NCR轴用斯特封
NPR孔用斯特封
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89,5
沟槽宽度 L+0,2
2,2 2,2 2,2 2,2 3,2 2,2 3,2 3,2 3,2 4,2 4,2 4,2 3,2 4,2 4,2 3,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 6,3 4,2 4,2 6,3 4,2 6,3 6,3 4,2 6,3 6,3 6,3 8,1 6,3 8,1 6,3 8,1 6,3 8,1 6,3 8,1 6,3 8,1 6,3 8,1
订货示例 缺孔直径φD=60,0mm 订货型号：NPR - 060 - PBN 系列号 缺孔直径 材料代号 安装尺寸图
轴用斯特封加工沟槽尺寸
轴用斯特封加工沟槽尺寸
摘要：
1.斯特封简介
2.斯特封与沟槽的关系
3.轴用斯特封加工沟槽尺寸的重要性
4.常见问题与解决方案
5.总结
正文：
一、斯特封简介
斯特封，又称O型圈，是一种常见的密封件，广泛应用于各种行业。
它具有良好的密封性能、抗挤压力和耐磨性，能有效防止液体和气体的泄漏。
二、斯特封与沟槽的关系
斯特封的安装离不开沟槽，沟槽的尺寸、形状和加工质量直接影响到斯特封的密封效果。
因此，合理规划沟槽尺寸是保证密封性能的关键。
三、轴用斯特封加工沟槽尺寸的重要性
1.沟槽尺寸的影响：合适的沟槽尺寸能使斯特封与轴之间形成良好的密封，防止泄漏。
若沟槽尺寸过大或过小，都将导致密封效果不佳。
2.沟槽形状的影响：沟槽的形状应与斯特封的形状相匹配，以确保密封性能。
常见的沟槽形状有圆形、方形和三角形等。
3.加工质量的影响：沟槽的加工质量直接关系到斯特封的使用寿命。
高质量的沟槽加工能确保斯特封在长时间内保持良好的密封性能。
四、常见问题与解决方案
1.问题：沟槽尺寸不合适。
解决方案：根据斯特封的尺寸和使用条件，合理选择沟槽尺寸。
2.问题：沟槽形状不符合要求。
解决方案：根据斯特封的形状和安装要求，设计合适的沟槽形状。
3.问题：沟槽加工质量差。
解决方案：提高加工精度，确保沟槽质量。
五、总结
轴用斯特封加工沟槽尺寸是保证密封性能的关键。
在实际应用中，应根据斯特封的尺寸、使用条件和要求，合理规划沟槽尺寸、形状和加工质量。
斯特封单作用组合密封圈安全操作规定
斯特封单作用组合密封圈安全操作规定1. 前言斯特封单作用组合密封圈是一种广泛用于密封技术中的设备。
它的使用不仅可以提高密封性能，还可以减小密封外露部位，具有广泛的用途。
然而，如果一旦使用不当，将会导致设备发生安全事故。
为了确保生产安全，减小不必要的损失，特制定本安全操作规定。
2. 操作流程2.1 斯特封单作用组合密封圈的安装1.要将斯特封单作用组合密封圈清洗干净，确保无杂质残留。
2.涂上少量润滑油，以方便装配。
3.然后将斯特封单作用组合密封圈平稳地安装到密封处的配合表面上，在装配过程中不能出现扭曲或者其他异常情况。
4.最后，用扳手等工具将斯特封单作用组合密封圈压紧到位。
2.2 斯特封单作用组合密封圈的拆卸1.拆卸时应先将密封室内部压力卸掉，然后再进行操作。
2.用对应的工具拆卸将斯特封单作用组合密封圈除去，尽量不要用自制工具或暴力拆卸。
3.在撤除密封圈的同时，应及时清理密封表面上的污物，以免影响下次使用。
2.3 斯特封单作用组合密封圈的维护1.定期检查斯特封单作用组合密封圈的磨损情况，若发现磨损过大，就需要及时更换。
2.定期进行清理保养，保证密封处表面的光滑度，维护密封处的清洁度。
3.既往不要将密封圈和任何带电器件靠得太近，以免在操作过程中产生电弧灼伤。
4.妥善保存，严格遵守使用期限和环境请求。
3. 安全注意事项1.操作前要确认设备是否处于关机状态，确认好斯特封单作用组合密封圈安装和操作步骤。
2.操作过程中不要随意停止和调控设备，不要随手拆卸或调整斯特封单作用组合密封圈。
3.如发现设备出现明显异响或者热度过大等异常情况，应马上停止操作，等待设备冷却后寻找故障原因。
4.要遵守消防安全制度，保证场所内无火种、无易燃物。
5.注意个人防护，在进行操作时，应注意佩戴防护用品，禁止赤手操作。
4. 总结通过本文档的介绍，我们了解到了斯特封单作用组合密封圈的安装和拆卸流程，以及维护方法和注意事项。
对此，我们应该遵守相关安全规定，正确使用、维护密封设备，保证生产安全，减小不必要的损失。
轴用斯特封加工沟槽尺寸
轴用斯特封加工沟槽尺寸
【最新版】
目录
1.轴用斯特封概述
2.轴用斯特封的沟槽尺寸
3.轴用斯特封的应用范围
4.轴用斯特封的选购注意事项
正文
一、轴用斯特封概述
轴用斯特封是一种用于轴类零部件的密封件，具有优良的密封性能和耐高温性能。
它的主要功能是防止润滑油泄漏和外界杂质进入轴内，保护轴的正常运行。
斯特封的种类繁多，包括骨架油封、气门油封、O 型圈等，可以根据不同的使用环境和要求进行选择。
二、轴用斯特封的沟槽尺寸
轴用斯特封的沟槽尺寸主要包括拉杆直径、沟槽外径、沟槽宽度等。
这些尺寸决定了斯特封的密封性能和适用范围。
以下是一些常见的轴用斯特封尺寸：
- 拉杆直径（Dh9）：9 毫米
- 沟槽外径（Bh9）：9 毫米
- 沟槽宽度（F0.2）：0.2 毫米
需要注意的是，不同的斯特封型号和规格有不同的沟槽尺寸，因此在选购时要根据实际情况选择合适的尺寸。
三、轴用斯特封的应用范围
轴用斯特封广泛应用于各种机械设备的轴类零部件，如汽车、摩托车、
工程机械、机床等。
它可以有效防止润滑油泄漏、杂质侵入，延长轴的使用寿命，提高设备的运行效率和可靠性。
四、轴用斯特封的选购注意事项
在选购轴用斯特封时，需要注意以下几点：
1.确定自己的设备型号和轴的尺寸，选择合适的斯特封型号和规格。
2.查看斯特封的材质和性能参数，确保其符合自己的使用要求。
3.购买时选择正规厂家和渠道，避免购买到假冒伪劣产品。
总之，轴用斯特封是一种重要的密封件，选择合适的沟槽尺寸和性能参数，可以提高设备的运行效率和可靠性。
「惠诺百科」斯特封和格莱圈有什么区别？
「惠诺百科」斯特封和格莱圈有什么区别？大家好，我是惠诺小百科，今天给大家来介绍一下斯特封跟格莱圈的区别，我们都知道斯特封和格莱圈是整个液压系统中最常用的密封件之一，它们都是由一个聚四氟乙烯材质的密封环和一个O形密封圈组合，斯特封和格莱圈他们都叫组合密封圈，也叫同轴密封件。
下面我们就来重点介绍一下密封性能优良的组合密封圈-斯特封-格莱圈。
一、斯特封：斯特封英文为Glyd Ring，是由一个阶梯形状的聚四氟乙烯滑环密封圈与O形橡胶密封圈组成。
O形橡胶密封圈提供足够的密封力，并对阶梯圈的磨耗起补偿作用，斯特封适用于液压缸活塞杆用密封，是单向密封。
如图一所示图一：斯特封实拍图和截面图图一斯特封相关特点如下：斯特封耐温：-25℃至100℃（PTFE+NBR），-10℃至200℃（PTFE+FKM）斯特封速度：4.0m/s斯特封压力：400bar斯特封材质：PTFE+NBR/聚四氟乙烯+丁腈橡胶，PTFE+FKM/氟橡胶，斯特封适用介质：矿物液压油，阻燃液压油，环保安全液压油（生物油），水和其他介质斯特封优点：特别适用于密封系统的活塞杆密封。
■非常高的耐压能力■具有良好的导热性■具有非常好的抗挤出性■耐磨性高■低摩擦，无粘滑现象斯特封推荐应用范围：工业车辆、操控设备、农业机械、工程机械、起重机、注塑机、压力机、船用液压设备、控制和调节设备、冶金设备。
二、格莱圈：格莱圈英文为Stepseal，是由一个高耐磨PTFE复合材料矩形截面滑环密封圈与一个作为预加载元件的O形橡胶密封圈组成。
O形橡胶密封圈提供足够的密封力，并对矩形圈的磨耗起补偿作用，格莱圈适用于液压缸缸孔与活塞间密封，是双向密封。
如图二所示图二格莱圈相关特点如下：格莱圈耐温：-25℃至100℃（PTFE+NBR），-10℃至200℃（PTFE+FKM）格莱圈速度：4.0m/s格莱圈压力：400bar格莱圈材质：PTFE+NBR/聚四氟乙烯+丁腈橡胶，PTFE+FKM/氟橡胶，格莱圈适用介质：矿物液压油，阻燃液压油，环保安全液压油（生物油），水和其他介质格莱圈优点：用于活塞两侧都承压的设计。
反斯特封规格-概述说明以及解释
反斯特封规格-概述说明以及解释1.引言1.1 概述尊敬的读者，在技术领域，随着信息技术的不断发展，封规格（Specification）作为一种标准化和规范化的工具，被广泛应用于软件开发、硬件设计等领域。
然而，近年来，关于反斯特封规格的讨论逐渐增加，人们开始质疑封规格的有效性和适用性，这一现象引起了广泛的讨论和争议。
所谓反斯特封规格，是指一种批判性思维的观点和方法，旨在从不同角度审视封规格所存在的问题，并提出相应的改进方案。
通过反斯特封规格，人们试图挑战和超越现有封规格的局限性，以期为技术发展和创新提供更加灵活和自由的解决方案。
然而，反斯特封规格也面临着一些问题与挑战。
首先，封规格在一定程度上提供了一种标准化的框架，使得软件和硬件的设计更具可复用性和可靠性。
而反斯特封规格则可能导致规范的混乱和不一致，给技术实施和项目管理带来一定的困难。
其次，封规格作为一种约束和规范，为技术发展提供了一定的指导与保证。
而反斯特封规格则可能导致缺乏统一的标准和规范，对技术实施的质量和稳定性带来风险。
然而，虽然反斯特封规格存在着一定的问题与挑战，但其重要性也是不可忽视的。
通过反思和反斯特封规格，我们可以从新的角度审视技术规范的合理性和适用性，为技术发展提供更加全面和准确的指导。
同时，反斯特封规格也可以激发创新思维，促进技术的进步和发展。
正因为如此，反斯特封规格的应用前景也是值得期待的。
随着技术的不断创新和进步，反斯特封规格将更加重要和必要。
通过它，我们可以在封规格的基础上进行反思和反推，为技术发展提供更加灵活和可持续的方案。
在今后的工作中，我们应当加强对反斯特封规格的研究和探索，提高其应用的广度和深度。
总而言之，尽管反斯特封规格在一定程度上存在问题与挑战，但其重要性和应用前景不容忽视。
通过反思和挑战现有封规格的局限性，我们可以为技术发展提供更加灵活和创新的解决方案，推动技术进步和社会发展。
谢谢阅读。
1.2文章结构1.2 文章结构本文包括引言、正文和结论三个部分。
轴用斯特封加工沟槽尺寸
轴用斯特封加工沟槽尺寸1. 引言在工业制造中，轴承起着至关重要的作用，它们用于支持旋转部件的运动，减少摩擦，保持机械装置的正常运行。
为了确保轴承的正常工作，轴的加工和尺寸设计必须非常准确。
本文将重点介绍轴用斯特封加工沟槽尺寸的相关知识。
2. 斯特封及其应用2.1 斯特封的定义斯特封，又称斯特沟槽（groove），是一种用于安装密封件的特殊沟槽。
它通常位于轴的端部，用于容纳密封圈或O型圈，以达到密封的效果。
斯特封的设计和加工对于轴承的工作正常与否起着至关重要的作用。
2.2 斯特封的种类根据斯特封的形状和用途，可以分为以下几种常见的类型：•O型圈斯特封：用于在轴和外套之间形成密封，常用于静态密封。
•V型斯特封：用于在轴和外套之间形成动态密封，适用于高速旋转轴。
•U型斯特封：通常用于静态密封，适用于较大的轴。
2.3 斯特封的应用斯特封广泛应用于各种机械设备中，如汽车发动机、泵、风力发电机等。
通过正确设计和加工斯特封沟槽，可以实现有效的密封，防止润滑油或其他介质泄漏，保护机械设备的正常运行。
3. 轴用斯特封加工沟槽尺寸的要求3.1 沟槽尺寸的设计原则轴用斯特封加工沟槽尺寸的设计应遵循以下原则：•沟槽尺寸应符合斯特封的类型和规格要求。
•沟槽尺寸应满足斯特封的功能需求，确保有效的密封效果。
•沟槽尺寸应考虑到斯特封的安装和更换，方便维护和保养。
3.2 沟槽尺寸的测量方法测量轴用斯特封加工沟槽尺寸通常使用以下方法：•卡尺测量：通过卡尺测量沟槽的宽度、深度和直径等尺寸。
•影像测量：使用专用的影像测量仪，通过拍摄沟槽图像进行尺寸测量。
•三坐标测量：使用三坐标测量仪，精确测量沟槽的各个尺寸参数。
3.3 沟槽尺寸的加工要求轴用斯特封加工沟槽的尺寸加工要求如下：•沟槽的几何形状应符合设计要求，如直线、圆弧等。
•沟槽的尺寸应满足设计要求，包括宽度、深度、直径等。
•沟槽的表面质量应达到一定的要求，如光滑度、粗糙度等。
•沟槽的加工精度应符合相关标准，确保斯特封的安装和工作效果。
进口斯特封、轴用、孔用
关键词：进口斯特封、轴用斯特封、孔用斯特封OTP—台湾沃尔顶密封供应的进口斯特封、轴用斯特封、孔用斯特封一般由一个橡胶O型圈及聚四氟乙烯圈组合而成。
O型圈为施力元件,提供足够的密封力，并对聚四氟乙烯圈起补偿作用。
适用于液压缸活塞杆用密封。
斯特封为单作用密封，分为活塞用斯特封和活塞杆用斯特封。
斯特封具有摩擦力低,无爬行,启动力小,耐高压，沟槽结构简单等优点。
目前最新型号为2K型斯特封，材料构成为特康密封圈和O型圈（丁晴橡胶或氟胶）。
O形圈工作压力：0-40MPa最高60MPa往复速度：≦5m/s摆动或旋转运动：≦3m/s使用温度：-40℃-+200℃（由O形圈的材质而定）适用价质：液压油、汽、水、乳化液等。
进口轴用斯特封适用介质：适用于石油基液压油、环保安全液压油等（视O型圈材质）斯特封应用范围：可用于往复运动的柱塞和活塞杆，如压力机、挖掘机、冶金机械、装载机、化工机械等场合。
技术数据：工作压力：最高70Mpa运功速度：最大15m/s工作温度：-30℃至120℃（丁晴橡胶O型圈）-30℃至200℃（氟橡胶O型圈）此外，还有反斯特封密封圈，反斯特封及为孔用斯特封，和斯特封刚好密封面相反，弹性体在密封环内，与格来圈用法相同，只是接触面（及密封部位）不一样，反斯特封接触面成线性结构，而格来圈成面性结构。
进口孔用斯特封标准材料密封环：填充聚四氟乙烯F-PTFEO形圈：丁晴橡胶NBR或氟橡胶FKM反斯特封应用范围液压系统、往复运动，在高压和低压及高频工况下的重载双向活塞密封场合非常出色。
适用在长及短行程的情况，并在范围较广的流体和高温场合，可适用较大的活塞间隙。
例如用在推土机、压机和其它机床等。
孔用斯特封的特性及优点1．沟槽结构简单，有无润滑均可工作，并且寿命长。
2．摩擦力小，无爬行，粘滞现象3．尺寸稳定，不受温度影响4．良好的动静密封性能并且安装简单。
5．抗挤出性好，不会发生困压，可多只串联安装。
6．对强冲击压力有优异的缓冲作用对于进口斯特封密封圈的泄漏量：目前尚无一种密封圈可以达到完全密封的情况，斯特封在低磨擦阻力状况下，亦可使泄漏量控制到极佳状况，而应用两组前后串联之后斯特封几乎可达到完全密封的境界。
斯特里克器双触发旋转手术镀锡电镀手术刀说明书
DSGN-fm-50366 rev. None Page 1 of 1Effective: July 1, 2008Label Stock:Dimensions:Color/Material/Finish:NOTE: This portion of the document should not appear on produced Labels or IFUs .Description/Type:Stryker Instruments(269) 323-7700(800) 253-3210Print Location:Suppliers/Services:Part Number:Rev.6inch (width)x 6inch BookletPrint CenterColor Graphics on White Background 20#Bond or EquivalentN/AN/AInstructions For Use6205-001-700DENGLISH (EN)2015-036205-001-700 Rev-D IntroductionThis Instructions For Use manual is the most comprehensive source of information for the safe and effective use of your product. This manual may be used by in-service trainers, physicians, nurses, surgical technologists, and biomedical equipment technicians. Keep and consult this reference manual during the life of the product.The following conventions are used in this manual:▪ A WARNING highlights a safety-related issue.ALWAYS comply with this information to preventpatient and/or healthcare staff injury.▪ A CAUTION highlights a product reliability issue.ALWAYS comply with this information to preventproduct damage.▪ A NOTE supplements and/or clarifies procedural information.For additional information, especially safety information, or in-service training, contact your Stryker sales representative or call Stryker customer service. Outside the US, contact your nearest Stryker subsidiary.Indications For UseThe Stryker System 6 Battery Powered Heavy Duty Dual Trigger Rotary Handpiece, when used witha variety of attachments, is intended for surgical procedures involving drilling, reaming, driving wire or pins, cutting bone and hard tissue. ContraindicationsNone known. User/Patient SafetyWARNINGS:▪Only trained and experienced healthcare professionals should use this equipment. Beforeusing any system component or any componentcompatible with this system, read and understand the instructions. Pay particular attention toWARNING information. Become familiar with thesystem components prior to use.▪The healthcare professional performing any procedure is responsible for determining theappropriateness of this equipment and thespecific technique used for each patient. Stryker, as a manufacturer, does not recommend surgical procedure or technique.▪Upon initial receipt and before each use, operate the equipment and inspect each component fordamage. DO NOT use any component if damage is apparent.▪Upon initial receipt and before each use, clean and sterilize the equipment as indicated. Seethe care instructions manual supplied with theequipment.▪Perform recommended maintenance as indicated.Only trained and experienced healthcareprofessionals should maintain this equipment. See the care instructions manual supplied with theequipment.▪ALWAYS operate the equipment within the specified environmental condition values. See the Specifications section.▪ALWAYS follow the recommended duty cycle to prevent the equipment from overheating. See the Specifications section and/or the instructions for use supplied with the attachment.▪DO NOT use this equipment in areas in which flammable anesthetics or flammable agents aremixed with air, oxygen, or nitrous oxide.▪Take special precautions regardingelectromagnetic compatibility (EMC) whenusing medical electrical equipment like thehandpiece. Install and place the handpiece intoservice according to the EMC information in thismanual. Portable and mobile RF communications equipment can affect the function of thehandpiece.AccessoriesWARNINGS:▪Use only Stryker-approved system components and accessories, unless otherwise specified.Using other accessories may result in increasedelectromagnetic emissions or decreasedelectromagnetic immunity of the system. DO NOT modify any system component or accessory. ▪DO NOT reuse, reprocess, or repackage single use cutting accessories. All cutting accessoriesare intended for a single use only. Reuse maycreate a serious risk of contamination and leadto infection or cross-infection. Reprocessing may compromise the structural integrity of the cutting accessory and result in fragmentation during use.Critical product information may be lost if thecutting accessory is repackaged.NOTE: For a complete list of accessories, contact your Stryker sales representative or call Stryker customer service. Outside the US, contact your nearest Stryker subsidiary.The following Stryker-approved accessories are sold separately:DESCRIPTION REFSmall Battery Pack6212-000-000 Large Battery Pack6215-000-000 Aseptic Battery Kit6126-000-000 Small Aseptic Battery Kit6127-000-0003FeaturesHandpiece▪Battery Latch - To release the battery pack from the handpiece, depress the battery latch. ▪Battery Pack - Rechargeable battery pack provides power to the handpiece.▪Reverse Trigger - To cause counterclockwise rotation and vary speed, press this pressure-sensitive trigger. ▪Forward Trigger - To cause clockwise rotation and vary speed, press this pressure-sensitive trigger.▪F/R/Safe Control - Based on its position, allows the handpiece to operate in forward, reverse, or oscillate mode; the safe mode position prevents the inadvertent operation of the handpiece. ▪Actuating Collar - To release the attachment, slide the actuating collar.▪Shifter Knob - To select the handpiece mode of REAM (slow) or DRILL (fast), rotate the knob to the appropriate position, as required.▪Accessory Interface - Connector provides power and communication for future accessories.▪Attachment - A variety of attachments are available for use with this handpiece. Each attachment has a specialized retainer for wires, pins, tools and/or cutting accessories.▪Applied Parts - The distal end of the handpiece and the attachment (as defined by the standards listed in the Specifications section under Product Safety Certification).NOTE: Press both triggers simultaneously to operate the handpiece in the oscillate mode.Battery LatchForward Trigger Actuating Collar Accessory Interface5DefinitionsThe symbols located on the equipment and/or labeling are defined in this section or in the Symbol Definition Chart . See the Symbol Definition Chart supplied with the equipment.3. Once properly aligned, insert the attachment intothe handpiece until the attachment “snaps” into place.4. Tug the attachment to ensure it is secure.5. Install the desired cutting accessory. See theinstructions for use manual for the attachment.To Install Battery PackNOTES:▪This handpiece is designed to accept a Stryker Large or Small Battery Pack only (REF 6215-000-000 or REF 6212-000-000). These battery packs can be charged in the Stryker System 6 Battery Charger (REF 6110-120-000) or the Universal Battery Charger (REF 7110-120-000) configured with the appropriate battery charger modules.▪See the instructions for use supplied with the battery charger and/or battery pack for charging details and specifications.1. Slide a fully charged battery pack firmly into thehandpiece until the battery latch snaps, indicating the battery pack is secure (see figure 2).Figure 2 – To Install Battery PackInstructionsTo Install AttachmentWARNING: To prevent inadvertentrunning of the handpiece, ALWAYS place the F/R/Safe control in the safe mode position before installing or removing any attachment.NOTE: Several attachments are available and each has a specialized accessory retainer.1. Slide the F/R/Safe control to the safe modeposition.2. To install an attachment, align the driveshaft ofthe attachment with the handpiece spindle. If the attachment has notches, also align the notches with the tabs in the sleeve of the handpiece (see figure 1).Figure 1 – To Install Attachment2. Test the operation of the handpiece by sliding theF/R/Safe control to FORWARD (F) or FORWARD/REVERSE (F/R) and squeezing the trigger.3. Slide the F/R/Safe control to the safe modeposition until you are ready to use the handpiece. To Operate HandpieceWARNINGS:▪ALWAYS place the F/R/Safe control in the safe mode position while the handpiece is idle, beforeinstalling or removing any accessory, or whenpassing the handpiece to another person.▪ A wobbling attachment may cause bone or tissue damage or inaccurate wiring or pin placement. Ifwobbling occurs, see the Troubleshooting section. ▪DO NOT apply excessive pressure, such as bending or prying, with a cutting accessoryto prevent fracturing the accessory. Applyingexcessive pressure, especially during highoperating speeds, may cause the cuttingaccessory to bend significantly and result in tissue damage, loss of tactile control and the ejection of cutting accessory pieces at a high velocity.CAUTIONS:▪DO NOT stall the handpiece. Failure to comply may damage the electric motor and/or batterypack. If the handpiece jams, release the triggerimmediately. Remove any obstructions beforecontinuing the procedure.▪If any power loss is experienced while using a handpiece, ALWAYS replace the battery pack witha fully charged battery pack. Failure to complymay result in a drained or damaged battery packwith a shortened life.1. Slide the F/R/Safe control to the appropriateposition to allow the handpiece to operate in theforward, reverse or oscillate mode.2. Squeeze the appropriate pressure sensitive triggerfor variable speed operation. For oscillation,squeeze both triggers simultaneously.3. Slide the F/R/Safe control to the safe modeposition when you are finished operating thehandpiece.7▪For REAM mode, rotate the shifter knob clockwise until it clicks in place.3. Test the operation of the handpiece.4. Slide the F/R/Safe control to the safe modeposition until you are ready to use the handpiece.To Remove Attachment1. Slide the F/R/Safe control to the safe modeposition.2. Slide the actuating collar back to release theattachment.To Remove Battery PackDepress the battery latch and pull the battery pack out of the handpiece.To Change Handpiece ModeWARNINGS:▪DO NOT change the handpiece mode while operating the handpiece.▪DO NOT use a reamer in the handpiece andoperate the handpiece in the DRILL mode. Failure to comply may cause wobble and result in patient and/or healthcare staff injury.1. Ensure the handpiece is not running.2. Change the handpiece mode as follows:▪For DRILL mode, rotate the shifter knob counterclockwise until it clicks in place.TroubleshootingWARNING: DO NOT disassemble or service this equipment.NOTE: For service, contact your Stryker sales representative or call Stryker customer service. Outside the US, contact your nearest Stryker subsidiary.PROBLEMCAUSEACTIONHandpiece does not run or turns at a reduced speed.Battery pack is discharged.Recharge the battery pack in Stryker battery charger.Battery pack is expended.Replace the battery pack.F/R/Safe control is in the safe mode position.Slide F/R/Safe control to the forward or forward/reverse mode position.Drivetrain is malfunctioning.Return the handpiece for repair.PROBLEM CAUSE ACTIONMotor runs but cutting accessory does not move.Drivetrain is malfunctioning.Return the handpiece for repair. Attachment is not fully seated.Remove and insert the attachment.Ensure the attachment is fullyseated.Shifter knob is positioned betweenthe DRILL and REAM selections.Position shifter knob to either theDRILL or REAM position.Battery pack becomes unusually hot during use.Circuitry is malfunctioning.Check the battery pack on thecharger. Replace the battery packif required. See the instructionsfor use supplied with the batterycharger.Attachment will not fit into the handpiece.Debris is on the attachmentor inside the front end of thehandpiece.Clean the attachment and/orhandpiece with a small brush withstiff, non-metallic bristles. Attachment is damaged.Return the attachment for repair. Handpiece is damaged.Return the handpiece for repair.Attachment and/or cutting accessory wobbles in handpiece. Cutting accessory or wire/pin isbent, extends too far from the distalend of attachment, is the wrongsize, or is not properly centered inthe attachment.Reinsert the cutting accessory, wireor pin. If wobble persists, returnthe handpiece and attachment forrepair.A reamer is installed and thehandpiece is in the DRILL mode.ALWAYS operate reamers in theREAM mode.Handpiece has become noisy andvibrates.Drivetrain is malfunctioning.Return the handpiece for repair.Sporadic electrical interference is experienced.Electrical noise is present.Turn off all electrical equipment notin use in the operating room.Relocate electrical equipment;increase spatial distance.Plug operating room equipment intodifferent operating room outlets.9Care InstructionsFor processing instructions and disposal/recycle information, see the care instructions manual supplied with the equipment.SpecificationsWARNING: ALWAYS check any documentation that accompanies attachments, burs, pins, and/or blades for special duty cycle and usage instructions.NOTE: Specifications are approximate and may vary between devices or as a result of power supply fluctuations. Model:System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000)Dimensions:8.6 inch [219 mm] height (with large battery pack)1.5 inch [38 mm] width6.0 inch [153 mm] lengthMass: 3.5 lb [1.6 kg] (with large battery pack)Speed:1200 rpm (drill); 270 rpm (ream)Mode of Operation: Duty Cycle:Rest Between Cycles:Non-continuous Operation1 minute on/4 minutes off, 3 times 3 hoursEquipment Type:Type BF Applied PartMaximum Temperature of Applied Parts:Less than 124 °F [51 °C] (Maximum surface temperature as tested to the standards listed under Product Safety Certification.)Power Supply:Internally Powered 9.6 V (Direct current) Ingress Protection:IPX0 Ordinary EquipmentProduct SafetyCertification:CSA InternationalInternational Electrotechnical CommissionIEC 60601-1:2005, Medical Electrical Equipment — Part 1: General Requirementsfor Basic Safety and Essential Performance; IEC Corrigendum 1 (2006); IECCorrigendum 2 (2007)IEC 60601-1:1988, Medical Electrical Equipment — Part 1: General Requirementsfor Safety - Second Edition; Amendment 1 (1991); Amendment 2 (1995);Corrigendum 1 (1995)Canadian Standards AssociationCAN/CSA-C22.2 No. 60601-1:08, Medical Electrical Equipment — Part 1: GeneralRequirements for Basic Safety and Essential PerformanceCAN/CSA-C22.2 No. 601.1-M90, Medical Electrical Equipment — Part 1: GeneralRequirements for SafetyAmerican National Standards Institute / Association for the Advancement ofMedical InstrumentationANSI/AAMI ES60601-1:2005, Medical Electrical Equipment — Part 1: GeneralRequirements for Basic Safety and Essential Performance; Consolidated Reprint(2009); Amendment 2 (2010)Underwriters LaboratoriesUL 60601-1, Medical Electrical Equipment, Part 1: General Requirements for Safety— First Edition; Revisions through and including April 26, 2006European Committee for Electrotechnical Standardization (CENELEC)EN 60601-1:2006, Medical Electrical Equipment — Part 1: General Requirementsfor Basic Safety and Essential Performance; IEC Corrigendum 1 (2006); IECCorrigendum 2 (2007); CENELEC Corrigendum (2010)Specifications (continued)Environmental Conditions:OperationStorage and TransportationTemperature Limitation:Humidity Limitation:Atmospheric Pressure Limitation:Guidance and manufacturer’s declaration - electromagnetic emissionsThe System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000) is intended for use in the electromagnetic environment specified below. The customer or the user of the System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF6205-000-000) should assure that it is used in such an environment.Emissions test Compliance Electromagnetic environment - guidanceRF emissions CISPR 11Group 1The System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000) uses RF energy only for its internal function. Therefore, its RF emissions are very low and are not likely to cause any interference in nearby electronic equipment.RF emissions Class B The System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000) is suitable for use in all establishments other than domestic and those directly connected to the public low-voltage power supply network that supplies buildings usedfor domestic purposes.Harmonic emissions IEC 61000-3-2N/A Voltage fluctuations/flicker emissionsIEC 61000-3-3N/AGuidance and manufacturer’s declaration - electromagnetic immunityThe System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000) is intended for use in the electromagnetic environment specified below. The customer or the user of the System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000) should assure that it is used in such an environment.Immunity test IEC 60601 test level CompliancelevelElectromagnetic environment - guidanceElectrostatic discharge(ESD)IEC 61000-4-2±6 kV contact±8 kV air± 6 kVcontact± 8 kV airFloors should be wood, concrete orceramic tile. If floors are covered withsynthetic material, the relative humidityshould be at least 30 %.Electrical fast transient/burstIEC 61000-4-4±2 kV for power supplylines±1 kV for input/outputlinesN/A N/ASurge IEC 61000-4-5±1 kV line(s) to line(s)±2 kV line(s) to earthN/A N/AVoltage dips, shortinterruptions and voltage variations on power supply input lines IEC 61000-4-11<5 % UT(>95 % dip in UT)for 0,5 cycle40 % UT(60 % dip in UT)for 5 cycles70 % UT(30 % dip in UT)for 25 cycles<5 % UT(>95 % dip in UT)for 5 secN/A N/APower frequency (50/60Hz)magnetic field IEC 61000-4-83 A/m 3 A/mPower frequency magnetic fields shouldbe at levels characteristic of a typicallocation in a typical commercial orhospital environment.NOTE: UTis the alternating current mains voltage prior to application of the test level.NOTE 2: These guidelines may not apply in all situations. Electromagnetic propagation is affected by absorption and reflection from structures, objects and people.a Field strengths from fixed transmitters, such as base stations for radio (cellular/cordless) telephones and land mobile radios, amateur radio, AM and FM radio broadcast and TV broadcast cannot be predicted theoretically with accuracy. To assess the electromagnetic environment due to fixed RF transmitters, an electromagnetic site survey should be considered. If the measured field strength in the location in which the System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000) is used exceeds the applicable RF compliance level above, the System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000) should be observed to verify normal operation. If abnormal performance is observed, additional measures may be necessary, such as re-orienting or relocating the System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000).b Over the frequency range 150 kHz to 80 MHz, field strengths should be less than 3 V/m.Recommended separation distances between portable and mobile RF communications equipment and the System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000)The System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000) is intended for use in the electromagnetic environment in which radiated RF disturbances are controlled. The customer or the user of the System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000) can help prevent electromagnetic interference by maintaining a minimum distance between portable and mobile RF communications equipment (transmitters) and the System 6 Dual Trigger Rotary Handpiece (REF 6205-000-000) as recommended below, according to the maximum outputpower of the communications equipment.Rated maximum output power of transmitter WSeparation distance according to frequency of transmitterm150 kHz to 80 MHz80 MHz to 800 MHzd = 1.2√P800 MHz to 2,5 GHzd = 2.3√P0,01N/A0.120.230,1N/A0.380.731N/A1.2 2.310N/A 3.87.3100N/A1223For transmitters rated at a maximum output power not listed above, the recommended separation distance d in meters (m) can be estimated using the equation applicable to the frequency of the transmitter, where P is the maximum output power rating of the transmitter in watts (W) according to the transmitter manufacturer.NOTE 1: At 80 MHz and 800 MHz, the separation distance for the higher frequency range applies.NOTE 2: These guidelines may not apply in all situations. Electromagnetic propagation is affected by absorption and reflection from structures, objects and people.ES/DE/FR/IT/NL 6205-001-710 A/ZH/KO 6205-001-720 SV/DA/FI/PT/NO 6205-001-730 PL/EL/TR 6205-001-750Stryker Instruments4100 E. MilhamKalamazoo, Michigan(USA) 490011-269-323-77001-800-253-3210。
ST轴用组合密封圈
ST轴用组合密封圈（斯特封）产品用途：
用于往复运动高压油缸中活塞杆的密封，与O型圈组合使用
适用范围：
各种工程机械﹑通用机械液压油缸
材质：聚四氟乙烯青铜复合材料
产品硬度：HS＞98°A
工作温度：-54~ +130℃
工作压力：≤63MPa
工作介质：液压油、水、乳化液
工作速度：＜1.5m/s
标准来源：GB/T15242.1-94
订货标记：SYTD-22-55
简记：斯特封55
安装说明：1：活塞杆直径大于30mm，斯特封可直接装入闭式沟槽中，安装方法如图。
2：活塞杆直径小于30mm，宜采用开口式沟槽。
3：密封件装配之后，可用外径小于公称直径3%的心轴在槽中进行校准。
斯特封与格莱圈的介质、特点及技术性能
斯特封与格莱圈的介质、特点及技术条件（一）
首先，斯特封Stepseal是一种阶梯式密封，也是一种活塞密封，一般用于单向用于缸套的内径、双向用于活塞外径的密封圈。
其次，格莱圈Glyd Ring是一种滑环式密封，由一个橡胶O型密封圈及聚四氟乙烯密封圈组合而成。
下面东晟密封件告诉您什么是斯特封与格莱圈的介质、特点及技术性能。
一、重载反斯特封DMKES密封件的技术性能参数：
1.1 压力范围：40 mpa
1.2 温度范围：-35/+100℃
1.3 速度范围：5 m/s
1.4 介质范围：液压油、阻燃液、水、气
1.5 材料范围：PTFE/NBR/PU
1.6 适用领域：陶瓷设备重载油缸,注射机,油压机,冶金设备
二、斯特封DMKES密封件的特点：
2.1 使用无粘滞、爬行现象；
2.2 斯特封动、静态密封效果均相当好；
2.3 斯特封耐高压、耐磨损以及使用寿命长；
2.4 斯特封沟槽结构简单；
2.5 斯特封在有润滑和无润滑时性能均佳；
2.6 斯特封多种规格设计，可适用于最大直径为1330mm之内的活塞和活塞杆。
轴的常用材料及主要力学性能
轴常用材料及主要力学性能转轴：支承传动机件又传递转矩，既同时承受弯矩和扭矩的作用。
心轴：只支承旋转机件而不传递转矩，既承受弯矩作用。
(转动心轴：工作时转动；固定心轴：工作时轴不转动)；传动轴：主要传递转矩，既主要承受扭矩，不承受或承受较小的弯矩。
花键轴、空心轴：为保持尺寸稳定性和减少热处理变形可选用铬钢；轴常用材料是优质碳素结构钢，如35、45和50，其中45号钢最为常用。
不太重要及受载较小的轴可用Q235、Q275等普通碳素结构钢；受力较大，轴尺寸受限制，可用合金结构钢。
受载荷大的轴一般用调质钢。
调质钢调质处理后得到的是索氏体组织，它比正火或退火所得到的铁素体混合组织，具有更好的综合力学性能，有更高的强度，较高的冲击韧度，较低的脆性转变温度和较高的疲劳强度。
调质钢：35、45、40Cr、45Mn2、40MnB、35CrMo、30CrMnSi、40CrNiMo ；大截面非常重要的轴可选用铬镍钢；高温或腐蚀条件下工作的轴可选用耐热钢或不锈钢；在一般工作温度下，合金结构钢的弹性模量与碳素结构钢相近，为了提高轴的刚度而选用合金结构钢是不合适的。
轴的强度计算轴的强度计算一般可分为三种：1:按扭转强度或刚度计算；2:按弯扭合成强度计算；3:精确强度校核计算1:按扭转强度或刚度计算按扭转强度及刚度计算轴径的公式表6—1—18注：当截面上有键槽时，应将求得的轴径增大，其增大值见表6-1-22。
剪切弹性模量G=79.4GPa时的B值表6— 1 —20注：1•表中p值为每米轴长允许的扭转角；2•许用扭转角的选用，应按实际而定。
参考的范围如下：要求精密，稳定的传动，取C p=0.25〜0.5 (° )/ m 一般传动，取C p=0. 5〜1 (° )/ m ;要求不高的传动，可取C p大于1 ( ° )/ m ；起重机传动轴C p=15，〜20，/m；注：1.表中T值是考虑了弯曲影响而降低了的许用扭转剪应力。
轴封基础教学(_20080815)
典型的離心泵剖面圖
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
入口 葉輪 出口 背蓋(填料函) 軸 機械軸封 格蘭 軸承
機械軸封的基本概念
機械軸封基本上包含了三部份
固定面和轉動面 金屬座加壓部 二次封
兩軸封面之間必須維持有一層流體或氣體薄膜來作為潤
滑，以避免軸封在高速運轉時因乾磨，而過熱損毀。 因此機械軸封的設計並非完全不漏，正確的說法是： 機械軸封可以把洩漏量控制在一個合理可接受的範圍內。 機械軸封的運轉不可避免的會有磨擦熱產生，為了讓軸 封的運轉壽命更長，必須設計合適的沖洗配管來改善軸 封的環境，使其更冷，更乾淨，更適合軸封運轉。
離心泵的洩漏量比例
沒有封液的迫緊 有封液的迫緊
１００ １０
有沖潤的單軸封
串列式雙軸封 （不加壓的）
１.２
０.１５
背對式雙軸封 （加壓的）
０.００４
機械軸封的分類
依軸封面排列方式分類 單軸封 內裝式 外裝式 多軸封 背對背雙軸封 面對面雙軸封 串列式雙軸封
機械軸封的分類 (內裝式單軸封)
機械軸封的分類 (外裝式單軸封)
面和面之間的薄膜最好維持在0.5μm左右，軸封面不能接觸， 間隙又不能太大，否則會有嚴重洩漏。
平坦度
軸封面的潤滑
軸封的洩漏量
一般單軸封的洩漏量可以控制
到1000個ppm以內。 雙軸封可以將製程液的洩漏量 控制到0洩漏，但中間液的洩 漏量可能在25到100ppm之間。 比較簡單的說法為： 單軸封的合理洩漏量約每小時 ５滴。
機械軸封的止洩點
軸封室與格蘭間-墊片 耐磨面
轉動面和軸之間-O型環
固定面和格蘭間-O型環
轴用斯特封加工沟槽尺寸
轴用斯特封加工沟槽尺寸是指在轴上加工出用于安装斯特封的沟槽，其尺寸需要根据斯特封的规格和安装要求来确定。
以下是一些建议和步骤：
1. 确定斯特封的规格：首先，你需要了解你所使用的斯特封的具体规格，包括内径、外径、厚度等尺寸。
这些信息通常可以在斯特封的产品手册或技术参数中找到。
2. 计算沟槽尺寸：根据斯特封的规格，你可以计算出沟槽的尺寸。
一般来说，沟槽的宽度应略大于斯特封的厚度，以便于安装和固定。
沟槽的长度应根据斯特封的外径和安装要求来确定。
3. 选择合适的加工方法：根据轴的材料和尺寸，选择合适的加工方法来加工沟槽。
常见的加工方法有车削、铣削、钻削等。
确保加工过程中不损伤轴的表面质量和精度。
4. 加工沟槽：在轴上按照计算出的尺寸加工沟槽。
在加工过程中，要严格控制沟槽的尺寸和形状，确保其与斯特封的规格相匹配。
同时，要注意保持轴的表面光洁度，以便于后续的安装和密封。
5. 检查沟槽尺寸：加工完成后，使用测量工具（如卡尺、塞规等）对沟槽的尺寸进行检查，确保其符合斯特封的规格要求。
如有误差，应及时进行调整或重新加工。
6. 安装斯特封：将斯特封安装在沟槽中，注意安装方向和位置，确保密封性能良好。
如有需要，可以使用专用工具（如压紧器、螺栓等）进行固定和调整。
轴用斯特封
轴用斯特封由一个低摩擦的填充聚四氟乙烯阶梯环和一个橡胶弹性体（O 形圈）组成，是一种活塞杆用同轴式密封圈，是单向作用元件，适用于高低速直线往复运动的高压系统油缸。
由于动静摩擦系数相近，是伺服油缸密封首选，采用两个轴用斯特封可达到零泄漏，一般要和导向环配套使用，承受活塞杆的径向力，选用双唇防尘圈效果更佳。
优 点 —抗挤出性好技术数据 压力≤80MPa 速度≤15m/s温度-54℃~+200℃(取决于O 形圈复合物)介质石油基液压油、难燃液压油、环保安表面粗糙度 Ra Rt 活塞杆表面 ≤0,2µm ≤3µm 沟槽底面 ≤1,6µm ≤6,3µm 沟槽侧面 ≤1,6µm≤16µm—尺寸稳定，不受温度影响—不会发生困压，因而可安装多只密封圈 —对于强冲击系统具有优异的缓冲作用 —优良的抗摩擦特性，摩擦力小，寿命长 —即使在长时间不工作后，在启动时无 爬行现象—良好的动静密封特性—适用于最大直径为2500mm 之内的任何活塞杆订货示例：活塞杆直径Φd=50,0mm材料代号安装尺寸图：安装尺寸数据活塞杆直径df8沟槽尺寸沟槽宽度最大半径最大间隙Ｓmax标准工况NCR重载Type-/1轻载Type-/2DH9 L+0,2 R 10MPa 20MPa 40MPa3-7,9 -- 8-18,9 d +4,9 2,2 0,4 0,30 0,20 0,15 8-18,9 -- 19-37,9 d +7,3 3,2 0,6 0,40, 0,25 0,1519-37,9 8-18,9 38-199,9 d +10,7 4,2 1,0 0,40 0,25 0,20 38-199,9 19-37,9 200-255,9 d +15,1 6,3 1,2 0,50 0,30 0,20 200-255,9 38-199,9 256-649,9 d +20,5 8,1 1,5 0,60 0,35 0,25 256-649,9 200-255,9 650-999,9 d +24,0 8,1 1,8 0,60 0,35 0,25 650-999,9 256-649,9d +27,3 9,5 2,5 0,70 0,50 0,30 ≥1000d +38,013,83,01,000,700,60轴用斯特封订货资料（单位：mm ）最大径向间隙 Smax 订货型号活塞杆 直径df8沟槽直径 D H9沟槽宽度 L+0,210MPa20MPa40MPa最大半径 RNCR-004-PBN 4,0 8,9 2,2 0,30 0,20 0,15 0,4 NCR-005-PBN 5,0 9,9 2,2 0,30 0,20 0,15 0,4 NCR-006-PBN 6,0 10,9 2,2 0,30 0,20 0,15 0,4 NCR-007-PBN 7,0 11,9 2,2 0,30 0,20 0,15 0,4 NCR-008-PBN 8,0 15,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-008/2-PBN 8,0 12,9 2,20,300,200,150,4轴用斯特封订货资料（单位：mm ）（续）最大径向间隙 Smax订货型号活塞杆 直径df8 沟槽直径 D H9 沟槽宽度L+0,210MPa 20MPa 40MPa最大半径RNCR-010-PBN 10,0 17,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-012-PBN 12,0 19,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-014-PBN 14,0 21,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-015-PBN 15,0 22,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-016-PBN 16,0 23,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-018-PBN 18,0 25,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-020-PBN 20,0 30,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-022-PBN 22,0 32,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-025-PBN 25,0 35,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-028-PBN 28,0 38,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-030-PBN 30,0 40,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-032-PBN 32,0 42,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-035-PBN 35,0 45,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-036-PBN 36,0 46,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-038-PBN 38,0 53,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-040-PBN 40,0 55,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-042-PBN 42,0 57,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-045-PBN 45,0 60,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-050-PBN 50,0 65,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-055-PBN 55,0 70,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-056-PBN 56,0 71,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-060-PBN 60,0 75,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-063-PBN 63,0 78,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-065-PBN 65,0 80,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-070-PBN 70,0 85,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-075-PBN 75,0 90,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-080-PBN 80,0 95,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-085-PBN 85,0 100,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-090-PBN 90,0 105,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-095-PBN 95,0 110,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-100-PBN 100,0 115,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-105-PBN 105,0 120,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-110-PBN 110,0 125,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-115-PBN 115,0 130,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-120-PBN 120,0 135,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-125-PBN 125,0 140,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-130-PBN 130,0 145,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-135-PBN 135,0 150,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-140-PBN 140,0 155,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-150-PBN 150,0 165,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-160-PBN 160,0 175,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-170-PBN 170,0 185,1 6,30,50 0,30 0,20 1,2轴用斯特封订货资料（单位：mm ）（续）最大径向间隙 Smax订货型号活塞杆 直径df8 沟槽直径D H9 沟槽宽度 L+0,2 10MPa 20MPa 40MPa 最大半径RNCR-180-PBN 180,0 195,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-190-PBN 190,0 205,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-200-PBN 200,0 220,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-210-PBN 210,0 230,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-220-PBN 220,0 240,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-230-PBN 230,0 250,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-240-PBN 240,0 260,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-250-PBN 250,0 270,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-260-PBN 260,0 284,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-270-PBN 270,0 294,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-280-PBN 280,0 304,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-290-PBN 290,0 314,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-300-PBN 300,0 324,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-310-PBN 310,0 334,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-320-PBN 320,0 344,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-330-PBN 330,0 354,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-340-PBN 340,0 364,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-350-PBN 350,0 374,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-360-PBN 360,0 384,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-370-PBN 370,0 394,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-380-PBN 380,0 404,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-390-PBN 390,0 414,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-400-PBN 400,0 424,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-500-PBN 500,0 524,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-600-PBN 600,0 624,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-700-PBN 700,0 727,3 9,5 0,70 0,50 0,30 2,5 NCR-800-PBN 800,0 827,3 9,5 0,70 0,50 0,30 2,5 NCR-900-PBN 900,0 927,3 9,5 0,70 0,50 0,30 2,5 NCR-1000-PBN 1000,0 1038,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0 NCR-1100-PBN 1100,0 1138,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0 NCR-1200-PBN 1200,0 1238,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0 NCR-1300-PBN 1300,0 1338,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0 NCR-1400-PBN 1400,0 1438,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0 NCR-1500-PBN 1500,0 1538,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0。
PTFESEAL铁氟龙导引密封件
PTFESeal铁氟龙导引密封件（斯特封、格莱圈、防尘系列产品）为何需要「铁氟龙导引密封件」由于制程设备日益复杂精密，空油压缸早已脱离过去单纯的负载提供者，如何精确地定位、实时而平顺地作动，已成为普遍性的需求，铁氟龙导引密封件可以大幅改善常规的橡胶密封件的高滑动摩擦及滞滑效应，多年来在欧美日的成功应用绩效，其优异的性能已获得设计者与使用者的肯定；而铁氟龙具有出色的耐磨耗性可明显改善往复式密封件的使用寿命，对维护人员更是一大福音。
另外，对于环境较严苛的应用(如高粉尘、高温、化学品、油田(井)、闲歇作动等)，如建设机械、化工制程、钢品镀面烤漆、燃煤电厂锅炉、高温窑炉等，亦可以有效且长期地保持密封性能，因而避免重要设备故障或产线停机的重大损失。
铁氟龙的洁净无污染本质，使得铁氟龙导引密封件也广受食品、制药、半导体等相关的制程的欢迎。
铁氟龙导引密封件主要应用于往复式的轴、活塞及Plungers的密封与刮尘，亦可应用于旋转轴的密封。
铁氟龙导引密封件的构造与作动原理受到背后O形环的弹力致动，使唇尖轻压接触轴或活塞表面而发挥作用。
铁氟龙密封件依应用的条件而有各种类型，如单动与双动的密封唇设计便有明显的不同，当前亦有针对适用于标准O形环沟槽而开发的铁氟龙导引密封件。
铁氟龙导引密封件的特性1.摩擦系数低、耐磨耗2.可应用动态高压场合3.耐酸硷及各种化学品4.耐挤出性良好5.尺寸齐全、安装容易6.干净、无污染之虞，可应用于食品、制药、生技等制程PTFESeal铁氟龙导引密封件的主要应用1.油压缸杆端密封件的最佳替换品，特别适用于高压、高侧向负荷、高速、低摩、回转偏摆大的应用场合2.石化、化工制程设备之动静态应用密封件3.低起动压力、低滑动摩擦油压缸4.低滑动摩擦、无滞滑气压缸5.柱塞式油压缸6.腐蚀环境下之空油压缸7.高温用低摩擦空油压缸8.工作母机、建设机械用空油压缸9.压模/挤出/射出成形设备用空油压缸10.精密控制用空油压缸产品类型铁氟龙刮尘件铁氟龙刮尘件主要应用于一般橡胶刮尘件无法满足严苛操作条件或环境的场合。
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轴用斯特封由一个低摩擦的填充聚四氟乙烯阶梯环和一个橡胶弹性体（O 形圈）组成，是一种活塞杆用同轴式密封圈，是单向作用元件，适用于高低速直线往复运动的高压系统油缸。
由于动静摩擦系数相近，是伺服油缸密封首选，采用两个轴用斯特封可达到零泄漏，一般要和导向环配套使用，承受活塞杆的径向力，选用双唇防尘圈效果更佳。
优 点 —抗挤出性好技术数据 压力≤80MPa 速度≤15m/s温度-54℃~+200℃(取决于O 形圈复合物)介质石油基液压油、难燃液压油、环保安表面粗糙度 Ra Rt 活塞杆表面 ≤0,2µm ≤3µm 沟槽底面 ≤1,6µm ≤6,3µm 沟槽侧面 ≤1,6µm≤16µm—尺寸稳定，不受温度影响—不会发生困压，因而可安装多只密封圈 —对于强冲击系统具有优异的缓冲作用 —优良的抗摩擦特性，摩擦力小，寿命长 —即使在长时间不工作后，在启动时无 爬行现象—良好的动静密封特性—适用于最大直径为2500mm 之内的任何活塞杆订货示例：活塞杆直径Φd=50,0mm材料代号安装尺寸图：安装尺寸数据活塞杆直径df8沟槽尺寸沟槽宽度最大半径最大间隙Ｓmax标准工况NCR重载Type-/1轻载Type-/2DH9 L+0,2 R 10MPa 20MPa 40MPa3-7,9 -- 8-18,9 d +4,9 2,2 0,4 0,30 0,20 0,15 8-18,9 -- 19-37,9 d +7,3 3,2 0,6 0,40, 0,25 0,1519-37,9 8-18,9 38-199,9 d +10,7 4,2 1,0 0,40 0,25 0,20 38-199,9 19-37,9 200-255,9 d +15,1 6,3 1,2 0,50 0,30 0,20 200-255,9 38-199,9 256-649,9 d +20,5 8,1 1,5 0,60 0,35 0,25 256-649,9 200-255,9 650-999,9 d +24,0 8,1 1,8 0,60 0,35 0,25 650-999,9 256-649,9d +27,3 9,5 2,5 0,70 0,50 0,30 ≥1000d +38,013,83,01,000,700,60轴用斯特封订货资料（单位：mm ）最大径向间隙 Smax 订货型号活塞杆 直径df8沟槽直径 D H9沟槽宽度 L+0,210MPa20MPa40MPa最大半径 RNCR-004-PBN 4,0 8,9 2,2 0,30 0,20 0,15 0,4 NCR-005-PBN 5,0 9,9 2,2 0,30 0,20 0,15 0,4 NCR-006-PBN 6,0 10,9 2,2 0,30 0,20 0,15 0,4 NCR-007-PBN 7,0 11,9 2,2 0,30 0,20 0,15 0,4 NCR-008-PBN 8,0 15,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-008/2-PBN 8,0 12,9 2,20,300,200,150,4轴用斯特封订货资料（单位：mm ）（续）最大径向间隙 Smax订货型号活塞杆 直径df8 沟槽直径 D H9 沟槽宽度L+0,210MPa 20MPa 40MPa最大半径RNCR-010-PBN 10,0 17,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-012-PBN 12,0 19,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-014-PBN 14,0 21,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-015-PBN 15,0 22,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-016-PBN 16,0 23,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-018-PBN 18,0 25,3 3,2 0,40 0,25 0,15 0,6 NCR-020-PBN 20,0 30,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-022-PBN 22,0 32,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-025-PBN 25,0 35,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-028-PBN 28,0 38,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-030-PBN 30,0 40,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-032-PBN 32,0 42,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-035-PBN 35,0 45,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-036-PBN 36,0 46,7 4,2 0,40 0,25 0,20 1,0 NCR-038-PBN 38,0 53,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-040-PBN 40,0 55,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-042-PBN 42,0 57,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-045-PBN 45,0 60,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-050-PBN 50,0 65,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-055-PBN 55,0 70,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-056-PBN 56,0 71,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-060-PBN 60,0 75,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-063-PBN 63,0 78,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-065-PBN 65,0 80,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-070-PBN 70,0 85,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-075-PBN 75,0 90,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-080-PBN 80,0 95,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-085-PBN 85,0 100,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-090-PBN 90,0 105,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-095-PBN 95,0 110,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-100-PBN 100,0 115,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-105-PBN 105,0 120,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-110-PBN 110,0 125,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-115-PBN 115,0 130,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-120-PBN 120,0 135,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-125-PBN 125,0 140,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-130-PBN 130,0 145,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-135-PBN 135,0 150,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-140-PBN 140,0 155,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-150-PBN 150,0 165,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-160-PBN 160,0 175,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-170-PBN 170,0 185,1 6,30,50 0,30 0,20 1,2轴用斯特封订货资料（单位：mm ）（续）最大径向间隙 Smax订货型号活塞杆 直径df8 沟槽直径D H9 沟槽宽度 L+0,2 10MPa 20MPa 40MPa 最大半径RNCR-180-PBN 180,0 195,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-190-PBN 190,0 205,1 6,3 0,50 0,30 0,20 1,2 NCR-200-PBN 200,0 220,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-210-PBN 210,0 230,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-220-PBN 220,0 240,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-230-PBN 230,0 250,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-240-PBN 240,0 260,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-250-PBN 250,0 270,5 8,1 0,60 0,35 0,25 1,5 NCR-260-PBN 260,0 284,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-270-PBN 270,0 294,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-280-PBN 280,0 304,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-290-PBN 290,0 314,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-300-PBN 300,0 324,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-310-PBN 310,0 334,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-320-PBN 320,0 344,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-330-PBN 330,0 354,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-340-PBN 340,0 364,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-350-PBN 350,0 374,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-360-PBN 360,0 384,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-370-PBN 370,0 394,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-380-PBN 380,0 404,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-390-PBN 390,0 414,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-400-PBN 400,0 424,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-500-PBN 500,0 524,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-600-PBN 600,0 624,0 8,1 0,60 0,35 0,25 1,8 NCR-700-PBN 700,0 727,3 9,5 0,70 0,50 0,30 2,5 NCR-800-PBN 800,0 827,3 9,5 0,70 0,50 0,30 2,5 NCR-900-PBN 900,0 927,3 9,5 0,70 0,50 0,30 2,5 NCR-1000-PBN 1000,0 1038,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0 NCR-1100-PBN 1100,0 1138,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0 NCR-1200-PBN 1200,0 1238,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0 NCR-1300-PBN 1300,0 1338,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0 NCR-1400-PBN 1400,0 1438,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0 NCR-1500-PBN 1500,0 1538,0 13,8 1,00 0,70 0,60 3,0。