DY100-14液压单轨吊

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单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点分析

单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点分析

单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点分析悬吊是指将物体从上方吊起,并使其悬挂在空中的状态,常见的悬吊装置有吊车、吊篮等。

单轨吊轨道是一种常见的悬吊装置,其应用范围广泛,包括工业生产、建筑施工、仓储物流等领域。

一、单轨吊轨道悬吊安装方法1.测量和定位:首先需要在悬吊的区域进行测量,并确定吊轨的安装位置和长度。

接下来,在安装位置上打好悬吊轨道的定位点,并使用标线进行标记。

2.钻孔和插钉:在定位点上,使用钻孔机进行钻孔,根据具体工艺要求选择合适的孔径和孔深。

然后,将定位螺栓插入钻孔中,确保吊轨的固定牢固。

3.焊接吊轨:将吊轨的两端焊接到定位螺栓上,采用焊接工艺进行焊接,确保焊接牢固。

在焊接前,应先对吊轨进行除锈处理,以保证焊接质量。

4.安装滑车:在吊轨的上方,安装滑车。

滑车是悬吊装置的关键部件,需要选择质量可靠的滑车,并按照要求进行安装和调整。

确保滑车的运行顺畅。

5.安装起重机构:安装起重机构,包括吊钩、吊绳等。

起重机构的安装需要按照相关要求进行操作,确保吊钩和吊绳的安全可靠,并进行相应的调试和测试。

6.安全检查和试运行:完成吊轨的安装后,对整个悬吊系统进行安全检查,包括吊轨、滑车、起重机构等部分。

同时,进行试运行,检查悬吊装置的运行状态和安全性能。

1.前期准备:在进行单轨吊轨道悬吊安装之前,需要进行充分的前期准备工作。

包括清理安装区域、准备所需工具和材料、了解悬吊装置的安装要求等。

2.设计方案:在安装单轨吊轨道之前,需要根据具体情况制定详细的设计方案。

包括悬吊装置的摆放位置、吊轨的长度和安装方式等。

设计方案的合理性对于后续的安装工作非常重要。

3.材料选择:选择高质量、符合标准的材料,包括吊轨、滑车、起重机构等。

材料选择的好坏直接关系到悬吊装置的性能和安全性。

4.安全保护:在进行单轨吊轨道悬吊安装时,必须重视安全保护措施。

包括安全帽、防护眼镜等个人防护装备,以及安装过程中的临时防护措施。

确保施工人员的安全。

金鹰重工轨道吊车吨位表

金鹰重工轨道吊车吨位表

金鹰重工轨道吊车吨位表引言金鹰重工是中国领先的制造商之一,专注于生产高质量的轨道吊车。

轨道吊车是一种用于在铁路、港口、工地等场所进行货物装卸的重型机械设备。

本文将介绍金鹰重工轨道吊车的吨位表,包括不同型号和规格的轨道吊车的承载能力。

金鹰重工轨道吊车金鹰重工生产的轨道吊车具有优良的品质和可靠性,广泛应用于国内外不同行业。

这些轨道吊车采用先进的技术和创新设计,能够满足客户对安全、高效、节能等方面的需求。

吨位表下面是金鹰重工轨道吊车不同型号和规格的吨位表:型号最大承载能力(吨)A100 100A150 150A200 200A250 250A300 300车型介绍A100A100是金鹰重工生产的最小型号的轨道吊车,最大承载能力为100吨。

它适用于一些较小规模的工程,如城市建设、电力设施维护等。

A150A150是金鹰重工生产的中型轨道吊车,最大承载能力为150吨。

它适用于一些中等规模的工程,如桥梁建设、矿山开采等。

A200A200是金鹰重工生产的中型轨道吊车,最大承载能力为200吨。

它适用于一些中等规模的工程,如港口装卸、钢铁厂维护等。

A250A250是金鹰重工生产的大型轨道吊车,最大承载能力为250吨。

它适用于一些较大规模的工程,如高速铁路建设、核电站装配等。

A300A300是金鹰重工生产的最大型号的轨道吊车,最大承载能力为300吨。

它适用于一些超大规模的工程,如航空器组装、海洋平台建设等。

特点和优势金鹰重工轨道吊车具有以下特点和优势:1.高负荷能力:金鹰重工轨道吊车的吨位表显示了其高承载能力,能够满足不同工程的需求。

2.稳定性和安全性:金鹰重工轨道吊车采用先进的技术和设计,具有优良的稳定性和安全性,可确保在工程中的稳定操作。

3.高效率:金鹰重工轨道吊车配备了先进的液压系统和操控设备,能够实现高效率的货物装卸操作。

4.节能环保:金鹰重工轨道吊车采用节能环保技术,减少了能源消耗和环境污染。

应用领域金鹰重工轨道吊车广泛应用于以下领域:1.铁路建设:金鹰重工轨道吊车可用于铁路线路施工、维护和修复等工作。

单轨吊机车工作原理

单轨吊机车工作原理

单轨吊机车工作原理
机车主体由两个驾驶室和发动机部以及驱动单元等主要部分组成。

机车以防爆柴油机做动力,依靠夹紧于轨道腹板上的驱动轮产生牵引力,在悬挂于支架上的单根轨道上行驶。

驱动轮在工字钢的两侧成对装设,用弹簧或液压缸使驱动轮紧压在工字钢单轨的腹板两侧。

柴油机带动驱动轮旋转时,驱动轮产生牵引力使机车运行。

驱动轮外表面衬有高摩擦系数的聚氨脂,借以提高牵引力,使机车可以在大倾角中运行。

柴油机的起动方式为气、液起动,第一次开车前用手压泵加压,当达到调定压力后,液压马达启动柴油机,实观循环工作。

主传动回路为闭式液压系统,主泵是一台轴向变量柱塞泵,驱动马达为斜轴定量柱塞马达。

控制系统分别由气、液控系统组成,实现联动操作,气、液控制由压缩空气和气压阀来控制液压阀,通过液压阀组最终来控制单轨吊的液压系统。

此外单轨吊机车还有温度控制保护系统,压力控制保护系统及制动保护系统,依靠压力传感元件和气动传感元件对机车系统实现自动控制。

单轨吊轨道选型安装标准

单轨吊轨道选型安装标准

单轨吊轨道选型安装标准Ⅰ、单轨吊轨道选型一、轻载运输线路1、平巷或15°(含15°)以下的斜巷运输,采用3米/根(或以下)的轻型单轨吊轨道(I140E)。

2、15°以上的斜巷运输,采用2米/根(或以下)的轻型单轨吊轨道(I140E)。

二、重载运输线路担负综采掘设备、支架运输任务的线路定义为重载运输线路。

1、平巷或10°(含10°)以下的斜巷运输,采用2米/根(或以下)的轻型单轨吊轨道(I140E)。

2、10°以上的斜巷运输,采用3米/根(或以下)的重型单轨吊轨道(I140V)。

三、变坡段、转弯段等特殊地段的轨道选型按高一级标准执行。

Ⅱ、单轨吊轨道安装一、吊具1、单轨吊轨道采用专用吊挂板及M22*2800mm(M20*2500)锚杆进行锚固,锚深不小于2600(2000)㎜,锚固长度不小于1800(1500)㎜,锚固力不小于120(100)KN/根,锚杆外露150±10㎜,吊挂板尽可能贴紧岩面,若不能紧贴应在吊挂板上方用留有50mm空间,并在吊挂板上方锚杆螺纹上加背帽背紧吊挂板。

2、单轨吊轨道吊挂必须使用高强度螺栓(10.9级以上),吊链采用18*64以上的高强圆环链,和与之相配套的U型环(T8级)。

3、所有轨道连接件必须配套使用,严禁用异物代替。

二、吊挂1、单轨吊吊挂链生根方式:(1)锚喷巷道由两根锚杆固定一个专用吊板,用一根或两根吊链将吊板和轨道连接起来(见图一a、图一b)。

(图一a轻轨)(图一b重轨)(2)架棚巷道采用吊具(两种结构)生根在棚梁上,下部用吊环将吊链与轨道连接起来(见图二a、b)。

图二 a图二 b(3)架棚巷道吊挂,如吊挂点在两棚梁之间的,采用两根吊挂链,前后两个棚梁各吊挂一根吊挂链(见图三)。

图三2、运输线路平巷段每隔5个生根点应加一道防偏摆吊链,斜巷段每隔3个生根点应加一道防偏摆吊链,每个生根点应加一道防窜动吊链,每隔3个生根点加一道防偏摆吊链。

单轨吊说明书

单轨吊说明书

单轨吊说明书防爆特殊型蓄电池单轨吊车(使用前请认真阅读使用说明书)使用说明书山东立业机械装备有限公司-07-01目录安全警示: ....................................................... 错误!未定义书签。

一、概述: ....................................................... 错误!未定义书签。

二、单轨吊车的基本参数 ................................ 错误!未定义书签。

三、单轨吊车的操作 ........................................ 错误!未定义书签。

四、单轨吊车的维护与保养............................. 错误!未定义书签。

五、单轨吊车的常见故障及排除方法:.......... 错误!未定义书签。

六、使用注意事项: ........................................ 错误!未定义书签。

七、运输、贮存............................................... 错误!未定义书签。

八、开箱及检查................................................ 错误!未定义书签。

安全警示:1、机车检修时应把机车停在平巷并用链条把机车锁在轨道上。

2、严禁带电检修开关内部设施,应停掉上级电源方可工作。

3、变频器闭锁失灵时严禁下井使用。

4、更换部件时,必须使用原厂原型号部件。

5、司机必须经培训合格后持证上岗。

6、机车爬坡时,轨道下方严禁站人。

7、不得随意改变本安电路及其关联的电气参数及元件型号、参数等。

8、该产品不得与未经联检的设备连接。

一、概述:1.用途防爆蓄电池机车是一种多功能、高效率、多用途的煤矿井下辅助运输设备,能够完成井下设备的吊装和运输工作。

单轨吊使用说明书分解

单轨吊使用说明书分解

SDY-150型电缆拖挂单轨吊(华矿配200米)使用维护说明书安徽盛泰绝缘电气有限公司目录一、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的用途及特点二、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的主要技术参数三、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的主要结构及工作原理四、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的运输、安装和试运转五、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的操作与使用六、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊操作注意事项七、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的维护与保养八、安全警告及配套件安全标志说明九、一般故障分析及处理十、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊随机备件明细表十一、SDY-150型电缆拖挂单轨吊随机工具十二、随机备件、工具、技术文件目录十三、SDY-150型电缆拖挂单轨吊配件明细表十四、售后服务单一、DSY-150型电缆拖挂单轨吊的用途及特点在进行矿山井下作业时,大部分机械的电能是通过电缆传输的,随着机械的移位,电缆也要跟着移位,由于现在没有专用的井下巷道电缆拖运设备,电缆的拖运存在一定的困难。

例如,采煤机械在进行煤矿井下采煤时,随着采煤机械在工作面切割落煤,采煤面不断地向前推进,采煤机械也不断地向前推进,而动力电缆也必须跟着拖移,直到整个工作面的煤采完为止。

目前采煤工作面顺槽所有动力电缆的吊挂和拖运没有专用的吊挂和拖运机械设备,大多只是使用工字钢或槽钢焊接成简单的架子,悬挂在煤矿井下巷道内,动力电缆用铁丝捆绑在架子上,动力电缆的拖运靠人工或绞车,存在着动力电缆吊挂杂乱无章,拖运劳动强度大,作业不安全等缺点。

SDY-150电缆拖挂单轨吊(以下简称单轨吊)是用于煤矿井下综采工作面各种电缆高压胶管的吊挂、移动及回收的专用设备。

该设备利用锚杆和链条吊挂在综采工作面运输巷道一侧的顶板下,将井下工作面设备的动力电缆和高压胶管铺挂在一系列带滑轮的工作小车上,使用油缸与四连杆组成的液压步进式推拉装置,利用工作面现有的乳化液泵站作动力,操作液压控制阀手把,实现电缆沿着顺槽的吊挂和移动。

西双版纳柴油机单轨吊工作原理

西双版纳柴油机单轨吊工作原理

西双版纳柴油机单轨吊工作原理一、引言西双版纳柴油机单轨吊是一种常见的起重设备,广泛应用于工厂、码头、仓库等场所。

本文将介绍西双版纳柴油机单轨吊的工作原理,深入探讨其结构组成、工作原理和应用。

二、结构组成西双版纳柴油机单轨吊主要由下述几个部分组成:1. 柴油机引擎柴油机是单轨吊的动力来源,其通过燃烧柴油产生的热能驱动液压系统,实现单轨吊的起重和移动功能。

柴油机通常采用四冲程、直列、散热式的结构,具有高功率、高扭矩和低燃油消耗的特点。

2. 单轨桥架单轨桥架是承载吊臂和起重物的主体结构,一般由钢材制成。

单轨桥架上设有吊臂的轨道,使得吊臂可以沿轨道行走,方便起重物料的搬运。

3. 液压系统液压系统是单轨吊的关键部件,由液压泵、液压缸、液压阀等组成。

柴油机驱动液压泵,通过液压管路将高压液压油引入液压缸,从而实现吊臂的升降、伸缩和旋转等动作。

4. 控制系统控制系统可以根据操作员的指令,控制柴油机的运行和液压系统的工作,实现吊臂的运输和起重物的操作。

控制系统通常由操纵杆、电控元件和控制台等组成。

三、工作原理西双版纳柴油机单轨吊的工作原理如下:1.操作员通过控制系统发出指令,启动柴油机引擎。

2.柴油机引擎开始工作后,驱动液压泵运转。

3.液压泵将高压液压油送入液压缸中,液压缸的活塞因液压力的作用而产生推力。

4.推力传递给吊臂,使吊臂进行上升、下降或伸缩等动作。

5.同时,控制系统通过控制液压阀的工作,可以改变液压缸的工作状态,从而控制吊臂的运动速度和位置。

6.操作员通过操纵杆控制控制系统,使得吊臂按照要求进行旋转和移动。

7.当起重物到达目的地后,操作员再次通过控制系统发出指令,使吊臂停止运动并固定起重物。

四、应用西双版纳柴油机单轨吊具有结构简单、操作方便、起重能力大等特点,在各种场合得到广泛应用。

其主要应用领域包括但不限于以下几个方面:1. 工厂生产线在工厂生产线上,西双版纳柴油机单轨吊可以用于起重和搬运重物,如装卸货物、搬运机械设备等。

单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点分析

单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点分析

单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点分析摘要:单轨吊轨道悬吊安装工作较为复杂且系统,由于其涉及内容较多,存在问题的环节及细节均会对单轨吊安装质量造成影响,单轨吊安全可靠运行并不为人们所重视。

所以,操作员有必要对单轨吊轨道安装方式有所了解与研究,对实际工程合理应用的具体执行要点有所熟悉,对单轨吊的安装做到定性,定量与适时。

单轨吊轨道悬挂安装过程中,其实现要点主要有接头焊接,轨道短梁补偿,轨道安装,机车安装和最终设备调试等,本实用新型显著提高单轨吊机车输送生产安全,提高输送效率。

关注轨道生产的技术层面,包括提高效率。

单轨吊多应用于煤矿地面安装,牵引,人员及材料等运输设备上,其机动性好,作业速度高,承载能力强,作业安全可靠,单轨停车系统辅助材料运输设备很好地解决了当今矿区辅助材料运输时间过长等难题。

由于前文已经解决,所以本文主要对单轨吊轨道悬挂方法及施工技术进行了研究。

关键词:单轨吊车;轨道悬吊方法;施工技术引言:单轨吊轨道的安装是一项复杂而系统的工作,会影响单轨吊的安装质量,因为只要涉及环节或部件,就会有很多内容,不利于单轨吊的安全和可靠运行。

因此,操作人员需要了解和学习单轨吊的安装方法,熟悉具体的实施要点,确保单轨吊的安装工作保质、保量、按时进行。

1工程概况南京公正工程监理有限公司监造的淮安港淮阴港区城东作业区一期工程中,为满足工程建设要求,需要架设单轨吊,轨道梁采用的是型号为30B的工字钢。

单轨吊是一种较为特殊的起重设备,其具有操作方便、安装快速、使用灵活等特点,适用范围较广,能够满足工程中各类材料的起重需要。

轨道安装是单轨吊架设的关键性环节其质量优劣直接关系到单轨吊的使用安全性。

为此,作业人员应当对单轨吊轨道悬吊安装方法及其实施要点加以了解和掌握。

下面就此展开详细论述。

2单轨吊机车防落道装置工作原理单轨吊轨具有防坠落装置可由起重机机体内传感器来控制电源切换。

实际运行时破损传感器操作杆呈竖直状态,机电控制为ON模式。

土建图单轨吊埋件型号说明

土建图单轨吊埋件型号说明

MJ-1:指的是图纸中的一号类型埋件。

MJ即为埋件的拼音缩写,1代表1号。

具体埋件型号需参照结构图纸和国标埋件图集(GB04G362)。

埋件一般为后续施工提供支撑或者连接作用,通常有下面两种:
预埋件是随着土建施工同时把埋件固定在指定的位置。

后置埋件是土建施工完成后在把埋件固定在指定的位置,但必须在土建基础上先打孔。

单轨吊机高度不小于1600.
单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种,吊轨使用符合德国工业标准(DIN20593)的专用钢轨I140E,直轨标准长度3m ,宽度68mm,高度155mm,中板厚度7+0.5mm,允许单根轨道垂直夹角是3.5°,水平夹角±1°。

同一线路必须使用同型号单轨,道岔单轨要与线路单轨型号一致,单轨接头间隙不得大于3mm,高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm,接头摆角垂直不得大于7°,水平不得大于3°。

单轨吊安装专项方案

单轨吊安装专项方案

一、方案概述本方案旨在详细阐述单轨吊轨道安装的施工流程、安全措施及注意事项,确保施工顺利进行,保障施工人员安全。

二、施工准备1. 工程概况:了解单轨吊轨道安装工程的规模、位置、环境等基本信息。

2. 人员组织:成立单轨吊轨道安装工程小组,明确各成员职责。

3. 材料设备:准备轨道、支架、连接件、工具等材料设备。

4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解轨道安装的具体要求。

三、施工流程1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定轨道安装位置。

2. 轨道铺设:将轨道按测量结果铺设在预定位置,确保轨道水平、直线度符合要求。

3. 支架安装:将支架按照轨道安装位置进行固定,确保支架稳定。

4. 连接件安装:将连接件按照轨道和支架的尺寸要求进行安装,确保连接牢固。

5. 轨道调整:调整轨道的水平和直线度,确保轨道安装精度。

6. 系统测试:完成轨道安装后,进行系统测试,确保单轨吊正常运行。

四、安全措施1. 施工人员安全:加强施工人员安全培训,提高安全意识。

2. 机械设备安全:检查机械设备,确保其性能良好,操作规范。

3. 施工现场安全:设置警示标志,防止无关人员进入施工现场。

4. 防止坠落:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

5. 防止触电:施工过程中,确保电气设备绝缘良好,防止触电事故。

6. 防止火灾:施工现场禁止吸烟,配备消防器材。

五、注意事项1. 施工过程中,密切关注天气变化,遇雨、雪、雾等恶劣天气,暂停施工。

2. 施工人员应按照施工图纸要求,进行轨道安装,确保安装精度。

3. 施工过程中,注意保护施工现场环境,避免污染。

4. 施工完成后,进行系统测试,确保单轨吊正常运行。

5. 定期对轨道进行维护保养,延长使用寿命。

六、验收标准1. 轨道安装位置准确,水平、直线度符合要求。

2. 轨道与支架连接牢固,无松动现象。

3. 系统测试合格,单轨吊正常运行。

4. 施工现场整洁,无污染。

本方案旨在确保单轨吊轨道安装工程顺利进行,保障施工人员安全,提高施工质量。

单轨吊技术规范(最终)

单轨吊技术规范(最终)

新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套(2×200MW)发电机组工程水工专业电动单梁悬挂式起重机电动葫芦、手动葫芦、手动单轨小车技术规范书新疆天龙矿业股份有限公司新疆电力设计院2010年12月乌鲁木齐目录1 总则 (1)2 设计条件 (2)3 设备主要技术参数 (2)4 设备技术要求 (2)5 质量保证、试验及验收 (8)6 供货范围 (8)7 设备监造(检验)和性能验收试验 (12)8 技术资料的提供 (13)9 技术资料要求及交付进度 (13)10 调试及技术服务 (14)11 包装运输 (15)12 其他 (15)1 总则1.1本技术规范书仅适用于新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套(2×200MW)发电机组工程水工专业电动单梁悬挂式起重机、电动葫芦、手动葫芦、手动单轨小车及其附件订货招标。

它包括本体及其附件和执行机构的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2招标人在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地引述有关标准和规范的条文,但投标人应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。

1.3投标人所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,且已设计、制造过多台同类产品,具有十分优良的制造、运行业绩,并经多年连续运行和使用实践检验证明是成熟可靠的优质产品。

1.4投标人应对其供货范围内的所有产品质量负有全责,包括其分包和外购的产品。

1.5投标人供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行,无法满足所有技术性能要求,则投标人必须为此负全部责任。

1.6如投标人没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议(或差异),则招标人可认为投标人已完全接受和同意本技术规范书的要求。

如有异议(或差异),不论是多么微小,都应在投标文件中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”书面提出(必须填写在投标文件的差异表中)。

单轨吊方案

单轨吊方案

***煤矿单轨吊方案一、巷道基本条件1、单轨吊运输线路如图一说示,单轨吊服务于一采胶带上山,主要用于综掘设备的运输以及锚杆、锚索、锚网等材料的运输,运输过程中的最重物体为综掘机,高1500mm,重20吨。

2、单轨吊运行线路中最大坡度为18°,井底车场断面宽度为4.6m,皮带巷断面宽度4.8m,联巷断面宽度4.2m。

目前巷道正在掘进过程中。

图一单轨吊运输线路图二、机车的选型1、选用柴油机车DZ1800 3+3型的,机车重量8700kg,长度20.448m,牵引力120KN,制动力180KN,起吊梁选用SLG8.1.2的,自身重4633kg,长13.1m。

携带掘进机时,机车重量加载荷总重为G=8700+4633+20000=33333kg。

查速度曲线图表一得:坡度为18°时,机车所需要的牵引力约为110KN,则选用DZ1800 3+3型柴油机车完全可以满足吊运20吨重物的要求。

表一速度曲线图表Fig. 1: 驱动图表DZ 1800 3+3, 摩擦轮Ø340, 发动机470 cm3, 12/8发动机2、机车的配置初步为SLG8.1.2起吊梁1套,8吨的起吊梁2套。

SLG8.1.2起吊梁用来运输综掘机等重量大的设备;8吨的起吊梁用来运输物料及其它小型设备。

三、轨道选型和顶板锚固力的计算1、轨道采用德国工业标准(DIN20593)的专用轨道I140E,直轨标准长度为2.4m/根,宽68mm,高155mm,腹板厚度为7mm,材料屈服应力为500MPa,轨道最大静载荷为60KN。

2、坡度不超过6°时,吊挂图如图二所示,用两根锚杆固定一个专用吊板,用一根吊链将吊板和轨道连接起来,锚杆为直径不小于φ22mm的全螺纹等强锚杆,长度不小于2.5m。

坡度超过6°时,吊挂图如图三所示,用两根锚杆固定两根吊挂链,用大吊环将轨道和链条连接起来,锚杆为直径不小于φ22mm的全螺纹等强锚杆,长度不小于2.5m。

单轨吊设计资料解读

单轨吊设计资料解读

一、单轨吊轨道的种类1、轨道型号:单轨吊轨道目前只有轻轨I140E一种规格,重轨需从外地购置,轨道如图1-1所示。

图1-1 I140 E 轨道断面图2、轨道概述二、机车及各种起吊梁类型及基本参数斯洛伐克BEVEX股份有限公司进口柴油机车主要有以下几种型号BEVEX 90R-4 BEVEX 90R-5 BEVEX 90R-6 BEVEX 90R-7等,起吊梁主要有5T、8T 、16T、20T、32T、40T。

(一)各种机车型号及基本参数机车基本技术参数液压系统:BEVEX 90R-4,机车自重4.9吨:6驱车的速度载荷与坡度表,机车自重5.85吨。

7驱车车身长度为14,850mm ,7驱车的速度载荷与坡度表,机车自重6.3吨。

下表载荷运输能力数值已经减去机车自重。

是机车净载荷能力。

(二)各种起吊梁型号基本参数1、5吨起吊梁技术参数。

起吊重量 5 000 kg起吊链条13 x 36T 8 DIN 5684 起吊高度3-6 m工作压强15 - 16 MPa工作介质46#抗磨液压油工作液压油流量90升/分钟运行轨道I 155 (I 140E)提升速度0.2 米/秒最大工作坡度±4°承受牵引力20kN2、8吨起吊梁技术参数起吊重量 2 x 4 000 kg起吊链条13 x 36T 8 DIN 5684 起吊高度3-6 m工作液压油流量30 升/分钟提升时间30秒工作液压油压强15 - 16 MPa工作介质46#抗磨液压油工作液压油流量30 升/分钟运行轨道I 155 (I 140E)最小水平转弯半径 4 m最小垂直转弯半径8 m最大运行速度 2.5 米/秒最大运行坡度± 30°最大牵引力120kN3、16吨起吊梁技术参数起吊重量 2 x 8 000 kg 起吊链条 13 x 39 DIN 5687 最大起吊高度 1.1 米工作液压油流量 30 升/分钟提升时间 30秒 最大工作压强 16 + 10%MPa 工作介质 46#抗磨液压油 最小工作液压油流量 10 升/分钟 运行轨道 I 155 (I 140E) 最小水平转弯半径 4 m 最小垂直转弯半径 8 m 最大运行速度 2 m/s 最大工作坡度 ± 30°最大承受牵引力120 kN4、20吨起吊梁技术参数最大起吊重量 2 x 10 000 kg起吊链条13 x 39 DIN 5687 最大起吊高度 1.64米工作液压油流量30升/分钟提升时间30 s最大工作压强16 + 10%MPa 工作介质46#抗磨液压油最小工作液压油流量10 升/分钟运行轨道I 155 (I 140E)最小水平转弯半径 4 m最小垂直转弯半径8 m最大运行速度 2 m/s最大工作坡度± 30°最大承受牵引力120 kN5、32吨起吊梁技术参数起吊重量 2 x 16 000 kg起吊链条16 x 48 DIN 5687 最大起吊高度 1.64 米工作液压油流量30 升/分钟提升时间50 秒最大工作压强16 + 10%MPa 工作介质46#抗磨液压油最小工作液压油流量10 升/分钟运行轨道I 155 (I 140E)最小水平转弯半径 4 m最小垂直转弯半径8 m最大运行速度 2 m/s最大工作坡度± 30°最大承受牵引力120 kN6、40吨起吊梁技术参数起吊重量 2 x 20 000 kg起吊链条16 x 48 DIN 5687 最大起吊高度 1.64 米工作液压油流量30 升/分钟提升时间60秒最大工作压强16 + 10%MPa 工作介质46#抗磨液压油最小工作液压油流量10 升/分钟运行轨道I 155 (I 140E)最小水平转弯半径 4 m最小垂直转弯半径8 m最大运行速度 2 m/s最大工作坡度± 30°最大承受牵引力120 kN三、轨道的吊挂形式四、轨道锚固力的计算,与轨道的选型。

单轨吊技术规格书(10驱)

单轨吊技术规格书(10驱)

柴油机单轨吊技术规格书一、设备使用条件设备运行环境条件:煤矿井下;环境温度:-10 ~+40℃;相对湿度:最大90%;适应于具有瓦斯等爆炸气体的工作环境,具有防爆功能。

二、设备名称数量1、柴油单轨吊机车(10驱)2、需求数量1套;三、设备主要技术参数(一)防爆柴油机单轨吊(10驱)主要技术参数1、驱动轮数量:10驱驱动轮寿命不小于1500小时。

2、柴油机功率:≥130KW工作寿命不小于12000小时(无大修)。

3、牵引力:≥275kN制动力不小于牵引力的1.5~2倍(大于415KN~500KN)主泵和液压马达工作寿命均不小于6千小时。

4、启动方式:手动液压启动或风动打压启动。

5、耗油量:不大于229g/kWh。

6、适应倾角:±30°跟负载有关系。

7、驱动排列方式:可根据需求调节8、驱动夹紧方式:中间平衡式9、机车自重:约11.3吨。

10、水平转弯半径:≥4m。

11、垂直转弯半径:≥10m。

12、噪音水平:≤82dBA(距离4m )。

13、尾气排放温度:≤70℃。

14、安全保护形式:过压保护、温度保护、超速保护等多种保护形式。

15、制动距离:最大制动距离≤4米,采用弹簧加压,液压释放形式,制动力≥415KN。

16、驾驶仓内应包含以下项目的预警和停机:(1)柴油机冷却水温度;(2)柴油机机油压力;(3)柴油机机油温度;(4)液压油温度;(5)尾气排放温度;(6)速度保护;(7)瓦斯超限保护。

17、机车配备行车数据监视器,能够进行现场故障查询和数据地面分析。

18、电气防护等级不低于IP54。

四、技术要求1、设备设计制造必须符合最新版《煤矿安全规程》、MT/T883-2000中华人民共和国-柴油单轨吊机车、矿用防爆柴油机技术规范要求。

2、整机必须有矿用产品安全标志证书,各拉杆和主要受力部件必须进行无损探伤检查并提供探伤报告,应有拉杆的强度测试报告。

3、柴油机防爆形式采用板式隔爆。

4、具有前后照明大灯,闪烁红尾灯光照距离不低于100米。

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TDY100/14液压单轨吊
•TDY100/14液压单轨吊主要特点
•3.液压工作介质为综采工作面提供的动力源(乳化液),不 仅方便、安全,而且防爆、阻燃。
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TDY100/14液压单轨吊
• TDY100/14液压单轨吊主要特点
• 4.设有锁止装置,在步进机构制动装置失效时或者当巷道 倾角较大时,起安全保护作用,确保了电缆拖挂 单轨吊的 安全性。
• TDY100/14液压单轨吊是用于煤矿综采工作面顺槽电缆、 乳化液高压胶管和水管的吊挂与移动的专用运输装置。
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TDY100/14液压单轨吊
• TDY100/14液压单轨吊工作原理
• 在综采工作面运输巷道一侧的顶板下,利用锚杆和链条吊 挂悬空轨道,拖运车将所有电缆和高压胶管、水管都吊挂 在上面,利用工作面乳化液泵站作动力,通过油缸和连杆 组成的液压步进式推拉装置,实现电缆、高压胶管和水管 沿着巷道吊挂和移动。该装置避免了井下电缆凌乱摆放, 减少了电缆的占用空间与电缆的移动次数,避免了人工拖 动电缆,极大地减少了工人的劳动强度和作业效率。大大 减少了事故、安全隐患。
• TDY100/14液压单轨吊技术参数
• 外供乳化液工作压力 MPa 21~31.5 • 拖挂长度(标准配置) m 150 • 操作方式 手动 • 设备外形(宽x高) m 0.58x0.60 • 轨道型号 14#工字钢
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ห้องสมุดไป่ตู้
• 5.设计新颖,操作简单、安全可靠。
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TDY100/14液压单轨吊
• TDY100/14液压单轨吊技术参数
• 适用巷道倾角 ° 0~18 • 工作介质 乳化液 • 油缸最大推力 kN 100 • 最大运行速度 m/s 0.1 • 单个制动装置的最大静制动力 kN 80
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制作人:zmjt10 1
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TDY100/14液压单轨吊
• TDY100/14液压单轨吊主要特点
• 1.电缆只需一次铺设,电缆的前后移动只需动作操纵手把, 操作方便、灵活,极大地减轻工人的劳动强度。
• 2.不仅可以吊挂电缆,还可吊挂乳化液高压胶管和水管, 液管与电缆分层吊挂;使巷道内管路布置不仅整齐、美观, 还避免了高压胶管的振动对电缆干涉影响。
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