管道系统冲洗记录
各类管道系统清洗记录
各类管道系统清洗记录管道系统清洗记录是指对各类管道系统进行定期清洗和维护的记录。
管道系统包括供水管道、排水管道、空调管道、污水处理管道等，其清洗工作是保证管道系统正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
下面是一份管道系统清洗记录的示例。
一、清洗对象：供水管道1.清洗时间：2024年1月1日2.清洗内容：a)对主水管道进行全面冲洗，清除管道内积累的沉淀物和杂质。
b)对分支水管道进行定期清洗，确保水质清洁。
3.清洗方法：a) 使用高压水枪对主水管道进行冲洗，水压为10Mpa。
b)使用管道专用清洗剂，将其倒入分支水管道中，保持5分钟后冲洗。
4.清洗效果：a)主水管道清洗后水质明显改善，杂质和沉淀物减少。
b)分支水管道清洗后水质清洁，没有异味。
二、清洗对象：排水管道1.清洗时间：2024年2月1日2.清洗内容：a)对厨房和浴室排水管道进行全面冲洗，清除管道内的油脂、毛发和其他杂物。
b)对楼道排水口进行定期检查和清理。
3.清洗方法：a) 使用高压水枪对排水管道进行冲洗，水压为8Mpa。
b)对楼道排水口进行定期用专业工具进行清理，确保不堵塞。
4.清洗效果：a)排水管道清洗后流通畅通，没有堵塞现象。
b)楼道排水口检查后无杂物，保持通畅。
三、清洗对象：空调管道1.清洗时间：2024年3月1日2.清洗内容：a)对空调主管道进行定期冲洗，清除管道内的灰尘和异味。
b)对室内机组进行定期清洗，避免堆积尘埃影响冷却效果。
3.清洗方法：a)使用专业空调清洗剂将其倒入主管道，保持15分钟后冲洗，确保清洗干净。
b)使用吸尘器和软毛刷对室内机组进行清洗，灰尘清除。
4.清洗效果：a)空调主管道清洗后，异味消失，空气流通畅快。
b)室内机组清洗后，机组表面干净，冷却效果明显提高。
四、清洗对象：污水处理管道1.清洗时间：2024年4月1日2.清洗内容：a)对污水处理主管道进行全面清洗，去除管道内的污泥和沉淀物。
b)对污水处理设备进行定期检查和维护，保证其正常运行。
管道系统冲洗检验记录
管道系统冲洗检验记录日期：________地点：________检验人员：________一、检验目的：二、检验内容：1.管道系统冲洗前的准备工作：-确保管道系统内无杂物，已清理干净。
-准备好冲洗设备和工具。
-确保冲洗水源充足。
2.冲洗过程：-检查管道系统的阀门是否正常，确保冲洗过程中可以控制水流。
-逐段冲洗管道系统，从一端开始，逐步向另一端进行冲洗。
-在冲洗过程中，观察冲洗水是否明亮清澈，如果发现有混浊物或颗粒物，需要停止冲洗，清理堵塞物，并继续进行冲洗。
-每段管道冲洗完成后，记录冲洗时间和冲洗水质量。
3.检验结果：-冲洗水质量符合相关标准和要求。
-管道系统内无杂物和堵塞。
三、检验方法：在管道系统冲洗过程中，使用了以下检验方法：1.目测检查：观察冲洗水的清澈度和颜色，检查管道系统是否存在杂物和堵塞。
记录冲洗水的颜色和质量。
2.化学分析：将冲洗水取样送至实验室进行化学分析，检测其中是否有悬浮物、重金属等有害物质，确保冲洗水质量符合相关标准。
3.流量测试：在冲洗过程中，使用流量计测量流经管道的水流量，确保管道系统内的水流畅通。
四、检验结果记录：1.冲洗前的管道系统清洁度检查结果：-管道系统无杂物和堵塞。
-阀门正常。
2.冲洗过程中的检测结果：-冲洗水质量清澈、无悬浮物，颜色无异常。
-冲洗水化学分析结果：悬浮物浓度符合标准，无重金属超标。
-流量测试结果：流量正常。
3.冲洗后的管道系统检测结果：-管道系统无杂物和堵塞。
-阀门正常。
五、检验结论：根据以上的检验结果，确认管道系统冲洗符合相关的标准和要求，管道系统内无杂物和堵塞，管道系统可以正常运行。
六、检验人员意见：-对于冲洗过程中发现的异常情况，及时处理并记录。
-符合安全操作规程。
七、检验单位意见：-认可本次检验结果。
-确认检验人员的资质和操作规程符合要求。
注：以上仅为一种可能的管道系统冲洗检验记录，根据具体情况可进行适当调整和修改。
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统冲洗吹扫记录背景介绍管道系统是工业生产中常用的一种系统。
在使用管道系统过程中，由于管道系统内易堆积污渍、杂质等物质，会影响管道的正常使用。
因此，在管道系统运行过程中，进行定期的冲洗和吹扫工作变得至关重要。
为保证管道系统正常运行，需要记录每次的冲洗和吹扫情况。
冲洗记录在管道系统使用过程中，每次对管道进行冲洗时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.冲洗时间和日期3.冲洗的原因和目的4.冲洗的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.冲洗液的性质、浓度和用量7.冲洗结束后的检查和测试结果8.与此次冲洗相关的设备维护信息和处理方式吹扫记录为了保证管道系统的正常运行，在冲洗之后需要进行吹扫工作。
在管道系统使用过程中，每次对管道进行吹扫时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.吹扫时间和日期3.吹扫的原因和目的4.吹扫的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.吹扫介质的性质、浓度和用量7.吹扫结束后的检查和测试结果8.与此次吹扫相关的设备维护信息和处理方式记录格式针对每次的冲洗和吹扫，可以使用表格的形式进行记录，如下：冲洗记录表格管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日上午9点清除内部沉积物，保证流体高压水枪阀门和泵20L清水，浓度100%冲洗结束后，检查管道内部清洗液储存到特定储罐，准管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式流通冲洗关闭无残留物备回收吹扫记录表格管道种类和规格吹扫时间和日期吹扫原因和目的吹扫方法和流程设备开闭情况吹扫介质性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日下午2点保证管道内部干净，避免阻塞氮气吹扫阀门和泵处于开启状态2L氮气，纯度99%吹扫结束后，检查管道内部无残留物设备清洗和维护总结管道系统的冲洗和吹扫是确保管道正常运行的重要过程。
管道冲洗消毒记录-模板
管道冲洗消毒记录
市政施—47
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工程名称
承包单位
单位工程名称
分包单位
施工部位
给水管
里程桩号
设计要求
管径（mm） DN300
消毒剂种类及数量 消毒粉
记录项目
施工情况记录
1
管道口径、全长
DN300，全长332m
2
管内杂物清理情况
管内杂物已清理干净
3
管道冲洗口位置里程、口径
J1-J7，DN300
国家现行《生活用水卫生标准》后，整个过程结束。
项目技术负责人：
质检员：
施工员：
年月日
4
管道进水口里程、口径
J1-J7，DN100
5
投加消毒剂种类、数量
消毒粉
6浸泡时间Fra bibliotek25h
第一天
9：00-11：00
7
冲洗时间
第二天
9：00-11：00
第三天
9：00-11：00
8
冲洗水外观色泽
与进口水色泽相同
9
出水口安全措施
出水口已设置排水措施，将出水引入旁边箱涵
给水系统进行消毒，用每升含20～30mg游离氯的水灌满后消毒，含氯水在管内留置25小时后，用饮用水反复冲洗管道， 备 注 从末端放水，直至无杂质水色透明。目测排水水质与供水水质一致，经国家有关专业部门定期取样检测，认为水样符合
SN2.7.1 管道系统清(冲)洗记录
工程名称
给水
A建筑工程
管道系统清（冲）洗记录
苏 SN2.7.1
建设单位
江苏****技术投资开发总公司
监理单位
江苏****国际工程咨询有限公司
施工单位
江苏****建设工程有限公司
系统名称
1-8层生活规格
工作介质
衬塑钢管
DN65
自来水
冲洗标准
冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，并应进行消毒，经有关部门取样检验，符合国家《 生活饮用水标准》方可使用
标准依据
《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
冲洗部位
管道进行冲洗，先从室外自来水管接入临时冲洗管道和加压 水泵，关闭立管阀门，从导管末端立管泄水口接排水管道，
引至室外污水井。
冲洗结果记录 合格
试验人： 专业工长： 验收结论：
监理工程师：
质量员：
年月日
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
给水采暖管道系统清洗记录
给水采暖管道系统清洗记录1.清洗目的清洗水采暖管道系统是为了确保系统的运行效率和安全性。
在长时间使用后，管道内会沉积有机物、氧化物和杂质等，会引起管道阻塞、水流不畅和热量散失等问题。
清洗可以清除这些沉积物，保持管道内部的清洁状态，提高系统的热量传输效率，保证其正常运行。
2.清洗前准备工作2.1确定清洗时间：通常在采暖季结束后进行清洗，以确保管道系统无负荷运行。
2.2准备清洗设备：包括高压水泵、清洗剂、橡胶软管、水管接头、水表等设备。
2.3停止供水和排空：先关闭供水阀门，然后打开排放阀门，将管道内的水排空，确保系统处于无水状态。
3.清洗过程3.1检查系统：先检查管道系统的连接情况，确保无漏水现象。
检查系统各个部分的阀门、过滤器等设备是否正常，如果发现问题需要及时修复或更换。
3.2清洗剂使用：将清洗剂倒入清洗水箱中，并按照清洗剂的比例向系统中注入。
清洗剂的选择应根据管道内的污垢类型来确定，一般有酸性和碱性两种清洗剂可供选择。
注入清洗剂后，打开管道的水进、出阀门，使清洗剂充分分布在整个管道系统内。
3.3水泵高压清洗：将高压水泵接通，通过橡胶软管和水管接头将水泵与管道系统连接。
逐段对管道进行高压冲洗，将管道内的污垢冲刷干净。
清洗的顺序应从最高楼层开始，逐层向下清洗。
同时，注入的清洗剂可以起到溶解缓解管道内污垢的作用，使清洗更加彻底。
3.4冲洗管道：清洗完毕后，关闭高压水泵，打开供水阀门，将清水从最高楼层的供水口逆流排出，冲洗管道，以将残留的清洗剂冲洗干净。
冲洗过程中可以用水表来监测冲洗水的流量，确保冲洗干净。
3.5排空管道：将冲洗干净的清水从最低楼层的排水口排出，保持系统处于无水状态。
3.6检查系统：清洗结束后，再次检查系统的连接情况，确保无漏水现象。
检查各个部分的阀门、过滤器等设备是否正常。
4.清洗后维护4.1定期检查：每季度对水采暖管道系统进行一次检查，确保系统内部洁净无垢，各设备运行正常。
检查过程中发现的问题及时修复。
管道冲洗吹扫清洗记录
冲洗（吹扫）系统
冲洗（吹扫）方法
冲洗（吹扫）介质
系统工作压力
介 质 压 力
冲洗（吹扫）时间 班（组）长： 冲洗（吹扫）结果 项目经理： 专业技术负责人： 监理工程师核查意 见 专业工长： 主要验核意见 验核人： 年 月 日
注：本表适用于给水、供热、采暖，制冷等管道的吹洗、吹扫等。当用于给水管道时应记述管道消毒情况。
管道冲洗吹扫清洗记录
制 表 工 程 日 期： 名 称： 年 月 日 施 工 单 位： 采用设备名称： 性 能 参 数： 年 试 压 情 况 月 日 时起至 月 日 建设单位： 监理单位： 冲洗、吹扫长度： 时止 平均气温： m ℃
分项工程名称： 设 备 型 号：
冲、洗、吹扫时间：
冲洗（吹扫）情况说明及问题处理：
管道冲洗记录
管道冲洗记录管道冲洗记录模板一项目名称： XX小区给排水管道冲洗工程记录日期： 2023年4月15日一、准备工作1. 现场勘查：在冲洗前，对XX小区的给排水管道进行了全面勘查，确认管道的布局、材质、使用年限等信息。
2. 人员安排：安排了专业的冲洗团队，包括工程师2名，技术员3名，以及辅助工人若干。
3. 设备准备：准备了高压水枪、冲洗泵、临时排水管、警示标志等设备和材料。
二、冲洗过程1. 管道隔离：对待冲洗的管道进行隔离，确保冲洗过程中不影响其他区域的正常使用。
举例：对1号楼的给水管道进行了临时封闭，确保冲洗水不会进入其他楼宇。
2. 压力测试：在冲洗前进行了压力测试，确保管道能够承受冲洗压力。
举例：使用压力测试泵对1号楼给水管道进行测试，压力达到1.5MPa，持续30分钟，管道无泄漏。
3. 冲洗实施：开始冲洗，采用分段冲洗法，每段冲洗时间不少于30分钟。
举例：对1号楼一层至三层进行分段冲洗，每层冲洗前后进行了水质检测，确保冲洗效果。
4. 水质监测：冲洗过程中不断进行水质监测，直至排出水清澈。
举例：使用便携式水质检测仪，监测冲洗水的浊度，直至达到标准值以下。
三、冲洗结果1. 冲洗效果：经过冲洗，排出水清澈，无杂质，管道内壁附着物清除干净。
2. 问题处理：在冲洗过程中发现2号楼管道存在堵塞问题，及时进行了疏通。
举例：使用管道疏通机对堵塞管道进行疏通，随后进行了二次冲洗，确保管道畅通。
四、后续工作1. 冲洗记录：对冲洗过程进行了详细记录，包括冲洗时间、使用设备、参与人员等信息。
2. 管道恢复：冲洗结束后，及时恢复了管道的正常使用，并对冲洗设备进行了清理和归档。
3. 客户反馈：与小区物业进行了沟通，获取了他们对冲洗工作的反馈，并对提出的建议进行了整改。
五、总结本次管道冲洗工作严格按照操作规程进行，确保了管道冲洗的质量和安全。
通过冲洗，有效提升了小区给排水系统的运行效率，减少了后续维护的难度。
管道冲洗记录模板二项目名称： XX医院污水处理管道冲洗工程记录日期： 2023年4月16日一、项目背景XX医院污水处理管道由于长时间运行，存在管道内壁结垢、水流不畅等问题，对医院正常运营造成潜在影响。
管道系统吹扫及清洗记录
管道系统吹扫及清洗记录管道系统的吹扫及清洗是保证管道畅通和系统正常运行的重要工作之一、下面是一份关于管道系统吹扫及清洗的记录。
【日期】【地点】【工程师】【施工单位】【工作目的】【工作内容】1.吹扫工作:(1)要对所有的管道进行吹扫，包括主管道和支管道。
(2)使用高压气体或空气对管道进行吹扫，将管道内的杂质和堵塞物清除干净。
(3)根据管道的不同材质和直径，采用不同的吹扫压力和方法。
2.清洗工作:(1)首先对管道进行视觉检查，确定是否存在严重的杂质或堵塞情况。
(2)根据管道的情况，选择合适的清洗方法，如高压水洗、化学清洗等。
(3)使用相应的清洗装置和工具，对管道进行清洗，并确保清洗剂彻底清除。
(4)清洗后对管道进行再次视觉检查，确认管道完全清洁。
3.检测工作:(1)清洗完成后，对管道进行检测，确保管道的无损坏和正常运行。
(2)检测方法包括压力测试、泄漏检测、流量测试等。
(3)对检测结果进行记录，以供后期维护和排障参考。
【工作记录】根据以上工作内容，我们对【日期】【地点】进行了管道系统吹扫及清洗工作。
具体记录如下：1.工程师【工程师】于【日期】指导施工单位进行管道吹扫工作。
吹扫使用了【吹扫压力】【吹扫方法】。
对所有管道进行了吹扫，包括主管道和支管道。
吹扫工作顺利完成。
2.清洗工作于【日期】进行，由【工程师】指导施工单位进行。
首先对管道进行了视觉检查，发现了【存在的问题】，确定了适当的清洗方法。
清洗使用了【清洗装置】【清洗剂】。
清洗工作进行了【清洗时间】，并对清洗结果进行了视觉检查，确认管道完全清洁。
3.检测工作于【日期】进行，由【工程师】指导施工单位进行。
检测方法包括了【检测方法】。
检测结果显示，管道无损坏，正常运行。
【工作总结】本次管道系统吹扫及清洗工作顺利完成。
通过吹扫和清洗，成功清除了管道中的杂质和堵塞物，保证了管道的畅通，预防了系统因管道堵塞引起的问题。
并且通过检测工作确认了管道的无损坏和正常运行。
管道系统冲冼记录
管道系统冲冼记录日期：________时间：________地点：________参与人员：________1.冲洗目的：2.冲洗方法和步骤：a)关闭系统进出口阀门，并标记；b)接通冲洗水源；c)逐一打开系统内各个分支管道的冲洗阀门，并按照顺序冲洗；d)当出水清澈透明时，关闭该分支管道的冲洗阀门；e)逐一关闭系统内各个分支管道的冲洗阀门，并按照顺序冲洗；f)循环冲洗，直至系统内水质稳定，并达到冲洗要求。
3.冲洗检测方法和标准：4.冲洗记录：时间冲洗阀门冲洗状态备注____________________________________________________________________________________________________________________________________5.冲洗结论：经过冲洗，管道系统内水质已达到要求，并具备正常运行的基本条件。
6.冲洗注意事项：a)冲洗过程中要注意阀门的开闭情况，不得关闭未冲洗完毕的管道；b)冲洗过程中如出现异常情况，应及时采取措施解决，确保冲洗的顺利进行；c)冲洗完毕后应查看系统各个分支管道和阀门的状态，如有异常应及时报修维护；d)冲洗完毕后要及时关闭冲洗阀门，并恢复系统正常运行状态。
7.冲洗结果确认：经过冲洗，管道系统内水质已稳定，并符合冲洗要求。
8.冲洗负责人签字：_______________备注：管道系统冲洗记录应详细记录冲洗过程中的阀门开闭情况、冲洗水质检测结果以及异常情况处理等，以便日后的维护、检修和改造工作参考。
同时，冲洗记录应签字确认，以确保工作的可靠性和真实性。
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统 （或管 段）名称/ 编号（或 所处层、 区、段、 室等）
管道材质
冲洗（吹扫）主要参数
冲洗（吹 扫）介质
实测压力 （MPa）
流速（m/s）
流量（l/s）
规范
（或设 计）要
实测值
规范（或设 计）要求值
求值
实测值
排放检查 部位/冲洗 冲洗（吹 （吹扫） 扫）次数 最终效果
冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：
管道系统冲洗（吹扫）记录
01
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
检验批编号
所在的施工部位 6.4.4、管道系统冲洗/吹扫记录
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
冲洗（吹扫）时间：
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/价结论/备注：
施工单位
监理(建 设) 单位
检测调试负责人签 名
专业工长（施工 员）签名
专业质检员签名
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
管道冲洗吹扫清洗记录
管道冲洗吹扫清洗记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xx区xx号楼xx楼xx房间记录人：xxx一、冲洗目的：为了确保楼内管道系统的良好运行，清除管道内的污物和杂质，保持管道的畅通和卫生。
二、冲洗设备：1.高压水枪2.冲洗车3.清洗剂三、冲洗步骤：1.对需要冲洗的管道进行标记和记录，明确冲洗范围和目标。
2.使用高压水枪对管道进行冲洗，确保冲洗力度适中，避免对管道造成损坏。
3.根据需要，添加适量的清洗剂，提高冲洗效果。
4.冲洗过程中，注意观察管道的冲洗情况，如有异常现象及时记录并处理。
5.重复以上步骤，直到管道内的污物和杂质清除干净。
6.冲洗完成后，使用清洗车对管道进行吹扫，将残留的水和污物清除干净。
四、冲洗记录：1. 冲洗时间：xxxx年xx月xx日上午9:00-11:002.冲洗范围：楼内包括上下水管道、排水管道、给水管道等。
3.冲洗结果：本次冲洗效果良好，管道内的污物和杂质得到有效清除。
-上水管道：排水通畅，无漏水现象。
-下水管道：排水通畅，无异味。
-给水管道：水流稳定，无杂质。
-其他管道：无异常情况。
五、存在问题和改进措施：1.冲洗过程中发现了少量的漏水现象，需要及时修复。
2.部分排水管道内存在一些难以清洗的污物附着，需采取其他措施解决。
六、建议：1.定期对楼内管道进行冲洗和吹扫，保持管道的畅通和卫生。
2.增加对冲洗过程的监测和记录，及时发现问题并进行处理。
3.提高清洗剂的使用效果，减少冲洗次数和费用。
七、总结：本次管道冲洗吹扫清洗工作顺利完成，取得了良好的冲洗效果。
在今后的工作中，我们将进一步改进冲洗工艺，提高管道清洗的效率和质量，确保管道系统的正常运行。
同时，也需要加强对管道的日常维护和保养，预防管道问题的发生。
管道系统冲洗扫记录
管道系统冲洗扫记录1.准备工作：在进行冲洗前，需要对管道系统进行必要的准备工作。
首先，要关闭与待冲洗管道相关的阀门，并进行标记，以免发生误操作。
其次，要清除管道上的杂物和残留物，防止其进入冲洗系统或堵塞管道。
2.冲洗液选择：根据具体的管道材质和污染程度，选择适合的冲洗液。
一般来说，常用的冲洗液包括水、酸碱溶液、清洗剂等。
不同类型的冲洗液具有不同的溶解能力和清洁效果，需要根据实际情况进行选择。
3.冲洗方法：在冲洗过程中，可以采用不同的方法，如机械冲洗、化学冲洗、高压水冲洗等。
具体的冲洗方法要根据管道的材质、结构和污染情况来确定。
一般情况下，先使用机械冲洗将管道内的大颗粒污垢清除，然后再进行化学或高压水冲洗，以确保管道内的污染物完全清除。
4.冲洗时间和温度：冲洗时间和温度也是冲洗系统的关键因素。
冲洗时间应根据管道的长度和直径合理确定，一般情况下，较长的管道需要较长的冲洗时间。
同时，冲洗液的温度也会影响冲洗效果，一般情况下，较高的温度能够提高冲洗液的溶解能力和清洁效果。
冲洗扫记录是对管道系统冲洗过程进行记录和备份的一种方式，可以帮助维护人员及时了解管道系统的清洗情况和效果，并进行相应的调整和改进。
冲洗扫记录一般包括以下几个方面的内容：1.冲洗日期和时间：记录冲洗开始和结束的日期和时间，以便对冲洗的时效进行评估和分析。
2.冲洗液使用情况：记录所使用的冲洗液的种类、浓度和用量，可以根据记录来评估冲洗液的使用效果和经济性。
3.冲洗方法和工艺参数：记录所采用的冲洗方法和工艺参数，包括冲洗液的流量、冲洗时间、冲洗压力等，以便进行后续的参考和分析。
4.冲洗效果评价：记录冲洗后管道系统的清洗情况和效果，包括管道内的污染物清除情况、管道壁面的清洗程度等，可通过现场观察或取样检测等方式进行评价。
5.发现的问题和处理方法：如果在冲洗过程中发现管道系统存在问题，如渗漏、堵塞、腐蚀等，应记录下来，并及时采取相应的处理措施。
6.冲洗后的建议和改进措施：根据冲洗扫记录的结果，进行总结和分析，提出冲洗后的建议和改进措施，以便提高管道系统的长期维护效果。
消防供水及灭火设备系统管网冲洗记录
消防供水及灭火设备系统管网冲洗记录
日期: [填写冲洗日期]
冲洗人员: [填写冲洗人员姓名]
冲洗前准备
- 确认冲洗前已关闭进口阀门，并确保排水环境畅通。
- 检查所有管道连接是否紧固，防止漏水。
- 检查水泵、阀门及灭火设备是否正常工作，并记录相应信息。
冲洗步骤
1. 打开冲洗区域最远端的排放阀门，以确保管道系统内的污水
排流顺畅。
2. 逐步打开管道上的各个阀门，从远端向近端依次冲洗，确保
冲洗水能够覆盖全部管段。
3. 在冲洗过程中，观察是否有异常现象，如水流浑浊、冲洗水
温度异常等，及时记录并采取相应措施。
4. 冲洗至清洁水流出，说明冲洗完毕。
冲洗后记录
- 记录冲洗期间消耗的水量以及冲洗时长。
- 检查冲洗后管道连接是否紧固，阀门是否关闭，确保系统完
全密封。
- 检查冲洗后的水泵、阀门及灭火设备是否正常工作，记录相
应信息。
- 如发现冲洗后仍有异常情况，应及时报修或进行检查维护。
冲洗记录存档
本次冲洗记录将存档于消防供水及灭火设备系统的相关文件中，并按照要求进行归档和保存。
以上是对消防供水及灭火设备系统管网冲洗记录的简要说明，
请按照上述步骤进行操作，并始终确保安全和操作规范。
管道系统吹洗(扫)记录
经检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，吹扫合格。
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
蒸汽管道系统
安装地点
工作介质
蒸汽
经检验，排出口的水色和透明度与入口水一致，管道冲洗合格。
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
热水管道系统
安装地点
工作介质
水
工作温度
常温
吹洗（扫）介质
水
检查方法
目测
吹洗方法、过程及检验结果：
用不低于1.5m∕s流速的水按管道位置及走向分段连续进行冲洗，目测排出口的水色和透明度与入口水一致。
经检验，排出口的水色和透明度与入口水一致，管道冲洗合格。
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
经检验，排出口的水色和透明度与入口水一致，管道冲洗合格。
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
压缩空气管道系统
自动喷水灭火系统管道冲洗记录
0.51
车库喷 淋管道
DN80
镀锌钢 管
1.06
车库喷 淋管道
DN65
镀锌钢 管
0.51
车库喷 淋管道
DN50
镀锌钢 管
1.06
车库喷 淋管道
DN40
镀锌钢 管
0.51
车库喷 淋管道
DN32
镀锌钢 管
1.06
车库喷 淋管道
DN25
镀锌钢 管
0.51
以下空
白
介质 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水
工程名称 施工单位
自动喷水灭火系统管道冲洗记录 编号:01
海南清水湾A13-1区高层住宅消防 工程
建设单位
海南雅恒房地产发展有限公司
广东海富建设有限公司
冲洗日期
2015年3月6日
管道 管 质 MPa
车库喷 淋管道
DN150
镀锌钢 管
1.06
车库喷 淋管道
DN100
镀锌钢 管
建设(监理) 单位
技术负责人
质检员
代 表： 施工员
压力MPa 0.9
冲洗 流量 (L/s)
15
0.9
15
0.9
15
0.9
15
0.9
15
0.9
15
0.9
15
0.9
15
流速 (m/s)
10 10 10 10 10 10 10 10
次数 3 3 3 3 3 3 3 3
结论
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
试验经过及问题处理： 符合《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）规范规定
市政工程供水供热管网冲洗记录
市政工程供水供热管网冲洗记录日期：20XX年XX月XX日地点：XXX市中心区域一、冲洗目的：1.清除管道内的杂质和污垢，提高供水和供热系统的运行效率；2.预防水垢和水垢堵塞，保证供水和供热的安全和稳定性；3.检查管道、阀门和附属设备的状态，及时发现并解决问题。
二、冲洗内容和方法：1.冲洗对象：市政工程供水和供热管网主干管道、分支管道、支管和附属设备；2.冲洗方法：采用循环冲洗法，即通过对管道进行循环流动，将清洗液带来的污垢悬浮在水中，然后排出管道。
三、冲洗进度和结果：1.冲洗进度：根据管道长度、复杂程度和设备状态，在XX区域内分段进行冲洗，每天冲洗约1000米的管道；2.冲洗结果：检查冲洗后的水样，发现水质明显改善，颜色变浅，悬浮物明显减少。
四、冲洗设备和材料：1.冲洗设备：使用专业市政工程冲洗设备，包括高压水枪、泵站、流量计等；2.冲洗材料：采用食品级无毒清洗剂和消毒剂，确保冲洗过程中不产生二次污染。
五、安全措施：1.操作人员必须佩戴防护设备，包括防护手套、防护眼镜和防护面罩等；2.操作前必须对设备进行检查和维护，确保其正常运行；3.在冲洗过程中，应严格控制冲洗水流速度，防止对管道和设备造成损坏。
六、冲洗记录：1.XX月XX日：冲洗了XX区域的1000米管道，发现水样悬浮物较多，颜色较深。
2.XX月XX日：冲洗了XX区域的1000米管道，水样悬浮物减少，颜色变浅。
3.XX月XX日：冲洗了XX区域的1000米管道，水样明显改善，颜色基本符合标准。
七、存在的问题和建议：1.一些区域的管道存在老化和损坏，需要进行修复或更换；2.部分阀门和附属设备存在漏水和渗水问题，需要及时维修；3.部分管道的流量计和压力表不准确，需要进行校正或更换。
八、下一步的工作计划：1.继续进行市政工程供水和供热管网的冲洗工作，完成整个区域的冲洗；2.对存在问题的管道、阀门和设备进行维修和更换；3.进行冲洗后的水质监测，确保水质符合相关标准。
管道冲洗消毒记录
S
试验结果：合格
专业监理工程师：
XXX
年月I1
建设单位专业工程师：
XXX
年月日
质检员：
XXX
年月日
施工员：
XXX
年月日
本表由施工单位填写，监理单位、施工单位各保存一份。
管道（设备）冲洗、消毒试验记录
工程名称：编号：电土施表21.3—4
单位工程名称
继电器楼
分（子）部工程名称
建筑给水、排水
监理单位
XXXXX
施工单位
XXXXX
管道材质
PPR
冲洗/消毒介质
自来水
施工日期
2023.03.15
试验日期
2023.03.15
执行的规范编号及条款
GB50242
试验仪器型号、精度
加压泵
管段号
冲洗
管道与容器总容积
35m3
流量(m3∕s)
出现问题
修复
1
1.6
无
0
消毒介质/投放量
漂白粉/35Oog
2
1.6
无
0
消毒剂灌满整个给水管道系统浸泡时间
开始：3月15日8点
31.8无0源自结束：3月15日8点4
1.6
无
0
排尽管道中的含氯水，再用自来水冲洗结果
入口
出口
气味
无味
无味
水质
透明
透明
说明：
1、经系统冲洗，泄水点水色透明度与进水口处目测基本一致，无杂物。
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施工日期
试验日期
部 位
压 力
规定值（Mpa）
稳压时间(min)
压力降Mpa
试 验 情 况
首层
试验压力
10
试验合格
稳压压力
0
0
试验合格
说明：
封堵好管道末端，缓慢注入水，将管道内的空气排出，用手动试压泵将其压力升至 Mpa, 在试验压力下观测10min,压力降不应大于然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。施工质量符合设计及规范要求。
次数
压力（Mpa）流速（m/s）
次数
1层
Mpa
1
说明：
用生活饮用水对整个系统的给水管道进行冲洗，冲洗水流流速为3 m/s，开始时出水水流浑浊，慢慢水流变清澈，1小时以后，出水水质感官与进水一样，连续冲洗，2小时以后，冲洗完毕。
试验结果：
符合要求
监理（建设）单位：
（公章）
监理工程师：
（建设单位代表）：
试验结果：
符合设计及规范要求
监理（建设）单位：
（公章）
监理工程师：
（建设单位代表）：
年 月 日
施工单位：浙江大同建设工程有限公司
班组长：
（公章）
施工员：
质检员：
年 月 日
排水管道通球试验记录
水04编号：00-00
单位工程名称
蓝地球微粉科技有限公司2#厂房
子分部工程名称
室内排水管道系统
分部工程名称
排水管道及配件安装
YL5
Ф160
Ф100
小球顺利排出
YL6
Ф160
Ф100
小球顺利排出
试验结果：
符合要求
监理（建设）单位：
（公章）
监理工程师：
（建设单位代表）：
年 月 日
施工单位：浙江大同建设工程有限公司
班组长：
（公章）
施工员：
质检员：
年 月 日
排水管道灌水（通水）试验记录
水05编号：00-00
单位工程名称
蓝地球微粉科技有限公司2#厂房
质检员：
年 月 日
施 工 图 号
水施-04
管 道 材 质
PVC-U管
施工日期
执行的规范编号及条款
GB50242-20025.2.5条
试验日期
部 位
管 径（mm）
球径(min)
灌水通水试验情况
YL1
Ф160
Ф100
小球顺利排出
YL2
Ф160
Ф100
小球顺利排出
YL3
Ф160
Ф100
小球顺利排出
YL4
Ф160
Ф100
小球顺利排出
子分部工程名称
室内排水系统
分部工程名称
排水管道及配件安装
施 工 图 号
水施一
管 道 材 质
UPVC管
施工日期
执行的规范编号及条款
GB50242-20025.2.1条
试验日期
部 位
管 径（mm）
持续时间(min)
灌水通水试验情况
YL1
Ф160
15
排水顺畅，无渗漏
YL2
Ф160
15
排水顺畅，无渗漏
YL3
管道系统冲洗记录
水02编号：00-00
单位（子单位）工程名称
蓝地球微粉科技有限公司2#厂房
子分部工程名称
室内给水系统
分项工程名称
给、排水安装
管道材质
冲 洗 介 质
生 活 饮 用 水
施工日期
试验日期
执行的规范编号及条款
GB50242-2002
试验仪器型号、精度
管 段 号
冲 洗
管 段 号
冲 洗
压力（Mpa）
Ф160
15
排水顺畅，无渗漏
YL4
Ф160
15
排水顺畅，无渗漏
YL5
Ф160
15
排水顺畅，无渗漏
YL6
Ф160
15
排水顺畅，无渗漏
YL1
Ф160
15
排水顺畅，无渗漏
试验结果：
符合要求
监理（建设）单位：
（公章）
监理工程师：
（建设单位代表）：
年 月 日
施工单位：浙江大同建设工程有限公司
班组长：
（公章）
施工员：
年 月 日
施工单位：浙江大同建设工程有限公司
班组长：
（公章）
施工员：
质检员：
年 月 日
给水管道通水试验记录
编号：00-00
单位（子单位）工程名称
蓝地球微粉科技有限公司2#厂房
试验部位
给水主立管、水平管
分项工程名称
给、排水安装
专业工长
（施工员）
陈锡洪
施工班组长
李江新
施工单位
浙江大同建设工程有限公司
项目经理
骆宗明
供水方式：由市政管网直供
试验日期
管网总长度
工作压力(MPa)
MPa
出 水 点
出水压力 （MPa）
出水管径 （mm）
出水情况
编号
部 位
1
首层
DN65
正常符合要求
测试人： 记录人：
施工单位检查
结果评定
项目专业合格项目专业
质理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
道、设备强度试验记录
水01编号：00-00
单位（子单位）工程名称
蓝地球微粉科技有限公司2#厂房
子分部工程名称
室内给水系统
分部工程名称
给水管道及配件安装
施 工 图 号
水施一
执行的规范编号及条款
GB50242-20024.2.1条
工作压力（Mpa）
管 道 材 质
镀锌管
试 验 介 质
生活饮用水
试验仪器型号、精度