回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施

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工作面初采初放期间瓦斯综合防治技术

工作面初采初放期间瓦斯综合防治技术

工作面初采初放期间瓦斯综合防治技术

摘要:针对工作面初采初放期间瓦斯易超限问题,平舒煤业公司形成了一套效

果显著的瓦斯防治技术,确保了工作面的安全高效回采。

关键词:工作面初采初放;瓦斯超限;综合措施

回采工作面从开始推进到老顶第一次垮落,称之为初采期。初采期间老顶不垮落,工作面后

部的采空空间存在较大范围的悬空区域,在直接顶大面积垮落或老顶初次垮落时悬空区域积

聚瓦斯受挤压极易集中性涌向回采空间造成瓦斯事故。综采放顶煤开采采高大,生产集中,

初采期间顶板垮落不充分,工作面后部悬顶空间大,易于储集主要来源于顶煤卸荷解吸瓦斯、遗煤解吸瓦斯和围岩解吸瓦斯,在受到生产扰动或顶板大面积垮落时造成工作面瓦斯超限严

重影响安全回采。因此,研究和实验综放工作面初采初放阶段瓦斯治理技术就显得尤为迫切

和重要。为预防工作面初采初放期间瓦斯超限,平舒煤业公司结合工作面实际情况,多措并举,形成了一套效果显著的工作面初采初放期间瓦斯防治技术,有效地防治了瓦斯超限。

1 工作面概况

81117工作面走向长1177m,倾向长206.5m,煤层平均厚1.94m。煤层倾角平均6o。工作面标高+667.2m~+774.4m,埋藏深400m~475m。采用倾斜长壁综合机械化采煤,自然垮

落法管理采空区。

2 工作面瓦斯治理措施

81117工作面回采期间瓦斯主要来源于本煤层、上覆3#、5#(6)煤层以及下覆82#、12#煤的卸压瓦斯。预计回采绝对瓦斯涌出量为50~65m3/min。

工作面采用顺层钻孔+抽采巷上向高、低位穿层钻孔+抽采巷联巷压埋管+风排的瓦斯综

回采工作面初采安全技术措施

回采工作面初采安全技术措施

14253(条)轻放工作面初采

安全技术措施

一、工作概况:

1、地面位于南旺村东南约550 m ,北部有屯淑铁路通过,其他皆为农田。

2、四邻情况:本工作面北部为f10断层(H=25 m);南部为f9断层(H=28 m);东部至屯薛边界,西部为14253采空区;其下部为-300北大巷、北付巷。

3、本地区煤层属稳定煤层,煤层厚度均在5.2米左右。断层附近煤厚可能变薄。

4、本地区主要充水水源为顶板砂岩水,预计回采期间正常涌水量为0.2t/min,最大涌水量为 0.25t/min。

5、本地区瓦斯绝对涌出量最大为 4.5m³/min,煤尘具有爆炸性,煤层属三类不易自燃煤层。

二、技术要求:

1、工作面初采时生产系统必须达到要求,试用合格,并能正常运转。

2、两巷及工作面所有设备检修合格,液压支架完好,无漏液、无串液现象。所有支架与前后溜联接紧固可靠,符合作业规程要求。

3、初采前两巷超前处理的长度、质量、安全出口及上端头的支护质量要求达到作业规程的要求。初采时,要确保支架和支柱初撑力,做到迎山有力。

4、初采期间加强支护质量管理,严禁空顶作业,造成事故。

5、替棚必须遵循先加后去、自下而上的顺序,人员应站在所去U钢倾斜上方工作,严防砸伤人员。替换抬棚和插棚前,必须先在抬棚或插棚梁下支设1—2根支柱,按顺序逐架替换,严防发生冒顶事故。

6、初采时成立顶板管理小组,认真观测顶板并监督指挥现场工作,发现问题及时组织人员,进行处理,确保安全生产,该小组直到老顶初次垮落后,经组长同意后方可解散。

7、初次开采期间,采区要做好矿压监测的数据采集工作,及时将轻放支架及单体支柱观测数据收集并送交技术部,技术部根据支架阻力变化情况,进行分析整理,提交矿顶板管理小组作为分析、判断和研究顶板变化的量化依据。只有顶板管理小组确认老顶已初次垮落,顶板管理小组方可解散。

工作面瓦斯管理安全技术措施【6篇】

工作面瓦斯管理安全技术措施【6篇】

工作面瓦斯管理安全技术措施【6篇】

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采煤工作面初次来压安全措施

采煤工作面初次来压安全措施

保持排水畅通
做好防水排水工作
采煤工作面应做好防水排水工作 ,特别是在雨季或地下水位较高 的地区,应加强排水设施的维护 和管理,确保排水畅通。
加强水文地质观测
应加强对采煤工作面的水文地质 观测,了解地下水的分布和流动 情况,避免因地下水突然涌出导 致安全事故。
03
初次来压监测与预警
监测点设置
01
对现场检查中发现的问题及时进 行整改,并对整改情况进行跟踪
和监督。
对采煤工作面初次来压期间的安 全管理情况进行考核评价,激励 员工积极参与安全管理,提高整
体安全管理水平。
THANKS
感谢观看
稳固。
强化支护质量
选用合适的支护方式
应根据采煤工作面的实际情况选择合适的支护方式,如单体液压 支柱、锚杆支护等,以确保顶板的稳定性和安全性。
严格控制支柱间距
支柱间距应严格控制,确保支柱能够有效地支撑顶板,避免因间距 过大导致支撑力不足。
加强支柱维护
应定期对支柱进行检查和维护,确保支柱的正常工作和可靠性,保 证初次来压时能够提供足够的支撑力。
在采取应急措施后,应对采煤工作面进行观察和监控,确保顶 板稳定和安全,如有需要可请求专业救援队伍进行支援。
05
安全培训与教育
对职工进行初次来压安全培训
加强安全意识培养
01
通过宣传和教育,提高职工对初次来压期间安全生产重要性的

采煤工作面初次来压安全措施

采煤工作面初次来压安全措施

采煤工作面初次来压安

全措施

集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面初次来压安全措施1、初次来压前,必须加强工作面各设备的检修工作,确保各设备处于完好状态。

2、必须保证液压支架支护状态良好,各种阀组、乳化液管接头等必须完好,接顶严密,必须达到初撑力。操作液压支架时支架要成一条直线。

3、所有下井工作人员在下井前必须系牢安全帽的带子。

4、采煤机司机应割平顶板,保证支架接顶良好,工作面采高不得低于3.8米。

5、在周期来压前,检查所有的单体支柱,保证所有的单体支柱完好。

6、超前支护必须符合《综采工作面作业规程》中有关要求执行。

7、工作面工作人员在来压前操作设备时,一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊环。

8、当发现听到采空区顶板有异常声音后,作业人员停止工作,工作面人员撤至支架内并蹲下抓牢固定物件;其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。

9、在老顶跨落前,任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。

10、在老顶跨落前,谢绝外来人员到工作面参观。

采煤工作面周期来压安全措施

1、周期来压前,必须加强工作面各设备的检修工作,确保各设备处于完好状态。

2、必须保证液压支架支护状态良好,各种阀组、乳化液管接头等必须完好,接顶严密,必须达到初撑力。操作液压支架时支架要成一条直线。

3、在周期来压前,检查所有的单体支柱,保证所有的单体支柱完好。

4、超前支护必须符合《综采工作面作业规程》中有关要求执行。

5、所有下井工作人员在下井前必须系牢安全帽的带子。

采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施

采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施

采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技

术措施

一、概述

(一)采煤工作面的初次来压

初次来压就是老顶的第一次断裂。由于直接顶的垮落以及面积不断扩大,老顶岩梁加宽,其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时,出现第一次断裂。通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面采煤工作面初次来压时有以下特点:

1、由于老顶的剧烈活动,致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。

2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加,使支架受力猛增,顶板破碎,并出现平行煤壁的裂缝,甚至出现工作面顶板台阶下沉。

3、因老顶悬露跨度增大,煤壁内的压力过于集中,在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。

4、支柱下缩、插底、批子压断。

5、老顶折断垮落时,在采空区深处发出闷雷声,来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。

(二)采煤工作面的周期来压

老顶初次垮落后,由双支承梁状态变为悬臂梁状态。当工作面推进一定距离后,老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下,又会发生断裂与垮落,且同样会给工作面带来压力增大的现象。由于这种垮落与来压是随工作面不断推进而周期性出现的,所以就叫周期来压。周期来压时,工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%,如果不掌握周期来压的规律,预先采取有效措施,加强工作面支护,就会发生大冒顶。

为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故,特编制此安全技术措施,请相关部门审批,施工连队严格按照审批、贯彻后的本措施进行施工。

二、安全技术措施

(一)、初次来压时,单体支护工作面应采取下列措施:

1、加强支护,沿放顶线增设1到2排密集支柱;

采煤工作面初次来压安全技术措施

采煤工作面初次来压安全技术措施

采煤工作面初次来压安全技术措施

一、概况

炉房沟煤矿1501采煤工作面所采煤层为K5煤层,煤层厚度在1.37-1.73之间,平均厚度为1.5米左右,K5煤层位于宣威组第二段上部,距卡以头组底界约为25m,煤层顶板

为初砂岩及灰白色粉砂岩,岩性较脆,根据以往K5煤层的采煤工作面开采经验,K5煤层直接顶初次垮落步距在20米左右,老顶的初次来压步距在15-25米左右,周期来压步距离在10-15米左右,根据以往的经验,悬顶距离达到15米后,则要根据实际情况采取初次来压或周期来压的安全技术措施。为切实把好安全关,特编制此安全技术措施。

二、初次来压或周期安全技术措施

初次来压时,一般采取的安全措施是:

1、加强采煤工作面支护,沿最大控顶采空区一侧增设1-2排密集支柱和戗柱;

2、提高支柱的稳定性,沿放顶线每隔5-8米增设一个木垛,增设一棵三柱的戗棚。

3、采取多循环的作业方式,加快工作面推进速度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撑作业。

4、割煤机落煤后,在采煤机后10米要立即支护,并保持支柱支

护的数量和支护的质量,单体柱的初撑力不得小于90KN,顶梁交接率达到95%以上,单体柱要迎山有力,不得欠山也不得过山。

5、在工作面采空区设置直径为15cm左右的坑木信号柱,用来判断工作面顶板的来压情况。

6、周期来压时候除了采取同初次来压的安全技术措施以外,要尽量缩短工作面的控顶距离,以减小老顶对工作面的压力;

7、在初次来压或周期来压期间,每班要安排有经验的人员现场把关,观察顶板情况,发现较大异常要立即撤出工作面的人员,支护强度不足的,等工作面顶板稳定后,安排人员支设密集支柱、戗柱。

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

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工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

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工作面初次来压和周期来压的安全技术措施

1、工作面回采期间,日常进行顶板观测,摸清工作面初次来压、周期来压步距,在来压前加大支护密度,提高工作面支柱的总支撑力。

2、来压前,沿放顶线增设12排密集支柱或丛柱,增加支撑力隔离老塘。沿放顶线每隔58米增设一个木垛;也可打双排交叉布置的木垛;或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。

3、初次来压期间,适当加大工作面控顶距,以便架设特殊支架。周期来压期间则适当缩小控顶距,适当缩小一次放顶距,减轻老顶对采面的影响。

4、采取小进度循环方式,加快工作面推进速度,保持煤壁完整,使其有良好支撑作用。

5、保证采面内支护的质量符合要求,落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。

6、在工作面和采空区内设木信号点柱,以便顶板来太时能及时报警。

7、对大面积悬露的坚硬老顶,必须提前采取人工强制放顶,以减轻老顶来压对工作面的压力。

8、采空区的支柱要回收干净,使直接顶充分垮落,以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。在大面积顶板压力下,最后回撤某一孤独承压支柱,锤击打不开摩擦支柱插销时,要停止回柱,在该柱周围补打支柱,再用回柱绞车回柱,回柱时,所有人员均须撤到危险范围以外。

9、加强现场安全管理,顶板管理员,安全员要认真巡视工作面,不得出现折柱、朽柱,不得出现缺柱,支柱柱、排距符合要求。

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初次来压对顶板管理的安全技术措施

初次来压对顶板管理的安全技术措施

初次来压对顶板管理的安全技术措施

对顶板的管理是矿山安全管理的重要环节之一,对顶板的安全进行有

效的技术措施管理可以预防和减少事故的发生。下面给出一些对顶板管理

的安全技术措施:

1.灾害预测与预警系统:建立对顶板灾害的预测和预警系统,通过对

顶板的监测和分析,及时预警地质、构造变形、气体积聚等可能导致顶板

垮塌的征兆,为进一步采取安全措施提供依据。

2.地质勘探和勘测:在矿山勘探和选择采矿方法时,应对地质条件进

行细致全面的勘探和勘测,了解地层的构成、厚度、稳定性等情况,以根

据地质情况科学确定采矿方案,避免顶板垮塌的发生。

3.支护技术:选择科学合理的支护方法和材料,根据矿井的地质特点

对顶板采取适当的支护措施,例如使用钢架、锚杆等支护措施来加固顶板,增强其稳定性。

4.安全探测仪器装备:使用合适的探测仪器装备,如超声波、地震波、测压等技术手段,对顶板进行快速、准确的检测,实时掌握顶板的动态变

化情况,并及时采取措施处理。

5.健全的管理制度:制定并执行严格的顶板管理制度,明确责任分工,加强管理和监管力度,加强员工培训,提高员工的安全意识和技术水平。

同时,建立健全的事故报告制度和事故分析机制,及时总结和反馈事故原

因和处理经验,从而避免类似事故的再次发生。

6.合理的采矿工艺:根据地质条件和采矿设备的性能选择合理的采矿

工艺,尽可能减少对顶板的影响。例如,采用高效的工作面支护技术,减

小顶板破坏的范围,提高顶板的稳定性。

7.应急预案和演练:建立健全应急预案,并进行定期的演练,以提高

员工的应急处理能力。在顶板垮塌事故发生后,能够迅速有效地组织应对,减少伤亡和财产损失。

回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施

回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施

回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施首先,在老顶压瓦斯情况下,矿井应当加强对老顶的监测和检查。通

过使用传感器和监测仪器,实时监控瓦斯浓度和压力,及时掌握变化情况,提前做好预防措施。此外,还需要加强对瓦斯渗透、排放和沉降的观察和

研究,了解老顶的运动规律和瓦斯分布情况,为后期的处理提供依据。

其次,对于初次来压瓦斯的老顶,应通过合理的降尘措施来减少瓦斯

浓度。可以采用湿式降尘、喷雾降尘等方法,将粉尘固定在地面上,减少

粉尘污染空气的可能。同时,要加强通风管理,做好瓦斯抽放和瓦斯抽采

工作,及时排除矿井中的瓦斯,保证矿井的通风正常畅通。

另外,在老顶初次来压瓦斯情况下,需要强化瓦斯抽放和防治措施。

可以采用钻孔排瓦斯、瓦斯抽放孔等方法,将瓦斯引导到安全地带排放。

同时,要加强瓦斯抽采工作,增加瓦斯抽采设备,保证矿井中的瓦斯得到

彻底排放,减少瓦斯积聚的可能性。

此外,在老顶初次来压瓦斯管理措施中,要进一步加强瓦斯防治和安

全防范意识。注重人员培训和教育,提高工人的安全意识和应急处理能力。加强事故应急预案的编制和演练,确保在发生压瓦斯事故时能够及时、有

效地进行紧急处理。

综上所述,老顶初次来压瓦斯是煤矿生产中常见的一种情况,必须采

取一系列的管理措施来控制和防止压瓦斯事故的发生。通过加强老顶的监

测和检查,采取降尘、通风、瓦斯抽放等措施,加强安全意识和应急处理

能力,可以有效预防和控制压瓦斯事故的发生,确保矿井的安全生产。

采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施(通用版)

采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )

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采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施(通用版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

采煤工作面初次来压、周期来压安全技术

措施(通用版)

一、工作面概况

21604采煤工作面已推进6米,根据21602—2采煤工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况,预计工作面初次来压步距10~15m左右,周期来压步距为15~20m,为加强顶板管理,保证21604工作面初采和正常回采的安全,特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。

二、初次来压和周期来压的特点:

1、初次来压和周期来压时,顶板下沉量和下沉速度急剧增大,支架压力大,顶板破碎,出现平行煤壁裂隙,甚至出现顶板台阶式下沉。

2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中,至使煤壁破坏范围

扩大形成严重片帮。

3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。

4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够,会引起冒顶。

5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。

三、初次来压和周期来压的安全技术措施:

(一)顶板管理

1、带班矿长、跟班队长、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况,尤其是两端头,出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。

煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施

煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施


煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施
王全林
潞安集团王庄煤矿综采二队
山西长治
0 4 6 0 3 1
【 摘 要】 根据煤矿回采作业面 初次放顶容易出现的问题, 分析了 击气流会直接威胁到作业人员的生命安全。 在初次放顶作业过程中 必须注意的若干事项, 在此基础上, 同时探讨了 四. 回采作业面初次放顶安全技术措施


业工作小组: 煤矿的生产矿长、 总工程设计师、 安全管理部门经理、 4 、 在回柱之前, 安全退 路要清理干净, 让退路保持通畅 回柱 技 术 科室 工作人 员、 安 全 科工作人 员、 调 度 室工作人 员以 及采 煤 专业 工的上下两旁要采取回柱专用长柄单头回柱和钩取支柱作为护身支 队 的队干组 成 , 同时每 班要求 都要 有个小 组成 员来指 挥作 业现 场 , 检 柱 。 查了解放顶措施的实施情况, 如有发现问题要马上采取方法解决, 避 5 、 要按照先掺后回的顺序, 新密集支柱和老密集支柱的间距要 免发 生重大 的冒顶事 故 , 给作 业人 员的人 身安全 带来 威胁 。 保持在 五 米以下。 2 、 作业 面 初次 放顶 工作小 组 的职 务安 排 情况 : 一般 组长 是 由煤 6 、 回柱要由下向上进行作业 , 而且每个人进行回桂时, 旁边都必 矿 的生产 队长 来担任 , 由安 全 生产 矿长和 总 工程 师担 任副组长 , 由每 须要有一个人来专门观察顶板。 个科室的管理人员而组成。 7 、 在 初次 放 顶时 如果 碰 到坚硬 顶 板的 作业面 , 操 作起 来有 难 度 = 回采工作面初次房顶的工作步骤 时, 要先 人 为强 迫放 顶 , 让有 些顶 板先 冒落 下来 , 再 慢慢 让 整 个顶 板 1 、 回采作业面在回采之前都要由煤矿的技术总负责人和有关部 都冒落下来。 如果采空区采取人为强迫放顶整个垮落法进行处理, 要 门共 同协 商、 编制 回采 作业面 初次 放顶 的技 术措 施 , 得到煤 矿 的技 术 另外编 制详 细的安 全技 术方 法。 总负责人批准, 并进行贯彻后才能执行。 8 、 对“ 死柱 ” 需要 注 意的 问题 : 采 用长柄一 头 用力敲打 “ 死 柱” 2 、 因为回采工作面初次来压时, 顶板的压力比较大 , 来压时的 柱筒 , 要注意不能对三用阀进行敲打, 如果支柱不能拿出来 , 首先要 步 距离 通常在 四十 至五十 米 之间 , 在实 施 放顶 的时 候 , 一定要 由煤矿 打好 临 时支 柱 , 接 着用 卧底或 者挑 顶 的办 法进行 回撤 , 回柱作 业人 员 的技术负责人亲自到现场指挥。 在放顶之前, 在遵守采煤作业规章制 要密切观察作业区的环境情况 , 要严格遵循敲帮问顶制度。 度 进 行支护 的基 础上 , 对 支护 还要 进行加 密 , 支 护 间的距离 不能 超过 另外, 初次放顶作业要等到确定回采作业面采空区顶板冒落的 半米, 而木 柱的直 径要在 十八米以 上 , 同时草 鞋板也要加 厚 、 加长, 支 高度达到一点五倍, 采高区域大于百分之八十以上, 通过煤矿进行验 护和 煤壁 之 间的距离要小 于半米 。 收合格后 才算 完成 。 3 、 因为作业面初次来压步距的精确度不好把握, 要对它进行认 五, 结 束语 真的分析、 论证, 才能决定是否要 实施放顶, 专业技术人员要亲自到 综上所述, 对煤矿 回采作业面的初次放顶的技术措施和质量管 现场指挥操作 , 确定之后才能放顶。 在放顶之前, 作业面上下的安全 理 起 着很关 键 的作用 , 只有对 顶板加 强管 理 , 才 能让 顶板 事故 减少 。 出口要加 强支护 , 保证 安全 出 口的道路 通畅 。 保证 作业安 全进 行。 要不 断提 高管 理 人员和作业 人 员的素 质, 在 保证 4 、 放 顶作业 要 由经过专 业培 训 , 对 技 术熟 练掌 握 的 回柱 工来 操 技术 措 施 的基础 上 , 加 强工作 管 理 , 才能 保证 安 全生 产。 领导 小 组在 作。 回采 作业 面初次 故 顶 时, 要 到现 场 跟班 , 了解作 业进 程 , 以及 顶底 板

回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施

回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施

回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施压瓦斯是指在煤矿、煤矿井下的工作面等地方,由于煤层顶板压力等

原因,导致瓦斯逸出受阻而集聚在特定区域的现象。针对回采工作面老顶

初次来压瓦斯的情况,需要采取一系列的管理措施来降低瓦斯积聚的风险,保障工人的安全。

第一,加强通风管理。通风是煤矿井下防治瓦斯的重要手段,对于回

采工作面老顶初次来压瓦斯更是必不可少。应根据瓦斯涌出的位置和情况,调整通风系统,保证通风道路的畅通。采取排风机、瓦斯抽放设备等措施,及时排除积聚的瓦斯,维持较好的通风环境。

第二,加强瓦斯抽放措施。对于回采工作面老顶初次来压瓦斯的地点,应及时采取瓦斯抽放措施。可以通过设置瓦斯抽放钻孔,利用钻孔抽放瓦斯,缓解压力。同时,考虑煤层顶板岩层的条件,在需要的地方进行堵孔,避免瓦斯进一步涌出,增加事故的风险。

第三,完善监测系统。及时监测回采工作面老顶初次来压瓦斯的情况,采用连续的瓦斯抽放和瓦斯浓度监测设备,实时掌握瓦斯的变化情况。对

于瓦斯浓度异常升高的地方,要及时采取措施,保证工人的安全。同时,

加大对瓦斯监测设备的维护和管理力度,确保设备的正常运行。

第四,加强安全教育培训。在回采工作面老顶初次来压瓦斯的情况下,要加强对工人的安全教育培训。针对瓦斯突出的风险,详细讲解瓦斯的形

成原理和防控措施,提醒工人注意工作方法,规范操作行为。同时,组织

演练和实操,增加工人处理突发状况的能力,培养应急处理能力。

第五,加强监督检查。对于回采工作面老顶初次来压瓦斯的管理措施,要定期进行监督检查和评估。相关部门要加大对煤矿的检查力度,确保煤

初次来压安全技术措施

初次来压安全技术措施

初次来压安全技术措施

1、初次来压期间,由矿成立领导小组,负责初次来压期间的顶板管理工作。

2、初次来压期间,工作面、端头、安全出口要加强顶板及煤壁管理,支护强度必须达到要求。

3、必须严格工作面工程规格质量管理,认真进行采面支护质量的班后评估工作和顶板动态的观测工作,并认真分析处理,及时将结果反馈到调度和生产现场,以便采面针对问题采取相应措施进行处理。

4、加强机电设备的维护,确保采面来压期间正常运转,使采尽快通过来压区。

5、初次来压期间,密闭注意顶底板出水情况,发现问题立即汇报矿调度室并及时进行处理,同时要保证排水系统的正常运转。

6、加强通风管理以及对瓦斯涌出量的监测,时刻注意瓦斯涌出量的变化,发现异常现象立即撤出所有人员同时汇报调度室。

7、加强上下出口的维护,断梁折柱、失效支柱及时更换,保证出口的畅通。

8、加强煤帮管理工作,防止煤帮片落。

9、来压前先整理好支架规格,特种支架架设齐全,保证支护强度。

10、工作面内不得进行与抵御初次来压无关的作业。

11、未经领导小组同意,不得拆除或减少特种支护。

12、初次来压期间,所有人员必须站在安全地点工作,其他人员要撤到安全地点,拿料人员严禁进入空顶区作业。

13、来压期间,要安排有责任心,有经验的老工人观察顶板动态,同时每班要安排有经验人工人专职对老塘顶板进行巡回检查,发现问题及时处理,情况危险时立即撤人,并杜绝任何人靠进老塘休息。

14、当工作面顶板冒落高度大于采高的1.5倍时,经矿现场鉴定同意后方可撤除领导小组。

15、初次来压期间,工作面煤帮要背严背实,临时支护及时架设。

采面初采及初次放顶安全技术措施

采面初采及初次放顶安全技术措施

采面初采及初次放顶安全技术措施

安全技术措施

一、总则

〔一〕、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策,牢固树立起“安全第一,预防为主〞的思想,认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度,严禁违章作业和违章指挥。

〔二〕、强化采面的工程质量和煤炭质量

1、教育广大职工树立起“以质量保安全,以质量促生产〞的观点。

2、采煤班正副班长必须强化煤质和工程质量的现场管理和日常的检查,发现问题及时处理。

3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度,不合格不予交班。

〔三〕、开工前,采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全状况进行一次全面的检查,全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。发现问题及时处理,状况危急时必须马上撤出人员,并向调度室汇报,请示处理。

〔四〕、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时,

必须依据本规程之规定,不能违章指挥,如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。

二、强化通风和瓦斯管理

〔一〕、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好,人员过风门时必须随手关门,防止风流短路。

〔二〕、强化瓦斯管理,瓦斯员必须遵守岗位,严格执行交接班制度,严禁脱岗漏检,发现瓦斯积聚和超限,有权马上停止作业人员的工作,组织全体人员按避灾路线撤出,并向调度室汇报。

〔三〕、必须严格保持“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度,常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度,认真作好汇报记录,放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。

〔四〕、完善瓦斯临测系统,在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪,并定期矫正,保证灵敏可靠,当瓦斯超限时能实现报警断电功能。

工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施

工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施

110804工作面初次放顶、初次来压和

周期来压安全技术措施 制定部门:某某单位

时间:202X 年X 月X 日

封面页

110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措

安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施》正文如下:

110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施

编制:

生产副矿长:

安全副矿长:

矿长:

总工:

2011年11月110804采面放顶、初次来压、周期来压

安全技术措施

当采面初次来压、周期来压、过断层、或采面顶板发生变化时,必须采取针对性措施,减少一次放炮长度,及时出煤支护,防止冒顶事故发生。

一、顶板来压预兆:

1、工作面初次来压和周期来压期间,老塘侧有悬顶,顶板响动频繁。

2、来压期间,顶板下沉速度大,支柱三量比平时明显上升。

3、煤壁松软(比正常回采时),老塘侧支柱有偏向煤壁侧现象。

有可能发生的冒顶事故有压垮型,推垮型冒顶。

二、采煤与支护安全技术措施

1、工作面使用单体液压支柱必须经过试验,严禁使用失效支柱,损坏支柱和失效支柱要及时更换,加强工程质量验收,确保支柱有力,安全回采。

2、严格执行敲帮问顶制度,跟班队干、班长在进班作业前必须检查工作面顶板、煤壁、支护等到情况,发现问题及时处理,隐患未排除

前不得作业。

3、放炮前,煤帮支柱实行二次升压,不合格支架要改好。

4、放炮后及时挂梁、支柱,顶梁应平直绞接,不得上下甩头。空顶、掉顶时必须用老木、竹笆背实背严,接好顶后打紧水平楔,不得用其它物件代替水平楔,挂梁子应跟顶。

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******股份有限公司

***工作面顶板初次来压瓦斯管理措施

通风科

2014年元月

***回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施

一、概况:

***回采工作面采用放顶煤工艺,现已进入试采阶段,根据生产科下发的《***工作面老顶初次来压预报》通知知,3301工作面初次来压步距27.26m,周期来压步距11.13m。为有效防止回采时老塘顶垮落造成瓦斯超限事故,特制定如下措施:

二、准备工作:

1、生产科要作好初次来压和周期来压预测预报工作,特别是工作面机头(尾)的支护进行现场监测,并提前通知各管理部门做好准备工作。必要时业务科室专业技术人员要下井跟班作业。

2、综采队要提前做好超前维护,确保进回风巷道出口畅通,通风良好。

三、顶板管理技术措施:

每次拉架放顶时,应尽量将顶煤放空,以防止老塘顶大面积跨落,造成风暴,造成瓦斯超限及安全隐患,应采取如下措施:

1、工作面两端头区域的锚索必须全部退锚,并且剪网,若因上大板或超前支护、部分锚索损坏等原因不能退下,应采取剪网措施,每隔600mm通长剪开一条缝。

2、工作面切眼顶上的锚索必须全部退掉,对于部分退不掉的要将槽钢四周剪网300mm。后煤墙与顶板交接处需断网,支架顶梁尾部到后煤墙顶网沿钢筋托梁剪断。

3、当机组错机头(尾)架时,必须缓慢移架防止顶板突然全部垮落造成瓦斯超限。

4、初采期间,机头段、机尾段老塘最大空顶距不得超过10m,否则必须采取充填措施。

5、工作面作业人员在听到顶板来压声、出现顶板大面积垮落导致瓦斯超限时,要立即停止作业,迅速撤至进风巷道中。

四、通风管理技术措施:

1、***工作面生产期间配风量不低于950m3/min,每班瓦斯员需检查通风系统稳定情况,并重点监测上隅角瓦斯情况。

2、各地点瓦斯斯浓度要求:

进风不得超过0.4%,回风不得超过0.8%,。工作面风流中瓦斯浓度达0.8%,上隅角达到0.8%,即为超限。局部瓦斯存积体积为0.5m3,浓度达到2%时,20m范围内停电撤人。发现有瓦斯超限时,要立即停止工作,撤出人员切断电源,然后立即汇报处理。

3、工作面大顶未跨落前,工作面回采空间增大,当进度达到

6~10米时,必须在工作面进风侧沿切顶柱挂风帐,以保证工作面作业空间的有效风量,且风速在0.5m/s以上。

4、工作面要长期备用20m风帐,以备处理瓦斯超限时使用。

5、工作面每个生产班必须有一名专职瓦检员,重点负责检查工作面、上隅角等处的瓦斯,当班班长没有接到瓦检员的指示,不准开机生产。机组司机携带便携式瓦检仪,割煤时悬挂在机组上方,随机检查瓦斯。

6、调度室按规定校验探头及实验闭锁,并经常检查校核,保证闭锁可靠,确保安全生产。

7、工作人员要爱护通风设施、装置,发现失灵、损坏、丢失要及时汇报,其它人员不得随意破坏或移动。

8、顺槽堆放的材料,不准大于巷道断面积的1/2,防止影响通风和行人,回风运料时,严禁同时打开两道风门。

9、放顶前,必须检查瓦斯浓度,如果超限,应先处理,严禁进行其它无关工作。进行移架、顶溜等工序时必须监测作业点瓦斯情况,瓦斯异常时,严禁作业。

10、割煤时要均匀,不得突击生产,以减少瓦斯的瞬间涌出量

11、机电科加强对工作面、回风系统电气设备防爆检查,确保设备防爆性能合格。

12、割切顶底时必须严格安装《***工作面回采作业规程》生

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