回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施

合集下载

综采工作面初次放顶瓦斯治理技术

综采工作面初次放顶瓦斯治理技术
1 2 瓦斯 涌 出量分 析 .
采前 , T 网管接进高位窝子顶部 , 将“ ” 并用木垛进行
支撑 , 避免 高位 窝 抽 放 管 进 入 采 空 区后 倒 塌 而不 能
正常抽 放 。利 用 2 E 5 B C 0泵 ( ) 1台 配 3 0mn 5 i瓦斯
主管 和 30mT支管对 采 空 区瓦斯进 行抽 放 。 0 l 1
2 瓦 斯 治 理 技 术
2 1 本煤 层瓦 斯预 抽 .
在 445运 输 巷 平 行 于 切 眼 每 隔 2 5m施 工 00 . 1 个钻 孔 , 孔 沿 煤 层 布 置 , 孔 长度 为 7 钻 钻 0—8 l 0I。 l 利 用 2 E 5 配 30t i B C0泵 0 n 瓦斯 主管 和 20in o 0 l n 支 管路 对 445综采 工作 面本 煤层 瓦斯 进行 预抽 。 00 22 采 空 区埋 管抽 放 .
12 2 绝 对 瓦斯 涌出总作 面 布置在 四采 区 4 00 综 煤 层 内 , 于 444工 作 面 以东 ,00 位 OO 443工 作 面 以南 。 445工作 面西 面为 正在 回采 的 444工 作 面 , 面 00 00 北
根据 矿井 生产 情况 , 平均 日产 量 为 250t依 据 0 , 以上对工 作 面相对 瓦斯 涌 出总量 计算 ,00 综 采 工 445 作 面 在 初 次 放 顶 期 间 的 绝 对 瓦 斯 涌 出 总 量 为
技术措 施 , 防治初 次放 顶期 间瓦斯 , 杜绝 了瓦 斯超 限事故 的发 生。
关 键词 : 综采 工 作面 ; 初次放 顶 ; 瓦斯 治理 中图分 类号 :D 1 T 72 文献标 识码 : C 文章 编号 :0 8 4 5 20 )1 0 4— 2 10 —4 9 (0 8 S ~05 0

老顶周期来压、初次放顶措施

老顶周期来压、初次放顶措施

山西洪洞荣康煤业有限公司106回采工作面初次、周期来压放顶安全措施为了安全生产,根据106回采工作面的煤岩情况,特制定106回采工作面的初次、周期来压放顶的安全措施。

一、当回采工作面推进10米左右初次放顶。

放顶前要加固工作面支柱,适当增加密度。

为防止煤壁处顶板出现采动裂隙和台阶式下沉,要增设贴帮支柱。

沿工作面每6~10米增加一个木垛,木垛四角可加戗柱固定。

工作面放顶线上应打单排密集支柱。

为防止顶板岩石跨落的侧向推力,在密集支柱工作面一侧,支上向老塘倾斜的戗柱。

第一次放顶以前两排柱,即放够开切眼宽度;沿工作面倾斜方向自下而上顺序回柱,也可以分几段同时回柱。

初次放顶时,要密切观察顶板活动和冒落情况,必须有初次放顶安全管理人员亲自在场指挥。

二、回采工作面初次来压时,工作面特征是:顶板下沉量和下沉速度急剧增加;支柱受力猛增;顶板破碎,出现平行煤壁的裂缝,甚至出现顶板台阶式下沉;工作面前方煤壁内的压力过度集中,致使煤壁破坏范围扩大,形成严重片帮;老顶由折断而跨落时,在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动,顶板掉渣严重。

这些现象往往要持续2~3天。

初次来压时会使工作面支柱突然大量折损或插入底板,如支柱支撑力不够,便会引起大冒顶;采空区跨落得大快岩石也会冲向工作面,撞倒支柱,引起冒顶。

三、初次来压时,单体支柱工作面采取下列措施:加强支护,沿放顶线增设1~2派密集支柱;为提高支柱的稳定性,沿放顶线每隔5~8米增设一个木垛,增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚;可适当加大工作面控顶距,以便于增加特种支柱,有利于顶板跨落;采取小进度多循环作业方式,加快工作面推进速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撑作用;落煤后及时支柱,并增大支护密度,提高支护质量;指派专人严密观察顶压变化,同时在工作面和采空区内设木信号点柱,如果劈断折断,便是报警信号。

四、老顶周期跨落同样会给工作面的安全生产带来不利影响,可以采取同初次来压一样的安全技术措施。

回采作业规程编制要求

回采作业规程编制要求

XX矿务集团公司关于采煤工作面作业规程的编制内容和要求回采工作面作业规程编制内容和要求编制说明概述作业规程的编制依据煤矿安全规程、操作规程、上级及集团公司有关件规定及采区设计、工作面地质说明书、工作面顶板控制设计等。

一、封面内容要按标准填写工作面编号、编制施工单位名称、编制日期。

二、附页内容填写要求1、作业规程编制完毕,必须由采煤副总工程师组织技术、地质、通防、机电、运输、煤质、经管、安监等部门技术人员进行集体会审。

编制人员根据会审后的意见对作业规程进行修改补充,并经会审人员、采煤副总工程师会审签字,由矿总工程师批准后生效。

2、对作业规程、措施审查意见不一致时,执行矿总工程师提出的结论性意见。

3、目录:目录的章节名称要与页码对应。

第一章地质和矿压观测资料一、地质资料(一)概述(1)工作面位置及井上下关系。

(2)毗邻关系。

指工作面空间包括上下左右的相邻区域开采状况。

(二)图纸要求11、回采工作面平面布置图的基本内容(1)比例1:1000;制图人、审批人、地质科长、技术科长、总工程师签字。

(2)图例、坐标及指北方向、煤层地板等高线、巷道名称、标高及导线点、相邻采掘情况。

(3)构造、断层地质要素及断层性质。

(4)工作面范围内钻孔、储量及预定停采位置。

(5)主要生产系统流向、通防设施布置。

2、顶底板综合柱状图(1)比例1:500(2)顶板厚度不小于8倍采高,标明煤岩名称、煤岩厚度及累计厚度、煤岩特征、顶底板类级。

3、急倾斜煤层立面投影图比例1:10004、工作面及巷道实测剖面图(1)比例1:200。

(2)构造及其参数,巷道倾角变化状况。

(3)煤层稳定时每隔50m,煤层不稳定时每隔20米标注煤层及其夹层厚度。

5、井上下对照图(1)比例1:2000(2)地面村庄、山川河流、路道桥梁、建筑物等的投影位置。

(3)塌陷预测范围。

(三) 地质说明书(表一、表二)二、矿压观测资料及支护设计2(一)矿压观测资料1、根据煤层的冲击倾向分析确定冲击地压的影响范围和程度。

采煤工作面初次来压安全措施

采煤工作面初次来压安全措施

应急处置流程
发现初次来压征兆 启动应急预案 采取应急措施 观察与监控
在采煤工作面推进过程中,一旦发现初次来压的征兆,如顶板 突然来压、矿压显现异常等,应立即停止作业并报告给相关部
门。
接到初次来压征兆报告后,应立即启动初次来压应急预案,通 知相关人员迅速到位并做好应急处置准备。
根据预案要求,采取相应的应急措施,如加强顶板支护、撤离 人员、提供应急照明等。
初次来压时间
• 初次来压的时间通常在采煤工作面推进后20m~30m左右,具体时间受顶板岩性、地质构造、采高、煤层倾角等因素的影 响。
初次来压的影响
初次来压会对采煤工作面产生显著的影响,包括
压力变化:初次来压时,老顶及上位岩层发生跨落,对工 作面支架产生较大的压力,可能导致支架损坏、下沉等问 题。
稳固。
强化支护质量
选用合适的支护方式
应根据采煤工作面的实际情况选择合适的支护方式,如单体液压 支柱、锚杆支护来自,以确保顶板的稳定性和安全性。
严格控制支柱间距
支柱间距应严格控制,确保支柱能够有效地支撑顶板,避免因间距 过大导致支撑力不足。
加强支柱维护
应定期对支柱进行检查和维护,确保支柱的正常工作和可靠性,保 证初次来压时能够提供足够的支撑力。
预案审批与备案
制定的初次来压应急预案应经过相关部门审批, 并在有关部门进行备案,确保预案的有效性和合 规性。
应急演练要求
定期进行演练
在采煤工作面初次来压前,应定期组 织相关人员进行应急演练,提高应急 处置人员的技能和反应速度。
演练评估与总结
对应急演练进行评估和总结,分析存 在的问题和不足,并提出改进措施, 不断完善应急预案。
加强顶板管理
定期进行顶板检查

采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施

采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施

采煤工作面初次来压周期来压安全技术措施一、工作面概况21604采煤工作面已推进6米,根据21602—2采煤工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况,预计工作面初次来压步距10~15m左右,周期来压步距为15~20m,为加强顶板管理,保证21604工作面初采和正常回采的安全,特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。

二、初次来压和周期来压的特点:1、初次来压和周期来压时,顶板下沉量和下沉速度急剧增大,支架压力大,顶板破碎,出现平行煤壁裂隙,甚至出现顶板台阶式下沉。

2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中,至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。

3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。

4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够,会引起冒顶。

5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。

三、初次来压和周期来压的安全技术措施:(一)顶板管理1、带班矿长、跟班队长、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况,尤其是两端头,出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。

2、加强端头、端尾的支护,沿切顶线增设二排戗柱,排拒不大于0.6m,柱距300mm-500mm,每排不少于3根,根据现场条件柱距可以适当调整,防止推棚。

保证超前支护强度及长度。

3、由于煤壁松软、工作面推进时、必须及时逼帮,防止片帮、冒顶。

4、采取小进度多循环作业方式加快工作面的推进度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撑作用。

5、落煤后必须超前移架,并保证支架的初撑力和有效支护。

6、现场安全员、生产技术科人员严密观察顶板压力变化,当顶板来压增大或异常时,采取有效的措施进行顶板管理,并观察顶板的垮落情况,每班向调度室汇报顶板垮落情况,并将每班顶板垮落情况进行记录。

7、周期来压时要尽量缩小工作面控顶距,采空区内的支柱要回收干净,使直接顶充分跨落以缓冲老顶跨落对工作面支架的冲击。

8、检修班加强支架、泵站检修,保证支架的每根立柱完好,保证支架的出撑力不小于24Mpa,泵站压力不小于30Mpa。

回采工作面初次放顶的安全技术措施

回采工作面初次放顶的安全技术措施

回采工作面初次放顶的安全技术措施首先,需要进行地质勘探和测量工作。

在初次放顶前,必须对地质情况进行全面勘探和测量,了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。

通过综合分析这些数据,可以制定出可靠的放顶方案。

其次,应进行合理的支护设计。

在回采工作面的初次放顶中,支护是关键的一环。

通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。

切眼法适用于煤质较好的顺层回采;剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采;先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。

根据地质条件和回采方式,选择合适的支护措施,如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。

支护结构必须牢固,能够确保工作面的稳定。

其次,需制定严格的瓦斯治理措施。

回采工作面是瓦斯涌出的重点区域,必须采取措施防止瓦斯积聚,确保矿井的安全。

常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。

通风是最基本的一种措施,通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。

排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。

灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。

监测是对瓦斯浓度进行实时监控,及时发现异常情况。

此外,需要制定出入口的合理布置。

初次放顶后,支护结构尚未形成稳定的岩体,对入口和出口的布置有严格要求。

入口和出口应尽可能远离初次放顶区域,以避免对支护结构的影响。

同时,需要安排专人进行严格的人员管理,确保入口和出口的通道畅通,并做好安全警示标识。

最后,要建立健全的安全管理制度。

应制定详细的安全操作规程和操作流程,明确人员职责和权限,并进行培训和考核。

加强对作业人员的安全教育,提高其安全意识和技能水平。

同时,加强对设备和工具的维护和管理,确保其正常运行。

综上所述,回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。

只有全面、合理地采取这些措施,才能确保回采工作面的安全,保障矿井的正常运行。

工作面初采初放期间瓦斯防治、防灭火措施及一通三防安全管理制度

工作面初采初放期间瓦斯防治、防灭火措施及一通三防安全管理制度

401103综放工作面初采初放期间的瓦斯综合治理、防灭火措施及“一通三防”安全管理制度综放工作面初采初放期间,老顶没有来压之前,顶板周期来压的规律性不明显,瓦斯防治以及防灭火等各项措施,在此阶段都有一定的特殊性,为了确保此阶段的瓦斯治理以及防灭火等工作能顺利进行,确保401103工作面安全生产,特制定本措施。

第一部分初采初放期间瓦斯综合治理措施在401103工作面初采推过3-10m时受采动影响,切眼后部受压的瓦斯涌向液压支架后方空间,在未冒落以前积存了大量瓦斯,随着工作面初采往前推进,支架后方逐渐冒落,尤其较大面积冒落时,瓦斯瞬间释放涌向回采工作面,势必影响到工作面的安全生产,为确保回采期间工作面安全生产特制定如下安全技术措施。

一、加强通风系统管理1、根据工作面需风量的实际计算,同时考虑初采期间高抽巷抽采作用受限。

在初采初放期间,工作面切眼配风2280m3。

为确保通风系统合理和有效的通风断面,每天进行1次风量测定,确保系统稳定。

2、保证通风设施完好,每天对401103进风措施巷风门、401103进风巷回风道调节墙、401103回风措施巷风门、高抽巷联巷闭墙等通风设施进行检查、维护。

二、瓦斯综合抽采管理1、高抽巷瓦斯抽采系统401103高位瓦斯抽放巷布置在4煤顶板以上8~12m稳定岩层中,与回风巷平行布置,内错回风顺槽20m。

随着工作面的推进,上部的煤层及直接顶受到破坏,形成裂隙与高抽巷连通使高抽巷发挥作用。

采空区裂隙带高抽巷中央一号回风大巷(5#抽采系统)采空区裂隙带高抽巷中央一号回风大巷20#联巷、21#联巷中央二号回风大巷(1#抽采系统)2、上隅角瓦斯抽采系统回采前在距切眼向外30米处将上隅角管路进行改造,加装三通,安设2趟φ315瓦斯抽采管路至工作面上隅角,用于工作面初采期间上隅角瓦斯抽采。

此抽采系统是低负压高流量,在初采初放期间,有大量瓦斯卸压释放涌出,在此期间保证管路畅通,及时清理杂物,充分抽除涌出的瓦斯,提高此系统抽采效率。

浅谈高瓦斯矿井综采工作面初次来压的瓦斯治理

浅谈高瓦斯矿井综采工作面初次来压的瓦斯治理

2012年第·12期太原城市职业技术学院学报Journal of TaiYuan Urban Vocational college期总第137期Dec2012[摘要]论文介绍了上庄煤矿工作面及通风的概况,分析了高瓦斯矿井综采工作面初次来压的安全措施和治理措施,讲述了瓦斯治理的效果,也指出了治理工作存在的问题,值得高瓦斯矿井借鉴。

[关键词]高瓦斯;综采工作面;治理;安全[中图分类号]TE0[文献标识码]A[文章编号]1673-0046(2012)12-0153-03浅谈高瓦斯矿井综采工作面初次来压的瓦斯治理沈雪梅(潞安职业技术学院,山西长治046204)上庄煤业有限公司是以山西潞安环能股份有限责任公司将原上庄煤矿整合重组而成的股份制企业。

矿井生产能力为30万吨/a。

矿井开拓方式为斜井、立井混合开拓,通风方式为中央并列式,矿井为高瓦斯矿井,矿井瓦斯绝对涌出量为22.28m3/min,相对涌出量为44.19m3/t,是一座典型的高瓦斯矿井。

一、工作面概况1.工作面布置及通风情况3103回采工作面位于上庄煤矿31采区西部,所采煤层为3#-3煤层,工作面采用倾斜长壁布置,U型通风方式,工作面长157m,倾斜长度530m,煤层平均厚度2.2m,风运两巷均为工钢梯形支护,巷道断面为8.5m2。

2.煤层瓦斯含量及回采工作面瓦斯涌出量预测两巷及切眼掘进施工期间瓦斯涌出量为2.5-5m3/min,经实测,煤层原始瓦斯含量为12.6m3/t,该面瓦斯储量为322.92万m3,瓦斯压力为0.62MPa。

根据3101工作面初采期间老顶初次垮落瓦斯涌出量瞬间增大(瓦斯绝对涌出量达到90m3/min)经验,3103工作面如果不进行任何的治理,预计工作面顶板初次垮落瓦斯瞬间涌出量可达到100m3/min以上,届时工作面以及矿井整个回风系统将会出现大面积瓦斯高浓度超限。

3.煤层赋存情况矿井所开采煤层为3#煤层,根据矿井地质报告可知:3号煤层位于山西组下部,井田内3号煤层有分岔现象,分为三个分层3上、3中和3下。

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书工作面初次来压和周期来压的安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共3 页仅供参考[整理]工作面初次来压和周期来压的安全技术措施1、工作面回采期间,日常进行顶板观测,摸清工作面初次来压、周期来压步距,在来压前加大支护密度,提高工作面支柱的总支撑力。

2、来压前,沿放顶线增设12排密集支柱或丛柱,增加支撑力隔离老塘。

沿放顶线每隔58米增设一个木垛;也可打双排交叉布置的木垛;或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。

3、初次来压期间,适当加大工作面控顶距,以便架设特殊支架。

周期来压期间则适当缩小控顶距,适当缩小一次放顶距,减轻老顶对采面的影响。

4、采取小进度循环方式,加快工作面推进速度,保持煤壁完整,使其有良好支撑作用。

5、保证采面内支护的质量符合要求,落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。

6、在工作面和采空区内设木信号点柱,以便顶板来太时能及时报警。

7、对大面积悬露的坚硬老顶,必须提前采取人工强制放顶,以减轻老顶来压对工作面的压力。

8、采空区的支柱要回收干净,使直接顶充分垮落,以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。

在大面积顶板压力下,最后回撤某一孤独承压支柱,锤击打不开摩擦支柱插销时,要停止回柱,在该柱周围补打支柱,再用回柱绞车回柱,回柱时,所有人员均须撤到危险范围以外。

9、加强现场安全管理,顶板管理员,安全员要认真巡视工作面,不得出现折柱、朽柱,不得出现缺柱,支柱柱、排距符合要求。

第 2 页共 3 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第3 页共3 页。

综采工作面初次来压安全措施

综采工作面初次来压安全措施

综采工作面初压安全措施
1、初次来压前,必须加强对工作面内所有设备的维护,确保各设备处于完好状态。

2、必须保证液压支架支护状态良好,各种阀组、乳化液管接头等必须完好,接顶严密,必须达到初撑力。

操作液压支架时,支架应呈直线。

3、所有工人下井前必须系好安全帽的安全带。

4、采煤机驾驶员应切割平屋顶,保证支架接顶良好,工作面采高不得低于3.8米。

5、在周期来压前,检查所有的单体支柱,确保所有单个支柱处于良好状态。

6、超前支护必须符合《综采工作面操作规程》中有关要求执行。

7、工作面工作人员在来压前操作设备时,一手操作、用一只手抓住支架上的大柱液管或大柱上的吊环。

8、当发现听到采空区顶板有异常声音后,作业人员停止工作,工作面人员撤到支架上,蹲下抓住固定物体;其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。

9、在老顶跨落前,任何人不得在脚手架前行走、不能在架前清浮煤。

10、在老顶跨落前,不允许外来人员参观工作面。

工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定

工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定

工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定是指在煤矿工作面回采过程中,为防止上隅角产生瓦斯积聚,需要采取特别的治理措施。

根据《煤矿安全规定》,在工作面回采期间,上隅角瓦斯治理特别规定包括以下几点:
1. 采取有效的通风措施:通过增大通风量、调整通风风速和方向等方式,保证工作面上隅角通风畅通,避免瓦斯积聚。

2. 加强瓦斯抽放:在工作面回采过程中,加强瓦斯抽放工作,及时将瓦斯抽出并排放到安全位置,减少瓦斯积聚。

3. 定期巡视和监测:对工作面上隅角进行定期巡视和监测,及时发现瓦斯积聚的情况,采取相应的措施处理。

4. 实施控制措施:根据瓦斯积聚的情况,采取相应的控制措施,例如安装瓦斯抽放管道、设置防爆器等,确保工作面上隅角的瓦斯得到有效控制。

5. 加强安全教育和培训:对从事工作面回采的矿工进行瓦斯治理安全教育和培训,提高他们的安全意识和应对能力,确保工作面回采期间的安全生产。

工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定的目的是确保工作面回采过程中瓦斯得到有效处理,预防瓦斯积聚导致的安全事故发生,保障煤矿生产的安全和稳定。

第 1 页共 1 页。

回采工作面初采期间瓦斯综合治理

回采工作面初采期间瓦斯综合治理
风流中瓦斯超限 的问题 , 我矿在 6 5工作 面采取 了沿顶板 9
初期 , 顶后 , 顶没 有垮 落 , 板没 有形成 裂隙 , 空 区 放 老 顶 采
及煤体瓦斯大量涌人工作面上隅角及 回风巷 , 导致 上隅角 瓦斯达 2 以上 , % 回风巷风流中瓦斯达 12 一15 , .% . % 严重
钻孔穿到 B 煤层 为止 ( 图 2 表 I , . 见 、 ) 从而 为工作面初 采 期间采空 区和煤 体瓦斯 流向顶板高位巷提供通道 。
表 I 顶 级钻 孔参 数
原来 的 l 7 5—1m降低至 8 巷道 末端 直接掘 到直 接顶 上 m, ( 见图 3 , 工作 面在初 次放顶后 , )使 直接 顶垮 落形成 工作 面采空 区及煤体瓦斯流 向顶板高位 巷的通道 。
4 效 果
根据 现场实测 ,9 6 5工作 面在采 取顶板 高位巷底 板 穿
图 3 6 6顶 板 高位 巷布 置 示 意 图 5
3 在工作面开 采初 期 , 点摆 采尾上 , ) 重 加快工 作面尾
上推进 度 , 缩短直接 顶 、 老顶初 次垮 落时间 , 直接顶 、 使 老
顶提前垮 落 , 尽早形成采空 区和煤 体瓦斯流人 顶板高位 巷
的通道。
高 位 巷

制约了矿井安 全生产 。在工作 面推进 2 m 以后 , 0 老顶初次
来压 , 顶板垮落后 ( 老顶初 次来压 步距 为 1 5—2 m) 顶 板 0 ,
形成 了裂隙带 , 工作面煤体及采空 区瓦斯在抽放负 压的作
0 ・
维普资讯
( 5衄 的钻杆 , I ) 7 在每个 钻场 内施 工 4个穿层 孔 . 要求 每个
( 丰城 矿务局坪湖煤业 , 江西 丰城 3 13 ) 3 17

采煤工作面初次来压

采煤工作面初次来压

采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施一、初次来压及周期来压特征1、初次来压回采工作面自开切眼开始,向前推进到一定距离的时候,第一次出现矿山压力异常增大的现象;顶板下沉速度急剧升高,下沉量显著增大,顶板出现裂缝、破碎甚至掉块、煤壁片帮加剧,支架折损增多,有时还听到上方岩层的断裂声。

2、周期来压在初次来压之后,回采工作面继续推进过程中,工作面矿山压力周期性异常增大现象和初次来压一样。

周期来压时,工作面顶板下沉速度急剧升高下沉明显增大,顶板出现裂缝、破碎、掉块(特别靠煤壁处顶板有时出现平行煤壁的“破碎沟”)。

煤壁片帮严重,支架负荷明显增大,支架折损增多。

二、初次来压及周期来压的危险初次来压前不及时采取措施,就有可能造成局部冒顶,甚至造成摧毁工作面事故。

同样,周期来压必须采取专门措施维护工作面,否则也会造成冒顶甚至摧毁工作面事故。

三、我矿煤层顶板特征据地质报告,我矿煤层顶部岩性为泥质灰岩,没有直接顶,老顶岩层直接位于煤层之上,平时下沉速度及下沉量小,但是顶板岩层时有裂隙。

综上所述,我矿煤层顶板属于初次来压及周期来压顶板。

经观察我矿回采工作面初次来压一般在开切眼推进8—15米后显现,周期来压步距为15—20米。

四、采取安全技术措施每次来压临近时,必须事先采取下列措施,严防冒顶事故的发生。

1、安全副矿长、生产副矿长、采煤技术员、安检员、采煤队长必须亲临下沉跟班指挥。

2、采空区悬顶距离不超过5米,能自行垮落的采取增大支柱密度,设木垛措施。

密柱设在末排(临时采空区那排)支柱中密柱间距0.3—0.4米。

木垛沿第三排支柱布置,上下出口各设一个,其它每隔8—10米设一个,木垛木材断面规格长×宽×高=1.5米×0.14米×0.14米。

同时适当加设丛柱、戗柱。

3、采空区悬顶距离超过5米,不能自行垮落的,采用步距式深孔爆破放顶方法,具体做法是:在悬顶跨度接近来压步距时,沿放顶线打钻孔,孔径42mm,孔距2—3米,仰角60°—65°,眼深1.2—1.5米,每孔装药0.6×0.75kg,封泥长度不得低于0.6m,爆破必须严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。

采煤工作面初次来压安全措施

采煤工作面初次来压安全措施

采煤工作面初次来压安全措施为了保障采煤工作面的安全,减少事故的发生,需要采取一系列的安全措施。

下面给出一份采煤工作面初次来压安全措施的建议,供参考:一、安全教育培训:1.采煤工作面的工人应接受相应的安全教育培训,了解和熟悉相关的安全操作规程和措施,掌握自救技能和遇险求生方法。

2.采煤工作面的班组长和工长应定期组织工人进行安全培训,加强安全意识和安全操作技能的培养。

二、设备检查和维护:1.采煤工作面的设备应定期进行检查,确保其性能和工作状态达到安全要求。

2.发现设备故障或异常情况时,应及时停机检查,修复或更换有问题的设备。

3.工作面设备的操作人员应经过培训,并持有相应的操作证书,严禁无证人员操作设备。

三、通风系统:1.按照国家规定,采煤工作面应建立起有效的通风系统,保证工作面空气新鲜、清洁、通畅。

2.通风系统的供风量和流速应符合设计要求,不得低于最低要求标准。

四、瓦斯检测:1.采煤工作面应按规定安装可靠的瓦斯检测设备,并进行定期检查和校准。

2.瓦斯检测仪器的使用人员应经过专业培训,熟悉仪器的操作和故障排除方法。

五、防尘措施:1.采煤工作面应配备有效的防尘设备,如喷雾降尘装置等,控制煤尘产生及扩散。

2.煤矿工人应佩戴合适的防尘口罩,避免吸入高浓度煤尘。

六、矿山通风防火设施:1.采煤工作面应配备完善的矿山通风防火设施,包括防火墙、防火门、防爆电器等。

2.矿山通风系统的电气设备应按照防爆要求选用,并进行定期检查和维护。

七、应急救援:1.采煤工作面应配备一定数量的安全帽、安全绳索、呼吸器等应急救援装备。

2.工矿企业应组织应急救援演练,提高员工的自救和互救能力。

八、定期安全检查:1.矿山企业应定期进行采煤工作面的安全检查,发现问题及时整改。

2.安全检查应由专业人士负责,记录并报告安全隐患及整改措施。

九、加强管理:1.采煤工作面需要建立健全的管理制度,明确责任和权限。

2.工人的违章操作和不安全行为应严格查处,做到有错必罚。

回采工作面瓦斯管理制度

回采工作面瓦斯管理制度

回采工作面瓦斯管理制度第一章瓦斯管理概述一、为了保障矿井生产安全,防止瓦斯事故的发生,规范回采工作面的瓦斯管理,特制定本制度。

二、本制度适用于公司所有煤矿的回采工作面瓦斯管理工作。

第二章责任分工一、矿领导班子是瓦斯管理的责任主体,应当认真履行瓦斯安全生产主体责任。

二、矿长是矿井瓦斯管理的第一责任人,负责组织实施瓦斯管理工作,保证瓦斯的监测、控制和管理。

三、相关部门负责根据矿山实际情况,制定瓦斯防治方案、应急预案等文件,并组织实施。

第三章瓦斯监测一、定期对回采工作面进行瓦斯监测,根据监测结果及时采取相应的措施。

二、瓦斯监测设备必须定期校准,确保监测的准确性。

三、监测记录应当及时、真实地记录在监测记录表中,并保存备查。

第四章瓦斯治理一、回采工作面应当根据瓦斯情况采取相应的治理措施,保证瓦斯浓度在安全范围内。

二、矿长应当对矿井的瓦斯治理情况进行定期检查,及时发现问题并解决。

三、矿工在作业时应当严格按照瓦斯治理方案执行,确保瓦斯浓度控制在安全范围内。

第五章安全管理一、矿长应当加强瓦斯安全生产知识培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。

二、矿长应当定期组织瓦斯安全演练,以检验员工的应急处置能力。

三、矿长应当建立完善的瓦斯事故报告和处理程序,发生事故时及时报告,并采取有效措施处理。

第六章技术支持一、矿长应当建立健全的瓦斯管理技术支持体系,确保技术人员的技术水平和专业知识。

二、矿长应当定期推广瓦斯管理的最新技术,提高瓦斯管理的效率和水平。

三、矿长应当积极参与瓦斯管理技术交流和学习,不断提升自身的管理水平。

第七章监督检查一、矿长应当加强对瓦斯管理工作的监督检查,及时发现问题并解决。

二、公司领导应当定期对瓦斯管理工作进行检查,对不符合规定的违纪行为进行处理。

三、相关部门应当配合矿长加强对瓦斯管理工作的监督和检查。

第八章附则一、本制度自颁布之日起生效,如有不符合实际情况的地方,经相关部门协商后可进行修订。

二、矿长应当定期对本制度进行评估,确保瓦斯管理工作的有效实施。

回采工作面瓦斯管理制度范本

回采工作面瓦斯管理制度范本

回采工作面瓦斯管理制度范本一、工作面瓦斯管理概述1. 本制度是为了规范回采工作面瓦斯管理工作,确保安全生产,保护工人健康,防止瓦斯事故的发生而制定。

2. 本制度适用于所有回采工作面的瓦斯管理工作,包括瓦斯检测、监测、排放、防治等方面的内容。

3. 所有从事回采工作面瓦斯管理的人员必须遵守本制度的规定,严格执行瓦斯管理的各项要求。

二、瓦斯检测与监测1. 回采工作面瓦斯检测应采用专业瓦斯检测仪器,并由具备瓦斯检测资格的人员进行操作。

2. 瓦斯检测仪器定期进行校准,确保检测结果准确可靠。

3. 瓦斯检测分为定点检测和移动检测两种方式,根据需要进行选择。

4. 瓦斯浓度超过危险标准时,应立即采取措施进行排放和控制,并及时报告相关部门。

5. 定期对回采工作面进行瓦斯监测,确保瓦斯浓度在安全范围内。

三、瓦斯排放与防治1. 回采工作面瓦斯排放应采取有效措施,确保瓦斯排放通畅、安全。

2. 回采工作面瓦斯排放应按照规定的流程和程序进行,由专业人员操作。

3. 瓦斯排放过程中应进行瓦斯浓度监测,确保排放过程中瓦斯浓度控制在安全范围内。

4. 瓦斯防治措施应采取双重保护措施,包括排放和防治设施的配备和使用。

5. 瓦斯防治设施应定期检查和维护,确保其正常工作。

四、紧急情况处理1. 发生瓦斯事故时,应立即启动紧急预案,采取迅速有效的措施进行事故处理。

2. 在事故处理过程中,应保证人员的安全,通过有效通讯手段及时报告相关部门,并组织人员进行救援工作。

3. 事故处理结束后,应进行事故原因分析,总结经验教训,并提出改进建议,以避免类似事故再次发生。

五、瓦斯管理责任1. 回采工作面瓦斯管理责任由相关部门和个人共同承担。

2. 各级领导要加强对瓦斯管理工作的重视,制定严格的瓦斯管理制度和措施,并确保其落实。

3. 各相关部门要加强对瓦斯管理人员的培训和监督,提高其工作水平和责任意识。

4. 瓦斯管理人员要认真履行职责,严格执行相关规定,保证瓦斯管理工作的顺利开展。

采面初采及初次放顶安全技术措施

采面初采及初次放顶安全技术措施

采面初采及初次放顶安全技术措施安全技术措施一、总则〔一〕、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策,牢固树立起“安全第一,预防为主〞的思想,认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度,严禁违章作业和违章指挥。

〔二〕、强化采面的工程质量和煤炭质量1、教育广大职工树立起“以质量保安全,以质量促生产〞的观点。

2、采煤班正副班长必须强化煤质和工程质量的现场管理和日常的检查,发现问题及时处理。

3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度,不合格不予交班。

〔三〕、开工前,采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全状况进行一次全面的检查,全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。

发现问题及时处理,状况危急时必须马上撤出人员,并向调度室汇报,请示处理。

〔四〕、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时,必须依据本规程之规定,不能违章指挥,如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。

二、强化通风和瓦斯管理〔一〕、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好,人员过风门时必须随手关门,防止风流短路。

〔二〕、强化瓦斯管理,瓦斯员必须遵守岗位,严格执行交接班制度,严禁脱岗漏检,发现瓦斯积聚和超限,有权马上停止作业人员的工作,组织全体人员按避灾路线撤出,并向调度室汇报。

〔三〕、必须严格保持“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度,常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度,认真作好汇报记录,放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。

〔四〕、完善瓦斯临测系统,在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪,并定期矫正,保证灵敏可靠,当瓦斯超限时能实现报警断电功能。

〔五〕、严格执行入井检身制度,严禁带烟火下井。

三、强化井下电器设备的管理:井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三保持、十不准〞,严禁井下电器设备失爆。

四、防灭火措施:〔一〕、外因火灾的预防措施1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施首先,必须确保在综采工作面附近没有任何存在的危险物。

在进行初次放顶之前,应对工作面附近的岩层进行详细的勘探和评估,以确定是否存在岩层裂隙、岩层变形或其他危险因素。

如果存在这些危险因素,必须先采取相应的措施进行修复或加固。

其次,需要进行综采工作面的支护工作。

在初次放顶之前,应在工作面的顶板和两侧进行支护工作。

一般情况下,可以采用支架、钢梁和预应力锚杆等方式来加固顶板和侧壁。

同时,还可以使用头法支护和水平板支护相结合的方式,对工作面进行有效的防护。

另外,必须保持综采工作面的合理排水。

在初次放顶之前,应对工作面附近的水位进行监测和控制。

确保排水系统的畅通,并及时排除积水。

如果存在地下水渗漏或涌水情况,应采取相应的措施进行处理,避免水涌对矿工的安全造成威胁。

此外,综采工作面的通风系统也需要得到充分的关注。

在初次放顶之前,应对工作面的通风系统进行检查和维护。

确保通风系统正常运行,提供矿工所需的新鲜空气。

同时,也要注意防止瓦斯积聚和煤尘扬散,采取相应的措施保障矿工的安全。

最后,快速响应系统和紧急救护设施也是综采工作面初次放顶的重要安全技术措施。

在工作面附近设置应急按钮、报警装置和紧急救护设备,以便在发生事故时能够及时报警和救援。

同时,还应进行相关培训和演练,提高矿工的安全意识和应急处理能力。

在总结中,综采工作面初次放顶的安全技术措施需要从以下几个方面考虑:进行详细的勘探和评估,加固工作面的顶板和侧壁,保持合理的排水,确保通风系统正常运行,设置快速响应系统和紧急救护设施。

这些措施的实施将有助于保障矿工在综采工作面的安全。

1601综采工作面开面试产及初次放顶措施

1601综采工作面开面试产及初次放顶措施

水城县大田煤矿1601采面试采及初次放顶安全技术措施编制单位:大田煤矿技术科编制时间:2013年7月29日贯彻签字表水城县大田煤矿1601采煤工作面试生产及初次放顶安全技术措施一、说明1601综采工作面支架、采煤机、运输机已安装完毕,工作面上下出口超前支护已符合规程要求。

通风、运输、排水、供电、防尘、安全监测、及供液系统已全面形成,工作面需投入试生产和工作面初次放顶工作,为了确保该工作面开面试产及初次放顶期间的安全生产,特编制安全技术措施如下:二、工作面试生产要求(一) 生产前准备工作1、工作面安装完毕后,要对工作面液压支架,液压系统及管路进行检查整理,所有的支架操作把手到零位。

液压系统开启后,把工作面支架全部进行二次注液,压力必须达到设计规定,发现漏液,串液时要及时处理好。

2、试生产前,要提前把工作面的运输机进行试运转,把运输机链条刮板螺丝等重新进行紧固,发现有缺损的要及时补齐,并上紧上牢。

3、对工作面采煤机进行试运行,采煤机上下滚筒截齿无缺损,如有缺损时要及时更换,防尘水压力符合规定要求。

对采煤机先空载运行5分钟停机,检查运行情况无误后,开启机组割煤,割煤时牵引速度不准太快,要在中速以下(不得超过2m/min)。

要随时检查机组运行情况,发现问题及时处理。

4、工作面上下端头支护完好,并符合设计要求。

工作面上、下出口的超前支护符合作业规程规定要求,初撑力要达到设计规定值。

5、超前刮板运输机进行空载试运行,超前刮板运输机的刮板螺丝要拧紧,链子松紧适度,机头、尾压柱符合要求。

6、对工作面平皮带进行空载运行,并调整好,做到不跑偏,松紧适度。

(二)试生产1、工作面运输机开启后,先空载运行一圈无问题时,机组进行割煤作业。

机组割第一刀煤时,要慢速牵引,每割15m—20m,对机组进行一次检查。

机组慢速牵引割煤一段时间后,再逐渐提高机组的速度(但不能超过中速)一刀割完后,再对采煤机进行检查,运行正常时,方可继续工作。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

******股份有限公司
***工作面顶板初次来压瓦斯管理措施
通风科
2014年元月
***回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施
一、概况:
***回采工作面采用放顶煤工艺,现已进入试采阶段,根据生产科下发的《***工作面老顶初次来压预报》通知知,3301工作面初次来压步距27.26m,周期来压步距11.13m。

为有效防止回采时老塘顶垮落造成瓦斯超限事故,特制定如下措施:
二、准备工作:
1、生产科要作好初次来压和周期来压预测预报工作,特别是工作面机头(尾)的支护进行现场监测,并提前通知各管理部门做好准备工作。

必要时业务科室专业技术人员要下井跟班作业。

2、综采队要提前做好超前维护,确保进回风巷道出口畅通,通风良好。

三、顶板管理技术措施:
每次拉架放顶时,应尽量将顶煤放空,以防止老塘顶大面积跨落,造成风暴,造成瓦斯超限及安全隐患,应采取如下措施:
1、工作面两端头区域的锚索必须全部退锚,并且剪网,若因上大板或超前支护、部分锚索损坏等原因不能退下,应采取剪网措施,每隔600mm通长剪开一条缝。

2、工作面切眼顶上的锚索必须全部退掉,对于部分退不掉的要将槽钢四周剪网300mm。

后煤墙与顶板交接处需断网,支架顶梁尾部到后煤墙顶网沿钢筋托梁剪断。

3、当机组错机头(尾)架时,必须缓慢移架防止顶板突然全部垮落造成瓦斯超限。

4、初采期间,机头段、机尾段老塘最大空顶距不得超过10m,否则必须采取充填措施。

5、工作面作业人员在听到顶板来压声、出现顶板大面积垮落导致瓦斯超限时,要立即停止作业,迅速撤至进风巷道中。

四、通风管理技术措施:
1、***工作面生产期间配风量不低于950m3/min,每班瓦斯员需检查通风系统稳定情况,并重点监测上隅角瓦斯情况。

2、各地点瓦斯斯浓度要求:
进风不得超过0.4%,回风不得超过0.8%,。

工作面风流中瓦斯浓度达0.8%,上隅角达到0.8%,即为超限。

局部瓦斯存积体积为0.5m3,浓度达到2%时,20m范围内停电撤人。

发现有瓦斯超限时,要立即停止工作,撤出人员切断电源,然后立即汇报处理。

3、工作面大顶未跨落前,工作面回采空间增大,当进度达到
6~10米时,必须在工作面进风侧沿切顶柱挂风帐,以保证工作面作业空间的有效风量,且风速在0.5m/s以上。

4、工作面要长期备用20m风帐,以备处理瓦斯超限时使用。

5、工作面每个生产班必须有一名专职瓦检员,重点负责检查工作面、上隅角等处的瓦斯,当班班长没有接到瓦检员的指示,不准开机生产。

机组司机携带便携式瓦检仪,割煤时悬挂在机组上方,随机检查瓦斯。

6、调度室按规定校验探头及实验闭锁,并经常检查校核,保证闭锁可靠,确保安全生产。

7、工作人员要爱护通风设施、装置,发现失灵、损坏、丢失要及时汇报,其它人员不得随意破坏或移动。

8、顺槽堆放的材料,不准大于巷道断面积的1/2,防止影响通风和行人,回风运料时,严禁同时打开两道风门。

9、放顶前,必须检查瓦斯浓度,如果超限,应先处理,严禁进行其它无关工作。

进行移架、顶溜等工序时必须监测作业点瓦斯情况,瓦斯异常时,严禁作业。

10、割煤时要均匀,不得突击生产,以减少瓦斯的瞬间涌出量
11、机电科加强对工作面、回风系统电气设备防爆检查,确保设备防爆性能合格。

12、割切顶底时必须严格安装《***工作面回采作业规程》生。

相关文档
最新文档