软启动器接线原理图
软启动器原理、电机软起动器工作原理
软启动器原理、电机软起动器任务原理之五兆芳芳创作软启动器（软起动器）任务原理软启动器（软起动器）一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种庇护功效于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter.软启动器采取三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间.这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1.使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加快，直到晶闸管全导通，电动机任务在额外电压的机械特性上，实现平滑启动，下降启动电流，避免启动过流跳闸.待电机达到额外转数时，启动进程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额外电压，以下降晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其任务效率，又使电网避免了谐波污染.软启动器同时还提供软停车功效，软停车与软启动进程相反，电压逐渐下降，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击.软起动器？它与变频器有什么区别？软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种庇护功效于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter.它的主要组成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路.运用不合的办法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不合的要求而变更，就可实现不合的功效.软起动器和变频器是两种完全不合用途的产品.变频器是用于需要调速的地方，其输出不单改动电压并且同时改动频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改动电压并没有改动频率.变频器具备所有软起动器功效，但它的价钱比软起动器贵得多，结构也庞杂得多.电动机的软起动？有哪几种起动方法？运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，付与电机全电压，即为软起动，在软起动进程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加.软起动一般有下面几种起动方法.（1）斜坡升压软起动.这种起动方法最复杂，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加.其缺点是，由于不限流，在电机起动进程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用.（2）斜坡恒流软起动.这种起动方法是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕.起动进程中，电流上升变更的速率是可以按照电动机负载调整设定.电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短.该起动方法是应用最多的起动方法，尤其适用于风机、泵类负载的起动.（3）阶跃起动.开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动.通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果.（4）脉冲冲击起动.在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动.该起动办法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合.3.软起动与传统减压起动方法的不合之处在哪里？笼型电机传统的减压起动方法有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等.这些起动方法都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动进程中出现二次冲击电流.软起动与传统减压起动方法的不合之处是：（1）无冲击电流.软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值.（2）恒流起动.软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动进程中保持恒流，确保电机平稳起动.（3）按照负载情况及电网继电庇护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流.4.什么是电动机的软停车？电机停机时，传统的控制方法都是通过瞬间停电完成的.但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机.例如：高层修建、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏.为削减和避免“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采取软起动器能满足这一要求.在泵站中，应用软停车技巧可避免泵站的“拍门”损坏，削减维修用度和维修任务量.软起动器中的软停车功效是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全封闭的进程.停车的时间按照实际需要可在0 ~ 120s调整.5.软起动器是如何实现轻载节能的？笼型异步电机是理性负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压.如电机任务电压不变，处于轻载时，功率因数低，处于重载时，功率因数高.软起动器能实现在轻载时，通过下降电机端电压，提高功率因数，削减电机的铜耗、铁耗，达到轻载节能的目的；负载重时，则提高电机端电压，确保电机正常运行.6.软起动器具有哪些庇护功效？（1）过载庇护功效：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电电机流的变更状况.通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载庇护功效，使电机过载时，关断晶闸管并收回报警信号.（2）缺相庇护功效：任务时，软起动器随时检测三相线电流的变更，一旦产生断流，便可作出缺相庇护反响.（3）过热庇护功效：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超出允许值后自动关断晶闸管，并收回报警信号.（ 4 ）其它功效：通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁庇护.软起动MCC控制柜？MCC（Motor Control Center）控制柜，即电动机控制中心.软起动MCC控制柜由以下几部分组成：（1）输入端的断路器，（2）软起动器（包含电子控制电路与三相晶闸管），（3）软起动器的旁路接触器，（4）二次侧控制电路（完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功效的选择与运行），有电压、电流显示和毛病、运行、任务状态等指示灯显示.8.有的软起动器为什么装有旁路接触器？大多数软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头，其优点是：（1）控制柜具有了两种起动方法（直接起动、软起动）.（2）软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样即延长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可削减软起动器中的晶闸管发烧损耗.9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功效？将软起动MCC控制柜进一步加以组合，可以实现多种复合功效.例如：将两台控制柜加上控制逻辑，可以组成“一用一备计划”，用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统.如果配上PC（可编程序控制器），则可以实现消防泵定时（如半个月）自动检测，定时自动封闭；加上相应的控制逻辑，则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时，定时低速低水压（不出水）运行；在灭火时，则实施全速满载运行.将若干台电机加上控制逻辑组合，可以组成生活泵系统或其它专用系统，按需要量逐次打开各台电机，也可逐次削减电机，实现最佳效率运行.还可以按照客户要求，实现多台电机每次自动转换运行，使各台电机都处于同等的运行寿命期.10.软起动器适用于哪些场合？原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各类应用场合都可适用.目前的应用规模是交换380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW.软起动器特别适用于各类泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合.同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器（不带旁路接触器）则具有轻载节能的效果.变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各类频率的交换电源，以实现电机的变速运行的设备.其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交换电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆酿成交换电.对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计较的CPU以及一些相应的电路.1. 整流器，它与单相或三相交换电源相连接，产生脉动的直流电压.2. 中间电路，有以下三种作用：a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用.b. 通过开关电源为各个控制线路供电.c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能.3. 逆变器，将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交换电压.4. 控制电路，它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的信号.其主要组成部分是：输出驱动电路、操纵控制电路.主要功效是：a. 利用信号来开关逆变器的半导体器件.b. 提供操纵变频器的各类控制信号.c. 监督变频器的任务状态，提供庇护功效.在现场对变频器以及周边控制装置的进行操纵的人员，如果对一些罕有的毛病情况能作出判断和处理，就能大大提高任务效率，并且避免一些不需要的损失.为此，我们总结了一些变频器的根本毛病，供大家作参考.以下检测进程无需打开变频器机壳，仅仅在外部对一些罕有现象进行检测和判断.1，上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花.检测办法和判断：断开电源线，查抄变频器输入端子是否短路，查抄变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路.可能原因是整流器损坏或中间电路短路.2，上电无显示检测办法和判断：断开电源线，查抄电源是否是否有缺相或断路情况，如果电源正常则再次上电后则查抄查抄变频器中间电路直流侧端子P、N是否有电压，如果上述查抄正常则判断变频器内部开关电源损坏.3，开机运行无输出（电动机不启动）检测办法和判断：断开输出电机线，再次开机后不雅察变频器面板显示的输入频率，同时丈量交换输出端子.可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到变频器.4，运行时“过电压”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：查抄电网电压是否太高，或是电机负载惯性太大并且加加速时间太短导致的制动问题，请参考第8条.5，运行时“过电流”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：电机堵转或负载过大.可以查抄负载情况或适当调整变频器参数.如无法奏效则说明逆变器部分出现老化或损坏.6，运行时“过热”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：视各品牌型号的变频器配置不合，可能是情况温度过崇高高贵出了变频器允许限额，查抄散热风机是否运转或是电动机过热导致庇护封闭.7，运行时“接地”庇护，变频器停止输出检测办法和判断：参考操纵手册，查抄变频器及电机是否可靠接地，或丈量电机的绝缘度是否正常.8，制动问题（过电压庇护）检测办法和判断：如果电机负载确实过大并需要在短时间内停车，则需采办带有制动单元的变频器并配置相当功率的制动电阻.如果已经配置了制动功效，则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效.9，变频器内部收回腐臭般的异味检测办法和判断：切勿开机，极可能是变频器内部主滤波电容有破损漏液现象.10，如判断出变频器部件损坏，则联系供给商或送交专业维修中心处理.变频器毛病阐发目前人们所说的交换调速系统，主要指电子式电力变换器对交换电动机的变频调速系统.变频调速系统以其优越于直流传动的特点，在良多场合中都被作为首选的传动计划，现代变频调速根本都采取16位或32位单片机作为控制焦点，从而实现全数字化控制，调速性能与直流调速基底细近，但使用变频器时，其维护任务要比直流庞杂，一旦产生毛病，企业的普通电气人员就很难处理，这里就变频器罕有的毛病阐发一下毛病产生的原因及处理办法.一、参数设置类毛病经常使用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置很是重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不克不及正常任务.1、参数设置经常使用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工场值.在这些参数值的情况下，用户能以面板操纵方法正常运行的，但以面板操纵其实不满足大多数传动系统的要求.所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到.（2）变频器采纳的控制方法，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方法.采纳控制方法后，一般要按照控制精度，需要进行静态或动态辨识.（3）设定变频器的启动方法，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以按照实际情况选择启动方法，可以用面板、外部端子、通讯方法等几种.（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方法，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方法给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方法的一种或几种方法之和.正确设置以上参数之后，变频器根本上能正常任务，如要取得更好的控制效果则只能按照实际情况修改相关参数.2、参数设置类毛病的处理一旦产生了参数设置类毛病后，变频器都不克不及正常运行，一般可按照说明书进行修改参数.如果以上不成，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步调重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方法也不相同.二、过压类毛病变频器的过电压集中表示在直流母线的支流电压上.正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值.若以380V线电压计较，则平均直流电压Ud= 1.35 U线＝513V.在过电压产生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压庇护动作.因此，变频器来说，都有一个正常的任务电压规模，当电压超出这个规模时极可能损坏变频器，罕有的过电压有两类.1、输入交换电源过压这种情况是指输入电压超出正常规模，一般产生在节沐日负载较轻，电压升高或下降而线路出现毛病，此时最好断开电源，查抄、处理.2、发电类过电压这种情况出现的几率较高，主要是电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有装置制动单元，有两起情况可以引起这一毛病.（1）当变频器拖动大惯性负载时，其加速时间设的比较小，在加速进程中，变频器输出的速度比较快，而负载靠自己阻力加速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈单元，因而变频器支流直流回路电压升高，超出庇护值，出现毛病，而纸机中经常产生在枯燥部分，处理这种毛病可以增加再生制动单元，或修改动频器参数，把变频器加速时间设的长一些.增加再生制动单元功效包含能量消耗型，并联直流母线吸收型、能量回馈型.能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制功率管的通断.并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统，这种系统往往有一台或几台电机经常任务于发电状态，产生再生能量，这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收.能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网.（2）多个电动施动同一个负载时，也可能出现这一毛病，主要由于没有负荷分派引起的.以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起毛病.在纸机经常产生在榨部及网部，处理时需加负荷分派控制.可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些.三、过流毛病过流毛病可分为加快、加速、恒速过电流.其可能是由于变频器的加加速时间太短、负载产生突变、负荷分派不均，输出短路等原因引起的.这时一般可通过延长加加速时间、削减负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分派设计、对线路进行查抄.如判断开负载变频器仍是过流毛病，说明变频器逆变电路已环，需要改换变频器.四、过载毛病过载毛病包含变频过载和电机械过载.其可能是加快时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载太重等原因引起的.一般可通过延长加快时间、延长制动时间、查抄电网电压等.负载太重，所选的电机和变频器不克不及拖动该负载，也可能是由于机械润滑欠好引起.如前者则必须改换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检验.五、其他毛病1、欠压说明变频器电源输入部分有问题，需查抄后才可以运行.2、温度太高如电动机有温度检测装置，查抄电动机的散热情况；变频器温度太高，查抄变频器的通风情况.。
设备控制器_软启动控制原理图
设备控制器_软启动柜原理图
软启动器原理电机软起动器工作原理
软启动器原理、电机软起动器工作原理软启动器软起动器工作原理软启动器软起动器一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter;软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间;这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1;使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸;待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染;软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击;1.什么是它与有什么区别软起动器是一种集、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖,国外称为Soft Starter;它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路;运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能;软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品;变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率;变频器具备所有功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多;2.什么是有哪几种起动方式运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加;软起动一般有下面几种起动方式;1斜坡升压软起动;这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加;其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用;2斜坡恒流软起动;这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定t1至t2阶段,直至起动完毕;起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定;电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短;该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动;3阶跃起动;开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动;通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果;4脉冲冲击起动;在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动;该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合;3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等;这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流;软起动与传统减压起动方式的不同之处是：1无冲击电流;软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值;2恒流起动;软起动器可以引入电流闭环控制,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动;3根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流;4.什么是电动机的软停车电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的;但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机;例如：高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏;为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求;在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量;软起动器中的软停车功能是,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程;停车的时间根据实际需要可在0~120s调整;5.软起动器是如何实现轻载节能的笼型异步电机是感性负载,在运行中,定子线圈绕组中的电流滞后于电压;如电机工作电压不变,处于轻载时,功率因数低,处于重载时,功率因数高;软起动器能实现在轻载时,通过降低电机端电压,提高功率因数,减少电机的铜耗、铁耗,达到轻载节能的目的；负载重时,则提高电机端电压,确保电机正常运行;6.软起动器具有哪些保护功能1过载保护功能：软起动器引进了电流控制环,因而随时跟踪检测电机电流的变化状况;通过增加过载电流的设定和反时限控制模式,实现了过载保护功能,使电机过载时,关断晶闸管并发出报警信号;2缺相保护功能：工作时,软起动器随时检测三相线电流的变化,一旦发生断流,即可作出缺相保护反应;3过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度,一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管,并发出报警信号;4其它功能：通过电子电路的组合,还可在系统中实现其它种种联锁保护;7.什么是MCCMotorControlCenter控制柜,即电动机控制中心;软起动MCC控制柜由以下几部分组成：1输入端的断路器,2软起动器包括电子控制电路与三相晶闸管,3软起动器的旁路接触器,4二次侧控制电路完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行,有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示;8.有的软起动器为什么装有旁路接触器大多数在晶闸管两侧有旁路接触器触头,其优点是：1控制柜具有了两种起动方式直接起动、软起动;2软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗;9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功能将软起动MCC控制柜进一步加以组合,可以实现多种复合功能;例如：将两台控制柜加上控制逻辑,可以组成“一用一备方案”,用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统;如果配上PC可编程序控制器,则可以实现消防泵定时如半个月自动检测,定时自动关闭；加上相应的控制逻辑,则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时,定时低速低水压不出水运行；在灭火时,则实施全速满载运行;将若干台电机加上控制逻辑组合,可以组成生活泵系统或其它专用系统,按需要量逐次打开各台电机,也可逐次减少电机,实现最佳效率运行;还可以根据客户要求,实现多台电机每次自动转换运行,使各台电机都处于同等的运行寿命期;10.软起动器适用于哪些场合原则上,笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用;目前的应用范围是交流380V也可660V,电机功率从几千瓦到800kW;软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载,需要软起动与软停车的场合;同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行,只有短时或瞬间处于重载场合,应用不带旁路接触器则具有轻载节能的效果;是把工频电源50Hz或60Hz变换成各种频率的交流电源,以实现的变速运行的设备;其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电;对于如矢量控制这种需要大量运算的来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路;1.整流器,它与单相或三相交流电源相连接,产生脉动的直流电压;2.中间电路,有以下三种作用：a.使脉动的直流电压变得稳定或平滑,供使用;b.通过开关电源为各个控制线路供电;c.可以配置滤波或制动装置以提高性能;3.,将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压;4.控制电路,它将信号传送给整流器、中间电路和,同时它也接收来自这些部分的信号;其主要组成部分是：输出驱动电路、操作控制电路;主要功能是：a.利用信号来开关的半导体器件;b.提供操作的各种控制信号;c.监视的工作状态,提供保护功能;在现场对以及周边的进行操作的人员,如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理,就能大大提高工作效率,并且避免一些不必要的损失;为此,我们总结了一些的基本故障,供大家作参考;以下检测过程无需打开机壳,仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断;1,上电跳闸或主电源接线端子部分出现火花;检测办法和判断：断开电源线,检查输入端子是否短路,检查中间电路直流侧端子P、N是否短路;可能原因是整流器损坏或中间电路短路;2,上电无显示检测办法和判断：断开电源线,检查电源是否是否有缺相或断路情况,如果电源正常则再次上电后则检查检查中间电路直流侧端子P、N是否有电压,如果上述检查正常则判断内部开关电源损坏;3,开机运行无输出电动机不启动检测办法和判断：断开输出线,再次开机后观察面板显示的输入频率,同时测量交流输出端子;可能原因是启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到;4,运行时“过电压”保护,停止输出检测办法和判断：检查电网电压是否过高,或者是负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题,请参考第8条;5,运行时“过电流”保护,停止输出检测办法和判断：堵转或负载过大;可以检查负载情况或适当调整参数;如无法奏效则说明部分出现老化或损坏;6,运行时“过热”保护,停止输出检测办法和判断：视各品牌型号的配置不同,可能是环境温度过高超过了允许限额,检查散热风机是否运转或是电动机过热导致保护关闭;7,运行时“接地”保护,停止输出检测办法和判断：参考操作手册,检查及是否可靠接地,或者测量的绝缘度是否正常;8,制动问题过电压保护检测办法和判断：如果负载确实过大并需要在短时间内停车,则需购买带有制动单元的并配置相当功率的制动电阻;如果已经配置了制动功能,则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效;9,内部发出腐臭般的异味检测办法和判断：切勿开机,很可能是内部主滤波电容有破损漏液现象;10,如判断出部件损坏,则联系供应商或送交专业维修中心处理;故障分析目前人们所说的交流调速系统,主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统;变频调速系统以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速基本相近,但使用时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企业的普通电气人员就很难处理,这里就常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法;一、参数设置类故障常用在使用中,是否能满足传动系统的要求,的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致不能正常工作;1、参数设置常用,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值;在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求;所以,用户在正确使用之前,要对参数时从以下几个方面进行：1确认参数,在参数中设定的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从铭牌中直接得到;2采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式;采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识;3设定的启动方式,一般在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种;4给定信号的选择,一般的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定,当然对于的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和;正确设置以上参数之后,基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数;2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后,都不能正常运行,一般可根据说明书进行修改参数;如果以上不行,最好是能够把所有参数恢复出厂值,然后按上述步骤重新设置,对于每一个公司的其参数恢复方式也不相同;二、过压类故障的过电压集中表现在直流母线的支流电压上;正常情况下,直流电为三相全波整流后的平均值;若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud= U线＝513V;在过电压发生时,直流母线的储能电容将被充电,当电压上至760V左右时,过电压保护动作;因此,来说,都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时很可能损坏,常见的过电压有两类;1、输入交流电源过压这种情况是指输入电压超过正常范围,一般发生在节假日负载较轻,电压升高或降低而线路出现故障,此时最好断开电源,检查、处理;2、发电类过电压这种情况出现的概率较高,主要是的同步转速比实际转速还高,使电动机处于发电状态,而又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障;1当拖动大惯性负载时,其减速时间设的比较小,在减速过程中,输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而没有能量回馈单元,因而支流直流回路电压升高,超出保护值,出现故障,而纸机中经常发生在干燥部分,处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改参数,把减速时间设的长一些;增加再生制动单元功能包括能量消耗型,并联直流母线吸收型、能量回馈型;能量消耗型在直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线电压来控制功率管的通断;并联直流母线吸收型使用在多传动系统,这种系统往往有一台或几台经常工作于发电状态,产生再生能量,这些能量通过并联母线被处于电动状态的吸收;能量回馈型的网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网;2多个电动施动同一个负载时,也可能出现这一故障,主要由于没有负荷分配引起的;以两台电动机拖动一个负载为例,当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时,则转速高的电动机相当于原动机,转速低的处于发电状态,引起故障;在纸机经常发生在榨部及网部,处理时需加负荷分配控制;可以把处于纸机传动速度链分支的特性调节软一些;三、过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流;其可能是由于的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的;这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查;如果断开负载还是过流故障,说明逆变电路已环,需要更换;四、过载故障过载故障包括变频过载和器过载;其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的;一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等;负载过重,所选的和不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起;如前者则必须更换大功率的和；如后者则要对生产机械进行检修;五、其他故障1、欠压说明电源输入部分有问题,需检查后才可以运行;2、温度过高如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况；温度过高,检查的通风情况;。
软启动器原理、电机软起动器工作原理
软启动器原理、电机软起动器工作原理软启动器（软起动器）工作原理软启动器（软起动器）一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
1.什么是软起动器它与变频器有什么区别软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
2.什么是电动机的软起动有哪几种起动方式运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
电动机软启动
一 、 软启动设备的工作原理
在三相电源与电机间串入三相反并 联晶闸管（可控硅整流器），利用 晶闸管移相控制原理 ，启动时电机 端电压随晶闸管的导通角从零逐渐 上升， 电机转速逐渐增大，直至达 到满足启动转矩的要求而结束启动 过程 ，此时旁路接触器接通（避免
电机在运行中对电网形成谐波污染， 延长晶闸管寿命）
在软启动器接受到停车信号时 ，接入 软启动器 ，断开真空接触器，使电机 的端电压从额定电压的80%左右开始 逐步下降 ，直到电压下降到软启动器
设定值。
在降压过程中 ， 电机输出的转矩 不足以使水泵全速运转 ，但又维 持较小的水流 ，随着电机转速的
逐步下降 ，水流也缓慢停下来， 从而达到软停车的目的。
电路，均为无源触点 。 端子10为公共端。
端子7为瞬停输入： 当7与10断开 时 ，软起动端停止工作 。（用于接热
继电器常闭）
端子8为软停输入： 当8与10断开 瞬间 ，为软停车 。（不必自锁）
端子9为软起输入： 当9与10接通 瞬时 ，为软起动 。（不必自锁）
以上接线为三线控制 ，当8、9端 子并联作为一个端子使用时 ，与
10接通为起动 ， 断开为停止 ，可
用于一个继电器接点控制起停， 此为二线控制方式。
端子11、12为0~20mA直流
模拟输出 ，输出最大电阻值为300
Ω。
当电动机全速运行后 ，用旁路接 触器来取代已完成任务的软起动
器 ， 以降低晶闸管的热耗，提高 系统效率 。在这种模式下用一台
软起动器起动多台电动机 。
电机进入稳态运行状态 ，停车时 先切断旁路接触器，然后由软启 动器内晶闸 管导通角由大逐渐减 小，使三相供电电压逐渐减小 ， 电机转速由大逐渐减小到零 ，停
软启动器原理电机软起动器工作原理
软启动器原理、电机软起动器工作原理软启动器（软起动器）工作原理软启动器（软起动器）一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
1.什么是？它与有什么区别？软起动器是一种集、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
2.什么是？有哪几种起动方式？运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
（1）斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
ABB PSR软起动器本地远程控制原理图
软启动器接线图文大全
软启动器接线图文大全
电机软启动器的主接线图
电机软启动器的主接线方法：
1、在线型：
所有软启动器的控制器都有电动机过载保护，当软启动器在线运行时软启动器的控制器能对电机进行过载保护，不要加装热过载继电器。
由于经过可控硅后的电流谐波电流非常大，所以不能加装电子式热过载继电器，否则热继的误动作使系统不能正常工作。
由于可控硅比较昂贵而且更换困难，为了保护可控硅要用快速熔断器防止软启动器下口发生短路烧毁可控硅，图4A是指在经常使用的场所，软起动器的上口不加接触器，图4B是指不经常使用的场所，在停车后将软启动器的电源断开。
2、旁路型：
旁路运行软启动器，离开旁路接触器是无法运行的，所以在两种主接线方案里都有。
对于软启动器上口的接触器的作用和在线运行方式下作用相同在此不再重复。
着重说明的是热继电器，把它安方在旁路接触器的下口，不通过起动电流最好，尤其是电子热继电器，由于经过软启动器后电流谐波很大能干扰电子热继电器误动作而使电机停车。
另外因为可控硅的短时工作没必要安装快速熔断器，所以在主结线方案里没有加装快速熔断器。
3、内置旁路型：
它的主接线和在线型的大致相同，唯一的优点是因为可控硅的短时工作没必要安装快速熔断器。
电动机的过载保护是有软启动器的控制器实现的，它不仅在功能和性能上超过电子热继电器，而且不会因主回路的谐波电流及外界的干扰而误动作。
常用的五种电机软启动器接线图
一、CMC-L系列数码型电机软启动器是一种将电力电子技术，微处理器和自动控制相结。
软启动器原理、电机软起动器工作原理
软启动器原理、电机软起动器工作原理软启动器（软起动器）工作原理软启动器（软起动器）一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见1。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
1.什么是？它与有什么区别？软起动器是一种集、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
2.什么是？有哪几种起动方式？运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
（1）斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
(完整版)电工们常用的五种电机软启动器接线图
电工们常用的五种电机软启动器接线图软启动器工作原理软起动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
常用的五种电机软启动器接线图一、CMC-L系列数码型电机软启动器是一种将电力电子技术，微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。
它能无阶跃地平稳起动/停止电机，避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题，并能有效地降低起动电流及配电容量，避免增容投资。
1、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线原理图：软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源，2T1、4T2、6T3接电动机。
当采用旁路接触器时，可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。
2、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线示意图：3、CMC-L系列数码型电机软启动器典型应用接线图：注意：1．上图所示为单节点控制方式。
接点闭合软起动起动，接点打开软起动器停止。
但要注意这种接线LED面板起动操作无效。
端子3、4、5起停信号是一个无源节点。
2．PE接地线应尽可能短，接于距软起动器最近的接地点，合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处，安装板也应接地，此处接地为功能地而不是保护接地。
电机软启动器原理图
电机软启动器原理图6kV电机软启动器控制原理图软启动器在冷剪控制系统中的应用1 前言冷剪是棒材生产线上必不可少的设备，在连续剪切线上，由于对冷剪定位控制的实时性和精确性要求非常高，通常情况下采用变频器或直流调速装置进行控制;对于使用定尺机完成棒材组长度定位的生产线来说，由于要等到棒材组在辊道上完全停止后才进行剪切，对冷剪定位控制的实时性和精确性不要求非常高，这时对交流电机可考虑使用软启动器控制，设备投资大大减少。
2 软启动器概述软起动器是电力电子技术与自动控制技术相结合的产物，其电路原理如图1所示。
将三组反并联晶闸管串接于供电电源与被控电机之间。
起动时，由电子电路控制晶闸管的导通角，使电机的端电压逐渐增大，直至全电压，使电机实现无冲击软起动;停机时，则控制晶闸管的关断速度，使电机的端电压由全电压逐渐下降至零，实现软停车，可见，软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。
改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。
在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。
图1是ABB PSD系列软启动器产品的原理图，图中的元件如下：E1：电路板;F6：温度监视器;J1–J3：连接端子;K4：继电器，在运行状态时动作;K5：继电器，在全压状态时（Ue=100%）动作;K6：继电器，故障信号;T2：电流互感器;T5：控制变压器;V1–V6：晶闸管;X1–X3：端子板。
另外，根据功率范围，还有两组或三组风扇作为标准配置。
根据不同的应用要求，还可选择过载保护器。
在图1中，V2、V4、V6三只晶闸管依次对应于U、V、W三相电源的正半周，开通角α相同，故三相的触发脉冲应依次相差120º;每相的正、负半周依次分别由反并联的两只晶闸管触发控制，所以同一相的两个反并联晶闸管触发脉冲应相差180º，触发顺序是V2、V5、V4、V1、V6、V3，依次相差60º。
软启动原理图
软启动器原理图
软启动器主要功能就是改变电源电压,在过去相比于变频器高额得价格,软启动器低廉得价格受到很多消费者得青睐。
接下来就让我们一起通过软启动器原理图来了解下软启动原理吧。
软启动器原理:软启动器(软启动器)就是一种集电机软起动、软停车、轻载节能与多种保护功能于一体得新颖电机控制装置,国外称为soft starter。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源与电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时,晶闸管得输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压得机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务得晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管得热损耗,延长软启动器得使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起得转矩冲击。
现阶段,我们得软启动器产品主要在以下七个行业广泛应用:电力、冶金、建材、机床、石油化工、市政、煤炭。
随着我国变频市场得飞速发展,小规模得生产企业被淘汰,因此软启动器市场更加集中发展。