钢结构吊装专项安全系统方案设计
钢结构吊装专项施工方案(1)
钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序，在工程建设中起着至关重要的作用。
为确保吊装过程的安全和高效进行，钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。
本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。
二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前，要对设计方案进行仔细审核，确保设计符合吊装要求，且吊装方案合理可行。
2. 物料准备
在吊装前，要做好施工物料的准备，包括吊装用具、绳索、安全带等。
3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训，并取得相应的资质证书，确保其具备吊装作业的能力。
三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。
2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以防范。
3. 吊装方案调整
根据现场实际情况，随时调整吊装方案，确保吊装过程的安全顺利进行。
四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前，要对吊装用具、起重设备等进行全面检查，确保吊装过程中不会出现安全问题。
2. 吊装过程监控
在吊装过程中，要对吊装作业进行全程监控，及时发现问题并作出处理。
3. 吊装结束整理
吊装结束后，要对吊装用具和设备进行清理整理，确保吊装环境整洁。
五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序，需要充分的准备和认真的执行，才能保证吊装的安全和高效进行。
通过本文的介绍，希望能为相关施工人员提供参考，确保吊装工作的顺利进行。
钢结构工程吊装专项施工方案
青峰路片区五期—1改造项目幼儿园钢结构工程吊装专项施工方案编制：审核:批准：总包审批人:编制单位：新疆地绿天力建设工程有限公司二0一七年六月三日总包单位：乌鲁木齐市建工（集团）有限责任公司二0一七年六月三日目录一、编制依据......。
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.03二、工程概况。
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04三、施工计划。
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04四、施工工艺技术.。
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09五、安全保证措施.。
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20六、劳动力计划。
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.29七、施工现场扬尘防治实施细则.。
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30钢结构吊装专项施工方案一、编制依据1、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）3、《建筑抗震设计规范》（GB500011—2010)4、《钢结构设计规范》（GB50017-2014）5、《建筑钢结构焊接规程》（GB50111-2011）6、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82—2011）7、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001、20088、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—200210、《钢结构工程质量检验评定标准》G50205-200111、《防腐标准》ISO/ZH1294412、《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24-9013、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-201114、《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201615、工程建设用地周围现场情况。
16、由甲方提供的图纸。
17、《施工组织设计》二、工程概况1、工程名称：青峰路片区五期-1改造项目幼儿园。
2、工程地点：乌鲁木齐青峰路。
钢结构吊装专项施工方案
.市田家炳实验小学教学楼工程起重吊装施工案编制人：审核人：批准人：大宇建设工程有限公司2015年6月目录第一章吊装专项安全施工案编制依据第二章吊装专项安全施工案施工概况第三章钢结构吊装施工案第四章钢结构吊装安全措施第五章钢结构安装安全防护措施第六章钢结构吊装技术措施第七章高强螺栓连接第八章维护材料的安装第九章施工安全保证措施第十章结构吊装工程质量保证体系第十一章吊装必须遵循的安全质量原则第一章吊装专项安全施工案的编制依据1、根据与建设单位签订的施工合同2、钢结构施工图纸3、《钢结构工程施工质量验收规》第二章吊装专项安全施工案的施工概况市田家炳实验小学教学楼工程位于市人民南路西、中路北，建筑面积为9701㎡，地下人防1层、地上7层框架剪力墙结构，建筑高度为29.15m，标准层高度为3.8m，建筑室±0.00相当于黄海高程2.85m,室外高差为350mm；框架结构大跨度除采用钢结构劲性混凝土，结构均采用Q235级钢。
建设单位：市田家炳实验小学设计单位：铭城建筑有限公司勘察单位：市勘察测绘院有限公司监理单位：伟业项目管理有限公司施工单位：大宇建设工程有限公司第三章钢结构吊装施工案所有构件均为现场加工成型，工地现场直接吊装；钢梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装案：一、钢梁的吊装：1、钢梁现场拼装，采用立拼。
2、吊装采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓，并将螺栓穿入，初拧作临时固定，同时进行垂直平整度校正和最后固定，用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，钢梁经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。
第四章钢结构吊装安全措施1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
门式钢架吊装专项施工方案
目录一.工程概况 (4)1.钢结构概况 (4)2.主要工作量 (4)3.编制依据 (4)4.进度计划表 (6)5.施工平面图 (7)6.劳动力计划 (8)二.施工组织 (8)1.项目部安全生产领导小组基本构架 (9)三.钢结构安全生产规章制度 (9)1.安全管理组织 (10)2.安全管理制度 (10)3.施工现场安全管理 (10)4.准备 (11)5.队伍选择 (12)四.建筑施工现场责任主体的安全责任 (13)五.主要设备 (14)1.汽车吊的选择 (14)2.吊装钢丝绳的选择 (16)3.吊装机具材料 (16)六.施工工艺技术 (17)1.技术参数 (17)(1).钢柱与预埋件连接（见下图所示）。
(17)(2).边立柱与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(18)(3).GJ-3、GJ-4屋面变截面梁与屋面等截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(19)(4). GJ-1、GJ-2屋面等截面梁与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(21)(5). GJ-3、GJ-4、GJ-5、GJ-6屋面变截面梁与立柱的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。
(22)七、施工方法 (23)1.钢结构制作 (23)2.钢结构运输 (23)八.检查验收 (31)1.钢结构制作质量控制 (31)(1).原材料控制 (31)(2).钢零件及钢部件加工 (32)2.钢结构安装质量控制 (36)(1).基础和支撑面 (36)(2).安装与校正 (36)九.技术保证措施 (39)1.资料的搜集整理 (39)2.材料 (39)3.钢构件运输和存放 (40)4.钢结构安装 (41)5.钢结构工程验收 (42)十.施工现场安全措施 (43)1.一般规定 (43)2.安全管理 (43)3.业主方安全管理规定; 中铝公司十条禁令; “三规两必”五条保命措施; 施工作业“五必须”流程 (45)4.安全技术措施 (46)5.吊装的安全技术要求 (47)十一.临时用电安全措施 (49)十二.安全防护与措施 (50)1.安全防护 (50)2.安全措施 (51)3.安全绳的挂设 (51)4.安全带的选择与使用 (52)十三.生命线方案 (54)十四.专项保证措施 (56)1.防止吊车倾翻措施 (56)2.防止高空坠落措施 (56)5.安全文明措施 (57)6.危险源辨识 (58)十五.应急预案 (65)1.高出坠落事故应急准备与响应措施 (65)2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案 (66)一.工程概况1.钢结构概况工程名称：*工程地点：*建设单位：*设计单位：*监理单位：*建筑特点：本工程为单层门钢结构厂房（建筑面积为2450㎡，跨度见平面结构布置图，柱间距离7.5m，现场总长82.5m，檐口标高为10m，屋檐标高12.5m,单屋面坡度为5%）本次吊装采用柱梁分开吊装，吊装时先吊装1轴线A列柱子，吊装过程中用Φ28缆风绳临时固定，用木楔子打入钢柱与杯芯基础的缝隙校直校正（再增加钢柱与杯芯基础的缝隙用Φ20短节钢筋焊接四处钢柱翼板顶紧），位置标高调整至符合设计（预先在混凝土杯基面上弹好控制墨线）后将钢柱浇三分之一杯口高度混凝土；接着吊装1轴线B列柱子，吊装方式与1轴线A 列柱子相同；紧接着吊装2轴线A列柱子和2轴线C列柱子，吊装方式与1轴线A列柱子相同。
钢结构吊装(专家论证)安全专项施工方案
1#生产车间编制：审核：批准：常熟市港城不锈钢装饰有限责任公司二零一零年七月六日一、工程概况(1)建设单位名称：常熟市国盛针织有限公司(2)设计单位名称：常熟市工业建筑设计院有限责任公司(3)施工单位名称：常熟市港城不锈钢装饰有限责任公司(4)工程名称：生产车间(5)工期：现场施工工期为35个日历天完工。
(6)质量目标：合格(7)主要工程项目及内容：该工程为单层钢结构屋面，主体钢结构采用焊接H型钢梁，钢C型檩条及各类钢支撑等。
钢梁与砼柱顶采用铰接，故在安装时采用扩大拼装单元的方法，使其本身构成一个稳定的连接单元，钢梁拼接全部采用10.9级大六角螺栓连接。
(8)主要建筑结构特征：a、本工程为一幢单层轻钢屋面建筑，主厂房长为115.4米，建筑总宽为38米， A-G/1-5轴线，跨度为19米，檐口高度为4.2m；B-P/6-19轴线，跨度为16米*2，檐口高度为8m；屋面主体结构H型钢梁，檩条采用C型钢b、本工程焊接H型钢屋架梁采用Q235B，次构件采用Q235B钢材，本工程檩条采用Q235钢材，现场主体钢架拼接采用10.9级摩擦型高强度螺栓连接；c、本工程屋面板为YX-760型彩钢瓦楞板，中间厚保温棉，下托铝箔纸及不锈钢钢丝；d、本工程钢结构采用机械抛丸除锈，除锈等级达到Sa52.5级。
涂装底漆为红丹底漆二道，醇酸面漆二道，漆膜厚度达到设计或施工规范要求。
(9)工程施工特点：a、本工程为单层屋面轻钢结构，在施工期间应注意各分包单位之间的配合；b、为了确保在施工工期内完成钢结构工程，需要土建单位应提供钢构吊装的工作面，场地结实平整，砼强度应达到设计要求，从而配合钢结构施工的进度，以确保按期完工。
c、施工过程中应注意工程施工阶段中各工种、各工序的配合及衔接。
d、要求人员配备，机械设备充足，保证施工进度要求，特别是在钢构件吊装部分施工期间更应充分配备施工人员、机械设备，以此来保证在有效的工期内完成施工任务。
钢结构(吊装、焊接)高空作业安全专项方案
内蒙古易高煤化科技有限公司煤均化库工程钢结构高空作业安全专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：江苏恒久钢构有限公司2019年4月20日目录一、编制依据 (1)二、编制目的 (1)三、工程概况 (1)四、高空坠落事故的防范措施 (2)五、高空作业安全规程 (3)六、构件吊装时的悬空作业安全技术措施 (5)七、高处焊接作业时的安全技术措施 (7)八、金属板安装高空作业的安全技术措施 (11)九、高处坠落应急预案 (12)一、编制依据1、国家及地方相关安全政策、法律、法规。
2、内蒙古易高煤化科技有限公司煤均化库工程（煤场封闭）工程施工图纸3、《中华人民共和国建筑法》4、《中华人民共和国环境保护法》5、《中华人民共和国安全法》6、《建筑施工手册》、7、《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016》。
二、编制目的为了本工程钢结构高处作业中，贯彻安全生产的方针，做到防护要求明确，技术合理和经济适用，保证施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现，制订本方案。
三、工程概况工程位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区内蒙古易高煤化科技有限公司。
该工程为螺栓球网架，共一层。
螺栓球钢网架采用螺栓球四角锥双层螺栓球网架结构形式，下弦周边支撑，北侧网架长134.77m，宽59.5m，南侧网架长129m,宽73.2m（中间有3个独立混凝土柱），屋面采用网架上弦找坡，有组织排水。
建筑物使用基准期50年，安全等级二级。
本工程钢结构高空作业主要包扣钢网架吊装安装，钢系杆吊装安装及焊接、屋面及墙面檩条安装及焊接等四、高空坠落事故的防范措施由于进入了气候性多风季节，钢结构、脚手架湿滑，工人高空作业时容易滑倒，易发高空坠落事故，高空坠落要作为重点预防。
必须做到以下几点：1、切实控制人员素质达到上岗要求；2、组织新老工人学习现场安全生产管理制度；3、编制项目的施工组织设计和安全技术措施；4、对上级部门提出的防范措施进行实施。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案本方案系首钢、水钢富余煤气利用发电技术改造工程，锅炉房厂房系统钢结构吊装方案。
一、吊装前的准备工作1.1、吊装前的准备：钢结构吊（安）装前，首先必须对施工现场进行了解，对施工区域进行布置和划分。
及现场办公室、班组休息工具室、施工机具摆放位置、拼装平台搭设、吊车摆放等。
同时应根据用电负荷量设置电源开关、电表，确定构件按照单元进场路线、存放区和拼装区等都应进行合理的布置。
1.2、吊装机械进场前。
现场须达到三通一平，且检测吊装区域、进场路线地面的耐力能否满足安全进场、吊装要求，松软易陷的场地要用毛石和碎石进行硬化，必须达到大型机械行走及安全吊装的要求。
1.3、基础的复测和验收：待土建交出基础工作面时，进行复测，对照钢结构实际成形的尺寸进行必要的技术处理。
其复测内容为各行列的坐标位置、标高、各跨跨距、行距。
二、钢结构吊装机具的选用2.1、根据施工现场的地质情况，构件的外形尺寸、重量和安装位置，吊装机械及钢丝绳选用，吊装用卡环，必须与所使用的钢丝绳相匹配及安装顺序如下表三、施工布置3.1、根据现场实际情况对现场进行分布。
3.1.1、①～⑦轴线钢屋架及屋面构件、①轴线A、B列山墙柱、墙檩为一个施工班组自行完成。
3.1.2、A、B列吊车梁、A列柱间支撑、吊车梁，A列①～⑦轴线墙檩、A、B 列⑦轴线山墙柱及墙檩、A、B列①、⑦轴线8.00米平台，半屋架、雨棚、轨道、车档等为一个施工班组自行完成。
3.1.3、施工布置靠近A列（①～轴线⑦）为屋架及支撑拼装区域，中部为汽车吊占位及进料车辆占位区域，靠近A列（⑥～⑦轴线）为半成品堆放区域，班组临时休息室及工具室的摆放设在A列墙内边缘处，同时根据现场实际施工需要摆放。
但不能影响车辆进料和吊车摆放，①轴线跨为收尾跨，安装顺序从⑦轴线开始至①轴线施工。
四、钢结构吊装方案4.1、吊装顺序：基础复测→凿平基础面（垫板位置）→垫板准备→柱间支撑→钢柱（⑦轴线）→钢吊车梁→轨道→屋架→支撑及系杆→檩条→墙檩等。
钢结构专项安全施工方案
钢结构专项安全施工方案
《钢结构专项安全施工方案》
钢结构的施工安全对于工程的顺利进行和工人的安全至关重要。
为了保障施工中的安全，钢结构专项安全施工方案应该得到重视和实施。
首先，施工前应进行全面的安全评估和风险分析。
对施工现场及周边环境进行全面的检查，对可能存在的危险和隐患进行辨识和评估，确定相应的应对措施。
其次，施工作业应制定明确的安全操作规程。
每一项施工作业都应有相应的安全操作规程，明确工作人员的职责和操作流程，严格遵守安全操作规程，避免了工人在施工中的操作失误。
再者，施工中要严格执行安全防护措施。
包括安全帽、安全绳、防护鞋等个人防护用具，以及围栏、隔离带、安全网等集体防护设施，确保施工现场的安全。
此外，加强施工现场的安全监管与管理。
对施工现场进行定期巡查，发现问题及时整改，防止隐患积聚。
严格管理施工人员，制定严格的培训计划和考核制度，提高工人的安全意识和技能。
最后，构建完善的应急预案和救援机制。
施工中可能出现意外情况，需要有完善的应急预案和救援机制，确保在发生事故时能够及时有效地做出应对和救援。
总之，《钢结构专项安全施工方案》是保障施工安全的一项重要措施，只有严格执行并不断完善该方案，才能够有效预防施工安全隐患，保障施工人员的生命安全，并确保工程的顺利进行。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
钢结构吊装危大工程方案
钢结构吊装危大工程方案一、前言钢结构吊装是一项工程技术难度较高、风险较大的危大工程，也是建筑工程必不可少的一部分。
在工程实践中，钢结构吊装过程中存在着诸多问题和风险，若操作不当，甚至可能导致严重的事故和人员伤亡，因此，必须采取一系列有效的措施及方案，确保工种人员的人身安全以及工程的质量。
本文将从项目准备、安全管理、人员与设备配备、技术方案制定等方面介绍钢结构吊装危大工程的方案编制。
二、项目准备2.1 投标阶段在投标阶段，需要全面分析工程地理环境、工程类型、施工难度、工程风险等各方面因素，并结合公司实际情况，制定全面可行的方案，避免漏洞，提高工程中标率。
2.2 合同签定后准备在合同签定后准备阶段，要根据实际施工图纸，全面进行地形勘察、设备布置、道路拓宽、外周围挡墙的拆除和加固等方面的准备工作，为施工提供充分保障。
三、安全管理3.1 安全培训在施工前，必须对相关工种人员进行全面的安全培训，让每一位参与者充分了解施工过程风险和措施，并尽可能地减少操作失误率。
3.2 工程的保护装置在吊装过程中，必须对建筑物周边区域进行强化防护，如悬挂警示线、搭建安全网，尽可能减少工程损伤和人身伤害事故。
3.3 施工期间的现场管理在整个工程期间，必须加强现场管理，尤其是督促工种人员和设备操作人员每天都要进行安全检查和维护，另外需要建立准确可靠的信息反馈机制，及时记录和解决问题。
四、人员与设备配备4.1 专业人员钢结构吊装需要配备一支专业的工程安全管理人员和技术人员，确保人员的操作准确性和监管规范性。
4.2 资质认证配备合格的吊装工服、工具、检验器材等设备，并要定期进行维护和检测，确保设备状态良好，并获取相应的证明文件。
4.3 团队配备钢结构吊装必须组建相应的团队，并严格进行制度管理，避免存在两个或多个发出决策的指挥系统，保证吊装过程的组织统一性。
五、技术方案制定5.1 吊装方案的确定钢结构吊装方案必须根据施工图纸和工程实际情况综合制定，包括吊装点的位置和数量、吊装桥架和吊装绳索的选择等各方面内容，最后确认是否满足安全性和稳定性等各方面要求。
钢结构厂房起重吊装作业安全专项方案
钢结构厂房项目编制人：审核人：审批人：吊装专项施工方案吊装专项施工方案一、编制依据1、《特种设备安全监察条例》2、《起重机械使用管理规则》3、《起重机械定期检验规则》二、安全控制目标在起重吊装作业过程中，杜绝铺架、起重吊装作业倾覆事故，力争消灭特种设备一般事故。
三、防控重点起重与吊装设备防倾覆、坠落。
四、主要措施从设计、制造等源头上控制，按操作规程进行操作；按岗位职责管理；按卡死制度做好防护管理；按制度化检查、保养与维修；聘请设备设计单位、生产厂家定期到现场协助做好检修检测和维修保养。
五、成立安全生产管理小组1、工区成立安全管理领导小组组长:副组长：２、成立的安全管理小组，责任终端落实到作业层。
3、安全小组的任务和职责（1）贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。
（2）执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，坚持“关键工序及风险较大工程现场把关”的原则，确保项目的安全生产工作有效可控。
（3）建立高效灵敏的安全管理信息系统。
系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息，并设专人负责予以处理。
（4）安全管理系统必须做到纵向到底，一环不漏；安全生产责任制横向到边，人人有责。
工区经理是安全生产第一责任人，负责组织施工生产，保证投入足够的人员、材料、设备，及投入安全专项费用。
工区安全总监主管安全工作，负责监督安全保证体系的有效运转，负责制定相应的安全保证措施，组织编制相应的事故应急预案。
工区总工负责组织技术员对现场从事起重吊装的特种作业人员进行技术指导。
工区安质部负责组织安全员监控现场安全生产状况，纠正施工人员的安全违章，观察周边环境对施工生产、工人安全的威胁，采取紧急避险措施。
负责教育操作工人严格按照操作规程和安全技术交底施工，严禁违章操作，服从管理。
钢结构吊装安全专项施工方案(专家论证)
钢结构吊装安全专项施工方案(专家论证)
钢结构吊装是一项复杂的工程活动，涉及到吊装设备的选择、施工方案的制定以及安全管理等多个方面。
为确保钢结构吊装的安全可靠，以下是一个钢结构吊装安全专项施工方案的论证：
1. 施工前的准备工作：包括对吊装设备的检查和维护、施工现场的清理和平整、施工现场的安全围栏和警示标志设置等。
检查和维护吊装设备可以确保其正常运行，避免设备故障引发安全问题；施工现场的清理和平整可以为吊装作业提供良好的工作环境；安全围栏和警示标志的设置可以提醒工作人员和外来人员注意施工区域的安全。
2. 吊装设备的选择：针对不同类型的钢结构件，需要选择合适的吊装设备。
在选择吊装设备时，要考虑被吊装物的重量、尺寸、形状以及工作环境等因素，确保吊装设备具备足够的承载能力和稳定性。
3. 施工方案的制定：施工方案是钢结构吊装施工的重要文件，应包含吊装过程中的各项工作流程、风险评估和控制措施。
施工方案要充分考虑施工现场的实际情况，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
4. 安全管理措施：在吊装作业中，需要采取一系列安全管理措施，包括制定安全操作规程、进行培训和考核、设置监控系统等。
安全操作规程能规范工作人员的行为，减少
安全事故的发生；培训和考核可以提高工作人员的专业技能和安全意识；监控系统可以实时监测吊装过程中的安全状况，及时采取措施进行干预。
综上所述，钢结构吊装安全专项施工方案的论证包括施工前的准备工作、吊装设备的选择、施工方案的制定和安全管理措施等。
通过制定合理的施工方案和采取科学的安全管理措施，可以有效保证钢结构吊装作业的安全可靠。
钢结构吊装专项施工方案
目录第1章编制说明---------------------------------------------------- 41.1 编制依据------------------------------------------------------ 4 1.2 编制原则------------------------------------------------------ 6第2章工程简况---------------------------------------------------- 7 2.1 工程概况------------------------------------------------------ 7 2.2 工程施工特点分析---------------------------------------------- 7 2.3 工程施工的组织措施-------------------------------------------- 8 2.4 工程施工的技术措施-------------------------------------------- 8第3章施工总体部署------------------------------------------------ 9 3.1 施工总体思路-------------------------------------------------- 9 3.2 卸货及临时堆放----------------------------------------------- 10 3.3 现场劳动力投入计划------------------------------------------- 10 3.4 现场施工机具投入计划----------------------------------------- 10 3.5 吊装机械的选择----------------------------------------------- 123.5.1吊装机械的选用------------------------------------------- 123.5.2吊装机械的参数------------------------------------------- 12 3.6 现场施工平面布置--------------------------------------------- 173.6.1施工平面布置的原则--------------------------------------- 173.6.2施工平面布置图------------------------------------------- 17第4章钢结构安装----------------------------------------------- 194.1 总体吊装工艺流程--------------------------------------------- 19 4.2 流水分段施工工艺流程----------------------------------------- 19 4.3 钢构件特性及分节--------------------------------------------- 20 4.4 地脚螺栓预埋------------------------------------------------- 20 4.5 钢柱安装----------------------------------------------------- 214.5.1钢柱安装准备--------------------------------------------- 214.5.2钢柱吊装技术措施----------------------------------------- 224.5.3地下室钢柱安装------------------------------------------- 244.5.4地上结构钢柱吊装----------------------------------------- 264.5.5现场的临时连接固定--------------------------------------- 27 4.6 钢梁安装----------------------------------------------------- 28 4.7 现场安全脚手架（登高设施）----------------------------------- 29 4.8 钢结构施工测量----------------------------------------------- 304.9 结构调整----------------------------------------------------- 33 4.10 现场焊接工艺------------------------------------------------- 35 4.11 高强度螺栓连接副的安装--------------------------------------- 39 第5章现场涂装方案----------------------------------------------- 465.1 涂装工程要求------------------------------------------------- 46 5.2 施工前的准备------------------------------------------------- 46 5.3 涂料的保管与储存--------------------------------------------- 46 5.4 施工技术要点------------------------------------------------- 46 第6章安全保证措施----------------------------------------------- 486.1 安全施工管理体系--------------------------------------------- 48 6.2 安全施工管理内容--------------------------------------------- 48 6.3 安全生产管理制度--------------------------------------------- 49 6.4 安全生产管理措施--------------------------------------------- 50 6.5 钢结构施工易发安全事故分析----------------------------------- 51 6.6 钢结构工程安全生产的技术措施--------------------------------- 51 6.7 安全生产的操作及注意事项------------------------------------- 52 第7章施工质量保证体系及措施 ------------------------------------- 557.1 质量保证体系------------------------------------------------- 557.1.1组织保证------------------------------------------------- 557.1.2技术保证------------------------------------------------- 567.1.3制度保证------------------------------------------------- 56 7.2 施工过程中的质量控制----------------------------------------- 597.2.1施工准备阶段的质量控制----------------------------------- 597.2.2施工阶段质量控制----------------------------------------- 597.2.3竣工验收阶段质量控制------------------------------------- 60 7.3 深化设计质量控制措施----------------------------------------- 607.3.1深化设计的质量控制--------------------------------------- 607.3.2施工详图质量保证措施------------------------------------- 61 7.4 原材料的采购与管理质量控制----------------------------------- 627.4.1材料采购------------------------------------------------- 627.4.2材料的采购流程------------------------------------------- 627.4.3相关各部门职责------------------------------------------- 627.4.4材料采购计划--------------------------------------------- 637.4.5材料供应保证措施----------------------------------------- 637.4.6材料的检查验收------------------------------------------- 647.4.7材料质量的控制原则--------------------------------------- 667.4.8不合格材料的处理----------------------------------------- 667.4.9材料管理措施--------------------------------------------- 67 7.5 构件制作质量检查与验收--------------------------------------- 67 7.6 钢结构安装质量控制措施--------------------------------------- 687.6.1测量质量控制--------------------------------------------- 687.6.2焊接质量控制--------------------------------------------- 697.6.3涂装质量控制--------------------------------------------- 707.6.4安装控制措施--------------------------------------------- 71第8章施工进度计划及保证措施 ------------------------------------- 73 8.1 施工总体进度控制计划----------------------------------------- 73 8.2 施工进度计划控制流程----------------------------------------- 74 8.3 各阶段工期保证措施------------------------------------------- 748.3.1确保总进度目标实现的措施--------------------------------- 748.3.2钢结构制作工期保证措施----------------------------------- 778.3.3钢结构安装工期保证措施----------------------------------- 77第9章应急预案--------------------------------------------------- 78 9.1 应急处理原则------------------------------------------------- 78 9.2 应急反应组织机构--------------------------------------------- 78 9.3 危险源的确定------------------------------------------------- 80 9.4 应急预案启动程序--------------------------------------------- 80 9.5 各类事故的处置程序和抢险措施--------------------------------- 81 9.6 施工现场的应急救援设备器材的储备----------------------------- 86 9.7 一般事故应急措施--------------------------------------------- 87第1章编制说明1.1编制依据一、编制依据的工程文件1、施工合同文件2、设计文件和施工图等技术文件3、编制依据的本公司文件4、公司的规章制度和有关工程技术、质量安全、生产管理等文件5、国家、浙江省、宁波市有关建筑工程安全、文明施工的规定二、采用最新的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范1《建设工程项目管理规范》（GB/T50306-2006）2《钢结构工程施工规范》（GB50755–2012）3《钢结构设计规范》（GB50017-2003）4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）6《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）7《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-2011）8《建筑钢结构防火技术规范》（CECS 200:2006）9《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923）10《碳素结构钢》（GB700-2006）11《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591-2008）厚度方向性能钢板 (GB 5313-2010) 12《碳钢焊条》（GB/T5117-1985）13《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）14《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》（GB/T985-1988）15《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》（GB/T11345-1998）16《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T 1231-2006）17《工程测量规范》（GB50026-2007）18《压型金属板设计与施工规程》（YBJ216-88）19《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》（GB/T10433-2002）20《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/T 18365-2001）21《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）22《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）23《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93）24《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）1.2编制原则1、遵守和贯彻国家的有关法律、法规和规章。
钢结构安装专项施工方案
钢结构安装专项施工方案钢结构安装专项施工方案统一要求：1.钢构件的运输和存放为了保证钢构件不产生变形、不损伤涂层，钢构件应根据安装顺序进行编号分单元成套供应。
在运输钢构件时，应根据钢构件的长度和重量选用车辆，并保证钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均符合要求。
钢构件存放场地应平整坚实，无积水，并按种类、型号、安装顺序分区存放。
在叠放相同型号的钢构件时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
不符合设计及验收标准的钢构件不得运至现场。
2.材料和钢构件的要求和验收1）材料和钢构件钢结构工程所采用的钢料、焊接材料、连接材料和涂装材料，应具有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准、规范的规定，并按国家标准、规范的规定进行抽样检验。
钢构件和半成品应符合国家标准、规范的规定，同时还应符合监理的规定。
2）钢构件现场验收钢构件在运输到现场后，应按照施工图和《钢结构工程施工质量验收程范》（GB—2001）的规定进行验收。
验收时应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件。
钢构件外形尺寸的允许偏差应符合GB-2001规范附录C的规定。
钢构件外形应标注构零件的名称、编号、中心线、控制基准线、重量、重心和吊点位置等标记，并应有必要的安装定位板（器）。
构件的包装应符合运输的有关规定，同时应保护构件摩擦面和涂层，确保构件和零件不会变形、损坏或散失。
螺纹应涂防锈剂并应包裹。
传力铣平面和轴孔的内壁应涂抹防锈剂，铰轴和铰轴孔应采取保护措施。
3）钢构件出厂应提交的资料钢构件出厂时应提交产品合格证、施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明。
此外，还应提交钢构件加工图和制作中对技术问题处理的协议文件，以及所用钢材、连接（焊材、螺栓等）材料和涂装材料的质量证明书和必要的试验报告。
对于首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法和焊后热处理等，还应提交焊接工艺评定报告和高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实测、试验报告。
门式钢架吊装安全施工方案
汇报人：
01 02 03 04 05
06
Part One
Part Two
对所有施工人 员进行安全培 训，确保了解 并掌握安全操
作规程。
针对门式钢架 吊装的特殊要 求，进行专项 安全教育和技
术交底。
定期开展安全 演练，提高施 工人员的应急
确定施工临时 设施的位置和
安全稳定性
Part Three
佩戴安全帽、手套等个人防护用品 遵守高处作业规范，系好安全带 操作人员需经过专业培训，持证上岗 严禁酒后、疲劳等不安全状态下进行吊装作业
吊装作业前，必须对吊装人员进行 安全教育和培训，确保所有人员熟 悉并掌握吊装信号的统一指挥要求。
在吊装作业过程中，必须确保吊装 信号的畅通，指挥人员和操作人员 必须密切配合，确保吊装作业的安 全顺利进行。
在吊装过程中， 应使用专业的吊 装工具和设备， 并确保其完好性 和适用性。
在吊装过程中， 应采取措施防止 设备晃动和滑动， 确保设备的稳定 性和安全性。
选用合适的吊索具 和吊装设备，确保 吊装能力满足要求。
对吊装设备进行安 全检查，确保设备 处于良好状态。
严格按照吊装作业 指导书进行操作， 确保吊装过程的安 全可控。
吊装安全措施：在吊装过程中，采取必要的安全措施，如设置安全警戒 区、配备安全监护人员等，确保施工人员的安全和施工现场的安全。
测量定位：采用全站仪等高精度测量仪器进行定位测量，确保安装精度。 安装顺序：遵循先整体后局部、先主梁后次梁的原则，确保安装精度。 焊接工艺：采用合适的焊接工艺和焊工技术，保证焊接质量，提高安装精度。 安装监控：采用安装监控系统实时监测安装过程，及时调整安装误差，确保安装精度。
2024年起重吊装工程安全专项施工方案
2024年起重吊装工程安全专项施工方案如下：
重吊装工程安全专项施工方案的编制是为了加强对起重吊装工程安全管理的规范和指导，确保施工过程中的人员和设备安全。
在实施起重吊装工程时，应严格按照下列步骤进行安全管理：
一、起重机械设备的选择和检验
1. 根据工程需要选择适当的起重机械设备，并确保其产品质量合格；
2. 定期对起重机械设备进行检验和维护，保证设备的正常运转和安全使用。
二、施工前的准备工作
1. 制定详细的起重吊装计划，包括工程图纸、操作程序和安全措施；
2. 做好现场环境的整理和准备工作，确保施工场地平整、干净；
3. 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们对安全管理的重视和认识。
三、起重吊装作业的实施
1. 严格按照起重吊装计划和操作程序进行作业，不得擅自更改；
2. 在起重吊装过程中，保持沟通畅通，确保各个岗位之间的协作和配合；
3. 注意观察起重吊装设备的运行状态，及时发现并排除隐患。
四、施工后的清理工作
1. 完成起重吊装任务后，对施工现场进行清理和整理，清除杂物和垃圾；
2. 对起重吊装设备进行检查和维修，确保设备的安全和可靠性；
3. 做好事故报告和事故调查工作，总结经验教训，加强安全管理。
通过严格执行上述安全管理措施，可以有效提高起重吊装工程的施工安全性，保障人员和设备的安全。
希望全体施工人员都能认真遵守施工方案，严格执行各项安全规定，共同维护起重吊装工程安全。
钢结构安装安全施工方案（二篇）
钢结构安装安全施工方案一、钢结构制作工程安全施工措施1、制作过程中使用的大锤、手锤的木把应质地坚实、___牢固。
打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
2、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。
互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
3、使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。
操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
4、电焊工作地点___米以内不得有易燃、___材料。
5、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。
6、使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。
二、构件吊装工程安全施工措施1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处必须安全可靠。
5、高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6、高空作业人员穿着要灵便，禁止穿更底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防止沉陷发生事故。
8、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
9、拆卸千斤绳时，___不应站人。
10、使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
11、构件未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。
12、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
13、起重吊装所用之钢丝绳，不将触及有电线路和电焊搭铁或与坚硬物体磨擦。
14、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
三、钢结构吊装安全施工措施1、在柱、梁___后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了使用柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
2、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。
安全平网设置在梁面以上___M处，当楼层高度小于___M时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。
高层钢结构工程的吊装方案
高层钢结构工程的吊装方案一、前言钢结构的吊装是整个工程中至关重要的一环，直接关系到结构的安全、质量和工期。
特别是在高层建筑中，由于建筑高度大、地面条件复杂等因素，吊装作业更加复杂而又具有挑战性。
因此，制定科学合理的吊装方案至关重要。
本文将结合高层钢结构工程的吊装实际，从吊装前准备、吊装设备选择、吊装工艺安排以及风险控制等方面详细阐述高层钢结构工程的吊装方案。
二、吊装前准备1、吊装设计阶段在进行吊装前，首先要进行吊装设计。
吊装设计应由专业工程师进行，根据实际情况并结合相关规范，对吊装过程进行全面、科学的评估和分析。
设计阶段应注意以下几点：（1）吊装方案设计：包括吊装设备的选择、工艺的制定、吊装顺序等。
（2）安全评估：对吊装过程中可能存在的安全隐患进行评估，并制定相应的控制措施。
（3）静载试验：对吊装方案进行模拟试验，验证方案的合理性和可行性。
2、场地准备场地准备是吊装前的重要工作，主要包括以下内容：（1）场地平整：保证吊装设备和施工人员在工作过程中具有良好的平台和通道。
（2）环境清理：清理场地周围的障碍物，确保吊装过程中的安全。
（3）标识设置：设置吊装区域的警示标识，防止工地人员和非相关人员误入危险区域。
3、施工人员培训吊装作业需要丰富的经验和高超的技能，因此对参与吊装的人员进行培训非常重要，包括：（1）对吊装工艺和安全规范进行培训，提高施工人员的吊装意识和安全意识。
（2）组织模拟演练，熟悉各种吊装设备的操作方法和技巧。
（3）定期进行安全教育，加强施工人员的安全防护意识。
三、吊装设备选择1、塔吊在高层钢结构的吊装过程中，塔吊是必不可少的重要设备。
在选择塔吊时，要考虑以下因素：（1）吊装高度：根据建筑的高度和结构的重量选择合适的塔吊。
（2）工地环境：考虑工地周围的地形、地貌、建筑结构等因素，选择适合的塔吊型号。
（3）吊装范围：根据需要吊装的构件尺寸和形状，选择塔吊的臂长和吊钩数量。
2、起重机在一些特殊情况下，塔吊可能无法满足吊装需求，此时需要使用起重机进行吊装。
钢结构安全施工方案
一、钢结构施工平安防护措施1、吊装平安要求钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯与A型梯子解决人员上下的问题，局部柱梁安装处，因悬臂无法安设定型脚手时，需土建单位配合支搭钢管脚手架，用柱头操作平台、吊篮，解决安装操作的问题，电焊机棚于安装操作点之间。
1-1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的平安操作规程；1-2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好平安帽、系好下颚带，高空作业人员必须挂好平安带，穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业；1-3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力，使用对讲机指挥必须口齿清楚，将构件吨位提前告知吊装司机；1-4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进展检查方可作业，构件吊装严禁卡环侧向受力；1-5、吊装司机在吊装过程中要集中精力，在听清信号与吨位的情况下进展操作，未听清信号不得擅自操作；1-6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒，在保护好自已的情况下还要照顾他人的平安；1-7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具与螺栓必须装入工具袋内；所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。
2、焊接时：2-1、操作人员必须严格执行本工种的平安操作规程，并持证上岗；2-2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包与本项目部的各项平安生产制度；2-3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品，高空作业必须挂好平安带；2-4、现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火；2-5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物与易燃物前方可施焊；2-6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材，并派专人看火；2-7、使用与焊接有关的电动、气动设备与工具，必须合格有效，并定期进展检查；2-8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好，双线到位，把线不准破损漏铜，严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路；2-9、设备棚内严禁堆放各类杂物，严禁在设备棚内吸烟；2-10、气割设备〔氧气、乙炔〕必须保证5米平安距离，两瓶距用火点不小于10米；2-11、各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物；2-12、切割钢柱耳板固定，严禁耳板自由坠落；2-13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走；2-14、作业完毕后，要关闭电源、气源，并查看焊点周围情况，在确认无患后，方可离开。
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钢结构吊装专项安全方案一、钢结构吊装安全技术措施及操作规程(1) 塔吊使用安全技术措施1、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
2、塔式起重机（以下简称“塔机”）的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。
3、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。
顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。
顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
4、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并应设立避雷装置。
5、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；6、作业中发现起重臂倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；7、塔机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。
塔机与架空输电线的安全距离应符合《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006规定。
9、塔吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；10、指挥人员作业时应与司切配合。
司机作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，司机应拒绝执行。
11、塔机的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
12、塔机必须按规定的塔机起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。
在特殊情况下超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术防护措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。
13、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
（2）钢结构吊装安全技术措施：1、吊装钢构件时当构件较重，较长时用施转法，要求绑扎对称，使起吊后保持水平，便于就位，吊索与水平线的夹角，起重时不宜小于45度；2、构件吊装工程安全技术规程：2.1、吊机的指挥应专人负责；2.2、进入现场必须遵守安全生产纪律；2.3、吊装前应检查机械索具，夹具，吊环等是否符合要求并进行试吊；2.4、吊装时必须有统一的指挥，统一的信号；2.5、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋，高跟鞋，塑料底鞋和带钉的鞋；2.6、爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须配挂防坠器；2.7、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业；2.8、拆卸千斤绳时，下方不准站人；2.9、使用撬棒等工具，用力要均匀，要慢，支点要稳固，防止撬滑发生事故；2.10、构件在校正，焊接或固定之前，不准松绳脱钩；2.11、起吊笨重物体时不可中途长时间悬殊吊，停滞；2.12、起重吊装所用之钢丝绳，不准触有电线路和电焊搭铁线路或与坚硬物体摩擦；2.13、构件在吊装，转移，就位过程中不得大幅晃动，不得碰撞其它物件；2.14、遵守吊装中“十不吊”的有关规定安全技术。
（“十不吊“即”被吊物重量超过机械性能允许围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式构件等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊。
）（3）钢结构现场焊接工程安全技术规程1、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后方可独立操作上岗，明火作业必须履行审批手续；2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行；3、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作；4、电焊机二次接地必须有空载降压保护器或触电保护器；5、焊钳与电线绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；6、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；7、焊接储存过易燃，易爆，有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开；8、电线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝设备代替零线所有地线接头，必须连接牢固；9、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；10、雷雨时，应停止露天焊接作业；11、施焊场地周围应清除易燃，易爆物品或进行遮盖，隔离围护，作业现场及焊机摆放处应配放有效的灭火器具；12、所有焊工应佩带安全带，作业时挂钩牢固，操作面稳定牢固，手用工具用工具袋，并挂钩牢固；13、所有焊工作业均应有焊条桶，焊条与焊条头装入桶，同时焊桶挂放牢固；14、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。
（4）手持电动工具安全技术要求（磨光机）1、磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15ο~30ο的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动；2、砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s，配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；3、采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机，电器，在存放和使用时应防止受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。
通风处换换空气，如仍不舒畅，应去就医治疗；8、在配料或提取易燃品时禁止吸烟，浸擦过清油，清漆，油的棉纱擦手布不能随便乱丢；9、使用人字梯不准有断档，拉绳必须连接牢固并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶皮；10、不得在同一脚手板上交手工换工作面；二、安全应急预案（1）钢结构工程施工危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位A：倾覆事故（吊装施工）B：物体打击事故（吊装施工）C：机械伤害D：触电事故（施工用电）E：环境污染事件F：高空坠落事故（混凝土支架施工、钢结构安装施工）G：火灾H：食物中毒、传染疾病(2) 安全救援组织机构的设置和分工（一）成立应急指挥领导小组1、领导小组成员组长：黄庆红副组长：子道成员：梁华雄楚锋序武（二）成立施工现场应急救援小组工程项目开工时，由项目部全体管理人员组成施工现场应急救援小组，项目经理任小组长。
有一名经过培训的兼职卫生急救人员、配备保健医药箱及必需的急救器材。
（三）职责和分工：项目部事故应急救援指挥领导小组负责本项目事故应急救援工作的组织和指挥，日常工作由项目工程部兼管。
一旦发生重大事故或紧急情况时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部，指挥部设在办公室，施工现场应急救援小组负责事故的现场抢救和应急处置及报警工作。
（四）训练和演习项目部针对“重大危险源”可能发生的事故，组织施工队、工班每季度至少进行一次模拟演习，保证一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，救援队伍能根据各自任务及时有效的排除险情，控制并消灭施工，抢救伤员，做好应急救援工作。
三、施工现场的应急处理设备和设施管理(一)应急1．应急的安装要求工地安装于办公室。
在门卫室外附近贴110、119、120的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到拨打报警求救。
一般应放在室临现场通道的窗扇附近，机旁应贴常用紧急急用查询和工地主要负责人和上级单位的联络，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打报警求救。
2．应急的正确使用为合理安排施工，事先拨打气象专用，了解气候情况拨打96121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。
工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护，请医疗单位急救。
火警、火灾事故应拨打119火警，请消防部门急救。
发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警110，向公安部门报警。
在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。
3．报救须知项目部：火警：119 医疗急救：120 匪警：110拨打时要尽量说清楚以下几件事：(1)说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。
(1)讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。
(3)说明报救者单位、(或事故地)的或传呼机或传呼，以便救护车(消防车、警车)，随时通过通讯联系。
基本打完报救后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断。
通完后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。
(二)急救箱1．急救箱的配备急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。
常备急救用品：a.创口贴；b.医用脱脂棉签；c.普通绷带；d.橡皮膏；e.清凉油；f.汞溴红溶液；g.甲紫溶液；h.碘酊；i.藿香正气水；j.过氧化氢溶液；k.酒精棉球；l.镊子等。
2．急救箱使用注意事项(1)有专人保管，但不要上锁。
(2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。
(3)放置在合适的位置，使现场人员都知道。
（三）急救工作1、急救工作的设置与安排：(1)根据施工现场的实际情况，在发生安全事故时，及时提供急救服务，并确保及时地将受伤人员和急救病人送医院。
(2)培训现场急救人员，向职工进行急救知识教育，添置急救药品和器材。
(3)施工现场设兼职急救人员，掌握抢救和营救伤员的技能。
2、受伤出血急救措施:(1)根据出血特点、类型（外出血、出血）和失血的表现，采取正确的止血方法、阻止出血。
(2)采用止血带止血，其位置应靠近心脏一端和紧靠伤口处。
止血带不能直接缠在皮肤上，其下应加毛巾等做成的平整垫子，其松紧程度以出血停止，摸不到远端脉博为合适。
(3)一般情况下，止血带缠紧时间不超过2～3小时，且应每隔40～50分钟可分解一次。
(4)缠止血带后，加上标明止血缠上时间的标牌，然后尽快将伤员送医院。
3、避免伤口感染(1)伤口包扎应采用绷带、三角巾。
没有时，也可采用毛巾、手帕和衣服。
(2)充分暴露的伤口应先用无菌敷料覆盖伤口后，再进行包扎。
(3)包扎时应松紧适度，避免在伤口上打结。
(4)对四肢的包扎，应露出指（趾）的未端，以便观察肢端血液循环情况。
4、骨折急救当有人从高处坠落时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬送，使骨折错位造成二次伤害。
(1)本着先“先救人、后治伤”的原则处置骨折伤员，即若呼吸、心跳停止时，先使其心肺复；大出血时，先包扎，然后进行骨折固定。
(2)骨折固定应使用定型夹板和三角巾、绷带绑扎。
(3)骨折固定时应注意：小腿、大腿脊椎骨骨折时应就地原位固定；四肢骨折时应先固定骨折处上端，后固定下端；对开放性骨折，严禁用水冲洗伤口和敷药，应保持伤口清洁。