因素之一。

一般来说，孕育处理温度应按照铸件的尺寸、形状和材料等要素来确定。

通常情况下，温度应控制在1350℃左右。

在加热过程中，需要控制加热速度和冷却速度，以确保铸件的质量和性能。

3.孕育处理时间孕育处理时间也是影响灰铸铁性能的重要因素之一。

孕育处理时间应根据孕育剂、温度、铸件的形状和尺寸等因素进行调整。

通常情况下，孕育处理时间应在15-30分钟之间。

4.处理方式灰铸铁孕育处理方式主要有炉内孕育、涂料孕育和浸渍孕育三种。

在选择处理方式时，需要参考实际需求和生产基础设施。

炉内孕育适用于大型和重型铸件，涂料孕育适用于小型和中型铸件，浸渍孕育适用于高品质要求的铸件。

5.铸件预处理铸件预处理主要是指铸造过程中铸件表面的处理，包括清洁、除渣和除氧等步骤。

预处理的质量会严重影响灰铸铁孕育处理后的性能。

因此，在进行孕育处理前需要仔细进行预处理。

综上所述，灰铸铁孕育处理的各个参数选择应根据实际情况进行确定，其中孕育剂、温度和时间是最重要的三个因素。

在实际生产中，我们需要不断优化和调整处理参数，以确保铸件的质量和性能。

灰铸铁的孕育处理方法及要点

灰铸铁的孕育处理方法及要点有其优点，同时也有一定的局限，迄今还没有一种能适应各种生产条件的处理方法。

铸造企业都应该根据自己的具体条件，通过试验，选定最适合企业特点的方法。

处理方法一经确定，就应严格控制工艺过程，以保证铸件质量稳定。

广泛采用的孕育处理方法主要有：出铁时孕育、浇注时孕育、型内孕育和孕育前的预处理1出铁时孕育出铁时孕育也称为浇包孕育（LadleInoculation），是在铁液自熔炉或保温炉流向浇包时进行的孕育处理。

这种处理方法既简单又方便，目前是应用最广的工艺，但采用时必须留意遵从作业要点。

不可在浇注前将孕育剂加在空浇包的底部。

这样操纵，会有部分孕育剂在与铁液作用前被氧化，而且孕育剂易于裹进炉渣，导致其利用率降低。

最好在出铁后、自浇包中铁液量约为出铁量的1/4时起开始孕育处理，通过定量漏斗将粒状孕育剂均匀而分散地撒向液流，到浇包中铁液量约为出铁量的4/5时处理结束。

这种作业方法，可利用液流的搅拌作用使孕育剂完全溶于高温铁液，进步其利用率。

采用喂线法进行孕育处理效果更为稳定，但目前用于出铁时孕育的还比较少。

孕育剂的粒度因处理的铁液量而略有不同：铁液量不到500kg时，粒度宜为2～5mm；铁液量在500kg时，粒度宜为5～8mm。

加进量一般为处理铁液量的0.2～0.4％，可视孕育剂的品种和铸件壁厚调整，并通过试验确定。

加进量过多，不仅无益，还会因不能完全溶于铁液而产生一些负面作用，如浇包积渣、铸件产生夹渣缺陷、堵塞浇注系统中的过滤器件以及因铁液过孕育而造成铸件缺陷等。

孕育剂粒度太大，也会因不能完全溶于铁液而影响孕育效果，并造成铸造缺陷。

出铁时用75硅铁进行孕育处理，孕育效果会很快地随时间的推移而衰退，孕育后5～7 min，作用的衰退可在50％以上，大约经15min后，孕育作用将大部或全部消失。

为确保铸件质量，通常都要在孕育后10min内浇注完毕，最好在铁液自浇包注进铸型时进行再次孕育。

采用这种加料方式的缺点是：难免有些粉状孕育剂被空气吹散，不能进进液流。

球墨铸铁铸件的铸造过程及要点注意

球墨铸铁铸件的铸造过程及要点注意1.铸铁—球墨铸铁国家标准(GB1348-2009)2.生产工艺流程(电炉生产球墨铸铁件)生铁――入炉熔炼――铁水加入合金球化\孕育处理――浇注型腔――打箱清理――热处理(如果需要的话)3.定购信息。

根据本规范定购材料应该包孕下列信息：(1)产品名称，(2)所需的球墨铸铁牌号;(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同数目的试样;(5)要是需要，需供给保证书;(6)要是需要，其它的交付物。

4.拉伸性能要求。

5.热处理。

牌号60-40-18通常需要完全铁素体化退火。

牌号120-90-02和100-70-03一般需要淬火回火或正火回火或等温热处理。

其它牌号可以铸态或热处理状态交付。

颠末淬火到马氏体再回沸热处理的球墨铸铁比相同硬度的铸态材料有低患上多的委顿强度。

6.实验试样。

(1)用来机加工成拉伸实验试样的单铸实验试块应该铸造成图1和图2指定的尺寸和形状。

由图3所示的模具铸造的改良龙骨型铸锭可以替代1英寸的Y型铸锭或1英寸的龙骨型铸锭。

实验试样应该在由合适的型砂制成的敞口铸模中铸造，并且对于0.5英寸(12.5mm)和1英寸(25mm)尺寸的试样应该具有最小1.5英寸(38mm)的铸模壁厚，对于3英寸尺寸的试样应该具有最小3英寸(75mm)的铸模壁厚。

试样应该在铸模中冷却至出现黑色(接近482℃或更低)。

代表铸件的试样铸锭的尺寸应该由购买方选择。

要是购买方没有选择，则由生产商选择。

⑵当根据本规范举行熔模铸造时，生产商可以用铸件的熔液在铸模中浇铸实验试样，或在与生产铸件相同的热环境下用同样类型的铸模零丁浇铸。

实验试块应该由其代表的铸件同1个铸桶或熔炉中浇铸。

7.特殊要求。

特殊要求，如硬度，化学成分，微观结构，压力密封性，X光不变性，磁粉尺寸检验和表面状态。

8.工艺，表面和外观。

(1)铸件应该是光滑的，无有害缺陷，并应该完全符合图纸或购买方供给的范例的尺寸要求。

(2)在后续需要机加工的地区范围，铸件不应该存在冷区。

灰铸铁孕育处理一些参数的选择

灰铸铁孕育处理一些参数的选择灰铸铁是一种常见的铸造材料，具有良好的机械性能和耐用性。

在灰铸铁的孕育处理过程中，参数的选择至关重要。

本文将介绍一些常用的参数，并提供一些建议，以帮助读者选择合适的处理参数。

首先是孕育剂的选择。

孕育剂用于改善灰铸铁的组织和性能，常见的孕育剂有硅、锆等。

在选择孕育剂时，需要考虑灰铸铁的具体应用场景和要求。

例如，在高温条件下使用的零部件中，可以选择具有良好耐热性能的孕育剂。

其次是孕育剂的添加量。

孕育剂的添加量直接影响灰铸铁的组织和性能。

通常情况下，孕育剂的添加量应根据灰铸铁的合金成分、铸造工艺和要求来确定。

一般来说，孕育剂的添加量应控制在合适的范围内，过少会导致孕育效果不明显，过多则会引起铸件的孔洞和缺陷。

第三是孕育温度的选择。

孕育温度也是影响孕育效果的重要因素之一。

孕育温度过高或过低都会影响灰铸铁的颗粒形态和尺寸分布。

一般来说，灰铸铁的孕育温度应根据具体情况进行确定。

较高的孕育温度可以提高灰铸铁的孕育效果，但也增加了能耗和生产成本。

最后是孕育时间的选择。

孕育时间是指灰铸铁保持在孕育温度下的时间。

适当的孕育时间可以保证孕育剂充分分解和分布，增加灰铸铁的致密性和强度。

一般来说，孕育时间应根据灰铸铁的厚度、形状和孕育剂的种类来确定。

综上所述，灰铸铁孕育处理中的参数选择是关键性的。

正确选择孕育剂、控制添加量、合理选择孕育温度和时间，可以有效改善灰铸铁的组织和性能，提高铸件质量。

在实际操作中，需要根据具体情况进行参数调整，并结合实验和工艺经验进行优化。

通过合理的参数选择，可以实现灰铸铁的优化孕育处理，提高产品质量和使用寿命。

铸铁用孕育剂标准

铸铁用孕育剂标准
在铸铁工业中，孕育剂（Inoculants）是一种用于改善铸铁合金组织和性能的添加剂。

孕育剂的选择和使用对铸铁的质量和性能具有重要影响。

以下是一些常见的铸铁用孕育剂标准：
1.ISO 16120-1:2017:
•标题：铸铁用孕育剂和灌注剂- 第1部分：铝和铝铁合金的分析
•内容：此标准规定了用于铸铁的铝和铝铁合金的孕育剂和灌注剂的化学分析方法。

2.ISO 16120-2:2017:
•标题：铸铁用孕育剂和灌注剂- 第2部分：硅的分析
•内容：此标准规定了用于铸铁的硅孕育剂和灌注剂的化学分析方法。

3.ASTM E1382-97(2018)e1:
•标题：铸铁用稀土金属孕育剂的标准规范
•内容：该标准规范了用于铸铁的稀土金属孕育剂的要求和测试方法。

4.ASTM A842/A842M-16:
•标题：铸铁用孕育剂和灌注剂的标准规范
•内容：该标准规范了用于铸铁的孕育剂和灌注剂的要求，包括化学成分、物理性质和包装等。

5.GB/T 17491-2008:
•标题：铸铁用稀土孕育剂
•内容：该国家标准规定了铸铁用稀土孕育剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

这些标准为铸铁用孕育剂的生产、测试和应用提供了指导，确保其在铸铁制造中能够稳定地发挥作用。

具体应用时，建议根据所在国家或地区的标准体系查阅最新的标准文档，以确保符合当地的法规和要求。

孕育灰铸铁的生产

孕育处理工艺
1) 孕育剂：用的最多的是75%Si-Fe，含有锶、钡、锆等强化孕
育元素的特种孕育剂在抗衰退方面有明显的效果。因内有各种商品孕育剂可供选用。 2) 加入量：
孕育剂的加入量与铁液成分、温度及氧化程度、铸件壁厚、冷却条件、孕育剂类型及孕育方法有关，尤以铁液成分、铸件壁厚及孕育方法影响为最大。
炉前孕育处理
1）原铁水三角试样白口深度8~12mm，孕育后白口深度小于等于4mm。
2）孕育剂量为铁液量的0.3%~0.5%。 3）孕育剂可在出铁2/3后于出铁槽缓缓均匀冲入一部分；出
铁完毕后扒净渣子，在铁液表面加另一部分，经搅拌后再加覆盖剂。注意出铁槽冲入的孕育剂不得与铁液表面的浮渣相混合。
应该限制。
影响金相组织，继而影响力学性能的主要因素有：化学成分、铸件壁厚和铸型冷却条件
牌号越高，化学成分中C、Si含量越低，Mn越高，有害元素P和S尽可能低。
铸件壁越厚，冷却速度小，组织粗大，铁素体量就越多， σb和HB就越小。
铸型的激冷能力越强，在充分石墨化的条件下，石墨细小，珠光体数量多而细，力学性能高。
➢ 瞬时孕育（后孕育）技术：方法是尽量缩短从孕育到凝固的时间，可极大程度地
防止孕育作用的衰退。如小包二次孕育法、硅铁棒孕育法、孕育丝法等。
➢国标牌号中HT250以上都必须进行孕育处理，才能达到要求的力学性能。
➢HT200原则上也要进行孕育处理，以求稳定生产，特别是像水泵壳体、进排气管等壁薄铸件，容易出现碳化物而影响加工性能，必须孕育处理消除碳化物。
灰铸铁力学性能的影响因素
灰铸铁的力学性能取决于最终的金相组织。金相组织主要包括：
片状石墨：共分为6种类型：A、B、C、D、E、F 石墨以中等片状的A型为好。

球墨铸铁的炉前球化和孕育处理工艺

球墨铸铁的炉前球化和孕育处理工艺
1球墨铸铁炉料按配料单数量，先后加入到感应电炉内，熔清，升温到出炉温度（1520℃），准备出炉。

其间可用炉前快速分析仪测定原铁水成分。

2浇注用的铁水球化包，要提前修好，筑好堤坝，并用木柴烘干烘透。

3球墨铸铁所用的球化剂、孕育剂要按每炉要求数量分别称好，备用。

4将球化剂放入铁水包堤坝一侧，盖上孕育剂量的60%（一次孕育），再盖上干净无锈的球铁屑，并注意捣实。

5铁水出炉时，要冲入堤坝的另一侧，防止球化剂过早反应。

铁水出尽，等球化反应完毕，扒净渣子，防止回硫。

再在铁水表面撒上孕育剂量的30%（二次孕育），略加搅拌，盖上覆盖剂。

起吊浇注。

6浇注过程尽量平稳迅速，浇注时间不应超过10分钟，以防止球化衰退。

浇注过程中，特别注意做好随流孕育（三次孕育），用量是孕育剂量的10%。

7浇注完毕，把铁水包中的剩余铁水倒尽，扒净渣子，以备再用。

8检测所需的试样、试块所用铁水，应取于浇注后期。