三相异步电动机控制实训资料

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三相异步电动机控制实训参考资料

三相异步电动机控制实训参考资料

实训一三相异步电动机接触器点动控制

实训一三相异步电动机接触器点动控制

一、训练目的

1.通过观察实物,熟悉按钮和接触器的结构和使用方法.

2.通过实践,掌握具有短路保护的点动控制电路安装接线与检测方法。

3.掌握使用万用表检查电路的方法。

二、操作所需电器元件

代号名称型号、规格数量备注QS 低压断路器DZ108—20/10-F 1个

FU1 螺旋式保险丝RL1-15/3A 3个

FU2 直插式保险丝RT14-20 2个

KM 交流接触器LC1-D0610Q5N 1个

SB 按钮开关LAY16 黑色1个按钮开关盒2位1个

M 三相鼠笼式异步电动机WDJ26(380V/△)1台

XT 端子排JF5-2。5 10位

三、电气原理

点动控制电路中,电动机的启

动、停止,是通过手动按下或松开

按钮来实现的,电动机的运行时间

较短,无需过载保护装置。控制电

路如图2-1所示,合上电源开关

QS,只要按下点动按钮SB,使接触

器KM线圈得电吸合,KM主触点闭

合,电动机即可起动;当手松开按

钮SB时,KM线圈失电,而使其主

触点分开,切断电动机M的电源,

电动机即停止转动。

PE为电动机保护接地线。

四、安装与接线

点动控制的各电器安装位置如图2—2所示。

图2—3为点动控制的电气接线图。

具体实施安装时,原理图、位置图、接线图应一并

使用,相互参照。在通电试车前,应仔细检查各线端连图1-2

图1-1 点动控制电气原理图

接是否正确、可靠,并用万用表的欧姆档检查控制回路是否短路或开路(按下起动控制按钮时,控制电路的两端电阻应为吸引线圈的直流电阻)、主电路有无开路或短路等.

实验报告三相异步电动机连续控制

实验报告三相异步电动机连续控制

实验报告三相异步电动机连续控制

本实验是通过对三相异步电动机进行连续控制,来探究其运行特性和控制方法。实验

过程中,我们使用了三相交流电源、三相异步电动机、控制电路等设备,通过控制电路来

调整电机的转速、运行方向以及运行状态等。

首先,我们对电机进行了正逆转的测试。在控制电路中设置了正反转开关,通过控制

开关的状态来控制电机的正反转。实验结果表明,电机能够较为稳定地在正反转状态下运行。

接着,我们进行了电机的转速控制实验。在控制电路中设置了一个可变电位器,通过

调整电位器的电阻值来改变电机的转速。实验结果表明,电机的转速显著受到电位器电阻

值的影响,电阻值越大,电机转速越慢,反之亦然。

最后,我们进行了电机的运行状态控制实验。在控制电路中设置了一个自动控制开关,通过改变自动控制开关的状态来改变电机的运行状态。实验结果表明,电机的运行状态可

以通过控制电路的设置来实现自动控制,例如实现电机的自动启停等。

总之,通过对三相异步电动机进行连续控制实验,我们深入了解了电机的运行特性和

控制方法,以及控制电路的配置方法和参数调整技巧。这对于我们今后的工程实践和应用

研究都有着重要的意义。

三相异步电动机正反转控制电路实训

三相异步电动机正反转控制电路实训

方法:改变电源进线中任意两相相序,就可实现反转。
正转
反转
反转
反转
接触器联锁正反转控制电路设计
L1 L2 L3
×××
Q
操作步骤: ① 合闸。 ② 正转起动。 ③ 正转停止。
KM1
FR
M 3~
KM2
SSBB33
SSBB11
KM1
SB2 KM2
KM1 FR
KM2
接触器联锁正反转控制电路设计
L1 L2 L3
三相异步电动机正反转 控制电路实训
教学目标
知识目标:掌握三相电动机正反转控制线路的工作 原理、设计及安装方法。
技能目标:培养学生自主学习能力,理论联系实践, 能分析电机控制电路原理。
情感目标:树立互帮互助的团队合作意识。增强学生 集体荣誉感。培养学生严谨认真的职业工 作态度。
重点难点
教学重点
三相异步电动机正 反转的工作原理。
控制支路被断开
SB3
SB1
KM1
KM2
FR
KM1
SB22 KM2
KM2 KM1
接触器联锁正反转控制电路设计
L1 L2 L3
×××wenku.baidu.com
Q
KM1
FR
M 3~
KM2
反转运行时正转 控制支路被断开
SB3
SB1

实验一 三相异步电动机接触器点动控制

实验一 三相异步电动机接触器点动控制

实验一三相异步电动机接触器点动控制

【实训目的】

1.认识电气控制常用低压电器

2.学会看电气原理图,掌握电气控制电路接线方法

3.掌握电机点动运行的主电路、控制电路的接线调试方法

【实验内容及步骤】

1、实验内容

(1)控制对象:三相异步电动机

控制元件:按钮开关、交流接触器

(2)控制原理:当手动按下按钮时,使接触器KM线圈得电吸合,交流接触器主触点闭合,三相异步电动机启动运行;当手松开按钮时,KM线圈失电,而使其主触点分开,切断电动机的电源,电动机停止运转。

(3)电气原理图

三相异步电动机接触器点动控制电气原理图如图1.1所示。

图1.1 三相异步电动机接触器点动控制电气原理图

合上低压断路器,再按下启动按钮SB,KM线圈得电,KM主触点闭合,

三相异步电动机启动运行;松开启动按钮SB,KM线圈失电,KM主触点断开,电动机停止。

2、准备实验器材

(1)根据实验要求,按照表1.1所示设备、工具、器材明细表,将实训所需要的设备、工具、器材准备齐全并仔细检查是否完好。

表1.1 设备、工具、器材明细表

(2)根据原理图,将低压断路器、熔断器、热继电器、接触器、按钮、电机端子转接板各模块安装到实训台的网孔板上。

图1.2 三相异步电动机接触器点动控制接线图

3、实验步骤

(1)实物接线:

根据1.1所示的原理图,对各元器件进行导线连接。(注意导线与元器件的连接要牢固,防止出现松动的情况,导线走线须经线槽,导线连接须准确。) (2)自检:

对照电气原理图检查所连导线是否出现掉线、错线,线号漏编、错编,接线不牢固等现象,若存在上述现象,及时更正。(注:自检完成后须经指导老师检查,才能接通电源。

三相异步电动机的限位控制实训指导书

三相异步电动机的限位控制实训指导书

三相异步电动机的限位控制实训指导书

一、实训目的

1、掌握实现三相异步电动机限位控制的方法。

2、熟悉常见低压电器。

3、培养电气线路安装操作能力

二、实训设备和元器件

1、电动机控制线路接线模拟板1块;

2、常用电工工具1套;

线路的动作原理如下:

按下SB2,接触器KM1线圈通电,主触头闭合,电动机M正转,工作台向前运动。当工作台前进到一定位置时,固定在工作台上的撞块压动行程开关SQ1(固定在床身上),其常闭触头打开,断开KM1的控制回路,同时SQ1的常开触头闭合,使KM2的线圈回路通电,KM2的主触头闭合,M因电源相序改变而变为反转,于是拖动工作台向后运动。在运动过程中,撞块使SQ1复位。当工作台向后运动到一定位置时,撞块又使行程开关SQ2动作,断开KM2线圈回路,接通KM1线圈回路,电动机又从反转变为正转。工作台就这样往复循环工作。按下SB1,KM1或KM2接触器断电释放,电动机停止转动,工作台停止。SQ3和SQ4起极限保护作用。

四、实训操作内容及要求

1、在电动机控制线路安装模拟板上安装限位控制、工作台自动循环控制线路。安装时要注意文明安全操作,保护好电器,接点要安装牢靠,接触良好。

2、每安装一个线路,经检查无误后,接入三相异步电动机,通电试运转。仔细观察电器及电动机动作、运转情况,掌握正确的操作方法。

五、实训报告与考核要求

(一)实训报告

1、画出限位控制和工作台自动循环控制线路,并分析线路工作原理。

2、设计一个带点动的限位控制电路。

三相异步电动机实训

三相异步电动机实训

步骤:

(一)三相异步电动机的拆卸

1、旋下电机端盖螺钉,卸下端盖。若配合得比较紧,可用木板垫在轴端上轻敲,即可卸下

端盖,把电机转子取出放好。

2、用锤子和螺丝刀把定子各槽的槽楔轻敲出来保管好,尽量不要弄断了。

3、把定子绕组端部的捆绑及绝缘剪掉,注意观察端部原来的捆绑方法。

4、把槽中各线圈拆出来。拆卸时,应用双手分别在机座的两端把槽中导线逐根或逐几根地

拉出,可用理线板辅助,小心不要破坏导线的绝缘漆。

5、把槽内绝缘清理干净。

6、把拆出的线圈逐个检查理顺:(1)检查线圈中间有否绕线方向相反了,这将影响旋转磁

场的建立,若无法看清应用绕线机选择相同大小的线模重绕一次。(2)检查线圈中有否绝缘漆破损的地方,若有则把之剪短,并把接线口引到线圈的端部焊好,焊接方法跟变压器一样,要用砂纸把绝缘漆打磨干净、穿入绝缘套管后拧紧用焊锡焊好包上胶纸再把绝缘套管套上。(3)检查每个线圈的匝数,若与最多匝数的线圈相差超过20%以上的,需向老师取相同线径的导线、选择相同大小的线模补绕所缺的匝数,然后再把之焊接到原线圈上,同样应把含接口设在端部。

(二)三相异步电动机绕组的嵌放

1、准备工作

(1)把青壳纸按槽数裁成比槽长长度长1cm左右,比槽周长宽0.5左右的条形,以作槽绝缘用。

(2)备好与槽数相同的槽楔,拆卸时弄断了的重新取竹子削好。

(3)把青壳纸按线圈数裁成比线圈端部半径稍大的半月形,以作相间绝缘用

2、嵌放绕组

不同槽数电机绕组的下线规律和方法不同。

(1)先在槽中垫好槽绝缘,线圈是嵌在绝缘纸内的,在槽长两端各露出0.5cm左右的绝缘纸,以避免导线在两边端部碰到机座铁心。

三相异步电动机实训报告总结

三相异步电动机实训报告总结

三相异步电动机实训报告总结

一、引言

在本次实训中,我们深入了解了三相异步电动机的基本原理、构造、特性以及其在工业中的应用。通过实际操作,我们掌握了电动机的安装、调试以及维护技能,加深了对理论知识的理解。

二、三相异步电动机原理及构造

三相异步电动机是工业领域中应用最广泛的电动机之一,其工作原理基于电磁感应定律和磁场对电流的作用。在三相异步电动机中,定子产生一个旋转的磁场,该磁场在转子导体上产生感应电动势,进而产生电流。该电流在磁场中受到作用力,产生转矩,使转子转动。

三相异步电动机主要由定子和转子两部分组成。定子包括机座、绕组和端盖等部分,而转子包括转子铁芯、转子绕组和转轴等部分。此外,电动机中还包含一些其他辅助部件,如轴承、端盖、风扇等。

三、三相异步电动机的特性

三相异步电动机的特性对其应用具有重要影响。我们通过实验了解了电动机的机械特性、电气特性和调速特性。机械特性反映了电动机的转速与转矩之间的关系,电气特性描述了电动机的电流、电压和功率等电气参数,而调速特性则

体现了电动机转速与电源频率之间的关系。

四、三相异步电动机的应用

三相异步电动机因其优良的特性在工业领域有着广泛的应用。在传动、泵、压缩机和鼓风机等设备中,我们都可以看到三相异步电动机的身影。此外,在电力、化工、建筑和交通运输等领域,三相异步电动机也发挥着重要作用。

五、实训操作与维护技能

在实训过程中,我们通过动手操作掌握了三相异步电动机的安装与接线技巧,学习了电动机的调试方法和运行监控技术。同时,我们也了解了电动机的维护保养知识,如定期检查、清洁和润滑等,以确保其正常运行。

三相异步电动机正反向连续运行模拟接线实训报告

三相异步电动机正反向连续运行模拟接线实训报告

三相异步电动机正反向连续运行模拟接线实训报告

一、实训目的及背景介绍

三相异步电动机是工业生产中常用的电动机之一,其运行方式复杂,需要掌握其正反向连续运行的接线方法。本实训旨在通过模拟接线实验,让学生了解三相异步电动机正反向连续运行的原理和方法。

二、实验器材及仪器

1. 三相异步电动机

2. 交流接触器

3. 交流断路器

4. 继电器

5. 电压表、电流表、功率表等基本仪器

三、实验原理及步骤

1. 实验原理:

三相异步电动机是由三个互相独立的线圈组成,分别为A、B、C相。在正常情况下,它们按照ABC顺序依次通电,形成一个旋转磁场,并将转子带动转动。如果想要使电动机反转,则需要改变其中两个线圈的通电顺序。

2. 实验步骤:

(1)将三相异步电动机接入交流断路器,并将断路器连接到交流接触器上。

(2)将交流接触器通过继电器与控制开关连接。

(3)按照ABC顺序依次连接三根电源线,将电动机接通电源。(4)通过控制开关控制交流接触器的通断,实现正向和反向运行。

四、实验结果及分析

在实验过程中,我们成功地将三相异步电动机接入交流断路器,并通过继电器与控制开关连接。在按照ABC顺序依次连接三根电源线后,我们通过控制开关控制交流接触器的通断,实现了正向和反向运行。

通过实验结果可以看出,在正常情况下,三相异步电动机按照ABC顺序依次通电,形成一个旋转磁场,并将转子带动转动。而当我们改变其中两个线圈的通电顺序时,则可以使电动机反转。

五、实验总结及心得体会

本次实训让我们深入了解了三相异步电动机的正反向连续运行原理和方法,并通过模拟接线实验加深了对其运行方式的理解。同时,在操作过程中也锻炼了我们的操作能力和团队合作精神。

PLC实验报告--三相异步电机

PLC实验报告--三相异步电机

PLC实验报告--三相异步电机实验一三相异步电动机正反转控制

一、实验目的1.熟悉常用低压电器元件的功能及使用方法

2.掌握自锁、互锁电路的作用

3.掌握三相异步电动机正反转控制电路的工作原理。

4.熟悉电气电路的接线及检查方法

5.培养学生分析和解决实际问题的能力

6.使学生养成科学研究和团队合作的习惯

二、实验基本原理

画出实验电路图

三、实验所需仪器设备

三相异步电动机1台、接触器2个、热继电器1个、按钮盒1个、380V电源、导线若干

四、实验步骤及内容

1.认识各电器元件的结构。

2.完成三相异步电动机正反转控制实验电路图接线,应先接主电路,再接控制电路。(其中,SB1为停止按钮,SB2为正转起动按钮、SB3为反转起动按钮)接线后,经指导教师检查后,方可进行通电操作。

注意:

1.要在断电时进行拆接线

2.正反转切换时,要先按下停止按钮SB1,看到电动机输出轴速度降下来后再按另一方向的起动按钮。

五、实验原始数据记录

自己组织语言描述该电路图的工作原理

六、数据处理与分析

1.正反转切换时,确保一方向控制运行的接触器在触点断开后进行另一方向起动,为什么?

2.如何进行电路改进,可实现直接正反转控制(画出电路图),并进行控制电路分析。

电工中高级实训报告---电动机控制线路的设计、安装与调试

电工中高级实训报告---电动机控制线路的设计、安装与调试

电工中高级实训报告

任务一、电动机控制线路的设计、安装与调试

项目一、三相异步电动机点动及单相运行控制线路的安装与调试

1.三相异步电动机的点动及单向运行控制线路的设计

2.(1)三相异步电动机的点动控制线路

3.电动机的点动控制电路,可以控制机械设备的步进和步退,电动机只作短时动作,不连续供电旋转。机械设备手动控制间断工作,即按下启动按钮,电动机转动,松开按钮,电动机停转,这样的控制称为点动。

4.点动控制线路如图1-1 -1所示。线路动作过程:先合上电源开关QS,按下按钮SB-KM线圈得电- +KM主触点闭合-→电动机M启动运转。松开按钮SB-→KM线圈失电-→KM主触点断开-电动机M停止运转。

(2)三相异步电动机的点动及单向运行控制线路原理图

(3)机械设备单向运转即电动机单向连续工作,而在一般控制设备中,单向运行为基本要求时,为了调试维修等需要,要求设备同时具有点动和单向运行控制功能,完成这种功能的控制电路即为混合控制电路。其电气控制线路如图所示:

线路的动作过程:先合上电源开关QS,点动控制、单向运行控制和停止的工作过程如下。

(1)点动控制。按下按钮SB3- →SB3常闭触点先分断(切断KM辅助触点电路)。SB3常开触点后闭合(KM辅助触点闭合) -→KM线圈得电→KM主触点闭合-→电动机M启动运转。

(2)松开按钮SB3- +SB3 常开触点先恢复分断→KM线圈失电→KM主触点断开( KM辅助触点断开)后SB3常闭触点恢复闭合→电动机M停止运转,实现了点动控制。

(3)(2)单向运行控制。按下按钮SB2-→KM 线圈得电→KM主触点闭合(KM辅助触点闭合)-→电动机M启动运转。实现了单向运行控制。

三相异步电动机的PLC控制

三相异步电动机的PLC控制

技能训练三相异步电动机的PLC控制

工程实际中的PLC控制系统总是比拟复杂的,作为其中的根本环节,三相异步电动机的几种典型控制回路常见于PLC控制系统中。本模块详细讲述了几种三相异步电动机的PLC 控制电路硬件构造及实用程序,并通过三相异步电动机星形-三角形启动实训,让读者进一步掌握简单PLC控制系统的开发运用。

第一局部教学要求

一、目的要求

①学习PLC在三相异步电动机控制电路中的运用情况

②通过例如,掌握PLC控制程序编制技巧

③了解常用PLC编程软件的根本运用,培养简单PLC控制系统的开发能力

三、教学节奏与方式

四、成绩评定

三相异步电动机各种控制电路,是工业控制系统中使用最为普遍的根本环节。本模块对三相异步电动机点动-长动、正转-反转、顺序启动等几种常见PLC控制电路进展讨论,每一种电路均给出了与之对应的继电-接触器控制电路,两种电路中的所有按钮及输出接触器均采用一样的代号,以方便读者对照理解。

一、三相异步电动机点动-长动控制回路

1.点动-长动控制电路接线图

图9-1〔a〕是三相异步电动机点动-长动PLC控制I/O接线图,图9-1〔b〕是与之对应的继电器接触器控制电路。

〔a〕PLC控制I/O接线图〔b〕继电器接触器控制电路

图9-1点动-长动控制电路接线图

2.梯形图及指令表程序

图9-2〔a〕是三相异步电动机点动-长动PLC控制梯形图程序,图9-2〔b〕是与之对应的指令表程序

〔a〕梯形图程序〔b〕指令表程序

图9-2 三相异步电动机点动-长动PLC控制程序

3.编程元件的地址分配

输入输出继电器地址分配,如表9-1所示。

三相异步电动机点动控制实训

三相异步电动机点动控制实训

实训一三相异步电动机点动控制

一、实训目的

1、了解三相异步电动机点动控制电路的基本原理。

2、熟悉三相异步电动机点动控制电路的控制过程。

3、掌握三相异步电动机点动控制电路的接线技能。

4、熟悉各控制元器件的工作原理及构造。

二、实训内容

1、三相异步电动机点动控制的主回路参考原理图如图1.1.1 (a)所示。

2、三相异步电动机点动控制的控制回路参考原理图如图1.1.1 (b)所示。

FU KM FR

L N

QS2

FR

M

(a)主回路原理图(b)控制回路原理图

图1.1.1 三相异步电动机点动控制电路参考原理图

三、实训器材

三相鼠笼式异步电动机1台,交流接触器1个,热继电器1个,按钮开关1个,指示灯2个,熔断器3个,小型三相断路器1个,小型两相断路器1个,连接导线及相关工具若干。

四、工作原理

1、继电-接触控制在各类生产机械中获得了广泛的应用,凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械,均采用传统的典型的正、反转继电——接触控制。

交流电动机继电器——接触控制电路的主要设备是交流接触器,其主要构造为:

(1)电磁系统——铁心、吸引线圈和短路环。

(2)触头系统——主触头和辅助触头,还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态,分动合(常开)、动断(常闭)两类。

(3)消弧系统——在切断大电流的触头上装有灭弧罩,以迅速切断电弧。

(4)接线端子,反作用弹簧。

2、控制按钮通常通过短时通、断小电流的控制回路,实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转等控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮,其触点的动作规律是:当按下时,其动断触头先断,动合触头后合;当松手时,则动合触头先断,动断触头后合。

三相异步电动机可逆运转控制实训报告

三相异步电动机可逆运转控制实训报告

三相异步电动机可逆运转控制实训报告

一、实训背景

三相异步电动机的可逆运转控制是工业自动化领域中非常重要的部分,是电机学的一个重要知识点。通过实训,我们可以更深入地理解电动机的工作原理和可逆运转控制的原理,并掌握相关技能。本报告主要针对这一实训进行详细阐述和反思。

二、实训过程

本次实训活动于XXXX年XX月XX日至XX日在学校的电气工程实训中心进行,参与人员为电气工程系的本科生。实训内容包括:电动机结构认识、可逆运转控制原理学习、实际操作等。

具体开展内容和方法如下:

1.电动机结构认识:观察和了解电动机的结构,包括定子、转子、轴承等部

分,理解电动机的工作原理。

2.可逆运转控制原理学习:通过理论学习,理解三相异步电动机可逆运转控

制的原理,包括电动机的正反转控制、能耗制动和反接制动等。

3.实际操作:在教师指导下,学生进行实际操作,掌握电动机的接线、控制

电路的布线技巧、调试和故障排除等技能。

三、操作步骤与技巧

在操作过程中,我们遵循以下步骤:

1.准备工具和材料:准备必要的工具如螺丝刀、剥线钳、万用表等,以及所

需的导线和控制元件。

2.电动机拆装:按照规定的步骤拆解和组装电动机,注意保护电动机内部的

绕组和轴承。

3.控制电路布线:根据原理图,合理布置控制电路,确保接线的正确性和安

全性。

4.调试与测试:在接通电源前,检查控制电路的接线是否正确;然后测试电

动机的正反转和制动功能,记录相关数据。

5.故障排除:在测试过程中,如果出现异常情况,应立即切断电源,并根据

异常现象排查故障原因,进行修复。

在操作过程中,掌握相关技巧非常重要。例如,正确使用工具可以避免对电动机造成损坏;控制电路布线时,应合理规划线路布局,遵循安全规范;在调试过程中,要仔细观察和记录数据,以便于故障排查。

三相异步电动机实训报告

三相异步电动机实训报告

三相异步电动机实训报告

实训报告:三相异步电动机实训

一、实训背景和目的

三相异步电动机是工业中最常见的一种电动机类型,广泛应用于各种机械设备中。本次实训旨在通过对三相异步电动机的实际操作和实验,加深对其工作原理、特性和调试方法的理解,提高学生们的实际操作能力和技能。

二、实训内容和步骤

1. 实训设备准备:三相异步电动机、电动机控制柜、电压表、电流表、功率表等。

2. 实训步骤:

(1)接线调试:根据实验要求,将电动机与电动机控制柜正确接线,保证电路连接正确稳定。

(2)电动机启动:按照实验要求,将电动机控制柜的电源打开,逐步调节启动电流和启动时间,使电动机顺利启动。

(3)电动机运行:通过调整电动机控制柜的参数,可以改变电动机的转速和转向,观察电动机的运行状态和特性。

(4)测量电动机参数:使用电压表、电流表和功率表等仪器,测量

电动机的电压、电流和功率等参数,记录实验数据。

(5)实验总结:根据实验数据和观察结果,总结电动机的特性和调试方法,分析电动机的工作原理和性能。

三、实训结果与分析

1. 实训结果:通过实际操作和实验测量,成功启动了三相异步电动机,并调整了其转速和转向,测量了电动机的电压、电流和功率等参数。

2. 实训分析:通过实训,深入理解了三相异步电动机的工作原理和特性。在实际操作中,掌握了电动机的接线调试方法和调整参数的技巧。通过测量电动机参数,了解了电动机的电压、电流和功率等关键参数对电机性能的影响。

四、实训心得和体会

通过本次实训,我对三相异步电动机的工作原理和特性有了更深入的了解。在实际操作中,我学会了正确接线和调试电动机的方法,掌握了调整电动机运行参数的技巧。通过测量电动机参数,我更加清楚地了解了电动机性能与电压、电流、功率等参数之间的关系。通过实训,我不仅提高了实际操作能力和技能,还对电动机的应用和调试有了更深入的认识和理解。

三相异步电动机的组装和装线实训记录

三相异步电动机的组装和装线实训记录

三相异步电动机的组装和装线实训记录

三相异步电动机是一种常见的电机类型,广泛应用于各种机械设

备中。为了提高学生的实际动手能力和技术水平,我们开展了三相异

步电动机的组装和装线实训。

首先,我们整理了所需的工具和材料,包括三相异步电动机本体、端盖、轴承、定子线圈、转子、刷子等。在课堂上,我们向学生详细

介绍了每个部件的名称和作用,让他们对电动机的结构有一个清晰的

认识。

接下来,我们开始组装三相异步电动机。首先,我们将定子线圈

插入定子槽中,并通过扣环进行固定。然后,我们将转子轴插入轴承中,并将转子放入定子的空心轴处,确保转子能够自由旋转。接下来,我们将端盖固定在定子上,并贴紧定子线圈,以确保定子线圈不松动。

在组装过程中,我们要注意各个部件的安装位置和连接方式。例如,定子线圈的一端需要通过焊接连接到定子的引线上,而另一端需

要固定在定子槽中。而转子轴需要正确插入轴承中,并且转子与定子

之间要有适当的间隙,以保证电机的正常运转。

组装完成后,我们开始进行装线实训。首先,我们要对三相异步

电动机的线圈进行接线。根据电机的型号和要求,我们将对应的线圈

引线连接到电机的接线端子上。在接线过程中,我们要注意绝缘性能,确保线圈之间和线圈与电机外壳之间没有短路。

接下来,我们开始对电机的其他部分进行接线。例如,我们将电

机的起动电容器和运行电容器连接到电机的接线端子上,并通过开关

来控制电机的启停和正反转。我们还将电机的接线端子与电源线连接,以提供电机运转所需的电能。

在装线实训中,我们还要检查接线的正确性和安全性。例如,我

们要检查接线端子的固定性是否良好,所有接线是否紧凑并有充分的

电机与电气控制------学生学习资料3-2(三相异步电动机正反转控制线路安装与调试(接触器按钮双重联锁))

电机与电气控制------学生学习资料3-2(三相异步电动机正反转控制线路安装与调试(接触器按钮双重联锁))

项目三三相异步电动机正反转控制线路安装与调试(接触器按钮双重联锁)一、实训内容

根据电路图,安装三相笼型异步电动机接触器按钮双重联锁正反转控制线路,并通电调试。

1.电路图

2.电器元件布置图(参考)

二、实训目标

1.能识别熔断器、交流接触器、按钮、热继电器并说出其主要用途。

2.会按要求正确选择熔断器、交流接触器、按钮、热继电器并进行功能检测。

3.能写出三相笼型异步电动机接触器按钮双重联锁正反转控制线路的工作原理。

4.会安装和调试三相笼型异步电动机接触器按钮双重联锁正反转控制线路。

三、实训过程

任务一识读电气原理图,配齐电气元器件并根据电器元件布置图安装到位。

1. 识读电气原理图,列出元器件清单并选用电气元器件。

2. 对元器件功能进行质量检验。(略)

3.根据电器元件布置图安装电器元件并贴上醒目的文字符号。(元器件、端子排、线槽)任务二根据电气原理图绘制电气接线图并完成布线与接线。

1.绘制电气接线图

2. 选择导线

要求:布线整齐、横平竖直、分布均匀;走线合理;套编码套管正确;严禁损失线芯和导线绝缘;接点牢靠,不得松动,不得压绝缘层,不反圈,不露线芯太长等。

顺序:电源电路、控制电路、主电路。

任务三检测线路

1.接线检查。按电路图或接线图从电源端开始,逐段核对接线有无漏接、错接之处,检查导线接点是否符合要求,压接是否牢固,以免带负载运行时产生闪弧现象。

2.万用表检测。用万用表电阻挡检查电路接线情况。检查时,应选用倍率适当的电阻挡,并欧姆调零。

①控制电路接线检查。(断开主电路)

②主电路接线检查。(断开控制电路)

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实训一三相异步电动机接触器点动控制

实训一三相异步电动机接触器点动控制

一、训练目的

1.通过观察实物,熟悉按钮和接触器的结构和使用方法。

2.通过实践,掌握具有短路保护的点动控制电路安装接线与检测方法。

3.掌握使用万用表检查电路的方法。

二、操作所需电器元件

代号名称型号、规格数量备注QS 低压断路器DZ108-20/10-F 1个

FU1 螺旋式保险丝RL1-15/3A 3个

FU2 直插式保险丝RT14-20 2个

KM 交流接触器LC1-D0610Q5N 1个

SB 按钮开关LAY16 黑色1个按钮开关盒2位1个

M 三相鼠笼式异步电动机WDJ26(380V/△)1台

XT 端子排JF5-2.5 10位

三、电气原理

点动控制电路中,电动机的启

动、停止,是通过手动按下或松开

按钮来实现的,电动机的运行时间

较短,无需过载保护装置。控制电

路如图2-1所示,合上电源开关

QS,只要按下点动按钮SB,使接

触器KM线圈得电吸合,KM主触

点闭合,电动机即可起动;当手松

开按钮SB时,KM线圈失电,而

使其主触点分开,切断电动机M

的电源,电动机即停止转动。

PE为电动机保护接地线。

四、安装与接线

点动控制的各电器安装位置如图2-2所示。

图2-3为点动控制的电气接线图。

具体实施安装时,原理图、位置图、接线图应一并

使用,相互参照。在通电试车前,应仔细检查各线端连图1-2

图1-1 点动控制电气原理图

接是否正确、可靠,并用万用表的欧姆档检查控制回路是否短路或开路(按下起动控制按钮时,控制电路的两端电阻应为吸引线圈的直流电阻)、主电路有无开路或短路等。

图1-3 点动控制电路接线图

实训二三相异步电机接触器自锁控制线路在点动控制的电路中,要使电动机转动,就必须用手按住按钮不放,这不适合电动机长时间连续运行的控制场合,而必需具有接触器自锁的控制电路。

一、操作所需电器元件

代号名称型号规格数量备注

QS 低压断路器DZ108-20/10-

F

1

FU1 螺旋式熔断器RL1-15 配熔体3A 3 FU2 直插式保险丝RT14-20 配熔体2A 2

KM 交流接触器LC1-D0610Q5

N

线圈电压AC380V 1

FR

热继电器LR2-D1305N 整定范围0.63-1A 1

整定值

0.63A 热继电器座LA7-D1064 1

SB1 按钮开关LAY16 红色 1 SB2 按钮开关LAY16 绿色 1 按钮开关盒2位 1 XT 接线端子排JF5-2.5 AC660V25A 10位

M 三相鼠笼式异

步电动机

380V(△) 1

二、训练目的

1.通过实践训练,熟悉热继电器

的结构、原理和使用方法。

2.通过实践训练,掌握具有过载

保护的接触器自锁电路安装接线

与检测。

3.进一步熟练万用表的使用。

三、电气原理

因电动机是连续工作,必须

加装热继电器以实现过载保护,

具有过载保护的自锁控制电路的

电气原理如图2-1所示,它与点

动控制电路的不同之处在于控制

电路中增加了一个停止按钮SB1,

在启动按钮的两端并联了一对接

触器的常开触头,增加了过载保护装置(热继电器FR)。

电路的工作过程:

图2-1 自锁控制电气原理图

按下启动按钮SB2→接触器KM线圈通电→KM(3-4)闭合自锁,同时KM主触头闭合,电动机M起动运行。

按下停止按钮SB1→KM线圈失电→KM(3-4)恢复断开,同时KM主触头也断开→电动机停车。

1.欠电压保护

“欠电压”是指电路电压低于电动机应加的额定电压。欠电压严重时会损坏电动机,在该控制电路中,当三相电源电压降低到85%额定电压以下时,接触器线圈磁通减弱,电磁吸力克服不了反作用弹簧的压力,动铁芯会释放,从而使接触器KM 的主触头分开,自动切断主电路。

2.失电压保护

当生产设备运行时,由于某种原因引起电源断电,而使生产机械停转。当故障排除后,恢复供电时,如果电动机重新起动,很可能引起设备与人身事故的发生。采用具有接触器自锁的控制电路,当电路失电时,KM已断电释放,即使电源恢复供电,由于接触器线圈不能通电吸合,电动机也不会自行起动,只有再次按启动按钮,电动机才可以起动。这种保护称为失电压保护或零电压保护。

3.过载保护

具有自锁的控制电路虽然有短路、欠电压和失电压保护的作用,但实际使用中还不够完善。因为电动机在运行过程中,若长期负载过大或操作频繁,或三相电路缺相运行等原因,都可能使电动机的电流超过它的额定值,这将会引起电动机绕组过热,损坏电动机绝缘,因此,通常由三相热继电器来完成过载保护。

四、线路安装

按图2-2布置的位置装好元器件,再按图3-3连好

接线。将电动机连接好。将L1、L2、L3分别插进电源

控制屏的L1、L2、L3插座。

图 2-2

图2-3 自锁控制电路接线图

实训三三相异步电动机的多地控制

一、操作所需电器元件明细表

代号名称型号规格数量备注QF 低压断路器DZ108-20/10-F 0.63-1A 1

KM 交流接触器LC1-D0610Q5N 线圈AC380V 1

FR

热继电器LR2-D1305N 1 热继电器座LA7-D1064 1

SB11

SB12 SB21 SB22 按钮开关LAY16

一常开一常闭

自动复位

4

SB11、

SB21绿色

SB12、

SB22红色

XT 接线端子排JF5-2.5 15

M 三相鼠笼异

步电动机

(380V/Δ) 1

二、电路图

图3-1

该线路图中,SB11和SB12为甲地的起动和停止按钮;SB21和SB22为乙地的起动和停止按钮。它们可以分别在两个不同地点上,控制接触器KM的接通和断开,进而实现两地控制同一电动机起、停的目的。

三、安装与接线

布置与接线可参考图3-2,操作者应画出实际接线图。安装与接线应符合第二章的要求。

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