回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施

******股份有限公司

***工作面顶板初次来压瓦斯管理措施

通风科

2014年元月

***回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施

一、概况：

***回采工作面采用放顶煤工艺，现已进入试采阶段，根据生产科下发的《***工作面老顶初次来压预报》通知知，3301工作面初次来压步距27.26m，周期来压步距11.13m。为有效防止回采时老塘顶垮落造成瓦斯超限事故，特制定如下措施：

二、准备工作：

1、生产科要作好初次来压和周期来压预测预报工作，特别是工作面机头（尾）的支护进行现场监测，并提前通知各管理部门做好准备工作。必要时业务科室专业技术人员要下井跟班作业。

2、综采队要提前做好超前维护，确保进回风巷道出口畅通，通风良好。

三、顶板管理技术措施：

每次拉架放顶时，应尽量将顶煤放空，以防止老塘顶大面积跨落，造成风暴，造成瓦斯超限及安全隐患，应采取如下措施：

1、工作面两端头区域的锚索必须全部退锚，并且剪网，若因上大板或超前支护、部分锚索损坏等原因不能退下，应采取剪网措施，每隔600mm通长剪开一条缝。

2、工作面切眼顶上的锚索必须全部退掉，对于部分退不掉的要将槽钢四周剪网300mm。后煤墙与顶板交接处需断网，支架顶梁尾部到后煤墙顶网沿钢筋托梁剪断。

3、当机组错机头（尾）架时，必须缓慢移架防止顶板突然全部垮落造成瓦斯超限。

4、初采期间，机头段、机尾段老塘最大空顶距不得超过10m，否则必须采取充填措施。

5、工作面作业人员在听到顶板来压声、出现顶板大面积垮落导致瓦斯超限时，要立即停止作业，迅速撤至进风巷道中。

四、通风管理技术措施：

1、***工作面生产期间配风量不低于950m3/min，每班瓦斯员需检查通风系统稳定情况，并重点监测上隅角瓦斯情况。

2、各地点瓦斯斯浓度要求：

进风不得超过0.4%,回风不得超过0.8%,。工作面风流中瓦斯浓度达0.8%，上隅角达到0.8%，即为超限。局部瓦斯存积体积为0.5m3,浓度达到2%时，20m范围内停电撤人。发现有瓦斯超限时，要立即停止工作，撤出人员切断电源，然后立即汇报处理。

3、工作面大顶未跨落前，工作面回采空间增大，当进度达到

6～10米时，必须在工作面进风侧沿切顶柱挂风帐，以保证工作面作业空间的有效风量，且风速在0.5m/s以上。

4、工作面要长期备用20m风帐，以备处理瓦斯超限时使用。

5、工作面每个生产班必须有一名专职瓦检员，重点负责检查工作面、上隅角等处的瓦斯，当班班长没有接到瓦检员的指示，不准开机生产。机组司机携带便携式瓦检仪，割煤时悬挂在机组上方，随机检查瓦斯。

6、调度室按规定校验探头及实验闭锁，并经常检查校核，保证闭锁可靠，确保安全生产。

7、工作人员要爱护通风设施、装置，发现失灵、损坏、丢失要及时汇报，其它人员不得随意破坏或移动。

8、顺槽堆放的材料，不准大于巷道断面积的1/2，防止影响通风和行人，回风运料时，严禁同时打开两道风门。

9、放顶前，必须检查瓦斯浓度，如果超限，应先处理，严禁进行其它无关工作。进行移架、顶溜等工序时必须监测作业点瓦斯情况，瓦斯异常时，严禁作业。

10、割煤时要均匀，不得突击生产，以减少瓦斯的瞬间涌出量

11、机电科加强对工作面、回风系统电气设备防爆检查，确保设备防爆性能合格。

12、割切顶底时必须严格安装《***工作面回采作业规程》生