最新袋装砂井施工工艺流程图
袋装砂井施工方法及安全
袋装砂井施工方法及安全、质量控制
⒈施工准备
施工前认真熟悉和掌握设计标准、质量要求及操作规范，仔细进行现场踏勘及地质调查取样分析，在此基础上编制详细的实施性施工组织设计，合理调配施工机具及组织劳动力，搞好各工种的岗前培训及认证工作，为正常的施工作好前期准备。
⑴主要机具选配
①袋装砂井打设机
采用DD-6型轻型柴油打设机，该机构造简单，拆装方便，移位灵活，可靠性高，打设深度单节可达8m，接长套管可达24m。
②灌砂袋设备：采用门式机械振动灌砂袋。示意图如下：
③成孔套管：所用套管为无缝钢管，内径比砂袋稍大，内壁光洁。其长度、刚度与设计的袋装砂井相适应。当打桩架高度不够时，套管可分节接长。
④桩尖及桩帽：桩尖采用在套管端口设置一活瓣封门，利用套管内砂袋的压力将其顶开，随套管拔出，可多次使用。桩帽根据套管直径与桩锤型号加工配套。桩尖与桩帽都要有一定的密封性，防止套管内进入泥浆等杂物。
⑵主要材料的选定
①砂井袋：采用业主供应料，应透水性、耐水性好、韧性强，力学性
能符合要求。
②砂料：选用渗水率较高（不小于5×10-3cm/s）的干燥中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数大于2.7，有机质含量不大于1%，灌砂率不小于95%。
⒉施工程序及操作要点
⑴袋装砂井施工主要作业程序
见表5施工工艺框图。
⑵操作要点
①排水坡及砂垫层的设置
a首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，再用土质相同的土填成路拱或横坡，坡度不小于设计值，并碾压密实（形成排水坡）。
b在按设计在路拱或横坡上均匀等厚地铺设透水性好的粗砂层，表面应平顺，形成同路拱或横坡相同的坡度，以利袋砂井中排出的水能迅速从该砂层中流出。
1.袋装砂井施工工艺_secret
1-4 袋装砂井施工工艺1
1-4-1 适用范围
袋装砂井是深层加固地基的排水固结法的排水体的一种，适用于各种软土地基的加固，尤其工期较短、受扰动条件限制的工程环境。最大处理深度30m 。与普通砂井相比有以下特点：
一、有效保证砂井的连续性。
二、打设设备轻型化，更容易实现在软弱地基上施工。 三、固结效果更明显。根据巴伦固结理论可知：
h h
e
T C d t
2
式中 t ――固结所需的时间；
d e ――砂井的有效间距。正方形布置时d e ＝1.128L ，正三角形布置时d e ＝1.05L ，L 为砂井的
间距；
C h ――水平方向土的固结系数；
T h ――时间因数。
从巴伦公式可以看出，固结时间与砂井间距的平方成正比，缩小间距，就可以明显地缩短固
结时间。袋装砂井比普通砂井可以把直径缩小，间距缩小，缩短固结时间，增强固结效果。
四、 砂柱体受袋子约束，柱体形态能保持较小的变化，砂粒不易挤入孔壁，减少用砂量。 五、 加快施工速度，降低工程造价。袋装砂井直径较小（10cm ～12cm ），机械施工速度快，还可以同时施工2根或4根砂井，且填制砂袋可以与成孔平行作业，因此，节约施工时间。 垂直排水法适用范围见表1-4.1。
垂直排水法适用范围 表1-4.1
1-4-2 作业内容（可以按《工程量清单》或概预算《定额》中的工作内容）
1.装砂袋，扎口；
2.定位，打钢管；
3.下砂袋，拔钢管；
4.补灌砂袋。
1-4-3 质量检验标准
一、 原材料及成品、半成品质量检验
（一）中粗砂粒度和含泥量
中粗砂应级配良好，粒度分布范围见图1-4.1，含泥量不超过3％，无杂物和有机质。不宜采用粉、细砂。
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺及方法
引言：
袋装砂井是一种常见的石油工程施工技术，主要用于储层改造、增产和注水井的建设。本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程及方法。
一、工艺流程：
袋装砂井施工的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1.目的分析和方案设计：根据储层特征和工程目标，确定袋装
砂井施工的方案设计。包括确定施工的井筒位置、施工数量和袋装
砂井的设计参数等。
2.井筒准备：在施工前，需要对井筒进行清洁和处理，以确保
袋装砂井施工的成功进行。清理井筒可采用气体、液体或机械方法
进行。
3.袋装砂井材料准备：选择合适的袋装砂井材料，包括砂石、
袋子和其他辅助材料。袋子通常选择耐高温、防腐蚀和耐压的材料
制成。
4.施工过程：将砂石装入袋子中，并在井筒中按需排列，形成
袋装砂井。施工过程中需要按照设计要求和施工方案进行操作，并
注意安全和环境保护。
5.完工验收：施工完毕后，需要进行袋装砂井的完工验收。验
证施工质量和效果，确保袋装砂井的可靠性和稳定性。
二、施工方法：
袋装砂井的施工方法可以根据现场具体情况进行选择，常用的
方法包括：
1.人工放砂法：使用人工将砂石装入袋子中，并通过绳索或机
械设备将袋子低温搬运到井筒中。这种方法适用于井深较浅的情况，施工成本相对较低。
2.机械放砂法：采用机械装填砂石到袋子中，再通过机械设备
将袋子搬运到井筒中。这种方法适用于井深较深的情况，施工效率高，但成本相对较高。
3.泥浆放砂法：利用钻井泥浆将砂石推入袋中，再通过人工或机械将袋子运输到井筒中。这种方法适用于高粘度的砂石和复杂的井筒条件。
三、注意事项：
在袋装砂井施工过程中，有一些注意事项需要遵守，以确保施工的顺利进行：
袋装砂井施工工艺流程
袋装砂井施工工艺流程
砂井是一种常见的地下水取水设施，其主要作用是通过井筒将地下水引入地面，供人们使用。在砂井的施工过程中，袋装砂井是一种常用的施工工艺，其优点是施工简单、成本低、施工周期短等。下面，我们将详细介绍袋装砂井的施工工艺流程。
一、准备工作
在进行袋装砂井施工前，需要进行一系列的准备工作。首先，需要确定砂井的位置和井深，以及井筒的直径和长度。其次，需要准备好施工所需的材料和工具，包括袋装砂、井筒、水泥、砂浆、水泵、钢筋等。最后，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和顺利进行。
二、井筒安装
在进行袋装砂井施工前，需要先安装井筒。井筒是砂井的主体结构，其作用是支撑井口和井壁，保证井筒的稳定性和安全性。井筒的安装需要按照设计要求进行，首先需要将井筒放入井口，然后逐层加固，直至井筒安装完成。
三、砂井填充
在井筒安装完成后，需要进行砂井填充。砂井填充是指将袋装砂倒
入井筒中，填充至设计要求的高度。在进行砂井填充时，需要注意以下几点：
1. 砂井填充应均匀，避免出现空隙和堆积现象。
2. 砂井填充应逐层进行，每层填充后需进行压实，以保证填充密度。
3. 砂井填充应按照设计要求进行，避免超过设计高度或低于设计高度。
四、水泥灌注
在砂井填充完成后，需要进行水泥灌注。水泥灌注是指将水泥浆注入井筒中，使其与砂井紧密结合，增强井筒的稳定性和密封性。在进行水泥灌注时，需要注意以下几点：
1. 水泥浆的配比应按照设计要求进行，避免出现过稠或过稀的情况。
2. 水泥浆的注入应均匀，避免出现空隙和漏注现象。
3. 水泥浆的注入应逐层进行，每层注入后需进行振捣，以保证灌注密度。
袋装砂井施工方案
袋装砂井施工工艺
一、图纸设计标准及材料要求
（一）设计标准
砂井的直径为10cm，按正三角布设，间距为1.5m。附图：特殊路基设计图一、二、三
（二）材料要求
1、袋装砂井采用渗水率高风干的中、粗砂，大于0.5mm的砂的含量占总重量的50%以上，含泥量要求小于3%，渗透系数不小于5*10-3cm/s。袋装材料采用透水性能良好的土工织物（聚丙烯纺织物）
2、垫层材料：50cm7%加灰土垫层+30cm砂砾垫层+土工格栅+20cm砂砾垫层。
灰土垫层的土料宜用粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有松软杂质，颗粒不得大于15mm。灰土宜用新鲜的消石灰，使其颗粒不得大于5mm。
砂砾垫层的材料为中粗砂及砂砾，含泥量不大于3%.
土工格栅采用聚丙烯双向拉伸土工格栅，每延米纵横向拉伸屈服力均为30KN/m，纵向伸长率13％，横向屈服伸长率16%，纵向2%伸长率时拉伸力11KN ／m，横向２％伸长率时拉伸力13KN／m，纵横向５％伸长率时拉伸力均为１５KN／m.幅宽不小于４ｍ。
二、施工机具
导管式震动打设机械、灌砂袋设备、成空导管、桩尖与桩帽。自卸车、压路机、推土机、装载机、平地机等。
三、作业条件
1、施工前平整原地面，清除地上地下障碍物，池塘或洼地应首先清淤回填粘土整平后，填筑灰土。
2、导管式震动打设机械、灌砂袋设备、成空导管、桩尖与桩帽等设备应经检查、维修，保证施工过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
四、施工流程:
设备、人员进场→清表整平压实→灰土垫层施工→30cm砂砾垫层施工→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→处理井口和砂袋头→检测→土工格栅施工→20cm砂砾垫层施工→路基填筑
袋装砂井施工方法工艺
施
工
工
艺
工程有限公司
年 月 日
袋装砂井施工工艺
第1章
机具定位→打入套管→深入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头；
第2章
(1)设备采用履带臂架导管式打桩机，套管直径9cm，长15.5m，为便于拔管，上设桩头桩帽，准备好后，测量放样，设置井位桩。
(2)将导向架固定在孔位，在孔位处下挖0.1—0.15m深小坑，稳住管尖，放下套管，戴上桩帽，放好重锤。
一．质量保修范围和内容
工程质量保修范围包括：乙方完成的工程。
二．质量保修期限
质量保修期从工程竣工验收合格后移交之日计起，分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。
保修期限内因乙方工程质量问题而保修的，相应保修期从修复之日起计算，时间顺延。
质量保修期如下：
1．保修期为年；
2．其他约定
三．质量保修责任
2、总承包单位需提供以下条件：临时办公点、工人宿舍、材料堆放用地、施工用水用电接驳点（费用由分包单位支付）。
3、项目部负责总承包与独立分包单位之间的协调。
二、施工方案
1、施工单位开工前应编制《施工方案》，报项目部审批。
2、经审批的施工方案是组织施工和工程监理的依据，不得随意修改，需变更时应提出申请，按程序重新审批。
(3)当砂袋灌入砂后，露天堆放应遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化.
袋装砂井施工技术方案
水泥：选择42.5级普通硅酸盐水泥， 初、终凝结时间不宜小于2小时和 10小时
添加标题
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添加标题
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砂料：选择中粗砂，含泥量≤3%， 有机质含量≤1%，渗透系数 ≥1×10^-2cm/s
塑料排水板：选择符合设计要求的 塑料排水板，纵向通水量不小于 250L/s，芯板厚0.4mm~0.6mm
砂井制作流程： 包括注浆管埋设、 注浆浆液制备、 注浆充填等步骤， 需严格按照工艺 流程进行操作。
砂井制作质量控 制：包括注浆压 力控制、注浆量 控制、砂井间距 控制等方面，确 保砂井施工质量 符合设计要求。
砂井安装工艺
砂井材料选择： 选用高强度、 耐磨损的材料， 如聚丙烯或聚
酯纤维。
砂井制作：根 据设计要求， 制作不同规格
砂井排水工艺
砂井材料：选用高强度、耐磨损的材料制作砂井袋 砂井施工方法：采用沉管法或插板法进行砂井施工 砂井间距：根据地质条件和排水要求确定砂井间距 砂井深度：根据地质条件和排水要求确定砂井深度
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袋装砂井施工质量 控制
砂井制作质量控制
砂井材料：采用 高强度、低压缩 性的聚丙烯编织 袋，确保耐久性 和稳定性。
施工人员组织
施工队伍：具备相关资质和经验的施工队伍 人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育 人员分工：明确各岗位人员职责和工作内容 人员考核：对施工人员进行技能考核和安全考核
袋装砂井施工方案
袋装砂井施工方案
一、施工准备
首先进行路基坡脚线放样,处理宽度为坡脚外0.5m。将地面的淤泥、植被土和腐植土等清理干净，并碾压密实,然后在其上填筑砂垫层并平整均匀.进行砂井位置放样，砂井间距 1.5m,按等边三角形布置,砂垫层压实度为94%。
（砂垫层碾压)
(砂垫层整平)
（现场放样)
(左边线）
（右边线）
(2)机械设备
施工准备工作完成后，组织施工机具和砂井材料进场，施工采用YD-1履带式打桩机和YD-30型振动锤，砂选用中粗砂，砂袋选用聚丙烯塑料编织袋，砂袋直径100mm，装砂后砂袋直径一般增加5—7mm,砂袋长度比设计砂井长度长1000mm.
（振动锤）
(振动锤)
（履带式打桩机）
(柴油机）
三、施工方法
施工机具就位后，吊装导管定位,将导管与预制桩头连接后打入到设计深度,然后在导管中放入砂袋，砂袋入管要缓慢连续进行，最后缓慢拔出导管,留下砂袋，袋装砂井成型,即完成一个工艺循环。
四、注意事项
1、塑料排水带性能指标必须符合设计要求。排水带在现场妥加保护,防止阳光照射、破坏或污染。破坏或污染的塑料排水带不得在工程上使用。
2、砂井的灌砂量，不得小于计算值的95％。砂袋中的砂宜用干砂。
3、砂井位置要准确，打入导管要保持其垂直度，保证排水间距与理论计算一致。
4、砂料选择要尽量控制含泥量，一般不大于3％，以降低井阻效应。
5、砂井导管入口处设置滚轮或滑槽，砂装入管时缓慢顺直地放入导管,力求避免和防止砂袋扭结缩径和刮破漏砂，影响袋装砂井的质量。
6、导管下口与桩靴之间密封性能要好，避免导管内进泥，影响砂井的入土深度。砂袋预留一定长度,避免造成因长度不足，砂袋顶部与垫层不连接的质量缺陷.
袋装砂井施工工艺及施工方法
袋装砂井施工工艺及施工方法
一、引言
袋装砂井施工是一种常见的石油工程施工方法，广泛应用于油气井的完井和生产过程中。本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程和施工方法。
二、袋装砂井施工工艺
1. 前期准备
在进行袋装砂井施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。首先，要对井地进行勘探和设计，确定井眼位置和孔径。然后，根据设计要求准备相关的施工材料和设备，包括袋装砂、填充设备、清洗设备等。
2. 井眼清洗
在进行袋装砂井施工前，需要对井眼进行清洗，以确保井眼的通畅。清洗可以使用高压水射流或化学清洗剂等方法进行，将井眼内的杂质和泥浆清理干净。
3. 填充袋装砂
清洗完成后，开始进行袋装砂的填充。袋装砂一般采用特殊的钻井砂进行填充，填充过程中需要保持砂层的均匀性和密实度。根据设计要求，可以使用手动或机械装填的方法，将砂料逐步填充到井眼中。
4. 压实和固化
填充完成后，需要对袋装砂进行压实和固化。压实可以使用震动装置或水压装置进行，将袋装砂压实成均匀的砂层。固化可以使用化学固化剂进行，将袋装砂固化成坚固的填充层。
5. 完井封堵
袋装砂施工完成后，需要进行完井封堵工作。封堵可以使用特殊的封堵材料进行，将井眼封堵密实，防止砂井塌陷和砂井涌。
三、袋装砂井施工方法
1. 手动填充法
手动填充法是最基本的袋装砂施工方法，适用于较小口径的砂井。施工人员使用铲子或其它工具手动将砂料逐步填充到井眼中，并进行压实和固化。
软土地基处理袋装砂井法施工工艺
袋装砂井法施工
袋装砂井法施工
软土地基处理
软土地基处理
袋装砂井法施工
袋装砂井法施工
袋装砂井法
软土地基处理
砂井堆载预压法
砂井堆载预压法适用于处理淤泥质土、淤泥和冲填土等 饱和黏土地基。饱和黏土渗透系数很低，为了缩短加载预压 后排水固结的历时，对较厚的软土层，常在地基中设置排水 通道，使土中孔隙较快排出水。
谢 谢 大 家 ！
袋装砂井法施工
软土地基处理
袋装砂井法
（2）适用范围 袋装砂井法适用于饱和软黏土、吹填土、松散粉土、新近沉积土、 有机质土及泥炭土地基。
袋装砂井法施工
软土地基处理
袋装砂井法
（3）材料要求 砂袋可采用聚丙烯、聚乙烯、聚酯等适用的编织料制成，其抗拉强 度应能保证承受砂袋自重，装砂后砂袋的渗透系数应不小于砂的渗 透系数。 砂应采用渗水率较高的中、粗砂。大于0.5mm的砂的含量宜占总 重的50％以上，含泥量不能大于3％，渗透系数不应小于5x103cm／s。砂应保持干燥，不宜潮湿，以免砂干燥后体积减少造成 短井。
袋装砂井法施工
袋装砂井法
软土地基处理
（5）施工控制 ⑤用桩架吊起砂袋人井时，应确保砂袋垂直下井，防止砂袋产生扭结、缩径、 断裂和砂袋磨损； ⑥拔钢套管时，应注意垂直起吊，以防带出或磨损砂袋。施工中若发现上述 现象，应在原孔边缘重打；连续两次带出砂袋时，应停止施工，查明原因后 再施工； ⑦砂袋留出孔口长度应保证伸入砂垫层至少30cm，并且不能卧倒。
袋装砂井施工工艺流程
袋装砂井施工工艺流程
袋装砂井是一种在钻井过程中常用的井下工具，用于防止油气井
的井壁塌陷。袋装砂井的选用要根据井壁的稳定性和地质条件来决定。施工过程中需要遵循一定的工艺流程，下面就来详细介绍袋装砂井施
工工艺流程。
1. 井下装配袋装砂井
在施工前，先要进行井下装配袋装砂井。将一个个袋装砂井送入
井下，由于袋装砂井的体积较小，所以方便运输和装配。同时要确保
每个袋装砂井都是干燥的，以免对后续操作造成影响。
2. 加压灌注砂
在装配完袋装砂井后，需要进行加压灌注砂的工作。加压灌注砂
是指在钻孔时向井壁注入足够数量的砂粒，使井壁保持稳定。这个过
程需要使用特殊的压力泵，将砂粒送入袋装砂井中，并集中注入到井
壁周围的破碎带中。注入砂粒的压力和速度都要掌控好，以免造成不
必要的损失。
3. 检查施工质量
在加压灌注砂的过程中，需要不时地对施工质量进行检查，以确
保施工过程中的质量和安全性。检查的要点主要包括袋装砂井的均匀性、砂粒注入的压力和流量、以及砂井的地质条件等等。
4. 提取袋装砂井
当砂粒注入完成后，需要将袋装砂井提取出井下。提取袋装砂井的过程比较耗费时间和精力，因为每个袋装砂井都需要仔细检查，确保其不再受损。
通过以上四个步骤，就可以完成袋装砂井的施工过程。在操作过程中需要注意的是，确保质量和安全都是最重要的任务。同时，施工人员需要清楚地了解每一个工艺环节的原理和作用，以便能够及时调整和改进工艺流程。只有这样，才能保证袋装砂井在井下起到预期的作用。
袋装砂井
袋装砂井
本标段袋装砂井处理地段长2430m/4处，袋装砂井总长653506m。袋装砂井分布见下表。
顺序起迄里程砂井直径
（cm）
间距（m）长度（m）附注
1DK268+950
DK269+6307梅花型布
置
2DK269+630
7007梅花型布
置
3DK269+700
DK270+1007梅花型布
置
4DK271+520
DK272+8007715梅花型布
置
袋装砂井直径为7cm，间距，加固深度15m左右。砂袋为编织土工合成材料制作而成，具有一定的抗拉强度、韧性和渗水性，能保持砂井排水的连续与畅通。
（一）袋装砂井的施工准备：
1 、机具设备：袋装砂井采用SSD20型履带式振动打桩机和EHZ-8型袋装砂井打设机。配套设备有成孔套管、灌砂袋架及活动桩帽等。
2、材料选定
按设计要求选定材料，砂袋必须选透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布组成，其技术指标要求如下：质量95g/m2，经纬密40×40（根/10cm），条节拉伸强度＞750N/5cm、条节拉伸率25%、渗透系数＞2×10-2cm/s，有效孔径O95＜。所用砂料为干净中粗砂，含泥量小于3%，有效直径d10＞，不均匀系数为3～5，灌砂率均达到95%以上，保持砂袋顺直畅通，每一砂袋充填密实，袋口扎紧。抗拉强度应能保证承受砂袋自重，并根据砂井长度，小于10m时，抗拉强度大于8KN/M；1015m时，抗拉强度大于12KN/M；1520m时，抗拉强度大于15KN/M。
灌入砂袋的砂采用渗水率较高的风干中、粗砂，大于的砂的含量宜占总重的50以上，含泥量不大于3，渗透系数不小于2×10-2cm/s。
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井用于排水固结法加固软土、松软土地基，袋装砂井施工工艺见图。 施工要点：
⑴袋装砂井施工前先进行试钻孔：
根据设计深度，钻机钻进情况判断是否达到设计要求的地质层。钻机在钻进过程中，钻进速度突然发生变化，钻杆同时发生振动，则认为进入持力层，此时可停止钻进，然后测定钻孔深度。如上反复进行多次试验，最后由业主、监理、设计代表现场确定袋装砂井深度范围，按确定的深度范围施工。如地质情况发生变化，超出或少于现场确定的深度范围，则重新进行现场确定。具体各砂井深度在确定的深度范围内按实计量。
⑵施工放样:
先用全站仪定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，在放边线前，先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符，如出入较大，应按实测横断面图宽度予以调整。中线、边线定出后，再根据设计间距逐井定位，并编上各井井号，绘制出砂井平面布置图，现场挂牌施工。
砂桩直径0.07m ，采用梅花形布设，间距1.2~1.5m 。
清理场地
填筑排水坡 铺设砂垫层 测量放样 机具定位 灌制砂袋 检查砂袋质量 打设套管 成孔检查 下砂袋
拔套管
检查砂袋入土深度
袋装砂井施工工艺流程图
⑶原材料检测:
砂袋、砂都必须进行检测，合格后方可使用。砂料进场后，先过筛、再晾干，确保砂袋灌砂均为干砂。
⑷现场要求:
一台砂井机原则配一台灌沙机，砂袋搭棚遮阳，砂袋装好砂后暂放于遮阳棚，并尽快入孔，防止砂袋长期光照而老化。
⑸钻孔:
将砂井机移位至定位井点，移动钻机，将钻杆调整到垂直位置。确认位置、垂直度无误后，可开机钻孔。钻孔按试钻时的要求进行。一旦达到持力层，立即停机，同时测量出孔深，并作好深度记录。孔深测量方法用钢尺丈量，先在钻杆顶部作一明显标志，从标志处往下一直量到钻头得出总长并记录好数据。钻孔完成后，再测量标志处到地面距离，用总长减去该距离即为孔深。砂井尽量垂直，最大偏差<1.5%。
袋装砂井的施工工艺方法
袋装砂井的施工工艺方法
袋装砂井与普通砂井的施工工艺基本相同，如砂井的成孔方法、使用的机械设备以及堆载预压等。该文简要介绍其施工工艺。
1、施工工序
袋装砂井施工工序分为两种，即现场灌砂成井和预制砂袋直接投放孔内成井。现场灌砂成井工序为：
（1）将钢套管（下端用可开闭的底盖或预制桩靴）打入土中要求的深度（管径较砂袋直径大，一般袋装砂井直径为7cm，导管采用89×4.5�无缝钢管）；（2）将准备好的砂袋，长比砂井长2m，扎好下口后向袋内灌入洁净的粗砂约20cm上下（高度）作为重压，放到套管沉到要求深度；（3）在将砂井放入套管内不能达到要求深度，会有一部分拖留在地面，此时需机械排泥处理，继续下沉达到规定深度；（4）将袋口固定于装砂漏斗，通过振动装砂入袋，砂装满后，卸下砂袋，拧紧套管上盖，然后一般把压缩空气送进套管，一边提升套管直至地面。
预制砂袋直接投放孔内成井工序：
（1）预先在砂袋里装满砂料，并将上口扎结牢靠，运送到现场，弯成圆形堆放；
（2）套管成孔后，随即将预制砂袋投放孔内，拔管成井。
2、质量控制
（1）每根砂井的长度均须露出地面50～100cm，伸入砂垫排水层以利于排水通道流畅，如果长度所留很少或多余过多（可能砂袋被拔套管时部分带出）皆应重新施工，以保证成井质量。
（2）采用袋装砂井时，砂袋必须选用透水性和耐水性好以及韧性较强的麻布、再生布或聚丙烯编织布制作。
（3）灌入砂袋的砂，应捣固密实；砂井位置的允许偏差为该砂井的直径；垂直度的允许偏差为1.5%。
3、堆载预压
一般情况下，预压荷载的大小宜接近设计荷载，必要时可超过设计荷载10%～20%。施加预压荷载，任何情况下作用于地基的荷载不得超过地基的极限荷载，以免地基失稳破坏，在需要施加较大荷载时，应分级加载，并控制加荷速率，