水性油墨参考配方

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水性油墨用水溶性丙烯酸树脂的合成及表征中山大学教育技术

水性油墨用水溶性丙烯酸树脂的合成及表征中山大学教育技术

水性油墨用水溶性丙烯酸树脂的合成及表征中山大学教育技术陈轶王小妹*〔中山大学化学与化工学院,广东广州510275〕摘要用于水性油墨的水溶性丙烯酸树脂能够由丙烯酸丁酯〔BA〕、甲基丙烯酸甲酯〔MMA〕、丙烯酸〔AA〕三种单体采纳传统的自由基溶液聚合方式合成,在本次实验中,我们在产品研制和配方设计过程中从物理的、化学的各项性能和指标进行了探究和鉴定,通过大量的对比实验选择了各种不同的反应条件,获得了最正确合成工艺。

包括引发剂、溶剂、加料方式、聚合时刻和温度。

对阻碍树脂性能的指标如共聚物组成、玻璃化转变温度等各种因素,采纳DSC、IR等分析方法进行了详尽的分析和表征。

关键词丙烯酸树脂自由基溶液聚合引发剂玻璃化转变温度引言水性油墨是指以水代替有机溶剂配制的一类液体油墨,它具有清洁生产、减少环境污染,安全卫生及节约能源等优点。

水性油墨一样是由不溶性颜料、水溶性和分散性树脂、水和少量的醇及助剂组成。

丙烯酸类树脂是指以丙烯酸、丙烯酸酯类单体经聚合、共聚、接枝或共混而得的一类聚合物。

水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料,它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有专门大的阻碍。

选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料,它所具有的光泽度、耐候性耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势,使其不管在直截了当分散溶解或合成高分子乳液时均能表现出优良的性能,用该树脂制成的油墨能够达到国外先进产品的质量水平.因此,进行该树脂的合成具有较高的有用意义。

本次实验从两个方面进行研究。

第一,通过一系列的条件反应探讨丙烯酸酯类单体自由基溶液聚合的最正确反应条件,包括单体和引发剂的选择,反应过程的确定,最正确反应时刻和反应温度,显现问题的处理等等。

然后,结合玻璃化温度Tɡ的运算公式,参考国外样品,设计、实验制出一种丙烯酸树脂,然后测试其性能。

*基金项目中山大学化学与化学工程学院创新化学实验研究基金〔项目号:01009〕资助第一作者陈轶〔男,1979年出生〕中山大学化学与化学工程学院98基地班指导老师王小妹副教授 E-MAIL:ceswxm@1.实验部分1.1 要紧仪器和药品1.1.1 要紧仪器自由基溶液聚合反应装置〔四颈瓶、回流冷凝管、滴液漏斗、温度计、机械搅拌器〕NDJ-IA型旋转粘度计上海安德仪器设备PHS-25型酸度计上海伟业仪器厂C-90型电热恒温水浴锅广州越秀医疗器械厂紫外-可见分光光度计美国VARLAN公司Nicolet-740型FT-IR红外仪1.1.2 要紧药品及试剂甲基丙烯酸甲酯〔MMA〕C.P. 丙烯酸丁酯〔B A〕C.P. 丙烯酸〔A A〕C.P.异丙醇 C.P. 无水乙醇 C.P. 氨水 C.P. 工业酒精过氧化二苯甲酰〔BPO〕偶氮二异丁腈〔AIBN〕1.2 实验方法1.2.1 实验步骤称量一定量的溶剂,倒入带有回流冷凝管、恒压滴液漏斗,机械搅拌器和温度计的250mL四颈瓶中〔余10mL溶剂〕,准确称取单体和引发剂,并将单体混合物的大约1/3倒入四颈瓶,然后在剩余的单体混合物中加入单体量的1/2,混合搅拌平均。

丙烯酸树脂水性油墨配方设计及优化

丙烯酸树脂水性油墨配方设计及优化

丙烯酸树脂水性油墨配方设计及优化一、实验药品仪器表2主要化学试剂名称规格生产厂家丙烯酸树脂佛山市红树水性印涂材料有限公司三乙胺工业级飞翔化工(张家港)有限公司乙醇胺化学纯上海凌峰化学试剂有限公司2-氨基-2-甲基-1-丙醇分析纯阿拉丁试剂(中国)有限公司无水乙醇,分析纯天津北联精细化学品开发有限公司顺丁烯二酸分析纯阿拉丁试剂(中国)有限公司对苯二胺分析纯天津北联精细化学品开发有限公司硬脂酸铝分析纯上海凌峰化学试剂有限公司表3主要仪器名称生产厂家电动搅拌器常州澳华仪器有限公司分散机FSJ-400 上海全简机电有限公司恒温加热磁力搅拌器巩义市予华仪器有限公司冰箱容声冰箱真空烘箱宁波恒固电器有限公司NDJ-5S数字式旋转粘度计上海羽通仪器仪表厂电子天平上海精密科学仪器有限公司二、实验利用粉碎机将块状水溶性丙烯酸树脂打成粉末备用。

将实验需要的各种原料按制作配方中的比例进行称取。

将实验所需的纯净水倒入500ml三口瓶中以一定转速200r/min进行搅拌,用一药匙以1g/0.5min的速度将水溶性丙烯酸树脂粉末往三口瓶中进行投料,用胶头滴管以0.4ML/0.5min的速度分别将乙醇和氨化试剂进行投料,最后将所需助剂一次性投入(若实验组中没有助剂可省掉此步骤)。

由投料结束开始用秒表计时稳定转速在规定时间内搅拌,搅拌结束后将制得试样从三口瓶中转移到具有剪切、搅拌、乳化功能的分散机FSJ-400。

将所制得的水溶性树脂乳液(水性连接料)加入炭黑颜料色浆(由炭黑粉末用颜料粉碎机处理而得)用具有剪切、搅拌、乳化功能的分散机FSJ-400 以280r/minI进行搅拌分散30min,搅拌结束后将制得试样从三口瓶中倒出,以一次性塑料杯在室温恒温存放。

三、各种应用性能测试(一)稳定性测试 ①检验原理对油墨进行一定时间的冷冻盒加热试验,观察油墨胶化情况或反粗现象。

在规定压力下,经一定时间,所扩展成圆柱体直径大小,以毫米表示。

[原创]水性调墨油配方

[原创]水性调墨油配方

水性调墨油配方水性环保油墨的配方和印刷适性关键词:水性油墨,水性环保油墨,环保油墨,环保油墨配方,印刷适性与传统溶剂型油墨相比,水性油墨环保性能良好,但是光泽度较差,亮度不够,抗磨擦性能差,因此需要在油墨膜层表面印刷一层光油保护油墨层,从而致使印刷成本的增加,对水性油墨的推广造成了一定的困难。

在凹版印刷中,由于水性油墨的干燥速度比较慢,目前的凹印设备不适应水性油墨的印刷。

水性油墨以水作为溶剂,干燥速度比溶剂型油墨慢,特别是在一些以挥发为主的承印物的印刷中,对水性油墨的干燥速度要求甚高。

制版是水性油墨在凹版印刷中的又一障碍,水性油墨用的版材上的网穴深度比传统溶剂型油墨的浅,但是耐印力量少,一般是溶剂型油墨用的十分之一左右。

水性油墨的干燥速度的控制不仅与助剂有关,而且与调墨油、颜料在油墨中的比例、油墨颗粒半径及颜料本身都有关。

一般要求水性油墨的黏度在15″~25″(3#Zahn杯)左右,过低的黏度容易造成糊版及油墨在承印物表面的收缩和分布不均匀,而过高的黏度则造成网穴的堵塞、干版的情况,因为黏度的变化受到PH值的影响,水性油墨的PH值一般控制在8.0~9.0之间,而水性油墨的树脂一般采用丙烯酸树脂,要采用调节剂氨水调节油墨的PH值,氨水在储存以及使用过程用容易挥发造成PH值的降低,从而增加黏度。

对于干燥速度的控制,通常可以采取加入少量乙醇、异丙醇或甲醇等进行调节,提高其初干的速度。

(3)对于目前凹印水性油墨初干时间长,干燥速度过慢的问题,有人提出通过改变印刷设备,加长烘道的长度来避免油墨干燥慢的问题,但是这会造成成本的提高。

本实验针对以上问题,通过改善油墨的配方,改进调墨油的性能来提高水性油墨与凹版印刷设备的适应性。

制作油墨配方1)变色颜料的制备实验采用无机类钴胺盐变色材料,其在60℃左右变色,冷却后在5S内恢复到原来的颜色,是一种可逆的化学反应,而且变色温度低,可以用于产品的防伪印刷,也可以起到装饰作用。

水性油墨成分

水性油墨成分

)水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂组成。

(1)水性高分子乳液主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。

作用是传输颜料的载体,提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性。

成膜乳液应用于非吸收性承印物表面印刷;非成膜乳液应用于纸、纸板等吸收性材料印刷。

(2)颜料…有机颜料有酞菁蓝、立索尔红;无机颜料有炭黑、钛白粉。

(3)表面活性剂作用是降低表面张力,使墨在承印物上辅展开,提高水墨的稳定性。

(4)水(溶剂。

可改变水墨粘度,影响涂布墨层的厚度及干燥速度。

水性油墨区别于溶剂型油墨,最大的特点在于所用的溶解载体。

溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂,如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等,而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3%~5%)。

由于用水作溶解载体,水性油墨具有显著的环保安全特点:安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。

主要表现在以下四个方面:1.对大气环境无污染;2 . 减少印刷品表面残留毒物,保证食品卫生安全;$3.减少资源消耗并降低环保成本;4 . 提高了作业环境的安全性,保障接触操作人员的健康。

油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

(1)颜料¥颜料在油墨中起着显色作用,它又对油墨的一些特性有直接的影响。

颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末,根据其来源与化学组成,分为有机颜料和无机颜料两大类。

①无机颜料是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料。

②有机颜料是有色的有机化合物,也分为天然和合成的两大类。

现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全,性能优于无机颜料。

!染料是有机化合物,它可溶于水,有时也溶解于有机溶剂,从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物,叫色淀颜料,供制造印刷油墨用。

对印刷油墨中使用的颜料要求颇高,特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等,要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大,三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高,所有颜料不仅要耐水性,而且要迅速而均匀地和连接料结合,颜料的吸油能力不应太大,颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。

水性油墨配方

水性油墨配方

文章摘取自上海微谱化工技术服务有限公司-吴杰工程师概述水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得,它是两相体系,其中油相以颗粒状在水相中分散,虽不能够被水溶解,但能够被水稀释,所以也可以认为是水包油乳液型。

参考配方水性柔性凸版油墨的连接料用树脂,以前曾使用阿拉伯胶树胶、纸浆废液、虫胶、糊精、蛋白等,现在则主要使用的是丙烯酸系树脂,从而改善了油墨的应刷适性、印刷效果、耐水性、耐磨擦性和黏着性,不仅是纸,就是塑料、铝箔等材料也能用水性油墨印刷。

水性油墨用的水性树脂有三种类型。

简介水溶性树脂像糊精、阿拉伯树胶、羟乙基纤维素那样,指的是树脂本身就是水溶性物质。

由于用这类树脂制造的油墨耐水性差,所以这类树脂不能作为水性油墨的主要原料,但是为了调节油墨的流动性和保护胶态,有时也将其适当添加到油墨中。

水溶化树脂也称为碱性可溶性树脂,作为水性油墨配方连接料用树脂是很重要的。

在分子结构中具有COOH的非水溶性树脂中,加入水融化剂如氨水、有机胺类,使其呈碱性,生成氨盐或胺盐后,树脂被离子化,被水溶化后成为胶态溶液,与颜料、填充料、助剂等制成水性油墨。

印刷后油墨在干燥过程中氨盐或胺盐分解,氨或有机胺蒸发,使水融化树脂恢复原来的非水溶性树脂,形成耐水性的油墨皮膜。

水性油墨配方使用的水溶化树脂有丙烯酸共聚树脂、松香马来酸树脂、松香富马酸树脂、苯乙烯马来酸树脂等高等酸值树脂。

在水性油墨中还加入了乙醇、异丙醇、正丙醇,或者再加入少量熔纤剂,其作用是能够降低油墨的表面张力,并能良好地湿润被染体,帮助树脂溶解,加快干燥速度,停止或减少泡沫产生等(水性油墨配方分析)。

另外,还可按照需要加入蜡类、分散剂、消泡剂、增塑剂、增稠剂、防腐剂防霉剂等添加剂。

分类一、水性柔版油墨配方的组成特点性能水性柔性版油墨由水性连接料、颜料及填充料、水、醇、助剂等组成,属于挥发干燥形式的液状油墨。

水溶性的树脂和共聚物乳液在水性油墨体系中的主要作用是:油墨中的成膜物质把颜料粘附在承印物上,且给油墨以相当的身骨;使油墨在承印物上有足够的流平性、铺展性和光泽。

水性油墨最佳配比

水性油墨最佳配比

水性油墨最佳配比水性油墨是由四种不同化学的原料组合而成,它们是:色料——它是传送视觉感观,让我们可以看见颜色。

树脂——它将带着色彩转移於被印体表面。

添加剂——它是纠合一些原料来修正印墨的表现。

溶剂——它是降低黏性使印墨更容易转移至被印体,然後乾燥。

当然水性油墨的溶剂就必须是用水,不过某些供应厂商仍然会混合一些易燃性的溶剂也称之是水性油墨。

对现今而言,油墨的主要功能就是呈现一个讯息或显现出一个卖点,它也常常是一张完美的图片,所以说印墨中最重要的部分是色料。

色料为染料或颜料的其中之一,染料是一般普通的色彩药剂,可以在食物添加色料及原子笔墨水中发现。

虽然印刷效果不佳且容易退色,由於价格低廉仍然有些纸品印刷及纸板印刷还在使用。

今天高品质的油墨都采用颜料加以化学合成,着名的炭黑及大量二氧化物除外。

事实上是颜料的显现及其特性来自承载它的树脂。

百多种颜料做成油墨的配方可覆盖全部颜色的光谱,可是在平常使用中,典型的印墨配方只限约在50种。

世界上几个色料制造厂包括德国BASF,还有一些很小的工厂。

色料制造是一批批的,但是每个工厂的色系略有不同。

就以一般通称的四色墨:蓝、洋红、黄、黑,每一套都有一点点的差异,并没有真正的标准。

特别是东方与西方市场所注重的色彩是不同,以洋红墨为例东方较喜爱蓝一点而西方喜爱黄一点的色调。

在印墨中颜料是昂贵的成分,会因为要求更高的耐抗性及更高色彩强度而增加成本。

被印体的选择也会影响色料的选用,例如有一种特殊情形,我们被要求做一个蓝色印墨,将印刷在白色纸板上,可是打样时却用的是黄色的牛皮纸板。

油墨配方里的另一部份是树脂或承载转移系统。

树脂在这里主要的功能是把颜料从印刷过程中将它转移至被印体上。

这些过程的第一步从树脂溶解在溶剂中经过印版到被印体上,在溶剂被吸收或挥发乾燥之後,树脂会留下来承载保持颜色。

我们有很多的树脂可以选择,其实也不可能只用一种树脂。

可能我们会考虑印刷物的要求用不同的树脂,如:抗高温、抗酸硷、高光泽……[next]典型的水性油墨用的树脂有:防止水扩散微粒树脂。

最新水性油墨成分

最新水性油墨成分

水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂组成。

(1)水性高分子乳液主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。

作用是传输颜料的载体,提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性。

成膜乳液应用于非吸收性承印物表面印刷;非成膜乳液应用于纸、纸板等吸收性材料印刷。

(2)颜料有机颜料有酞菁蓝、立索尔红;无机颜料有炭黑、钛白粉。

(3)表面活性剂作用是降低表面张力,使墨在承印物上辅展开,提高水墨的稳定性。

(4)水溶剂。

可改变水墨粘度,影响涂布墨层的厚度及干燥速度。

水性油墨区别于溶剂型油墨,最大的特点在于所用的溶解载体。

溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂,如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等,而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3%~5%)。

由于用水作溶解载体,水性油墨具有显著的环保安全特点:安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。

主要表现在以下四个方面:1.对大气环境无污染;2 . 减少印刷品表面残留毒物,保证食品卫生安全;3.减少资源消耗并降低环保成本;4 . 提高了作业环境的安全性,保障接触操作人员的健康。

油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

(1)颜料颜料在油墨中起着显色作用,它又对油墨的一些特性有直接的影响。

颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末,根据其来源与化学组成,分为有机颜料和无机颜料两大类。

①无机颜料是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料。

②有机颜料是有色的有机化合物,也分为天然和合成的两大类。

现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全,性能优于无机颜料。

染料是有机化合物,它可溶于水,有时也溶解于有机溶剂,从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物,叫色淀颜料,供制造印刷油墨用。

对印刷油墨中使用的颜料要求颇高,特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等,要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大,三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高,所有颜料不仅要耐水性,而且要迅速而均匀地和连接料结合,颜料的吸油能力不应太大,颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。

水性油墨配方成分分析,生产工艺及技术开发

水性油墨配方成分分析,生产工艺及技术开发

水性油墨成分分析技术,配方生产工艺及开发导读:本文详细介绍了水性油墨的研究背景,理论基础,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。

水性油墨广泛应用于电子、电器、汽车等制造行业,禾川化学专业从事水性油墨配方分析,成分分析,配方还原、研发外包服务,为油墨相关企业提供一整套配方技术解决方案。

1.背景油墨广泛用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。

随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。

印刷油墨是传递信息及装饰文化世界的精油墨工业和印刷工业都随着国家经济的繁荣、文化教育事业的发展而发展。

油墨的技术进步及产量在某种程度上是该地区文化发达程度的标志之一。

当今高档彩色油墨在发达国家已迅速发展成为一大产业,而在我国尚属方兴未艾, 因此了解、重视彩色油墨及占油墨总量一的作为连接料的树脂的发展及使用情况是十分必要的。

禾川化学拥有一批优秀的油墨配方分析工程师,为油墨企业提供配方分析,配方开发的一站式服务。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

样品分析检测流程:样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。

有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案!2.油墨组成油墨是由连结料、着色剂和填充料和辅助剂等组成的具有一定色彩和流动度的浆状胶粘体,用于包装材料的印刷,并以不同形式干燥固着于承印物上。

2.1连结料连结料又叫展色剂、粘结剂等,是油墨的流体部分,起粘接及成膜作用,具有一定的粘度,起分散着色剂和辅助料的媒介作用。

连结料由树脂、植物油、石油系溶剂以及其它添加剂所构成。

有一定的流动性,使油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的膜层,并对颜料起保护作用,使其难以脱落。

水性油墨配方

水性油墨配方

水性黑色油墨配方:
名称数量(份)
870型丙烯酸树脂液30
乙醇9
丙二醇丁醚8
N330炭黑10
酞菁蓝BGS(或华兰) 1.5
水性蜡 1
831乳液10
824乳液20
消泡剂0.5
去离子水10
注:
在油墨生产中,丙二醇丁醚由于其极低的毒性,几乎无味,又由于其HLB(亲水亲油性)值跟水接近,所以在水性油墨中作为环保溶剂使用,使用丙二醇丁醚,一些配方可改成水溶性,使油墨毒性降低,改善操作环境,提高印刷质量。

831是一种硬树脂,它在水性墨里起到包溶颜料粉的作用,它的亮光好,干燥速度快,适应高速机用,但易结皮,结块.
824是一种成膜树脂,干后如薄膜一样,能起到防水的作用,但干燥速度慢,亮光差.所以一般油墨厂都把它两混合用,防止油墨干的太快和结皮结块,同时还增加油墨的抗水性.
水性蜡产品与水性树脂,助剂等复配,因应蜡之球轴、漂浮效应,形成蜡层产生抗划伤、防粘连等及其它作用。

水性油墨的制备

水性油墨的制备

水性油墨的制备1、了解水性油墨配制的基本原理2、了解油墨连接料的制备方法3、了解水性油墨的制备方法1、水性油墨用树脂的特点传统水性油墨使用纯水溶性高分子化合物制备,如干酪素、虫胶、聚乙烯醇、水溶性淀粉及淀粉醚、水溶性纤维素等,由于上述树脂的水溶性,制成油墨后很难达不到耐水的要求。

丙烯酸水性树脂目前广泛应用于水性油墨体系中,成为水性油墨应用的主流品种,其主要原因是此种树脂具有优良的性能:耐候性、耐水性、抗氧化性及优异的印刷适应性,特别是引入了苯乙烯制成的共聚物提高了成膜物的耐碱性、抗污性、抗粉化性、光泽和硬度。

水性丙烯酸树脂一般分成碱溶性树脂和乳液,在水性油墨体系中的主要作用如下:(1)油墨中的成膜物质,颜料的载体;(2)印刷过程中的转移剂;(3)印刷基材的粘着剂;(4)应用功能体现者碱溶性丙烯酸树脂典型的苯乙烯丙烯酸共聚树脂,分子量Mw在1700~16000之间,酸值>90,不溶于水,树脂中和成盐后具有很好的水溶性,碱溶性树脂中和成盐即胺化反应如下:水性油墨中一般选用挥发性的胺作为中和剂,目前大量使用的是氨水或有机胺类如MEA、DMEA等。

碱溶性树脂由于分子量较低,酸值较高,因此对颜料的润湿性能较好,光泽好,复溶性好,因此常在水性油墨的制备过程中用于改进颜料的分散稳定性,提高油墨的光泽和透明性,提高油墨的复溶性等。

此类树脂广泛用于颜料的研磨分散。

碱溶性树脂干性较慢,抗水性较差,不能成膜,因此常与丙烯酸乳液混合使用,提高水墨的应用性能。

丙烯酸乳液丙烯酸乳液的分子量通常在20万以上,由于化学结构、组成的不同,乳液聚合物具有不同的MFT(最低成膜温度),因此在水基油墨调配时根据应用的要求,选用不同的乳液来满足应用要求。

丙烯酸乳液树脂由于酸值较低,与水的结合力较弱,同时以颗粒形态分散在水中,因此对水的释放性能远优于碱溶性树脂液,乳液与碱溶性树脂液的搭配使用,提高了水性油墨的干燥性能。

乳液聚合物通过乳胶粒子的相互溶结和渗透成膜。

丙烯酸树脂水性油墨配方设计及优化

丙烯酸树脂水性油墨配方设计及优化

丙烯酸树脂水性油墨配方设计及优化
一、颜料选择:
颜料是丙烯酸树脂水性油墨中起色彩作用的成分,选择合适的颜料对
油墨配方的设计和优化至关重要。

常见的颜料有有机颜料和无机颜料两种。

选择有机颜料时,需考虑其分散性好、稳定性高、耐候性好等特性。

而选择无机颜料时,需考虑其耐光性能、高色彩强度及光泽性等方面。

二、填充剂选择:
填充剂是油墨中用于增加体积和降低成本的主要成分。

常见的填充剂
有白碳黑、滑石粉等。

在选择填充剂时,需要考虑其对油墨性能的影响,
如粘度的改变、颜色的变化以及对印刷性能的影响。

三、助剂选择:
助剂在丙烯酸树脂水性油墨中起到调节黏度、改善流动性、增加附着
性等作用。

常见的助剂有润湿剂、消泡剂等。

在选择助剂时,需考虑其与
树脂的相容性及使用的目的。

四、稳定剂的添加:
在设计和优化丙烯酸树脂水性油墨的配方时,需要根据具体要求和应
用场景进行综合考虑,并进行实验验证。

通过调整各成分的比例和添加量,不断优化配方,以达到所需的印刷效果和性能要求。

总之,丙烯酸树脂水性油墨配方的设计和优化是一个综合性的过程,
需要考虑颜料选择、填充剂选择、助剂选择以及稳定剂的添加等多个因素。

通过合理调配各成分比例和添加量,可以实现丙烯酸树脂水性油墨的优化
性能和应用效果。

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