启动前安全检查管理规定
启动前安全检查管理暂行规定
启动前安全检查管理暂行规定
一、目的和依据
为了确保企业的生产经营活动安全有序进行,根据相关法律法规和管理制度的要求,制定本《启动前安全检查管理暂行规定》(以下简称“规定”)。
二、适用范围
本规定适用于企业各部门和员工,在进行启动前安全检查时的操作和行为。
三、安全检查的目标
1. 提前发现潜在的安全隐患,及时采取措施进行修复;
2. 遵循安全管理制度,确保企业生产经营活动的平稳进行;
3. 提高员工的安全意识,培养良好的安全行为习惯。
四、安全检查的内容
1. 设备检查
1.1 检查设备的运行状况和操作是否正常;
1.2 检查设备的配备是否齐全,是否存在缺陷;
1.3 检查设备的维护保养情况,是否存在过期或未经检修的情况。
2. 安全设施检查
2.1 检查建筑物内的安全设施是否完好并能正常使用;
2.2 检查消防设备是否齐全,是否能够及时有效地进行灭火;
2.3 检查疏散通道是否畅通,是否存在堵塞或障碍物。
3. 员工培训
3.1 检查员工的安全意识是否到位,是否熟悉相关的安全操作规程;
3.2 检查员工的安全防护用具是否佩戴正确、使用有效;
3.3 检查员工的紧急情况应急反应能力和自救能力。
五、安全检查的流程
1. 制定安全检查计划,明确检查的时间、地点和内容;
2. 组织人员进行安全检查,确保专人负责并记录检查的情况;
3. 发现问题及时整改,指定责任人并设立整改措施和时限;
4. 检查结果整理,形成检查报告,并进行存档备查。
六、安全检查的责任
1. 部门负责人负责组织安全检查的实施;
2. 安全员和专业技术人员负责具体检查工作;
启动前安全检查管理办法范本
启动前安全检查管理办法范本
第一章总则
第一条为确保启动前工作的安全性,防止事故和不安全因素对生产工作造成影响,制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有需要进行启动前安全检查的生产工作,包括但不限于设备、机械、管道、电气设施等。
第二章启动前安全检查责任与义务
第三条启动前安全检查的责任人应当具备相应的专业知识和经验,并按照相关法律法规、标准和规范进行安全检查工作。
第四条启动前安全检查的责任人应当做到以下几点:
1. 对需要进行启动前安全检查的工作进行合理的安全风险评估,确定检查重点和难点;
2. 确保对待检查对象进行全面检查,不留盲区和漏洞;
3. 做好检查记录和报告,包括问题发现和整改情况;
4. 及时通报相关部门和人员存在的安全隐患和整改措施。
第三章启动前安全检查程序
第五条启动前安全检查程序包括以下几个阶段:
1. 准备阶段:责任人应当对需要进行安全检查的对象进行摸底调查,明确检查的具体内容和重点;
2. 检查阶段:责任人应当按照检查计划进行检查,重点关注设备、机械、管道、电气设施等重要环节;
3. 结果分析阶段:责任人应当对检查结果进行综合分析,找出存在的安全隐患和问题;
4. 整改阶段:责任人应当制定整改方案,并及时组织相关部门和人员进行整改;
5. 检查跟踪阶段:责任人应当对整改情况进行跟踪和监督,确保整改到位。
第四章启动前安全检查的内容与要求
第六条启动前安全检查的内容包括但不限于:
1. 设备和设施的完好性和可靠性检查;
2. 工作环境的危险因素评估和控制措施检查;
3. 相关人员的安全防护设施和操作规程检查;
启动前安全检查管理暂行规定
启动前安全检查管理暂行规定
第一章总则
第一条目的和依据
为了保障企业启动前的安全,规范安全检查工作,提升企业的安全生产管理水平,依据相关法律法规,订立本规定。
第二条适用范围
本规定适用于全部本企业员工,包含中高层管理人员、员工及临时工。
第三条安全管理原则
启动前安全检查管理的原则是以安全为中心、防备为主导、全员参加、信息共享、连续改进。
第二章安全检查任务
第四条安全检查任务的分类
依据检查对象和检查内容的不同,将安全检查任务分为常规检查、专项检查和
突发事件检查。
第五条常规检查
常规检查是依据企业的安全制度和规定,对各项安全管理措施的执行情况进行
检查。
(一)检查内容
常规检查的重要内容包含但不限于: 1. 安全培训记录、资料的完备性; 2. 安
全操作规程和操作规范的遵守情况;3. 应急预案和逃命演练的执行情况;4. 设备、机械、电器等的安全保护措施是否到位; 5. 生产车间、办公区域的安全环境是否
符合要求; 6. 安全隐患排查及整改情况等。
(二)检查方式
常规检查可以采取个别抽查、团队检查、全员自查等方式进行。
第六条专项检查
专项检查是针对某一特定领域或环节的安全进行的检查,旨在对重点区域或紧要工作进行全面监管。
(一)检查内容
专项检查的重要内容包含但不限于: 1. 高危作业的操作规程和操作人员资质;
2. 装备设备的安全状态和维护保养情况;
3. 特殊物品存放和使用管理规定的执行情况;
4. 压力容器、电气设备和消防设施的维护保养情况;
5. 进出人员的身份识别和登记制度的执行情况;
6. 特殊环境下的安全措施等。
启动前安全检查管理规定
启动前安全检查管理规定
背景
在各种企业安全生产事故中,多数由于人为原因所导致而发生的。其中,启动前安全检查不全、不细致、不到位等方面的问题在许多生产事故中都占据了相当大的比例。因此,在安全生产中,制定启动前安全检查管理规定显得尤其重要。
目的
本文旨在制定一套完整的启动前安全检查管理规定,防范和避免生产事故,切实保证人民群众的生命财产安全。
适用范围
适用于各行各业的企业和机构,特别适用于工程、建筑、矿山、交通运输等重点行业。
规定内容
1. 启动前安全检查岗位责任制
企业应该建立起启动前安全检查岗位责任制,明确每个岗位的职责范围,并制定具体的工作程序,保证全员参与启动前安全检查工作。
2. 启动前安全检查工作时间和工作班次
企业应该根据自身的生产需要和安全检查内容的复杂程度,制定合理的启动前安全检查工作时间和工作班次,确保足够的检查时间,避免疏漏。
3. 启动前安全检查内容
必须对生产设备和生产场所进行全面检查,特别是对存在较大的危险性的设备和区域,必须重点检查和管控。具体包括:
•生产设备是否正常工作,是否存在潜在问题;
•电源接线是否牢固,电线电缆是否老化危险;
•消防设备是否在位,是否全部运行正常;
•场地安全是否保障,出入口是否畅通;
•吊装、起重设备是否精神,是否正常使用;
•危险物品储存是否规范。
对于存在问题的生产设备和区域,应该立即进行隔离、停车整改和修理,避免事故的发生。
4. 启动前安全检查记录和整改措施
启动前安全检查过程中,对于发现的问题和危险隐患,应该严格按照规定进行记录和整改措施。记录主要包括问题的发现时间、地点、问题性质和级别等。整改措施要求必须具有针对性,具有可操作性和可追溯性,确保问题能够彻底解决。
油田公司启动前安全检查管理暂行规定
油田公司启动前安全检查管理暂行规定
一、总则
为了确保油田公司启动前安全检查工作有序开展,加强安全管理,防范安全风险,维护员工生命财产安全,特制订本暂行规定。
二、目的和依据
本规定的目的是规范油田公司启动前的安全检查管理工作,确保安全检查工作的全面性和有效性。本规定根据相关法律法规制定,其实施以《油田公司法》、《安全生产法》等为基础。
三、适用范围
本规定适用于油田公司启动前的安全检查管理工作,涉及所有相关人员和设备的安全。
四、主要内容
1. 安全检查组织机构
油田公司应建立完善的安全检查组织机构,明确各级职责,确保安全检查的有效执行。安全检查组织机构应包括领导班子、安全检查部门和安全员。
2. 安全检查计划
油田公司应制定安全检查计划,确保安全检查工作的全面性和及时性。安全检查计划应包括检查时间、检查地点、检查内容、检查方法和检查人员等。
3. 安全检查流程
油田公司的安全检查流程应包括以下环节:启动准备、检查组织、现场勘察、数据收集、问题汇总、整改落实和报告上报。每个环节都要严格执行,并做好相应的记录和备份。
4. 安全检查责任
油田公司的领导班子必须高度重视安全检查工作,履行安全检查的主体责任。安全检查部门和安全员要根据职责做好相应工作,并及时向领导班子报告安全检查情况。
5. 安全检查方法
油田公司的安全检查方法应包括日常检查、专项检查和临时检查。日常检查要定期进行,专项检查要针对具体问题进行,临时检查要根据实际情况决定。同时,安全检查还可以采用现场检查和文件检查相结合的方式。
六、安全检查记录
油田公司要做好安全检查记录工作,记录每次安全检查的时间、地点、内容和结果等。安全检查记录要保存至少3年,以备日后查阅和参考。
启动前安全检查管理暂行规定
启动前安全检查管理暂行规定
第一条:为确保企业或机构的安全,保障员工和资产的安全,制定本管理规定。
第二条:各企业或机构应建立健全启动前安全检查制度,明确责任,并将其纳入企业或机构的安全管理体系。
第三条:启动前安全检查由专门的安全检查员或安全委员会负责组织和实施。安全检查员或安全委员会应具备一定的安全知识和技能。
第四条:启动前安全检查应包括对设备、设施、人员和环境等方面的检查,确保其符合安全标准和要求。
第五条:启动前安全检查应定期进行,具体频率和时机由企业或机构安全管理部门根据实际情况确定。
第六条:安全检查结果应及时上报到企业或机构的安全管理部门,并制定相应的整改措施。
第七条:对于发现的安全隐患和问题,企业或机构应及时整改,并记录整改情况。
第八条:安全检查员或安全委员会应定期评估和改进启动前安全检查工作,并提出改进意见和建议。
第九条:违反本管理规定的企业或机构,将受到相应的处罚和纪律处分。
第十条:本管理规定自发布之日起施行,有效期为三年。期满后,可根据实际情况进行修订和更新。
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启动前安全检查管理规定
启动前安全检查管理规定
1. 背景
启动前的安全检查是确保企业资源和员工安全的重要环节。仔细进行安全检查能够帮助企业预防事故、降低风险并创造安全的工作环境。为了规范和管理启动前的安全检查流程,制定本规定。
2. 目的
本规定的目的是确保启动前的安全检查能够被正确执行,
并为员工提供相应的指导和规范。通过明确的安全检查程序和要求,企业能够减少事故的发生,并确保员工的健康和安全。
3. 适用范围
本规定适用于所有企业内部,对所有相关的设备、场所和
工作岗位进行启动前的安全检查,包括但不限于生产线、办公室和实验室等。
4. 安全检查内容
启动前的安全检查应包括以下内容:
4.1 设备和工具的安全性检查
确保所有设备和工具处于正常状态,无任何损坏或故障,
包括但不限于电气设备、机械设备、办公设备等。检查人员应仔细观察设备外观,检测是否存在裂纹、生锈、磨损等情况,并检查开关、插座、按钮等是否正常运作。
4.2 工作场所的安全性检查
检查工作场所是否整洁,无杂物堆放,通道是否畅通,并
清除任何可能引发事故的隐患,如滑倒物、容易失火的物品等。同时,确保消防设施的正常运作和位置清晰可见。
4.3 工作岗位的安全性检查
对每个工作岗位进行检查,确保工作岗位的布局合理、设
施完善,并满足员工的工作需求。同时,检查各种操作设备是否正常工作,如手动控制开关、紧急停机按钮等。
4.4 安全教育和培训
安全教育和培训是保障员工安全的重要环节。确保每位员
工有充分的安全意识,且了解应急预案和操作流程。定期组织安全培训和演习,保证员工的应急反应能力和自救能力。
启动前安全检查管理规定
启动前安全检查管理规定
一、引言
为了确保企业的安全生产和员工的身体健康,减少意外事故的发生,本规定制定了企业启动前安全检查的相关管理规定,以保障企业生产
经营的安全和可持续发展。
二、适用范围
本规定适用于我公司所有员工,包括处于职工岗位的致员和聘用的
劳务派遣人员。
三、安全生产基本要求
1.遵守企业的各项安全生产制度和规定,按规定正确穿戴劳
保用品;
2.发现问题及时报告,能够正确使用并熟知相关灭火器等安
全设备;
3.未经相关部门允许,禁止使用明火和违规操作电气设备;
4.各部门主管听取员工分析、提出建议,并采取相应的措施;
5.在设备或设施维修施工前,必须做好停电安排并采取安全
防护措施;
6.严禁在厂区吸烟,使用电瓶车应在厂区指定停车位停放。
四、启动前安全检查内容
每个岗位的员工,在开始工作之前,必须进行启动前安全检查,以发现隐患,消除安全隐患。
1. 工作场所
•工作区域和设施是否符合安全规范,如有安全隐患应及时报告处理;
•工作现场的卫生环境是否整洁干净,道路畅通,防滑性是否好。
2. 物资准备
•检查个人防护用具(如安全帽、防护鞋等)是否齐全、使用是否良好;
•检查使用的机器设备是否正常运行,是否具备安全防护措施;
•检查使用的自有工具或外借设备是否稳定可靠。
3. 工作流程
工作流程中,员工需要保持警觉,并根据具体工作情况,进行以下安全检查:
•是否存在火源、易燃易爆危险物品,如有需要及时清除;
•检查电气线路及设备是否正常、用电是否安全、线路是否老化;
•检查气体、液体的储存方式是否安全,或是否存在泄漏;
•装卸车辆是否停在安全的区域,操作是否规范,口令是否清晰。
启动前安全检查管理暂行规定范文
启动前安全检查管理暂行规定范文
前言
随着社会的不断发展和进步,各行各业都越来越重视安全工作的管理。特别是在生产、建筑、交通等涉及大量人员和物资的领域,安全问题的重要性更为突出。为了有效提升企事业单位的安全管理水平,保障人员的生命安全和财产安全,制定一套科学合理的安全检查管理暂行规定是非常必要的。本文旨在就启动前的安全检查管理暂行规定进行探讨,以期能够为相关单位提供借鉴和参考。
一、背景
近年来,由于人口增加、经济发展快速等原因,各类事故和灾害频频发生。这些事故和灾害不仅给个人和家庭带来了巨大的伤害,也给社会造成了较大的负担和损失。因此,加强事前安全检查及管理显得尤为重要。通过制定规范性的安全检查管理暂行规定,可以明确职责、规范行为,提高各个环节的安全管理水平,从而有效预防和减少安全事故的发生。
二、目的和意义
制定安全检查管理暂行规定的目的在于加强安全意识,推动安全管理工作的深入开展,确保相关工作的顺利进行。具体包括以下几个方面的意义:
1.明确责任和义务:通过规定,明确各个职能部门和岗位的安全责任和义务,确保各个环节的安全管理得到有效落实。
2.提高安全管理水平:通过制度化的管理,可以更加严格地要求相关单位和人员履行其安全管理的职责,从而有效提高安全管理水平。
3.减少安全事故的发生:有了规范的安全检查管理暂行规定,可以帮助相关单位从源头上尽量排除各类隐患,预防和减少安全事故的发生。
4.保障人身和财产安全:规定了相关的安全检查流程和要求,能够提高安全检查的效果,及早发现和解决存在的安全隐患,保障人员的生命安全和财产安全。
启动前安全检查管理规定模板
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1. 背景与目的
为保障企业生产安全,减少事故发生,优化生产流程,订立本规定
模板,明确启动前安全检查管理的责任、要求和流程,确保每个生产
环节的安全可控。
2. 适用范围
本规定模板适用于全体员工,包含各生产岗位的业务人员、管理人员、安全员等。
3. 定义
•启动前安全检查:在启动机器、设备、生产线等操作之前,对设备状态、安全措施等进行全面检查的过程。
•应急预案:针对可能发生的事故和突发事件订立的应对措施和应急预案。
4. 责任与义务
4.1 上级领导
•负责组织订立并下发启动前安全检查计划和应急预案。
•确保各部门依照规定履行启动前安全检查的义务。
4.2 部门负责人
•负责组织员工进行启动前安全检查,并指派专人负责检查工作的执行。
•确保全部相关人员具备相应的安全操作技能,并定期进行安全培训。
•负责组织开展应急演练,以提高员工应对突发事件的本领。
4.3 安全员
•督促和监督启动前安全检查的落实情况,及时发现并矫正存在的不安全行为和隐患。
•管理和维护安全设备和器材的完好性和有效性。
4.4 员工
•遵守企业的安全制度和操作规程,依照要求参加启动前安全检查。
•及时上报发现的不安全行为和隐患。
5. 启动前安全检查流程
5.1 检查前准备
•确定每个生产环节的启动前安全检查项目和标准,并编制检查表。
•提前通知相关人员参加安全检查,明确检查时间和地方。
5.2 检查内容
1.设备状态检查
•确保设备完好、无明显损坏或异常情况。
•检查设备接地是否良好。
•检查设备周边是否通畅,无杂物和聚积物。
2.安全设施检查
启动前安全检查管理办法
启动前安全检查管理办法
是指在启动设备或系统之前,对设备或系统进行安全检查的管理办法。以下是一个简单的启动前安全检查管理办法的示例:
1. 确保设备或系统的主要零部件完好无损,没有松动或破损的部件,并进行必要的维护和保养。
2. 检查设备或系统的电气线路是否正常,没有短路、漏电等问题,确保安全接地。
3. 检查设备或系统的液体、气体等媒介的供应是否正常,没有泄漏或堵塞的情况。
4. 检查设备或系统的控制系统是否正常工作,对控制器进行检查和测试,确保各个控制功能可靠。
5. 检查设备或系统的传感器、仪表等检测和监控设备是否正常,对其进行校准或调整。
6. 检查设备或系统的安全装置是否完善,如紧急停机按钮、过载保护装置等,确保其能够正常工作。
7. 进行设备或系统的启动前功能测试,确保各项功能正常,没有异常情况。
8. 培训操作人员,使其熟悉设备或系统的使用方法和安全操作规程,并提供必要的个人防护设备。
9. 在设备或系统启动前,进行安全会议或讲座,向操作人员强调安全注意事项和应急预案。
10. 设立相应的安全管理岗位,负责设备或系统的安全工作,监督和检查安全操作,并及时解决安全隐患。
以上是一个简单的启动前安全检查管理办法的示例,具体的管理办法可以根据实际情况进行调整和完善。每个企业或组织都应根据自身的实际情况和特点,制定适合自身的启动前安全检查管理办法,并确保其得到有效执行。
启动前安全检查管理暂行规定模版
启动前安全检查管理暂行规定模版
第一章总则
第一条为确保企业生产经营活动的安全,维护员工与财产的安全,提高生产效率和质量,制定本管理暂行规定。
第二条本暂行规定适用于企业内部对启动前的安全检查管理的规范。
第三条安全检查是指对生产设备、工作环境和工作流程等进行全面检查和评估,以发现存在的安全隐患和问题,及时采取措施消除和改善,确保生产活动的安全进行。
第四条安全检查是企业安全管理的重要一环,具有预防事故和保障员工安全的重要作用。企业应当按照国家有关法律法规和标准要求,制定相应的安全检查计划,并组织实施。
第五条安全检查工作应当注重全员参与,强化责任意识,倡导安全文化,提高安全管理水平。
第六条企业应当建立健全安全检查制度和流程,明确安全检查的内容、方式和频次。
第二章安全检查的内容和要求
第七条安全检查的内容主要包括以下几个方面:
(一)生产设备的安全状态是否符合要求,是否存在故障隐患;
(二)作业区域的安全环境是否符合要求,是否存在安全隐患;
(三)工作流程的合理性和安全性;
(四)员工的安全防护措施是否到位,是否培训合格;
(五)其他与安全相关的环节。
第八条安全检查应当有明确的要求和标准,检查人员应当按照规定的标准进行检查,并将检查结果进行记录。
第九条安全检查应当及时发现存在的安全问题和隐患,并采取相应的措施进行整改、消除。
第三章安全检查的组织与实施
第十条企业应当指定专门的安全检查人员或安全检查组,对安全检查工作进行组织和协调。
第十一条安全检查人员应当具备相关的安全知识和技能,熟悉各种安全检查方法和流程,具备独立开展安全检查的能力。
启动前安全检查管理暂行规定(三篇)
启动前安全检查管理暂行规定
第一章总则
第一条为了确保企业的安全生产,防止事故的发生,保障员工的生命财产安全,促使企业安全管理达到科学化、制度化、规范化的水平,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条适用范围
本规定适用于所有企事业单位,对于开展生产经营活动,提供安全生产条件以及上岗、考勤、维修、维护、保养人员的企业。
第三条安全管理责任
企业的安全管理责任人负责安全生产管理工作,其职责包括但不限于:
(一)建立并完善企业安全制度;
(二)制定安全生产目标和计划;
(三)组织开展安全教育培训;
(四)对事故隐患进行监督检查;
(五)对员工进行安全生产责任考核;
(六)发现安全隐患及时采取措施予以排除;
(七)组织安全事故应急预案的制定和演练;
(八)组织调查事故原因,并提出防范措施;
(九)报告安全事故。
第四条安全生产组织机构
企业应建立安全生产管理机构,设立全职或兼职安全生产管理人员,确保安全生产管理工作的顺利进行。
第五条安全生产设施设备
企业应按照国家规定对生产设施设备进行安全检测以及定期维护保养,确保设施设备的安全性能。
第六条安全生产保护措施
企业应根据安全生产情况,采取相应的保护措施,确保员工的安全。包括但不限于:
(一)安全防护用具的配备、使用和维护;
(二)安全警示标志的设置和维护;
(三)员工安全培训和教育工作的组织实施。
第七条安全检查制度
企业应建立安全检查制度,包括但不限于:
(一)定期进行安全检查,对生产过程、作业区域、设施设备进行检查;
(二)安全检查结果应及时记录,存在问题应及时整改;
启动前安全检查管理暂行规定
启动前安全检查管理暂行规定
第一条为了加强对启动前安全检查管理的规范,确保工作场所的安全及员工的生命财产安全,制定本暂行规定。
第二条启动前安全检查是指在工作场所开展任何工作之前,对相关设备、场所、工艺进行安全性检查的过程。
第三条启动前安全检查管理适用于所有工作场所,包括工厂、建筑工地、办公室等。
第四条启动前安全检查的责任主体包括企业或单位的负责人、安全主管和相关工作人员。
第五条启动前安全检查应当根据实际情况制定具体的检查内容和方法,并确定检查频率。
第六条启动前安全检查的内容包括但不限于以下方面:
(一)设备和工具的完好性;
(二)场所的消防设施是否正常;
(三)工作人员的安全防护装备是否齐全;
(四)工作区域是否存在安全隐患等。
第七条启动前安全检查的方法包括但不限于以下方式:
(一)现场巡查;
(二)设备和工具的功能测试;
(三)工作人员的培训和考核等。
第八条启动前安全检查应当制定专门的记录表,记录检查人员、检查时间、检查内容、存在的问题以及整改情况等。
第九条发现安全隐患的,应当立即进行整改,并及时报告上级主管部门。
第十条违反本暂行规定的,根据实际情况给予相应的处罚,并承担相关的法律责任。
第十一条本暂行规定自发布之日起生效。
启动前安全检查管理规定
启动前安全检查管理规定
一、目的及适用范围
本规定的目的在于确保企业生产、办公活动的安全性,防备事故发生,减少工
伤和资产损失。适用于全体员工及相关部门。
二、管理标准
2.1 启动前安全检查流程
1.全部部门在每天工作开始前,必需进行启动前安全检查。
2.启动前安全检查流程包含但不限于以下内容:
–检查电源和设备连接的安全性。
–检查工作区域的乾净度和清理杂物。
–检查紧急疏散通道是否畅通。
–检查防火器和灭火器的有效期和完好程度。
–检查不安全化学品的存放和使用是否符合相关规定。
–检查应急照明和安全标识是否齐全有效。
–检查消防设施和应急设备的功能性。
–检查工作人员的个人防护用品是否齐全有效。
–检查其他与安全相关的紧要细节。
3.启动前安全检查由各部门主管或指定的安全人员负责执行。
2.2 录入并处理安全检查记录
1.各部门负责人或安全责任人要及时将每天的安全检查情况记录在安全
检查表中。
2.安全检查表应包含以下内容:
–日期、检查部门和检查人员信息。
–检查的实在内容及存在的问题。
–解决问题的措施和处理结果。
–对员工安全行为的奖惩措施。
–签字确认和上级审核看法。
3.对于存在的安全问题,部门负责人或安全责任人应立刻采取措施解决,
并将解决结果填写在安全检查表上。
4.安全检查记录应保管至少六个月,并由内部审核人员进行定期复核和
总结。
三、考核标准
3.1 安全检查优良率考核
1.安全检查优良率按月度进行考核。
2.安全检查优良率的计算公式为:安全检查合格项目数/总检查项目数× 100%。
3.各部门应在规定时间内将安全检查记录提交至企业职能部门,由职能部门负责统计和考核。
启动前安全检查管理规定
启动前安全检查管理规定
目录
1.引言
2.安全检查管理标准
– 2.1 检查范围
– 2.2 检查内容
– 2.3 检查频率
– 2.4 检查程序
– 2.5 检查记录
3.考核标准
– 3.1 考核指标
– 3.2 考核程序
– 3.3 考核结果与奖惩措施
4.附则
1. 引言
为确保企业生产经营安全,保护员工生命资产安全,规范启动前安全检查工作,订立本规定。本规定适用于全公司各职能部门,全部员工必需严格遵守。
2. 安全检查管理标准
2.1 检查范围
安全检查的范围包含但不限于:生产场合、设备设施、工作环境、作业流程、
操作规程、人员行为等与工作安全相关的各个方面。
2.2 检查内容
安全检查的内容应包含:—生产设备设施是否正常运行,存在异常情况是否
及时处理;—工作场合是否乾净、有序,是否有防火、防爆等安全设施;—工作人员是否佩戴个人防护装备,是否按规定操作;—高危工作环节是否存在安全风险,是否采取必需的安全措施;—作业流程是否符合安全标准,是否存在操作欠
妥的情况。
2.3 检查频率
安全检查应每天进行,对于特殊情况可依据实际需要加添检查频率。
2.4 检查程序
安全检查的程序如下: 1. 由每个部门的安全员负责进行日常安全巡检,如发现
安全隐患及时上报并督促整改。 2. 定期组织专项安全检查,由专业人员进行全面
检查并订立改进措施。 3. 每次安全检查应编制检查计划、明确检查内容、布置检
查人员,并在检查结束后填写检查报告。
2.5 检查记录
对于每次安全检查,应编制并保存相应的检查记录,内容应包含:—检查时间、地方及检查人员姓名;—检查内容、发现的问题及处理情况;—整改措施和整改结果;—安全隐患的等级评定。
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启动前安全检查管理规定
安全经验分享
目录
一、目的作用 二、术语定义 三、管理要求 四、管理流程 五、应用示例
名一词、解目释的作用
1、目的
为规范各类生产施工作业启动前安全环保管理, 确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的 因素在启动前被识别并得到有效控制,公司制定 并实施启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review,简称PSSR)管理规范。
二、术语定义
3、待改项 在项目启动前安全检查时发现的,会影响 投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引 发安全环保事故,已采取监控措施,可在启动 后限期整改的隐患。
二、术语定义
4、区域负责人
由企业或各单位指定,对项目启动前工艺设备的生 产安全负责的管理人员。如,作业区经理、事业部生产 经理等。(部门经理)
四、管理流程
新改扩建项目检查清单内容(式样)
工艺安全分析 工艺安全信息 工艺设备安全 工艺设备变更 电气安全 控制系统 人机工程 质量保证 机械完整性 操作规程/作业程序
人身健康安全 培训/技能考核 事故调查 应急管理 消防 环境
目录
一、目的作用
二、术语定义
三、管理要求 四、管理流程 五、应用示例
二、术语定义
1、工艺设备变更项目:
对工艺设备同时进行多项软件、硬件上的变更 、更新与装配,引起工艺安全信息变化的项目。
工艺的改变; 设备的更新、升级、改造、功能的改变; 重要工艺参数的改变。
二、术语定义
2、必改项
项目启动前安全检查时发现的,可导致项目 不能启动或启动时可能引发安全环保事故的隐 患。
三、管理要求
4、必要的工艺设备安全信息得到更新; 5、所有工艺安全分析提出的改进建议得到落实
和合理的解决。
三、管理要求
3、启动前安全检查的要求
➢ 应根据项目管理权限,成立 相应的PSSR小组;
➢ 按照事先编制好的检查清单 进行PSSR;
➢ 根据项目规模和任务进度安 排,可分阶段、分专项多次 实施PSSR。
目录
一、目的作用 二、术语定义 三、管理要求
四、管理流程
五、应用示例
四、管理流程
启动前安全检查工作流程
当您批准工艺设备投运时, 表示: 作业现场的所有安全措施已经落实! 而不是: 准许投运, 出了事我负责!
组准建备启一动项前 安非全常检规查
作小业组
编制安 全检查 清单
召开 预审 会议
实施现场 检查
小组组员职责 :
➢ 参加PSSR计划和审议会议; ➢ 参与制定检查清单,并对照检查清单进行检查; ➢ 确认所有启动前必改项和待改项的解决方案; ➢ 确认所有必改项已整改完成。
目录
一、目的作用 二、术语定义
三、管理要求
四、管理流程 五、应用示例
三、管理要求
1、启动前安全检查的范围
➢新、改、扩建的工艺设施设备; 如:新建氮气站投运前;
名一词、解目释的作用
什么是启动前安全检查(PSSR) 在工艺设备启动和施工前对所有相关危害因素
进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启 动的过程。
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一、目的作用
2、开展PSSR的作用
项目投用前及时消除各类隐患; 降低发生事故和伤害的可能性; 增强各类工艺设备和施工项目本质安全; 提升现场安全管理技能; 体现管理层对安全的承诺。
5、启动前安全检查小组组长
项目启动前安全检查小组组长由区域负责人指定, 一般由作业区生产副经理或总工程师担任。
二、术语定义
6、启动前安全检查小组成员 PSSR小组成员可由工艺技术、设备、检维
修、电气仪表、主要操作和安全环保专业人员 组成。必要时,可包括承包商、具有特定知识 和经验的外部专家等。
区域负责人的职责:
召开 审议会
完成所
有必改 现场各类 项的整 问题落实 改验收 安全措施
开始 工作
四、管理流程
1、组建启动前安全审查小组
项目启动前组建安全审查小组,并确定组长。小组成 员应当是多专业的,至少包括: 工艺技术; 设备管理; HSE管理; 工艺设备操作; 工艺设备维修; 电气仪表
四、管理流程
2、组织制定启动前安全审查清单
➢ 组建项目启动前的安全检查小组; ➢ 为项目启动前的各项安全环保措施提供足
够的资源; ➢ 审核所有必改项的解决方案,跟踪落实待
改项的完成; ➢ 与PSSR小组审议并确认所有必改项已完成
整改,批准职责范围内的项目启动。
审查小组组长职责:
➢ 负责制定和实施PSSR计划; ➢ 组织实施启动前安全检查,并对检查质量负责; ➢ 组织PSSR计划和审议会; ➢ 安排PSSR相关人员的任务; ➢ 跟踪所有必改项的完成情况; ➢ 必要时向上级申请专业人员支持。
✓ 承包商员工得到相应的HSE培训,包括工作场所或周 围潜在的火灾、爆炸或毒物释放危害及应急知识;
✓ 新上岗或转岗员工了解新岗位可能存在的危险并具备 胜任本岗位的能力。
四、管理流程
C、设备
✓ 设备已按设计要求制造、运输、储存和安装; ✓ 设备运行、检维修、维护的记录已按要求建立; ✓ 设备变更引起的风险已得到分析,操作规程、应急
检查清单应包括以下主要内容: a、工艺技术
✓ 所有工艺安全信息(如危险化学品安全技术说明书 、工艺设备设计依据等)已归档;
✓ 工艺危害分析建议措施已完成; ✓ 操作规程经过批准确认; ✓ 工艺技术变更,包括工艺或仪表图纸的更新,经过
批准并记录在案。
四、管理流程
b、人员
✓ 所有相关员工已接受有关HSE危害、操作规程、应急 知识的培训;
➢工艺设备发生重大变更; 如:仪表风系统完成改造投入使用前;
➢工艺设备的停产检修; 如:炼化装置完成检修投入使用前;
➢重大项目开工,如:开钻和钻开油气层前。
三、管理要求
2、启动前安全检查的条件: 1、工艺设备按照设计的要求建设安装; 2、所有保证工艺设备安全运行的程序 准备就绪; 3、操作与维护工艺设 备的人员得到足够 的培训;
预案已得到更新。
四、管理流程
d、事故调查及应急响应
✓针对以往事故教训制定的改进措施已得到落 实; ✓确认应急预案与工艺安全信息相一致 ,相关人员已接受培训。
四、管理流程
e、环境保护
✓控制排放的设备可以正常工作; ✓处理废弃物(包括废料,不合格产品)的方法 已确定; ✓环境事故处理程序和资源(人员、设备、材料 等)确定; ✓国家环保法规要求能否满足。